DE4212377A1 - Slow burner device for pyrolysis of refuse material contg. metal parts - Google Patents

Slow burner device for pyrolysis of refuse material contg. metal parts

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DE4212377A1
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Abstract

A residual material removal tube (1) is provided, which is rotatable around its longitudinal axis, and has a face-side removal aperture (1a) for pyrolysis residues. In the area of the removal aperture at least one pref. rod-shaped pick-up (3a) is arranged which is rotatable with the residual material removal tube (1). Beneath the tube (1) in an axial direction a rod (5a) is arranged extending into the removal aperture and over the end of the residual material withdrawal tube. This rod is not rotatable with the withdrawal tube (1). In the area of the removal aperture (1a), a tear-off device is arranged with downwardly directed tear-off edges, which does not rotate with the residual material removal tube (1). The pick-up (3a) is arranged upright on the inner upper surface of the material removal tube.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schwelvorrichtung zum Verschwe­ len von Metallteile enthaltendem Gut, insbesondere von Ab­ fallstoffen, die Metalldrähte oder Metallbänder enthalten, mit einer Schweltrommel, die um ihre Längsachse drehbar ist.The invention relates to a smoldering device for concealment len of goods containing metal parts, especially Ab waste materials containing metal wires or strips, with a smoldering drum that can be rotated around its longitudinal axis.

Eine Schwelvorrichtung zum Verschwelen von Abfallstoffen ist aus der deutschen Auslegeschrift 27 13 031 bekannt. Dabei werden Abfallstoffe in eine beheizte und um ihre Längsachse drehbare Schweltrommel eingespeist. In der Schweltrommel sind Heizrohre zum Beheizen des Abfalls in­ stalliert. Diese sind auf der Innenseite der Schweltrommel gehalten. In der Schweltrommel werden die Abfallstoffe zu Schwelgas und festem Schwelreststoff verschwelt. Schwelgas und Schwelreststoff verlassen die Schweltrommel. Von dort gelangt das Schwelgas in eine Schwelgasleitung und der feste Schwelreststoff fällt nach unten in eine Austragsvor­ richtung. Daran können sich ein Transportsystem und/oder eine Sortiervorrichtung anschließen.A smoldering device for smoldering waste materials is known from the German Ausleschrift 27 13 031. Waste materials are heated in and around their Rotating carbonizing drum fed in longitudinal axis. In the Smoldering drums are heating pipes for heating the waste in installed. These are on the inside of the smoldering drum held. The waste materials become in the smoldering drum Carbonization gas and solid carbonization residue. Smoldering gas and smoldering residue leave the smoldering drum. From there the carbonization gas enters a carbonization line and the solid smolder residue falls down into a discharge direction. This can be a transport system and / or connect a sorting device.

In den zu verschwelenden Abfallstoffen können Metalldrähte oder Metallbänder enthalten sein. Auch können Spiralen, Federn und ähnliche Metallteile im Abfall vorkommen. Der­ artige Metallteile stammen z. B. aus Stahlgürtelreifen, Bowdenzügen, Kunststoffverbundmaterialien oder Elektroge­ räten. Nach dem Einbringen der Abfallstoffe in die Schwel­ trommel werden die genannten Metallteile während der Ver­ schwelung freigelegt. Das ist darauf zurückzuführen, daß bei den in einer Schweltrommel herrschenden Temperaturen von ca. 400°C bis 700°C die organischen Stoffe, mit denen die Metallteile verbunden waren, verschwelt werden. Metall wird bei den genannten Temperaturen nicht zerstört. Die durch den Schwelprozeß von Kunststoff oder Gummi befreiten Metallteile werden durch die Drehbewegung der Schweltrom­ mel miteinander verfilzt. Insbesondere wenn relativ lange Drähte, Bänder oder Spiralen vorhanden sind, bildet sich beim Schwelprozeß infolge der Drehbewegung der Schweltrom­ mel in dieser ein Gewöllestrang, der sich über die gesamte Länge der Schweltrommel erstrecken kann. Der Durchmesser dieses Gewöllestrangs kann in Abhängigkeit von der Trommel­ größe und der Art des Abfalls ca. 20 bis 30 cm betragen.Metal wires can be found in the waste materials to be smoldered or metal straps may be included. Spirals, Feathers and similar metal parts occur in the waste. The like metal parts come from z. B. from steel belt tires, Bowden cables, plastic composite materials or electrical equipment advise. After introducing the waste materials into the smolder drum the metal parts mentioned during the Ver Smolder exposed. This is due to the fact that at the temperatures prevailing in a smoldering drum from approx. 400 ° C to 700 ° C the organic substances with which the metal parts were connected, will be charred. metal is not destroyed at the temperatures mentioned. The  rid of plastic or rubber by the smoldering process Metal parts are caused by the rotating movement of the smoldering current mel matted together. Especially if it is relatively long Wires, ribbons or spirals are present in the smoldering process due to the rotary motion of the smoldering current mel in this a vault that extends over the entire Length of the smoldering drum can extend. The diameter this strand of vault may depend on the drum The size and type of waste are approx. 20 to 30 cm.

Manche Metallteile, insbesondere Stahlkarkassen aus Stahl­ gürtelreifen und Bowdenzügen, sind so stabil, daß der ent­ standene Gewöllestrang selbst bis zur Austragsöffnung der Schweltrommel nicht abbricht. Der Gewöllestrang bewegt sich dann endlos aus der Schweltrommel heraus und gelangt in die Austragsvorrichtung für Schwelreststoff. Die Austragsvor­ richtung kann dadurch verstopft werden. Zusätzlich wird der Austrag des übrigen Schwelreststoffes behindert. Falls an die Austragsvorrichtung eine Transport- und Sortiereinrich­ tung angeschlossen ist, besteht die Gefahr, daß der Betrieb dieser Einrichtungen durch das Gewölle verhindert wird. Dann würde die gesamte Schwelvorrichtung stillgesetzt werden.Some metal parts, especially steel carcasses belted tires and Bowden cables are so stable that the ent standing vault strand itself up to the discharge opening of the Smoldering drum does not break off. The vault strand moves then endlessly out of the smoldering drum and gets into the Discharge device for smoldering residue. The discharge pre This can clog the direction. In addition, the Discharge of the rest of the smoldering material is hindered. If on the discharge device is a transport and sorting device device is connected, there is a risk that the operation of these facilities is prevented by the vault. Then the entire smoldering device would be shut down.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Schwelvorrich­ tung anzugeben, bei der ausgeschlossen ist, daß ein aus Me­ tallteilen gebildetes Gewölle den Austrag von Schwelrest­ stoff aus der Schweltrommel oder den anschließenden Trans­ port und die Sortierung von Schwelreststoff behindert oder sogar unterbindet.The invention was based on the object, a smoldering device to specify, where it is excluded that a from Me Partial vault forms the discharge of smoldering residue material from the smoldering drum or the subsequent trans port and the sorting of smoldering residues or even prevented.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß in der Schweltrommel mindestens ein Mitnehmer angeordnet ist, der sich mit der Schweltrommel dreht und in ihren Innenraum hineinragt.The object is achieved according to the invention in that at least one driver arranged in the smoldering drum is that rotates with the smoldering drum and in hers Interior protrudes.

Der Gewöllestrang bewegt sich aufgrund seines Gewichtes an der tiefsten Stelle der Schweltrommel. Wenn ein Mitnehmer auf den Gewöllestrang trifft, bleibt dieser am Mitnehmer hängen und wird in der Schweltrommel angehoben. Durch das Eigengewicht des Gewöllestranges werden mit dem Mitnehmer Gewöllestücke herausgerissen. Der Gewöllestrang löst sich auf. Nur noch einzelne Gewöllestücke verlassen die Schwel­ trommel. Diese Stücke sind so klein, daß sie den weiteren Austrag des festen Reststoffes und gegebenenfalls das Sor­ tieren des festen Reststoffes nicht behindern können.The vaulted string moves due to its weight the lowest point of the smoldering drum. If a driver  meets the vault string, this remains on the carrier hang and is raised in the smoldering drum. By the Dead weight of the vault strand are with the carrier Torn pieces of arches out. The vault strand loosens on. Only a few pieces of vine leave the smolder drum. These pieces are so small that they are the other Discharge of the solid residue and possibly the Sor animals can not hinder the solid residue.

Der mindestens eine Mitnehmer ist beispielsweise hakenför­ mig ausgebildet. Dadurch kann der Gewöllestrang vom Mit­ nehmer gut angehoben werden. Der Haken ist dazu so gekrümmt, daß er an der aufsteigenden Seite der sich drehenden Schwel­ trommel nach oben weist.The at least one driver is, for example, hook-shaped trained. This allows the vault line from Mit be lifted well. The hook is so curved that he was on the ascending side of the rotating smolder drum points upwards.

Der mindestens eine Mitnehmer ist beispielsweise im heißen Bereich der Schweltrommel angeordnet. Er kann auch in einem anderen Bereich der Schweltrommel angeordnet sein. Der heiße Bereich befindet sich in einer Schweltrommel un­ mittelbar vor dem Austritt von Schwelgas und Reststoff. Durch die Anordnung der Mitnehmer im heißen Bereich wird vorteilhafterweise eine mechanische Auftrennung des Gewöl­ lestrangs dort vorgenommen, wo der Gewöllestrang bereits durch die hohe Temperatur in seiner Materialfestigkeit beeinträchtigt ist.The at least one driver is hot, for example Area of the smoldering drum arranged. He can also in another area of the carbonization drum. The hot area is in a smoldering drum indirectly before the discharge of carbonization gas and residue. The arrangement of the drivers in the hot area advantageously a mechanical separation of the vault lestrangs made where the vault already due to the high temperature in its material strength is impaired.

Beispielsweise ist der mindestens eine Mitnehmer an der inneren Mantelfläche der Schweltrommel befestigt. Der mindestens eine Mitnehmer kann auch über eine Haltevor­ richtung an der Innenfläche der Schweltrommel befestigt sein. Die Haltevorrichtung kann so lang sein, daß der Mitnehmer in einem inneren Raum der Schweltrommel angeord­ net ist, der frei von Einbauten ist. Eine Schweltrommel kann nämlich Einbauten beinhalten, die sich auf der inneren Mantelfläche befinden. Auch falls zwischen diesen Einbauten Lücken frei bleiben, wird sich ein Gewöllestrang nicht in diesen Lücken, sondern in Richtung zur Mitte der Schweltrom­ mel auf den Einbauten bilden. Es ist daher vorteilhaft, wenn ein Mitnehmer statt auf der Innenfläche der Schwel­ trommel unmittelbar oberhalb der Einbauten angeordnet ist. Ein Mitnehmer kann über die Haltevorrichtung in dieser Po­ sition gehalten sein.For example, the at least one driver on the attached inner surface of the smoldering drum. The at least one driver can also have a Haltvor direction attached to the inner surface of the carbonization drum be. The holding device can be so long that the Driver arranged in an inner room of the smoldering drum net that is free of internals. A smoldering drum can contain fixtures that are on the inside Lateral surface. Even if between these internals If gaps remain free, a vault string will not turn in this gap, but towards the middle of the smoldering current  form mel on the internals. It is therefore advantageous if a driver takes place on the inner surface of the smolder drum is arranged immediately above the internals. A driver can in this Po be held.

Beispielsweise kann mindestens ein zusätzlicher Mitnehmer an der Flanke der Haltevorrichtung angeordnet sein.For example, at least one additional driver be arranged on the flank of the holding device.

Durch an einer Haltevorrichtung hintereinander gestaffelte Mitnehmer wird der Gewöllestrang noch besser erfaßt.By staggered in a row on a holding device The vault line is captured even better by the driver.

Die Haltevorrichtung kann beispielsweise ein Steg sein. Dieser Steg kann direkt mit der Schweltrommel oder mit einer im Rohr fest installierten Vorrichtung verbunden sein.The holding device can be a web, for example. This bridge can be used with the smoldering drum or with a device permanently installed in the pipe be.

Die Haltevorrichtung kann auch eine Stützkonsole für Heiz­ rohre oder für ein anderes Einbauteil sein, die ohnehin in der Schweltrommel vorhanden ist. Die Heizrohre verlaufen an der Innenfläche der Schweltrommel und dienen zur Behei­ zung der Schweltrommel.The holding device can also be a support bracket for heating pipes or for another built-in part that are already in the smoldering drum is present. The heating pipes run on the inner surface of the smoldering drum and are used for heating tongue of the smoldering drum.

Insbesondere kann die Haltevorrichtung ein mit einer Stützkonsole verbundener Steg, also eine Kombination aus Stützkonsole und Steg sein.In particular, the holding device can have a Support bracket connected web, i.e. a combination of Support bracket and bridge.

Der mindestens eine Mitnehmer kann auch an einem in der Schweltrommel fest installierten Heizrohr oder an einem anderen Einbauteil befestigt sein. Es ist sinnvoll, dazu eines der inneren Heizrohre zu wählen, damit der Mitnehmer stets in den von Einbauten freien Raum in der Schweltrom­ mel hineinragt.The at least one driver can also be on one in the Smoldering drum permanently installed heating pipe or on a other fixture. It makes sense to do this choose one of the inner heating pipes so that the driver always in the free space in the smoldering current mel protrudes.

Durch die genannte Positionierung des mindestens einen Mitnehmers ist sichergestellt, daß der Gewöllestrang den Mitnehmer stets trifft. By said positioning of the at least one The driver ensures that the vaulted strand Driver always hits.  

Über die Länge der Schweltrommel verteilt sind beispiels­ weise mehrere Mitnehmer angeordnet. Dadurch wird der Ge­ wöllestrang an mehreren Stellen gleichzeitig angegriffen, um ihn zu zerreißen.Are distributed over the length of the smoldering drum, for example wise arranged several carriers. As a result, the Ge Wöllestrang attacked in several places at the same time, to tear it up.

Beispielsweise sind die Mitnehmer in Richtung der Dreh­ achse der Schweltrommel fluchtend angeordnet. Sie heben dann den gesamten Gewöllestrang gleichzeitig hoch.For example, the drivers are in the direction of rotation axis of the smoldering drum aligned. You lift then up the entire vault line at the same time.

Nach einem anderen Beispiel sind die Mitnehmer in Richtung der Drehachse und über den inneren Umfang der Schweltrom­ mel verteilt angeordnet. Dadurch kann über die Länge der Schweltrommel gesehen ein Gewöllestrang an verschiedenen Positionen zu verschiedenen Zeiten angehoben werden. Da­ durch erfolgt zwischen zwei benachbarten Mitnehmern eine Dehnung des Gewöllestrangs, was die mechanische Bean­ spruchung des Gewöllestrangs vergrößert und das Zerreißen des Gewöllestrangs erleichtert.According to another example, the drivers are in the direction the axis of rotation and over the inner circumference of the smoldering current mel distributed. This allows the length of the Smoldering drum seen a vaulted string at various Positions can be raised at different times. There through one between two adjacent carriers Elongation of the vault string, which is the mechanical bean stress of the vault strand enlarged and the tearing of the vault strand relieved.

Beispielsweise sind die Mitnehmer in Richtung der Dreh­ achse der Schweltrommel gesehen spiralförmig verteilt angeordnet. Mit dieser konstruktiv einfachen Verteilung wird der Gewöllestrang während einer Umdrehung gleich­ mäßig angehoben.For example, the drivers are in the direction of rotation Axle of the smoldering drum seen distributed spirally arranged. With this structurally simple distribution the vault string becomes the same during one revolution moderately raised.

Mit der Schwelvorrichtung gemäß der Erfindung wird der Vorteil erzielt, daß ein bei der Verschwelung gebildeter Gewöllestrang aus nicht verschwelbarem Gut, insbesondere aus Metalldrähten und anderem Metallabfall, eine Austrags­ vorrichtung und eine Sortiereinrichtung für Schwelrest­ stoffe nicht behindern oder sogar blockieren kann.With the smoldering device according to the invention Achieved advantage that a formed during the charring Vault strand from non-swellable good, in particular from metal wires and other metal waste, a discharge device and a sorting device for smoldering residue cannot hinder or even block substances.

Die Schwelvorrichtung gemäß der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert: The smoldering device according to the invention is based on the Drawing explained in more detail:  

Fig. 1 zeigt eine Schweltrommel einer Schwelvorrichtung mit Heizrohren und mit auf Stegen oder auf den Heizrohren angeordneten Mitnehmern; Fig. 1 is a carbonization drum of a carbonization apparatus with displays and with heating pipes disposed on lands or on the heating pipes carriers;

Fig. 2 zeigt eine Schweltrommel einer Schwelvorrichtung mit Stützkonsolen und Heizrohren sowie mit an Stützkon­ solen direkt und/oder indirekt gehaltenen Mitnehmern; Fig. 2 shows a smoldering drum of a smoldering device with support brackets and heating pipes and with soles directly and / or indirectly held on support cones;

Fig. 3 zeigt eine Schweltrommel einer Schwelvorrichtung mit an der Innenwand der Schweltrommel angeordneten Mit­ nehmern. Fig. 3 shows a smoldering drum of a smoldering device arranged on the inner wall of the smoldering drum with participants.

Eine Schweltrommel zum Verschwelen von Abfallstoffen ist beispielsweise aus der deutschen Auslegeschrift 27 13 031 bekannt. In einer solchen Schweltrommel kann sich ein Gewöllestrang aus Metalldrähten und anderen Metallteilen bilden, der den Ausgang der Schweltrommel 1 und nachgeord­ nete Anlagenteile verstopfen kann.A smoldering drum for smoldering waste materials is known, for example, from German publication 27 13 031. In such a smoldering drum, a vault of metal wires and other metal parts can form, which can clog the outlet of the smoldering drum 1 and nachgeord Nete plant parts.

Nach Fig. 1 sind in der Schweltrommel 1 Mitnehmer 3a für den Gewöllestrang 2 angeordnet. Diese sind über Stege 4 mit der Innenoberfläche der Schweltrommel 1 verbunden. Die Ste­ ge 4 sind notwendig, damit sich die Mitnehmer 3a im einbau­ tenfreien Innenraum der Schweltrommel 1 befinden. Einbauten in der Schweltrommel 1 können Heizrohre 5 sein. Es können auch Mitnehmer 3b direkt an den Heizrohren 5 befestigt sein, wenn gewährleistet ist, daß die Mitnehmer 3b in den einbautenfreien Innenraum der Schweltrommel 1 hineinragen.According to Fig. 1, 1 a driver 3 are arranged for the Gewöllestrang 2 in the carbonization drum. These are connected to the inner surface of the smoldering drum 1 via webs 4 . The Ste ge 4 are necessary so that the driver 3 a in the built-ten-free interior of the smoldering drum 1 are. Installations in the smoldering drum 1 can be heating pipes 5 . Carriers 3 b can also be fastened directly to the heating pipes 5 if it is ensured that the carriers 3 b protrude into the interior of the carbonization drum 1 which is free of built-in components.

Der gleiche Effekt wird mit der Schwelvorrichtung nach Fig. 2 erzielt. Dort ist der Mitnehmer 3c am dem Mittel­ punkt der Schweltrommel 1 nächsten Abschnitt einer Stütz­ konsole 6 angeordnet. Die Stützkonsole 6 trägt mehrere Heizrohre 5. Ein Mitnehmer 3d kann auch an einem Steg 4a angeordnet sein, der auf einer Stützkonsole 6 abgestützt angeordnet ist. The same effect is achieved with the smoldering device according to FIG. 2. There the driver 3 c is arranged at the center point of the smoldering drum 1 next section of a support bracket 6 . The support bracket 6 carries a plurality of heating tubes 5 . A driver 3 d can also be arranged on a web 4 a, which is arranged supported on a support bracket 6 .

Es kann auch mindestens ein zusätzlicher Mitnehmer 3e an der Flanke der Stützkonsole 6 oder einer anderen Hal­ tevorrichtung angeordnet sein. Dadurch kann ein Gewölle­ strang 2 noch besser erfaßt werden.At least one additional driver 3 e can also be arranged on the flank of the support bracket 6 or another holding device. As a result, a vault line 2 can be detected even better.

Nach Fig. 3 sind in der Schweltrommel 1 an deren Innen­ oberfläche Mitnehmer 3f befestigt. Eine solche Schwel­ trommel 1 kann von außen beheizt sein.According to Fig. 3 are in the smoldering drum 1 on the inner surface driver 3 f attached. Such a smoldering drum 1 can be heated from the outside.

Die meisten Mitnehmer 3a-d, f befinden sich stets im ein­ bautenfreien Innenraum der Schweltrommel 1. Ein Gewölle­ strang 2 bildet sich nämlich nicht zwischen Einbauten, sondern immer im einbautenfreien Raum. Die Einbauten können Heizrohre 5, Stützkonsolen 6 oder andere in einer Schweltrommel 1 angeordnete Vorrichtungen sein. Eine Hal­ tevorrichtung für einen Mitnehmer 3a-e kann eine eigens dafür konstruierte Haltevorrichtung 4, 4a sein. Als Halte­ vorrichtung können aber auch ohnehin vorhandene Einbauten, wie die Stützkonsolen 6 oder auch andere geeignete Ein­ bauten dienen.Most drivers 3 a-d, f are always located in a build-free interior of the smoldering drum 1 . A vault line 2 does not form between internals, but always in an installation-free space. The internals can be heating pipes 5 , support brackets 6 or other devices arranged in a smoldering drum 1 . A holding device for a driver 3 a-e can be a holding device 4 , 4 a specially designed for this purpose. As a holding device but also existing internals such as the support brackets 6 or other suitable built-in serve.

Der Mitnehmer 3a-f ist so gebogen, daß er bei sich dre­ hender Schweltrommel 1 an der aufsteigenden Seite nach oben gebogen ist. Dadurch greift er optimal in den Gewöl­ lestrang 2 ein, hebt ihn an und läßt ihn vom höchsten Punkt der Schweltrommel 1 nach unten fallen. Durch die mecha­ nische Beanspruchung wird der Gewöllestrang 2 zerrissen.The driver 3 a-f is bent so that it is bent on the ascending side when the smoldering drum 1 is rotating. As a result, he optimally engages in the vault lestrang 2 , lifts it and lets it fall down from the highest point of the smoldering drum 1 . Due to the mechanical stress, the vault strand 2 is torn.

Mit den Ausführungsformen der Schwelvorrichtung nach der Erfindung kann ein Gewöllestrang 2 in der Schweltrommel 1 in einzelne Stücke zerteilt werden, die die weitere Behandlung des festen Reststoffes nicht beeinträchtigen können.With the embodiments of the smoldering device according to the invention, a vault strand 2 in the smoldering drum 1 can be divided into individual pieces which cannot impair the further treatment of the solid residue.

Claims (14)

1. Schwelvorrichtung zum Verschwelen von Metallteile enthal­ tendem Gut, insbesondere von Abfallstoffen, die Metalldrähte oder Metallbänder enthalten, mit einer Schweltrommel (1), die um ihre Längsachse drehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schweltrommel (1) mindestens ein Mitnehmer (3) angeordnet ist, der sich mit der Schweltrommel (1) dreht und in ihren Innenraum hineinragt.1. Smoldering device for smoldering metal parts containing material, in particular waste materials containing metal wires or metal strips, with a smoldering drum ( 1 ) which can be rotated about its longitudinal axis, characterized in that in the smoldering drum ( 1 ) at least one driver ( 3 ) is arranged, which rotates with the smoldering drum ( 1 ) and protrudes into its interior. 2. Schwelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mit­ nehmer (3) an der aufsteigenden Seite der Schweltrommel (1) hakenförmig nach oben gebogen ist.2. Smoldering device according to claim 1, characterized in that the participant ( 3 ) on the ascending side of the smoldering drum ( 1 ) is bent in a hook shape upwards. 3. Schwelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mit­ nehmer (3) im heißen Bereich der Schweltrommel (1) angeordnet ist.3. Smoldering device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the participant ( 3 ) is arranged in the hot region of the smoldering drum ( 1 ). 4. Schwelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Mit­ nehmer (3f) an der inneren Mantelfläche der Schweltrommel (1) befestigt ist.4. Smoldering device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the with taker ( 3 f) on the inner lateral surface of the smoldering drum ( 1 ) is attached. 5. Schwelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mit­ nehmer (3a-d) über eine Haltevorrichtung (4, 5, 6) an der Innenfläche der Schweltrommel (1) befestigt ist und in einen inneren, von Einbauten freien Raum in der Schweltrommel (1) hineinragt.5. Smoldering device according to one of claims 1 to 4, characterized in that with the subscriber ( 3 a-d) via a holding device ( 4 , 5 , 6 ) on the inner surface of the smoldering drum ( 1 ) and in an inner, free of internals Space protrudes into the smoldering drum ( 1 ). 6. Schwelvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein zusätzlicher Mitnehmer (3e) an einer Flanke der Halte­ vorrichtung (4, 5, 6) angeordnet ist. 6. Smoldering device according to claim 5, characterized in that at least one additional driver ( 3 e) on a flank of the holding device ( 4 , 5 , 6 ) is arranged. 7. Schwelvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung ein Steg (4) ist.7. Smoldering device according to one of claims 5 or 6, characterized in that the holding device is a web ( 4 ). 8. Schwelvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung eine Stützkonsole (6) für Heizrohre (5) ist.8. Smoldering device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the holding device is a support bracket ( 6 ) for heating pipes ( 5 ). 9. Schwelvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung eine Kombination aus einem Steg (4a) und einer Stützkonsole (6) ist, wobei der Steg (4a) mit der Stützkonsole (6) verbunden ist, die an der Innenfläche der Schweltrommel (1) befestigt ist.9. Smoldering device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the holding device is a combination of a web ( 4 a) and a support bracket ( 6 ), the web ( 4 a) being connected to the support bracket ( 6 ), which is attached to the inner surface of the carbonization drum ( 1 ). 10. Schwelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (3b) an einem in der Schweltrommel (1) fest installierten Heizrohr (5) befestigt ist und in einen inneren, von Einbauten freien Raum in der Schweltrommel (1) hineinragt.10. Smoldering device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the driver ( 3 b) on a in the smoldering drum ( 1 ) fixed heating tube ( 5 ) is fixed and in an inner space free of internals in the smoldering drum ( 1 ) protrudes. 11. Schwelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Mitnehmer (3) über die Länge der Schweltrommel (1) verteilt angeordnet sind.11. Smoldering device according to one of claims 1 to 10, characterized in that a plurality of drivers ( 3 ) over the length of the smoldering drum ( 1 ) are arranged distributed. 12. Schwelvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Mit­ nehmer (3) in Richtung der Drehachse der Schweltrommel (1) fluchtend angeordnet sind.12. Smoldering device according to claim 11, characterized in that the participants ( 3 ) in the direction of the axis of rotation of the smoldering drum ( 1 ) are arranged in alignment. 13. Schwelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Mitnehmer (3) in Richtung der Drehachse und über den inneren Umfang der Schweltrommel (1) verteilt angeordnet sind. 13. Smoldering device according to one of claims 1 to 12, characterized in that several drivers ( 3 ) are arranged distributed in the direction of the axis of rotation and over the inner circumference of the smoldering drum ( 1 ). 14. Schwelvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Mit­ nehmer (3) in Richtung der Drehachse der Schweltrommel (1) spiralförmig verteilt angeordnet sind.14. Smoldering device according to claim 13, characterized in that the participants ( 3 ) in the direction of the axis of rotation of the smoldering drum ( 1 ) are arranged spirally distributed.
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