NO144408B - REMOVABLE TENSION FOR TIES, BELTS AND LIKE. - Google Patents
REMOVABLE TENSION FOR TIES, BELTS AND LIKE. Download PDFInfo
- Publication number
- NO144408B NO144408B NO781624A NO781624A NO144408B NO 144408 B NO144408 B NO 144408B NO 781624 A NO781624 A NO 781624A NO 781624 A NO781624 A NO 781624A NO 144408 B NO144408 B NO 144408B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- piston
- wall
- mixture
- water
- mold
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
- A44B11/25—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
Landscapes
- Buckles (AREA)
- Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
Fremgangsmåte og apparat for forming av en vanndig fiberblanding. Method and apparatus for forming an aqueous fiber mixture.
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og apparat for fremstilling av This invention relates to a method and apparatus for the production of
en gjenstand av en blanding av vann, an object of a mixture of water,
fibre og et hydraulisk bindemiddel i en fibers and a hydraulic binder in one
form hvis hulrom er avgrenset dels av et form whose cavity is bounded partly by a
stivt, vanngjennomtrengelig veggparti, rigid, water-permeable wall section,
dels av et elastisk ettergivende og for vann part of an elastic yielding and for water
ugjennomtrengelig veggparti; og dels av impervious wall section; and part of
en tett forskyvbar vegg i form av en ringformet stempelflate. a tightly movable wall in the form of an annular piston surface.
Formålet med oppfinnelsen er på en The object of the invention is on a
enkel og billig måte å kunne fremstille i simple and cheap way to be able to produce in
en form gjenstander av en ønsket form a shape objects of a desired shape
under virkningen av et meget høyt trykk under the influence of a very high pressure
for fullstendig utdriving av væsken av det for the complete expulsion of the liquid from it
anvendte formemateriale som må være i used molding material that must be in
væskeform for å muliggjøre hensiktsmes-sig innsprøyting av samme i formen. liquid form to enable appropriate injection of the same into the mold.
Det har vært foreslått å innføre en lett It has been proposed to introduce a light
flytende blanding i en form som inne-holder en oppblåsbar kjerne fremstilt av liquid mixture in a form containing an inflatable core made of
et elastisk ettergivende materiale, hvis ekspansjon reduserer volumet av formens an elastic yielding material, whose expansion reduces the volume of the mold
hule partier og driver ut overskuddsvann hollow parts and expel excess water
gjennom kanaler som er anordnet i den through channels arranged in it
stive formvegg. Ved denne metode fås rigid mold wall. By this method is obtained
volumendringene som svarer til volumet the volume changes corresponding to the volume
av vann som skal drives ut, helt ut ved of water to be driven out, completely out by
deformasjonen av veggen som er ettergivende og derved inntar en form som ikke the deformation of the wall which is compliant and thereby takes a shape which is not
nøyaktig kan kontrolleres. can be accurately controlled.
Den nødvendige minskning av volumet The necessary reduction in volume
av formens hulrom kan oppnås ved å for-skyve en stiv del som er bevegelig i en of the cavity of the mold can be achieved by advancing a rigid part which is movable in a
sylindrisk del eller en prismatisk del av cylindrical part or a prismatic part of
dette hulrom; herved vil volumet og den this cavity; thereby the volume and the
endelige form av det fremstilte stykke være nøyaktig bestemt, men det endelige trykk vil i alminnelighet være ujevnt i noen punkter av den forholdsvis tørre masse, spesielt hvis oppnåelsen av høye trykk ønskes. final shape of the manufactured piece can be accurately determined, but the final pressure will generally be uneven in some points of the relatively dry mass, especially if the achievement of high pressures is desired.
Oppfinnelsen utmerker seg ved at etter innsprøyting av blandingen føres stemplet inn hvorved det stenger passasjen mellom formhulrommet og den sentralt i stemplet beliggende tilførselsledning og blandingen komprimeres under utdriving av vann gjennom den porøse formveggen inntil stemplet har nådd sin innerste stilling og formhulrommet svarer til gjenstanden som skal formes, hvoretter den elastisk ettergivende formvegg på i og for seg kjent måte settes under påvirkning av et trykkfluidum for ytterligere komprimering av den gjenstand som er fremstilt av blandingen. The invention is distinguished by the fact that, after injecting the mixture, the piston is inserted, which closes the passage between the mold cavity and the supply line located centrally in the piston, and the mixture is compressed while expelling water through the porous mold wall until the piston has reached its innermost position and the mold cavity corresponds to the object to be is shaped, after which the elastically yielding mold wall is placed under the influence of a pressure fluid in a manner known per se for further compression of the object produced from the mixture.
En foretrukket utførelsesform er som eksempel gjengitt på tegningen hvor fig. 1 og 2 er snitt av et apparat for utførelsen av hule gjenstander i to forskjellige stil-linger av samme. A preferred embodiment is shown as an example in the drawing where fig. 1 and 2 are sections of an apparatus for the production of hollow objects in two different positions of the same.
Det på tegningen viste apparat tjener for fremstilling av hule gjenstander hoved-sakelig med en redusert veggtykkelse. Det innbefatter en rørformet del 21 hvori er anordnet en kjerne 22 som er festet til delen 21 ved ribben 23. Et stempel 24 som er utstyrt med en sentral fordypning 25 avpasset til å gripe over kjernen 22 er anordnet glidbart inne i den rørformede del 21. Når stemplet 24 er i den på fig. 2 viste stilling er dets endeparti nøyaktig plasert i en sektor av det ringformede rom som strekker seg mellom den rørformede del 21 og kjernen 22 som er adskilt fra hver-andre ved ribben 23. Når derimot stemplet 24 er i sin tilbaketrukne stilling i fig. 1 er det tilveiebrakt fri forbindelse mellom dets sentrale fordypning 25 og kammeret 32, gjennom passasjen som er dannet av den rørformede del 21 og kjernens 22 omkrets. The apparatus shown in the drawing serves for the production of hollow objects mainly with a reduced wall thickness. It includes a tubular part 21 in which is arranged a core 22 which is fixed to the part 21 by the rib 23. A piston 24 which is equipped with a central recess 25 adapted to grip over the core 22 is arranged slideably inside the tubular part 21. When the piston 24 is in the one in fig. 2 position, its end portion is precisely placed in a sector of the annular space extending between the tubular part 21 and the core 22 which are separated from each other by the rib 23. When, on the other hand, the piston 24 is in its retracted position in fig. 1, free communication is provided between its central recess 25 and the chamber 32, through the passage formed by the tubular part 21 and the circumference of the core 22.
Den rørformede dels indre vegg og også den indre endevegg av kjernen 22 er forsynt med et antall små kanaler 26 og er dekket av en metalltrådduk eller per-forert metallplate 27 som danner veggen av den egentlige form. The inner wall of the tubular part and also the inner end wall of the core 22 are provided with a number of small channels 26 and are covered by a metal wire cloth or perforated metal plate 27 which forms the wall of the actual shape.
Den forreste ende av den rørformede del 21 er lukket av et lokk 28 hvortil er festet en stiv kjerne 29 gjennom hvilken fører en kanai 30 og den innadvendende overflate av kjernen er dekket av et hylster 31 av et vanntett elastisk materiale f. eks. gummi, fjernet i en forutbestemt av-stand fra den rørformede del 21 og fra kjernen 22, for å avgrense et kammer 32 svarende praktisk talt til formen av gjenstanden som skal formes. The front end of the tubular part 21 is closed by a lid 28 to which is attached a rigid core 29 through which leads a canai 30 and the inward facing surface of the core is covered by a sleeve 31 of a waterproof elastic material e.g. rubber, removed at a predetermined distance from the tubular part 21 and from the core 22, to define a chamber 32 corresponding practically to the shape of the object to be formed.
Den sentrale fordypning 25 i stemplet 24 står i forbindelse med en beholder for den fuktige blanding, hvilken beholder ikke er vist da den kan være plasert på et hvilket som helst sted og være forbundet med stemplet 24, f. eks. ved et bøyelig rør eller slange. The central recess 25 in the piston 24 is in communication with a container for the moist mixture, which container is not shown as it can be placed in any place and be connected to the piston 24, e.g. by a flexible pipe or hose.
Når delene av stemplet er i den på fig. 1 viste stilling fyller blandingen fullstendig rommet som omslutter kjernen 22 og hylsteret 31 på kjernen 29. When the parts of the piston are in the one in fig. 1 shown position, the mixture completely fills the space that encloses the core 22 and the casing 31 of the core 29.
Når stemplet tillates å bevege seg fremad stenger dets forreste kant først forbindelsen mellom dets sentrale fordypning 25 og kammeret 32 og det sammen-presser deretter inne i sistnevnte den frak-sjon av blandingen som befinner seg i kammeret, mens et tilsvarende volum av vann drives ut gjennom silen som er dannet av metalltrådduken eller den porferer-te metallplate 27 og de små kanaler 26 som er forbundet med atmosfæren. When the piston is allowed to move forward, its leading edge first closes the connection between its central recess 25 and the chamber 32 and it then compresses within the latter the fraction of the mixture contained in the chamber, while a corresponding volume of water is expelled through the sieve formed by the metal wire cloth or the porforated metal plate 27 and the small channels 26 which are connected to the atmosphere.
Blandingen blir således tykkere og det er deretter mulig å få en videre sammen-presning av blandingen ved å innføre et trykkfluidum i kanalen 30 for å frembringe en ekspansjon av det elastiske hylster 31. The mixture thus becomes thicker and it is then possible to further compress the mixture by introducing a pressure fluid into the channel 30 to produce an expansion of the elastic sleeve 31.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7805073A SE411163B (en) | 1978-05-02 | 1978-05-02 | LASBART BAND FOR BAND |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO781624L NO781624L (en) | 1979-11-05 |
NO144408B true NO144408B (en) | 1981-05-18 |
NO144408C NO144408C (en) | 1981-08-26 |
Family
ID=20334824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO781624A NO144408C (en) | 1978-05-02 | 1978-05-09 | REMOVABLE TENSION FOR TIES, BELTS AND LIKE |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DK (1) | DK148212C (en) |
IT (1) | IT1094657B (en) |
NO (1) | NO144408C (en) |
SE (1) | SE411163B (en) |
-
1978
- 1978-05-02 SE SE7805073A patent/SE411163B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-05-09 NO NO781624A patent/NO144408C/en unknown
- 1978-05-09 DK DK201578A patent/DK148212C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-05-15 IT IT23393/78A patent/IT1094657B/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1094657B (en) | 1985-08-02 |
DK201578A (en) | 1979-11-03 |
IT7823393A0 (en) | 1978-05-15 |
DK148212C (en) | 1985-09-23 |
NO781624L (en) | 1979-11-05 |
SE7805073L (en) | 1979-11-03 |
NO144408C (en) | 1981-08-26 |
SE411163B (en) | 1979-12-10 |
DK148212B (en) | 1985-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO144366B (en) | CORRELATION RELATIONSHIPS CALCULATED FOR FOLLOWING AN OBJECT | |
US4469655A (en) | Process and apparatus for moulding articles from binder-containing organic fibrous mats | |
US3897531A (en) | Manufacture of compressed-powder bodies | |
DE2965426D1 (en) | Process of making a torus-shaped hollow body from mouldable and hardenable material | |
US6372166B1 (en) | Method and apparatus for the dry-forming of crockery | |
NO144408B (en) | REMOVABLE TENSION FOR TIES, BELTS AND LIKE. | |
KR102090056B1 (en) | Making and cutting apparatus for makeup pencil | |
FR2256013A1 (en) | Plastics containers deep drawn and sealed to strip - previously introduced into mould by winding mandrel which then withdraws axially | |
GB1501747A (en) | Process and apparatus for moulding articles | |
US3010511A (en) | System for the mechanical manufacture by means of injecting of every type of articles and loose parts | |
ES406926A1 (en) | Apparatus for automatically producing mold parts | |
US424003A (en) | Method of molding pulp articles | |
US3010869A (en) | Method of and apparatus for the injection molding of articles | |
SU467832A1 (en) | Device for forming large-sized products of fiberglass | |
SU550109A3 (en) | Apparatus for making flaskless molds | |
ES2144547T3 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF PRESSED PIECES, TUBULAR AND PROFILED, FROM PLASTIC MATERIAL SUCH AS CLAY AND SIMILAR. | |
DE2641975A1 (en) | Moulding porcelain or ceramic articles - using porous sintered metal moulds which are first evacuated, then fed with compressed air | |
NO139039B (en) | PROCEDURE FOR SPRAYING MOLDING OF THERMOPLASTIC FOAM OBJECTS AND APPARATUS FOR PERFORMING THE PROCEDURE | |
GB635991A (en) | Improvements in or relating to injection moulding apparatus | |
SU398746A1 (en) | DEVICE FOR THE FORMATION OF A TELESCOPIC PART OF A SELF-EXTENDING PULSE OF A WATER | |
SU854724A1 (en) | Voil former | |
NO953296L (en) | Process for making a hollow ski as well as such a hollow ski | |
SU1574463A2 (en) | Pneumatic void-forming cores | |
GB2064414A (en) | Method and Apparatus for Injecting Gas into Elastomeric Materials | |
BE530837A (en) |