NO154589B

NO154589B - PRESSURE SENSITIVE LABEL SHIRT.

Info

Publication number: NO154589B
Application number: NO79793657A
Authority: NO
Inventors: Yo Sato
Original assignee: Sato Co Ltd
Priority date: 1978-11-14
Filing date: 1979-11-12
Publication date: 1986-07-28
Also published as: EP0011163A1; AU532751B2; NO793657L; JPS5822199Y2; JPS5573966U; BR7907455A; DK150590B; DK479179A; AU5210879A; DK150590C; MX152492A; NO154589C; CA1135663A

Description

Oppfinnelsen angår en bånd-lignende, trykkfølsom etikettstrimmel for bruk i et manuelt etikettrykke- og påføringsap-parat (heretter for enkelhets skyld kalt bare etikettrykkeapparat). Mer spesielt angår oppfinnelsen de i etikettstrimmelen anordnede matesnitt ved hvis hjelp etikettstrimmelen fores gjennom etikettrykkeapparatet når de står i inngrep med matetapper anordnet på en matevalse og apparatets betjeningsvekt-stang påvirkes og frigjøres. Disse matesnittlinjer tjener også som snitt som hindrer en utilbørlig ombytting av etiketter. The invention relates to a tape-like, pressure-sensitive label strip for use in a manual label printing and application apparatus (hereafter, for simplicity, simply referred to as a label printing apparatus). More particularly, the invention relates to the feed sections arranged in the label strip by means of which the label strip is fed through the label printing apparatus when they engage with feed pins arranged on a feed roller and the device's operating weight rod is affected and released. These feed cut lines also serve as cuts that prevent an inappropriate exchange of labels.

Trykkfølsomme etikettstrimler av denne art omfatter Pressure-sensitive label strips of this nature include

en tynn strimmel av etikettmateriale med et klebeskikt og en tynn strimmel av bæremateriale med et dekkskikt av slippmiddel eller skillemiddel. Strimmelen av etikettmateriale har en rekke tversgående delesnittlinjer som mellom seg av-grenser etikettstykker. På tvers av hver delesnittlinje er der i etikettmaterialet uttatt matesnittlinjer. På de steder som svarer til de ovennevnte matesnittlinjer, er der i bærematerialet uttatt andre matesnittlinjer. En slik kjent etikettstrimmel egner seg til å føres gjennom etikettrykkeapparatet. a thin strip of label material with an adhesive layer and a thin strip of carrier material with a cover layer of release agent or release agent. The strip of label material has a series of transverse section lines which delimit label pieces between them. Feed cut lines are drawn across each section line in the label material. In the places that correspond to the above-mentioned feed cut lines, other feed cut lines have been taken in the carrier material. Such a known label strip is suitable for passing through the label printing apparatus.

Under bruk vil de respektive matesnittlinjer i etikettmaterialet og bærematerialet bli reist opp midlertidig når matesnittlinjene kommer i inngrep med matetappene på matevalsen i etikettrykkeapparatet. Deretter blir de oppstående matetunger presset flate ved hjelp av en etikettkorrigeringsdel som er festet til trykkehodet, og etikettstrimmelen ført inn i trykkeseksjonen. Etikettmaterialet blir så forsynt med trykk, men den oppstående tunge av bærematerialet blir ofte presset ned over forkantpartiet av et etikettstykke under korrigeringen av den oppstående matetunge, fordi matesnittlinjen i bærematerialet er plassert like under delesnittlinjen i etikettmaterialet. Følgelig vil det overlappede parti på for-siden av etikettstykket ikke få påført noe trykk. During use, the respective feed cut lines in the label material and carrier material will be raised temporarily when the feed cut lines engage with the feed pins on the feed roller in the label printing apparatus. Then the raised feed tongues are pressed flat by means of a label correcting part which is attached to the printhead, and the label strip is fed into the printing section. The label material is then supplied with pressure, but the raised tongue of the carrier material is often pressed down over the leading edge of a label piece during the correction of the raised feed tongue, because the feed cut line in the carrier material is placed just below the split cut line in the label material. Consequently, the overlapped portion on the front side of the label piece will not have any pressure applied.

Det trykte etikettmateriale blir deretter trukket av The printed label material is then peeled off

fra underlagsmaterialet og det frigjorte etikettstykke påført overflaten av varen. I forbindelse med denne operasjon har matetungen som dannes av de ovennevnte matesnittlinjer, en tendens til å reise seg igjen. De oppstående tunger ved for- from the backing material and the detached label piece applied to the surface of the item. In connection with this operation, the feed tongue formed by the above-mentioned feed cut lines tends to rise again. The erect tongues at the fore-

og bakkanten av etikettstykket kan brettes tilbake på plass ved å glattes med en påføringsvalse når etikettstykket påføres varen, men den oppstående matetunge ved forkanten forblir ofte i oppreist stilling fordi den befinner seg utenfor rulle-området for påføringsvalsen. Følgelig blir utseendet av etiketten ikke godt, og i tillegg kan der lett utføres en uønsket ombytting av etiketter. and the trailing edge of the label piece can be folded back into place by smoothing with an application roller when the label piece is applied to the item, but the raised feed tongue at the leading edge often remains in an upright position because it is outside the roller area of the application roller. Consequently, the appearance of the label is not good, and in addition, an unwanted exchange of labels can easily be carried out.

Hovedhensikten med den foreliggende oppfinnelse er å skaffe en forbedret etikettstrimmel med matetunger. The main purpose of the present invention is to provide an improved label strip with feed tongues.

En annen hensikt med den foreliggende oppfinnelse' er Another purpose of the present invention' is

å skaffe en slik etikettstrimmel som hindrer at der forekommer utrykte partier i randsonene av dannede etikettstykker. to provide such a label strip which prevents the occurrence of unprinted parts in the edge zones of formed label pieces.

En annen hensikt med den foreliggende oppfinnelse er Another purpose of the present invention is

å skaffe en trykkfølsom etikettstrimmel som gir etikettstykkene et tiltalende utseende uten oppreiste matetunger når etikettstykkene blir påført overflaten av varer. to provide a pressure sensitive label strip which gives the label pieces an attractive appearance without upright feed tongues when the label pieces are applied to the surface of goods.

En ytterligere hensikt med den foreliggende oppfinnelse er å skaffe en trykkfølsom etikettstrimmel som oppviser snitt til å hindre utilbørlig bytting av etiketter. A further purpose of the present invention is to provide a pressure-sensitive label strip which exhibits cuts to prevent improper switching of labels.

Enda en hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en trykk-følsom etikettstrimmel som har en enkel oppbygning og kan masseproduseres uten vanskeligheter. Yet another purpose of the invention is to provide a pressure-sensitive label strip which has a simple structure and can be mass-produced without difficulty.

I henhold til den foreliggende oppfinnelse omfatter According to the present invention includes

den trykkfølsomme etikettstrimmel en bånd-lignende strimmel av etikettmateriale som bærer et klebemiddelskikt, og en bånd-lignende strimmel av bæremateriale som bærer et slippskikt, idet strimmelen av etikettmateriale og strimmelen av bæremateriale er lagt over hinannen og er løsbart forbundet med hinannen og der i strimmelen av etikettmateriale på tvers av denne og på regelmessig innbyrdes avstand er tildannet delesnittlinjer for å danne en flerhet av etikettstykker som kan the pressure-sensitive label strip a tape-like strip of label material carrying an adhesive layer, and a tape-like strip of carrier material carrying a release layer, the strip of label material and the strip of carrier material being superimposed and releasably connected to each other and there in the strip of label material across this and at a regular distance from each other, section lines are formed to form a plurality of label pieces which can

trekkes av fra strimmelen av bæremateriale ved bakoverbøyning av dette, og idet minst én matesnittlinje som danner en matetunge, er uttatt i hvert etikettstykke og minst en flerhet av matesnittlinjer som danner matetunger og har tilnærmet U-form, er uttatt i strimmelen av bæremateriale stort sett under de respektive matesnittlinjer i strimmelen av etikettmateriale. is pulled off from the strip of carrier material by bending it backwards, and as at least one feed cut line that forms a feed tongue is taken out in each label piece and at least a plurality of feed cut lines that form feed tongues and have an approximately U-shape are taken out in the strip of carrier material for the most part below the respective feed cut lines in the strip of label material.

Forbedringen ved den trykkfølsomme etikettstrimmel ifølge oppfinnelsen går ut på at matesnittlinjene i etikettmaterialet er anordnet tilmærmet midt på lengden av hvert etikettstykke og har tilnærmet V-form, at både spissen av de V-formede matesnittlinjer i etikettmaterialet og bukten av de U-formede matesnittlinjer i bærematerialet vender i retning motsatt av etikettstrimmelens fremmatingsretning, The improvement in the pressure-sensitive label strip according to the invention is that the feed cut lines in the label material are arranged approximately in the middle of the length of each label piece and have an approximately V-shape, that both the tip of the V-shaped feed cut lines in the label material and the bay of the U-shaped feed cut lines in the carrier material faces in the direction opposite to the feed direction of the label strip,

og at matetungene i bærematerialet er smalere enn matetungene i etikettmaterialet. and that the feed tongues in the carrier material are narrower than the feed tongues in the label material.

Andre hensikter og trekk ved oppfinnelsen vil fremgå Other purposes and features of the invention will become apparent

av den følgende beskrivelse av oppfinnelsen under henvisning til tegningen, of the following description of the invention with reference to the drawing,

Figurene 1, 2 og 3 viser en første utførelsesform for Figures 1, 2 and 3 show a first embodiment of

en trykkfølsom etikettstrimmel ifølge den foreliggende oppfinnelse, idet a pressure-sensitive label strip according to the present invention, wherein

figur 1 er et perspektivriss av hele den opprullede etikettstrimmel, Figure 1 is a perspective view of the entire rolled up label strip,

figur 2 er et grunnriss i større målestokk av den samme etikettstrimmel, og Figure 2 is a plan view on a larger scale of the same label strip, and

figur 3 er et vertikalsnitt gjennom den samme strimmel, tatt etter linjen III-III på figur 2. figure 3 is a vertical section through the same strip, taken along line III-III in figure 2.

Figur 4 er et vertikalsnitt gjennom hoveddelene i et etikettrykkeapparat som etikettstrimmelen ifølge oppfinnelsen er satt inn i. Figur 5 er et skjematisk tverrsnitt som viser en situa-sjon under etikettmatingen. Figur 6 er et grunnriss i større målestokk av en annen utførelsesform for en etikettstrimmel ifølge oppfinnelsen. Figur 7 er et grunnriss i større målestokk av en tredje utførelsesform for en etikettstrimmel ifølge oppfinnelsen. Figur 8 er et perspektivriss av et eksempel på en etikettstrimmel i henhold til teknikkens stand. Figure 4 is a vertical section through the main parts of a label printing apparatus into which the label strip according to the invention is inserted. Figure 5 is a schematic cross-section showing a situation during label feeding. Figure 6 is a ground plan on a larger scale of another embodiment of a label strip according to the invention. Figure 7 is a ground plan on a larger scale of a third embodiment of a label strip according to the invention. Figure 8 is a perspective view of an example of a label strip according to the state of the art.

For å tydeliggjøre de særegne trekk ved den foreliggende oppfinnelse vil der først bli beskrevet en etikettstrimmel av kjent type. In order to clarify the distinctive features of the present invention, a label strip of a known type will first be described.

Som vist på figur 8 omfatter en kjent trykkfølsom etikettstrimmel 100 en lang, tynn strimmel av etikettmateriale 101 med et klebeskikt og en lang, tynn strimmel av bæremateriale 102 med et dekkskikt av slippmiddel. Etikettmaterialet 101 og bærematerialet 102 er anordnet lagvis på hverandre. Strimmelen av etikettmateriale 101 har en rekke tversgående delesnittlinjer 102 som er anordnet på jevn innbyrdes avstand langs strimmelens utstrekning. Mellom delesnittlinjene 103 dannes der etikettstykker L'. Et par matesnittlinjer 104 krysser hver delesnittlinje 103. På de steder som svarer til de ovennevnte matesnittlinjer 104, er der i bærematerialet uttatt tilnærmet U-formede matesnittlinjer 105. As shown in Figure 8, a known pressure-sensitive label strip 100 comprises a long, thin strip of label material 101 with an adhesive layer and a long, thin strip of carrier material 102 with a cover layer of release agent. The label material 101 and the carrier material 102 are arranged in layers on top of each other. The strip of label material 101 has a number of transverse section lines 102 which are arranged at equal distances from each other along the extent of the strip. Between the dividing lines 103, label pieces L' are formed. A pair of feed cut lines 104 cross each partial cut line 103. At the places corresponding to the above-mentioned feed cut lines 104, approximately U-shaped feed cut lines 105 have been taken out of the carrier material.

Etikettstrimmelen 100 med matesnittlinjer 104 som krysser delesnittlinjer 103, kan lett bringes i inngrep med matetapper som er anbragt rundt en matevalse, når etikettstrimmelen 100 føres gjennom et etikettrykkeapparat. En slik kjent etikettstrimmel 100 passer derfor til å føres gjennom etikett-trykkeapparatet. The label strip 100 with feed cut lines 104 crossing part cut lines 103 can easily be brought into engagement with feed pins arranged around a feed roller, when the label strip 100 is passed through a label printing apparatus. Such a known label strip 100 is therefore suitable for passing through the label printing apparatus.

Imidlertid vil de respektive matesnittlinjer 104 og However, the respective feed section lines 104 and

105 i henholdsvis etikettmaterialet 101 og bærematerialet 102 midlertidig bli reist opp når matesnittlinjene 104 og 105 bringes i inngrep med matetappene på matevalsen i et etikettrykkeapparat. Senere blir de oppreiste matetunger presset flate ved hjelp av en etikettkorrigeringsdel 32 (se figur 4) som er festet til trykkehodet, og etikettstrimmelen 100 blir ført inn i trykkeseksjonen. Deretter får etikettmaterialet 101 påført trykk, men de oppstående tunger av underlagsmaterialet 102 blir ofte presset ned på forkantpartiet av et etikettstykke L' av etikettmaterialet 101 under korrigeringen av den oppstående tunge av matesnittlinjen 105, fordi matesnittlinjen 105 i bærematerialet 102 er plassert like under delesnittlinjen 103 i etikettmaterialet 101. 105 in the label material 101 and the carrier material 102, respectively, are temporarily raised when the feed cut lines 104 and 105 are brought into engagement with the feed tabs on the feed roller in a label printing apparatus. Later, the upright feed tongues are pressed flat by means of a label correcting part 32 (see Figure 4) which is attached to the print head, and the label strip 100 is fed into the printing section. Then the label material 101 is applied pressure, but the raised tongues of the base material 102 are often pressed down on the leading edge portion of a label piece L' of the label material 101 during the correction of the raised tongue of the feed cut line 105, because the feed cut line 105 in the carrier material 102 is placed just below the dividing cut line 103 in the label material 101.

Det overlappende parti av forkanten av etikettstykket The overlapping part of the leading edge of the label piece

L' vil derfor ikke bli trykt. L' will therefore not be printed.

Det trykte etikettmateriale 101 blir deretter trukket av fra underlagsmaterialet 102 ved bakoverbøyning av dette og det frigjorte etikettstykke L' påført overflaten av en vare. Ved denne operasjon har matetungen av de ovennevnte matesnittlinjer 104 en tendens til å reise seg igjen, slik det er vist ved tungen 104 1 . Den oppstående tunge ved for- The printed label material 101 is then pulled off from the base material 102 by bending it backwards and the released label piece L' applied to the surface of an item. In this operation, the feed tongue of the above-mentioned feed cut lines 104 tends to rise again, as shown by the tongue 104 1 . The raised tongue at the fore-

og bakkantene av etikettstykket L' kan korrigeres ved over-valsing med en påføringsvalse 34 (se figur 4) når stykket and the back edges of the label piece L' can be corrected by over-rolling with an application roller 34 (see Figure 4) when the piece

påføres en gjenstand, men tungen 104' ved forkanten forblir ofte stående i oppreist stilling på varen fordi den ligger utenfor virkningsområdet på påføringsvalsen 34. Følgelig vil utseendet av etiketten ikke være tiltalende, og i tillegg kan der lett utføres en uønsket ombytting av etiketter. is applied to an item, but the tongue 104' at the leading edge often remains in an upright position on the item because it lies outside the area of effect of the application roller 34. Consequently, the appearance of the label will not be appealing, and in addition, an unwanted exchange of labels can easily be carried out.

I lys av de ovennevnte ulemper som den kjente etikettstrimmel er beheftet med, vil den forbedrede etikettstrimmel ifølge den foreliggende oppfinnelse i det følgende bli presen-tert og beskrevet i detalj. In light of the above-mentioned disadvantages with which the known label strip is affected, the improved label strip according to the present invention will be presented and described in detail below.

I den første utførelsesform som er vist på figurene In the first embodiment shown in the figures

1-3, omfatter etikettstrimmelen 1 en lang, tynn strimmel av etikettmateriale 2 og en lang, tynn strimmel av underlagsma-teriale 4. Etikettmaterialet 2 og bærematerialet er lagt lagvis over hinannen. Den ene flate av etikettmaterialet 2 har fått påført et klebeskikt 3, mens den motsatte flate av bærematerialet har fått påført et slippskikt 5, f.eks. et silikon-skikt, for å lette avtrekkingen av det midlertidig påklebede etikettmateriale 2 fra bærematerialet 4. 1-3, the label strip 1 comprises a long, thin strip of label material 2 and a long, thin strip of substrate material 4. The label material 2 and the carrier material are layered on top of each other. One surface of the label material 2 has had an adhesive layer 3 applied, while the opposite surface of the carrier material has had a release layer 5 applied, e.g. a silicone layer, to facilitate the removal of the temporarily attached label material 2 from the carrier material 4.

Strimmelen av etikettmateriale 2 har en rekke delesnittlinjer 6 som er anordnet på jevn innbyrdes avstand langs strimmelen. Dette skaffer en rekke etikettstykker L. Videre er der i etikettmaterialet 2 uttatt et par av matesnittlinjer 7 i åpen V-form. Matesnittlinjene 7 er plassert omtrent midt på partiet mellom etter hinannen følgende delesnittlinjer 6 og anordnet side om side i retning vinkelrett på utstrek-ningen av etikettstrimmelen 1. Med andre ord er parene av matesnittlinjer 7 uttatt i det indre parti av hvert etikettstykke L med unntagelse av dettes randsoner, dvs. i det effektive område. Videre er der uttatt matesnittlinjer 8 med U-lignende form i underlagsmaterialet 4 på steder svarende til de ovennevnte matesnittlinjer 7 i etikettmaterialet 2. Nærmere bestemt er formen på matesnittlinjene 8 i bærematerialet 4 forskjellig fra formen på matesnittlinjene 7 i etikettmaterialet 2, slik at kombinasjonen av dem ikke utgjør gjennomgående snittlinjer. Videre skal det bemerkes at bukten av disse U-formede matesnittlinjer 7 og 8 vender i retning motsatt fremfø-ringsretningen for etikettstrimmelen 1. The strip of label material 2 has a number of section lines 6 which are arranged at equal distances from each other along the strip. This provides a number of label pieces L. Furthermore, in the label material 2, a pair of feed cut lines 7 in an open V shape are taken out. The feed cut lines 7 are placed approximately in the middle of the section between successive sub-cut lines 6 and arranged side by side in a direction perpendicular to the extent of the label strip 1. In other words, the pairs of feed cut lines 7 are taken out in the inner part of each label piece L with the exception of its edge zones, i.e. in the effective area. Furthermore, feed cut lines 8 with a U-like shape are taken in the substrate material 4 in places corresponding to the above-mentioned feed cut lines 7 in the label material 2. More specifically, the shape of the feed cut lines 8 in the carrier material 4 is different from the shape of the feed cut lines 7 in the label material 2, so that the combination of them do not constitute continuous section lines. Furthermore, it should be noted that the bay of these U-shaped feed cut lines 7 and 8 faces in the direction opposite to the direction of advance of the label strip 1.

Den bånd-lignende etikettstrimmel 1 settes inn i hoved- The ribbon-like label strip 1 is inserted into the main

delen 10 av et etikettrykkeapparat som vist på figurene 4 part 10 of a label printing apparatus as shown in figures 4

og 5. Fremmatings- og etikettavtrekkings-stadiene vil nå bli beskrevet. and 5. The feed and label stripping stages will now be described.

Etikettrykkeapparatet på figur 4 omfatter en betjenings-stang 12 som er svingbart festet til en svingeaksel 13 som er fastholdt i apparatrammer 19 anordnet på begge sider. Et i ett stykke utformet håndtak 11 strekker seg bakover fra rammene 19. En returfjær 16 er strukket mellom fjærholdedeler 14 og 15 som er tildannet henholdsvis på betjeningsstangen 12 og håndtaket 11. Kraften i fjæren 16 fører betjeningsstangen 12 tilbake til den opprinnelige nedre hvilestilling når stan-gen slippes etter å ha vært påvirket. The label printing apparatus in Figure 4 comprises an operating rod 12 which is pivotally attached to a pivot shaft 13 which is held in apparatus frames 19 arranged on both sides. A one-piece handle 11 extends backwards from the frames 19. A return spring 16 is stretched between spring holding parts 14 and 15 which are respectively formed on the operating rod 12 and the handle 11. The force in the spring 16 brings the operating rod 12 back to the original lower rest position when the -gene is released after being affected.

Betjeningsstangen 12 strekker seg forbi sin bæreaksel 13 (mot venstre på tegningen), og dette parti av betjeningsstangen 12 er satt sammen av en trykkeseksjon 12a som ligger lengst fra akselen 13, og en påvirkningsseksjon 12b som ligger nærmere akselen 13. Trykkeseksjonen 12a bærer et trykkehode 17 som er forsynt med en flerhet av typer 18 som kan velges ut ved dreining av trykkehjul eller trykkebelter. Påvirknings-seksjonen 12b er forsynt med en kjent sektordrivmekanisme (ikke vist) nær dreieakselen 13. The operating rod 12 extends past its support shaft 13 (towards the left in the drawing), and this part of the operating rod 12 is composed of a pressure section 12a which is furthest from the shaft 13, and an impact section 12b which is closer to the shaft 13. The pressure section 12a carries a pressure head 17 which is provided with a plurality of types 18 which can be selected by turning the pressure wheels or pressure belts. The impact section 12b is provided with a known sector drive mechanism (not shown) close to the pivot shaft 13.

En hovedaksel 20 som er ikke-forskyvbart festet til A main shaft 20 to which is non-displaceably attached

de to apparatrammer 19, danner opplagring for en matevalse 21 med et palhjul som kommer i inngrep med drivmekanismen 1 påvirkningsseksjonen 12b av betjeningsstangen 12. Omkrets-flaten av matevalsen 21 er forsynt med en rekke matetapper 22 som står på jevn innbyrdes avstand for å føre frem den bånd-lignende etikettstrimmel 1 bestående av etikettmateriale the two apparatus frames 19 form storage for a feed roller 21 with a pawl wheel which engages with the drive mechanism 1 the influence section 12b of the operating rod 12. The peripheral surface of the feed roller 21 is provided with a series of feed pins 22 which stand at an even distance from each other in order to advance the tape-like label strip 1 consisting of label material

2 og bæremateriale 4. 2 and carrier material 4.

Når etikettstrimmelen 1 føres gjennom etikettrykkeapparatet ved betjening av dette, blir en opprullet etikettstrimmel 1' understøttet av en etikettstøtteseksjon 23 i apparatet. Den frie ende av etikettstrimmelen 1 føres gjennom mellomrommet mellom matevalsen 21 og en etikettskyvedel 25 When the label strip 1 is passed through the label printing apparatus by operating it, a rolled up label strip 1' is supported by a label support section 23 in the apparatus. The free end of the label strip 1 is passed through the space between the feed roller 21 and a label sliding part 25

ved hjelp av en etikettføringsdel 24. Den frie ende av etikettstrimmelen 1 blir videre ført inn på en trykkeplate 26 som er opplagret innenfor apparatrammen motsatt trykkehodet 17. Under fremmatingen av etikettstrimmelen 1 blir matesnittlin- by means of a label guide part 24. The free end of the label strip 1 is further fed onto a printing plate 26 which is stored within the device frame opposite the printing head 17. During the feeding of the label strip 1, the feed cut line is

jene 8 og 7 i strimmelen av bæremateriale 3 og etikettmateriale 1 først bragt i inngrep med matetappene 22 på matevalsen 21 og etikettskyvedelen 25 deretter ført over oversiden av etikettstrimmelen 1. points 8 and 7 in the strip of carrier material 3 and label material 1 are first brought into engagement with the feed pins 22 on the feed roller 21 and the label sliding part 25 then guided over the upper side of the label strip 1.

Når betjeningsstangen 12 frigjøres etter betjening, When the operating rod 12 is released after operation,

blir matevalsen 21 dreiet i retning mot urviserne et stykke svarende til lengden av et etikettstykke. Dette medfører en tilsvarende fremmating av etikettstrimmelen 1 med én lengde, fordi den står i inngrep med matetappene 22 på matevalsen 21. Idet matesnittlinjene 8 av bærematerialet 4 kommer 'i inngrep med matetappen 22 ved fremmatingen av etikettstrimmelen 1 slik det er vist på figur 5, blir en matetunge 8' brettet opp ved hjelp av matetappen 22. Idet hver matetunge 8' blir the feed roller 21 is turned in an anti-clockwise direction a distance corresponding to the length of a piece of label. This entails a corresponding feed of the label strip 1 with one length, because it engages with the feed pins 22 on the feed roller 21. As the feed cut lines 8 of the carrier material 4 engage with the feed pin 22 during the feed of the label strip 1 as shown in figure 5, a feed tongue 8' is folded up by means of the feed pin 22. As each feed tongue 8' becomes

brettet opp, kommer den i berøring med den flate mateside 22' av matetappen 22. Derfor vil eventuell ustabilitet under fremmatingen som følge av konsentrert belastning bli eliminert ved fordeling av belastningen over hele berøringsflaten. Når en matetapp 22 løfter en matetunge 8' fra bærematerialet 4, blir den også ført inn i matesnittlinjen 7 i etikettmaterialet 2 slik at matetappen 22 også løfter matetungen 7<1>. Skyvekraf-ten fra matetappen 22 kan opptas av begge matetungene 7' og 8' når etikettstrimmelen 1 føres fremover. folded up, it comes into contact with the flat feeding side 22' of the feeding pin 22. Therefore, any instability during feeding as a result of concentrated load will be eliminated by distributing the load over the entire contact surface. When a feed pin 22 lifts a feed tongue 8' from the carrier material 4, it is also fed into the feed cut line 7 in the label material 2 so that the feed pin 22 also lifts the feed tongue 7<1>. The thrust from the feed pin 22 can be absorbed by both feed tongues 7' and 8' when the label strip 1 is moved forward.

Etikettstrimmelen 1 som er kommet i inngrep med matetappene 22, blir deretter skritt for skritt ført inn på trykkeplaten 26 ved den klemmende cg frigjørende bevegelse av betjeningsstangen 12. The label strip 1, which has engaged the feed pins 22, is then fed step by step onto the printing plate 26 by the clamping and releasing movement of the operating rod 12.

Matetungene 7' og 8' i etikettstrimmelen 1 brettes opp ved hjelp av de ovennevnte matetapper 22, men når trykkehodet 17 beveges nedover mot trykkeplaten 26 under påvirkning av betjeningsstangen 12, blir de oppbrettede matetunger 7' og 8' korrigert til flat stilling samtidig med trykkeoperasjonen på det foranliggende etikettstykke. Nærmere bestemt vil etikett-korrigeringsdelen 32 som er plassert ved bakenden av trykkehodet 17, presse etikettstrimmelen 1 mot presseplaten 26 for å presse ned de oppbrettede matetunger 7' og 8' til sin opprinnelige flate stilling. Denne korrigeringsoperasjon utføres ett skritt før den ovennevnte trykkeoperasjon. The feed tongues 7' and 8' in the label strip 1 are folded up by means of the above-mentioned feed pins 22, but when the printing head 17 is moved downwards towards the printing plate 26 under the influence of the operating rod 12, the folded up feeding tongues 7' and 8' are corrected to a flat position simultaneously with the printing operation on the preceding piece of label. More specifically, the label correcting part 32 which is located at the rear end of the print head 17 will press the label strip 1 against the press plate 26 to press down the folded feed tongues 7' and 8' to their original flat position. This correction operation is performed one step before the above printing operation.

Matesnittlinjene 7 og 8 i etikettstrimmelen 1 som står i inngrep med matetappene 22 på matevalsen 21, krysser ikke delesnittlinjene 6 mellom etikettstykkene L, og de omtrent U-formede matetunger 8' i bærematerialet 4 er mindre enn de vidvinklede V-formede matetunger 7' i etikettmaterialet 2. Matetungene 8' blir derfor ikke brettet ned på etikettmaterialet 2 under korrigeringsoperasjonen, noe som hindrer at der opptrer utrykte partier. The feed cut lines 7 and 8 in the label strip 1 which engage the feed tabs 22 on the feed roller 21 do not cross the parting lines 6 between the label pieces L, and the approximately U-shaped feed tongues 8' in the carrier material 4 are smaller than the wide-angled V-shaped feed tongues 7' in the label material 2. The feed tongues 8' are therefore not folded down on the label material 2 during the correction operation, which prevents unprinted parts from appearing.

Etter trykketrinnet blir bærematerialet 4 av etikettstrimmelen 1 skjøvet foran trykkeplaten 26 og bøyet nedover og bakover under dannelse av et buktparti 29 av en sløyfe i et trangt mellomrom 28 mellom en holdeplate 27 og et bunndeksel 30 med mellomliggende trykkeplate 26. Når bærematerialet 4 først er bøyet bakover, blir det ført videre bakover og bragt til inngrep med matetappene 22 på den ovennevnte matevalse 21, slik at etikettstrimmelen 1 kan trekkes frem ved hjelp av valsen 21. To etikettskyvedeler 31 er festet på inn-siden av et bunndeksel 30. Således blir begge sidekantpartiene av bærestrimmelen 4 presset mot matevalsen 21, og bærestrimmelen 4 blir bragt i inngrep med matetappene 22 på matevalsen 21 for således å føres ut av det bakre parti av apparatet ved intermittent dreining av matevalsen 21. After the printing step, the carrier material 4 of the label strip 1 is pushed in front of the printing plate 26 and bent downwards and backwards forming a bay portion 29 of a loop in a narrow space 28 between a holding plate 27 and a bottom cover 30 with an intermediate printing plate 26. When the carrier material 4 is first bent backwards, it is carried further backwards and brought into engagement with the feed pins 22 on the above-mentioned feed roller 21, so that the label strip 1 can be pulled forward with the help of the roller 21. Two label sliding parts 31 are attached to the inside of a bottom cover 30. Thus both the side edge parts of the carrier strip 4 pressed against the feed roller 21, and the carrier strip 4 is brought into engagement with the feed pins 22 on the feed roller 21 to thus be led out of the rear part of the apparatus by intermittent rotation of the feed roller 21.

Det nylig trykte etikettmateriale 2 trekkes av fra bukt-partiet 29 av bærematerialet 4 for å gi et etikettstykke L. Under bøyningen av bærematerialet 4 blir matetungen 7' av etikettmaterialet 2 midlertidig bøyet opp. Dette kan korrigeres ved nedpressing av en påføringsvalse 34 som er drei-bart festet til akselen 33 i det nedre frontparti av apparatet. Da matesnittlinjen 7 er plassert nesten på midten av etikettstykket L, kan den oppbrettede matetunge 7' i dette tilfelle korrigeres fullstendig ved rulling av påføringsvalsen fra forkanten til bakkanten av etiketten. The newly printed label material 2 is pulled off from the bay portion 29 of the carrier material 4 to give a label piece L. During the bending of the carrier material 4, the feed tongue 7' of the label material 2 is temporarily bent up. This can be corrected by pressing down an application roller 34 which is rotatably attached to the shaft 33 in the lower front part of the apparatus. Since the feed cut line 7 is placed almost in the middle of the label piece L, the folded up feed tongue 7' can in this case be completely corrected by rolling the application roller from the leading edge to the trailing edge of the label.

Ved den kjente etikettstrimmel 100 som er vist på figur 8, blir matetungene 104' mellom matesnittlinjene 104 brettet opp ved for- og bakkanten av etikettstykket L'. Selv om denne oppbretting av matetungen 104' ved den bakre kant av etikettstykket L<1> kan korrigeres ved bruk av den ovennevnte påførings-valse 34, ligger den oppstående matetunge 104' på forkanten utenfor valseområdet for valse 34 og rager opp i motsatt retning av den som rullingen av valsen 34 finner sted i. Matetungen 104' ved forkanten vil derfor ikke bli korrigert, men blir stående i oppbrettet tilstand på varen. In the case of the known label strip 100 shown in Figure 8, the feed tongues 104' between the feed cut lines 104 are folded up at the front and back edges of the label piece L'. Although this folding up of the feed tongue 104' at the rear edge of the label piece L<1> can be corrected by the use of the above-mentioned application roller 34, the raised feed tongue 104' on the leading edge is outside the roller area of the roller 34 and protrudes in the opposite direction from the one in which the rolling of the roller 34 takes place. The feed tongue 104' at the leading edge will therefore not be corrected, but will remain in a folded state on the product.

En annen utførelsesform for etikettstrimmelen ifølge oppfinnelsen er vist på figur 6. Formen av matesnittlinjene 7 i etikettmaterialet 2 med et klebeskikt 3 og matesnittlinjene 8 i bærematerialet med et slippskikt 5 er den samme som i forbindelse med den ovennevnte første utførelsesform. Ved etikettstykket La ifølge denne utførelsesform er der på begge sider av matesnittlinjene 7 tildannet to par av vidvinklede, V-formede snitt 9a og 9b til å hindre uønsket ombytting av etiketter. Et par av de ombyttingshindrende snitt 9a ved den ene ende vender samme vei som V-formen for matesnittlinjene 7, mens det annet par snitt 9b vender motsatt vei. Another embodiment of the label strip according to the invention is shown in Figure 6. The shape of the feed cut lines 7 in the label material 2 with an adhesive layer 3 and the feed cut lines 8 in the carrier material with a release layer 5 is the same as in connection with the above-mentioned first embodiment. In the case of the label piece La according to this embodiment, two pairs of wide-angled, V-shaped cuts 9a and 9b are formed on both sides of the feed cut lines 7 to prevent unwanted replacement of labels. A pair of the exchange-preventing cuts 9a at one end face the same direction as the V-shape for the feed cut lines 7, while the other pair of cuts 9b face the opposite direction.

Etter at etikettstykket L eller La er påført varen, After the label piece L or La has been applied to the item,

vil de ovennevnte vidvinklede V-formede matesnittlinjer 7 i etikettmaterialet 2 tjene til effektivt å hindre den uønskede ombytting av etiketter. Denne virkning vil bli enda effekti-vere hvis etikettmaterialet dessuten har de ovennevnte snitt 9a og 9b og spissen av snittene 9a ved den ene ende vender i motsatt retning av spissen av snittene 9b ved den annen ende. Dette skyldes at når et etikettstykke er påført en vare, vil det vanligvis bli trukket av fra den ene ende, og derfor vil det av snittene 9a og 9b hvis spiss vender motsatt av trekkretningen, bli revet av. the above-mentioned wide-angled V-shaped feed cut lines 7 in the label material 2 will serve to effectively prevent the unwanted exchange of labels. This effect will be even more effective if the label material also has the above-mentioned cuts 9a and 9b and the tip of the cuts 9a at one end faces in the opposite direction to the tip of the cuts 9b at the other end. This is because when a piece of label is applied to an item, it will usually be pulled off from one end, and therefore that of the cuts 9a and 9b whose tip faces the opposite direction of pulling will be torn off.

En tredje utførelsesform for etikettstrimmelen 1 ifølge oppfinnelsen er vist på figur 7. Som i den ovennevnte utfø-relsesform er matesnittene 7 og 8 i etikettmaterialet 2 resp. bærematerialet 4 de samme som de i den første utførelsesform. I utførelsesformen på figur 7 er snittlinjer 9c-9f til å hindre uønsket ombytting av etiketter bare tildannet i etikettmaterialet 2. Disse snitt er vist som skrå snittlinjer som strekker seg i retning fra midten av etikettstykket Lb mot de respektive hjørner av dette. A third embodiment of the label strip 1 according to the invention is shown in Figure 7. As in the above-mentioned embodiment, the feed sections 7 and 8 in the label material 2 resp. the carrier material 4 the same as those in the first embodiment. In the embodiment of Figure 7, cut lines 9c-9f to prevent unwanted replacement of labels are only formed in the label material 2. These cuts are shown as oblique cut lines that extend in the direction from the center of the label piece Lb towards the respective corners thereof.

Når en person har til hensikt å rive av et etikettstykke Lb som er påført en vare, fra en hvilken som helst side, vil When a person intends to tear off a piece of label Lb affixed to an item, from any side,

i det minste ett av snittene 9c-9f med sikkerhet bli revet av. Derfor vil en ombytting av etiketter bli meget vanskelig. at least one of the incisions 9c-9f is sure to be torn off. Therefore, changing labels will be very difficult.

Fordi spissene av matesnittlinjene 7 og buktene av mate- Because the tips of the feed cut lines 7 and the bays of the feed

snittlinjene 8 i etikettmaterialet 2 resp. bærematerialet 4 vender i retning motsatt av fremmatingsretningen for etikett- the cut lines 8 in the label material 2 or the carrier material 4 faces in the direction opposite to the feed direction for the label

strimmelen 1 i etikettrykkeapparatet, vil dessuten avrivning av endepartiene av matesnittlinjene 7 og 8 ikke finne sted pga. tregheten av frematingsbevegelsen véd forenden av trykke- the strip 1 in the label printing device, tear-off of the end parts of the feed cut lines 7 and 8 will also not take place due to the slowness of the feed movement due to the front end of the printing

platen 26. Videre vil matetungen 8' ikke bli stående opp etter bakoverbøyningen av bærematerialet 4. Bærematerialet 4 kan derfor lett føres gjennom det avsmalende, trange mellomrom mellom trykkeplaten 26 og bunndekselet 30 av apparatet. Følge- the plate 26. Furthermore, the feed tongue 8' will not stand up after the backward bending of the carrier material 4. The carrier material 4 can therefore easily be passed through the tapering, narrow space between the pressure plate 26 and the bottom cover 30 of the apparatus. Follow-

lig er etikettstrimmelen ifølge den foreliggende oppfinnelse også meget effektiv mht. å unngå avrivning av matetungepar- In addition, the label strip according to the present invention is also very effective in terms of to avoid tearing off the feeding tongue pair-

tiene av bærematerialet 4. the thickness of the carrier material 4.

I etikettstrimmelen ifølge den foreliggende oppfinnelse In the label strip according to the present invention

er de matesnittlinjer som skal danne matetungene, uttatt i det effektive område av etikettmaterialet. Derfor vil der ikke opptre utrykte partier i randsonene av etikettmaterialet. are the feed cut lines that will form the feed tongues, taken in the effective area of the label material. Therefore, there will be no unprinted parts in the edge zones of the label material.

Dessuten kan de oppstående matetunger som fremkommer når eti- In addition, the raised feeding tongues that appear when eti-

kettmaterialet trekkes av fra bærematerialet ved bakoverbøy- the chain material is pulled off from the carrier material by bending backwards

ning av dette, korrigeres til flat tilstand ved pressing av påføringsvalsen mot overflaten av etikettstykket som påføres en artikkel. ning of this, is corrected to a flat state by pressing the application roller against the surface of the label piece that is applied to an article.

Følgelig vil etikettstykket eller merkelappen ikke bare Consequently, the label piece or tag will not only

ha et tiltalende utseende, men kan heller ikke ombyttes util- have an appealing appearance, but also cannot be replaced unless

børlig med en annen merkelapp, idet matetungene ikke rager opp. Fordi matesnittlinjene har en åpen V-form, vil videre etiketten ha en tendens til å bli revet av fra matesnittpar- should have a different label, as the feed tongues do not protrude. Furthermore, because the feed cut lines have an open V shape, the label will tend to tear off from the feed cut par-

tiene når den trekkes av. the tie when pulled off.

Claims

1. Pressure-sensitive label strip comprising a ribbon-like strip of label material (2) carrying an adhesive layer (3), and a ribbon-like strip of carrier material (4) carries a release layer (5), as the strip of label material (2) and the strip of carrier material (4) are superimposed and are releasably connected to each other and there in the strip of label material (2) across this and at a regular distance from each other, dividing cut lines (6) are formed to form a plurality of label pieces (L) which can be pulled off from the strip of carrier material (4) by bending it backwards, and with at least one feeding cut line (7) which form a feed tongue (7'), are taken out in each label piece (L) and at least a plurality of feed cut lines (8) which form feed tongues (8<1>) and are approximately U-shaped, are taken out in the strip of carrier material (4) largely below the respective feed cut lines (7) in the strip of label material, characterized in that the feed cut lines (7) in the label material (2) are arranged approximately in the middle of the length of each label piece (L) and are approximately V-shaped, that both the tip of the V-shaped feed cut lines (7) in the label material (2) and the bay of the U-shaped feed cut lines (8) in the carrier material (4) face in the direction opposite to the forward direction of the label strip, and that the feed tongues (8') in the carrier material ( 4) is narrower than the feeding tongue e (7') in the label material (2).

2. Label strip as specified in claim 1, characterized in that the feed cut lines (7) in each label piece (L) form a pair of feed tongues (7') which lie next to each other.