NO144294B

NO144294B - PROCEDURE, AND WINDING EQUIPMENT

Info

Publication number: NO144294B
Application number: NO762216A
Authority: NO
Inventors: Jerome Paul Klink; Arnold Joseph Eisenberg
Original assignee: Owens Corning Fiberglass Corp
Priority date: 1975-06-26
Filing date: 1976-06-25
Publication date: 1981-04-27
Also published as: AU501788B2; DK287876A; FR2317384B1; FI60688B; JPS525309A; DE2627947A1; NO762216L; FI761857A; NL7607024A; CA1027915A; GB1554141A; FR2317384A1; AU1460676A; NO144294C; IT1079539B; BR7604098A; GB1554143A; FI60688C; JPS5652827B2

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for oppsamling av linjært materiale på spoler, omfattende en spindel med et spolesamlingsområde og et temporært samlingsområde, det sistnevnte i form av et ringspor, hvilket begrenses av to flater som konvergerer mot sportes bunn, en anordning for tilveiebringel- The present invention relates to an apparatus for collecting linear material on coils, comprising a spindle with a coil collection area and a temporary collection area, the latter in the form of an annular groove, which is limited by two surfaces converging towards the bottom of the track, a device for providing

se av spindelens rotasjon, en anordning for fremtrekning av materiale til spindelen, et fast organ, for medføring av det til spindelen fremtrukne materiale under spindelens rotasjon og midler for forskyvning av materialet mellom spolesamlingsområdet og det temporære samlingsområde. see the rotation of the spindle, a device for drawing material to the spindle, a fixed member, for entrainment of the material drawn to the spindle during the rotation of the spindle and means for displacing the material between the coil assembly area and the temporary assembly area.

Fra U.S. patentskrift 3.198.445 er det tidligere kjent en inn-retning for forskyvning av en tråd fra et ringspor i et temporært samlingsområde til et spolesamlingsområde. Denne består av en trådfanger som kan forskyves frem og tilbake langs spindelen og parallelt med den. Trådfangeren er en "åpen" konstruksjon med en uttagning eller et hakk. From the U.S. patent document 3,198,445, an in-direction for displacing a thread from an annular groove in a temporary assembly area to a coil assembly area is previously known. This consists of a thread catcher that can be moved back and forth along the spindle and parallel to it. The wire catcher is an "open" construction with a recess or notch.

Fra U.S. patentskrift 2.481.031 er en beslektet anordning kjent, men spindelen har en aksialt rettet tapp for medføring av tråden under sin bevegelse i stedet for et spor. From the U.S. patent 2,481,031 a related device is known, but the spindle has an axially directed pin for entrainment of the thread during its movement instead of a slot.

U.S. patentskrift 3.801.031 beskriver en spindel med aksialt rettede tenner 12 som danner skjærekanten. Disse tenner stikker ut fra en radial flate på spindelen og er ikke anordnet i forhold til spindelakselen og den ene av de konvergerende flatene slik tilfellet er ved foreliggende -oppfinnelse. Tennenes opp-gave er å- skjære av den tråd som er viklet opp på spindelen, U.S. patent document 3,801,031 describes a spindle with axially aligned teeth 12 which form the cutting edge. These teeth protrude from a radial surface on the spindle and are not arranged in relation to the spindle shaft and one of the converging surfaces as is the case with the present invention. The teeth's gift is to cut off the thread that is wound up on the spindle,

og er derfor ikke å medføre tråden under spindelens rotasjon i et temporært samlingsområde, hvorfra tråden siden skal overføres til selve, spolesamlingsområdet. and is therefore not to involve the thread during the rotation of the spindle in a temporary collection area, from which the thread must then be transferred to the coil collection area itself.

Et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en forbedret haspel, som tilveiebringer tvangsmessig mekanisk overføring av tråd til en spennpatrons spolesamlingsområde for oppvinding. An object of the invention is to provide an improved reel which provides for the forced mechanical transfer of thread to the coil assembly area of a tension cartridge for winding.

Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en forbedret haspel, som er mindre ømfintlig for spennpatronens omdreiningstall med hensyn til trådoverføring. Another object of the invention is to provide an improved reel, which is less sensitive to the number of revolutions of the tension cartridge with regard to thread transfer.

Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en forbedret- haspel som er mindre omfintlig for hefting mellom spennpatronen og tråden med hensyn til trådoverforing. A further object of the invention is to provide an improved reel which is less bulky for stapling between the tension cartridge and the thread with regard to thread transfer.

Ennu et formål ved oppfinnelsen er å tilveiebringe en forbedret haspel som er enklere å manovrere ved begynnelsen og slutten av avbygningen av en spole. Yet another object of the invention is to provide an improved reel which is easier to maneuver at the beginning and end of the unwinding of a coil.

Et ytterligere formål med denne oppfinnelsen er å tilveiebringe en forbedret haspel som mekanisk overforer en tråd fra en spennpatrons spolesamlingsområde til en annen spennpatrons spolesamlingsområde ved avslutningen av en spole på den forste spennpatronen. A further object of this invention is to provide an improved reel which mechanically transfers a thread from one tension cartridge's coil assembly area to another tension cartridge's coil assembly area at the termination of a coil on the first tension cartridge.

Foreliggende oppfinnelse gir et forbedret apparat for oppsamling av linjært materiale og tvangsmessig mekanisk overføring av dette materiale fra et temporært samlingsområde til et spolesamlingsområde, idet dette apparatet med hensyn til over-føringen av materialet fra det ene området til det andre er mindre følsomt for forskjellige rotasjonshastigheter på spindelen og også er mindre følsomt med hensyn til adhesjon mellom spindelen og det derpå oppviklede linjære materiale. Videre er apparatet enklere å manøvrere ved begynnelsen og slutten av oppspolingen av det linjære materiale. The present invention provides an improved apparatus for the collection of linear material and the forced mechanical transfer of this material from a temporary collection area to a coil collection area, this apparatus being less sensitive to different rotational speeds with respect to the transfer of the material from one area to the other on the spindle and is also less sensitive with respect to adhesion between the spindle and the linear material wound thereon. Furthermore, the apparatus is easier to maneuver at the beginning and end of the winding of the linear material.

Ifølge foreliggende oppfinnelse tilveiebringes et apparat av den innledningsvis angitte art hvor det faste organet består av et fra den ene av de konvergerende flater utstikkende utspring som har glatt flate, hvilket er hovedsaklig fritt for skarpe kanter, og som er skråstilt mot spindelens akse og stikker ut mot den andre av de konvergerende flatene mens det lar tilbake et mellomrom mellom utspringets ende og den nevnte andre flate. Foreliggende oppfinnelse gir et forbedret apparat for oppsamling av linjært materiale og tvangsmessig mekanisk overføring av dette materiale fra et temporært samlingsområde til et spolesamlingsområde, idet dette apparatet med hensyn til over-føringen av materialet fra det ene området til det andre er mindre følsomt for forskjellige rotasjonshastigheter på spindelen og også er mindre følsomt med hensyn.til addesjon mellom spindelen og det derpå oppviklede linjære materiale. Videre er apparatet enklere å manøvrere ved begynnelsen og slutten av oppspolingen av det linjære materiale. According to the present invention, an apparatus of the kind indicated at the outset is provided, where the fixed member consists of a projection protruding from one of the converging surfaces, which has a smooth surface, which is essentially free of sharp edges, and which is inclined towards the axis of the spindle and protrudes towards the other of the converging surfaces while leaving a space between the end of the protrusion and said second surface. The present invention provides an improved apparatus for the collection of linear material and the forced mechanical transfer of this material from a temporary collection area to a coil collection area, this apparatus being less sensitive to different rotational speeds with respect to the transfer of the material from one area to the other on the spindle and is also less sensitive with regard to adhesion between the spindle and the linear material wound on it. Furthermore, the apparatus is easier to maneuver at the beginning and end of the winding of the linear material.

Nevnte og andre formål <p>g fordeler kommer til å fremgå når oppfinnelsen i det folgende. beskrives nærmere med henvisning til vedlagte tegninger. Said and other purposes <p>g advantages will appear when the invention in the following. is described in more detail with reference to the attached drawings.

På tegningene er fig. 1 et blikk fra siden i vertikal projeksjon som anskueliggjor en utfdreise av en automatisk haspel ifolge oppfinnelsen, mens fig. 2 er et blikk forfra i vertikal projeksjon av den i fig. 1 viste haspelen, fig. 3 er et annet blikk fra siden i vertikal projeksjon av den i fig. 1 viste haspel, fig. 4 er et skjematisk bilde som anskueliggjør fremgangstrinnet å oppsamle eller oppvinde*lineært materiale for tilveiebringelse av en spole, hvorved spolen er vist hovedsakelig ferdig, fig. 5 er et blikk i likhet med fig. 4 som anskueliggjor en innstillings bevegelse hos det hodet som isærer spennpatronene oppe, hvorved den ferdige spolen skytes bort fra oppvindingsstasjonen og en tom spennpatron flyttes mot oppvindingsstasjonen, fig. 6 er blikk i likhet med fig. 5 som anskueliggjør overforingen av tråden på den tomme spennpatronen, fig. 7 er et delvis tverrsnitt av den i fig.l viste spennpatronens sluttområde og viser trådbevegelsen derpå, fig. 8 er et delvis tverrsnitt av'den i fig. 1 viste spennpatronens sluttområde og anskueliggjør den fortsatte bevegelsen til den i fig. 7 viste tråden, fig. 9 er et folgediagram som viser bevegelsen hos de i fig. 1,viste spennpatronene, fig. 10 er et delvis tverrsnitt av en annen utforelse av sluttområdet av en spennpatron ifolge oppfinnelsen, fig. 11 er et blikk forfra i st6rre skala av sluttområdet av en spennpatrons utforelse, fig. 12 er et blikk forfra i storre skala av sluttpartiet av en spennpatrons utforelse, fig. 13 er et blikk fra siden i storre skala av et apparat for oppvinding av flere spoler ifolge oppfinnelsens prinsipper, slik de er anskueliggjorte i fig. 1 og 2, fig. 14 In the drawings, fig. 1 a view from the side in vertical projection which makes it possible to see an exit of an automatic reel according to the invention, while fig. 2 is a view from the front in vertical projection of the one in fig. 1 showed the reel, fig. 3 is another view from the side in vertical projection of the one in fig. 1 showed reel, fig. 4 is a schematic view illustrating the process of collecting or winding linear material to provide a coil, the coil being shown substantially complete, FIG. 5 is a view similar to fig. 4, which illustrates a setting movement of the head which separates the tension cartridges above, whereby the finished coil is shot away from the winding station and an empty tension cartridge is moved towards the winding station, fig. 6 is a view similar to fig. 5 which illustrates the transfer of the thread onto the empty tension cartridge, fig. 7 is a partial cross-section of the end area of the tension cartridge shown in fig. 1 and shows the thread movement thereon, fig. 8 is a partial cross-section of that in fig. 1 showed the end range of the tension cartridge and illustrates the continued movement of the one in fig. 7 showed the thread, fig. 9 is a sequence diagram showing the movement of those in fig. 1, showed the tension cartridges, fig. 10 is a partial cross-section of another embodiment of the end area of a clamping cartridge according to the invention, fig. 11 is a view from the front on a larger scale of the end area of a clamping cartridge embodiment, fig. 12 is a front view on a larger scale of the end portion of a clamping cartridge embodiment, fig. 13 is a side view on a larger scale of an apparatus for winding several coils according to the principles of the invention, as illustrated in fig. 1 and 2, fig. 14

er et plant blikk i storre skala av det i fig. 13 viste apparatet, fig. 15 er et noe skjematisk blikk forfra i vertikal projeksjon av apparatet ifolge oppfinnelsen, anvendt på en haspel som spoler kontinuerlig tråd i en formningsstilling, samt fig. 16 er et blikk fra siden i vertikal projeksjon av det i fig. 15 viste apparatet. is a plan view on a larger scale of that in fig. 13 showed the device, fig. 15 is a somewhat schematic view from the front in vertical projection of the apparatus according to the invention, applied to a reel which winds continuous thread in a forming position, and fig. 16 is a view from the side in vertical projection of that in fig. 15 showed the apparatus.

Under henvisning til tegningene i detalj og til å begynne med til fig. 1, 2 og 3 vis^s en strommater eller -bussning IO av konvensjonell type, som inneholder et forråd av varmeoppmyket filament-dannende materiale. Det varmeoppmykende materialet kan være et mineral materiale, slik som glass. Materen 10 har en bunn som er anordnet med et forholdsvis stort antall stusser 14, som slipper gjennom strommer av glass 16, hvorved strommene trekkes ut til filamenter 18, som er anordnede i en gruppe 22. Referring to the drawings in detail and initially to Figs. 1, 2 and 3 show a current feeder or bushing 10 of a conventional type, containing a supply of heat-softened filament-forming material. The heat-softening material can be a mineral material, such as glass. The feeder 10 has a bottom which is arranged with a relatively large number of nozzles 14, which pass through streams of glass 16, whereby the streams are drawn out to filaments 18, which are arranged in a group 22.

Materen 10 er utfort av en legering av platina og rodium eller andre materialer som kan motstå den intense varmen fra smeltet glass. The feeder 10 is made of an alloy of platinum and rhodium or other materials that can withstand the intense heat from molten glass.

Materen er forsynt med tilslutninger 12 som er forbundet med en elektrisk stromkilde for oppvarming av glasset eller annet minerale eller varmeoppmykbart minerale. Energitilførselen reguleres ved hjelp av konvensjonelle anordninger (ikke vist) for å bibeholde passende viskositet av materialet i materen for å fremme dannelsen en ensartede strommer 16. The feeder is provided with connections 12 which are connected to an electric current source for heating the glass or other mineral or heat-softening mineral. The energy supply is regulated by conventional means (not shown) to maintain the appropriate viscosity of the material in the feeder to promote the formation of a uniform stream 16.

Gruppen av filamenter 18 konvergeres ved hjelp av en samlingssko eller et samlingsorgan 28 for å danne en tråd 30. Filamentene i gruppen belegges med et smoremiddel eller annet beleggmateriale ved hjelp en applikator 34 av konvensjonell konstruksjon som er vist i fig. 1. Applikatoren innbefatter en beholder 36, hvori en rull 37 holdes nedsenket i beleggmaterialet, og et endelost bånd 38 som drives av rullen 37 hvorved bandet erholder en tynn film av beleggmateriale, som overfores til filamentene ved at filamentene stryker mot filmen av beleggmaterialet på båndet. The group of filaments 18 is converged by means of a gathering shoe or gathering member 28 to form a thread 30. The filaments in the group are coated with a lubricant or other coating material by means of an applicator 34 of conventional construction as shown in fig. 1. The applicator includes a container 36, in which a roller 37 is kept immersed in the coating material, and an endless belt 38 which is driven by the roller 37 whereby the belt obtains a thin film of coating material, which is transferred to the filaments by the filaments brushing against the film of the coating material on the belt .

Fig. 1, 2 og .3 viser de automatiske oppvindings- og spolingsapparatet som har et hus 39, som omslutter driv- og regulerings-komponentene for gjennomfbringen av takkene i fremgangsmåten for "utdragning av filamentene og automatisk oppspoling av de av filamentene dannede trådene. Det amerikanske patentskrift 3 408 012 beskriver en konvensjonell reguleringsanordning for haspelen. Figs. 1, 2 and .3 show the automatic winding and winding apparatus which has a housing 39, which encloses the driving and regulating components for carrying out the teeth in the process of "extracting the filaments and automatically winding the threads formed by the filaments. US Patent No. 3,408,012 describes a conventional control device for the reel.

Den del av det innstillbare og vridbare hodet 40 (revolver), That part of the adjustable and rotatable head 40 (turret),

som befinner seg på forsiden av huset 39, er forsynt med to stusser 41 som omslutter lageret hvorpå er lagret oppvindings-spennpatroner 42 og 43. Hodet 40 er lagret ved hjelp av anordninger som er omsluttet av huset. Hver av spennpatronene 42 og,43 drives individuelt av en motor 44 hvorav den ene er vist i fig. 1. Motorene 44 basres oppe av hodet 40. Hodet er innstillbart i to stillinger. Spennpatronen 43 er i fig. 2 vist i spolings- eller spoledannelsesstilling, mens spennpatronen 42 er i en diametral motsatt beredskapsstilling. which is located on the front of the housing 39, is provided with two stubs 41 which enclose the bearing on which the winding tension cartridges 42 and 43 are stored. The head 40 is stored by means of devices which are enclosed by the housing. Each of the clamping cartridges 42 and 43 is individually driven by a motor 44, one of which is shown in fig. 1. The motors 44 are powered by the head 40. The head can be set in two positions. The tension cartridge 43 is in fig. 2 shown in the coiling or coil forming position, while the tension cartridge 42 is in a diametrically opposite standby position.

Hodet 40 er anordnet for å innstilles i to stilliner for forskyvning av spennpatronen med en ferdig spole bort fra spolingsstillingen og en tom spennpatron til spolingsstillingen for dannelsen av en ny spole. Hodet 40 vris ved hjelp av en motor 46 og over en reduksjonsveksel, som er innbygget i et hus 48 og passende driv-anordning, som en rem 50 og remskiver 51 og 52. Aktivering av motoren 46 reguleres ved hjelp av egnet innstillingsanordning av konvensjonell konstruksjon, som er regulert for å innstille eller rotere hodet 40 ved fullbyrdelsen av en trådspole i spolingsstasjonen. The head 40 is arranged to be set in two positions for displacing the tension cartridge with a finished coil away from the winding position and an empty tension cartridge to the winding position for the formation of a new coil. The head 40 is turned by means of a motor 46 and over a reduction gear, which is built into a housing 48 and suitable drive device, such as a belt 50 and pulleys 51 and 52. Activation of the motor 46 is regulated by means of a suitable setting device of conventional construction , which is regulated to adjust or rotate the head 40 upon completion of a spool of thread in the winding station.

Hver av spennpatronene 42 og 43 er anordnet for å oppta en tråd-samlingsanordning, eksempelvis en rorformig hylse 54, hvorpå spolen oppvindes. Hver an motorene 44 for frembringelse av rotasjon av spolingsspennpatronene og trådsamlingsanordningene eller de rorformige hylsene, som holdes oppe derav, er av en type hvorved omdreidningstallet kan varieres for det formål å progressivt redusere omdreiningstallet til spennpatronen i spolingsstasjonen, når trådspolen oker i diameter under spolings-operasjonen. Each of the clamping cartridges 42 and 43 is arranged to accommodate a thread collection device, for example a tube-shaped sleeve 54, on which the coil is wound. Each of the motors 44 for producing rotation of the winding tension cartridges and the wire assembly devices or tube-shaped sleeves, which are held up therefrom, are of a type whereby the number of revolutions can be varied for the purpose of progressively reducing the number of revolutions of the tension cartridge in the winding station, as the wire spool increases in diameter during winding. the operation.

Det perifere området til hver av spennpatronene 42 og 43 er utformet med konvensjonelle langsgående spor, hvori er plassert staver eller friksjonssko (ikke viste), som er elastisk belastede radielt utover i spennpatronene for med friksjon å gripe trådsamlingsanordningene eller de rorformige hylsene for sikring av disses rotasjon sammen med spennpatronene. The peripheral area of each of the clamping cartridges 42 and 43 is formed with conventional longitudinal grooves, in which are placed rods or friction shoes (not shown), which are elastically loaded radially outwards in the clamping cartridges to frictionally grip the wire gathering devices or the tubular sleeves for securing these rotation together with the clamping cartridges.

Mellom spolingsspennpatronene 42 og 43 finnes, en ved hjelp av hodet 40, fast montert skjermeanordning 60. Denne skjermeanordningen adskiller spennpatronenes spolingssamlingsområder. Between the coil tension cartridges 42 and 43 there is, by means of the head 40, a permanently mounted shielding device 60. This shielding device separates the coiling collection areas of the tension cartridges.

Haspelen eller spolingsapparatet omfatter en trådforer 61 for fordeling av trådene i spolens langsretning og for oscillasjon av tråden under forskyvelse av tråden i spolens lengderetning for tilveiebringelse av en krysning av individuelle vindinger av trådene, når de samles på spolen. I den viste utforelsen bæres en trådoscillator 62 opp av en frem og tilbake forskyvbar aksel 63, som strekker seg inn i huset 39. The reel or winding apparatus comprises a thread feeder 61 for distributing the threads in the longitudinal direction of the spool and for oscillating the thread while displacing the thread in the longitudinal direction of the spool to provide a crossing of individual turns of the threads as they are collected on the spool. In the embodiment shown, a wire oscillator 62 is carried by a reciprocating shaft 63, which extends into the housing 39.

På akselen 63 er det fast oppsatt en trådoscillator eller tråd-styreanordning 62, som drives av en elektrisk motor med variablet omdreiningstall for styring og forskyvning av tråden etter hvert som den samles på spennpatronen i spolingsstasjonen. Det er hensiktsmessig å ha en samlingsanordning eller et ror plassert på spennpatronen, hvorpå trådene spoles. Da trådene beveger seg med forholdsvis hoye lineære hastigheter opp mot 5000 m/min eller mer, roteres trådoscillatoren 62 med forholdsvis hoye hastigheter for å tilveiebringe oscillasjon av tråden med hoy frekvens, slik at individuelle vindinger av tråden krysses på spennpatronen. A thread oscillator or thread control device 62 is fixed on the shaft 63, which is driven by an electric motor with a variable number of revolutions for controlling and shifting the thread as it collects on the tension cartridge in the winding station. It is convenient to have a gathering device or a rudder placed on the tension cartridge, on which the threads are wound. As the threads move at relatively high linear speeds up to 5000 m/min or more, the thread oscillator 62 is rotated at relatively high speeds to provide high frequency oscillation of the thread so that individual turns of the thread are crossed on the tension cartridge.

Spennpatronen som vises kan beskrives å ha et oppspolingssamlings-område og et temporært samlingsområde. Samlingsområdet er den overflate hvor tråden vikles på en spole 55. Det temporære samlingsområdet på spennpatronene vises som et endelokksa ggregat 56 i fig. 1, 2 og 3. Endelokksaggregatet 56 som vises har en styréoverflate eller et styrespor 58 som går perifert rundt enden spennpatronen i det temporære samlingsområdet, og en tapp eller et organ 57, som skyter ut i sporet eller strekker seg inn i dette. Dette endelokksaggregatet 56 skal beskrives mer utforlig The tension cartridge shown can be described as having a coil assembly area and a temporary assembly area. The assembly area is the surface where the thread is wound on a spool 55. The temporary assembly area on the tension cartridges is shown as an end cap assembly 56 in fig. 1, 2 and 3. The end cap assembly 56 shown has a guide surface or guide groove 58 which runs peripherally around the end chuck in the temporary assembly area, and a pin or member 57 which projects into or extends into the groove. This end cap assembly 56 shall be described in more detail

senere. later.

Fig. 1 og 2 viser avskytnings- eller avstotningsaggregatet i dets tilbaketrukne stilling. Dette avstotningsaggregratet omfatter en stang 66, som er lagret i huset 39. Avstotnings-metkanismen kan aktiveres ved hjelp av anordning 68, som som vist er en luftsylinger. Avstotningen kan eventuelt tilveiebringes ved hjelp av andre konvensjonelle anordninger. Figs 1 and 2 show the launch or repulsion assembly in its retracted position. This repulsion aggregate comprises a rod 66, which is stored in the housing 39. The repulsion meta-mechanism can be activated by means of device 68, which, as shown, is an air cylinder. The repulsion can possibly be provided by means of other conventional devices.

Avstotnings- eller avskytningsanordningen vises i sin utskutte stilling i fig. 3. Som vist har det L-formede utspringet 67, som strekker seg utover og fremover fra stangen 76, kommet i beroring med tråden 30 og forskjovet den til spennpatronens 42 sluttområdet 56. Traden 30 er således forskjovet fra sin naturlige lopelinje 31, hvor tråden loper automatisk på grunn av spenning under trådspolingen og på grunn av avstotningsanord-: ningens konstruksjon, slik det skal diskuteres senere. Tråden 30 loper hovedsakelig vertikalt fra utspringet 67 til sluttkåpen eller sluttområdet av spennpatronen. Tråden går inn i det sporede partiet 58 av sluttområdet og kommer i beroring med, eller oppfanges av organet eller tappen 57. Sluttområdet 56 av spennpatronen skal beskrives fullstendig. The repelling or launching device is shown in its extended position in fig. 3. As shown, the L-shaped projection 67, which extends outwards and forwards from the rod 76, has come into contact with the thread 30 and displaced it to the end area 56 of the tension cartridge 42. The thread 30 is thus displaced from its natural running line 31, where the thread run automatically due to tension during the thread winding and due to the construction of the repulsion device, as will be discussed later. The thread 30 runs mainly vertically from the protrusion 67 to the end cap or end area of the tension cartridge. The wire enters the grooved portion 58 of the end area and comes into contact with, or is captured by, the member or tab 57. The end area 56 of the tension cartridge shall be fully described.

Avskytnings- eller avstotningsmekanismen tjener et dobbelt formål. Den kan anvendes til å holde tråden 30 fra dens naturlige løpe-stilling 31 i spolesamlingsområdet, mens tråden samles i det temporære samlingsområdet 56. Den kan også anvendes til å skyte tråden fra dens naturlige lopestilling 31 i spolesamlingsområdet ved fullbyrdelse av en spole derpå. The firing or recoil mechanism serves a dual purpose. It can be used to hold the thread 30 from its natural running position 31 in the spool gathering area, while the thread is gathered in the temporary gathering area 56. It can also be used to shoot the thread from its natural running position 31 in the spool gathering area when completing a spool thereon.

En enkel avskytningstang 66 og et L-formet utspring 67 er beskrevet som avskytningsmekanisme. Denne mekanismen kan ha andre utforelsesformer. F.eks. er i fig. 13 vist et mer komplisert avskytnings- eller avstotningsaggregat som skal beskrives mer utforlig senere. Fig. 1, 2 og 3 viser en haspel som danner en eneste spole på en spennpatron. Dette er vist som et eksempel. Oppfinnelsen omfatter 2 eller flere spoler, som samles på en spennpatron. Eksempelvis viser fig. 13 to spoler som samles på en spennpatron. A simple firing pin 66 and an L-shaped protrusion 67 are described as the firing mechanism. This mechanism can have other embodiments. E.g. is in fig. 13 shows a more complicated launch or repulsion unit which will be described in more detail later. Fig. 1, 2 and 3 show a reel which forms a single coil on a tension cartridge. This is shown as an example. The invention includes 2 or more coils, which are assembled on a tension cartridge. For example, fig. 13 two coils which are collected on a tension cartridge.

Fig. 4, 5 og 6 viser fremgangsmåten for automatisk overforing av tråden fra en spennpatron til en annen på en haspel slik som vist i fig. 1, 2 og 3. Forst beveger tråden 30 seg langs sin normale trådlinje 31, hvorved den oscilleres ved hjelp av oscillatoren 61 og oppvindes i spolesamlingsområdet på spennpatronen 43. Når spolen er avsluttet, aktiveres avskytnings- Fig. 4, 5 and 6 show the method for automatically transferring the thread from one tension cartridge to another on a reel as shown in fig. 1.

og eller avstotningsmekanismen. Avskytningsstangen 6 6 forskytes fremover og vringer tråden 30 i beroring med avskytningsut-spranget 67. Avstoteren forskyver tråden fra spolesamlingsområdet på spennpatronen til det temporære samlingsområdet eller sluttlokkområdet på spennpatronen 43. and or the repulsion mechanism. The firing rod 6 6 moves forward and twists the thread 30 into contact with the firing projection 67. The ejector displaces the thread from the coil assembly area of the tension cartridge to the temporary assembly area or end cap area of the tension cartridge 43.

Som vist i fig. 4 finnes to spennpatroner 42 og 43, som er As shown in fig. 4 there are two tension cartridges 42 and 43, which are

montert på innstillingshodet 40. Mellom spennpatronene finnes en sentral plate 60. Den sentrale platen skyter ut og skiller spennpatronet av i deres spolesamlingsområde men slutter foran det temporære samlingsområdet. Hver spennpatron har i sitt temporære samlingsområde eller sin endelokkseksjon en perifer styringsoverflate eller et perifirert styrespor 58 og et fast stasjonært organ 57, som strekker seg in i sporet. Sporet 58 mounted on the setting head 40. Between the tension cartridges is a central plate 60. The central plate projects and separates the tension cartridges in their coil assembly area but terminates in front of the temporary assembly area. Each clamping cartridge has in its temporary assembly area or its end cap section a peripheral guide surface or a peripheral guide track 58 and a fixed stationary member 57, which extends into the track. Track 58

og organet 57 er vist mer i detalj og skal diskuteres ifolge fig. 7 og 8. I fig. 4 er spennpatronet 43 vist i oppvindings-stilling eller spolingsstilling og en spole holder på avsluttes. and the member 57 is shown in more detail and will be discussed according to fig. 7 and 8. In fig. 4, the tension cartridge 43 is shown in the wind-up position or winding position and a spool is being wound up.

Fig. 5 viser avstotningsmekanismen utskutt, hvorved den har for-flyttet tråden 30 i sideretning langs spennpatronen inn i det temporære samlingsområdet på spennpatronen 43. Det lineære materialet eller tråden 30, som beveger seg frem til den forste spennpatronen, kommer i beroring med den andre spennpatronen 42 Fig. 5 shows the repulsion mechanism cut out, whereby it has moved the wire 30 laterally along the tension cartridge into the temporary assembly area of the tension cartridge 43. The linear material or thread 30, which moves forward to the first tension cartridge, comes into contact with the second the tension cartridge 42

i dets temporære samlingsområde for at den lineære materialet 30 skal komme i inngrep med organet 57, slik at det lineære materialet bringes til å bevege seg sammen med dette og derved begynner å samles i det temperorære samlingsområdet på den andre spennpatronen 42, og for at materialet skal kappes mellom spennpatronene 42 og 43. Som vist , forskyver innstillingshodet 40 den ferdige spolen 55 på spennpatronen 43 fra oppvindingsstillingen og den andre roterende spennpatron 42 på hodet til oppvindingsstillingen. Tråden 30 kommer inn i den periferere styreoverflaten eller sporet 58, slik det er vist, og kommer i inngrep med tappen in its temporary collection area for the linear material 30 to engage with the member 57, so that the linear material is brought to move together with it and thereby begins to collect in the temporary collection area on the second tension cartridge 42, and for the material must be cut between the tension cartridges 42 and 43. As shown, the setting head 40 displaces the finished coil 55 on the tension cartridge 43 from the winding position and the other rotating tension cartridge 42 on the head to the winding position. The wire 30 enters the more peripheral guide surface or groove 58, as shown, and engages the pin

57 på spennpatronen 42. 57 on the tension cartridge 42.

Fig. 6 viser innstillingen av hodet 40 avsluttet. Spennpatronen 42 er nå i oppvindings- eller spolingsstilling. Som vist, er tråden 30 fanget av eller kommet i inngrep med tappen 57 på den andre spennpatronen 42. Tråden har styrt under tappen, og ved spennpatronens 42 rotasjon er tråden boyet over organet eller tappen 57. Således fanger organet 57 tråden eller kommer i inngrep med denne for å medfore tråden ved rotasjon og dermed starte samlingen av tråden i det temporære samlingsområdet på spennpatronen 42. Dessuten slites tråden av mellom spennpatronene 42 og 43. Som vist drar spennpatronen 42 tråden mellom spennpatronene i urviserens retning, når den samles i det temporære samlingsområdet på den andre spennpatronen 42. Derved holdes, spennpatronen 43 tråden stasjonært eller forflytter tråden mellom spennpatronene i urviseren retning. Det fremgår således at tråden mellom spennpatronene trekkes i motsatte retninger og derved går av, hvorved tråden kappes mellom spennpatronene. Den ferdige spolen 55 avtas siden fra den stasjonære spennpatronen 43. Fig. 6 shows the setting of the head 40 completed. The tension cartridge 42 is now in the winding or winding position. As shown, the thread 30 is caught by or engaged with the pin 57 of the second tension cartridge 42. The thread has guided under the pin, and by the rotation of the tension cartridge 42, the thread is bent over the member or the pin 57. Thus, the member 57 catches the thread or comes into engagement with this to entrain the thread during rotation and thus start the gathering of the thread in the temporary gathering area of the tension cartridge 42. In addition, the thread is torn off between the tension cartridges 42 and 43. As shown, the tension cartridge 42 pulls the thread between the tension cartridges in a clockwise direction, when it is gathered in the temporary the gathering area on the second tension cartridge 42. The tension cartridge 43 thereby holds the thread stationary or moves the thread between the tension cartridges in a clockwise direction. It thus appears that the thread between the tension cartridges is pulled in opposite directions and thereby breaks off, whereby the thread is cut between the tension cartridges. The finished coil 55 is then removed from the stationary tension cartridge 43.

Tråden 30 eller det lineære materialet samles nå på det temporære samlingsområdet på spennpatron 42. Den naturlige lopelinje for tråden 30 er mot spolesamlingsområdet på spennpatronen 42. Når avstotningsmekanismen ikke er utskutt, kommer tråden til å automatisk å bevege seg i sideretning langs den andre spennpatronen fra det temporære samlingsområdet til samlingsområdet for påbegynnelse av spoledannelsen. Avstotnings- eller avskytnings-mekanismen kan imidlertid holdes i den utskutte stilling til spennpatronen kjores opp til den onskede omdreiningstall. Siden trekkes avstotningsmekanismen tilbake og tråden beveger seg langs spennpatronen til spolesamlingsområdet. The wire 30 or the linear material is now collected on the temporary assembly area of the tension cartridge 42. The natural line of run of the wire 30 is toward the coil assembly area of the tension cartridge 42. When the repulsion mechanism is not extended, the wire will automatically move laterally along the second tension cartridge from the temporary assembly area to the assembly area for initiation of coil formation. However, the repulsion or firing mechanism can be held in the extended position until the tension cartridge is driven up to the desired number of revolutions. Then the repulsion mechanism is retracted and the thread moves along the tension cartridge to the bobbin assembly area.

Fig. 7 og 8 viser en forstorret del av det temporære samlingsområdet som vises i fig. 1-6. Sluttlokkområdet eller det temporære samlingsområdet 56 vises å ha et spor eller en styringsoverflate 58 og et organ eller en tapp 57. Styringsoverflaten 58 kan eksempelvis være en en lang smal fure eller kanal, som loper perifert rundt spennpatronen. Tappen kan strekke seg inn i eller over sporet eller styringsoverflaten 58. Dessuten kan organet 57 være montert på et fremspringende parti eller en på spennpatronen og således skulle styreoverflaten kunne være sluttområdet av den perifere overflaten på spennpatronen uten noen spor. Figs. 7 and 8 show an enlarged part of the temporary assembly area shown in Figs. 1-6. The end cap area or the temporary joint area 56 is shown to have a groove or a control surface 58 and a member or a pin 57. The control surface 58 can for example be a long narrow groove or channel, which runs peripherally around the tension cartridge. The pin can extend into or over the groove or guide surface 58. Also, the member 57 can be mounted on a projecting part or one on the chuck and thus the guide surface could be the end area of the peripheral surface of the chuck without any grooves.

Som det vises har spennpatronen i sitt temporære samlingsområde As shown, the tension cartridge has in its temporary assembly area

et perifert overflate område og et organ med et parti som strekker seg hovedsakelig i spennpatronens aksialretning med avstand utenfor det perifere overflateområdet. Organet slutter for å danne en åpning til et ytterrom mellom det utenfor beliggende parti av organet og det perifere overflateområdet, slik at under spennpatronens rotasjon for spoledannelsen kan lineært materiale eller tråd, som er trukket ut langs en bane, som hovedsakelig har en slik stilling at den krysser spennpatronens rotasjonsakse , forskyves i side langs banen i spennpatronens aksialretning langs spennpatronens periferioverflate. Tråden beveger seg gjennom åpningen i ytterrommet mellom det perifere overflateområdet og det utenfor liggende partiet av organet for å oppfanges av organet, slik at tråden bringes til å bevege seg sammen med organet og temporær samling av det lineære materialet eller tråden i det temporære samlingsområdet derved påbegynnes. a peripheral surface area and a member with a portion extending mainly in the axial direction of the tension cartridge at a distance outside the peripheral surface area. The member terminates to form an opening to an outer space between the outside portion of the member and the peripheral surface area, so that during the rotation of the tension cartridge for coil formation, linear material or wire, which is drawn out along a path, having a substantially such position that it crosses the chuck's axis of rotation, is displaced laterally along the path in the chuck's axial direction along the chuck's peripheral surface. The thread moves through the opening in the outer space between the peripheral surface area and the outer portion of the member to be received by the member, so that the thread is caused to move with the member and temporary assembly of the linear material or thread in the temporary assembly area is thereby initiated .

Som det fremgår av utforelsen i fig. 7, er organet 57 en fast stasjonær tapp, som strekker seg inn i sporet 58. Tråden 30 beveger seg langs styringsoverflaten eller sporet 58 til en stilling under organet eller den rette faste tappen 57. Fig. 8 viser tråden i stilling under organet 57. Tråden er fanget av organet 57. Tråden kan holdes ved at den kiles under tappen. Under spennpatronens rotasjon vris eller boyes tråden over organet 57 for at tråden skal bringes i inngrep med organet, slik at tråden beveger seg sammen med dette og samling av materialet i det temporære samlingsområdet derved påbegynnes. As can be seen from the embodiment in fig. 7, the member 57 is a fixed stationary pin, which extends into the groove 58. The thread 30 moves along the guide surface or the groove 58 to a position below the member or the straight fixed pin 57. Fig. 8 shows the thread in position below the member 57. The wire is caught by the member 57. The wire can be held by being wedged under the pin. During the rotation of the tension cartridge, the thread is twisted or bent over the member 57 so that the thread is brought into engagement with the member, so that the thread moves together with it and collection of the material in the temporary collection area thereby begins.

Organet 57 vises som en langstrakt rett tapp. Organet skulle imidlertid kunne være en krom stang; eller en krok. Dessuten kan organet strekke seg over styringsoverflaten i spiss vinkel eller i en annen vinkel, slik at tråden blir fastkilt eller fanget mellom ;styringsoverflaten og organet ved bevegelse under det faste, sikkert festede organet. The member 57 is shown as an elongated straight pin. However, the organ should be a chrome bar; or a hook. Moreover, the member may extend over the guide surface at an acute angle or at another angle, so that the thread becomes wedged or caught between the guide surface and the member when moving under the fixed, securely attached member.

Det temporære samlingsområdet vises som den fri enden av spennpatronen. Det ligger imidlertid innenfor oppfinnelsens ramme å ha det temporære samlingsområdet på et annet sted på spennpatronen, f.eks. nær den andre enden av spennpatronen. Dessuten skulle det temporære området kunne være ved midtområdet av en spennpatron, hvorpå oppvindes flere enn en spole. På en spennpatron, hvorpå oppvindes flere enn.en spole, kan det finnes flere enn et temporært samlingsområde. Om det på spennpatronen oppvindes to spoler, skulle det eksempelvis kunne finnes et temporært samlingsområde i spennpatronens midtområde og et annet temporært samlingsområde i spennpatronens sluttområde. The temporary assembly area is shown as the free end of the tension cartridge. However, it is within the scope of the invention to have the temporary assembly area in another place on the tension cartridge, e.g. near the other end of the collet. Moreover, the temporary area should be at the middle area of a tension cartridge, on which more than one coil is wound. On a tension cartridge, on which more than one coil is wound, there may be more than one temporary collection area. If two coils are wound on the tension cartridge, there should, for example, be a temporary assembly area in the middle area of the tension cartridge and another temporary assembly area in the end area of the tension cartridge.

Fig. 10 viser en annen utforelse av et temporært samlingsområde. Sluttlokkområdet eller det temporære samlingsområdet 80 fyller Fig. 10 shows another embodiment of a temporary assembly area. The end cap area or the temporary collection area 80 fills

de tidligere omtalte funksjoner. Organet 84 inngriper med en tråd som styres inn under dette ved hjelp av styringen 82, når tråden fores frem igjennom det temporære samlingsområdet ved påbegynnelsen av samlingen derpå. Som vist er i utfdreisen 80 the previously mentioned functions. The member 84 intervenes with a thread which is guided under it by means of the guide 82, when the thread is fed forward through the temporary assembly area at the beginning of the assembly thereon. As shown in the outward journey 80

av det temporære samlingsområdet organet 84 og styringen eller sporet 82 utfort som en sammenhengende del og kan være utfort i et stykke. En slik konstruksjon kan tilveiebringes og festes ved eller innsettes i den perifere overflaten påspennpatronen i det temporære samlingsområdet. of the temporary assembly area the member 84 and the guide or the track 82 are extended as a continuous part and may be extended in one piece. Such a construction can be provided and attached to or inserted into the peripheral surface of the clamping cartridge in the temporary assembly area.

Fig. 11 og 12 er blikk fra enden av andre utforelse av en spennpatron og viser det temporære samlingsområdet. I fig. 11 vises en sporet styringsoverflate, slik som tidligere omtalt, med to organer 87. Som tidligere omtalt kan disse organene 87 være faste stasjonære tapper som strekker seg inn i sporet 88 i det temporære samlingsområdet 86. De faste organer 87 er vist 180°C adskilte. Fig. 12 viser tre organer 91 i likhet med de tidligere diskuterte organer som strekker seg inn i et spor 92 og i det temporære samlingsområdet 90. De faste stasjonære tappene 91 er vist med lik fordeling rundt spennpatronen. Det er slik at flere enn et organ kan anvendes og at organene kan være plassert på forskjellige steder rundt spennpatronen. i Fig. 9 er et folgediagram som viser tiden og approksimative omdreiningstall hos spennpatronene for de bevegelser hos spennpatronet som diskuteres i fig. 1-6. Omdreiningstallet til den forste spennpatronen vises med en heltrukken linje og omdreiningstallet hos den andre spennpatronen med en streket linje. Figures 11 and 12 are end views of a second embodiment of a clamping cartridge and show the temporary joint area. In fig. 11 shows a grooved control surface, as previously discussed, with two members 87. As previously discussed, these members 87 can be fixed stationary pins that extend into the groove 88 in the temporary assembly area 86. The fixed members 87 are shown 180°C apart . Fig. 12 shows three bodies 91 similar to the previously discussed bodies which extend into a groove 92 and into the temporary assembly area 90. The fixed stationary pins 91 are shown with equal distribution around the tension cartridge. This means that more than one device can be used and that the devices can be located in different places around the tension cartridge. in Fig. 9 is a sequence diagram showing the time and approximate number of revolutions of the clamping cartridges for the movements of the clamping cartridge discussed in fig. 1-6. The number of revolutions of the first clamping cartridge is shown with a solid line and the number of revolutions of the second clamping cartridge with a dashed line.

Fra punktet A til punktet C akselerer den forste spennpatronen for å nå omdreiningstallet X, som bnskes for påbegynnelse av spoledannelsen. Når det onskede omdreiningstallet X nås ved tidspunktet C, oscilleres tråden og spolen oppvindes på den forste spennpatronen i spolesamlingsområdet. Når spolen opp-bygges, senkes omdreiningstallet hos spennpatronen på konvensjonell måte fra omdreiningstallet X til omdreiningstallet Y under spolningstiden. Omdreiningstallendringen kan være lineær, slik vist i fig. 9, eller den kan være ulineær . Ved spolens avslutning er omdreiningstallet til spennpatronen som vist ved Y. Spolingstiden for den forste spennpatronen er således vist fra punktet C til punktet E. Når den forste spolen nærmer seg avslutning, roteres den andre spennpatronen. Denne rotasjonen påbegynnes ved tidspunktet D, og spennpatronen kjores opp til det onskede spolningsomdreiningstall X, som er vist ved tidspunktet From point A to point C, the first tension cartridge accelerates to reach the number of revolutions X, which is required for the initiation of coil formation. When the desired number of revolutions X is reached at time C, the wire is oscillated and the coil is wound on the first tension cartridge in the coil assembly area. When the coil is built up, the number of revolutions of the tension cartridge is lowered in a conventional way from the number of revolutions X to the number of revolutions Y during the coiling time. The revolution count change can be linear, as shown in fig. 9, or it may be nonlinear. At the end of the coil, the number of revolutions of the tension cartridge is as shown at Y. The winding time for the first tension cartridge is thus shown from point C to point E. When the first coil is nearing completion, the second tension cartridge is rotated. This rotation is initiated at time D, and the chuck is run up to the desired spool rotation number X, which is shown at time

F. F.

Omstillingen og vridningen av instillingshodet eller revolveren ligger i punktet E, det tidspunkt hvor de to spennpatrondiagramene skjærer hverandre. I dette tidspunktet, punktet E, er den forste spolen avsluttet og avskytningsarmen . eller avstotningsmekanismen har skjbvet tråden til det temporære samlingsområdet på den forste spennpatronen. Hodet innstilles og tråden bringes til beroring med det temporære samlingsområdet på den andre spennpatronen. Ved beroring med det temporære samlingsområdet på den andre spennpatronen kommer tråden i inngrep med eller fanges av organet i det temporære samlingsområdet for påbegynnelse av trådens samling derpå. Således roteres hodet for fers kyvning av den andre spennpatronene til spolesamlingstilling og forskyvning av den forste spennpatronen bort fra spolesamlingsstilling. Tråden mellom spennpatronene slites av, som tidligere omtalt, og tråden samles nu på det temporære samlingsområdet på den andre spennpatronen. The adjustment and rotation of the setting head or turret is at point E, the point where the two chuck diagrams intersect. At this point, point E, the first coil is terminated and the firing arm . or the repulsion mechanism has pushed the thread to the temporary assembly area of the first tension cartridge. The head is adjusted and the thread is brought into contact with the temporary joint area of the second tension cartridge. Upon contact with the temporary assembly area on the second tension cartridge, the thread engages with or is caught by the member in the temporary assembly area to initiate the assembly of the thread thereon. Thus, the head is rotated to further push the second clamping cartridge into the coil assembly position and displace the first clamping cartridge away from the coil assembly position. The thread between the tension cartridges is worn off, as previously discussed, and the thread is now collected in the temporary collection area on the second tension cartridge.

Således ligger overforingen av tråden fra den ene spennpatronen til den andre i tidsrommet ved tidspunktet E på diagrammet i fig. 9. Den forste spennpatronen stoppes siden av en bremse mellom tidspunktene E og G. Etter at den forste spennpatronen er stoppet, tas spolen av. Den forste spennpatronen er klargjort for spoling av en annen spole. Fra tidspunktet E til tidspunktet F bringes den andre spennpatronen opp til oppspolings-omdreiningstall og avstotningsmekanismen skyves ut, slik at tråden samles i det temporære samlingsområdet på den andre spenna patronen. Thus, the transfer of the thread from one tension cartridge to the other is located in the time period at time E on the diagram in fig. 9. The first clamping cartridge is stopped by a brake between points E and G. After the first clamping cartridge is stopped, the coil is removed. The first tension cartridge is prepared for the winding of another coil. From time E to time F, the second tension cartridge is brought up to winding revolutions and the repulsion mechanism is pushed out, so that the thread collects in the temporary collection area of the second tension cartridge.

Ved tidspunktet F har den andre spennpatronen nådd det onskede oppspolingsomdreiningstallet X fir å begynne oppspolingen. Av-stotningsmeksnismen går tilbake og tråden beveger seg sidelengs over spennpatronen til spolesamlingsområdet. Tråden oscilleres siden og oppvindes i spolesamlingsområdet, og dai nettop beskrevene cyklus begynner på nytt. At time F, the second tension cartridge has reached the desired winding speed X to begin winding. The take-off mechanism retracts and the thread moves sideways across the tension cartridge to the bobbin assembly area. The wire is then oscillated and wound in the coil assembly area, and then the cycle just described begins again.

Fig. 13. viser en annen utforelse av foreliggende oppfinnelse. Fig. 13 shows another embodiment of the present invention.

Den viste dobbelte oppspolingsspennpatronen kan være anbrakt på The double winding tension cartridge shown can be fitted on

en haspel 95 i likhet med den som skrives i tilslutning til fig. 1, 2 og 3. To tråder loper langs banene 100 og oscilleres ved hjelp av oscillatoraggregatet 96 med trådingrepspattiene 97. Dette trådoscilleringsaggregat er likt det tidligere beskrevene. De to trådene oppvindes på spennpatron for å danne to spoler 94. a reel 95 similar to the one written in connection with fig. 1, 2 and 3. Two threads run along the paths 100 and are oscillated by means of the oscillator unit 96 with the thread engagement pads 97. This thread oscillation unit is similar to the previously described one. The two threads are wound on a tension cartridge to form two coils 94.

Som nevnt utgjor denne spennpatron for dobbelte spoler en annen utforelse av en spennpatron, som kan anvendes på den i fig. 1 viste haspel. Denne spennpatronen for dobbelte spoler skulle kunne befinne seg på et vridbart hode sammen med en annen spennpatron for dobbelte spoler som tidligere beskrevet. As mentioned, this tension cartridge for double coils constitutes another embodiment of a tension cartridge, which can be applied to the one in fig. 1 showed reel. This double coil tensioner should be able to be located on a rotatable head together with another double coil tensioner as previously described.

I sluttområdet av spennpatronen for dobbelte spoler finnes et temporært oppvindingsområde 98, som er likt det tidligere beskrevene. Der forefinnes en perifer styring eller et perifert spor 104 og en fast stasjonær tapp 106. Når avskytnings- eller avstotningsaggregatet er i sin utskutte stilling (som vist i fig. In the end area of the tension cartridge for double coils there is a temporary winding area 98, which is similar to that previously described. There is a peripheral guide or a peripheral track 104 and a fixed stationary pin 106. When the launch or repulsion assembly is in its extended position (as shown in fig.

13), kommer trådene 102 i inngrep med organet og oppvindes i det temporære samlingsområdet. Ved tilbaketrekning av avstotnings-armen beveger trådene seg side-lengs over spennpatronen til sine separate spolesamlingsområder på spennpatronen. 13), the threads 102 engage the body and are wound in the temporary assembly area. When the repelling arm is retracted, the threads move side-to-side across the tension cartridge to their separate coil assembly areas on the tension cartridge.

Ved avslutning av spolene 94 går avskytningsarmen ut for å fore begge trådene til det temporære samlingsområdet 98. Avskytningsaggregatet vises i fig. 14 og skal beskrives mer fullstending. Upon completion of the coils 94, the firing arm extends to feed both threads to the temporary collection area 98. The firing assembly is shown in fig. 14 and shall be described more fully.

Når avskytningsaggregatet går ut, kommer det i beroring med den forste tråden på styringsoverflaten 114. Tråden beveger seg langs styringsoverflaten og fjernes fra sitt trådoscillatoraggregat, når den beveger seg til uttagningen 115. Når avskytningsanordningen går ytterligere ut, kommer den i beroring med den andre tråden på styringsoverflaten 114. Denne tråden beveger seg også langs styringsoverflaten og fjernes fra sitt trådoscillatoraggregat til uttagningen 115. Den forste tråden fjernes på sådann måte, at den ikke kommer i inngrep med den andre oscilllatoren, når den beveger seg til det temporære samlingsområdet. Når avskytningsaggregatet går ytterligere ut, forflyttes begge trådene til uttagningen 115 og samles i et eneste knippe 102a, når de forflyttes til det temporære samlingsområde for inngrep eller oppfangning samt samlig deretter. Trådover-fbringen kan ligge som tidligere beskrevet. As the firing assembly extends, it engages the first wire on the guide surface 114. The wire moves along the guide surface and is removed from its wire oscillator assembly as it moves to the outlet 115. As the firing assembly further extends, it engages the second wire on the control surface 114. This wire also moves along the control surface and is removed from its wire oscillator assembly to the socket 115. The first wire is removed in such a way that it does not engage the second oscillator when it moves to the temporary collection area. When the launch assembly goes further out, both threads are moved to the outlet 115 and are collected in a single bundle 102a, when they are moved to the temporary collection area for intervention or capture and together thereafter. The wire-over fbring can be as previously described.

Avskytnings- eller avstotningsaggregatet 108 vises festet til bærearmen 110 ved hjelp av festeanordningen 111. Festeanordningen 111 kan være en bolteanordning som går gjennom slissen 113 i avskyteren 112. En aktiveringsanordning forskyver bærearmen 110 The launch or repulsion assembly 108 is shown attached to the support arm 110 by means of the attachment device 111. The attachment device 111 can be a bolt device that passes through the slot 113 in the launcher 112. An activation device displaces the support arm 110

og avskyteren 112 frem og tilbake hovedsakelig langs en bane som er parallell med spennpatronens rotasjonsakse. Avskyteren er vist plassert på avstand fra spennpatronen mellom denne og tråd-tilfbrselsanordningen. Avskyteren er vist plassert på avstand fra spennpatronen mellom denne og trådtilfbrselanordningen. Avskyteren og dens fuksjon er mer detaljert beskrevet nedenfor i sammenheng med fig. 14. and the launcher 112 back and forth substantially along a path parallel to the axis of rotation of the cocking cartridge. The launcher is shown positioned at a distance from the tension cartridge between this and the wire supply device. The launcher is shown positioned at a distance from the tension cartridge between this and the wire supply device. The launcher and its function are described in more detail below in connection with fig. 14.

Fig. 14 er en skisse i storre skala av trådavskyteren 112, som er vist i fig. 13. Styreoverflaten 114 kommer i beroring med trådene da de oscilleres frem og tilbake under spoledannelsen og fjerner den fra oscillatorne og forflytter dem til hakket eller uttagnings-området 115. Styreoverflaten 114 er vist i skråstilling i forhold i forholdt til avstoterens bevegelsesbane. Som vist i fig. 13, kommer styreoverflaten 114 i beroring med begge trådene og forflytter dem sammen inn i hakket eller uttagningen 115, når avstoteren 112 forflyttes i retning av det temporære samlingsområde på spennpatronen. Den lukkede slissen eller det langstrakte hullet 113 medforer at festeanordningen 111 er stillbar, slik at avstoteren 112 kan bringes i linje med trådene som i bevegelse, for at styreoverflaten 114 under avstoterens bevegelse skal komme i beroring med trådene. Fig. 14 is a larger scale sketch of the wire ejector 112, which is shown in Fig. 13. The guide surface 114 comes into contact with the threads as they oscillate back and forth during coiling and removes it from the oscillators and moves them to the notch or take-out area 115. The guide surface 114 is shown in an inclined position in relation to the path of movement of the repeller. As shown in fig. 13, the guide surface 114 comes into contact with both threads and moves them together into the notch or recess 115, when the repeller 112 is moved in the direction of the temporary assembly area of the tension cartridge. The closed slot or the elongated hole 113 means that the fastening device 111 is adjustable, so that the repeller 112 can be brought into line with the threads as in motion, so that the control surface 114 during the repeller's movement will come into contact with the threads.

Inntil uttagningen eller innskjæringen 115 finnes det en sliss med en åpen ende eller et hakk 116. Uttagningen eller innskjæringen 115 og den med åpen ende utformede slissen er sporet 116 er i åpen forbindelse med hverandre, slik at den tråd som forflyttes langs styreoverflaten 114 til uttagningen 115, fores inn i hakket 116 under overforing av tråden fra den ene spennhylsen til den andre som tidligere beskrevet. Under overforing av tråden ved hjelp av dreibare hoder fra den ene spennpatronen til den andre, som tidligere a omtalt, beveger tråden 102a seg inn i den åpne slissen 116 fra uttagningen 115. Den åpne slissen 116 tjener til å holde tråden i avstoteren, mens tråden overfores fra det temporære samlingsområdet på den ene spennpatronen til det temporære samlingsområdet på den andre spennpatronen. Etter overforingen beveger tråden seg til uttagningen 115, som soker å dra tråden fra det temporære samlingsområdet til oppspolingssamlings-områdene når avskyteren trekkes tilbake. Up to the cut-out or notch 115 there is a slot with an open end or notch 116. The cut-out or cut-out 115 and the slot formed with an open end is the groove 116 are in open communication with each other, so that the wire that is moved along the guide surface 114 to the cut-out 115, is fed into the notch 116 while transferring the thread from one clamping sleeve to the other as previously described. During the transfer of the thread by means of rotatable heads from one clamping cartridge to the other, as previously discussed, the thread 102a moves into the open slot 116 from the outlet 115. The open slot 116 serves to hold the thread in the repeller, while the thread is transferred from the temporary assembly area on one tension cartridge to the temporary assembly area on the other tension cartridge. After the transfer, the wire moves to the outlet 115, which seeks to draw the wire from the temporary collection area to the spool collection areas when the ejector is retracted.

Som vist i fig. 14 befinner styringsoverflaten 114 seg i stump vinkel mot avstoterens 112 bevegelsesbane og har positive helning. I den andre enden av styringsoverflaten 114 finnes uttagningen 115. Uttagningen befinner seg i spias vinkel mot avstoterens 112 beveglesesbane og negativ helning. Uttagningen kan være en som innskjæring tilveiebrakt liten (relativt til styringen 114) styreoverflate. Styreoverflaten 114 skulle også kunne slutte med en radius (eksempelvis 1,6 mm), og denne kromme overflaten skulle kunne begrense uttagningen 115. As shown in fig. 14, the control surface 114 is at an obtuse angle to the path of movement of the deflector 112 and has a positive slope. At the other end of the control surface 114 is the recess 115. The recess is located at a sharp angle to the deflector 112's path of movement and negative inclination. The recess can be one that provides a small (relative to the steering 114) steering surface. The control surface 114 should also be able to end with a radius (for example 1.6 mm), and this chrome surface should be able to limit the outlet 115.

Avstoteren 112 forblir i sin utskutte stilling slik at tråden beveger seg vertikalt fra avstoteren til det temporære samlingsområdet for samling i dette området. Avstoteren forblir i sin utskutte stilling sålenge som man onsker at tråden skal oppvindes i det temporære samlingsområdet. Det kan være onskelig at tråden oppvunnet i det temporære samlingsområdet inntil spennpatronen har nådd det onskede omdreiningstall for spolingen. Da man onsker at tråden skal bevege seg fra det temporære samlingsområdet til oppspolingssamlingsområdet på spennpatronen, trekker avstoteren seg tilbake. Ved tilbaketrekning av avstoteren samles trådene i uttagningen 115. Denne uttagning 115 tenderer til å holde trådene deri, mens avstoteren trekkes tilbake, hvorved tendens foreligger til at trådene trekkes fra det temporære samlingsområdet mot spolesamlingsområdet på spennpatronen. Når avstoteren trekker seg tilbake bak den normale trådlinjen 100 fjernes tråden (trådene) gjennom trådspenningen fra uttagningen 115 og trådene kommer i inngrep med sine respektive oscillator-anordninger for spoling. Når avskyteren trekker seg tilbake, slippes sålsdes forst den ene tråden for inngrep med sin oscillator og oppspoling og deretter den andre tråden i dens oppspolings-område. Når avskyteren 112 er helt tilbaketrukket, er den ikke i beroring med tråden og otråden oscilleres samt oppvindes i sitt spolingsområde. The repeller 112 remains in its extended position so that the thread moves vertically from the repeller to the temporary collection area for collection in that area. The repeller remains in its extended position as long as it is desired for the thread to be wound in the temporary collection area. It may be desirable for the thread to be wound in the temporary assembly area until the tension cartridge has reached the desired number of revolutions for the winding. When the thread is desired to move from the temporary gathering area to the take-up gathering area of the tension cartridge, the repeller retracts. When retracting the repeller, the threads are collected in the recess 115. This recess 115 tends to hold the threads therein, while the repeller is retracted, whereby there is a tendency for the threads to be pulled from the temporary gathering area towards the coil gathering area on the tension cartridge. When the repeller retracts behind the normal thread line 100, the thread(s) are removed through the thread tension from the outlet 115 and the threads engage their respective oscillator devices for winding. When the launcher retracts, then first one thread is released for engagement with its oscillator and winding and then the other thread in its winding area. When the ejector 112 is fully retracted, it is not in contact with the thread and the unthread is oscillated and wound in its winding area.

Fig. 15 og 16 viser en annen utforelse av oppfinnelsen. En fremgangsmåte for å tilveiebringe kontinuerlig glassfilamenter fra varmeoppmyket glass, hvor glassfilamentene kombineres til en tråd,som deretter samles som en spole,vises. Fig. 15 and 16 show another embodiment of the invention. A method of providing continuous glass filaments from heat-softened glass, where the glass filaments are combined into a thread, which is then collected as a coil, is shown.

I fig. 15 er vist en beholder eller matere 120 som inneholder et forråd av smeltet glass. Beholderen 120 kan være forbundet med en forherd ' {ikke vist) som avgir smeltet glass fra en ovn eller kan være forbundet med en anordning for tilforsel ay glass (ikke vist) slik som glassblokk, som reduseres til varmeopmyket tilstand i en smelter eller annen anordning som er forbundet med en mater 120. Materaggregatet 120 er likt det som beskrives i fig. 1. Glassfilamenter 121 overtrekkes med et smorematériale i applikatoraggregatet 122 og samles til en 126 i en trådstyring 124. Dette applikatorsystemet er likt det beskrives i fig. 1. Deler av haspelaggregatet i fig. 15 og 16 er like som de som beskrives i det amerikanske patentskrift 3 539 317. In fig. 15 there is shown a container or feeder 120 containing a supply of molten glass. The container 120 may be connected to a preheater (not shown) which emits molten glass from a furnace or may be connected to a device for supplying ay glass (not shown) such as block glass, which is reduced to a heat-softened state in a melter or other device which is connected to a feeder 120. The feeder assembly 120 is similar to that described in fig. 1. Glass filaments 121 are coated with a smoldering material in the applicator assembly 122 and collected into a 126 in a wire guide 124. This applicator system is similar to that described in fig. 1. Parts of the reel assembly in fig. 15 and 16 are similar to those described in U.S. Patent No. 3,539,317.

Når tråden ikke spoles, kan den trekkes ved hjelp av trekk-rullaggregatet 144. Dette aggregatet er beskrevet i det ovenfor nevnte patent. Denne anordning for temporær fremmatning eller interimsanordning trekker frem tråden 126 som er skuffet ufe' til et utskufningssamlingsområde gjennom skrotrennen 148. Tråden innfores mellom de samvirkende, i bevegelse værende overflatende på rullene, som roterer sammen for å dra frem tråden nedover. When the thread is not wound, it can be pulled using the pull-roll unit 144. This unit is described in the above-mentioned patent. This temporary feed device or interim device draws the wire 126 which is disappointed ufe' to an ejection collection area through the scrap chute 148. The wire is fed between the cooperating, moving surface ends of the rollers, which rotate together to draw the wire downward.

For at oppvindingen av en ny spole skal påbegynnes, innfores tråden 126 til trekkaggregatet 146. Dette trekkaggregatet er plassert nedenfor spennpatronen 154 og i sådann stilling at tråden, når den trekkes av aggregatet 146, kommer i beroring med spennpatronen 154 og det temporære samlingsområdet på spennpatronen. Stillingen kan være slik at tråden fdyes over eller krokes på spennpatronen i det temporære samlingsområdet. Trekkaggregatet 146 er vist å være likt trekkaggregatet 144. Trekkaggregatet turde eventuelt kunne være et pneumatisk trekksystem, trekkrull eller en konvensjonell trådtrekkanordning. Tråden avgis fra trekksystemet 146 gjennom skrotrennen 148 til et ut-skuf ningssamlingsområde. Når tråden innfores til trekkaggregatet 146, bor avstotnings- eller vskytningsaggregatet være i sin utskutte stilling, som vist i fig. 16. Tråden 126 fores derfor frem av trekkaggregatet eller interimsanordningen 146 vertikalt fra avskytningsaggregatet gjennom det temporære samlings området på spennpatronet 140. Det ligger også innenfor rammen av oppfinnelsen at trekkanordningen omfatter en samlingsanordning for samling av den trukne tråden som atskudd. In order for the winding of a new coil to begin, the thread 126 is introduced to the pulling unit 146. This pulling unit is placed below the tension cartridge 154 and in such a position that the thread, when pulled by the unit 146, comes into contact with the tension cartridge 154 and the temporary assembly area on the tension cartridge . The position can be such that the thread is dyed over or hooked onto the tension cartridge in the temporary assembly area. The pulling unit 146 is shown to be similar to the pulling unit 144. The pulling unit could optionally be a pneumatic pulling system, pulling roller or a conventional wire pulling device. The wire is discharged from the draft system 146 through the scrap chute 148 to a draw-out collection area. When the thread is introduced to the pulling assembly 146, the repulsion or firing assembly must be in its extended position, as shown in fig. 16. The wire 126 is therefore fed forward by the pulling unit or the interim device 146 vertically from the firing unit through the temporary collection area on the tension cartridge 140. It is also within the scope of the invention that the pulling device includes a collection device for collecting the drawn wire as scrap.

Det temporære samlingsområdet på spennpatronet 154 er likt det som er tidligere beskrevet. Det har en styringsoverflate eller et styrespor 150 og et fast eller stasjonært organ 152. Tråden, The temporary assembly area on the tension cartridge 154 is similar to that previously described. It has a guide surface or guide track 150 and a fixed or stationary member 152. The wire,

som beveger seg frem gjennom det temporære samlingsområdet kommer i beroring med spennpatronen i området og styres til inngrep med det faste organet 152. Interimsanordningen 146 bevirker med andre ord fremmatning av tråden eller det lineære elementet 126 for oppstakning under tidsperioder når elementet 126 ikke samles på spennpatronen 154. Interimsanordningen 146 er plassert på avstand fra spennpatronen 154 på slik sted at det kan fore frem elementet 126 langs en bane som leder elementet til beroring med spenn- which moves forward through the temporary assembly area comes into contact with the clamping cartridge in the area and is guided into engagement with the fixed member 152. In other words, the interim device 146 causes the wire or the linear element 126 to be fed forward for stacking during periods of time when the element 126 is not assembled on the clamping cartridge 154. The interim device 146 is placed at a distance from the clamping cartridge 154 in such a place that it can advance the element 126 along a path that leads the element into contact with the clamping

patronen i det temporære samlingsområdet, slik at det faste organet 152 kan inngripe med elementet under spennpatronens rotasjon for å begynne samling av elementet på spennpatronen og bevirke avslitning av elementet mellom spennpatronen og interimsanordningen. Som tidligere omtalt kommer tråden, etter den vel ble brakt i inngrep med organet, til å fore frem i anordningens ene retning for temporær fremmatning og kommer til å tvingeH i den andre retningen av interimsanordningen 146, hvorved bevirkes brudd på avslipning av tråden mellom spennpatronen og interimsanordningen. the cartridge in the temporary assembly area, so that the fixed member 152 can engage with the element during the chuck's rotation to begin assembly of the element on the chuck and cause wear of the element between the chuck and the interim device. As previously mentioned, the wire, after it has been brought into engagement with the member, will advance in one direction of the device for temporary feeding and will force H in the other direction of the interim device 146, thereby causing a break in the grinding of the wire between the tension cartridge and the interim device.

Etter samling i det temporære samlingsområdet vel er begynt , After assembly in the temporary assembly area has well begun,

kan trådavstoteren holde elementet for samling i det temporære samlingsområdet til spennpatronen befinner seg ved onsket turtall. Avstoteren kan trekkes tilbake når spennpatronen har nådd det onskede turtallet. Når avstoteren trekkes tilbake, beveger tråden seg sidelengs inn i spolesamlingsområdet for spoledannelse. the wire retractor can hold the assembly element in the temporary assembly area until the tension cartridge is at the desired speed. The pusher can be retracted when the tension cartridge has reached the desired speed. When the retractor is retracted, the thread moves laterally into the coil assembly area for coil formation.

Spennpatronen er blitt vist med et eneste spolesamlingsområde,men det ligger innenfor oppfinnelsens ramme at spennpatronen kan ha flere enn et spolesamlingsområde. F.eks. skulle spennpatronen kunne være likedann som den som er beskrevet i fig. 13, der det finnes to spolesamlingsområder og ett eneste temporært trådsamlings-område. Det temporære trådsamlingsområdet er vist i den fri enden av spennpatronen. Det temporære samlingsområdet kan og være lagt ved den indre enden av spennpatronen, og om spennpatronen har to spolesamlingsområder kan den også ha to tempo- The tension cartridge has been shown with a single coil assembly area, but it is within the scope of the invention that the tension cartridge can have more than one coil assembly area. E.g. should the tension cartridge be similar to the one described in fig. 13, where there are two coil assembly areas and a single temporary wire assembly area. The temporary wire assembly area is shown at the free end of the tension cartridge. The temporary assembly area can be placed at the inner end of the tension cartridge, and if the tension cartridge has two coil assembly areas, it can also have two tempo-

rære samlingsområder, hvorved det ene vil være i enden av spennpatronen og det andre i midtområdet eller i den andre enden av spennpatronen. odd collection areas, whereby one will be at the end of the clamping cartridge and the other in the middle area or at the other end of the clamping cartridge.

Claims

1. Apparatus for collecting linear material (30, 102, 126) on coils, comprising a spindle (42, 154) having a coil collection area (55) and a temporary collection area (56, 80, 86, 90, 98), the latter in the form of an annular groove, which is limited by two surfaces converging towards the bottom of the groove, a device for providing the rotation of the spindle, a device (43, 146) for drawing material to the spindle, a fixed member,

(57, 84, 87, 91, 106) for entrainment of the material drawn to the spindle during the rotation of the spindle and means (66, 67, 68, 108, 132) for displacing the material between the coil assembly area and the temporary assembly area, characterized in that the permanent body consists of a from one of the converging surfaces projecting projections (57, 84, 87, 91, 106) which have a smooth surface, which is essentially free of sharp edges, and which are inclined to the axis of the spindle and project towards the other of the converging surfaces while leaving a space between the end of the projection and the said second surface.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that two or more protrusions (87, 91) are evenly distributed over the circumference of the annular groove.