NO145106B - Vaatpresse i en tissue-papirmaskin. - Google Patents
Vaatpresse i en tissue-papirmaskin. Download PDFInfo
- Publication number
- NO145106B NO145106B NO762012A NO762012A NO145106B NO 145106 B NO145106 B NO 145106B NO 762012 A NO762012 A NO 762012A NO 762012 A NO762012 A NO 762012A NO 145106 B NO145106 B NO 145106B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plank
- slide
- machine
- planks
- milling cutter
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 19
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0281—Wet presses in combination with a dryer roll
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Maskin til bruk ved fremstilling av planker til veggkonstruksjon.
Maskin til bruk ved fremstilling av
planker til en veggkonstruksjon av den
type hvor hver vegg består av et antall på
høykant oppå hverandre anbragte planker
som er innbyrdes forbundet med fjær og
not, og hvor plankene i den ene av to
sammenstøtende vegger er høydeforskjøvet
i forhold til plankene i den tilstøtende vegg,
hvorhos der i hver planke er utfrest en
utskjæring med en bredde tilsvarende
plankenes tykkelse i alle fire sider av planken, således at der dannes et inngrepsparti til forbindelse av planken med to
sammenstøtende planker i en tversgående
vegg, hvilket inngrepsparti på oversiden
av planken har en innskjæring hvis bunn
har form stort sett som en i plankens
lengderetning forløpende takrygg og på
undersiden har en tilsvarende innskjæring
med en tversgående takryggformet øvre
begrensning.
Det nye og karakteristiske ved oppfinnelsen er at maskinen har en i et maskinstativ vertikalt forskyvbar sleid som henholdsvis over og under en oppspennings-mekanisme for planken bærer to med parallelle akser anbragte freser, av hvilke den
ene er en stort sett sylindrisk fres med
til lengden av plankens inngrepsparti svarende bredde, for utfresning av innskjæringer ved plankens overside mens den
andre er en profilfres med en profil svarende til den takryggformete øvre begrensning av innskjæring ved plankens underside, hvorhos sleiden er bevegelig mellom
en endestilling i hvilken den andre fres
er i inngrep med planken til utfresning av
dennes innskjæring, og en endestilling i
hvilken den første fres er i arbeidsstilling i forhold til planken, idet denne fres er festet bevegelig i forhold til sleiden vinkelrett på sin akse langs en således krummet bane at fresens omkrets derved følger en kurve svarende til en avrundet takryggformet profil av bunnen i innskjæringen på plankens overside.
Denne konstruksjon tilveiebringer en meget hensiktsmessig maskin, som vil^ ut-føre alle innskjæringene i en operasjon. Ved oppfinnelsen muliggjøres således fresning av inngrepsstykket og halspartiet i en enkelt arbeidssyklus under en og samme fastspenning av planken. Dette betyr en vesentlig tids- og arbeidsbesparelse.
For å få korrekt bevegelse av fresen for skjæring av den øvre innskjæring kan denne fres være montert ved endene av et bord som rager frem fra sleiden, idet to par armer er montert for svingbevegelse på den bakre ende av bordet og er dreibart forbundet med en understøttende del, festet til sleiden på en slik måte at armparet i uvirksom stilling av bordet strekker seg oppover og bakover, og et armpar er anordnet med en stort sett ut til siden for-løpende arm, forbundet med hydrauliske midler, samt en skruefjær som har den ene ende forbundet med den understøttende del og dens motsatte ende med bordet.
For å muliggjøre at de motstående freser lett kan beveges bort fra og mot hverandre under vertikal bevegelse av sleiden, for skjæring av de øvre og nedre sideinnskj æringer i planken, kan hver av disse freser være montert i dreibare armer, montert på en brakett som rager frem fra sleiden, og forbundet med hverandre ved hjelp av en fjær som presser armene fra hverandre, idet midler er anordnet for å presse armene mot hverandre mot fjær-kraften med visse intervall.
Ytterligere detaljer med maskinen ifølge oppfinnelsen vil fremgå av den etter-følgende beskrivelse, idet det skal vises til tegningene som illustrerer uttagningene i en planke samt en maskin for utførelse av disse uttagninger.
På tegningene viser:
Fig. 1 et sideoppriss av en planke. Fig. 2 er et snitt etter linjen II-II i fig. 1: Fig. 3 viser, sett forfra, en maskin for utførelse av oppfinnelsen og
fig. 4 viser den samme maskin, sett fra siden, uten ramme.
Figurene 1 og 2 viser en planke 1, hvis 4 sider er forsynt med uttagninger, slik at det dannes en forbindelsesdel 2. Dennes overside er utformet som en takrygg som forløper i plankens lengderetning, og det øverste parti mellom de skrå flater 3 og 4 er avrundet, som vist ved 5. Plankens 1 underside er forsynt med en tilsvarende uttagning, forløpende på tvers av planken, og omfattende et par skrå flater 6 og 7, som møtes i et avrundet hjørne 8. Når 2 vegger som møtes perpendikulært, skal forenes med hverandre, vil hver planke bli understøttet med flatene 6 og 7 for den nedre uttagning, liggende på de øvre, skrå flater 3 og 4 for en planke i den tilstøtende vegg.
Disse uttagninger i planken kan tilveiebringes automatisk ved hjelp av den maskin som er vist i fig. 3 og 4.
Maskinen omfatter en ramme 9, der understøtter et bord 10 med en lokaliser-ingsskinne 11, mot hvilken planken 1, som skal tilskjæres, festes. Rammen er på begge sider forsynt med en vertikal føringsstang 12, for glidbart å kunne motta glidelagret 13, festet til en sleid 14, som derved kan gli vertikalt langs stengene 12.
Den bakovergående understøttelsesdel 15 er festet til sleiden 14 og bærer to par dreibare armer 16 og 17, hvis øvre ender er dreibart forbundet med et bord 18. En elektrisk motor 19 er anbrakt på bordet 18 for drift av en roterende fres 21, montert ved den forreste ende av bordet 18, som rager ut fra forsiden av sleiden 14. Drivforbindelsen består av et belte 20. Et par armer 17 er utformet som toarmete vektstenger, idet de andre armer 22 av disse er dreibart forbundet med en stem-pelstang 24 for et stempel glidbart montert i en sylinder 23. En spiralfjær 25 er med den indre ende forbundet med det bakre av bordet 18 og i den ytre ende med under-støttelsesdelen 15 på en slik måte at den er under spenning i den bakerste, uvirk-somme stilling av bordet 18, slik som vist i fig. 4. Fresen 21 er beregnet på å skjære den øvre uttagning, som består av de tak-rygglignende flater 3, 4 og 5.
For å skjære den nedre uttagning, der utgjøres av de skrå flater 6, 7 og 8, er der anordnet en annen roterende fres 26, montert på en arm 27 festet til sleiden 14, idet fresens akse ligger vertikalt under midt-linjen for tverrsnittet av planken 1, festet i maskinen. Armen 27 strekker seg videre noe bakover i forhold til sleiden 14 og bærer en elektrisk motor 28 for drift av fresen 26.
Sideuttagningene i planken 1 er pas-sende utformet, slik at den på hver side av planken omfatter en nedre sideuttagning 29 med avrundede, øvre ender 30 med en radius lik halve planketykkelsen, og en øvre sideuttagning 31 med avrundede, nedre ender 32 med en radius lik halve planketykkelsen, idet nevnte, avrundede
ender berører hverandre. Uttagningene
skjæres ved hjelp av et par motstående,
roterende freser 33 og 34, hver montert på en vertikal arm, henholdsvis 35 og 36. Armene 35 og 36 er dreibart montert på en brakett 37 som rager ut fra sleiden 14 for å kunne svinge mot og bort fra hverandre. En krum fjær 38 er festet til armene 35 og 36, og virker til å presse disse fra hverandre. Hver arm 35 og 36 er forsynt med sidearmer 39 og 40, som er forbundet med hverandre ved hjelp av et leddsystem, som styrer bevegelsene av armene 35 og 36 i forhold til hverandre på en slik måte at begge armer samtidig dreies mot eller bort fra hverandre. Dette leddsystem kan be-stå av en kort toarmet vektstang 41, dreibart montert på midten på en stender 42 på braketten 37 og med endene dreibart forbundet med sidearmen 39 for armen 35 og med en ende av forbindelsestangen 43, hvis motstående ender er forbundet med sidearmen 40 for armen 36. Armen 40 er videre dreibart forbundet med en arm av en toarmet vektstang 44, dreibart montert i braketten 37 og forsynt med en rull 45 ved dens andre arm, som er beregnet for å samvirke med en øvre kam 46 og en nedre kam 47, festet til maskinrammen 9. En stender 48 strekker seg opp fra braketten 37 og bærer en dreibar, toarmet vektstang,
hvis ene arm er forsynt med en rull 50 som samvirker med en kam 51 festet til rammen 9, og den annen arm 52, for hvilken er beregnet for samvirke med et fremspring .53 på armen 35, slik at armene 35 og 36 holdes i stilling nærmest hverandre.
Planken 1 fastklemmes til bordet mot skinnen 11 ved hjelp av en vektstang montert på bordet 10 og på den ene ende 54 forsynt med en klemsko 55, og den annen ende dreibart forbundet med en stempel-stang 57 for en hydraulisk sylinder 58. Maskinens virkemåte er som følger: En planke 1 anbringes på bordet 10 mot lokaliseringsskinnen 11. Operatøren trekker i en igangsetningsspak 59 for å sette maskineriet i gang. Derved tilføres olje fra en oljepumpe (ikke vist) til sylinderen 58, hvorved klemskoen 55 presses mot planken 1 og holder denne bestemt fast.
I uvirksom stilling står sleiden 14 i en mellomstilling, i hvilken fresen 21 ligger noe høyere enn planken 1 og stemplet for sylinderen 23 er ikke i sin nederste stilling. Når spaken 59 betjenes, blir oljen under stemplet i sylinderen 23 først tillatt å unnvike, hvorved stempelstangen 24 beveger seg nedover og sleiden 14 og alle deler som er montert på denne, senkes inntil rammen støter an mot en nedre stopper. I denne stilling av sleiden har stempelstangen 24 ennå ikke fått sin nederste stilling. Fjæren vil derfor virke på bordet 18 på en slik måte at, p.g.a. tilstedeværelsen av armene 16 og 17, vil fresen 21 bevege seg oppover og forover i en skrå bane, inntil armene 16 og 17 står vertikalt, og derpå bevege seg på skrå forover og nedover. Ved denne bevegelse skjærer fresen 21 de øvre uttagninger 3, 4, 5 i planken 1. Derpå til-føres oljetrykk til sylinderen 23, slik at stempelstangen 24 løftes, hvorved bordet 18 føres tilbake til opprinnelig stilling og sleiden 14 løftes.
Under den forannevnte bevegelse nedover av sleiden vil rullen 45 komme i kon-takt med den nedre kant 47 og bevirke at armene 35 og 36 beveger seg oppover hverandre, hvorved armen 52 kommer til inngrep med fremspringet 53 på armen 35. Når sleiden 14 har oppnådd et visst nivå, vil de motstående freser 33 og 34 bevirke tilskjæring av de nedre sideuttagninger 29 og 30. Når disse uttagninger er fullført, har rullen 50 oppnådd et slikt nivå at den kommer til anlegg med kammen 51, hvorved armen 52 bringes ut av inngrep med fremspringet 53 på armen 35, slik at armene 35 og 36 og fresene 33 og 34 tillates å beveges bort fra hverandre under virkningen av fjæren 38 mens fresene løftes forbi det sted hvor de øvre og nedre sideuttagninger mø-ter hverandre. Rullen 45 for den toarmete vektstang 44 vil så komme til anlegg med den øvre kam 46, slik at fresene 33 og 34 igjen beveges mot hverandre og armen 52 igjen kommer til inngrep med fremspringet 53. Nå tilskjæres den øvre sideuttagning 32 og 32 under ytterligere bevegelse oppover av sleiden 14. Denne bevegelse bringer også fresen 26 til å skjære ut den nedre uttagning 6, 7, 8 i planken 1. Sleiden 14 vil til slutt ligge an mot en øvre stopper, hvorved oljen tillates å slippe ut av sylinderen 23, inntil sleiden 14 har fått den stilling som er angitt i fig. 4. Samtidig tillates olje å unnvike fra sylinderen 38, slik at klemskoen 55 fjernes fra planken 1 og muliggjør at denne kan fjernes eller for-flyttes.
For å muliggjøre justering av de nevnte øvre og nedre stoppere for sleiden 14, kan denne være utformet med en øvre uttagning 60, som samvirker med et par tap-per 61 og 62, hver montert på en toarmet vektstang 63 og 64, dreibart montert i maskinrammen 9, for samvirke med skrue-spindler 65 og 66 i inngrep med muttere 67 i rammen 9 og forsynt med håndratt. En arm 63 virker som en nedre stopper når den øvre kant 68 for uttagningen 60 ligger an mot tappen 61, mens den annen arm virker som en stopper når den nedre kant 69 av uttagningen 60 ligger an mot tappen 62.
Den beskrevne maskin kan modifiseres på en rekke måter innenfor oppfinnelsens idé, definert i påstandene. Styringen av de forskjellige bevegelser kan således f. eks. tilveiebringes på andre måter enn de beskrevne.
Claims (4)
1. Maskin til bruk ved fremstilling av planker til en veggkonstruksjon av den type hvor hver vegg består av et antall på høykant oppå hverandre anbragte planker som er innbyrdes forbundet med fjær og not, og hvor plankene i den ene av to sam-menstøtende vegger er høydeforskjøvet i forhold til plankene i den tilstøtende vegg, hvorhos der i hver planke er utfrest en utskjæring med en bredde tilsvarende plankenes tykkelse i alle fire sider av planken, således at der dannes et inngrepsparti til forbindelse av planken med to sammen-støtende planker i en tversgående vegg, hvilket inngrepsparti på oversiden av planken har en innskjæring hvis bunn har form stort sett som en i plankens lengderetning forløpende takrygg og på undersiden har en tilsvarende innskjæring med en tversgående takryggformet øvre begrensning, karakterisert ved at maskinen har en i et maskinstativ (9) ver-
tikalt forskyvbar sleid (14), som henholdsvis over og under en oppspenningsmeka-nisme (11, 54, 55) for planken (1) bærer to med parallelle akser anbragte freser (21 og 26), av hvilke den ene (21) er en stort sett sylindrisk fres med en til lengden av plankens inngrepsparti svarende bredde, for utfresning av innskjæringer ved plankens overside, mens den andre (26) er en profilfres med en profil svarende til den takryggformete øvre begrensning av innskjæring ved plankens underside, hvorhos sleiden er bevegelig mellom en endestilling, i hvilken den andre fres (26) er i inngrep med planken til utfresning av dennes innskjæring, og en endestilling i hvilken den første fres (21) er i arbeidsstilling i forhold til planken, idet denne fres (21) er festet bevegelig i forhold til sleiden (14) vinkelrett på sin akse langs en, således krummet bane at fresens omkrets derved følger en kurve svarende til en avrundet takryggformet profil av bunnen i innskjær-nigen på plankens overside.
2. Maskin som angitt i påstand 1, karakterisert ved at den sylindriske
fres (21) er festet i en ramme (18), som på kjent måte er festet i sleiden (14) ved hjelp av leddarmer (16 og 17) som bestem-mer fresens (21) bevegelseskurve i forhold til sleiden (14).
3. Maskin som angitt i påstand 1 og 2, karakterisert ved at den ene leddarm (17) er koblet til en i sleidens (14) forskyvningsretning parallell stem-pelstang, hvis slaglengde har en sådan størrelse at den er tilstrekkelig til forskyv-ning av sleiden (14) mellom de to ende-stillinger og til svingning av leddarmene (16 og 17) i den ene endestilling.
4. Maskin som angitt i påstand 1—3, karakterisert ved at sleiden (14) bærer to innbyrdes motstående endefreser (33 og 34) til fresning av sideutskjæringer i plankens inngrepsstykke når sleiden pas-serer fra den ene endestilling til den andre.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI751754A FI751754A (no) | 1975-06-12 | 1975-06-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO762012L NO762012L (no) | 1976-12-14 |
NO145106B true NO145106B (no) | 1981-10-05 |
NO145106C NO145106C (no) | 1982-01-13 |
Family
ID=8509269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO762012A NO145106C (no) | 1975-06-12 | 1976-06-10 | Vaatpresse i en tissue-papirmaskin. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS51149907A (no) |
BR (1) | BR7603726A (no) |
CA (1) | CA1045433A (no) |
DE (1) | DE2626298A1 (no) |
FI (1) | FI751754A (no) |
FR (1) | FR2314294A1 (no) |
GB (1) | GB1507578A (no) |
NO (1) | NO145106C (no) |
SE (1) | SE426251B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI752585A (no) * | 1975-09-16 | 1977-03-17 | Valmet Oy | |
FI74060C (fi) * | 1975-09-17 | 1987-12-10 | Valmet Oy | Tissuepappersmaskin. |
FI74314C (fi) * | 1977-02-18 | 1988-01-11 | Valkama P J | Press foer avlaegsning av vatten ur fiberbana. |
US4302282A (en) * | 1980-01-29 | 1981-11-24 | The Procter & Gamble Company | Method of and apparatus for making imprinted paper |
FI71370C (fi) * | 1983-05-06 | 1986-12-19 | Valmet Oy | Slutet pressparti i pappersmaskin |
DE10247538A1 (de) * | 2002-10-11 | 2004-05-06 | Voith Paper Patent Gmbh | Pressenanordnung |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE244817C (no) * | ||||
GB602237A (en) * | 1944-03-13 | 1948-05-24 | Beloit Iron Works | Improvements in or relating to paper making machines, and suction transfer roll assemblies suitable for use in the improved paper making machines |
US2672078A (en) * | 1950-04-05 | 1954-03-16 | Beloit Iron Works | Suction press assembly |
US2888074A (en) * | 1954-10-11 | 1959-05-26 | Beloit Iron Works | Suction press assembly utilizing a press roll having a wire mesh periphery |
FR1280824A (fr) * | 1960-12-13 | 1962-01-08 | Beloit Iron Works | Ensemble presseur pour machine continue à papier |
FR1406336A (fr) * | 1964-09-02 | 1965-07-16 | Millspaugh Ltd | Section formant presse pour machines de fabrication du papier |
FR2211023A5 (en) * | 1972-12-18 | 1974-07-12 | Valmet Oy | Press for removing fluid from paper - includes a series of roller nips through which paper web passes |
FI284474A (no) * | 1974-09-27 | 1976-03-28 | Valmet Oy |
-
1975
- 1975-06-12 FI FI751754A patent/FI751754A/fi not_active Application Discontinuation
-
1976
- 1976-06-07 GB GB23407/76A patent/GB1507578A/en not_active Expired
- 1976-06-08 JP JP51066155A patent/JPS51149907A/ja active Pending
- 1976-06-10 NO NO762012A patent/NO145106C/no unknown
- 1976-06-10 BR BR7603726A patent/BR7603726A/pt unknown
- 1976-06-10 SE SE7606565A patent/SE426251B/xx unknown
- 1976-06-11 FR FR7617783A patent/FR2314294A1/fr active Granted
- 1976-06-11 DE DE19762626298 patent/DE2626298A1/de not_active Ceased
- 1976-06-11 CA CA254,691A patent/CA1045433A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7606565L (sv) | 1976-12-13 |
GB1507578A (en) | 1978-04-19 |
NO145106C (no) | 1982-01-13 |
CA1045433A (en) | 1979-01-02 |
DE2626298A1 (de) | 1976-12-23 |
NO762012L (no) | 1976-12-14 |
FR2314294B1 (no) | 1982-08-20 |
DE2626298B2 (no) | 1980-05-14 |
FR2314294A1 (fr) | 1977-01-07 |
SE426251B (sv) | 1982-12-20 |
BR7603726A (pt) | 1977-02-08 |
FI751754A (no) | 1976-12-13 |
JPS51149907A (en) | 1976-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1838011A (en) | Mandrel de-corer | |
US2254374A (en) | Cutting machine | |
NO145106B (no) | Vaatpresse i en tissue-papirmaskin. | |
US4738018A (en) | Combined bending and cutting machine for metal sheet and plate | |
US4509572A (en) | Woodworking press | |
NO150525B (no) | Trestolpe for kraftlinjer eller liknende, samt maskin for fremstilling av samme | |
US4349187A (en) | Sheet feeder with nonstop device | |
US873418A (en) | Wood-splitting machine. | |
EP0196629B1 (en) | Shifting device | |
US3233494A (en) | Knife adjusting means for paper cutting machines | |
US4184525A (en) | Milling machine | |
US4192208A (en) | Transverse dividing shear for rolling-mill products, especially heavy plate | |
US3656387A (en) | Corner cutter machine | |
NO148911B (no) | Saks for plateklipping | |
DK200001661A (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af en sprosseudskæring i siden af et sidestykke og en postudskæring i enden af en post til en sprossesamling mellem et sidestykke og en post og en maskine til gennemførelse af fremgangsmåden | |
SU1033272A1 (ru) | Устройство дл прижима проката | |
NO130673B (no) | ||
KR100665418B1 (ko) | 베니어 슬라이싱 블레이드 | |
US15301A (en) | Do vet ailing-machine | |
US1450695A (en) | Milling-machine adjustment and quick release | |
SU388879A1 (ru) | МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК дл РАСКРОЯ листовых' | |
PT97679A (pt) | Processo de corte de blocos de madeira para a obtencao de tabuas e maquina para a sua aplicacao | |
US2984271A (en) | Machines for tunneling wedge heel blocks | |
GB2038903A (en) | Advancing Apparatus for a Winning Machine | |
JPH042367B2 (no) |