NO146852B - Virkepresse - Google Patents

Virkepresse Download PDF

Info

Publication number
NO146852B
NO146852B NO772012A NO772012A NO146852B NO 146852 B NO146852 B NO 146852B NO 772012 A NO772012 A NO 772012A NO 772012 A NO772012 A NO 772012A NO 146852 B NO146852 B NO 146852B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
press
package
working
clamping tray
upper clamping
Prior art date
Application number
NO772012A
Other languages
English (en)
Other versions
NO772012L (no
NO146852C (no
Inventor
Alf Persson
Tore Saetre
Original Assignee
Sunne Ind Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunne Ind Ab filed Critical Sunne Ind Ab
Publication of NO772012L publication Critical patent/NO772012L/no
Publication of NO146852B publication Critical patent/NO146852B/no
Publication of NO146852C publication Critical patent/NO146852C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/20Means for compressing or compacting bundles prior to bundling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Die Bonding (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)

Description

Nærværende oppfinnelse vedrører en presse for sammentrykking av pakker av saget virke, omfattende vertikalt og horisontalt bevegelige klembakker, mellom hvilke virkepakken fremføres og hvilke klemmes til omkring virkepakken for å minske dennes tverrseksjon. Denne arbeidsoperasjon er spesielt aktuell i forbindelse med at det slås et stålbånd omkring virkepakken for å holde denne sammen under transport. Vanligvis føres virkepakkene frem i lengderetning etter hverandre på en rullebane som ligger på begge sider av pressen, og ved passasjen gjennom pressen stoppes pakkene periodevis for at sammentrykking skal
kunne utføres samtidig i vertikal retning ved hjelp av klembakkene mens båndene legges omkring. Når klembakkene trekkes tilbake utvider virkepakkene seg noe, og båndene spennes slik at de derved holdes sikkert på plass.
Ved kjente presser av denne type er det vanlig at virkepakkene fremføres over de faste rull-støtter, som tilhører pressen, og at disse rull-støtter danner det underlag som tar opp de vertikale presstrykket. Det har vist seg at dette medfører ikke ønskede merker på virket. Videre beskriver svensk utlegningsskrift 3 73.3 28 en presse for sammentrykking av gods, og som omfatter vertikalt og horisontalt bevegelige pressbjelker. Under sammentrykkingen beveger først den øvre pressbjelken seg nedover til anlegg mot godsets øvre flate, hvoretter den undre pressbjelken beveges oppover. På denne måte overføres riktignok ikke trykket for samménpressing av virkepakken til rulletransportøren, som imidlertid påvirkes av tyngden til
virkepakken samt pressbjelkene.
Et formål med nærværende oppfinnelse er å eliminere disse ulem-per, og dette har man i prinsipp oppnådd ved i pressen å an-ordne et underlag med plan overside, over hvilken virket nor-. malt passerer uten-kontakt og som løftes opp mot virket bare under sammentrykkingsmomentet. Virkepakkene blir derved behand-let skonsomt i pressen, og denne blir i viss utstrekning ubero-ende av rullebanen. Virkepakken løftes og dette skjer i mot-setning til det som er tilfelle ved fremgangsmåten eller med anordningen ifølge det ovennevnte svenske utlegningsskrift, opp fra rullebanen, slik at denne helt blir avlastet. På denne må-ten blir pakken frittliggende på undersiden, hvilket er en stor fordel bl.a. med hensyn til pakkens banding. Oppløftingen skjer vanligvis en begrenset strekning til en bestemt ende-stilling, slik at virkepakken bestandig befinner seg i samme høydestilling når sammenpressing av virkepakken er avsluttet. På denne måte kan høydestillingen av de omgivende konstruk-sjoner tilpasses etter underlagsbjelkens oppløftede'øvre ehde-stilling. De vesentlige karakteristiske trekk ved pressen ifølge nærværemde oppfinnelse vil bli nærmere og mer eksakt angitt i de etterfølgende patentkrav.
En utførelsesform av virkepressen skal beskrives nedenfor i detalj under henvisning til vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 viser et riss av pressen tatt i virkepakkens lengderetning.
Fig. 2 viser et riss tatt ovenfra.
Fig. 3 viser et vertiaklt snitt tatt etter linjen III-III i
fig. 1.
Fig. 4 viser et vertikalt snitt tatt etter linjen IV-IVifig. 1. Fig. 5, 6 og 7 viser vertikale tverrsnitt tatt etter henholds-vis linjene V-V, VI-VI og VII-VII i fig. 4.
Den viste pressen har et stativ bestående av to fotstøtter 11, 13 og en fra den ene av dem oppskytende søyle 15. Hvert av fotstøttene består av en horisontal bunnplate 17 hvortil det er fastsveiset tre vertikale plater 19, 21, 23. Fotstøttene for-bindes innbyrdes av horisontake bjelker 25, 27.
For sammentrykking i horisontal retning tjener to klembakker 29, 31 med motstående vertikale klemflater. Hver av klembakkene er forbundet med en vogn 3 3 (fig. 3), som med øvre og undre ruller 35, 37 løper på en flens 39 på bjelken 27. Klembakkene er for-stillbare mot og fra hverandre ved hjelp av en hydraulisk drivanordning, og drivanordningens sylinder 41 er fastsatt ved den ene bakken og stempel 43 ved den andre. Når trykkvæske til-føres sylinderen skyves bakkene mot hverandre inntil den ene treffer virkepakkens side. Herved stoppes denne bakken, og bare den andre bakken forskyves inntil også denne kommer til anlegg mot pakken. Deretter trykker begge bakkene pakken sammen med like stor kraft fra hver sin side. Bakkene er således selvinn-stilte, og virkepakken forskyves ikke i sideretning.
Sammentrykkingen i vertikal retning skjer ved hjelp av en øvre klembakke 45 og en underlagsbjelke 47. Klembakken 45 er forbundet med en vogn 47. Klembakken 4 5 er forbundet med en vogn 49 (fig. 4), som er vertikal forskyvbar inne i søylen 15, og som ved hjelp av ruller 51, 53 styres på en flens 55.
Underlagsbjelken 47 har U-formet seksjon med en bred plan overside 57 (fig. 5) og med vertikale sider 59, 61, som rager ned mellom og styres av platene 21, 23. Underlagsbjelken hviler mot ruller 63, 65 mot oversiden av en horisontal stang 67, som i sin tur med rullpar 69, 71 hviler mot oversiden av bjelken 25. Stangen 67 er horisontalt forskyvbar, men underlagsbjelken er forhindret fra å bevege seg horisontalt ved at ett par ruller 73, som er lagret i festeører 75, som er fastsveiset ved oversiden av bjelken 25, er innsatte mellom parvise vertikale flenser 77 på bjelkesidene 59, 61. Stangen 67 er på oversiden utformet med skrånende klakker 79, 81, som er likeformet og som er likt beliggende i forhold til rullene 63, 65. Når stangen 67 forskyves til høyre i fig. 4, så kommer underlagsbjelken til å bli løftet med bibeholden horisontal stilling som følge av samvirkning mellom rullene 63, 65 og de skrånende klakkene 79, 81, hvorved rullene 73, som beveger seg i mellom-rommet mellom flensene 77, sikrer at bjelken løftes fullstendig vertikalt.
For manøvrering av den øvre klembakken 4 5 tjener en hydraulisk drivanordning bestående av en sylinder 83 med stempelstang 85. Stempelstangens øvre ende er festst ved klembakken 45, mens sylinderen fastholdes ved stativet med en viss bevegelighet ved at to korte parallelle lenker 87 delvis er leddbart bevegelige omkring en tapp 90 som rager gjennom et øre på sylinderens undre ende, og ved at de nevnte lenker delvis er forsynt med et avlangt hull 89 som omgir en ved fotplaten 17 fastsatt tapp 91.
Stangen 67 er koplet med sylinderen 83 ved hjelp av en leddmekanisme omfattende på hver side av sylinderen en omkring den faste tappen 93 vridbar dobbelarmet hevestang 95, hvis ene ende er leddbart festet ved en forbindingslenk 97, som i sin tur er leddbart forbundet med enden av stangen 67. Gjennom denne leddmekanisme omdannes vertikal bevegelse av sylinderen til horisontal bevegelse av stangen 67, hvis bevegelse siden ved de skrånende flatene på klakkene 79, 81 omdannes til en vertikal bevegelse av underlagsbjelken 47. Klakkenes skrånende flater danner en vinkel mot horisontalplanet som er ca. 30° eller mindre, og dette innebærer at sylinderens bevegelse ned-veksles mekanisk til en betydelig mindre bevegelse av underlagsbjelken. Isteden blir den på bjelken 4 7 utøvede løfte-kraften forhøyet sammenlignet med den kraft hvormed sylinderen påvirkes hydraulisk.
Når en virkepakke skal sammentrykkes, senkes den øvre klembakken 45 først ved sin egen vekt når sylinderens underende dreneres, og siden ved hjelp av trykkvæske som tilføres sylinderens øvre ende. Når bakken kommer til anlegg mot virket, opp-står et mottrykk og sylinderen 83 påvirkes oppad med samme kraft som vil trekke stempelstangen 85 nedad. Sylinderens bevegelse medfører på den ovenfor beskrevne måte en løfting av underlagsbjelken 47, slik at denne kommer til anlegg mot virkepakkens underside. Ved den fortsatte bevegelsen blir på grunn av den mekaniske utvekslingen det trykk som underlagsbjelken utøver større enn trykket ovenfra, og resultatet av dette blir at virkepakken kommer til å bli løftet noe. Dette har den vikt-ige fordelen at rullebanen ikke belastes ekstra ved presstrykket. Ved at underlagsbjelkens pressflate er like bred som den øvre klembakken, så erholdes en minimal deformasjon av virkepakkens undre lag.
Underlagsbjelkens bevegelse oppad opphører når sylinderen 83 ikke kan forskyves høyere oppad som følge av kontakt mellom tappen 91 og underenden til det langstrakte hullet 89 i lenkene 67. Klakkene har da med sine horisontale partier kommet rett under rullene 63, 65. Den fortsatte sammentrykkingen i vertikal retning skjer ved senkning av den øvre klembakken mot den stillestående underlagsbjelken.
Innen virkepakken sammenpresses alt for kraftig i vertikal retning, settes sylinderen 41 under trykk, hvorved bakkene 29, 31 på ovenfor beskrevne måte presses mot virkepakkens sider og sammentrykker denne i horisontal retning.
Når bånd er lagt om pakken, reverseres de hydrauliske drivan-ordningene, og klembakkene føres til hver sin side hhv. oppad, mens underlagsbjelken senkes, slik at den kommer til å ligge under banen for virkepakken og dermed ikke sleper mot disse slik at man får en oppbremsing ved fremmatningen på rullebanen.
Det er åpenbart at man kan innstille størrelsen av underlagsbjelkens bevegelse til ønsket verdi ved valg av klakkenes hell-ingsvinkel, hevearmenes relative lengde eller på annen måte. Videre kan man ha innstillbare anslag for å begrense endestill-ingene for bevegelsen til den ene og/eller andre retningen for tilpasning til forskjellige arbeidsforhold.

Claims (3)

1. Presse for sammentrykking av på en rullebane fremført'
virkepakke,spesielt i forbindelse med å legge bånd om pakken, hvorved en i pressen inngående underlagsbjelke (4 7) med plan overside, over hvilken virkepakkene passerer og mot hvilken de trykkes an ved hjelp av en øvre horisontal klembakke (45), er anordnet til å løftes opp mot en virkepakke ved hjelp av den samme kraftkilde som påvirker den øvre klembakken (4 5), karakterisert ved at en med den øvre klembakken (45) direkte koplet hydraulisk drivanordning (83, 85) er koplet med underlagsbjelken (47) over en kraftforhøyende mekanisk utveksling, hvorved underlagsbjelken (47) påvirkes med større kraft enn den øvre klembakken (45) og løfter opp virkepakken fra rullebanen.
2. Presse ifølge krav 1, karakterisert
ved at en vertikal sylinder (83) med stempel (85) er inn-satt mellom den øvre klembakken (45) og en hevestangmekanisme (95, 97) som over en horisontal i lengderetning forskyvbar stang (67) påvirker underlagsbjelken (47).
3. Presse ifølge krav 2, karakterisert
ved at underlagsbjelken (47) hviler, hensiktsmessig med rullstøtter (63, 65), mot nevnte horisontale stang (67) og ved dennes forskyvning i lengderetning oppløftes ved hjelp av skrånende klakker (79, 81).
NO772012A 1976-06-09 1977-06-09 Virkepresse. NO146852C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7606516A SE422676B (sv) 1976-06-09 1976-06-09 Virkespress

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO772012L NO772012L (no) 1977-12-12
NO146852B true NO146852B (no) 1982-09-13
NO146852C NO146852C (no) 1982-12-22

Family

ID=20328170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO772012A NO146852C (no) 1976-06-09 1977-06-09 Virkepresse.

Country Status (3)

Country Link
FI (1) FI64076C (no)
NO (1) NO146852C (no)
SE (1) SE422676B (no)

Also Published As

Publication number Publication date
NO772012L (no) 1977-12-12
SE7606516L (sv) 1977-12-10
NO146852C (no) 1982-12-22
FI771814A (no) 1977-12-10
FI64076C (fi) 1983-10-10
FI64076B (fi) 1983-06-30
SE422676B (sv) 1982-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3466875A (en) Roof supports for mine workings
US4348801A (en) Bale untying machine
US3938567A (en) Tractor mounted log splitter
US2496399A (en) Industrial truck
US5343810A (en) Switch tamper
JPS6322298A (ja) 積層材料のギロチン形切断機
NO147591B (no) Innretning for redusering av et flytende legemes stamping, rulling eller neddykking
NO175772B (no) Anordning til automatisk, vertikal stabling av gjenstander
NO174697B (no) Fremgangsmaate og innretning til utlegging av limpaafoerte trestaver paa en baererflate for dannelse ab et stabilt treplateelement
CS208744B2 (en) Device for placing the round metal byrs and pipes
DE3464702D1 (en) Repair device for straightening steel containers
NO146852B (no) Virkepresse
US3605608A (en) Press means
US3738401A (en) Apparatus for severing the root system of the tree from the trunk during the tree-felling operation
NO154956B (no) Marint servicefartoey for betjening av en offshore-oljeplattform.
US4341354A (en) Device for cutting out and transporting a silage block
NO140880B (no) Anlegg for aa anbringe og fastsveise forsterkningselementer paa en plate
CN207358522U (zh) 钢丝绳打钉机
US3117531A (en) Rail anchor relocator
CS203073B2 (en) Facility for adjusting the cutting level of the plane or similar instrument of the hoisting engine
US2878947A (en) Lumber stacker
CN209814361U (zh) 航空器滑梯的打包机
US4241651A (en) Assembly machine and method for embedding connector plates in structural members
GB1431337A (en) Shearing machines
US2855971A (en) Adaptor for vertical bending press