NO143468B

NO143468B - DEVICE FOR LOOSE SCREWING OF DRILLS.

Info

Publication number: NO143468B
Application number: NO750487A
Authority: NO
Inventors: Pierre Stenuick
Original assignee: Stenuick Freres
Priority date: 1974-02-18
Filing date: 1975-02-14
Publication date: 1980-11-10
Also published as: NO143468C; DE2505986C2; SE7501628L; FR2261405B1; CH591007A5; DE2505986A1; JPS5744798B2; AT338728B; FR2261405A1; NO750487L; ATA114675A; JPS50140301A; SE401545B; GB1499517A; IT1030161B

Description

Oppfinnelsen går ut på en anordning til å skru løs rørene i The invention concerns a device for unscrewing the pipes

en boremaskin som angitt i hovedkravets innledning. a drilling machine as specified in the introduction of the main claim.

Vanlige grunnboremaskiner er forsynt med en motor for Ordinary ground drilling machines are equipped with a motor for

roterende drift, montert for glidning langs en føringssøyle, rotary operation, mounted for sliding along a guide column,

og en rekke borerør. Hvert rør er ved endene forsynt med henholdsvis utvendige og innvendige gjenger, slik at rørene kan skrus sammen for å danne en borstreng. and a number of drill pipes. Each pipe is provided with external and internal threads at the ends, so that the pipes can be screwed together to form a drill string.

På enden av motorakselen er det fastgjort en gjengetapp som skrus inn i den innvendig gjengede del av det første rør. En frem-matningsmotor forskyver rotasjonsmotoren langs søylen for å senke borstrengen etter hvert som boreoperasjonen skrider frem, eller også naturligvis for fornyet løftning av rørene. Alle gjenge-forbindelsene har samme stigningsretning, så rørene blir fast sammenskrudd. At the end of the motor shaft, a threaded pin is attached, which is screwed into the internally threaded part of the first pipe. A feed motor moves the rotary motor along the column to lower the drill string as the drilling operation progresses, or naturally for renewed lifting of the pipes. All the threaded connections have the same rising direction, so the pipes are firmly screwed together.

Når man ønsker å avmontere rørene i strengen, begynner man med å sperre systemet med en nøkkel som settes på et parti med polygontverrsnitt, utformet nedenfor den innvendig gjengede del av det første rør, idet hvert rør nær sine ender har to partier med polygontverrsnitt som slutter seg til de gjengede partier og gjør det mulig å sperre vedkommende rør og dermed de etterfølgende som er festet til det. When one wants to dismantle the pipes in the string, one starts by locking the system with a key that is placed on a part of polygon cross-section, formed below the internally threaded part of the first pipe, each pipe near its ends having two parts of polygon cross-section ending itself to the threaded parts and makes it possible to block the pipe in question and thus the subsequent ones attached to it.

Etter at det første rør således er sperret, setter man After the first pipe has thus been blocked, one puts

motoren i gang i avskruende retning, hvorved gjengetappen blir utløst. Man stanser så rotasjonen av motoren og løfter denne, the motor starts in the unscrewing direction, whereby the threaded pin is released. You then stop the rotation of the motor and lift it,

slik at det første rør blir frigjort. For å fullføre avskruningen av det første rør må man så først sperre den øvre del av det annet rør med den allerede benyttede nøkkel og deretter utløse den so that the first pipe is freed. To complete the unscrewing of the first pipe, one must first block the upper part of the second pipe with the already used key and then release it

nedre ende av det første rør med en annen nøkkel. Når det første rør er utløst, skrur man det til slutt løs med hånden, tar det bort, senker motoren til nivået for det annet rør og setter motoren i gang i innskruende retning for å bringe gjengetappen i lett inngrep med den øvre ende av det annet rør, som nå er blitt det første. Man kan så igjen løfte rørene for å frigjøre dette nye første rør og fortsette på samme måte som før. Man løfter således borstrengen idet man utløser rørene ett ad gangen. Hittil har utløsningen av den nedre del av rørene normalt vært foretatt med en nøkkel, en operasjon som undertiden er vanskelig fordi rørene blir kraftig fastkilt i hverandre etter en intens drift, og dessuten fordi rørene ofte forblir sammenskrudd i lengre tidsrom i et vannfylt hull. lower end of the first pipe with another key. When the first tube is released, finally unscrew it by hand, remove it, lower the motor to the level of the second tube and start the motor in the screw-in direction to bring the threaded pin into light engagement with the upper end of the second pipe, which has now become the first. You can then lift the pipes again to release this new first pipe and continue in the same way as before. You thus lift the drill string while releasing the pipes one at a time. Until now, the release of the lower part of the pipes has normally been carried out with a key, an operation which is sometimes difficult because the pipes become strongly wedged together after intense operation, and also because the pipes often remain screwed together for a long time in a water-filled hole.

Hittil har den vanligste forholdsregel for å lette utløsningen av rørene bestått i å øke nøkkelens vektarm ved å træ inn et rør på dens skaft. Hitherto, the most common precaution to facilitate the release of the tubes has been to increase the weight arm of the key by threading a tube onto its shaft.

Fra US-PS 3 291 225 er der ennvidere kjent en anordning som gjør det mulig å utføre avskruningen ved å gjøre bruk av motoren. Anordningen er i samsvar med hovedkravets innledning og omfatter således en hylse som er lagret aksialt glidbart og drives av motoren, og som er utformet med anleggsflater som ved glidning nedover kommer i inngrep med motsvarende anleggsflater på yttersiden av enden av det første rør. Anordningen er imidlertid forholdsvis komplisert av utførelse og dermed kostbar å fremstille og tungvint å montere. Således blir motorens dreiebevegelse overført av en innerhylse 82 dels på utsiden til en ytterhylse 122 og dels på innsiden til en stang som gjengetappen er fastskrudd på. Stangen er festet til et stempel hvormed den kan løftes og senkes i forhold til innerhylsen, mens ytterhylsen bare står under virkningen av sin egen vekt, som trekker den ned, og løftes av borerøret når dette selv løftes av stangen ved hjelp av stempelet. Både stangen, innerhylsen og ytterhylsen må derfor ved denne utførelse utformes med i hinannen inn-gripende spor og ribber for å overføre rotasjonsbevegelsen og samtidig tillate langsgående relativ glidning. From US-PS 3 291 225 there is also known a device which makes it possible to carry out the unscrewing by making use of the motor. The device is in accordance with the introduction of the main claim and thus comprises a sleeve which is stored axially slidingly and is driven by the motor, and which is designed with contact surfaces which, when sliding downwards, engage with corresponding contact surfaces on the outside of the end of the first pipe. However, the device is relatively complicated in design and thus expensive to manufacture and cumbersome to assemble. Thus, the turning movement of the motor is transmitted by an inner sleeve 82 partly on the outside to an outer sleeve 122 and partly on the inside to a rod on which the threaded pin is screwed. The rod is attached to a piston with which it can be raised and lowered in relation to the inner sleeve, while the outer sleeve is only under the influence of its own weight, which pulls it down, and is lifted by the drill pipe when this itself is lifted by the rod with the help of the piston. Both the rod, the inner sleeve and the outer sleeve must therefore in this design be designed with interlocking grooves and ribs in order to transmit the rotational movement and at the same time allow longitudinal relative sliding.

Oppfinnelsen gir anvisning på en anordning som er betydelig enklere og dermed også mer lettvint å fremstille og montere. The invention provides instructions for a device that is significantly simpler and thus also easier to manufacture and assemble.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at hylsen er fast forbundet med stempelet hos en jekk hvis sylinder er montert på enden av dreiemotoren, at organet til rotasjonsdrift av hylsen omfatter en stang som er fast forbundet med motorens aksel og forsynt med utvendige inngrepsflater som kommer i inngrep med motsvarende inngrepsflater i hylsen, og at gjengetappen er fastgjort til den nevnte stang. Således sitter gjengetappen her direkte på en aksel som drives i rotasjon av motoren, og den nødvendige relative bevegelse mellom gjengetappen og borstrengens drivhylse oppnås med en jekk hvis stempel er fast forbundet med drivhylsen og glir i det indre av en omgivende føring. Samvirkende inngrepsflater for overføring av rotasjonsbevegelse finnes dermed bare mellom akselen og hylsens innervegg, mens alle øvrige partier av aksel, hylse og jekksylinder rett og slett er utformet med gjenger som lettvint kan tildannes. Foruten forenklet fremstilling og montasje blir anordningen ifølge oppfinnelsen takket være sin enkelhet også mer robust enn den kjente og blir enklere å bruke, idet bevegelsen av hylsen både nedover og oppover kan skje rett og slett med en dobbeltvirkende jekk. This is achieved according to the invention in that the sleeve is firmly connected to the piston of a jack whose cylinder is mounted on the end of the rotary motor, that the means for rotational operation of the sleeve comprises a rod which is firmly connected to the shaft of the motor and provided with external engagement surfaces that engage with corresponding engagement surfaces in the sleeve, and that the threaded pin is attached to the aforementioned rod. Thus, the threaded pin sits here directly on a shaft which is driven in rotation by the engine, and the necessary relative movement between the threaded pin and the drive sleeve of the drill string is achieved with a jack whose piston is firmly connected to the drive sleeve and slides in the interior of a surrounding guide. Co-operating engagement surfaces for the transfer of rotational movement are therefore only found between the shaft and the inner wall of the sleeve, while all other parts of the shaft, sleeve and jack cylinder are simply designed with threads that can be easily formed. In addition to simplified manufacture and assembly, the device according to the invention is thanks to its simplicity also more robust than the known one and is easier to use, since the movement of the sleeve both downwards and upwards can be done simply with a double-acting jack.

Oppfinnelsen vil nå bli belyst ved et spesielt utførelses-eksempel som er anskueliggjort på tegningen. Fig. 1, 2 og 3 viser suksessive trinn av avskruingen av rørene ved hjelp av anordningen ifølge oppfinnelsen med tilleggs-organet til rotasjonsdrift vist i aksialsnitt. The invention will now be elucidated by a special embodiment example which is illustrated in the drawing. Fig. 1, 2 and 3 show successive steps of the unscrewing of the pipes by means of the device according to the invention with the additional member for rotational operation shown in axial section.

Fig. 4 viser perspektivisk drivmotoren og enden av en stang Fig. 4 shows a perspective view of the drive motor and the end of a rod

i detalj. in detail.

Fig. 5 viser avskruingsinnretningen i oppriss og delvis Fig. 5 shows the unscrewing device in elevation and in part

aksialt gjennomskåret. axially transected.

Som det fremgår av perspektivrisset på fig. 4, omfatter As can be seen from the perspective drawing in fig. 4, includes

hvert borerør et sentralt, rørformet parti 10 som utgjør hoved-parten av røret, og som ved endene har henholdsvis utvendig og innvendig gjengede partier 11 og 12 og inngrepspartier med polygonalt tverrsnitt innskutt mellom disse og midtpartiet 10. each drill pipe a central, tubular part 10 which forms the main part of the pipe, and which at the ends respectively has externally and internally threaded parts 11 and 12 and engaging parts with a polygonal cross-section inserted between these and the central part 10.

Denne utførelse er konvensjonell, men et av særtrekkene ved oppfinnelsen består i at det innvendig gjengede parti 12 er forsynt med fasetter på ytterflaten, som det fremgår av fig. 4. This design is conventional, but one of the distinctive features of the invention is that the internally threaded part 12 is provided with facets on the outer surface, as can be seen from fig. 4.

På fig. 1, 2 og 3 er skjematisk antydet de tre første rør In fig. 1, 2 and 3 are schematically indicated the first three tubes

101, 10 2, 10 3 av rørraden 1, som strekker seg ned i det utborede hull i grunnen, samt rotasjonsdrivmotoren 2 som kan gli langs en føringssøyle 3. 101, 10 2, 10 3 of the pipe row 1, which extends down into the drilled hole in the ground, as well as the rotation drive motor 2 which can slide along a guide column 3.

Denne motors aksel 21 bærer på enden en gjengetapp som er utformet for å gripe inn i det innvendig gjengede parti av det første rør 101 i raden. The shaft 21 of this motor carries at the end a threaded pin which is designed to engage in the internally threaded part of the first tube 101 in the row.

I samsvar med oppfinnelsen er maskinen utstyrt med et tilleggsorgan til dreining av rørene. Dette organ er montert ved enden av motoren 2 og omfatter en hylse 4 som omgir gjengetappen 22 og er i stand til å gli aksialt. In accordance with the invention, the machine is equipped with an additional device for turning the pipes. This member is mounted at the end of the motor 2 and comprises a sleeve 4 which surrounds the threaded pin 22 and is able to slide axially.

Som det fremgår av figurene, kan hylsen 4 forskyves ved hjelp av en jekk som er montert på enden av motoren 2 og består av en sylinder 5 i hvis indre der glir et stempel 40 festet til den øvre ende av hylsen 4. As can be seen from the figures, the sleeve 4 can be displaced by means of a jack which is mounted on the end of the motor 2 and consists of a cylinder 5 in the interior of which slides a piston 40 attached to the upper end of the sleeve 4.

Sylinderen 5 er lukket med endebunner 51 og 52 som har gjennomføringsåpninger for henholdsvis akselen 21 hos motoren 2 og hylsen 4, utrustet med tettende pakninger. Stempelet 40 deler det indre av sylinderen i to kamre som kan mates med olje eller trykkluft. Jekken er således dobbeltvirkende og kan bevirke senkning og løftning av hylsen 4. The cylinder 5 is closed with end bases 51 and 52 which have through openings for the shaft 21 of the motor 2 and the sleeve 4 respectively, equipped with sealing gaskets. The piston 40 divides the interior of the cylinder into two chambers which can be fed with oil or compressed air. The jack is thus double-acting and can lower and raise the sleeve 4.

Akselen 21 har i høyde med bunnen 51 en glatt overflate som tjener til opplagring av jekken 5, som dermed ikke blir tatt med i rotasjonen. Denne flate etterfølges av en annen flate 211, som har større diameter og kan gli i en sylindrisk boring 41, utformet i den øvre del av endeflaten av hylsen 4. The shaft 21 has, at the height of the bottom 51, a smooth surface which serves to support the jack 5, which is thus not included in the rotation. This surface is followed by another surface 211, which has a larger diameter and can slide in a cylindrical bore 41, formed in the upper part of the end surface of the sleeve 4.

Den nedre del 42 av innerflaten av hylsen 4 er fasettert og kan gli på et stykke 212 av akselen 21, utformet med tilsvarende fasetter og fastgjort til gjengetappen 22 ved enden. Man ser således at hylsen 4 med drift fra jekken 5 kan gli aksialt langs akselen 21 i den ene eller den annen retning mens den stadig dreies av akselstykket 212, samtidig som avtetning sikres av flaten 211, som eventuelt kan være forsynt med ringpakninger. The lower part 42 of the inner surface of the sleeve 4 is faceted and can slide on a piece 212 of the shaft 21, designed with corresponding facets and attached to the threaded pin 22 at the end. It is thus seen that the sleeve 4 with drive from the jack 5 can slide axially along the shaft 21 in one or the other direction while it is constantly turned by the shaft piece 212, while sealing is ensured by the surface 211, which may optionally be provided with ring seals.

Virkemåten ved avskruingen er anskueliggjort på fig. 1-3. The way it works when unscrewing is illustrated in fig. 1-3.

Ved begynnelsen av operasjonen er raden av rør fullstendig neddykket i marken, og motoren 2 befinner seg ved den nedre ende av søylen 3 med gjengetappen fastgjort på den innvendig gjengede del 121 av det første rør 101. At the beginning of the operation, the row of pipes is completely submerged in the ground, and the engine 2 is located at the lower end of the column 3 with the threaded pin attached to the internally threaded part 121 of the first pipe 101.

Man løser nå gjengetappen på konvensjonell måte ved å gripe firkantstykket 13 av røret 1 med en manuell nøkkel 14 i form av en gaffel som griper over fasettene på stykket 13, eller også med en pneumatisk nøkkel anbragt ved den nedre ende av søylen 3. En slik pneumatisk nøkkel er kjent og er ikke vist på tegningen. The threaded pin is now loosened in a conventional way by grasping the square piece 13 of the pipe 1 with a manual wrench 14 in the form of a fork that grips over the facets of the piece 13, or also with a pneumatic wrench placed at the lower end of the column 3. Such pneumatic key is known and is not shown in the drawing.

Etter at røret 101 således er sperret, starter man rotasjonen i avskruende retning, altså normalt mot urviseren, hvorved gjengetappen 22 utløses. Man stanser motorens rotasjon før utskruingen er fullført, trekker den nedre nøkkel av og løfter rotasjonsmotoren ved hjelp av forskyvningsmotoren langs søylen 3 inntil den øvre del 122 av det annet rør 102 viser seg over marken. Man kan så sperre borstrengen med unntagelse av det første rør 101 ved hjelp av den nedre nøkkel påsatt firkantstykket 132 av det annet rør 102 (fig.2). After the tube 101 is thus blocked, the rotation is started in the unscrewing direction, i.e. normally anti-clockwise, whereby the threaded pin 22 is released. One stops the motor's rotation before the unscrewing is complete, pulls off the lower key and lifts the rotation motor with the help of the displacement motor along the column 3 until the upper part 122 of the second pipe 102 appears above the ground. You can then block the drill string with the exception of the first pipe 101 using the lower key attached to the square piece 132 of the second pipe 102 (fig.2).

Under alle disse operasjoner, som er konvensjonelle, holdes hylsen 4 i øvre stilling som vist på fig. 1. During all these operations, which are conventional, the sleeve 4 is held in the upper position as shown in fig. 1.

Man senker så hylsen 4 ved hjelp av jekken 5 og starter derpå mykt rotasjonen i avskruende retning inntil inngrepsflåtene i hylsen 4 korresponderer med dem på det innvendig gjengede parti 121 av røret 101. På dette tidspunkt synker hylsen ned til den stopper i stillingen på fig. 2, og motoren gjennomfører utløsning og etterfølgende avskruing av det utvendig gjengede parti 11 av det første rør 101. The sleeve 4 is then lowered by means of the jack 5 and the rotation is then softly started in the unscrewing direction until the engagement ribs in the sleeve 4 correspond with those on the internally threaded part 121 of the tube 101. At this point the sleeve descends until it stops in the position in fig. 2, and the motor carries out the release and subsequent unscrewing of the externally threaded part 11 of the first pipe 101.

Så snart avskruingen av partiet 101 er fullført, stanser man motoren og løfter igjen hylsen. Man holder røret i hånden og starter på ny dreiningen mot urviseren for å bevirke avskruing av gjengetappen 22. Idet avskruingen fullføres, blir røret 101 frigjort og kan fjernes (fig. 3). As soon as the unscrewing of part 101 is complete, the engine is stopped and the sleeve is lifted again. One holds the tube in the hand and restarts the anti-clockwise rotation to effect the unscrewing of the threaded pin 22. As the unscrewing is completed, the tube 101 is freed and can be removed (fig. 3).

Man senker nå dreiemotoren langs søylen <3> til den får kontakt med det annet rør 102, mens hylsen forblir i øvre stilling. Ved å la motoren rotere med urviseren skrur man gjengetappen 22 litt inn i de innvendige gjenger 122 i røret 102. Man trekker den nedre nøkkel av fra delen 132. Deretter hever man dreiemotoren langs søylen 3 inntil den øvre del 133 av det tredje rør 103 dukker opp over marken og den nedre nøkkel kan komme i inngrep med det profilerte parti 133. Man får dermed samme situasjon som på fig. 2, bare med det første rør 101 erstattet med det annet rør 102. Man starter forsiktig rotasjonen mot urviseren inntil inn-grepsf låtene i hylsen og flatene 122 på røret 102 korresponderer, hvorpå hylsen synker inntil den stoppes, og motoren bevirker løsning etterfulgt av avskruing av det utvendig gjengede parti 112 av det annet rør 102. Så snart avskruingen av røret 102 er fullført, løfter man hylsen, griper røret med hånden og starter på ny rotasjon mot urviseren for å bevirke avskruing av røret 102, som dermed kan fjernes, og den samme syklus gjentas for å fjerne det tredje rør og de etterfølgende. The rotary motor is now lowered along the column <3> until it makes contact with the second tube 102, while the sleeve remains in the upper position. By allowing the motor to rotate clockwise, screw the threaded pin 22 slightly into the internal threads 122 in the tube 102. The lower key is pulled off from the part 132. Then the turning motor is raised along the column 3 until the upper part 133 of the third tube 103 appears up above the ground and the lower key can come into contact with the profiled part 133. The same situation as in fig. 2, only with the first tube 101 replaced by the second tube 102. One carefully starts the anti-clockwise rotation until the engagement grooves in the sleeve and the surfaces 122 on the tube 102 correspond, whereupon the sleeve descends until it is stopped, and the motor causes loosening followed by unscrewing of the externally threaded part 112 of the second pipe 102. As soon as the unscrewing of the pipe 102 is completed, one lifts the sleeve, grasps the pipe with the hand and starts a new rotation anti-clockwise to effect the unscrewing of the pipe 102, which can thus be removed, and the same cycle is repeated to remove the third tube and the subsequent ones.

Det vil ses at utløsning og avskruing av rørene takket være anordningen ifølge oppfinnelsen og dens virkemåte stadig skjer ved hjelp av dreiemotoren uten å kreve noen som helst fysisk kraft fra betjeningens side. Det lykkes dermed å unngå et særlig besværlig arbeide såvel som den ikke uanseelige risiko for ødeleg-gelse av materiellet. Enn videre sier det seg selv at avmon-teringen av rørene i samsvar med oppfinnelsen blir meget raskere enn tidligere. It will be seen that, thanks to the device according to the invention and its mode of operation, the release and unscrewing of the pipes constantly takes place with the help of the rotary motor without requiring any physical force on the part of the operator. It thus succeeds in avoiding particularly difficult work as well as the not inconsiderable risk of destruction of the material. Furthermore, it goes without saying that the dismantling of the pipes in accordance with the invention is much faster than before.

For å gjøre avskruingen lettvint bør motorens dreiemoment i avskruende retning minst være lik momentet i påskruende retning. To make unscrewing easy, the motor's torque in the unscrewing direction should be at least equal to the torque in the screwing-on direction.

Det er for øvrig også mulig å utruste boremaskinen med en dreiemotor som har større maksimalmoment i avskruende enn i påskruende retning. It is also possible to equip the drilling machine with a rotary motor that has a greater maximum torque in the unscrewing direction than in the screwing-on direction.

Det vil imidlertid bemerkes at anordningen ifølge oppfinnelsen bare nødvendiggjør ganske små modifikasjoner av maskinen og således også lettvint kan tilpasses eksisterende maskiner. Således kan jekken 5 lett monteres på konvensjonelle motorer rett og slett ved at man forlenger motorakselen med partier 211 med øket diameter. Videre er det for å tilpasse jekken 5 med hylsen 4 til konvensjonelle maskiner nok å anbringe et forbindelsesledd mellom akselen på motoren 2 og forlengelsen 21, som er forsynt med sylinderflaten 211 og det profilerte parti 212. It will be noted, however, that the device according to the invention only requires fairly minor modifications to the machine and can thus also easily be adapted to existing machines. Thus, the jack 5 can be easily mounted on conventional motors simply by extending the motor shaft with sections 211 of increased diameter. Furthermore, in order to adapt the jack 5 with the sleeve 4 to conventional machines, it is enough to place a connecting link between the shaft of the motor 2 and the extension 21, which is provided with the cylinder surface 211 and the profiled part 212.

Selvsagt må der likeledes sørges for en for øvrig ubetydelig forlengelse av søylen 3 svarende til høyden av tilleggsanordningen for utløsningen. Of course, provision must also be made for an otherwise insignificant extension of the column 3 corresponding to the height of the additional device for the release.

Sluttelig må der også sørges for inngrepsflater på yttersiden av det innvendig gjengede endeparti av rørene, men å fremstille dem under produksjonen av rørene byr ikke på problemer. På eksisterende rør er det likeledes lettvint å utforme inngrepsflåtene ved bearbeidelse av det innvendig gjengede endeparti. Finally, engagement surfaces must also be provided on the outside of the internally threaded end part of the pipes, but producing them during the production of the pipes does not present any problems. On existing pipes, it is also easy to design the engagement rafts by machining the internally threaded end part.

I det foregående er anordningen beskrevet for tilfellet av vertikal boring, men det er kjent ved maskiner til formålet å montere føringssøylene for svingning om en horisontal akse for å gjøre det mulig å bore hull som skråner under en hvilken som helst vinkel i forhold til vertikalen. Det sier seg selv at avskruings-anordningen ifølge oppfinnelsen kan anvendes uansett bore-vinkel. På den annen side har oppfinnelsen vært belyst spesielt for avskruing av konvensjonelle borerør, men dens anvendelse er ikke avhengig av rørenes diameter og kan også gjøres gjeldende på massj.ve stenger. Enn videre befatter beskrivelsen seg med en borstreng som dreier seg med urviseren under boring, og hvor rørene har et innvendig gjenget parti oventil, mens gjengetappen har utvendige gjenger. Men den anvendte anordning er In the foregoing, the device is described for the case of vertical drilling, but it is known in machines for the purpose of mounting the guide columns for oscillation about a horizontal axis to enable drilling holes inclined at any angle to the vertical. It goes without saying that the unscrewing device according to the invention can be used regardless of the drilling angle. On the other hand, the invention has been highlighted especially for unscrewing conventional drill pipes, but its application does not depend on the diameter of the pipes and can also be applied to massive rods. Furthermore, the description deals with a drill string that rotates clockwise during drilling, and where the pipes have an internally threaded part at the top, while the threaded pin has external threads. But the device used is

selvsagt med noen mindre endringer anvendelig for den motsatte boreretning og for den omvendte plasering av rørene. I det siste tilfelle skal imidlertid det parti som har utvendige inngrepsflater for samvirkning med hylsen, plaseres under det utvendig gjengede parti. Det ville dermed også kunne tjene til manuell utløsning av rørene. ' of course with some minor changes applicable for the opposite drilling direction and for the reverse placement of the pipes. In the latter case, however, the part that has external engagement surfaces for interaction with the sleeve must be placed under the externally threaded part. It could thus also be used for manual release of the tubes. '

Claims

1. Device for unscrewing pipes in a drilling machine, comprising a motor for rotational operation stored for sliding along a guide column, and a drill string consisting of a row of pipes each having an externally threaded part at one end and an internally threaded part at the other end , and which are screwed together, and the first of which has its upper end screwed onto a threaded stud which is driven for rotation of the motor's shaft, as well as an additional device for bringing the pipes into rotation, comprising a sleeve which is mounted with sliding bearings along the bore axis, and a rotation drive for the sleeve, which in turn has engagement surfaces on its inner wall suitable for sliding downwards to engage with corresponding engagement surfaces on the outside of the end of the first tube, characterized in that the sleeve (4) is firmly connected to the piston (40) at a jack whose cylinder (5) is mounted on the end of the turning motor (2), that the means for rotational operation of the sleeve comprises a rod (212) which is fixedly connected to the shaft of the motor and provided with external engagement surfaces which engage with corresponding engagement surfaces in the sleeve , and that the threaded pin (22) is attached to the said rod.

2. Device as stated in claim 1, characterized in that the jack's cylinder (5) has a lower and an upper bottom (respectively 52 and 51) through which respectively the sleeve and the drive rod are passed sealed, and that the drive rod includes, counted from above downwards, a first circular part (21) which passes through the upper bottom of the cylinder, a second circular part (211) along which the upper part of the sleeve can slide sealed, and which has a smooth inner surface, as well as an externally profiled third part (212) to the end of which the threaded pin (22) is attached, and on which there are designed engagement surfaces along which the corresponding engagement surfaces on the lower part of the sleeve can slide.