NO146649B - Beskyttelseskappe for roerbend - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en av plast ved dyptrekking fremstilt beskyttelseskappe for rørbend, som ved deformasjon lett kan bringes til å anta den form som ville fås om man langs den indre generatrise for rørbendet skar opp en sammenhengende isolasjonsmantel og bøyet fra hverandre de to ved oppskjæringen dannede kanter.

Det har tidligere vært foreslått en slik beskyttelseskappe som, når den er i spoleformet hvilestilling og da ikke er påført et rørbend, omfatter en langstrakt, skålformet, i tverrsnitt av lengderetningen avrundet del med en diameter som er vesentlig mindre enn den ytre generatrisediameter,

samt ved hver kortside en flikfo-rmet del med i spissen innadbøyet bukt med en slik kantlengde, at ved beskyttelseskappens montering omkring et rørbend, som er anbragt med sitt krumningsplan i retning av den nevnte avrundede dels diametralplan, danner den flikformede del under sneppertvirkning en kantlinje som stemmer overens med den fiktive oppskjæringslinje etter rørbendets indre generatriselinje, og hvor bukten av den skålformede del er tilpasset slik at den ved anbringelse over et isolert rørbend på innsiden har en krumningsradius som er vesentlig meget mindre enn krumningsradien på utsiden. De frie kanter av beskyttelseskappen er da sammenhengende og ligger i beskyttelseskappens hvilestilling i ett enkelt plan.

Grunnen til at man vil anbringe slike beskyttelseskapper

over rørbend er at rørene ofte inneholder et meget kaldt eller et meget varmt medium under strømning, hvilket skal beskyttes mot varmeveksling med omgivelsene, slik at tempera-turen ikke endres. For dette formål har det vært vanlig å isolere rør med et eller annet isolasjonsmateriale, vanligvis i form av en rørskål. Rørskålen kan være utført av mineralull, av ekspandert plast eller annet godt isolasjons-middel. Samtlige av disse isolasjonsmidler er imidlertid meget følsomme for ytre påvirkning.

Ledninger av den her omtalte type forløper ofte i taket eller langs veggene i trange rom, slik som kjellerganger, kjelerom, korridorer, passasjer i fartøy osv., og da led-ningene er anbragt på slike steder, særlig hvis transport finner sted på samme steder av tunge eller klumpede gjenstander, skades lett isolasjonen. Det er av denne grunn man har foreslått å omgi isolasjonen med en beskyttelseskappe av plast eller platemateriale.

Slike beskyttelseskapper kan lett påføres rette rørdeler, men vanskeligheter har foreligget med å isolere rørbendene. Det er av den grunn man har foreslått slike dyptrukne beskyttelseskapper som nevnt ovenfor.

Av praktiske grunner går man ved dyptrekking stadig ut fra en plan plate av plastmateriale, av hvilket den dyptrukne gjenstand skal fremstilles, og denne må følgelig legges over en plan ramme, .innenfor hvilken et hulrom foreligger, hvilket enten på den ene side av plastplaten kan utsettes for trykkluft eller på den annen side av plastplaten utsettes for vakuum, slik at etter at plastplaten er blitt opp-varmet til plastisk tilstand, og trykkforskjell er tilveie-bragt, omformes plastplaten til samme form som innsiden-av det hulrom som forelå innenfor rammen. Resultatet av dette er at alle dyptrukne gjenstander på grunn av sin natur med de frie kanter sammenhengende, vil ligge i ett enkelt plan, nemlig det plan i hvilket man opprinnelig påførte plastplaten. Hvis en beskyttelseskappe for et rørbend skal an-ordnes, vil man derfor mest mulig ordne det slik at den frie kant av beskyttelseskappen er sammenhengende og i iso-las jonskappens hvilestilling ligger i ett enkelt plan, for derved unngår man renskjæringsarbeide ved fremstillingen av beskyttelseskappen. Det har også vist seg mulig å gjøre dette, men dessverre vil disse beskyttelseskapper bare passe for et rørbend av en gitt dimensjon. Rørbendets dimensjon bestemmes da dels av rørets egen ytre diameter, dels også av krumningsradien for rørbendet.

Det viser seg nå i praksis at man for å kunne montere rør ved alle forskjellige tilfeller er nødt til for hver enkelt rørdimensjon å ha rørbend av forskjellig type, innbyrdes adskilt av forskjellige krumningsradier. Hvis samtlige slike rørbendformer skal dekkes med en rørskål og en beskyttelseskappe, oppstår et så stort forråd av forskjellige beskyttelseskapper at det blir uøkonomisk å anvende dem.

Foreliggende oppfinnelse baserer seg på en teknisk under-søkelse, i hvilken utstrekning det er mulig å tilveiebringe slike beskyttelseskapper, som i hvilestilling er spoleformet, og som i denne stilling, i hvilken de ikke er på-ført et rørbend, omfatter en langstrakt, skålformet, i tverrsnitt av lengderetningen avrundet del, samt ved hver kortside en flikformet del med i spissen innadbøyet bukt

med en slik kantlengde, at ved isolasjonskappens montering omkring rørbendet, som er anbragt.med sitt krumningsplan i retning av den nevnte avrundede dels diametralplan, danner den flikformede del under sneppertvirkning en kantlinje som stemmer overens med den fiktive oppskjæringslinje etter rørbendets indre generatriselinje. Denne tekniske under-søkelse vedrørte også spørsmålet om man kunne fremstille en slik beskyttelseskappe som kunne anvendes for rørbend av flere forskjellige former. Det viste seg da at man kunne tilveiebringe en beskyttelseskappe som kunne anvendes for røbend, beregnet for én og samme rørdimensjon, men med innbyrdes temmelig vesentlig forskjellige krumningsradier.

Dessverre viste det seg imidlertid samtidig at en slik beskyttelseskappe ikke kan utføres på en slik måte at de frie, sammenhengende kanter av beskyttelseskappen i dennes hvilestilling ligger i ett enkelt plan. Følgelig blir en særskilt arbeidsoperasjon nødvendig, hvor man renskjærer den øvre kant, som ikke lenger må være plan, for at en beskyttelseskappe av forannevnte beskaffenhet skal kunne anvendes for rørbend med forskjellige krumningsradier.

Man står her således overfor et økonomisk problem. Spørs-målet er hvorvidt lagerholdsomkostningene og eventuelle om-kostninger for restkvantiteter av et meget stort antall beskyttelseskapper blir så store at de oppveier omkostningene for renskjæring av beskyttelseskappene, som er utført på en slik måte at bare et mindre antall typer behøver å forekomme, anvendelige for rørbend med én og samme rørdiameter, men med innbyrdes forskjellige krumningsradier. Også dette økonomiske problem har ligget til grunn for den foreliggende oppfinnelse.

Det har vist seg teknisk såvel som økonomisk gjennomførbart

å fremstille beskyttelseskappene for rørbend på den foran angitte måte.

Foreliggende, oppfinnelse vedrører således en av plast ved dyptrekking fremstilt beskyttelseskappe for røbend, som ved deformasjon lett kan bibringes den form man ville fått hvis man langs den indre generatrise for rørbendet skar opp en sammenhengende beskyttelseskappe og bøyet fra hverandre de to ved oppskjæringen dannede kanter. Beskyttelseskappen,

som i hvilestilling er spoleformet, omfatter i hvilestillingen, i hvilken den ikke er påført et rørbend, en langstrakt, skålformet, i tverrsnitt av lengderetningen avrundet del, samt ved hver kortside en flikformet del med en i spissen innadbøyet bukt med en slik kantlengde, at ved beskyttelseskappens montering omkring et rørbend, som er anbragt med sitt krumningsplan i retning av den nevnte avrundede dels diametralplan, danner den flikformede del under sneppertvirkning en kantlinje som stemmer overens med den fiktive oppskjæringslinje etter rørbendets indre generatriselinje, og hvor bukten av den skålformede del er tilpasset slik at den ved anbringelse over et isolert rørbend, på innsiden har en krumningsradius som er vesentlig meget mindre enn krumningsradien på utsiden.

Ifølge oppfinnelsen har de to krumningsradier innbyrdes forskjellige sentra, slik at sentrum for den større krumningsradius, som bestemmer den ytre krumning, ligger vesentlig nærmere den ytre omkrets for røbendet enn sentrum for den mindre krumningsradius, som bestemmer den indre krumning.

De to flikformede deler ligger med de frie kanter i ett og samme plan, hvilket forløper vinkelrett på beskyttelseskappens to, på hverandre vinkelrette symmetriplan i hvilestillingen, mens derimot de frie kanter som forbinder de flikformede deler er bueformet krummet bort fra det nevnte plan, i en retning som er vendt mot den skålformede dels bunn.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere nedenfor i forbindelse med et på tegningene vist utførelseseksempel, idet det er underforstått at oppfinnelsen ikke er begrenset til dette spesielle utførelseseksempel, da betydelige modifikasjoner kan forekomme innenfor oppfinnelsens ramme.

.På tegningene viser:

Fig. 1 og 2 et par forskjellige isolerte og med rør-bendbeskyttelseskapper forsynte rørbend ifølge en eldre form, mens fig. 3, 4 og 5 viser et emne, umiddelbart etter fore-tatt dyptrekning, men før renskjæring,for et rørbend ifølge oppfinnelsen. Fig. 3 viser da beskyttelseskappen i hvilestilling, fra siden og vinkelrett på dens lengderetning, fig. 4 viser beskyttelseskappen ovenfra, og fig. 5 viser beskyttelseskappen i tverretning. Fig. 6, 7 og 8 viser på tilsvarende måte beskyttelseskappen etter renskjæring. Fig. 9 og 10 viser til slutt beskyttelseskappen i to forskjellige, på hverandre vinkelrette retninger, slik den ser ut etter at man under sneppertvirkning har ført den over et rørbend. Det skal da bemerkes at fig. 3 - 10 er utført i én og samme målestokk.

På fig. 1 og 2 vises således to rørbend 10' 10" som utgjør ekstreme tilfeller av de forskjellige krumningsradier som kan forekomme ved rørbend for én og samme rørdimensjon. Rørbendet på fig. 1 har således en vesentlig meget større krumningsradius, bestemt av sentrum 11', mens rørbendet på fig. 2 har en vesentlig meget mindre krumningsradius, bestemt av krumningssentrum 11". I begge tilfeller er rør-bendet forsynt med isolasjon, f.eks. av mineralull 12', 12", samt en beskyttelseskappe 13' 13".

Det fremgår umiddelbart av de to figurer at for alle mellom-liggende krumningsradier mellom de på fig. 1 og 2 angitte, må beskyttelseskapper av forskjellig art forefinnes hvis man skal anvende den teknikk som ligger til grunn for de to nevnte figurer. Det kan i denne sammenheng nevnes at stan-dardiserte rørbend for visse grovere rørdimensjoner forut-setter ikke mindre enn fem forskjellige krumningsradier. Fig. 1 representerer da den største av disse krumningsradier, mens fig. 2 representerer den minste, men mellom disse to stillinger foreligger det således tre ytterligere krumningsradier, hvilket skulle føre til at man for den aktuelle rør-dimensjon er nødt til å ha tilgang til beskyttelseskapper av ikke mindre enn fem forskjellige former.

Tanken er nå at man skal anordne en beskyttelseskappe for et rørbend, slik at denne beskyttelseskappe kan påføres både det rørbend som er vist på fig. 1, og det rørbend som er vist på fig. 2. I den omkring rørbendet med dets isolasjon lukkede stilling skal derfor beskyttelseskappen nærmest ha en ytre generatriseomkrets, svarende til den på fig. 2 viste, men en indre generatriseomkrets, svarende til den på fig. 1 viste. Resultatet blir at selv om man tillater visse mellom-rom mellom beskyttelseskappen på den ene side og isolasjonen på den annen side, skal man med en slik beskyttelseskappe kunne beskytte isolasjonen omkring hvert av de som eksempel foran nevnte fem forskjellige rørbend, som forekommer ved én og samme rørdimensjon.

Som nevnt foran er det da ikke lenger mulig å ordne det

slik at beskyttelseskappens frie, sammenhengende kanter i beskyttelseskappens hvilestilling ligger i ett og samme plan. Man er derfor nødt til å fremstille beskyttelseskappen i to forskjellige operasjoner, nemlig en første operasjon under dyptrekning, og en andre operasjon under renskjæring.

Fig. 3 viser således en beskyttelseskappe 14, sett vinkelrett på beskyttelseskappens lengderetning, umiddelbart etter dyptrekningen. Dyptrekningen har således etterlatt en fri kant 15 som ligger i ett enkelt plan. Over dette basisplan ligger således den egentlige skålformede del 16, likesom de to flikformede deler 17 og 18.

En renskjæring av den nedre kant av denne beskyttelseskappe finner derpå sted, slik at fig. 3 går over til den form som er vist på fig. 6, fig. 4 går over i den form som er vist på fig. 7, og fig. 5 går over i den form som er vist på

fig. 8. I praksis innebærer dette at kantpartiet 19, begrenset av konturlinjen 20, skjæres bort på de to ytre langsider av beskyttelseskappen, mens derimot ingen slik renskjæring finner sted innenfor de flikformede deler 17. Disse to deler har således stadig en fri kant 21, som ligger i samme plan som det nettopp nevnte plan 15, mens derimot de ytre sider av beskyttelseskappen begrenses av en bueformet kontur 20.

Ved montering av en beskyttelseskappe ifølge den foreliggende oppfinnelse legges beskyttelseskappen, se fig. 7, mot utsiden av rørbendet, idet rørbendets plan bør falle i verti-kalretningen på fig. 7. De to flikformede deler 17 bendes derpå omkring røret, og de slår derved under sneppertvirkning sammen, slik at de, som vist på fig. 9, møter hverandre langs beskyttelseskappens indre generatriselinje.

Ved den på fig. 3-10 viste utførelsesform er beskyttelseskappen, utover de deler som vedrører det egentlige rørbend, blitt utvidet på en slik måte at det dels fås en overlappings-fuge 22 på det sted hvor kantene 17 av de flikformede deler møter hverandre, dels også forlengelser 23 beregnet på å dekke de vanligvis rette tilkoblingsdeler som forekommer ved hver ende av et rørbend, samt disses isolasjon.

På fig. 10 er også de krumningssentra angitt, hvilke i sterkt skjematisert form er angitt på fig. 1 og 2 ved 11' resp. 11".

Selv om en beskyttelseskappe av den her omtalte type ved egen sneppertvirkning slutter seg meget godt omkring et rør, er det imidlertid av verdi at man kan bringe de to innbyrdes overlappende deler ved overlappingsfugen 22 til å ligge tett an mot hverandre. Det har vist seg at dette lett kan til-veiebringes enten ved bandasjering eller ved anvendelse av tape som dekker den frie, ytre kant av overlappingsfugen 22.

Claims (1)

1. Beskyttelseskappe for rørbend fremstilt av plast ved dyptrekking og som ved deformasjon lett kan bibringes en form som ville fås hvis man langs den indre generatrise for rørbendet skar opp en sammenhengende beskyttelseskappe og bøyet fra hverandre de to ved oppskjæringen dannede kanter, idet beskyttelseskappen, som i hvilestilling (fig. 6 - 8) er spoleformet, omfatter i denne stilling, i hvilken den ikke er på-ført et isolert rørbend, en langstrakt, skålformet, i tverrsnitt av lengderetningen avrundet del (16) samt ved hver kortside en flikformet del (17) med en i spissen innadbøyet bukt med en slik kantlengde, at ved beskyttelseskappens montering omkring et rørbend, som er anbragt med sitt krumningsplan i retning av den nevnte avrundede dels diametralplan, danner den flikformede del (17) under sneppertvirkning en kantlinje (20), som stemmer overens med den fiktive oppskjæringslinje etter rørbendets indre generatriselinje, og hvor bukten av den skålformede del (16) er tilpasset slik at den ved anbringelse over et isolert rørbend på innsiden har en krumningsradius, som er vesentlig meget mindre enn krumningsradien på utsiden, karakterisert ved at de to krumningsradier har innbyrdes forskjellige sentra (11', 11", fig.-10), slik at senteret (11") for den større krumningsradius som bestemmer den ytre krumning, ligger vesentlig nærmere den ytre omkrets for rørbendet enn senteret (11') for den mindre krumningsradius som bestemmer den indre krumning, og at de to flikformede deler (17) ligger med de frie kanter i ett og samme plan (21), hvilket forløper vinkelrett på beskyttelseskappens to, på hverandre vinkelrette symmetriplan i hvilestillingen, mens derimot de frie kanter (20), som forbinder de flikformede deler (17), er bueformet bort fra det nevnte plan (21) i en retning som vender mot den skålformede dels (16) bunn.