NO146714B - Fremgangsmaate for fremstilling av saapestykker - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av saapestykker Download PDF

Info

Publication number
NO146714B
NO146714B NO750738A NO750738A NO146714B NO 146714 B NO146714 B NO 146714B NO 750738 A NO750738 A NO 750738A NO 750738 A NO750738 A NO 750738A NO 146714 B NO146714 B NO 146714B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
soap
weight
zinc oxide
slurry
bars
Prior art date
Application number
NO750738A
Other languages
English (en)
Other versions
NO146714C (no
NO750738L (no
Inventor
Peter Franklin Humphreys
Edwin Willis
Original Assignee
Unilever Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB10304/74A external-priority patent/GB1505493A/en
Application filed by Unilever Nv filed Critical Unilever Nv
Publication of NO750738L publication Critical patent/NO750738L/no
Publication of NO146714B publication Critical patent/NO146714B/no
Publication of NO146714C publication Critical patent/NO146714C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D9/00Compositions of detergents based essentially on soap
    • C11D9/04Compositions of detergents based essentially on soap containing compounding ingredients other than soaps
    • C11D9/06Inorganic compounds
    • C11D9/18Water-insoluble compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av såpestykker. Slike såpestykker er tenkt brukt for personlig hygiene. Spesifikt omfatter fremgangsmåten innarbeidelse av sinkoksyd i slike såpestykker.
Sinkoksyd er kjent som komponent i slike såpestykker som opaktgjørende middel. Oppfinnelsen foreslår en fremgangsmåte for innarbeidelse av sinkoksyd i et såpestykke i form av en oppslemming på blandetrinnet, og den anvendes på såpestykker som inneholder frie fettsyrer.
Ved innarbeidelse av sinkoksyd i såpestykker som inneholder frie, langkjedede fettsyrer (c8-c22^' har det vist se9 at såpestykkene viser en sandaktighet under bruk, med mindre spesifik-ke prosesstrinn anvendes ved fremstillingen av såpestykkene. Problemet viser seg når såpestykket inneholder minst 1 vekt%
av den frie fettsyre. Den vanlige maksimumsmengde av fri fettsyre i et såpestykke er opp til ca. 15 vekt%, men kan være høy-ere, opp til 25 %. Et ikke-såpeholdig stykkformet vaskemiddel som inneholder ca. 20 % fri stearinsyre, fremstilles kommersi-elt. Det vaskeaktive materiale kan være hvilket som helst av dem som er foreslått for anvendelse i slike vaskemidler, f.eks. Cg-C22-fettsyre-alkalimetallsalter, Cg-C22-alkansulfonater, olefinsulfonater, alkylarylsulfonater, isetionater og blandinger derav, idet andre aktive stoffer er beskrevet i "Surface Active Agents" av Schwartz & Perry, publisert av Interscience
i 1949, og Vol. II av Schwartz, Perry & Berch, publisert av Interscience i 1958.
I henhold til norsk patent nr. 124 376 blandes et par-tikkelformet stoff og en kationisk polymer ensartet i et inn-ledende trinn og settes deretter til en vandig oppløsning eller oppslemming av et overflateaktivt middel. Hvis den poly-mere komponent og det partikkelformede stoff tilsettes separat til det overflateaktive middel, vil graden av avsetning og tilbakeholdelsesøkning som fremkalles av polymeren, være noe mindre.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av såpestykker som inneholder minst 1 vekt% fri fettsyre med 8-22 karbonatomer. Videre inneholder såpestykkene 0,1-2 vekt% sinkoksyd, og fremgangsmåten er karakterisert ved at
I) sinkoksyd dannes til en oppslemming inneholdende 10-80
vekt% av oksydet i et flytende medium,
II) oppslemmingen settes til og blandes med et vaskemid-delmateriale i blandetrinnet, idet vaskemiddelmaterialet har en temperatur på under 40°C i blandetrinnet,og
III) vaskemiddelmaterialet mølles, ploddes og stanses ut til såpestykker på vanlig kjent måte, idet mølle-trinnet utføres innen 15 minutter etter fullførelsen av blandetrinnet.
Vaskemiddelmaterialet mølles fortrinnsvis så snart som mulig etter at oppslemmingen er tilsatt i blandetrinnet, men som nevnt utføres mølletrinnet innen 15 minutter fra blandetrinnet er fullført. Det korte tidsrom før mølling sikrer at sandaktighet ikke er til stede i det utstansede såpestykke og heller ikke utvikler seg under bruk. Blandingen bør altså ut-føres så hurtig som mulig. Generelt finner man at relativt sto-re satser av fri fettsyre-holdige vaskemidler krever tid for blanding som normalt fører til sandaktighet i såpestykkene.
Partikkelstørrelseanalysen ble utført ved dispergering
av 1 g sinkoksyd i 50 ml av en 2 vekt% såpeløsning. Filterne som ble brukt, var BMC mikromesh.
Det vanlige område for fri fettsyre er fra 5 til 10 %,
og den foretrukne mengde av sinkoksyd er fra 0,3 til 1,2 %. Selv om oppslemmingsviskositeter over 200 poise er brukbare, vil dette være grensen når standardfremgangsmåter og håndteringstek-nikker anvendes. Viskositeten vil fortrinnsvis være under 25 poise. Oppslemmingen vil fortrinnsvis inneholde fra 10 til
80 vekt% sinkoksyd og helst 20-70 vekt%.
Det flytende medium kan være basert på vann eller en organisk væske. Blandinger av disse væsker kan også anvendes,
f.eks. kan en kortkjedet alkohol anvendes i blanding med vann. De organiske væsker som er angitt i det følgende, kan også anvendes i blanding med hverandre eller med vann. Et vandig medium kan kreve et overflateaktivt middel for stabilisering av oppslemmingen, fortrinnsvis 0,1 til 5 vekt%. Organiske flytende oppslemminger kan også kreve stabiliseringsmiddel. Organiske væsker som kan anvendes, er parfyme, som er aromatiske væsker som normalt anvendes i små mengder ved fremstilling av
såpestykker, langkjedede alkoholer, f.eks. C2_ 3~ C15' flytende polyetylenglykoler med lav molekylvekt slik at oppslemmingen har den ønskede viskositet, dimetyllauramid, metyl-talgfor-bindelser, nonylfenol etoksylert til et gjennomsnitt på 9 enheter, etoksylerte alkoholer, f.eks. C^2~C14-forgrenede alkoholer etoksylert med fra 12 til 14 enheter, etylheksandiol, gly-ceroltrioleat, glycerol, fenoksyetanol, kaprindietanolamid og etoksylerte amider, f.eks. kokosdietanolamid etoksylert med et gjennomsnitt på 25 enheter. Noen av disse organiske væsker har ønskelige fordeler i såpestykket. De organiske væsker kan være blandbare eller ikke blandbare med vann, og i sistnevnte tilfelle kan det være nødvendig å sikre at de mengder som anvendes, ikke interfererer med skummet eller andre egenskaper under bruk.
Temperaturen til vaskemiddelmassen som oppslemmingen settes til, skal være under 40°C, for over denne temperatur kan sandaktigheten utvikle seg i såpestykket under bruk.
I det følgende skal det gis eksempler på oppfinnelsen.
Det sinkoksyd som anvendes i eksemplene, ble levert fra Durham Raw Materials Co., Altrincham og London, England, og hadde en nominell (gjennomsnittlig) partikkelstørrelse på
0,25 Mm-
EKSEMPEL I
50 g sinkoksyd (farmasøytisk kvalitet) ble dispergert i 100 ml av 1% talgsåpeløsning under anvendelse av en "Silverson" mikser. Sinkoksydpulveret tilfredsstilte den par-tikkelstørrelsefordeling som er angitt ovenfor. Såpen inne-holdt fri fettsyre og hadde følgende sammensetning:
75 deler natriumtalgsyre
25 deler natriumkokosnøttfettsyre
6 deler fri kokosnøttfettsyre
Såpen (1,946 g) ble anbrakt i en mikser, og 59 g av sinkoksydoppslemmingen ble tilsatt. Den frie fettsyre må være fullstendig og jevnt blandet i såpen før oppslemmingen tilsettes. På dette blandetrinn vil også andre komponenter bli tilsatt, f.eks. pigmenter, f.eks. titandioksyd, parfyme, farve-stoff er og fluorescerende midler.
Såpen ble blandet inntil komponentene var grundig blandet og ble så møllet, ploddet og stanset til såpestykker for personvask. Såpestykkene føltes glatte i bruk.
EKSEMPEL II
Det ble fremstilt et overfettet såpestykke med følgende sammensetning:
Oppslemmingen ble fremstilt ved tilsetning av 1,8 kg sinkoksyd (farmasøytisk kvalitet) til 0,77 kg av en 4 vekt% nat-riumdodecylbenzensulfonatløsning i vann, og blanding av det hele i en "Silverson" mikser i 10 minutter. 0,6 5 kg av oppslemmingen ble så tilsatt til 50 kg av den overfettede såpe sammen med parfyme og farvemiddel, og blandet og møllet ved en hastighet av 1 ton pr. time. Den møllede såpe ble ploddet, kuttet opp til kubber og stanset ut. Såpestykkene var glatte da de ble fremstilt og holdt seg slik under bruk.
EKSEMPEL III
Eksempel I ble gjentatt under anvendelse for oppslemmingen av en løsning av 0,5 vekt% av "Nonidet"'. P80, en etoksylert ok-tylfenol fra Shell Limited.
EKSEMPEL IV
0,9 del pulverisert sinkoksyd ble blandet med 0,7 del av en "Fresh Herbal Fougere" parfyme ved manuell omrøring i et kar av rustfritt stål. Denne blanding ble så ført gjennom en kol-loidmølle som var anbrakt med en åpning på 0,06 mm, for frem-bringelse av en tykk, stabil krem.
1,6 deler av sinkoksydkremen ble satt til 98,34 deler overfettede såpenudler i en mikser av båndtype, sammen med 0,56 del av en farveoppslemming, og deretter blandet i 4 minutter. Den resulterende blanding ble ført gjennom en trevalset såpemølle og deretter raffinert og vakuum-ploddet. De ploddede såpestykker ble kuttet opp og stanset til passende stykker på konven-sjonell måte. Ved anvendelse i både kaldt og varmt vann ble såpestykkene bedømt å ha gode egenskaper som føltes tilfreds-
stillende glatte for personlig hygiene.
EKSEMPEL V
Eksempel IV ble gjentatt under anvendelse av følgende blanding som parfyme (vektdeler):
De fremstilte såpestykker hadde akseptable egenskaper for personlig hygiene, og de føltes tilfredsstillende glatte.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av såpestykker inneholdende minst 1 vekt% fri fettsyre som inneholder 8-22 karbonatomer, og inneholdende 0,1-2 vekt% sinkoksyd, karakterisert ved at I) sinkoksyd dannes til en oppslemming inneholdende 10-80 vekt% av oksydet i et flytende medium,II) oppslemmingen settes til og blandes med et vaskemid-delmateriale i blandetrinnet, idet vaskemiddelmaterialet har en temperatur på under 40°C i blandetrinnet, og III) vaskemiddelmaterialet mølles, ploddes og stanses ut til såpestykker på vanlig kjent måte, idet mølletrinnet utføres innen 15 minutter etter fullførelsen av blandetrinnet .
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det anvendes et sinkoksyd med en slik partikkelstørrelsesfordeling at ikke mer enn 5 vekt% av oksydet holdes tilbake på en 10 iam sikt og ikke mer enn 3 vekt% holdes tilbake på en 30 Mm sikt.
NO750738A 1974-03-07 1975-03-05 Fremgangsmaate for fremstilling av saapestykker. NO146714C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB10304/74A GB1505493A (en) 1974-03-07 1974-03-07 Preparation of detergent bars
GB3713674 1974-08-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO750738L NO750738L (no) 1975-09-09
NO146714B true NO146714B (no) 1982-08-16
NO146714C NO146714C (no) 1982-12-01

Family

ID=26247431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO750738A NO146714C (no) 1974-03-07 1975-03-05 Fremgangsmaate for fremstilling av saapestykker.

Country Status (17)

Country Link
JP (1) JPS5925839B2 (no)
AR (1) AR210325A1 (no)
AT (1) AT351657B (no)
BR (1) BR7501298A (no)
CA (1) CA1052219A (no)
CH (1) CH613472A5 (no)
DE (1) DE2509396C2 (no)
DK (1) DK145186C (no)
ES (1) ES435378A1 (no)
FI (1) FI60030C (no)
FR (1) FR2263300B1 (no)
IE (1) IE40735B1 (no)
IT (1) IT1030289B (no)
MX (1) MX3273E (no)
NL (1) NL179922C (no)
NO (1) NO146714C (no)
SE (1) SE405372B (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1596791A (en) * 1977-02-15 1981-08-26 Unilever Ltd Deodorant detergent composition
FI780439A (fi) * 1978-01-12 1979-07-13 Unilever Nv Tvaettmedel
FR2414332A1 (fr) * 1978-01-13 1979-08-10 Unilever Nv Articles desodorisants a jeter apres usage
US4288341A (en) * 1978-03-20 1981-09-08 Lever Brothers Company Detergent product containing deodorant compositions
NZ190416A (en) * 1978-05-16 1981-05-29 Unilever Ltd Deodorant product

Also Published As

Publication number Publication date
AT351657B (de) 1979-08-10
IE40735B1 (en) 1979-08-01
MX3273E (es) 1980-08-13
FR2263300A1 (no) 1975-10-03
DK145186B (da) 1982-09-27
BR7501298A (pt) 1975-12-02
NL179922B (nl) 1986-07-01
NL7502712A (nl) 1975-09-09
CA1052219A (en) 1979-04-10
JPS5925839B2 (ja) 1984-06-21
ES435378A1 (es) 1977-04-01
CH613472A5 (en) 1979-09-28
AR210325A1 (es) 1977-07-29
DK89575A (no) 1975-09-08
IE40735L (en) 1975-09-07
AU7870975A (en) 1976-09-02
FI60030C (fi) 1981-11-10
ATA179875A (de) 1979-01-15
NO146714C (no) 1982-12-01
SE7502472L (sv) 1975-09-08
DE2509396A1 (de) 1975-09-11
NO750738L (no) 1975-09-09
FI60030B (fi) 1981-07-31
DK145186C (da) 1983-03-07
FR2263300B1 (no) 1979-09-28
SE405372B (sv) 1978-12-04
NL179922C (nl) 1986-12-01
JPS50122506A (no) 1975-09-26
IT1030289B (it) 1979-03-30
DE2509396C2 (de) 1984-11-22
FI750614A (no) 1975-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3489688A (en) Bubble bath composition
US4452717A (en) Built liquid detergent compositions and method of preparation
US2970116A (en) Soapmaking process
NO171461B (no) Anvendelse av di-peroksydodekandisyreagglomerater som blekemiddel
US3926827A (en) Method for making detergent compositions
US3971727A (en) Alkali metal polysilicates, methods for their production and detergent compositions employing same
US3177147A (en) Detergent compositions and preparation thereof
GB2085859A (en) Method for manufacture of non- gelling, stable inorganic salt crutcher slurries
US4696767A (en) Surfactant compositions
NO146714B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av saapestykker
US5284598A (en) Process for making mild, detergent-soap, toilet bars and the bar resulting therefrom
US3901832A (en) Detergent cake containing monoalkylsulfosuccinate and preparation
AT394863B (de) Textilweichmachendes fluessiges vollwaschmittel
USRE23823E (en) Detergent and method of making
CN105886163B (zh) 一种速溶皂颗粒组合物及皂粉组合物
EP0730637A1 (en) Detergent compositions and process for preparing them
US2753363A (en) Method of making soap
US3926863A (en) Method for producing detergent cakes
US5736504A (en) Perfume composition
US4094807A (en) Preparation of detergent bars containing zinc oxide
US3549541A (en) Enzyme carrying detergent particles
NO813941L (no) Blanding for deodorisering og rensing av toalettskaaler samt fremgangsmaate ved fremstilling derav
US1831610A (en) Manufacture of soap
US1828826A (en) Process for the production of soap threads
US2944977A (en) Process for preparing aqueous soapsynthetic detergent mixtures in ribbon form