NO144739B

NO144739B - PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF PRESSED POWDER SUBSTRATE

Info

Publication number: NO144739B
Application number: NO754396A
Authority: NO
Inventors: Ivan Vasilievich Karpenko; Viktor Ilich Chistyakov; Viktor Anatolievich Grachev; Antonina Alexeevna Simonova; Evgeny Iosifovich Gavrilchik
Original assignee: Vnii Torfyanoi Promy
Priority date: 1975-01-06
Filing date: 1975-12-29
Publication date: 1981-07-20
Also published as: NO754396L; CA1062491A; SE7514639L; DE2600186C3; FI760008A; DE2600186A1; IE42392B1; SU545290A1; DE2600186B2; IE42392L; NO144739C; FI57740C; FI57740B

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av presset torvsubstrat. Torvsubstratet som frem-stilles ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan benyttes innenfor et bredt område for dyrking av grønnsaker, blomster, dekorative og treaktige planter ut fra frø på friland eller i veksthus, og for fremstilling av transporterbare gressplener. The present invention relates to a method for producing pressed peat substrate. The peat substrate produced by the method according to the invention can be used within a wide range for the cultivation of vegetables, flowers, decorative and woody plants from seeds in open fields or in greenhouses, and for the production of transportable lawns.

Det er kjent på området å benytte forskjellige fremgangsmåter for fremstilling av kunstige torvmedia, torv-"substrater, ved hjelp av mose- eller torv-sjikt som er dekompo-nert til en viss grad (ikke større enn 12 %), og disse produkter har fremragende oppsugingsevne for vann og luft i forbindelse med deres fiberstruktur. Por å oppnå de beste betingelser for vekst av dyrkede planter - tilstrekkelig av næringsstoffer, sporstoffer, vann, luft og faste bestanddeler - lages et nærings-medium. Ekstrahert torv blir for dette formål findelt og tørket til et fuktighetsinnhold på 12 - 20 %, blandet med kalkholdig materiale i en mengde på 6 - 8 kg/m^ og rørt sammen. De nødven-dige uorganiske makro- og mikro-gjødningsstoffer settes til blandingen i en mengde på 0,1 - 2 vekt-% hvorpå blandingen igjen røres omhyggelig til en jevn fordeling av næringsstoffer i den kalkholdige torv. Sistnevnte prosess byr imidlertid på store vanskeligheter. It is known in the field to use different methods for the production of artificial peat media, peat "substrates", using moss or peat layers that are decomposed to a certain extent (not greater than 12%), and these products have excellent absorption capacity for water and air in connection with their fiber structure. In order to achieve the best conditions for the growth of cultivated plants - sufficient nutrients, trace elements, water, air and solids - a nutrient medium is created. Extracted peat is finely divided for this purpose and dried to a moisture content of 12 - 20%, mixed with calcareous material in an amount of 6 - 8 kg/m^ and stirred together. The necessary inorganic macro- and micro-fertilizers are added to the mixture in an amount of 0, 1 - 2% by weight, after which the mixture is again carefully stirred to an even distribution of nutrients in the calcareous peat.However, the latter process presents great difficulties.

Slik torvmasse med lav volumvekt og lav nedbrytningsgrad medfører vesentlige lagrings- og transportomkostninger. Av denne grunn presses torvsubstratet til briketter, pellets eller kaker. Ved fukting vil disse pressformer gjeninnta deres opprinnelige volum, d.v.s. de gjendannes til torvmasse som kan brukes for fylling av de beholdere som ønskes, f.eks. esker, hyller, potter, etc. Such peat mass with a low volumetric weight and a low degree of decomposition entails significant storage and transport costs. For this reason, the peat substrate is pressed into briquettes, pellets or cakes. When moistened, these compression molds will regain their original volume, i.e. they are restored to peat mass that can be used for filling the desired containers, e.g. boxes, shelves, pots, etc.

Planter som er dyrket på slikt substrat blir-deretter utplantet i veksthus eller på friland. Plants that have been grown on such a substrate are then planted out in greenhouses or in the open.

Under slik utplanting vil imidlertid ofte rotsystemet ødelegges slik at planteveksten stanser opp, blomst-rings- og fruktsettingsperiodene forsinkes og høsten reduseres. During such planting, however, the root system will often be destroyed so that plant growth stops, the flowering and fruiting periods are delayed and the harvest is reduced.

For å beskytte rotsystemet dyrkes småplantene i beholdere som f.eks. torvpotter, perforerte og faste polyetylen-nett og poser fylt med torvsubstrat eller andre næringsstoffer. Det er likeledes kjent på området å benytte pressede torvmedia som briketter, pellets og kaker som er pakket i papir, poly-etylen eller andre nettformede eller perforerte poser eller omhyllings-beholdere for at de kan beholde formen etter fukting. Fremstilling og bruk av separate beholdere betyr imidlertid vesentlige omkostninger og manuell arbeidskraft, f.eks. ved omplanting av småplanter i potter eller esker' som kan brukes på nytt. Forøvrig vil vekstsubstrater som fylles i beholdere ha tendens til å sammenpakkes med tiden og miste de vann- og luft-oppsugende egenskaper som er nødvendig for optimal vekst. Det finnes en metode for regulering av vann-luft-forholdet ved fremstilling av pressede torvsubstrater som bygger på at et' torvsubstrat settes til et elastisk oppskummet polyuretan som fyllstoff under oppskummingen, hvilken blanding derpå varmpres-ses. Denne kjente fremgangsmåte gjør at man også kan utelate fremstilling av individuelle plante-beholdere til fordel for blokker av ønsket størrelse. Slike blokker motstår effektivt formforandringer og er temmelig solide, og vil derfor effektivt beskytte småplantenes rotsystem under transport og omplanting. Man forsøker for tiden å forbedre fremgangsmåten for fremstilling av vekstmedium-torvblokker ved å utvelge mer gunstige sammenset-ninger for de aktuelle planter og innføre poredannende midler, aktivatorer og. skumstabilisatorer. Imidlertid vil innføring av syntetiske stoffer for fremstilling av pressede torvmedia gi nye vanskeligheter. Ved utplanting av småplanter i permanent jord vil oppskummet polyuretan og andre syntetiske materialer bli vesantlige forurensningskilder i jorden, idet de syntetiske stoffene ikke vil oppløses og dekomponeres, men gi et problem To protect the root system, the small plants are grown in containers such as peat pots, perforated and fixed polyethylene nets and bags filled with peat substrate or other nutrients. It is also known in the field to use pressed peat media such as briquettes, pellets and cakes that are packed in paper, polyethylene or other mesh-shaped or perforated bags or wrapping containers so that they can retain their shape after wetting. However, the manufacture and use of separate containers means significant costs and manual labour, e.g. when replanting small plants in pots or boxes' that can be reused. Otherwise, growing substrates that are filled in containers will tend to pack together over time and lose the water and air-absorbing properties that are necessary for optimal growth. There is a method for regulating the water-air ratio in the production of pressed peat substrates which is based on a peat substrate being added to an elastically foamed polyurethane as a filler during the foaming, which mixture is then hot-pressed. This known method means that the production of individual plant containers can also be omitted in favor of blocks of the desired size. Such blocks effectively resist changes in shape and are fairly solid, and will therefore effectively protect the small plants' root system during transport and transplanting. Attempts are currently being made to improve the method for producing growing medium-peat blocks by selecting more favorable compositions for the relevant plants and introducing pore-forming agents, activators and. foam stabilizers. However, the introduction of synthetic substances for the production of pressed peat media will cause new difficulties. When planting small plants in permanent soil, foamed polyurethane and other synthetic materials will become significant sources of pollution in the soil, as the synthetic substances will not dissolve and decompose, but cause a problem

med innsamling og fjerning av syntetiske rester.' with the collection and removal of synthetic residues.'

I henhold til foreliggende oppfinnelse søkes en fremgangsmåte for fremstilling av pressede torvsubstrater med fiberstruktur og optimalt forhold mellom fast, væskeformet og gass-fase, samtidig som substratene er solide nok til å beskytte plantenes rotsystem under transport og utplanting, og av en-slik type at man unngår forurensning av jorden med syntetiske stoffer ved omplanting og kan benytte individuelle planteceller med geometrisk jevn og stabil form, sammensatt i blokker. In accordance with the present invention, a method is sought for the production of pressed peat substrates with fiber structure and an optimal ratio between solid, liquid and gas phase, while the substrates are solid enough to protect the plants' root system during transport and planting, and of such a type that you avoid contamination of the soil with synthetic substances when replanting and you can use individual plant cells with a geometrically uniform and stable shape, assembled in blocks.

Det tilveiebringes således en fremgangsmåte for fremstilling av presset torvsubstrat ved tilsetning av kalkholdige stoffer, uorganiske gjødningsstoffer og sporstoffer til torvmassen fulgt av pressing, og fremgangsmåten karakteriseres ved at torvmassen fuktes under omrøring til et fuktighetsinnhold på 93 - 97 % med en vandig oppløsning inneholdende kalkholdige materialer, uorganiske gjødningsstoffer og sporstoffer, hvorpå torvsubstratet presses og deretter tørkes ved en temperatur i området 40 - 1Q5°C til et midlere fuktighetsinnhold på minst 15 %- A method is thus provided for the production of pressed peat substrate by adding calcareous substances, inorganic fertilizers and trace elements to the peat mass followed by pressing, and the method is characterized by moistening the peat mass while stirring to a moisture content of 93 - 97% with an aqueous solution containing calcareous materials , inorganic fertilizers and trace elements, after which the peat substrate is pressed and then dried at a temperature in the range 40 - 1Q5°C to an average moisture content of at least 15%-

Den foreslåtte fremgangsmåte muliggjør fremstilling av et presset torvsubstrat som er tilstrekkelig solid og sterkt til å beskytte plantenes rotsystem under transport og utplanting samtidig som man unngår forurensning med syntetiske stoffer. Det pressede torvmedium produseres i form av blokker, sammensatt av separate planteceller med geometrisk jevn og stabil form slik at man kan mekanisere bruken av de pressede torvelementer. Ved at substratet er fremstilt på basis av organisk torv, vil ikke bare alle plantene forsynes med grunnleggende næringsstoffer, mén jordens struktur, biokjemiske egenskaper og faseforhold forbedres og de fotosyntetiske prosesser påskyndes på grunn av den intense avgivelse av karbondioksyd til luften i bakkenivået. Siden de varmebehandlede torvsubstrater videre er helt fri for patogene mikroorganismer, kan man utelate alle prosesser som gjelder beskyttelse av plantene mot sykdommer. The proposed method enables the production of a pressed peat substrate that is sufficiently solid and strong to protect the plants' root system during transport and planting while avoiding contamination with synthetic substances. The pressed peat medium is produced in the form of blocks, composed of separate plant cells with a geometrically uniform and stable shape so that the use of the pressed peat elements can be mechanised. As the substrate is made on the basis of organic peat, not only will all the plants be supplied with basic nutrients, but the soil's structure, biochemical properties and phase relationships are improved and the photosynthetic processes are accelerated due to the intense release of carbon dioxide into the air at ground level. Since the heat-treated peat substrates are also completely free of pathogenic microorganisms, all processes relating to the protection of the plants against diseases can be omitted.

Endelig krever plantecellene som er sammensatt til stive blokker ingen beholdere for utsetting og kan brukes på alle typer underlag, deriblant betong, planker og bakke, idet hver. enkelt celle på samme måte som hele blokken utgjør en sterk beholder som gjør det mulig for planten å utvikle et rotsystem som beskyttes mot ødeleggelse. Innføring av en bestemt mengde makro- og mikro-næringsstoffer i væskeform gir en homogen konsistens til substratet og det ønskede forhold mellom fast, væskeformet og gassformet fase i hver substratcelle. Produksjon av pressede substratblokker i stedet for separate potter, kaker . eller briketter, gir betydelig innsparing ved plante-transport, lagring og utplanting med ekstra innsparing ved transport og Finally, the plant cells, which are assembled into rigid blocks, require no containers for deployment and can be used on all types of substrates, including concrete, planks and ground, as each. single cell in the same way as the whole block forms a strong container that enables the plant to develop a root system that is protected from destruction. Introduction of a certain amount of macro- and micro-nutrients in liquid form gives a homogeneous consistency to the substrate and the desired ratio between solid, liquid and gaseous phase in each substrate cell. Production of pressed substrate blocks instead of separate pots, cakes. or briquettes, provides significant savings in plant transport, storage and planting with additional savings in transport and

lagring i perioden før blokkene brukes for frøsetting. storage in the period before the blocks are used for seeding.

Sammensetning og mengde av uorganiske næringsstoffer som tilblandes de pressede celler kan variere innen et stort område uten uheldige egenskaper overfor torvmassen, slik at de kan brukes for dyrking av mange forskjellige planter, f.eks. utsettingsplanter av grønnsaker som kål, tomater, salat, dill og The composition and amount of inorganic nutrients that are mixed with the pressed cells can vary within a large area without adverse properties towards the peat mass, so that they can be used for the cultivation of many different plants, e.g. stock plants of vegetables such as cabbage, tomatoes, lettuce, dill and

selleri, sommerplanter som petunia, asters, zinnium, begonia, osv., pottedyrkede dekorasjonsplanter og blomster som krysante-mum, geranium, hydrangia, asparagus og småplanter av trær som gran, furu, lerketre og sedertre, stenfruktplanter .som eple, pære, plomme og kirsebær, og småplanter av dekorative busker og bærbusker som jasmin, spirea, rips, solbær, osv. celery, summer plants such as petunia, asters, zinnium, begonia, etc., potted decorative plants and flowers such as chrysanthemum, geranium, hydrangea, asparagus and small plants of trees such as spruce, pine, larch and cedar, stone fruit plants such as apple, pear, plum and cherries, and small plants of decorative shrubs and berry bushes such as jasmine, spirea, currant, blackcurrant, etc.

Por å påskynde fuktingen av den pressede torvsubstrat ved bruk,' blir torvmassen ved fremstilling fortrinnsvis fuktet med en vandig oppløsning som dessuten inneholder et overflateaktivt middel i en mengde på 0,1 - 0,2 vekt-% på basis av tørr torv. In order to speed up the wetting of the pressed peat substrate during use, the peat mass is preferably moistened during production with an aqueous solution which also contains a surface-active agent in an amount of 0.1 - 0.2% by weight on the basis of dry peat.

En alternativ utførelse av foreliggende oppfinnelse består i å benytte' sulfater og sulfbnater av fettsyrer som overflateaktive midler. An alternative embodiment of the present invention consists in using sulfates and sulfnates of fatty acids as surfactants.

Andre fordeler, og trekk ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den følgende detaljerte beskrivelse i forbindelse med fremstilling av presset torvsubstrat ved eksempler. Other advantages and features of the present invention will be apparent from the following detailed description in connection with the production of pressed peat substrate by examples.

På grunn av dens kolloide egenskaper er torv i seg selv en regulator for optimalt forhold mellom fast, væskeformet og gassformet fase i torvsubstratet. De tidligere kjente pressede torvsubstrater som briketter, pellets og kaker fremstilt fra findelt og tørket torv, øker volumet ved fukting og gjeninntar det opprinnelige porevolum som derved gir riktig luft-vann-forhold i substratet. Disse luft-vann-forhold kjennes fra praktiske erfaringer med torvsubstrat som brukes for dyrking, av utsettingsplanter. Hvis imidlertid torvsubstratets volum Due to its colloidal properties, peat itself is a regulator for the optimal ratio between solid, liquid and gaseous phases in the peat substrate. The previously known pressed peat substrates such as briquettes, pellets and cakes made from finely divided and dried peat increase their volume by wetting and regain the original pore volume, which thereby provides the correct air-water ratio in the substrate. These air-water conditions are known from practical experience with peat substrate that is used for the cultivation of transplant plants. If, however, the volume of the peat substrate

skal holdes på et konstant nivå, må et optimalt porevolum is to be kept at a constant level, an optimal pore volume is required

fastsettes- under,.pressingen.o.g.'oppre.tthol-des i den dannede blokk. ,!Man hår 'iakttatt at torvklumper som har beholdt-den opprinnelige \struk.tur. blir., sterke, ved-tørking. Man kan således gi substratet'. en stiv form' ved å -tørke'det pressede substrat fremstilt fra torv med opprinnelig fiberstruktur. is determined during,.the.pressing.and.g.'up.tthol-des in the formed block. It has been observed that lumps of peat that have retained the original structure. becomes., strong, wood-drying. One can thus provide the substrate'. a rigid form' by -drying' the pressed substrate produced from peat with original fiber structure.

I henhold til foreliggende oppfinnelse blir således mosetorv med en relativt lav nedbrytningsgrad (opp til 15 %) stukket dg tilført fra et torvområde uten behandling fraskilt rotrester. Derpå blir en automatisk fraskilt mengde torv fylt i en beholder som samtidig påfylles med en vandig oppløsning inneholdende kalkholdige stoffer, uorganiske gjødningsmidler og mikro-næringsstoffer. De foretrukne kalkmaterialer er f.eks. malt kalkstein, lesket kalk, ulesket kalk, marmor, dolomittmel eller skiferaske. According to the present invention, moss peat with a relatively low degree of decomposition (up to 15%) is added daily from a peat area without treatment, separated from root residues. An automatically separated quantity of peat is then filled into a container which is simultaneously filled with an aqueous solution containing calcareous substances, inorganic fertilizers and micro-nutrients. The preferred lime materials are e.g. ground limestone, slaked lime, unslaked lime, marble, dolomite flour or slate ash.

Mengden kalkholdige stoffer som tilsettes torvmassen velges avhengig av kalsiuminnholdet og innvirkningen på. pH-verdi. Torvelementenes pH-verdi innstilles på bakgrunn av plantemiljøets reaktivitet; mengden kalk-stoffer bestemmes på samme måte. Hvis de kalkholdige materialer sammen med kalsiumkarbonat også magnesium (oppmalt dolomitt og dolomittholdig kalkstein: CaCO-^ + MgCO^) og marmor (dolomittmel), bør de sistnevnte to stoffer, foretrekkes, siden de leverer både kalsium og magnesium til torvsubstratet. Hvis man bruker malt kalkstein, kalk, lesket kalk og kalktuff (vulkansk kalk), tilsettes magnesiumsulfat til torvmassen. De foretrukne uorganiske gjødningsstoffer inneholder ammoniakk-nitrogen, nitrat-nitrogen, fosfor, kalium og magnesium som ammoniumfosfat, diammoniumfosfat, kaliumnitrat, ammoniumnitrat, ammoniumsulfat, superfosfat, pottaske og magnesium-sulf at . De mengder uorganiske gjødningsstoffer som tilsettes avhenger av det ønskede innhold av aktive næringsstoffer og av N:P:K-forholdet som skal holdes innen visse grenser. The amount of calcareous substances added to the peat mass is selected depending on the calcium content and the effect on it. PH value. The pH value of the peat elements is set based on the reactivity of the plant environment; the amount of calcareous substances is determined in the same way. If the calcareous materials together with calcium carbonate also contain magnesium (ground dolomite and dolomite-containing limestone: CaCO-^ + MgCO^) and marble (dolomite flour), the latter two substances should be preferred, since they supply both calcium and magnesium to the peat substrate. If ground limestone, lime, slaked lime and lime tuff (volcanic lime) are used, magnesium sulphate is added to the peat mass. The preferred inorganic fertilizers contain ammonia-nitrogen, nitrate-nitrogen, phosphorus, potassium and magnesium such as ammonium phosphate, diammonium phosphate, potassium nitrate, ammonium nitrate, ammonium sulphate, superphosphate, pot ash and magnesium sulphate. The amounts of inorganic fertilizers that are added depend on the desired content of active nutrients and on the N:P:K ratio, which must be kept within certain limits.

Avhengig av plantetypen inneholder den pressede torv i henhold til foreliggende oppfinnelse forskjellige mengder uorganiske tilsetninger med varierende N:P:K-forhold, f.eks.-1:1:1,5, 1:2:1, 1,5:1:1, 1:1,5:2, etc. Depending on the type of plant, the pressed peat according to the present invention contains different amounts of inorganic additives with varying N:P:K ratios, e.g. 1:1:1.5, 1:2:1, 1.5:1 :1, 1:1,5:2, etc.

Forholdet mellom NPK-tilsetningene kan beregnes The ratio between the NPK additions can be calculated

etter formelen: according to the formula:

P <=> K.d/x.GT(100 - oi) , P <=> K.d/x.GT(100 - oi) ,

hvor P betegner mengden av hvert gjødningsstoff, g where P denotes the amount of each fertiliser, g

d er mengden aktivt stoff, g d is the amount of active substance, g

x er prosentvis mengde aktive bestanddeler, x is the percentage amount of active ingredients,

GT er vekten av torvmasse i kg GT is the weight of peat mass in kg

w er torvmassens fuktighetsinnhold, w is the moisture content of the peat mass,

K er en koeffisient for N-NH^, PgO^ og K20. K is a coefficient for N-NH^, PgO^ and K2O.

Sporstoffer tilsettes fortrinnsvis til substratet Trace substances are preferably added to the substrate

i en mengde pr. 100 g absolutt tørr torv: MgO, 100 - l80 mg, in a quantity per 100 g of absolutely dry peat: MgO, 100 - 180 mg,

MnO 1 - 1,5 mg, B 1,5 - 2 mg, Cu 0,5 - 1,2 mg, Co 0,006 mg, Mo MnO 1 - 1.5 mg, B 1.5 - 2 mg, Cu 0.5 - 1.2 mg, Co 0.006 mg, Mo

1 - 1,2 mg, Fe 0,6 - 1,0 mg, og Zn 0,3 - 0,4 mg. 1 - 1.2 mg, Fe 0.6 - 1.0 mg, and Zn 0.3 - 0.4 mg.

Torvmassen fortynnes med en vandig oppløsning som inneholder kalkstein-materialer, uorganiske gjødningsstoffer og sporstoffer til et fuktighetsinnhold på fra 93 - 97 % og omrøres f.eks. med en mekanisk bladrører. Dette fuktighetsinnhold er tilstrekkelig til å.nedbryte de torvdannende planter til bestanddeler (stilker, blad og røtter) og er ideell for fremstilling av en flytende masse som lett kan presses til substratblokker. Sammen med nedbrytning av de torvdannende planter vil de uorganiske bestanddeler absorberes fra oppløsningen under omrøringen.. The peat mass is diluted with an aqueous solution containing limestone materials, inorganic fertilizers and trace elements to a moisture content of from 93 - 97% and stirred, e.g. with a mechanical blade stirrer. This moisture content is sufficient to break down the peat-forming plants into components (stems, leaves and roots) and is ideal for the production of a liquid mass which can easily be pressed into substrate blocks. Together with the decomposition of the peat-forming plants, the inorganic components will be absorbed from the solution during the stirring.

For å påskynde fukteprosessen av det pressede torvsubstrat før frøsåing, må man aktivere dens hydrdfile egenskaper under fremstillingen. In order to speed up the wetting process of the pressed peat substrate before seeding, one must activate its hydraphilic properties during production.

For å oppnå dette innføres i tillegg overflateaktive midler i, den vandige'oppløsning av kalkholdige stoffer, uorganiske gjødningsmidler og sporstoffer under fremstilling av næringsmediet .■.. Det overf lateaktive middel er fortrinnsvis anionaktive preparater som f.eks. fettsyre-sulfater eller -sulfonater eller -sulfanolater fremstilt ved benzenalkylering med olefiner fulgt av sulfonering og nøytralisering, samt ikke-ionogene preparater som polyhydroksyetylenetere av alkylfenoler fremstilt.ved kondensasjon av organiske forbindelser inneholdende aktivt hydrogen (alkylfenoler) med etylenoksyd. To achieve this, surface-active agents are also introduced into the aqueous solution of calcareous substances, inorganic fertilizers and trace elements during the production of the nutrient medium. The surface-active agent is preferably anionic preparations such as e.g. fatty acid sulfates or sulfonates or sulfanolates produced by benzene alkylation with olefins followed by sulfonation and neutralization, as well as non-ionic preparations such as polyhydroxyethylene ethers of alkylphenols produced by condensation of organic compounds containing active hydrogen (alkylphenols) with ethylene oxide.

Ovennevnte preparater har fremragende fukteegen-skaper og er de minst giftige av alle kjente stoffer som brukes i landbruket. Videre vil disse preparater utsettes for biologisk nedbrytning slik at man unngår forurensning av jordmiljøet etter utplanting. The above preparations have excellent wetting properties and are the least toxic of all known substances used in agriculture. Furthermore, these preparations will be subjected to biological degradation so that contamination of the soil environment is avoided after planting.

De overflateaktive midler settes til den vandige oppløsning av kalkholdige stoffer, uorganiske gjødningsmidler og sporstoffer i en mengde på fra 0,1 - 0,2 vekt-% på basis av tørr torv. The surfactants are added to the aqueous solution of calcareous substances, inorganic fertilizers and trace elements in an amount of from 0.1 - 0.2% by weight based on dry peat.

De overflateaktive midler i nevnte mengder gjør at substratet kan absorbere fuktighet innenfor de foreskrevne grenser, nemlig fra 400 - 800 %. The surface-active agents in the quantities mentioned enable the substrate to absorb moisture within the prescribed limits, namely from 400 - 800%.

Den fremstilte torvmasse som betegnes torvsubstrat The produced peat mass is called peat substrate

er nå klar for pressing. Under pressingen gis torvsubstratet et spesielt angitt volum. Massen utbres i et sjikt med spesifisert tykkelse og presses i horisontale hydrauliske presser til et formfast sammenhengende produkt med angitt porøsitet. Dette skjer ved dehydratisering av torvmassen, f v eks. fira 97 til 88 eller 89 %. Pressingen sikrer den angitte form og spesifiserte dimensjon. Vanligvis presses torvmediet til blokker.som måler 50 x 50 eller 100 x 100 cm og har tykkelse på 4 eller 5 cm. is now ready for pressing. During pressing, the peat substrate is given a specially specified volume. The mass is spread in a layer of specified thickness and pressed in horizontal hydraulic presses into a dimensionally stable, cohesive product with specified porosity. This happens by dehydration of the peat mass, e.g. fira 97 to 88 or 89%. The pressing ensures the specified shape and specified dimension. Usually, the peat medium is pressed into blocks that measure 50 x 50 or 100 x 100 cm and have a thickness of 4 or 5 cm.

Fuktighetsoverskudd og deri oppløste stoffer og små suspenderte partikler fjernes fra mediet under pressingen. Derfor blir pressvannet med fordel resirkulert. Pressvannet føres gjennom filteret hvor det befris for suspenderte mekaniske partikler og sendes til lagringsbeholdere for fremstilling av nye oppløsninger til prosessen. De ekstra omkostninger blir mer enn oppveid av den oppnådde reduksjon i vannforbruk og mineral-forbruk. Excess moisture and dissolved substances and small suspended particles are removed from the medium during pressing. Therefore, the pressed water is advantageously recycled. The pressed water is passed through the filter where it is freed from suspended mechanical particles and sent to storage containers for the production of new solutions for the process. The extra costs are more than offset by the achieved reduction in water consumption and mineral consumption.

De pressede blokker transporteres på et transport-, bånd til luftvarmere hvor damp eller gass sørger for en videre dehydratisering av substratet. Tørkeprosessen skjer ved en temperatur på 40 - 105°C til et midlere fuktighetsinnhold i sluttproduktet på minst 15 The pressed blocks are transported on a conveyor belt to air heaters where steam or gas ensures further dehydration of the substrate. The drying process takes place at a temperature of 40 - 105°C to an average moisture content in the final product of at least 15

Tørking av torven fremkaller irreversible forand-ringer i torvens kolloide bestanddeler, idet tørkingen innvirker på torvens hygroskopiske egenskaper. Målet med de pressede torvelementer er å oppnå høyporøse og tilstrekkelig., hygroskopiske produkter. Således bør tørkeprosessen gjennomføres slik at den ikke. har innvirkning på torvens hygroskopiske egenskaper. Dette oppnås ved å tørke substratet ved en temperatur på høyst' 105°C, nedre temperaturgrense på 40°C fremkommer ved at tempera-turer under denne grense gir for langsom tørking uten kvalitets-økning. Ved å forandre temperaturen innen gitte grenser, kan tørketiden reguleres uten risiko for tap av hygroskopisitet og sluttproduktene kan gis den ønskede form. Drying the peat causes irreversible changes in the peat's colloidal constituents, as the drying affects the hygroscopic properties of the peat. The aim of the pressed peat elements is to achieve highly porous and sufficiently hygroscopic products. Thus, the drying process should be carried out so that it does not has an impact on the peat's hygroscopic properties. This is achieved by drying the substrate at a temperature of no more than 105°C, the lower temperature limit of 40°C arises from the fact that temperatures below this limit result in too slow drying without an increase in quality. By changing the temperature within given limits, the drying time can be regulated without risk of loss of hygroscopicity and the final products can be given the desired shape.

Sluttfuktigheten i produktet målt i middel bør være minst 15 % siden substratet under dette innhold blir fullstendig hydrofobt. Hvis de pressede substrater skal lagres over lengre tid, bør fuktighetsinnholdet være høyere for å unngå over-tørking. The final moisture in the product measured in medium should be at least 15% since the substrate below this content becomes completely hydrophobic. If the pressed substrates are to be stored for a longer period of time, the moisture content should be higher to avoid over-drying.

Det skjæres riller og bores huller i de pressede og tørkede blokker. Rillene er 5 mm brede og 25 - 30 mm dype og skjæres med knivblad eller sager i overflaten av torvblokken for å oppdele den (samt de dyrkede planter) i enkeltceller som måler 50 x 50 eller 100 x 100 mm, etc. Slike riller eller furer kan også formes i råblokken. Grooves are cut and holes are drilled in the pressed and dried blocks. The grooves are 5 mm wide and 25 - 30 mm deep and are cut with a knife blade or saw into the surface of the peat block to divide it (as well as the cultivated plants) into individual cells measuring 50 x 50 or 100 x 100 mm, etc. Such grooves or furrows can also be formed in the raw block.

Hullene bores i midten av hver celle for å være klar for mottak av frø eller planter og blir fortrinnsvis boret som nevnt slik at celleoverflaten er ru og fri for sammenpakkede partier hvilket gir de beste betingelser for spiring eller plantevekst. The holes are drilled in the center of each cell to be ready for receiving seeds or plants and are preferably drilled as mentioned so that the cell surface is rough and free of packed parts, which provides the best conditions for germination or plant growth.

Produktene stables og sendes til butikken eller brukeren. De pressede torvblokker krever ingen spesielle forholdsregler under lagring, kan lagres under folie eller dekke. Stablehøyden er ikke begrenset. The products are stacked and sent to the store or the user. The pressed peat blocks do not require any special precautions during storage, can be stored under foil or cover. The stack height is not limited.

Således er de pressede torvsubstrater solide nok til å beskytte plantenes rotsystem under transport og utplanting, danner ingen forurensningskilde og muliggjør mekanisert frøing og utplanting ved forming til blokker bestående av individuelle celler med geometrisk form. Thus, the pressed peat substrates are solid enough to protect the plant's root system during transport and planting, form no source of pollution and enable mechanized seeding and planting by shaping into blocks consisting of individual cells with a geometric shape.

Eksempel 1 Example 1

Torv stukket på et hvilket som helst tidspunkt av året (overtorven har 10 % dekomponering, pH 2,77 og fuktighetsinnhold 92,9 %) befris for trerøtter og rester pg legges i en 10 m^ tank forsynt méd padlerører anvendt for fremstilling av torv-næringssubstrat, torvmengden tilsvarer 5Q0 kg tørr torv. Torvmassen fortynnes under omrøring med en vandig oppløsning inneholdende 50 kg kalksteinmel og uorganiske gjødningsstoffer: Peat dug at any time of the year (the top peat has 10% decomposition, pH 2.77 and moisture content 92.9%) is freed of tree roots and residues and placed in a 10 m^ tank equipped with paddle stirrups used for the production of peat nutrient substrate, the quantity of peat corresponds to 5Q0 kg of dry peat. The peat mass is diluted while stirring with an aqueous solution containing 50 kg of limestone flour and inorganic fertilisers:

fosfatgjødsel inneholdende 19 % <p>2°5> 15 kg, phosphate fertilizer containing 19% <p>2°5> 15 kg,

pottaskesalt inneholdende ho % K^ O, 7,5 kg. pot ash salt containing ho % K^ O, 7.5 kg.

Man fortsetter fortynningen til et fuktighetsinnhold på 9^,7 Torvsubstratet som er homogenisert ved omrøring mates til en horisontal, hydraulisk presse hvor fuktighetsinnholdet presses til et innhold på 85,9 %• Det pressede torvmedium Dilution is continued to a moisture content of 9^.7 The peat substrate, which has been homogenized by stirring, is fed to a horizontal, hydraulic press where the moisture content is pressed to a content of 85.9%• The pressed peat medium

. er en rektangulær blokk som måler 50 x 50 cm og med tykkelse . is a rectangular block measuring 50 x 50 cm and with thickness

4 cm. Råblokken legges på hyllene i en spesialvogn. Etter at alle vognhyller er fylt, kjører vognen i en luftoppvarmet beholder hvor blokkene tørkes ved 105°C til et spesifisert fuktighetsinnhold på 30 %. 4 cm. The raw block is placed on the shelves in a special trolley. After all cart shelves are filled, the cart travels in an air-heated container where the blocks are dried at 105°C to a specified moisture content of 30%.

På en sirkelsagmaskin skjæres furer 3 cm dype med On a circular saw machine, furrows 3 cm deep are cut with

5 cm avstand i sjaktmønster i de tørkede blokkenes overflate og det bores huller for frø i midten av hver firkantede celle.- 5 cm distance in a shaft pattern in the surface of the dried blocks and holes for seeds are drilled in the center of each square cell.

Det pressede substrat har en .pH-verdi på 6,49 og brukes for dyrking av grønnsaksfrø som dill, løk og salat. Man får utplantingsplanter av høy kvalitet. The pressed substrate has a pH value of 6.49 and is used for growing vegetable seeds such as dill, onions and lettuce. You get seedlings of high quality.

Eksempel 2 Example 2

Høylandstorv med 7 % dekomponering, pH 3>0 og fuktighetsinnhold 92 %, befris for røtter, fylles i en mengde som svarer til 500 kg tørr torv i en tank med volum 10 m^ for fremstilling av torvsubstrat og fortynnes med en vandig oppløs-ning som inneholder 20 kg kalk, 5,5 kg kaliumnitrat, 3,3 kg superfosfat, 2,5 kg ammoniumnitrat og 2 kg magnesiumsulfat. Sporstoffer tilsettes i følgende mengder: MgO 500 g, MnO 6 g, Upland peat with 7% decomposition, pH 3>0 and moisture content 92%, freed from roots, filled in a quantity corresponding to 500 kg of dry peat in a tank with a volume of 10 m^ for the production of peat substrate and diluted with an aqueous solution which contains 20 kg of lime, 5.5 kg of potassium nitrate, 3.3 kg of superphosphate, 2.5 kg of ammonium nitrate and 2 kg of magnesium sulphate. Trace elements are added in the following quantities: MgO 500 g, MnO 6 g,

B 8 g, Cu 3 g, Mo 5 g, Fe 4 g og Zn 1,5 g. Man fortsetter fortynningen til fuktighetsinnholdet er 97 % og rører blandingen med en bladrører for å oppnå homogen konsistens. Blandingen presses i horisontal hydraulisk presse til et fuktighetsinnhold på 88 %. Produktet er en rektangulær blokk med mål 50 x 50: cm-med tykkelse 4 cm. Råblokken transporteres på' en hyllevogn til en luftvarmer hvor blokken tørkes ved 100°C til et "fuktighetsinnhold på 29 %. Sluttproduktet har pH 6,02 og N:P:K-forhold lik 2,5:1:3, og brukes for dyrking av agurkfrø. B 8 g, Cu 3 g, Mo 5 g, Fe 4 g and Zn 1.5 g. The dilution is continued until the moisture content is 97% and the mixture is stirred with a blade stirrer to achieve a homogeneous consistency. The mixture is pressed in a horizontal hydraulic press to a moisture content of 88%. The product is a rectangular block measuring 50 x 50 cm - with a thickness of 4 cm. The raw block is transported on a shelf trolley to an air heater where the block is dried at 100°C to a moisture content of 29%. The final product has a pH of 6.02 and an N:P:K ratio equal to 2.5:1:3, and is used for cultivation of cucumber seeds.

For dette formål skjæres furer 3 cm dype og med 10 cm innbyrdes avstand i rutemønster under dannelse av 2'5 kvadratiske' ruter. Man borer et plantehull i hver celle.. Etter utplanting i veksthus viste, agurkplantene 100 % oppvekst i drivhuset . For this purpose, furrows 3 cm deep and 10 cm apart are cut in a grid pattern, forming 2'5 square' squares. A planting hole is drilled in each cell. After planting in a greenhouse, the cucumber plants showed 100% growth in the greenhouse.

Bruk.av 10 x 10 x 4 cm torvsubstrat gjør det mulig å dyrke småplanter uten dressing. Using a 10 x 10 x 4 cm peat substrate makes it possible to grow small plants without dressing.

Eksempel 3 Example 3

Høylandstorv med 7 % nedbrytning, pH 3,0 og fuktighetsinnhold 92 % befris for trerøtter, fylles i en mengde svarende til 500 kg tørr torv i en tank med volum 10 m^ for fremstilling av torvsubstrat og fortynnes med en vandig oppløs-ning inneholdende 20 kg kalk, 5,5 kg kaliumnitrat, 3,3 kg superfosfat, 2,5 kg ammoniumnitrat og 2 kg magnesiumsulfat. Sporstoffer tilsettes i følgende mengder: 500 g MgO, 6 g MnØ, 8 g B, 3 g Cu, 5 g Mo, 4 g Fe og 1,5 g Zn. Det tilsettes-også overflateaktive midler som polyhydroksyetyleneter av alkylfenoler i en mengde på 500 g. Oppløsningen helles opp i tanken til et fuktighetsinnhold på 97 % og blandingen omrøres samtidig med en bladrører til homogen konsistens. Substratet presses på en horisontal hydraulisk presse til fuktighetsinnhold 88 55 . Pressingen gir en rektangulær blokk med mål 50 x 50 cm og tykkelse 4 cm. Den råpressede blokk transporteres på hyllevogn til en luftvarmer hvor blokkene tørkes ved en temperatur på 100°C til et fuktighetsinnhold på 29 %. Upland peat with 7% decomposition, pH 3.0 and a moisture content of 92% is freed from tree roots, filled in a quantity corresponding to 500 kg of dry peat in a tank with a volume of 10 m^ for the production of peat substrate and diluted with an aqueous solution containing 20 kg lime, 5.5 kg potassium nitrate, 3.3 kg superphosphate, 2.5 kg ammonium nitrate and 2 kg magnesium sulphate. Trace elements are added in the following amounts: 500 g MgO, 6 g MnØ, 8 g B, 3 g Cu, 5 g Mo, 4 g Fe and 1.5 g Zn. Surface-active agents such as polyhydroxyethylene ether of alkylphenols are also added in an amount of 500 g. The solution is poured into the tank to a moisture content of 97% and the mixture is stirred at the same time with a blade stirrer to a homogeneous consistency. The substrate is pressed on a horizontal hydraulic press to a moisture content of 88 55. The pressing produces a rectangular block with dimensions 50 x 50 cm and a thickness of 4 cm. The raw pressed block is transported on a shelf trolley to an air heater where the blocks are dried at a temperature of 100°C to a moisture content of 29%.

Sluttproduktet ser ut nøyaktig som produktet fra eksempel 2, har pH 6,02 og N:P:K-forhold på 2,5:1:3. Substratet blir fullstendig fuktet i løpet av 30 min. og brukes for dyrking av agurkfrø og -småplanter. Man skjærer furer 3 cm dype med avstand 10 cm i kvadratmønster og danner 25 celler i blokken. Det bores plantehull i hver celle. De dyrkede agurkplanter viser 100 % oppvekst ved utplanting i drivhusjord. The final product looks exactly like the product from Example 2, has a pH of 6.02 and an N:P:K ratio of 2.5:1:3. The substrate is completely moistened within 30 min. and is used for growing cucumber seeds and seedlings. Furrows 3 cm deep with a distance of 10 cm are cut in a square pattern and form 25 cells in the block. Planting holes are drilled in each cell. The cultivated cucumber plants show 100% growth when planted in greenhouse soil.

Bruk av torvsubstrat med mål 10 x 10 x 4 cm muliggjør dyrking av småplanter uten dressing. The use of a peat substrate measuring 10 x 10 x 4 cm enables the cultivation of small plants without dressing.

Eksempel 4 Example 4

Høylandstorv med 7 % dekomponering, pH 3,0 og fuktighetsinnhold 92 % befris for større røtter, fylles i en mengde som svarer til 500 kg tørr torv på en 10 m^ tank for fremstilling av torvsubstrat og fortynnes med en vandig oppløsning som inneholder 20 kg kalk, 5,5 kg kaliumnitrat, 5,5 kg kaliumnitrat, 3,3 kg superfosfat, 2,5 kg ammoniumnitrat og 2 kg magnesiumsulfat. Sporstoffet- tilsettes oppløsningen ifølgende mengder: 500 g MgO, 6 g MnO, 8 g Bu, 3 g Cu, 5 g Mo, 4 g Fe og 1,5 g Zn. Oppløsningen helles opp i tanken til fuktighetsinnholdet i substratmassen er bragt opp til 97 %, samtidig omrøres blandingen med bladrører til homogen konsistens. Det fremstilte substrat presses i en hydraulisk horisontal presse til et fuktighetsinnhold på 88 Man får rektangulære blokker med 50 x 50-cm x 4 cm tykkelse. Den rå pressblokk transporteres på en hyllevogn til en luftvarmer hvor den tørkes ved 40°C til et fuktighetsinnhold på 40 %. Upland peat with 7% decomposition, pH 3.0 and moisture content 92% is freed of larger roots, filled in an amount corresponding to 500 kg of dry peat in a 10 m^ tank for the production of peat substrate and diluted with an aqueous solution containing 20 kg lime, 5.5 kg of potassium nitrate, 5.5 kg of potassium nitrate, 3.3 kg of superphosphate, 2.5 kg of ammonium nitrate and 2 kg of magnesium sulphate. The tracer is added to the solution in the following amounts: 500 g MgO, 6 g MnO, 8 g Bu, 3 g Cu, 5 g Mo, 4 g Fe and 1.5 g Zn. The solution is poured into the tank until the moisture content in the substrate mass is brought up to 97%, at the same time the mixture is stirred with a blade stirrer to a homogeneous consistency. The prepared substrate is pressed in a hydraulic horizontal press to a moisture content of 88. Rectangular blocks with a thickness of 50 x 50 cm x 4 cm are obtained. The raw press block is transported on a shelf trolley to an air heater where it is dried at 40°C to a moisture content of 40%.

Sluttproduktet har pH 6,02 og N: P •.■K-f orhold på 2,5:1:3 og brukes for dyrking av agurker. The final product has a pH of 6.02 and an N: P•.■K-f orture of 2.5:1:3 and is used for growing cucumbers.

Det blir skåret furer 3 cm dype og med 10 cm innbyrdes avstand i overflaten i rutemønster under dannelse av 25 celler. Det .bores et plantehull i hver celle. Agurkplantene som ble dyrket i dette substrat viste 100 % oppvekst ved utplanting i veksthusjord. Furrows 3 cm deep and 10 cm apart are cut in the surface in a grid pattern, forming 25 cells. A planting hole is drilled in each cell. The cucumber plants grown in this substrate showed 100% growth when planted in greenhouse soil.

Torvsubstrater med mål 10 x 10 x 4 cm muliggjør opptrekking av utsettingsplanter uten dressing. Peat substrates with dimensions 10 x 10 x 4 cm make it possible to pull up seedlings without dressing.

Eksempel 5 Example 5

Høylandstorv med 12 % dekomponering, pH 2,7 og fuktighetsinnhold 90 % befris for trerotrester,. fylles i en mengde som svarer til 500 kg tørr torv på en 10 m^ tank for fremstilling av torvsubstrat og fortynnes med en vandig oppløs-ning som inneholder 25 kg kalk, 5,5 kg kaliumnitrat, 3,3 kg superfosfat og 2,5 kg ammoniumnitrat samt sporstoffer i følgende mengder: 600 g MgO, 5 g MnO, 10 g B, 5 g Cu, 30 mg.Co, 6 g Mo", 5 g Fe og 2 g Zn. Oppløsningen helles opp i tanken til fuktighet sinnholdet i substratet er 93 % og samtidig omrøres den med bladrører til homogen konsistens. Det fremstilte substrat presses på en hydraulisk horisontalpresse til fuktighetsinnhold 85 %• Man får kvadratiske blokker med mål 50 x 50 cm-og tykkelse 4 cm. Den rå pressblokken transporteres på en hyllevogn til en luftvarmer hvor den tørkes ved 40°C til et fuktighetsinnhold på 35,8 %. Sluttproduktet har pH 5,05 og brukes for dyrking av kålplanter. Upland peat with 12% decomposition, pH 2.7 and moisture content 90% is freed from tree root residues. filled in a quantity corresponding to 500 kg of dry peat in a 10 m² tank for the production of peat substrate and diluted with an aqueous solution containing 25 kg of lime, 5.5 kg of potassium nitrate, 3.3 kg of superphosphate and 2.5 kg ammonium nitrate and trace elements in the following amounts: 600 g MgO, 5 g MnO, 10 g B, 5 g Cu, 30 mg.Co, 6 g Mo", 5 g Fe and 2 g Zn. The solution is poured into the tank until the moisture content in the substrate is 93% and at the same time it is stirred with a blade stirrer to a homogeneous consistency. The prepared substrate is pressed on a hydraulic horizontal press to a moisture content of 85%• Square blocks with dimensions 50 x 50 cm and a thickness of 4 cm are obtained. The raw press block is transported on a shelf cart to an air heater where it is dried at 40°C to a moisture content of 35.8% The final product has a pH of 5.05 and is used for growing cabbage plants.

Det blir da skåret furer 3 cm dype med 5 cm innbyrdes avstand i rutemønster under dannelse av 100 celler. Det bores et plantehull i hver celle. Småplantene som er dyrket i dette substrat viser 100 % oppvekst ved utplanting, på - friland. Torvsubstrat inneholdende spesifiserte mikronæringsstoffer gjør det mulig å dyrke kål-utsettingsplanter uten dressing. Furrows 3 cm deep and 5 cm apart in a grid pattern are then cut to form 100 cells. A planting hole is drilled in each cell. The small plants grown in this substrate show 100% growth when transplanted, outdoors. Peat substrate containing specified micronutrients makes it possible to grow cabbage seedlings without dressing.

Eksempel 6 Example 6

Høylandstorv med 12 % dekomponering, pH 2,7 og fuktighetsinnhold 90 %, befris for trerøtter, fylles i en mengde svarende til 500. kg tørr torv'i en 10 m^ tank for fremstilling av torvsubstrat og fortynnes.med en vandig oppløsning som inneholder 25 kg kalk, 5,5 kg kaliumnitrat, 3,3 kg superfosfat og 2,5 kg ammoniumnitrat samt sporstoffer i følgende mengder: 600 g MgO, 5 g MnO, 10 g B, 5 g Cu, 30 mg Co, 6 g Mo, 5 g Fe og 2 g Zn. Oppløsningen helles opp i tanken til fuktighetsinnholdet i substratet er 93 %, samtidig omrøres blandingen med bladrører til homogen konsistens. Substratet presses på en horisontal hydraulisk presse til fuktighetsinnhold 85 %. Man får en kvadratisk blokk med mål 50 x 50 cm og tykkelse 4 cm. Den rå blokken transporteres på hyllevogn til en luftvarmer hvor den tørkes ved 100°C til et fuktighetsinnhold på 20 %. Upland peat with 12% decomposition, pH 2.7 and moisture content 90%, freed from tree roots, filled in a quantity corresponding to 500 kg of dry peat in a 10 m^ tank for the production of peat substrate and diluted with an aqueous solution containing 25 kg lime, 5.5 kg potassium nitrate, 3.3 kg superphosphate and 2.5 kg ammonium nitrate as well as trace elements in the following quantities: 600 g MgO, 5 g MnO, 10 g B, 5 g Cu, 30 mg Co, 6 g Mo , 5 g Fe and 2 g Zn. The solution is poured into the tank until the moisture content in the substrate is 93%, at the same time the mixture is stirred with a blade stirrer to a homogeneous consistency. The substrate is pressed on a horizontal hydraulic press to a moisture content of 85%. You get a square block with dimensions 50 x 50 cm and a thickness of 4 cm. The raw block is transported on a shelf trolley to an air heater where it is dried with wood 100°C to a moisture content of 20%.

Sluttproduktet har pH 5,05 og brukes for dyrking av kål-utsettingsplanter. The final product has a pH of 5.05 and is used for growing cabbage seedlings.

Det blir da skåret furer 3 cm dype med 5 cm innbyrdes avstand i blokkoverflaten i rutemønster, slik at man får 100 celler. Det bores et plantehull i hver celle. Plantene som er dyrket i dette' substrat viser 100 % oppvekst ved utplanting på friland. Torvsubstrat som inneholder spesielt angitte mengder sporstoffer gjør det mulig å dyrke kål-utsettingsplanter uten dressing. Furrows 3 cm deep and 5 cm apart are then cut in the block surface in a grid pattern, so that you get 100 cells. A planting hole is drilled in each cell. The plants grown in this substrate show 100% growth when planted outdoors. Peat substrate containing specially specified amounts of trace elements makes it possible to grow cabbage seedlings without dressing.

Eksempel 7 Example 7

Høylandstorv med dekomponering 10 %, pH 2,9 og fuktighetsinnhold 92 % befris for røtter, fylles i en mengde som svarer til 500 kg tørr torv på en 10 m^ tank for fremstilling av torvsubstrat og fortynnes med en vandig oppløsning som inneholder 20 kg kalk og 9,4 kg uorganisk gjødningsstoff som igjen inneholder 16 % N, 16 % P2°5 og 1^ % K20, Oppløsningen helles opp.i tanken til fuktighetsinnholdet i substratet er 95 %, blandingen omrøres med bladrører til homogen konsistens. Substratet presses på en hydraulisk horisontalpresse til et fuktighetsinnhold lik 86 %. Man får blokker med mål 100 x 100 cm og tykkelse 4 cm. Råblokken transporteres på hyllevogn til en luftvarmer hvor den tørkes ved 100°C til et fuktighetsinnhold på 15 %. ;.- Dette produkt brukes for fremstilling av transporterbare Upland peat with decomposition 10%, pH 2.9 and moisture content 92% is freed from roots, filled in an amount corresponding to 500 kg of dry peat in a 10 m^ tank for the production of peat substrate and diluted with an aqueous solution containing 20 kg of lime and 9.4 kg of inorganic fertilizer which again contains 16% N, 16% P2°5 and 1^% K20. The solution is poured into the tank until the moisture content in the substrate is 95%, the mixture is stirred with a blade stirrer to a homogeneous consistency. The substrate is pressed on a hydraulic horizontal press to a moisture content equal to 86%. You get blocks measuring 100 x 100 cm and 4 cm thick. The raw block is transported on a shelf trolley to an air heater where it is dried at 100°C to a moisture content of 15%. ;.- This product is used for the production of transportable

•gressmatter. •grass mats.

Det blir for dette formål skåret furer 0,8 cm dype med 5; cm innbyrdes avstand i blokkoverflaten i rutemønster. Det bores.et plåntehull i midten av hver kvadratisk celle. Furene og plantehullene tjener som innretningslinjer for gressfrøene som. sås og samtidig som et system for tilførsel av vann og luft til rotsystemet i blokken. Når gressmattene legges innendørs, bør substratets temperatur holdes på 18 - 22°C og belysningen i området 5000 - 7000 lux/m<2>. For this purpose, furrows 0.8 cm deep are cut with 5; cm mutual distance in the block surface in a grid pattern. A planting hole is drilled in the center of each square cell. The furrows and planting holes serve as guidelines for the grass seeds which. sown and at the same time as a system for supplying water and air to the root system in the block. When the grass mats are laid indoors, the temperature of the substrate should be kept at 18 - 22°C and the lighting in the range 5000 - 7000 lux/m<2>.

Claims

Process for producing pressed peat substrate by adding calcareous substances, inorganic fertilizers and trace elements to the peat mass followed by pressing, characterized in that the peat mass is moistened while stirring to a moisture content of 93 - 97% with an aqueous solution containing calcareous materials, inorganic fertilizers and trace elements, after which the peat substrate is pressed and then dried at a temperature in the range 40-105°C to an average moisture content of at least 15%.