NO145120B

NO145120B - PRESSURE SENSITIVE LABEL SHIRT.

Info

Publication number: NO145120B
Application number: NO774295A
Authority: NO
Inventors: Yo Sato
Original assignee: Sato Kk
Priority date: 1977-03-28
Filing date: 1977-12-14
Publication date: 1981-10-05
Also published as: HK16984A; SE7712336L; NL7710330A; FR2386091A1; BR7705158A; DK154490B; MX145730A; AU2672677A; AU508577B2; ATA588077A; CA1083094A; NO774295L; DE2747736A1; IT1102897B; AR218027A1; DK154490C; MY8500153A; GB1585811A; NZ184739A; JPS53119000A

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en trykkfølsom etikettstrimmel omfattende et båndlignende etikettmateriale som er forsynt med et klebeskikt på baksiden, og et båndlignende underlagsmateriale som er forsynt med et frigjøringslag på forsiden, The present invention relates to a pressure-sensitive label strip comprising a tape-like label material which is provided with an adhesive layer on the back, and a tape-like substrate material which is provided with a release layer on the front,

idet etikettmaterialet og underlagsmaterialet er anordnet lagvis og etikettmaterialet trekkes av underlagsmaterialet ved bretting av underlagsmaterialet, hvilket etikettmateriale omfatter dele-innsnittlinjer som forløper på tvers og på jevn avstand fra hverandre for å danne eri flerhet av enhets-etikettstykker i etikettmaterialet, og hvilket underlagsmateriale omfatter en flerhet av matetunger som har en ikke lukket form, idet festepartiene av matetungene er orientert i retning forover. wherein the label material and the base material are arranged in layers and the label material is pulled from the base material by folding the base material, which label material comprises dividing incision lines which run across and at an even distance from each other to form a plurality of unit label pieces in the label material, and which base material comprises a plurality of feed tongues which have a non-closed form, the attachment parts of the feed tongues being oriented in the forward direction.

Der er tidligere kjent to systemer til å føre frem etikettstrimler ved bruk av valser med matetapper. Et av dem er et brettekant-system,hvor underlagsmaterialet i etikettstrimmelen brettes bakover i forpartiet av en presseplate, slik at bare underlagsmaterialet da bringes i inngrep med tappene på matevalsen for å trekke fremover hele etikettstrimmelen. Ved dette system trekkes etikettstykker av fra underlagsmaterialet ved brettekanten anordnet ved forpartiet av presseplaten. Det annet system er et PSP (push-separate-pull) -system hvor de lagvis sammensatte etikett-og underlagsmaterialer først kommer til inngrep med matetappene på There are previously known two systems for advancing label strips using rollers with feed pins. One of them is a folding edge system, where the substrate material in the label strip is folded backwards in the front part of a press plate, so that only the substrate material is then brought into engagement with the pins on the feed roller to pull forward the entire label strip. With this system, label pieces are pulled off from the substrate material at the folding edge arranged at the front of the press plate. The second system is a PSP (push-separate-pull) system where the layered label and substrate materials first engage with the feed pins on

en matevalse (første inngrepsseksjon) for å skyve etikettstrimmelen forover,idet underlagsmaterialet da brettes i en sløyfe i et a feed roller (first engagement section) to push the label strip forward, as the substrate material is then folded into a loop in a

smalere mellomrom hos en bretteseksjon nær forenden av en presseplate. Videre blir på samme måte som ved det førstnevnte tilfelle, bare underlagsmaterialet ført til inngrep med matetappene på matevalsen (annen inngrepsseksjon) for å meddele trekk til^underlagsmaterialet. Ved dette system trekkes etikettstykkene av fra underlagsmaterialet i den ovennevnte bretteseksjon. narrower spacing of a folding section near the front end of a press plate. Furthermore, in the same way as in the first-mentioned case, only the substrate material is brought into engagement with the feed pins on the feed roller (second engagement section) to impart traction to the substrate material. With this system, the label pieces are pulled off from the backing material in the above-mentioned folding section.

Ved begge systemer brettes underlagsmaterialet bakover, og bringes til inngrep med tappene på matevalsen i det minste en gang for fremføring av etikettstrimmelen. With both systems, the backing material is folded back, and brought into engagement with the tabs on the feed roller at least once to advance the label strip.

Ved den kjente etikettstrimmel av denne art, som består av lagvis anordnet etikettmateriale og underlagsmateriale, er inn-snittene som tjener til å danne matetunger for bruk ved inngrepet med matevalsen, slik at de frie endepartier av matetungene, som er tildannet i underlagsmaterialet, er orientert mot fremsiden av den fremførende etikettstrimmel, mens forbindelsespartiene av matetungene er orientert bakover. In the case of the known label strip of this kind, which consists of layered label material and substrate material, the incisions which serve to form feed tongues for use during engagement with the feed roller, so that the free end parts of the feed tongues, which are formed in the substrate material, are oriented towards the front of the advancing label strip, while the connecting parts of the feed tongues are oriented backwards.

Når matetungene tildannes i underlagsmaterialet for etikettstrimmelen ved skjering i. deres forsider, har matetungene en tendens til å bli stående oppreist på grunn av den foroverrettede treghet hos. underlagsmaterialet under avtrekningen av etikettene ved bretting av underlagsmaterialet. Spesielt når etikettstrimmelen beveges raskt, vil matetungene rette seg opp og komme i berøring med bunndekselet på etiketteringsapparatet, hvorfor de skårne ender av matetungene blir revet i stykker. På grunn av denne avrivning av matetungene vil følgelig inngrepet av tappene^på mate-valsene bli umulig, og etikettstrimmelen kan ikke trekkes i retning fremover i apparatet. When the feed tongues are formed in the backing material of the label strip by shearing in their faces, the feed tongues tend to remain upright due to the forward inertia of. the substrate material during the removal of the labels when folding the substrate material. In particular, when the label strip is moved rapidly, the feed tongues will straighten up and come into contact with the bottom cover of the labeling apparatus, causing the cut ends of the feed tongues to tear. Consequently, due to this tearing of the feed tongues, the engagement of the pins on the feed rollers will become impossible, and the label strip cannot be drawn forward in the apparatus.

Fra DE-utlegningsskrift 22 30 876 er der kjent et såkalt A so-called is known from DE-explanation document 22 30 876

brettekant-system, idet bare underlagsmaterialet bringes i inngrep med tappene på en matevalse for fremtrekking av hele etikettstrimmelen. Det er til forskjell fra det omtalte PSP-system som den foreliggende oppfinnelse er uttenkt i forbindelse med, folding edge system, in that only the substrate material is brought into engagement with the tabs on a feed roller to pull out the entire label strip. It differs from the mentioned PSP system with which the present invention is designed,

og som går ut på at - på den ene side den sammensatte etikettstrimmel omfattende etikettmateriale og underlagsmateriale, og på den annen side den tilbakebrettede underlagsstrimmel - henholdsvis skyves og trekkes frem av det samme matehjul. and which entails that - on the one hand the composite label strip comprising label material and substrate material, and on the other hand the folded back substrate strip - are respectively pushed and pulled forward by the same feed wheel.

Ifølge DE-utlegningsskrift 22 30 876 er der kjent en etikettstrimmel med mateinnsnitt og tversgående deleinnsnitt som krysser hverandre innbyrdes. Imidlertid blir ikke de snitt som er ut- According to DE-explanation 22 30 876, a label strip is known with feeding incisions and transverse dividing incisions that cross one another. However, the averages that are out-

ført i etikettstrimmelen, tildannet i den hensikt å bidra til fremmatingen av den sammensatte etikettstrimmel, idet etikettstykkene skrelles av underlaget før dette kommer til inngrep med matevalsen. Ved den foreliggende oppfinnelse vil deler av etikettstrimmelen sammen med tilsvarende deler (matetungene) av underlagsstrimmelen komme til inngrep med matetapper på matevalsen. Noen av utførelsesformene ifølge det ovennevnte utlegningsskrift viser matesnittlinjer som ikke krysses av matesnittlinjer, dvs. matesnittlinjene er anordnet mellom tilstøtende dele-innsnittlinjer. Videre er "matesnittlinjene" ifølge ut-legningsskriftet utført med usammenhengende mellomrom som skal carried in the label strip, formed with the intention of contributing to the forward feeding of the composite label strip, as the label pieces are peeled off the substrate before this comes into contact with the feed roller. In the present invention, parts of the label strip together with corresponding parts (the feed tongues) of the substrate strip will engage with feed pins on the feed roller. Some of the embodiments according to the above-mentioned specification show feed cut lines that are not crossed by feed cut lines, i.e. the feed cut lines are arranged between adjacent part cut lines. Furthermore, according to the layout script, the "feed cut lines" are made with disjointed spaces that should

hindre fliker fra å reise seg fra strimmelplanet når etikettene løsrives fra underlaget. Slike sammenhengende partier er ikke nødvendige ifølge den foreliggende oppfinnelse, idet der i en annen sammenheng er foreslått en etikettinnrettingsanordning som ikke danner del av den foreliggende oppfinnelse. Usammenhengende partier av matesnittlinjene i begge de to lag, kan imidlertid ved et PCM-system føre til at matetappene på matevalsen vil kunne glippe i skyveområdet for matevalsen, noe som kan resul-tere i feilmating av etikettstrimmelen. prevent tabs from rising from the plane of the strip when the labels are detached from the substrate. Such contiguous parts are not necessary according to the present invention, since in another context a label aligning device has been proposed which does not form part of the present invention. Disjointed parts of the feed cut lines in both layers can, however, with a PCM system cause the feed pins on the feed roller to slip in the sliding area of the feed roller, which can result in incorrect feeding of the label strip.

Den foreliggende oppfinnelse ble uttenkt i lys av de ovennevnte ulemper som forekommer i forbindelse med etikettstrimler av kjent type. The present invention was conceived in light of the above-mentioned disadvantages which occur in connection with label strips of a known type.

Hovedhensikten med den foreliggende oppfinnelse er derfor å skaffe en forbedret trykkfølsom etikettstrimmel som ikke er beheftet med avrivning av matetungene på underlagsmaterialet når den beveges fremover i etiketteringsapparatet.. The main purpose of the present invention is therefore to provide an improved pressure-sensitive label strip which is not affected by tearing of the feed tongues on the substrate material when it is moved forward in the labeling apparatus.

En annen hensikt med den foreliggende oppfinnelse er å skaffe en trykkfølsom etikettstrimmel som omfatter et etikettmateriale og et underlagsmateriale som er anordnet i lag og kan bringes til jevnt inngrep med matetapper tildannet på en matevalse for derved å føres gjennom etiketteringsapparatet uten noen som helst vanskeligheter. Another purpose of the present invention is to provide a pressure-sensitive label strip which comprises a label material and a substrate material which is arranged in layers and which can be brought into uniform engagement with feed pins formed on a feed roller in order to thereby be passed through the labeling apparatus without any difficulties whatsoever.

En ytterligere hensikt med den foreliggende oppfinnelse er A further purpose of the present invention is

å skaffe en trykkfølsom etikettstrimmel som har.enkel oppbygning og kan fremstilles rimelig uten vanskeligheter, men som er effektiv i drift. to provide a pressure-sensitive label strip which is simple in construction and can be manufactured inexpensively without difficulty, but which is efficient in operation.

Hensikten oppnås ved en trykkfølsom etikettstrimmel av den innledningsvis angitte art, som i henhold til den foreliggende oppfinnelse er karakterisert ved at etikettmaterialet omfatter et par parallelle mate-innsnittlinjer som krysser hver tversgående dele-innsnittlinje under rett vinkel for dannelse av matetunger på begge sider av dele-innsnittlinjen, og at plasseringen av matetungene i underlagsmaterialet motsvarer matetungene på The purpose is achieved by a pressure-sensitive label strip of the kind indicated at the outset, which according to the present invention is characterized in that the label material comprises a pair of parallel feeding incision lines which cross each transverse part incision line at right angles to form feeding tongues on both sides of parts - the incision line, and that the position of the feed tongues in the substrate material corresponds to the feed tongues on

begge sider av dele-innsnittlinjen i etikettmaterialet. both sides of the split cut line in the label material.

Hensiktsmessig går trekk ved etikettstrimmelen ut på at matetungene som er uttatt i underlagsmaterialet, har f.eks. U-form, rettvinklet U-form eller V-form. Appropriately, features of the label strip mean that the feed tongues, which are taken out in the substrate material, have e.g. U-shape, right-angled U-shape or V-shape.

Detaljer ved den foreliggende oppfinnelse samt dennes egen-skap og prinsipp vil bli tydeligere ved den følgende detaljerte beskrivelse av forskjellige utførelsesformer for oppfinnelsen lest i forbindelse med tegningen. Details of the present invention as well as its properties and principle will become clearer from the following detailed description of various embodiments of the invention read in conjunction with the drawing.

Fig. 1-4 anskueliggjør en første utførelsesform for den trykkfølsomme etikettstrimmel ifølge den foreliggende oppfinnelse, idet Fig. 1-4 illustrate a first embodiment of the pressure-sensitive label strip according to the present invention, wherein

fig. 1 er et perspektivisk riss av en del av den første utførelsesform for etikettstrimmelen, fig. 1 is a perspective view of part of the first embodiment of the label strip,

fig. 2 er et grunnriss av etikettstrimmelen, fig. 2 is a plan view of the label strip,

fig. 3 er et vertikalsnitt tatt etter linjen III-III på fig. 2, og fig. 3 is a vertical section taken along the line III-III in fig. 2, and

fig. 4 også er et vertikalsnitt tatt etter linjen IV-IV på fig. 2. fig. 4 is also a vertical section taken along the line IV-IV in fig. 2.

Fig. 5-7 viser den tilstand hvor etikettstrimmelen ifølge den foreliggende oppfinnelse føres fremover, idet Fig. 5-7 show the state where the label strip according to the present invention is moved forward, as

fig. 5 er et sideriss av et etiketteringsapparat hvor maskin-dekselet på den ene side er fjernet for bedre å vise hele frem-matningsforholdet for etikettstrimmelen, fig. 5 is a side view of a labeling apparatus where the machine cover on one side has been removed to better show the entire feed ratio for the label strip,

fig. 6 er et skjematisk grunnriss som viser fremførings-tilstanden for en matetapp på en matevalse og etikettstrimmelen ifølge den foreliggende oppfinnelse, og fig. 6 is a schematic plan view showing the advance state of a feed pin on a feed roller and the label strip according to the present invention, and

fig. 7 er et vertikalsnitt gjennom samme. fig. 7 is a vertical section through the same.

Fig. 8 er et delvis utspilt grunnriss av en annen ut-førelsesf orm for etikettstrimmelen. Fig. 9 er et delvis utspilt grunnriss av en tredje utførelsesform for etikettstrimmelen. Fig. 10 er også et delvis utspilt grunnriss som viser en fjerde utførelsesform for etikettstrimmelen som er tildannet i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 8 is a partially unfolded ground plan of another embodiment of the label strip. Fig. 9 is a partially unfolded plan view of a third embodiment of the label strip. Fig. 10 is also a partially unfolded ground plan showing a fourth embodiment of the label strip formed according to the present invention.

Under henvisning til tegningen vil noen utførelsesformer for den trykkfølsomme etikettstrimmel ifølge oppfinnelsen nå bli beskrevet i detalj. With reference to the drawing, some embodiments of the pressure-sensitive label strip according to the invention will now be described in detail.

En fundamental første utførelsesform for den foreliggende oppfinnelse er vist på fig. 1-4. En etikettstrimmel 10 omfatter et etikettmateriale 1 og et underlagsmateriale 3 som er lagvis sammensatt. Baksiden av etikettmaterialet 1 er påført et klebeskikt 2, mens forsiden av underlagsmaterialet 3 er utført med et frigjøringslag 4 for å gjøre avtrekningen av etikettmaterialet .1 A fundamental first embodiment of the present invention is shown in fig. 1-4. A label strip 10 comprises a label material 1 and a base material 3 which is composed in layers. The back side of the label material 1 is applied with an adhesive layer 2, while the front side of the base material 3 is made with a release layer 4 to facilitate the removal of the label material .1

fra underlagsmaterialet 3 lettere. from the substrate material 3 more easily.

Etikettmaterialet 1 har form av et bånd utført med en flerhet av tversgående dele-innsnittlinjer 5 anordnet på jevn avstand fra hverandre, slik at der fås et stort antall av like etikettstykker la som ligger side om side. Et par parallelle mate-innsnittlinjer 6 krysser hver deleinnsnittlinje under rett vinkel og danner på The label material 1 has the form of a band made with a plurality of transverse dividing incision lines 5 arranged at an even distance from each other, so that a large number of identical label pieces 1a are obtained which lie side by side. A pair of parallel feed incision lines 6 cross each partial incision line at right angles and form on

denne måte matetunger lb på begge sider av dele-innsnittlinjen 5. in this way feed tongues lb on both sides of the dividing cut line 5.

På tilsvarende måte er der dannet matetunger 7 i det båndlignende underlagsmaterialet 3 ved hjelp av mate-innsnittlinjer 8 In a similar way, feed tongues 7 are formed in the band-like substrate material 3 by means of feed incision lines 8

som har U-form med åpen ende. Beliggenheten av hver matetunge 7 svarer til den for ett av parene av mate-innsnittlinjer 6 uttatt på tvers av dele-innsnittlinjene 5. Hva angår denne nesten U-formede matetunge 7, så er det forbundede parti 9a som er i ett med underlagsmaterialet 3, anordnet i retning for fremføringen av etikettstrimmelen 10, mens den bueformede frie ende 9b er rettet bakover. which has a U shape with an open end. The location of each feed tongue 7 corresponds to that of one of the pairs of feed incision lines 6 taken across the dividing incision lines 5. Regarding this almost U-shaped feed tongue 7, the connected part 9a which is one with the substrate material 3, arranged in the direction of the advancement of the label strip 10, while the arc-shaped free end 9b is directed backwards.

De forbundne partier 9a av matetungene 7 bringes til inngrep med matetappene 22 på matevalsen 21 (beskrives senere) hvor mate- The connected parts 9a of the feed tongues 7 are brought into engagement with the feed pins 22 on the feed roller 21 (described later) where feed-

tungene 7 blir rettet oppover under dannelsen av trykkmottagende flater.. the tongues 7 are directed upwards during the formation of pressure-receiving surfaces..

I det følgende vil den fremføringstilstand som.den båndlignende etikettstrimmel 10 gjennomgår i et etiketteringsapparat i henhold til det ovennevnte PSP-system bli beskrevet. In the following, the feed state which the tape-like label strip 10 undergoes in a labeling apparatus according to the above-mentioned PSP system will be described.

Ved etiketteringsapparatet som er vist på fig. 5, er en betjeningsvektstang 12 svingbart forbundet med en svingeaksel 13 som er tildannet på en apparatramme med et i ett med dette utformet håndtak 11. En tilbakestillingsfjær 16 er strukket mellom fjær-festeorganer 14 og 15 på henholdsvis betjeningsvektstangen 12 og håndtaket 11. Når vektstangen 12 frigjøres etter klemming, vender det tilbake til sin opprinnelige hvilestilling ved hjelp av fjæren 16. In the case of the labeling apparatus shown in fig. 5, an operating weight rod 12 is pivotally connected to a pivot shaft 13 which is formed on an apparatus frame with a handle 11 designed in one with this. A reset spring 16 is stretched between spring-fastening means 14 and 15 on the operating weight rod 12 and the handle 11 respectively. When the weight bar 12 is released after clamping, it returns to its original rest position by means of the spring 16.

I forlengelsen av vektstangen 12 som er svingbart fastholdt ved akselen 13, er der anordnet en trykkeseksjon 12a og en påvirknings seksjon 12b. Denne trykkeseksjon 12a er utført med et trykkehode 17 som bærer en flerhet av trykkebelter for å trykke en linje med symboler. Påvirkningsseksjonen 12b er utført med et sektorformet overføringsorgan (ikke vist) nær svingeakselen 13. In the extension of the weight bar 12 which is pivotally held by the shaft 13, a pressure section 12a and an influence section 12b are arranged. This printing section 12a is made with a printing head 17 which carries a plurality of printing belts for printing a line of symbols. The influence section 12b is made with a sector-shaped transmission means (not shown) close to the pivot shaft 13.

En hovedaksel 20 som er festet til apparatrammen 19 bærer A main shaft 20 which is attached to the apparatus frame 19 carries

en dreibar matevalse 20 med et palhjul som står i inngrep med overføringsorganet på den ovennevnte påvirkningsseksjon 12 b festet til vektstangen 12. Omkretsflaten av matevalsen 21 er forsynt med en flerhet av jevnt fordelte matetapper 22 som fører den båndlignende etikettstrimmel 10 ifølge den foreliggende oppfinnelse fremover. Som vist på fig. 6 og 7 er det horisontale eller tversgående snitt av matetappen 22 halvrundt, og det flate parti av tappen 22 er orientert mot dreieretningen (vist med en pil) under dannelse av en mateflate 22a som tjener til fremføring av etikettstrimmelen 10. a rotatable feed roller 20 with a pawl wheel that engages with the transfer member on the above-mentioned impact section 12 b attached to the weight bar 12. The peripheral surface of the feed roller 21 is provided with a plurality of evenly spaced feed pins 22 which lead the ribbon-like label strip 10 according to the present invention forward. As shown in fig. 6 and 7, the horizontal or transverse section of the feed pin 22 is semi-circular, and the flat part of the pin 22 is oriented towards the direction of rotation (shown by an arrow) forming a feed surface 22a which serves to advance the label strip 10.

Når en etikettstrimmel 10 føres frem (passerer) gjennom etiketteringsapparatet under betjening av dette, bæres en opp-rullet etikettstrimmel 10' av en etikettbæreseksjon 23, og den frie ende av etikettstrimmelen 10 føres gjennom mellomrommet mellom materullen 21 og en etikettskyvedel 25 ved hjelp av en etikett-føringsdel 24. Strimmelen føres videre på en presseplate 26 som er slik plassert at den motsvarer plasseringen av trykkehodet . 17. Ved denne innstilling av etikettstrimmelen 10 føres først mate-innsnittlinjene 8 og 9 i underlagsmaterialet 3 og etikettmaterialet 1 først til inngrep med matetappene 22 på matevalsen 21,.og etikettskyvedelen 25 blir deretter tilpasset over den øvre flate av etikettstrimmelen 10.. When a label strip 10 is advanced (passes) through the labeling apparatus under operation thereof, a rolled-up label strip 10' is carried by a label carrying section 23, and the free end of the label strip 10 is passed through the space between the feed roller 21 and a label sliding part 25 by means of a label guide part 24. The strip is guided further on a press plate 26 which is positioned in such a way that it corresponds to the position of the print head. 17. With this setting of the label strip 10, the feed incision lines 8 and 9 in the substrate material 3 and the label material 1 are first brought into engagement with the feed pins 22 on the feed roller 21, and the label sliding part 25 is then adapted over the upper surface of the label strip 10..

Når vektstangen 12 frigjøres etter klemming,.dreies matevalsen When the weight bar 12 is released after clamping, the feed roller is rotated

12 intermittent et skritt i retning mot urviserne. Følgelig vil etikettstrimmelen 10 som står i inngrep med matetappene 22 på matevalsen 21, bli ført frem et skritt (lengden av et enhets-etikettstykke la). Under fremføringen av etikettstrimmelen 10 som vist på fig. 6 og 7, blir matetungen 7 i underlagsmaterialets løftet opp; ved hjelp av matetappen 22. Under løftingen brettes matetungen langs forbindeisespartiét 9a og kommer i flateberøring med mateflaten 22a på matetappen 22. Den ustabilitet som skyldes konsentrert - belastning kan derfor elimineres ved fordeling av belastningen.over hele berøringsflatene.' Videre blir matetappen 22 som.løfter matetungen 7 i underlagsmaterialet 3, ført inn i mellomrommet mellom.mate- .-, inrisnittlinjéne'6 og dele-innsnittlin jen 5, og matetappen,, 22 . løfter også matetungene lb som har rektangulær form på begge ;sider av dele-innsnittlin jen 5. "På denne måte bøyes matetungen lh>.på . forsiden oppover sammen med den annen matetunge 7 i underlagsmaterialet 3. Skyvekraften fra matetappen 22 kan overføres via begge matetungene 7 og lb når etikettstrimmelen 10 beveges forover. 12 intermittently one step in a counter-clockwise direction. Accordingly, the label strip 10 which engages the feed pins 22 of the feed roller 21 will be advanced one step (the length of a unit label piece 1a). During the advancement of the label strip 10 as shown in fig. 6 and 7, the feed tongue 7 in the substrate material is lifted up; by means of the feed pin 22. During lifting, the feed tongue is folded along the connecting part 9a and comes into surface contact with the feed surface 22a of the feed pin 22. The instability caused by concentrated load can therefore be eliminated by distributing the load over the entire contact surfaces. Furthermore, the feed pin 22, which lifts the feed tongue 7 in the substrate material 3, is introduced into the space between the feed cut lines 6 and the dividing cut line 5, and the feed pin 22. also lifts the feed tongues lb, which have a rectangular shape on both sides of the parting incision line 5. In this way, the feed tongue lh> is bent on the front side upwards together with the other feed tongue 7 in the substrate material 3. The pushing force from the feed pin 22 can be transmitted via both the feed tongues 7 and lb when the label strip 10 is moved forward.

Etikettstrimmelen 10 som føres inn på presseplaten 26, får påført trykk ved hjelp av typeflater 18 på trykkehodet 17 når dette presses nedover i en bevegelse som er sammenbundet med klemmingen av den ovennevnte vektstang 12. The label strip 10 which is fed onto the press plate 26 is pressured by means of type surfaces 18 on the print head 17 when this is pressed downwards in a movement which is connected to the clamping of the above-mentioned weight bar 12.

Etter trykningen bøyes underlagsmaterialet i etikettstrimmelen 10 ned og bakover under dannelsen av et sløyfeformet bretteparti 29 i et smalt mellomrom 28 mellom presseplaten 26 og en holdeplate 27. Underlagsmaterialet 3 føres videre bakover og bringes til inngrep med matetappene 22 på matevalsen 21, noe som derved fullfører fremtrekkingen av etikettstrimmelen 10. Dette innebærer at to stykker av etikettskyvedelene 32 er fastholdt til innsiden av et bunndeksel 30 som er svingbart festet til en tapp 34 festet til den nedre forende av apparatets hoveddel. Plasseringen og formen på etikettskyvedelene 32 svarer til dem på den nedre flate av matevalsen 21, noe som innebærer at begge sidekantpartier av underlagsstrimmelen 3 presses mot matevalsen 21, og at underlagsstrimmelen 3 bringes til inngrep med matetappene 22 på matevalsen 21 for å After the printing, the substrate material in the label strip 10 is bent down and backwards to form a loop-shaped folding portion 29 in a narrow space 28 between the press plate 26 and a holding plate 27. The substrate material 3 is carried further backwards and is brought into engagement with the feed pins 22 on the feed roller 21, which thereby completes the pulling out of the label strip 10. This means that two pieces of the label sliding parts 32 are fixed to the inside of a bottom cover 30 which is pivotably attached to a pin 34 attached to the lower front end of the main part of the apparatus. The location and shape of the label sliding parts 32 correspond to those on the lower surface of the feed roller 21, which means that both side edge parts of the substrate strip 3 are pressed against the feed roller 21, and that the substrate strip 3 is brought into engagement with the feed pins 22 on the feed roller 21 in order to

føres ut fra det bakre parti av apparatets hoveddel. is led out from the rear part of the main part of the device.

På samme tid blir det trykte enhets-etikettstykke la trukket av fra brettepartiet 29 på underlagsmaterialet 3 og skjøvet ut på den nedre flate av en påføringsvalse 35 for på denne måte og påføres overflaten av en salgsartikkel. At the same time, the printed unit label piece 1a is pulled off from the folding portion 29 of the base material 3 and pushed out onto the lower surface of an application roller 35 to be thus applied to the surface of a sales article.

Når underlagsmaterialet 3 bøyes bakover, dreier matetungen 7 seg fra å peke fremover til bakover, men rivning ved endene av innsnittlinjen 8 på grunn av tregheten i bevegelsen fremover kommer ikke til virkning fordi mate-innsnittlinjen 8 strekker seg i retning bakover (det U-formede parti ved den frie ende av matetungen 7 er orientert i retning bakover). Videre blir matetungen 7 ikke rettet opp, men lagt ned etter at underlagsmaterialet 3 er bøyet bakover, slik at underlagsmaterialet 3 glatt kan føres gjennom det avsmalnende, trange mellomrom 31 mellom presseplaten 26 og bunndekselet 30 i det nedre fremre parti av apparatets hoveddel. I det tilfelle hvor matetungen 7 er orientert i retning forover slik tilfellet er med kjente etikettstrimler, fanges den frie ende av When the base material 3 is bent backward, the feed tongue 7 turns from pointing forward to backward, but tearing at the ends of the cut line 8 due to the inertia of the forward movement does not take effect because the feed cut line 8 extends in the backward direction (the U-shaped part at the free end of the feed tongue 7 is oriented in the backward direction). Furthermore, the feed tongue 7 is not straightened, but laid down after the base material 3 has been bent backwards, so that the base material 3 can be smoothly guided through the tapering, narrow space 31 between the press plate 26 and the bottom cover 30 in the lower front part of the main part of the device. In the case where the feed tongue 7 is oriented in the forward direction as is the case with known label strips, the free end is caught by

matetungen 7 av endepartiet av det smale mellomrom 31 og trekkes opp. Endene av innsnittlinjen trekkes derfor opp og matetungen 7 rives the feed tongue 7 of the end part of the narrow space 31 and is pulled up. The ends of the incision line are therefore pulled up and the feed tongue 7 is torn

i stykker. broken.

Forøvrig angir henvisningstall 33 på tegningen et låseorgan for bunndekselet 30 og henvisningstall 36 angir en svertevalse til å påføre trykksverte på typeflåtene 18 på trykkehodet 17. Incidentally, reference number 33 in the drawing indicates a locking device for the bottom cover 30 and reference number 36 indicates an ink roller for applying printing ink to the type floats 18 on the printing head 17.

Den annen, tredje og fjerde utførelsesform for o<p>pfinnelsen er vist på fig. 8-10, hvor dele-innsnittlinjene 5 og matetungene lb som er dannet ved dele-innsnittlinjene 5 og mate-innsnittlinjene 6 i etikettmaterialet 1 i etikettstrimlene 10a, 10b og 10c, er de samme som dem ved den ovenfor beskrevne første utførelsesform. Følgelig er en nærmere omtale av disse sløyfet. The second, third and fourth embodiments of the invention are shown in fig. 8-10, where the dividing incision lines 5 and feed tongues 1b formed at the dividing incision lines 5 and feeding incision lines 6 in the label material 1 in the label strips 10a, 10b and 10c are the same as those in the above-described first embodiment. Consequently, a more detailed discussion of these is omitted.

Ved underlagsmaterialet 3a i den annen utførelsesform som er vist på fig. 8, er matetungene 7a dannet ved en modifisert U-formet mate-innsnittlinje 8. Det bueformede endeparti 9b av mate-innsnittlinjen er orientert mot materetningen av etikettstrimmelen 10a og forbindelsespartiet 9a er orientert i retning forover. På inner-sidene av endepartiene av mate-innsnittlinjen 8 er der uttatt bueformede partier 8a for å forhindre at underlagsmaterialet 3a river seg. In the case of the substrate material 3a in the second embodiment shown in fig. 8, the feed tongues 7a are formed by a modified U-shaped feed incision line 8. The arc-shaped end portion 9b of the feed incision line is oriented toward the feeding direction of the label strip 10a and the connecting portion 9a is oriented in the forward direction. On the inner sides of the end parts of the feed incision line 8, arc-shaped parts 8a are taken out to prevent the base material 3a from tearing.

Ved underlagsmaterialet 3b i den tredje utførelsesform' som vist på fig. 9, er matetungen 7b dannet ved en ikke lukket V-formet mate-innsnittlin je 8. Ved denne modifikasjon peker den spisse ende 9b av mate-innsnittlinjen 8 mot bakkanten av etikettstrimmelen 10b, mens forbindelsesstykket 9a er orientert i retning forover. In the case of the substrate material 3b in the third embodiment' as shown in fig. 9, the feed tongue 7b is formed by an unclosed V-shaped feed incision line 8. In this modification, the pointed end 9b of the feed incision line 8 points towards the rear edge of the label strip 10b, while the connecting piece 9a is oriented in the forward direction.

På fig. 10 som viser den fjerde utførelsesform for den foreliggende oppfinnelse, er matetungen 7c dannet ved en ikke lukket rettvinklet U-formet mate-innsnittlinje 8. Endepartiet 9b av mate-innsnittlin jen 8 er orientert mot den bakre endekant av etikettstrimmelen 10b på samme måte som de ovennevnte utførelsesformer, og forbindelsespartiet 9a er orientert mot den fremre kant. In fig. 10 which shows the fourth embodiment of the present invention, the feed tongue 7c is formed by an unclosed right-angled U-shaped feed incision line 8. The end portion 9b of the feed incision line 8 is oriented towards the rear end edge of the label strip 10b in the same way as the above-mentioned embodiments, and the connecting part 9a is oriented towards the front edge.

Etikettstrimmelen ifølge den foreliggende oppfinnelse omfatter et etikettmateriale og et underlagsmateriale som er lagvis sammensatt som beskrevet ovenfor, og etikettmaterialet kan trekkes av fra underlagsmaterialet ved at det sistnevnte bøyes. Etikettstrimmelen o<p>pviser følgende fordeler. The label strip according to the present invention comprises a label material and a base material which is composed in layers as described above, and the label material can be pulled off from the base material by bending the latter. The label strip offers the following advantages.

(1) Matetungene dannes ved mate-innsnittlinjer med ikke lukket form i underlagsmaterialet, og de frie endepartier av matetungene er orientert mot den bakre kant av etikettstrimmelen, mens de forbundne partier av matetungene er orientert mot den fremre kant av etikettstrimmelen. Etikettstrimmelen kan derfor bli skånet fra opprivning som skyldes tregheten i den fremmatende etikettstrimmel og berøringen av matetungene med bunndekselet når de brettes opp under bakoverbretting av underlagsstrimmelen. Følgelig kan underlagsmaterialet komme til sikkert inngrep med matetappene på matehjulet, noe som resulterer i pålitelig frem-matning av etikettstrimmelen. (1) The feed tongues are formed by feed incision lines of non-closed form in the substrate material, and the free end parts of the feed tongues are oriented towards the rear edge of the label strip, while the connected parts of the feed tongues are oriented towards the front edge of the label strip. The label strip can therefore be spared from tearing due to the inertia of the advancing label strip and the contact of the feed tongues with the bottom cover when they are folded up during backward folding of the backing strip. Consequently, the backing material can securely engage with the feed pins on the feed wheel, resulting in reliable feed of the label strip.

(2) Fordi etikettmaterialet skaffer matetunger som er tildannet ved dele-innsnittlinjer og kryssende mate-innsnittlinjer, kan både etikettmaterialet og underlagsmaterialet når de befinner (2) Because the label material provides feed tongues formed by parting cut lines and intersecting feed cut lines, both the label material and the backing material when located

seg i sin laminerte tilstand, bringes til inngrep med matetappene på matevalsen, slik at man derved oppnår en pålitelig fremføring av etikettstrimmelen. itself in its laminated state, is brought into engagement with the feed pins on the feed roller, so that a reliable feed of the label strip is thereby achieved.

Skjønt den foreliggende oppfinnelse er blitt beskrevet i forbindelse med foretrukne utførelsesformer, vil nå mange varianter og modifikasjoner være innlysende for fagfolk. Det er derfor å forstå at den foreliggende oppfinnelse ikke skal begren-ses ved innholdet i beskrivelsen, men ved patentkravene. Although the present invention has been described in connection with preferred embodiments, many variations and modifications will now be apparent to those skilled in the art. It is therefore to be understood that the present invention is not to be limited by the content of the description, but by the patent claims.

Claims

1. Pressure-sensitive label strip comprising a tape-like label material which is provided with an adhesive layer on the back, and a tape-like substrate material which is provided with a release layer on the front side, the label material and the substrate material being arranged in layers and the label material being pulled from the substrate material by folding the substrate material, which label material comprises dividing incision lines extending transversely and evenly spaced from each other to form a plurality of unit label pieces in the label material, and which backing material comprises a plurality of feed tongues having a non-closed shape, the attachment portions of the feed tongues being oriented in the direction forward, characterized in that the label material (1) comprises a pair of parallel feeding incision lines (6) which cross each transverse dividing incision line (5) at right angles to form feeding tongues (lb) on both sides of the dividing incision line (5), and that the placement of the feed tongues (7) in the substrate material ( 3) corresponds to the feed tongues (lb) on both sides of the dividing incision line (5) in the label material (1).

2. Label strip as stated in claim 1, characterized in that the feed tongues (7a) in the substrate material (3a) have the shape of an unclosed U (8), and that the curved end parts (9b) of the feed tongues are oriented towards the rear edge of the advancing label strip (10a), at the same time that arc-shaped parts (8a) have been taken out on the U-shape which prevent the base material (3a) from tearing.

3. Label strip as specified in claim 1, characterized in that the feed tongues (7b) in the substrate material (3b) are approximately in the shape of a V, and that the end parts of the feed tongues are oriented towards the rear edge of the advancing label strip (fig. 9).

4. Label strip as stated in claim 1, characterized in that the feed tongues (7c) in the substrate material (3c) have the shape of a right-angled U, and that the end parts of the feed tongues are oriented towards the rear edge of the advancing label strip (fig. 10).