NO143619B - Floating docks. - Google Patents

Floating docks. Download PDF

Info

Publication number
NO143619B
NO143619B NO782061A NO782061A NO143619B NO 143619 B NO143619 B NO 143619B NO 782061 A NO782061 A NO 782061A NO 782061 A NO782061 A NO 782061A NO 143619 B NO143619 B NO 143619B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
floating dock
parts
floating
dock
concrete structure
Prior art date
Application number
NO782061A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO143619C (en
NO782061L (en
Inventor
Einar Knutsen
Original Assignee
Einar Knutsen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Einar Knutsen filed Critical Einar Knutsen
Priority to NO782061A priority Critical patent/NO143619C/en
Publication of NO782061L publication Critical patent/NO782061L/en
Publication of NO143619B publication Critical patent/NO143619B/en
Publication of NO143619C publication Critical patent/NO143619C/en

Links

Landscapes

  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Abstract

Flytedokk.Floating dock.

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en flytedokk til The present invention relates to a floating dock

bruk ved fremstilling av langstrakte, støpte betongkonstruksjoner, såsom en flytebro, hvor dokken inneholder et tørr-leggbart arbeidskammer hvori det i tur og orden kan fremstilles andeler av den langstrakte, støpte betongkonstruksjon. use in the production of elongated, cast concrete structures, such as a floating bridge, where the dock contains a dry-layable work chamber in which parts of the elongated, cast concrete structure can be produced in turn.

Med den foreliggende oppfinnelse tar man sikte på å komme frem til en. flytedokk som kan anvendes for fremstilling av en flytebro eller liknende langstrakte konstruksjoner direkte på sjøen. Flytedokken kan anvendes til separat fremstilling av konstruksjonsseksjoner direkte i dokken i et arbeidskammer avgrenset innenfor to motstående endeporter i dokken eller til fremstilling av en konstruksjonsseksjon i direkte fortsettelse av en forutgående konstruksjonsseksjon på tilsvarende måte som ved glideforskaling, i et arbeidskammer avgrenset innenfor en endeport i dokkens ene ende og en tilstøtende ende av den forutgående konstruksjonsseksjon i dokkens motsatte ende. Flytedokken kan også anvendes til sammenskjøting av motstående ender på separat fremstillete konstruksjonsseksjoner eller motstående ender på separat fremstillete, langstrakte konstruksjoner, idet seksjonene eller konstruksjonene hver for seg (eventuelt sammen med ekstra avstengningsorganer) dan-ner endeavgrensning for arbeidskammeret i flytedokken. With the present invention, the aim is to arrive at a floating dock that can be used for the production of a floating bridge or similar elongated structures directly on the sea. The floating dock can be used for the separate production of construction sections directly in the dock in a work chamber delimited within two opposite end ports in the dock or for the production of a construction section in direct continuation of a previous construction section in a similar way to slip formwork, in a work chamber delimited within an end port in the dock one end and an adjacent end of the preceding structural section at the opposite end of the dock. The floating dock can also be used for joining opposite ends of separately manufactured structural sections or opposite ends of separately manufactured, elongated structures, as the sections or structures individually (possibly together with additional shut-off devices) form an end boundary for the working chamber in the floating dock.

Ved fremstilling av slike langstrakte konstruksjoner direkte på sjøen underkastes konstruksjonen bevegelser i takt When producing such elongated structures directly on the sea, the structure is subjected to movements in time

med sjøens bevegelser og til sine tider ganske sterke bevegelser. Under fremstillingsprosessen, og særlig under utstøping og herding av konstruksjonens nystøpte seksjon, er det av stor betydning at man kan unngå uønskete bevegelser i skjøten mellom ferdig fremstillet konstruksjon(-er) og den konstruksjonsseksjon som blir fremstillet i flytedokken henholdsvis at man kan unngå uønskete bevegelser mellom flytedokk og den konstruksjons- with the movements of the sea and at times quite strong movements. During the manufacturing process, and in particular during casting and curing of the newly cast section of the structure, it is of great importance that unwanted movements can be avoided in the joint between the ready-made structure(s) and the structural section being produced in the floating dock, or that unwanted movements can be avoided between floating dock and the construction

seksjon som blir fremstillet i flytedokken. section that is produced in the floating dock.

Det er vanlig at vesentlige deler av forskalingen under-støtter den utstøpte konstruksjonsseksjon iallfall noen dager etter selve utstøpningen inntil konstruksjonsseksjonen er blitt passende herdet og har oppnådd tilstrekkelig egenstivhet og styrke. For å oppnå en tidsmessig rasjonell fremstilling er det av betydning at flytedokken eller iallfall visse av flytedokkens forskalingsdeler kan klargjøres for neste støpeopera-sjon mens selve utherdingen av den støpte konstruksjon foregår. For å kunne foreta en slik tilretteleggelse av flytedokkens forskalingsdeler, m.m. er det av betydning at forbindelsen mellom flytedokken og den utstøpte konstruksjon er tilstrekkelig avstivet og oppviser nødvendig styrke til å motstå sjøens bevegelser uten å belaste den konstruksjonsseksjon som er under utherding. It is common for significant parts of the formwork to support the cast construction section at least a few days after the actual casting until the construction section has been suitably hardened and has achieved sufficient intrinsic stiffness and strength. In order to achieve a rational production in terms of time, it is important that the floating dock or at least certain of the floating dock's formwork parts can be prepared for the next casting operation while the actual curing of the cast construction takes place. In order to be able to make such an arrangement of the floating dock's formwork parts, etc. it is important that the connection between the floating dock and the cast-in-place structure is sufficiently braced and exhibits the necessary strength to resist the movements of the sea without straining the structural section that is undergoing curing.

Flytedokken ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved The floating dock according to the invention is characterized by

at flytedokken på dens oppad og innad vendende flater that the floating dock on its upward and inward facing surfaces

er utstyrt med et første sett stasjonært anbrakte festedeler for fastspenning av forankringsorganer til forankring av forskalingsdeler med tilhørende armering i en første posisjon i flytedokken i forbindelse med utstøpning av en betongkonstruksjon, og is equipped with a first set of stationary fixing parts for clamping anchoring means for anchoring formwork parts with associated reinforcement in a first position in the floating dock in connection with the casting of a concrete structure, and

rekkevis i forhold til det første sett festedeler er utstyrt med et annet sett stasjonært anbrakte festedeler. for via forankringsorganer å fastspenne iallfall deler av den utstøpte betongkonstruksjon i en annen posisjon i flytedokken for på-støping av en ny betongkonstruksjon i fortsettelse av den ut-støpte betongkonstruksjon. successively in relation to the first set of fastening parts, a second set of stationary mounted fastening parts is provided. in order to clamp at least parts of the cast-in-place concrete structure in a different position in the floating dock via anchoring means for the casting of a new concrete structure in continuation of the cast-in-place concrete structure.

Ved ifølge oppfinnelsen å sørge for en uforskyvbar og inn-byrdes avstivet, lokal fastspenning av flytedokken og den til-hørende konstruksjonsseksjons endeparti, kan man begrense flytedokkens bevegelser stort sett til bevegelsene for den fremstillete konstruksjon. Man kan herved oppnå minimale bevegelser i det arbeidskammer hvori den nyutstøpte konstruksjonsseksjon blir utstøpt, slik at konstruksjonsseksjonen kan utherdes på nøyaktig tilsiktet måte. Ved å benytte lett løsbare festemidler i forbindelsen mellom flytedokk og konstruksjon kan man foreta fastspenningen henholdsvis frigjøringen av konstruksjonen på lettvint og sikker måte og særlig lettvint og sikkert kan dette gjennomføres ved samtidig å regulere klemkraften mellom flytedokk og konstruksjon ved trimming av flytedokkens ballasttanker. Man kan også avpasse belastningen mellom flytedokk og konstruksjon i takt med påstøpingen av den nye seksjon ved trimming av ballasttankene. By providing, according to the invention, an immovable and mutually braced, local clamping of the floating dock and the associated structural section's end part, one can limit the floating dock's movements largely to the movements of the manufactured structure. Minimal movements can thereby be achieved in the working chamber in which the newly cast structural section is cast, so that the structural section can be cured in a precisely intended manner. By using easily removable fasteners in the connection between the floating dock and the structure, the clamping or release of the structure can be done easily and safely, and this can be done particularly easily and safely by simultaneously regulating the clamping force between the floating dock and the structure when trimming the floating dock's ballast tanks. You can also adjust the load between the floating dock and construction in step with the casting of the new section by trimming the ballast tanks.

For å kunne foreta fremstillingen på en rasjonell men samtidig nøyaktig og sikker måte er det av betydning at det anvendes lett løsbare festemidler. Særlig er dette av betydning når man skal klargjøre flytedokken for en etterfølgende støpeoperasjon mens herdingen av den nylig utstøpte seksjon foregår. I denne anledning er det av stor betydning at visse forskalingsdeler er monterbare og demonterbare i flytedokken uavhengig av fastspenningen mellom flytedokken og konstruksjonen. Herved kan man demontere visse deler av forskalingen mens herdingen pågår og i tillegg påføre slike demonterte forskalingsdeler armering, m.m. slik at forskalingsdelene er klar-gjort for ny montering etter at den utstøpte konstruksjonsseksjon er trukket endeveis henad mot flytedokkens tilhørende ende. In order to be able to carry out the production in a rational but at the same time accurate and safe way, it is important that easily removable fasteners are used. This is particularly important when preparing the floating dock for a subsequent casting operation while the hardening of the newly cast section takes place. On this occasion, it is of great importance that certain formwork parts can be assembled and dismantled in the floating dock regardless of the tension between the floating dock and the structure. In this way, certain parts of the formwork can be dismantled while curing is in progress and, in addition, such dismantled formwork parts can be reinforced, etc. so that the formwork parts are ready for reassembly after the cast construction section has been pulled end-to-end towards the corresponding end of the floating dock.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser en flytedokk ifølge oppfinnelsen sett i perspektiv, med endeportene fjernet for oversiktens skyld. Fig. 2 viser samme som i fig. 1 med en endeport anbrakt på plass ved flytedokkens ene ende og med en betongkonstruksjon anbrakt på plass ved flytedokkens annen ende, idet selve betongkonstruksjonen er vist med strekete linjer. Further features of the invention will be apparent from the following description with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a floating dock according to the invention seen in perspective, with the end ports removed for the sake of overview. Fig. 2 shows the same as in fig. 1 with an end gate placed in place at one end of the floating dock and with a concrete structure placed in place at the other end of the floating dock, the concrete structure itself being shown with dashed lines.

Flytedokken som vist i fig. 1 er utstyrt med et midtre bunnparti 10 og to tilstøtende endeveis utadragende bunnpartier 11 og 12 samt to høydeveis oppadragende sidepartier 13 og 14. The floating dock as shown in fig. 1 is equipped with a central bottom part 10 and two adjacent end-protruding bottom parts 11 and 12 as well as two height-protruding side parts 13 and 14.

I bunnpartiene 10-12 og sidepartiene 13 og 14 er det på ikke nærmere vist, i og for seg kjent måte anordnet lokalt avgrensete ballasttanker med tilhørende ballastpumper og pumpeledninger. Pumpene og pumpeledningene ér arrangert slik at det kan over-føres ballastvann fra visse ballasttanker til øvrige ballasttanker henholdsvis separat tømming og fylling av de enkelte ballasttanker samt overføring av vann fra ballasttanker til det arbeidsrom som avgrenses sentralt i flytedokken og tilbake igjen fra dette arbeidsrom til ballasttankene. Man kan herved trimme flytedokken på forskjellige måter etter behov ved hjelp av ballastvannet. In the bottom parts 10-12 and the side parts 13 and 14, locally delimited ballast tanks with associated ballast pumps and pump lines are arranged in a manner known per se, not shown in detail. The pumps and pump lines are arranged so that ballast water can be transferred from certain ballast tanks to other ballast tanks, respectively separate emptying and filling of the individual ballast tanks as well as transfer of water from ballast tanks to the working space that is delimited centrally in the floating dock and back again from this working space to the ballast tanks . You can thereby trim the floating dock in different ways as needed using the ballast water.

I fig. 2 er det vist flytedokken etter at flytedokkens ene ende er lukket med en endeport 15 og dens motsatte ende er lukket med en betongkonstruksjon 16 (tegnet med strekete linjer) og en omsluttende stengeanordning 17. Mellom endeporten 15 og betongkonstruksjonen 16 og den tilhørende stengeanordning 17 avgrenses det i flytedokken et arbeidskammer 18 som kan tørrlegges ved behov ved hjelp av de nevnte ballastpumper og tilhørende pumpeledninger. In fig. 2 shows the floating dock after one end of the floating dock is closed with an end gate 15 and its opposite end is closed with a concrete structure 16 (drawn with dashed lines) and an enclosing closure device 17. Between the end gate 15 and the concrete structure 16 and the associated closure device 17 is delimited in the floating dock, a working chamber 18 which can be laid dry if necessary with the help of the aforementioned ballast pumps and associated pump lines.

I flytedokkens bunnpartier og sidepartier er det anordnet rekker av festehylser 19 med innvendige gjenger til opptakelse av en motsvarende skruetapp 2 0 ved den ene enden av stangformete festeorganer 21. Festeorganene 21 gjennomløper hylseformete føringer 22 i endeporten 15 og stengeanordningen 17 og er ved den utadvendende ende utstyrt med et ratt eller annet påvirk-ningsorgan 23. Festehylsene 19 er også beregnet til opptakelse av motsvarende festeorganer for fastspenning av separat håndter-bare, utvendige og innvendige forskalingsdeler 24, 25 (vist med strekprikkete linjer i fig. 2) med tilhørende armeringsutstyr 26 (festet til de innvendige forskalingsdeler 25) for den kon-struks jonsseks jon som skal utstøpes i arbeidskammeret 18 i fortsettelse av betongkonstruksjonen 16. I tillegg kan festehylsene 19 benyttes til fastspenning av selve betongkonstruksjonen 16 til flytedokken, idet det under utstøpingen av betongkonstruksjonen kan innstøpes i denne hylseformete føringer tilsvarende føringene 22 i endeporten og stengeanordningen. Det er også benyttet festehylser 19 på toppen av flytedokkens sidepartier 13-14 til fastspenning av traverser 27. I traversene.27 er det via høydeveis regulerbare spennorganer 28, for eksempel trykk-mediumsylindere, opphengt de innvendige forskalingsdeler 2 5 In the bottom parts and side parts of the floating dock, there are arranged rows of fastening sleeves 19 with internal threads for receiving a corresponding screw pin 20 at one end of rod-shaped fastening members 21. The fastening members 21 run through sleeve-shaped guides 22 in the end port 15 and the rod device 17 and are at the outward-facing end equipped with a steering wheel or other influencing device 23. The fixing sleeves 19 are also intended for receiving corresponding fixing devices for clamping separately-handled, external and internal formwork parts 24, 25 (shown with dash-dotted lines in Fig. 2) with associated reinforcement equipment 26 (attached to the internal formwork parts 25) for the construction section to be cast in the working chamber 18 in continuation of the concrete construction 16. In addition, the fastening sleeves 19 can be used to clamp the concrete construction 16 itself to the floating dock, as during the casting of the concrete construction it can be cast in in this sleeve-shaped guides correspondingly the guides 22 in the end gate and the locking device. Fixing sleeves 19 have also been used on top of the floating dock's side parts 13-14 for clamping the traverses 27. In the traverses 27, the internal formwork parts 2 5 are suspended via height-adjustable tensioning means 28, for example pressure-medium cylinders

med konstruksjonens armeringsutstyr 26 lett løsbart festet til disse. with the structure's reinforcement equipment 26 easily releasably attached to these.

Av fig. 1 fremgår det at det er anbrakt i og for seg kjente tetningsorganer i form av op<p>blåsbare gummislanger 30 i hver sine paralleltløpende spor 31 i bunnpartiets 10 og side-partienes 13, 14 kantområder for å danne avtetning mellom flytedokken og dennes endeport 15 og stengeanordning 17. Tilsvarende gummislanger og spor er anordnet i en utsparing 17a i stengeanordningen 17 for å danne avtetning mellom stengeanordningen 17 og betongkonstruksjonen 16. I uoppblåst tilstand ligger gummislangen 30 innfelt på beskyttet måte i sporets 31 bunn, From fig. 1 it appears that known sealing means in the form of inflatable rubber hoses 30 have been placed in each of the parallel grooves 31 in the edge areas of the bottom part 10 and the side parts 13, 14 to form a seal between the floating dock and its end port 15 and closing device 17. Corresponding rubber hoses and grooves are arranged in a recess 17a in the closing device 17 to form a seal between the closing device 17 and the concrete structure 16. In an uninflated state, the rubber hose 30 is embedded in a protected manner in the bottom of the groove 31,

mens den i oppblåst tilstand utfyller mellomrommet mellom flytedokken og endeporten henholdsvis stengeanordningen og mellom stengeanordningen og betongkonstruksjonen. while in the inflated state it fills the space between the floating dock and the end gate respectively the rod device and between the rod device and the concrete structure.

Ved fremstilling av en langstrakt betongkonstruksjon 16, som i det viste utførelseseksempel består av en flytebro, frem-stiller man først en første seksjon i arbeidskammeret 18 avgrenset mellom to motstående endeporter 15 i flytedokken, idet man her-under har erstattet stengeanordningen 17 og den viste betongkonstruksjon 16 med en endeport og en tilhørende (ikke nærmere vist) endeforskalingsdel. When producing an elongated concrete structure 16, which in the embodiment shown consists of a floating bridge, a first section is first produced in the working chamber 18 bounded between two opposite end ports 15 in the floating dock, as below the rod device 17 and the shown concrete construction 16 with an end gate and an associated (not shown in detail) end formwork part.

Ved fremstilling av neste konstruksjonsseksjon fjernes When manufacturing the next construction section is removed

den ene endeport og tilhørende endeforskalingsdel og erstattes med stengeanordningen 17 og deretter blir den fremstillete betongkonstruksjon skjøvet utad i sjøen til en posisjon som vist i fig. 2 og fastspent i denne posisjon, slik at den nevnte neste konstruksjonsseksjon kan støpes i direkte forlengelse av den ferdig fremstillete seksjon. one end gate and associated end formwork part and is replaced with the rod device 17 and then the manufactured concrete structure is pushed outwards into the sea to a position as shown in fig. 2 and clamped in this position, so that the mentioned next construction section can be cast in direct extension of the finished section.

I de påfølgende 'neste fremstillingsoperasjoner blir den fremstillete betongkonstruksjon skjøvet eller trukket relativt utad i sjøen via utsparingen i stengeanordningen 17, idet man frigjør fastspenningsorganene mellom dokken og konstruksjonen og deretter innstiller konstruksjonen i forskjøvet stilling som vist i fig. 2 for til slutt å fastspenne den i den nye stilling. Ved å benytte de føringer med tilhørende fastspenningsorganer som innstøpes i konstruksjonen i arbeidskammeret som festeorgan (og posisjoneringsorgan) for konstruksjonen i den på bunnpartiet 12 anbrakte, utadskjøvete stilling, oppnår man en nøyaktig posisjonering av konstruksjonen i forhold til flytedokken og samtidig en ekstra mulighet for effektiv fastspenning av flytedokken til den ferdig fremstillete konstruksjon. I tillegg kan man fastspenne betongkonstruksjonen til flytedokken via traverser 27 med tilhørende spennorganer 28a som fastgjøres i nøyaktig fastlagte punkter på betongkonstruksjonen. Man har herved mulighet for å omslutte den ferdig fremstillete betongkonstruksjonen ringformet og fastspenne flytedokken,på klaveformet måte til betongkonstruksjonen. Det er også mulig å fastspenne betongkonstruksjonen til flytedokken ved hjelp av sideveisløpende spennorganer eller sideveis løpende festeorganer for eksempel via festehylser i betongkonstruksjon på dertil avpassete steder. In the following manufacturing operations, the manufactured concrete structure is pushed or pulled relatively outward into the sea via the recess in the rod device 17, releasing the clamping devices between the dock and the structure and then setting the structure in an offset position as shown in fig. 2 to finally clamp it in the new position. By using the guides with associated clamping devices that are embedded in the construction in the working chamber as a fastening device (and positioning device) for the construction in the outwardly pushed position placed on the bottom part 12, an accurate positioning of the construction in relation to the floating dock is achieved and at the same time an additional opportunity for efficient clamping of the floating dock to the finished construction. In addition, the concrete structure of the floating dock can be clamped via traverses 27 with associated clamping members 28a which are fixed at precisely determined points on the concrete structure. This gives you the opportunity to enclose the ready-made concrete structure in a ring shape and fasten the floating dock, in a clave-shaped manner, to the concrete structure. It is also possible to fasten the concrete structure to the floating dock with the help of laterally running tensioning means or laterally running fastening means, for example via fastening sleeves in the concrete construction in suitable places.

Etter at den utstøpte seksjon er ferdig utstøpt og iallfall delvis herdet kan man etter å ha frigjort seksjonens armering fra forskalingen fjerne deler av forskalingen, særlig de innvendige forskalingsdeler 25, ved å løfte disse oppad fra den utstøpte seksjon via tilhørende traverser 27. Mens seksjonen underkastes den nødvendige ytterligere utherding kan man samtidig feste på plass på forskalingsdelene 25 den neste seksjons armeringsutstyr, de føringsdeler som skal innstøpes i den neste seksjon, m.m., slik at man ved neste fremstillingsoperasjon kan bevege den fremstillete seksjon utad gjennom stengeanordningen og straks den er fastspent i ny posisjon bringe på plass de innvendige forskalingsdeler 25 med tilhørende utstyr og straks sette igang neste utstøpingsoperasjon. After the cast section has been cast and at least partially hardened, parts of the formwork, particularly the internal formwork parts 25, can be removed after freeing the section's reinforcement from the formwork, by lifting these upwards from the cast section via associated traverses 27. While the section is subjected to the necessary additional curing can be simultaneously fixed in place on the formwork parts 25, the reinforcement equipment of the next section, the guide parts to be embedded in the next section, etc., so that during the next manufacturing operation the manufactured section can be moved outwards through the rod device and as soon as it is clamped in new position, bring the internal formwork parts 25 with associated equipment into place and immediately start the next casting operation.

I det viste utførelseseksempel er det vist en betongkonstruksjon som bare delvis utfyller rommet i flytedokken, idet det benyttes separate utvendige forskalingsdeler 24 i flytedokken. Alternativt kan det benyttes selve flytedokkens inner-sider som utvendige forskalingsflater. I tilfeller hvor det skal fremstilles betongkonstruksjoner som opptar særlig liten del av flytedokkens bredde kan man for eksempel istedenfor de viste traverser som er festet til flytedokkens sidepartier benytte traverser som er festet via festeorganer til flytedokkens bunnparti. Slike traverser som er festet via festeorganer til flytedokkens bunnparti kan også benyttes ved fastspenning av betongkonstruksjonen til flytedokkens bunnparti endeveis utenfor flytedokkens sidepartier 13, 14. In the embodiment shown, a concrete structure is shown which only partially fills the space in the floating dock, as separate external formwork parts 24 are used in the floating dock. Alternatively, the inner sides of the floating dock itself can be used as external formwork surfaces. In cases where concrete structures are to be produced that take up a particularly small part of the width of the floating dock, one can, for example, instead of the shown traverses that are attached to the side parts of the floating dock, use traverses that are attached via fastening devices to the bottom part of the floating dock. Such traverses which are attached via fastening devices to the bottom part of the floating dock can also be used when clamping the concrete structure to the bottom part of the floating dock end way outside the side parts 13, 14 of the floating dock.

I et tilfelle hvor det er fremstillet to flytebrodeler hver for seg og disse skal skjøtes endeveis sammen, kan man anbringe en flytebrodel ved hver sin ende av flytedokken og påstøpe en forbindelsesseksjon i arbeidskammeret 18 på tilsvarende måte som beskrevet ovenfor. In a case where two floating bridge parts have been manufactured separately and these are to be joined together end to end, one can place a floating bridge part at each end of the floating dock and cast a connecting section in the working chamber 18 in a similar way as described above.

I det viste utførelseseksempel har man benyttet en trau-formet seksjon med tversløpende endegavl i skjøten mellom hver seksjon. Det er sørget for at endegavlen påstøpes slik at hver seksjon er flytedyktig hver for seg. Eventuelt kan hver seksjon utstyres med ytterligere tversløpende eller langsløpende skille-vegger mellom endegavlene. De føringshylser som innstøpes i seksjonen innstøpes fortrinnsvis i endegavlene og/eller i skilleveggene og/eller i sideveggene, idet føringshylsene kan fastgjøres (sveises) i direkte forbindelse med armeringsmateri-alet. In the design example shown, a trough-shaped section with transverse end gables has been used in the joint between each section. It has been ensured that the end gable is cast on so that each section is able to float separately. Optionally, each section can be equipped with further transverse or longitudinal dividing walls between the end gables. The guide sleeves that are embedded in the section are preferably embedded in the end gables and/or in the partition walls and/or in the side walls, as the guide sleeves can be fixed (welded) in direct connection with the reinforcing material.

Det kan eventuelt innstøpes eller på annen måte fastgjøres gjennomgående, føringsdannende rør i konstruksjonen til opptakelse av festebolter som kan festes i dokkens bunn og/eller sider. If necessary, continuous, guide-forming pipes can be embedded or fixed in another way in the construction to receive fixing bolts that can be fixed in the bottom and/or sides of the dock.

I den ovenfor beskrevne utførelse er det beskrevet støpte konstruksjoner, men det er innlysende at flytedokken også kan anvendes til fremstilling av langstrakte konstruksjoner av sveisete eller på annen måte sammenføyete deler av stål, aluminium eller liknende. In the embodiment described above, cast structures are described, but it is obvious that the floating dock can also be used to produce elongated structures of welded or otherwise joined parts of steel, aluminum or the like.

I det viste utførelseseksempel er det vist en stengeanordning med en spesiell utforming motsvarende den fremstillete konstruksjons tverrsnittsutforming. Det er selvsagt mulig å endre utformingen av stengeanordningen etter behov for til-pasning til de aktuelle, avvikende tverrsnittsformer på den fremstillete konstruksjon eller til lokalt avpassete konstruk-sjonsdeler i den fremstillete konstruksjon, for eksempel til separate flottørseksjoner som er lokalt fastgjort til konstruksjonen. Den viste stengeanordning er således vist som et rent utførelseseksempel i et bestemt tilfelle. In the embodiment shown, a closing device with a special design corresponding to the cross-sectional design of the manufactured structure is shown. It is of course possible to change the design of the rod device as needed for adaptation to the relevant, deviating cross-sectional shapes of the manufactured structure or to locally adapted structural parts in the manufactured structure, for example to separate float sections that are locally attached to the structure. The closing device shown is thus shown as a pure embodiment example in a particular case.

Flytedokken er på vanlig måte oppbygget av atskilte flottørtanker som kan fylles og tømmes etter behov for inn-stilling av flytedokken i ønsket nivå'i sjøen henholdsvis for å utøve ønsket oppadrettet løftekraft mot lokale partier av konstruksjonen. Kapasiteten for det samlete antall flottør-tanker er fortrinnsvis avpasset slik at iallfall den mengde vann som skal pumpes ut av flytedokken får plass i flottør-tankene, mens det allikevel oppnås betydelig oppdrift i flytedokken. Man kan herved innstille flytedokken .i et bestemt nivå med en gunstig oppadrettet trykkbelastning mot konstruksjonen såvel i arbeidskammerets tørrlagte som i dets vannfylte tilstand. Med andre ord kan man overføre ballastvannet etter behov fra flottørtankene til arbeidskammeret, og omvendt, mens man opp-rettholder den ønskete trykkbelastning mot konstruksjonen. Det foretrekkes at det benyttes stillbare nivåbrytere i hver flottør-tank og på selve konstruksjonen, slik at man kan regulere flytedokkens høydenivå automatisk og etter behov. The floating dock is normally made up of separate float tanks that can be filled and emptied as needed to set the floating dock at the desired level in the sea or to exert the desired upward lifting force against local parts of the structure. The capacity for the total number of floating tanks is preferably adapted so that at least the amount of water to be pumped out of the floating dock can be accommodated in the floating tanks, while considerable buoyancy is still achieved in the floating dock. One can thereby set the floating dock at a specific level with a favorable upward pressure load against the construction both in the dry state of the working chamber and in its water-filled state. In other words, ballast water can be transferred as needed from the float tanks to the working chamber, and vice versa, while maintaining the desired pressure load against the structure. It is preferred that adjustable level switches are used in each float tank and on the construction itself, so that the height level of the floating dock can be regulated automatically and as required.

Claims (3)

1. Flytedokk til bruk ved fremstilling av langstrakte, støpte betongkonstruksjoner, såsom en flytebro, hvor dokken inneholder et tørrleggbart arbeidskammer hvori det i tur og orden kan fremstilles andeler av den langstrakte, støpte betongkonstruksjon, karakterisert ved at flytedokken på dens oppad og innad vendende flater (ved 10-14) er utstyrt med et første sett stasjonært anbrakte festedeler (19) for fastspenning av forankringsorganer (21) til forankring av forskalingsdeler (25) med tilhørende armering i en første posisjon i flytedokken i forbindelse med utstøpning av en betongkonstruksjon (16), og rekkevis i forhold til det første sett festedeler er utstyrt med et annet sett stasjonært anbrakte festedeler (19) for via forankringsorganer (21) å fastspenne iallfall deler av den utstøpte betongkonstruksjon i en annen posisjon i flytedokken for påstøping av en ny betongkonstruksjon i fortsettelse av den utstøpte betongkonstruksjon.1. Floating dock for use in the production of elongated, cast concrete structures, such as a floating bridge, where the dock contains a dry-layable work chamber in which parts of the elongated, cast concrete structure can be produced in turn, characterized by that the floating dock on its upward and inward facing surfaces (at 10-14) is equipped with a first set of stationary fixing parts (19) for clamping anchoring means (21) for anchoring formwork parts (25) with associated reinforcement in a first position in the floating dock in connection with the casting of a concrete structure (16), and successively in relation to the first set of fixing parts, is equipped with another set of stationary fixed fixing parts (19) in order via anchoring means (21) to clamp at least parts of the cast concrete structure in a different position in the floating dock for the casting of a new concrete structure in continuation of the cast concrete construction. 2. Flytedokk i samsvar med krav 1, karakterisert ved at festedelene består av i flytedokkens bunn (10,11,12) og sider (13,14) rekkevis innfestete skruehylser (19) til opptakelse av skruetappbærende forankringsorganer (21) .2. Floating dock in accordance with claim 1, characterized by that the fastening parts consist of screw sleeves (19) fixed in series in the bottom (10,11,12) and sides (13,14) of the floating dock for receiving screw pin-bearing anchoring means (21) . 3. Flytedokk i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at flytedokkens bunn (10) er forlenget endeveis utenfor dens sider (13,14) med motstående bunnforlengelser (11,12).3. Floating dock in accordance with claim 1 or 2, characterized by that the bottom of the floating dock (10) is extended end-to-end beyond its sides (13,14) with opposing bottom extensions (11,12).
NO782061A 1978-06-14 1978-06-14 Floating docks. NO143619C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO782061A NO143619C (en) 1978-06-14 1978-06-14 Floating docks.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO782061A NO143619C (en) 1978-06-14 1978-06-14 Floating docks.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO782061L NO782061L (en) 1979-12-17
NO143619B true NO143619B (en) 1980-12-08
NO143619C NO143619C (en) 1981-03-18

Family

ID=19884271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO782061A NO143619C (en) 1978-06-14 1978-06-14 Floating docks.

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO143619C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
NO143619C (en) 1981-03-18
NO782061L (en) 1979-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3396545A (en) Method of forming concrete bodies
US1310461A (en) Floatable concrete construction
GB1585170A (en) Forming concrete structures for underwater pipelines
CN108824230B (en) Method for reinforcing underwater bridge pier by FRP pipe
US2029004A (en) Method of and apparatus for molding concrete
US3457728A (en) Replaceable pile sleeve insert
US3293865A (en) System for lining large diameter bore holes
NO143619B (en) Floating docks.
CN207959937U (en) Construct column template
US4327656A (en) Floating docks
US4426949A (en) Method for making elongate cast construction on the sea
US4444526A (en) Submerged tunnel and a method of and means for constructing a submerged tunnel
NO170769B (en) SUBSTANT CONCENTRATE, PROCEDURE FOR MANUFACTURING, AND USE OF SUBSTANT CONCENTRATE
NO143755B (en) FRATELAND PLATFORM.
GB2064437A (en) Floating Docks
EP0034907B1 (en) A submerged tunnel and a method of, and means for, constructing a submerged tunnel
US715768A (en) Method of constructing and laying subaqueous tunnels.
US2009461A (en) Method of making marine structures
US1847842A (en) Device for use in constructing underground wall structures and building supports and method of using said device
NO141859B (en) FRACTION PLATFORM OF SANDWORK-TYPE FOR INSTALLATION TO SEE
EP0500221A1 (en) Method and apparatus for constructing long span, shell-shaped, substantially horizontal concrete structures
US1324422A (en) Mold foe
SU756018A1 (en) Method and device for concrete lining of vertical shaft
CN115949000A (en) Box girder wet joint construction and system conversion method
US1297143A (en) Concrete-ship mold.