NO145633B - DEVICE FOR WASTE TREATMENT. - Google Patents
DEVICE FOR WASTE TREATMENT. Download PDFInfo
- Publication number
- NO145633B NO145633B NO780600A NO780600A NO145633B NO 145633 B NO145633 B NO 145633B NO 780600 A NO780600 A NO 780600A NO 780600 A NO780600 A NO 780600A NO 145633 B NO145633 B NO 145633B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weft thread
- loom
- hook
- arm
- weft
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B47/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
- C10B47/28—Other processes
- C10B47/30—Other processes in rotary ovens or retorts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Paper (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Kontrollanordning ved føringsinnretninger for vefttråd i maskinvevstol. Control device for guiding devices for weft thread in machine looms.
Denne oppfinnelse vedrører en kontrollanordning ved føringsinnretninger for This invention relates to a control device for guiding devices for
vefttråden i en maskinvevstol av den art the weft thread in a machine loom of that kind
hvor vefttråden kontinuerlig tilføres fra where the weft thread is continuously supplied from
store spoler som er anordnet utenfor skillet large coils arranged outside the partition
og som er utstyrt med spoleløse veftileggere. and which are equipped with bobbin-less weavers.
Mere spesielt vedrører oppfinnelsen en More particularly, the invention relates to a
kontrollanordning ved slike vevestoler som control device at such looms as
mellom førings- eller velgeinnretningene between the guide or selection devices
for vefttråden og armen, som fører vedkommende vefttråd til ileggeren som går for the weft thread and the arm, which leads the weft thread in question to the walking wefter
inn i skillet, og vevstoffets tilstøtende jare into the partition, and the adjacent jare of the tissue
eller et annet sted innenfor selve jaren, har or somewhere else within the jar itself, has
en innstillingsdel som er anordnet på skjelaget og sikrer en riktig innstilling av vefttråden. a setting part which is arranged on the shell layer and ensures a correct setting of the weft thread.
Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe The purpose of the invention is to provide
en ny kontrollanordning som gjør det mulig a new control device that makes it possible
å styre vefttråden under ileggingen og som to control the weft thread during the insertion and which
ikke bare er enkel i utførelse, men også på-litelig i drift. is not only simple in design, but also reliable in operation.
Anordningen ifølge oppfinnelsen ut-merker seg i det vesentlige ved at innstillingsdelen utgjør en del av en innretning The device according to the invention is essentially distinguished by the fact that the setting part forms part of a device
som er festet på en i skjelagets forskyvningsretning anordnet spindel og er dreibar which is attached to a spindle arranged in the direction of displacement of the spoon layer and is rotatable
om spindelens akse eller utført deformerbar for å samvirke med elektriske kontaktelementer på en slik måte at innretningen about the axis of the spindle or made deformable to interact with electrical contact elements in such a way that the device
slutter en elektrisk krets og derved stanser completes an electrical circuit and thereby stops
vevstolen, hvis der opptrer vefttrådbrudd, the loom, if a weft thread break occurs,
eller tråden blir slakk, eller vefttrådtilførs-len svikter helt. or the thread becomes slack, or the weft thread supply fails completely.
Anordningen er fordelaktig ved at den The device is advantageous in that it
ikke påvirkes av treghetskreftene som not affected by the forces of inertia which
frembringes av skjelagets bevegelse samtidig som den alltid holder vefttråden i struk-ket tilstand. Unngåelsen av treghetskreftene tillater en nøyaktig innstilling. Dess-uten kan tråden styres uten noen som helst bremsevirkning bortsett fra den som er følgen av innstillingsenhetens nærvær. is produced by the movement of the warp layer at the same time as it always keeps the weft thread in a stretched state. The avoidance of the inertial forces allows a precise setting. In addition, the thread can be controlled without any braking effect whatsoever, apart from that resulting from the presence of the setting unit.
Ved en utførelse av oppfinnelsen ut-gjøres innstillingsdelen av en finger eller krok som er anordnet på den dreibare spindel som også er utstyrt med en arm som utgjør en kontakt i den elektriske krets. In one embodiment of the invention, the setting part is made up of a finger or hook which is arranged on the rotatable spindle which is also equipped with an arm which forms a contact in the electrical circuit.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av to eksempler ved nålveve-maskiner og under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et frontriss av anordningen ifølge den første utførelsesform og også viser anordningen for valg og tilførsel av veften, fig. 2 og 3 er henholdsvis sideriss og grunnriss av anordningen ifølge fig. 1, fig. 4 er sideriss av anordningen med sideplatene fjernet, fig. 5 er et kraftdiagram som viser de krefter som styrer vefttråden under trå-dens ilegging og fig. 6 er et koblingsskjema for den elektriske del av anordningen. The invention will be explained in more detail by means of two examples of needle weaving machines and with reference to the drawings, where fig. 1 is a front view of the device according to the first embodiment and also shows the device for selecting and feeding the weft, fig. 2 and 3 are respectively side views and ground views of the device according to fig. 1, fig. 4 is a side view of the device with the side plates removed, fig. 5 is a force diagram showing the forces that control the weft thread during the thread insertion and fig. 6 is a connection diagram for the electrical part of the device.
Fig. 7, 8 og 9 svarer henholdsvis til fig. 1, 2 og 3 og viser en annen utførelse av oppfinnelsen og fig. 10 og 11 er sideriss av innerflaten på skjelagets venstre bærearm (sword) og viser henholdsvis to systemer for anordningens bevegelse. Fig. 7, 8 and 9 correspond respectively to fig. 1, 2 and 3 and show another embodiment of the invention and fig. 10 and 11 are side views of the inner surface of the shell layer's left support arm (sword) and respectively show two systems for the device's movement.
Ved den første utførelse som er vist på fig. 1—5 er skjelaget betegnet med 1 og vevskjeen med 2. Varp trådene som danner skillet er betegnet med 3. Stoff- eller veft-kanten med 4 og vevstoffet med 5. Med 6, 7, 8, 9 er betegnet føringer, kalt velgere, som kan være anordnet i et hvilket som helst passende antall. Hver føring har et øyehull 10, gjennom hvilke hull vefttrådene 11, 12, 13 eller 14, som kan ha forskjellige egen-skaper, farver osv., føres fra spoler som ikke er vist på tegningene. Vefttrådene er forbundet med vevstoffets 5 jarer. In the first embodiment shown in fig. 1-5, the scoop layer is designated by 1 and the weft by 2. The warp threads that form the partition are designated by 3. The fabric or weft edge by 4 and the fabric by 5. With 6, 7, 8, 9 are designated guides, called selectors , which may be arranged in any suitable number. Each guide has an eye hole 10, through which holes the weft threads 11, 12, 13 or 14, which may have different properties, colors, etc., are passed from spools not shown in the drawings. The weft threads are connected to the fabric's 5 warps.
Tilføringsinnretningen som fører vedkommende tråd til anordningens nål 16 er betegnet med 15. Nålen 16 går inn i vev-skillet. En boks eller kasse 17 som inne-holder anordningen til vefttrådens styring er festet i en viss avstand fra vevstoffets jare på en plate 18 ved hjelp av en skrue 19 med en mutter 20, hvor platen 18 er fast anordnet på skjelaget 1. Festeanordningen omfatter avlange slisser som tjener til forskyvning og innstilling av kassen 17 i den mest hensiktsmessige stilling. The supply device which leads the thread in question to the device's needle 16 is denoted by 15. The needle 16 enters the tissue separator. A box or case 17 which contains the device for guiding the weft thread is fixed at a certain distance from the warp of the fabric to a plate 18 by means of a screw 19 with a nut 20, where the plate 18 is firmly arranged on the shell layer 1. The fastening device comprises oblong slots which serve to shift and set the box 17 in the most appropriate position.
Kassens 17 fremre vegg 21 er utstyrt med en fast lagerhylse 22 (vist på fig. 4), og kassens bakre vegg 23 er utstyrt med en innstillbar, med den faste hylse koaksial bæretapp 24 som er låst fast ved hjelp av en mutter 25. The front wall 21 of the box 17 is equipped with a fixed bearing sleeve 22 (shown in Fig. 4), and the rear wall 23 of the box is equipped with an adjustable, with the fixed sleeve coaxial support pin 24 which is locked by means of a nut 25.
En spindel 26 som er anordnet mellom de nevnte bæretapper 22 og 24 og i ett med spindelen kan være utført en krok 27 som er rettet bakover og utgjør selve innstil-lingselementet. Også i ett med spindelen er utført en arm 28, på hvilken der ved 29 er naglet en flat fjær 30 som er ført rundt spindelen 26 og fortsetter nedover mot armens nedre del. A spindle 26 which is arranged between the aforementioned support pins 22 and 24 and in one with the spindle can be made a hook 27 which is directed backwards and constitutes the adjustment element itself. Also integral with the spindle is an arm 28, on which at 29 a flat spring 30 is riveted which is guided around the spindle 26 and continues downwards towards the lower part of the arm.
Svingeenheten 27, 28 sammen med spindelen 26 er isolert fra kassen 17 som antas å være utført av ikke isolerende materiale. Derfor er også bæretappene 22 og 24 utført av isolerende materiale. The swing unit 27, 28 together with the spindle 26 is insulated from the box 17 which is assumed to be made of non-insulating material. Therefore, the support pins 22 and 24 are also made of insulating material.
Kassen 17 er lukket ved to sideplater 31 og 32 av isolerende materiale. To skruer er festet på platen 31, nemlig en skrue 33 som på den ene side er forbundet med en strøm-tilførselsledning 34 og på den annen side med fjærens 30 frie ende, nemlig ved hjelp av en meget bøyelig ledning 35 som er lod-det eller sveiset til fjæren ved 36, og en skrue 37 som er forbundet med den annen strømtilførselsledning 38 og hvis ende be-grenser armens 28 bevegelse. En skrue 39 er ført gjennom platen 32 og kan innstilles ved hjelp av en mutter 40 slik at den be-grenser armens 28 bevegelse i den annen retning. En annen skrue 41 går også gjennom den nevnte plate og skruens spiss er rettet mot fjærens 30 frie ende, og fjærens 30 stramning kan innstilles ved hjelp av skruen 41 som er låst fast ved hjelp av en mutter 42. The box 17 is closed by two side plates 31 and 32 of insulating material. Two screws are attached to the plate 31, namely a screw 33 which is connected on one side to a power supply line 34 and on the other side to the free end of the spring 30, namely by means of a very flexible line 35 which is soldered or welded to the spring at 36, and a screw 37 which is connected to the second power supply line 38 and whose end limits the movement of the arm 28. A screw 39 is passed through the plate 32 and can be adjusted by means of a nut 40 so that it limits the movement of the arm 28 in the other direction. Another screw 41 also passes through the mentioned plate and the tip of the screw is directed towards the free end of the spring 30, and the tension of the spring 30 can be adjusted by means of the screw 41 which is locked by means of a nut 42.
Strøm tilføres klemskruene 33 og 37 i løpet av en bestemt tid for hver omdreining av vevstolen, hvor den nevnte tid be-stemmes av en kontaktarm 43 som samvir-ker med en kamskive 44, idet den presses mot kamskiven av en fjær 45, som vist på fig. 6. Current is supplied to the clamping screws 33 and 37 during a certain time for each revolution of the loom, where the mentioned time is determined by a contact arm 43 which cooperates with a cam disc 44, as it is pressed against the cam disc by a spring 45, as shown on fig. 6.
Et relé 46 er koblet i serie i en lavspent-hjelpestrømkrets som tilfører strøm til klemmene 33 og 37. Når reléets spole ikke er energisert, tvinger reléets fjær 47 reléet til å slutte strømkretsen som energiserer et relé 48, hvilket relé tjener til å stenge kontaktene 49 som er forbundet i serie med tilfør-selsledningene til motoren 50. Anordningen virker på følgende måte: Vefttråden 11 som er valgt av veft-velgeren 6, føres av den gaffelformede arm 15 i nålens 16 bane som på dette tidspunkt holder på å gå inn i skillet. Som følge av skjelagets 1 bevegelse bakover passerer kroken 27 over vefttråden 11. Så snart tråden 11 er fanget og ført av nålen 16, beveges tilføringsarmen 15 oppover med den følge at tråden inntar den med 11' på fig. 1 viste stilling og deretter stillingen 11" som vist på fig. 2, samtidig som den tilfører kroken 27 en kraft 52 (fig. 5) som er en resultant fra strekkreftene 53 og 54 og ved hvis virkning kroken løftes. A relay 46 is connected in series in a low voltage auxiliary circuit supplying current to terminals 33 and 37. When the relay's coil is not energized, the relay's spring 47 forces the relay to close the circuit which energizes a relay 48, which relay serves to close the contacts 49 which is connected in series with the supply lines to the motor 50. The device works in the following way: The weft thread 11, which is selected by the weft selector 6, is guided by the fork-shaped arm 15 in the path of the needle 16, which at this point is about to enter in the division. As a result of the backward movement of the spoon layer 1, the hook 27 passes over the weft thread 11. As soon as the thread 11 is caught and guided by the needle 16, the feed arm 15 is moved upwards with the result that the thread occupies it with 11' in fig. 1 position and then the position 11" as shown in Fig. 2, at the same time that it supplies the hook 27 with a force 52 (Fig. 5) which is a resultant of the tensile forces 53 and 54 and by whose effect the hook is lifted.
Umiddelbart etter dette operasjons-trinn stenges ved kamskivens 44 virkning kontakten 43 slik at strøm tilføres pol-klemmene 33 og 37. Immediately after this operational step, the action of the cam disc 44 closes the contact 43 so that current is supplied to the pole terminals 33 and 37.
Hvis ilegningen av vefttråden 11 fore-går på en normal måte innenfor det skille som er dannet av varp trådene 3, bringes armen 28 i berøring med skruen 39 og hjelpekretsen holdes åpen. If the insertion of the weft thread 11 takes place in a normal manner within the separation formed by the warp threads 3, the arm 28 is brought into contact with the screw 39 and the auxiliary circuit is kept open.
Hvis derimot vefttråden er slakk, f. eks. som følge av trådbrudd eller hvis spolen er brukt opp, vil kroken 27 ikke løftes med den følge at armen 28 ved fjærens 30 virkning holdes i berøring med polklemmen 37. Stengningen av hjelpekretsen bevirker energisering av reléet 46 som kobler fra strømtilførslen til reléet 48, hvoretter kontaktene 49 som påvirkes av fjæren 51, bryter motorens 50 strømkrets med den følge at maskinen stanser. If, on the other hand, the weft thread is slack, e.g. as a result of a wire break or if the coil is used up, the hook 27 will not be lifted with the result that the arm 28 is kept in contact with the pole clamp 37 by the action of the spring 30. The closing of the auxiliary circuit results in the energization of the relay 46 which disconnects the current supply to the relay 48, after which the contacts 49, which are affected by the spring 51, break the motor's 50 circuit with the result that the machine stops.
Ved ilegningens slutt løses vefttråden fra kroken 27, hvilket utelukkende er en følge av skjelagets 1 bevegelse forover. For tråden slutter å innvirke på kroken 27, vil imidlertid kamskiven 44 gi kontakten 43 anledning til å åpnes som følge av fjærens 45 virkning. At the end of the insertion, the weft thread is released from the hook 27, which is solely a consequence of the forward movement of the shell layer 1. Because the thread ceases to act on the hook 27, however, the cam 44 will give the contact 43 the opportunity to open as a result of the spring 45's action.
På fig. 7, 8 og 9 er vist en annen ut-førelse av oppfinnelsen, hvor innstillingsenheten utgjøres av en krok 27' som skiller seg fra kroken 27 i den første utførelse ved at kroken 27' er anordnet i vevskjeens 2 umiddelbare nærhet og ved at den er rettet forover med den følge at delene i kassen 17' er anordnet i motsatt rekkefølge, mens kroken selv er anbragt nær stoffets jare. In fig. 7, 8 and 9 show another embodiment of the invention, where the setting unit consists of a hook 27' which differs from the hook 27 in the first embodiment in that the hook 27' is arranged in the immediate vicinity of the weaving spoon 2 and in that it is directed forwards with the result that the parts in the box 17' are arranged in the opposite order, while the hook itself is placed close to the fabric's yarn.
Denne anordning virker på følgende måte: Vefttråden 55 som føres av føringen 6, bringes av tilføringsarmen 15 i nålens 16 bane og føres av denne inn i skillet. This device works in the following way: The weft thread 55, which is guided by the guide 6, is brought by the supply arm 15 into the path of the needle 16 and guided by this into the partition.
Som følge av at tilføringsarmen er trukket tilbake i forhold til vevskjeen 2 og også føringen 6, vil leveringsarmens fort-satte bevegelse oppover og nålens 16 kon-tinuerlige bevegelse gjennom skillet tvinge vefttråden 55 til å komme i berøring med vevskjeens 2 kant, idet vefttråden beveges langs vevskjeen oppover, for derved å komme automatisk inn i kroken 27'. As a result of the supply arm being pulled back in relation to the loom 2 and also the guide 6, the continued upward movement of the supply arm and the continuous movement of the needle 16 through the partition will force the weft thread 55 to come into contact with the edge of the loom 2 as the weft thread is moved along the weaving spoon upwards, thereby automatically entering the hook 27'.
I neste trinn vil kontakten 43 (som vist på fig. 6) stenges som følge av kamskivens 44 virkning, hvorved strøm tilføres pol-klemmene 33' og 37'. In the next step, the contact 43 (as shown in Fig. 6) will be closed as a result of the action of the cam disc 44, whereby current is supplied to the pole terminals 33' and 37'.
Hvis ileggingen av vefttråden 55 fore-går på normal måte innenfor skillet, bringes armen 28' i berøring med skruen 39' og hjelpekretsen brytes. If the insertion of the weft thread 55 takes place in the normal way within the partition, the arm 28' is brought into contact with the screw 39' and the auxiliary circuit is broken.
Hvis derimot vefttråden er blitt slakk som følge av brudd eller av at vefttråd-spolen er løpt ut, vil kroken 27' ikke løftes, med den følge at armen 28' vil forbli i anlegg med polklemmen 37' nemlig som følge av fjærens 30' virkning. Stengning av hjelpekretsen bevirker energisering av reléet 46 (som vist på fig. 6), som bryter strømtilførslen til reléet 48, og kontaktene 49 som påvirkes av sin fjær 51,vil da bryte strømmen til motoren 50 med den følge at maskinen stanser. If, on the other hand, the weft thread has become slack as a result of breakage or because the weft thread spool has run out, the hook 27' will not be lifted, with the result that the arm 28' will remain in contact with the pole clamp 37', namely as a result of the action of the spring 30' . Closing the auxiliary circuit causes energization of the relay 46 (as shown in fig. 6), which interrupts the current supply to the relay 48, and the contacts 49, which are affected by their spring 51, will then interrupt the current to the motor 50 with the result that the machine stops.
Mot ilegningens slutt vil det øvre lag av varptrådene som holder på å bevege seg nedover for å lukke skillet, senke vefttråden 55 og derved tvinge denne til å komme ut av kroken 27'. Før tråden slutter å innvirke på kroken 27', vil imidlertid kamskiven 44 gi kontakten anledning til å åpnes som følge av fjærens 45 virkning. Towards the end of the lay-in, the upper layer of the warp threads, which continue to move downwards to close the gap, will lower the weft thread 55 and thereby force it to come out of the hook 27'. Before the thread stops acting on the hook 27', however, the cam disc 44 will give the contact the opportunity to open as a result of the action of the spring 45.
Kroken 27' kan beveges i en sliss som er utformet i skjelokket. The hook 27' can be moved in a slot formed in the shell lid.
Anordningen i henhold til den annen utførelse kan gjøres bevegelig f. eks. ved hjelp av innretninger som er vist på fig. 10 og 11. The device according to the second embodiment can be made movable, e.g. by means of devices shown in fig. 10 and 11.
På fig. 10 er kassen 17' anordnet på en bæreplate 56 som bæres av en stang 57, hvis lengde kan innstilles ved hjelp av en innretning med en hylse 58 som er utført med to partier med motsatt rettede gjenger, slik at anordningens høyde kan forandres. In fig. 10, the box 17' is arranged on a support plate 56 which is carried by a rod 57, the length of which can be adjusted by means of a device with a sleeve 58 which is made with two parts with oppositely directed threads, so that the height of the device can be changed.
Ved stangens 57 nedre ende er anordnet en trinse 59 som presses av en fjær 60 mot en kamskive 61 som er fastkilt på en aksel 62, hvor den siste er innrettet til å utføre en omdreining pr. hver omdreining av veve-maskinen. Foten av skjelagets 1 bære-armer kan dreies fritt på akslen 62. At the lower end of the rod 57, a pulley 59 is arranged which is pressed by a spring 60 against a cam disc 61 which is wedged on a shaft 62, where the latter is arranged to perform one revolution per every revolution of the weaving machine. The foot of the bucket layer 1 support arms can be turned freely on the shaft 62.
Denne utførelse tillater f. eks. at anordningen først kan løftes før veften slåes mot vevstoffkanten når kroken 27' skal gå fri av bredholderdekslet og deretter etter at skjelaget 1 allerede har beveget seg tilbake over en viss del av sin bane, og at anordningen kan senkes slik at kroken når den befinner seg i stilling 27" vil møte vefttråden 55 når denne er i anlegg med vevskjeens 2 kant. Anordningens bevegelse nedover kan stanses i denne stilling, eller den kan fortsette slik at under skjelagets bevegelse forover vefttråden 55 som nesten har nådd slutten av sin ilegningsbevegelse, føres i skillets senter når skillet igjen holder på å lukkes, hvorved det sikres at vefttråden så lenge som mulig forblir innenfor kroken og følgelig under styring av anordningen. Etter dette operasjonstrinns av-slutning beveges anordningen til sin ut-gangsstilling. This embodiment allows e.g. that the device can first be lifted before the weft is struck against the fabric edge when the hook 27' is to be released from the wide holder cover and then after the shell layer 1 has already moved back over a certain part of its path, and that the device can be lowered so that the hook when it is located in position 27" will meet the weft thread 55 when it is in contact with the 2 edge of the weft. The device's downward movement can be stopped in this position, or it can continue so that during the forward movement of the weft, the weft thread 55, which has almost reached the end of its laying movement, is guided in the center of the partition when the partition is again about to close, whereby it is ensured that the weft thread remains inside the hook as long as possible and consequently under the control of the device.
Systemet ifølge fig. 11 er særlig nyttig når det er ønskelig at bare kroken 27' skal beveges bort til stillingen 27", slik at den ikke slår mot noe element, f. eks. bredholderdekslet. Systemet tillater at anordningen kan tvinges til å svinge bakover. I denne hensikt danner underlagsplaten 56 endel av en vinkelvektarm 63 som er drei-bart anordnet på en spindel 64 og betjenes av en stang 65, hvis lengde kan innstilles ved hjelp av en innretning med en hylse 66 som er utstyrt med motsatt rettede gjenger, slik at man har anledning til innstilling av den veilengde som skal tilbakeleg-ges av anordningen. The system according to fig. 11 is particularly useful when it is desired that only the hook 27' should be moved away to the position 27", so that it does not hit any element, e.g. the wide holder cover. The system allows the device to be forced to swing backwards. For this purpose the base plate 56 forms part of an angle weight arm 63 which is rotatably arranged on a spindle 64 and is operated by a rod 65, the length of which can be adjusted by means of a device with a sleeve 66 which is equipped with oppositely directed threads, so that one has occasion for setting the distance to be covered by the device.
En trinse 68 er anordnet ved den nedre ende av stangen 65 og presses av en fjær 67 mot en kamskive 69 som er fastkilt på den dreibare aksel 62. A pulley 68 is arranged at the lower end of the rod 65 and is pressed by a spring 67 against a cam disc 69 which is wedged on the rotatable shaft 62.
En gaffel 70 hvis armer glir på begge sider av akslen 62 er også anordnet ved stangens 65 nedre ende. A fork 70 whose arms slide on both sides of the shaft 62 is also arranged at the lower end of the rod 65.
Det er klart at anordningen kan forandres på forskjellige måter, idet endel av innretningene kan erstattes med ekviva-lente innretninger uten at man derved overskrider oppfinnelsens ramme. It is clear that the device can be changed in various ways, as some of the devices can be replaced with equivalent devices without thereby exceeding the scope of the invention.
Det skal f. eks. nevnes at innstillingen av vefttråden og styringen av vefttråden kan utføres ved hjelp av to forskjellige innretninger istedenfor bare en, forutsatt at i det minste styreanordningen er anordnet på en spindel som befinner seg i retningen It must e.g. it is mentioned that the setting of the weft thread and the control of the weft thread can be carried out by means of two different devices instead of just one, provided that at least the control device is arranged on a spindle located in the direction
for skjelagets forskyvning. for the displacement of the shell layer.
Innstillingsenheten kan enten være The setting unit can either be
stasjonær eller bevegelig og kan ha en annen form enn nevnt ovenfor. stationary or mobile and may have a different form than mentioned above.
Det er klart at hvis en vevemaskin er It is clear that if a loom is
utstyrt med et koblingssystem som forbin-der maskinen med en energikilde, kan equipped with a connection system that connects the machine with an energy source, can
stengeinnretningen for den elektriske the closing device for the electric
hjelpekrets som energiserer reléet 46 brukes auxiliary circuit that energizes relay 46 is used
til det formål å stanse maskinen ved å fra-koble det nevnte koblingssystem. for the purpose of stopping the machine by disconnecting the said coupling system.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2707698A DE2707698C3 (en) | 1977-02-23 | 1977-02-23 | Pyrolysis reactor for converting waste |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO780600L NO780600L (en) | 1978-08-24 |
NO145633B true NO145633B (en) | 1982-01-18 |
NO145633C NO145633C (en) | 1982-04-28 |
Family
ID=6001930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO780600A NO145633C (en) | 1977-02-23 | 1978-02-22 | DEVICE FOR WASTE TREATMENT. |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS53144176A (en) |
AU (1) | AU3351578A (en) |
BE (1) | BE864190A (en) |
CA (1) | CA1077424A (en) |
CH (1) | CH632295A5 (en) |
DE (1) | DE2707698C3 (en) |
DK (1) | DK78978A (en) |
ES (1) | ES467732A1 (en) |
FI (1) | FI61752C (en) |
FR (1) | FR2381814A1 (en) |
GB (1) | GB1576997A (en) |
IE (1) | IE46416B1 (en) |
IL (1) | IL54104A0 (en) |
LU (1) | LU79107A1 (en) |
MC (1) | MC1266A1 (en) |
NL (1) | NL7801633A (en) |
NO (1) | NO145633C (en) |
PT (1) | PT67690B (en) |
SE (1) | SE427468B (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4352969A (en) * | 1980-11-17 | 1982-10-05 | Alco Standard Corporation | Inductively heated rotary retort heat treating furnace |
JPS60221612A (en) * | 1984-04-16 | 1985-11-06 | Misao Shoji | Incinerator of rotary drum type |
DE3835451A1 (en) * | 1988-10-18 | 1990-04-19 | Heinz Bergmann | Process and device for the heat treatment of wastes |
DE4212377A1 (en) * | 1992-04-13 | 1993-10-14 | Siemens Ag | Slow burner device for pyrolysis of refuse material contg. metal parts |
EP0565954B1 (en) * | 1992-04-13 | 1997-09-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Carbonisation apparatus |
DE4237161C2 (en) * | 1992-11-04 | 1995-11-30 | Ellinghaus Umweltschutzanlagen | Device for processing aluminum-containing materials |
DE4329165A1 (en) * | 1993-08-30 | 1995-03-02 | Siemens Ag | Discharge pipe for a smoldering drum and pyrolysis device for waste |
JP4575242B2 (en) * | 2005-06-06 | 2010-11-04 | 株式会社日立製作所 | Rotary kiln |
CN106482112A (en) * | 2016-12-12 | 2017-03-08 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | A kind of Double helix regenerative gas electronic waste pyrolysis installation |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3020212A (en) * | 1959-11-04 | 1962-02-06 | Pan American Resources Inc | Refuse converter |
US3626875A (en) * | 1970-12-07 | 1971-12-14 | Kcm Ind Inc | Refuse disposal system |
US3780676A (en) * | 1972-05-08 | 1973-12-25 | Air Preheater | Metallic recovery system |
JPS4980655A (en) * | 1972-12-07 | 1974-08-03 | ||
JPS5221833B2 (en) * | 1973-07-12 | 1977-06-13 | ||
JPS5082863A (en) * | 1973-11-26 | 1975-07-04 |
-
1977
- 1977-02-23 DE DE2707698A patent/DE2707698C3/en not_active Expired
-
1978
- 1978-02-14 NL NL7801633A patent/NL7801633A/en unknown
- 1978-02-22 AU AU33515/78A patent/AU3351578A/en active Pending
- 1978-02-22 IE IE384/78A patent/IE46416B1/en unknown
- 1978-02-22 FR FR7805016A patent/FR2381814A1/en not_active Withdrawn
- 1978-02-22 LU LU79107A patent/LU79107A1/en unknown
- 1978-02-22 IL IL54104A patent/IL54104A0/en unknown
- 1978-02-22 ES ES467732A patent/ES467732A1/en not_active Expired
- 1978-02-22 PT PT67690A patent/PT67690B/en unknown
- 1978-02-22 NO NO780600A patent/NO145633C/en unknown
- 1978-02-22 CH CH189478A patent/CH632295A5/en not_active IP Right Cessation
- 1978-02-22 SE SE7802049A patent/SE427468B/en unknown
- 1978-02-22 CA CA297,434A patent/CA1077424A/en not_active Expired
- 1978-02-22 FI FI780598A patent/FI61752C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-02-22 GB GB7061/78A patent/GB1576997A/en not_active Expired
- 1978-02-22 BE BE185367A patent/BE864190A/en not_active IP Right Cessation
- 1978-02-22 MC MC781286A patent/MC1266A1/en unknown
- 1978-02-22 DK DK78978A patent/DK78978A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-02-23 JP JP2078378A patent/JPS53144176A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE864190A (en) | 1978-06-16 |
GB1576997A (en) | 1980-10-15 |
FI780598A (en) | 1978-08-24 |
JPS53144176A (en) | 1978-12-15 |
DE2707698C3 (en) | 1980-10-02 |
CA1077424A (en) | 1980-05-13 |
FI61752B (en) | 1982-05-31 |
DE2707698B2 (en) | 1979-12-13 |
SE427468B (en) | 1983-04-11 |
FI61752C (en) | 1982-09-10 |
DK78978A (en) | 1978-08-24 |
MC1266A1 (en) | 1980-03-28 |
AU3351578A (en) | 1979-08-30 |
FR2381814A1 (en) | 1978-09-22 |
IE46416B1 (en) | 1983-06-01 |
NO780600L (en) | 1978-08-24 |
IE780384L (en) | 1978-08-23 |
PT67690A (en) | 1978-03-01 |
PT67690B (en) | 1979-07-23 |
LU79107A1 (en) | 1979-09-06 |
ES467732A1 (en) | 1978-10-16 |
IL54104A0 (en) | 1978-04-30 |
NL7801633A (en) | 1978-08-25 |
CH632295A5 (en) | 1982-09-30 |
DE2707698A1 (en) | 1978-08-24 |
NO145633C (en) | 1982-04-28 |
SE7802049L (en) | 1978-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2407773A (en) | Weft tension for axminster looms | |
NO145633B (en) | DEVICE FOR WASTE TREATMENT. | |
CS266325B2 (en) | Device for control of tension and watching warp thread on weaving machine especially circular | |
US3124166A (en) | Shuttle receiving mechanism for gripper shuttle looms | |
US4913195A (en) | Gripper loom | |
US3237656A (en) | Weaving loom comprising a device for the guiding and supervision of the weft thread | |
US4398568A (en) | Apparatus for stopping and resetting a loom | |
US2010928A (en) | Stop motion for warp knitting machines | |
US3570551A (en) | Weft stop-motion for shutteless looms | |
US4875507A (en) | Process and apparatus for guiding the weft threads in weaving looms | |
GB2200658A (en) | Weft thread cutting device | |
US3237651A (en) | Weft selectors for shuttleless looms | |
US4143683A (en) | Device for controlling and cutting the weft threads in looms with weft inserters | |
US2868235A (en) | Thread cutting temple for weft replenishing looms | |
SU466670A3 (en) | Device for the selection and supply of weft to the shuttle on weaving machines working with fixed bobbins | |
US3158182A (en) | Device for controlling the weft in continuous-feed weaving machines | |
US3482608A (en) | Weft stop motion for weaving machines | |
US2646827A (en) | Filling stop motion for narrow ware looms | |
US2306280A (en) | Stopping mechanism for axminster looms | |
CS199731B2 (en) | Shuttleless weaving looms | |
US1784560A (en) | Electric stop mechanism for knitting machines and the like | |
US4646790A (en) | Cutting mechanism for a weaving machine | |
US2202226A (en) | Filling end control | |
US4259998A (en) | Loom with stationary weft supply | |
US2788025A (en) | Weft stop motion for narrow ware loom |