NO813487L - ELASTIC YARN. - Google Patents
ELASTIC YARN.Info
- Publication number
- NO813487L NO813487L NO813487A NO813487A NO813487L NO 813487 L NO813487 L NO 813487L NO 813487 A NO813487 A NO 813487A NO 813487 A NO813487 A NO 813487A NO 813487 L NO813487 L NO 813487L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- housing
- test
- valve member
- valve
- string
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 179
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 47
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004822 Hot adhesive Substances 0.000 abstract 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 50
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 50
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 14
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 10
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/40—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Oppfinnelsen vedrører et varmklebende elastisk garn, som omfatter et langstrakt, elastisk element(1)som er forbundet med minst ett annet langstrakt, elastisk element(2),som er belagt med et varmklebende stoff. Oppfinnelsen finner anvendelse blant annet ved produksjon av bleier for spedbarn.The invention relates to a hot-adhesive elastic yarn comprising an elongated elastic member (1) associated with at least one other elongated elastic member (2) coated with a hot-adhesive fabric. The invention finds application, inter alia, in the manufacture of diapers for infants.
Description
Oppfinnelsen vedrører borerør-prøveventilér, mer sær-skilt, men ikke utelukkende borerør-prøveventiler beregnet for bruk over en formasjon-prøveventil i en brønnprøvestreng. The invention relates to drill pipe test valves, more specifically, but not exclusively drill pipe test valves intended for use above a formation test valve in a well test string.
Ved boring av en oljebrønn er det en vanlig arbeids-operasjon å senke en prøvestreng ned i brønnen for å prøve produksjonsevnen til de hydrokarbonproduserende grunnformasjoner som krysses av brønnen. Slik utprøving foretas ved at man senker en rørstreng, vanligvis kalt et borerør, ned i brønnen, med en formasjon-prøveventil festet til rør-strengens nedre ende og orientert i en lukket stilling, When drilling an oil well, it is a common work operation to sink a test string into the well in order to test the production capacity of the hydrocarbon-producing foundation formations crossed by the well. Such testing is carried out by lowering a pipe string, usually called a drill pipe, into the well, with a formation test valve attached to the lower end of the pipe string and oriented in a closed position,
med en pakning plassert under formasjon-prøveventilen. En slik rørstreng med tilhørende prøveutstyr kalles vanligvis en brønn-prøvestreng. with a gasket located below the formation test valve. Such a pipe string with associated test equipment is usually called a well test string.
Så snar-t brønn-prøvestrengen er senket ned til den ønskede stilling bringes pakningen til virkning, hvorved man stenger av ringrommet mellom prøvestrengen og brønn-foringen. Deretter åpnes formasjon-prøveventilen slik at formasjonen kan produsere gjennom prøvestrengen. As soon as the well test string has been lowered to the desired position, the seal is brought into effect, thereby closing off the annulus between the test string and the well casing. The formation-test valve is then opened to allow the formation to produce through the test string.
Under nedsenkingen av prøvestrengen i brønnen er det ønskelig å kunne foreta en trykkprøve av strengen i perioder for derved å kunne fastslå, hvorvidt det forefinnes.lekkasje i skjøtene mellom suksessive rørlengder. During the immersion of the test string in the well, it is desirable to be able to carry out a pressure test of the string at intervals in order to thereby determine whether there is leakage in the joints between successive lengths of pipe.
For å gjennomføre en slik trykkprøving av borerøret blir strengen fylt med et fluidum og nedsenkingen av røret . stoppes periodevis. Kår nedsenkingen er stoppet trykksettes fluidet i strengen og på denne måten kan man fast- To carry out such a pressure test of the drill pipe, the string is filled with a fluid and the pipe is submerged. is stopped periodically. If the immersion is stopped, the fluid in the string is pressurized and in this way it is possible to
slå hvorvidt det forefinnes lekkasjer i strengen over forma-sjon-prøveventilen. check whether there are any leaks in the string above the formation test valve.
I det utstyr som vanligvis, benyttes for prøvingIn the equipment that is usually used for testing
av et borerør ved dets nedsenking i en brønn er fluidet i rørstrengen vanligvis sperret inne i rørstrengen utelukkende ved hjelp av den stengte formasjon-prøveventil. Med andre ord, det trykk som her utøves på fluidet i strengen virker også mot den lukkede formasjon-prøveventil. of a drill pipe during its immersion in a well, the fluid in the pipe string is usually confined within the pipe string solely by means of the closed formation test valve. In other words, the pressure exerted here on the fluid in the string also acts against the closed formation test valve.
Denne tidligere kjente teknikk har også vært utnyttet i forbindelse med den formasjon-prøveventil av den type som er vist og beskrevet i US patentskrift nr. 3 856 085. Denne kjente prøveventil har et sfærisk ventilorgan som holdes mellom øvre og nedre ventilseter. Prøveventilen er bare vist skjematisk i US patentskrift nr. 3 856 085, og detaljer med hensyn til monteringen av det sfæriske ventilorgan i ventilhuset er ikke vist.der. I den praktiske utførelse av formasjon-prøveventilen ifølge US patentskrift nr. 3 856 085 er det øvre ventilsetet opphengt i en kjernedel som henger i en ringskulder i et ytre ventilhus, på en måte lik den som er vist i US patentskrift nr. Re. 29,471. Det nedre ventilsetet er forbundet med det øvre ventilsetet ved hjelp av flere C-klemmer som går rundt det sfæriske ventilorgan. Det nedre ventilsetet samvirker derfor ikke med noen bære-deler av ventilhuset. Det sfæriske ventilorgan holdes på plass i huset på en slik måte at en aksialbevegelse av ventilorganet i forhold til huset hindres, og påvirkes av eksentriske knaster som er montert på et glideelement. Glideelementet kan bevege seg aksialt i forhold til huset slik at ved en aksial bevegelse av knastene i forhold til huset vil det sfæriske ventilorgan dreies i forhold til huset og dermed åpne og lukke ventilen. This previously known technique has also been utilized in connection with the formation test valve of the type shown and described in US Patent No. 3,856,085. This known test valve has a spherical valve member which is held between upper and lower valve seats. The test valve is only shown schematically in US Patent No. 3,856,085, and details regarding the mounting of the spherical valve member in the valve housing are not shown there. In the practical embodiment of the formation test valve according to US Patent Document No. 3,856,085, the upper valve seat is suspended in a core part which hangs in an annular shoulder in an outer valve housing, in a manner similar to that shown in US Patent Document No. Re. 29,471. The lower valve seat is connected to the upper valve seat by means of several C-clamps that go around the spherical valve member. The lower valve seat therefore does not interact with any supporting parts of the valve body. The spherical valve member is held in place in the housing in such a way that an axial movement of the valve member in relation to the housing is prevented, and is affected by eccentric cams which are mounted on a sliding element. The sliding element can move axially in relation to the housing so that by an axial movement of the cams in relation to the housing, the spherical valve member will rotate in relation to the housing and thus open and close the valve.
Ved trykkprøving av borerør over en formasjon-prøveventil av den foran nevnte type har det vist seg at trykket som virker på toppflaten til det sfæriske ventilorgan kan bevirke at ventilorganet utøver en nedadrettet kraft på de eksentriske knaster og derved bevirker en avskjæring av disse. Dette begrenser i vesentlig grad det maksimaltrykk som fluidet kan utsettes for inne i bore-røret under trykkprøvingen, og dette vil særlig-.være problem i meget dype brønner hvor jo det hydrostatiske trykket til fluidet i borerøret vil være relativt høyt. Man har funnet at det maksimale differnsialtrykk som man på en sikker måte kan benytte i forbindelse med den foran beskrevne, kjente ventil, er ca. 350 kilopond/cm 2. When pressure testing drill pipe over a formation test valve of the aforementioned type, it has been shown that the pressure acting on the top surface of the spherical valve member can cause the valve member to exert a downward force on the eccentric cams and thereby cause them to cut off. This significantly limits the maximum pressure that the fluid can be exposed to inside the drill pipe during the pressure test, and this will be a particular problem in very deep wells where the hydrostatic pressure of the fluid in the drill pipe will be relatively high. It has been found that the maximum differential pressure that can be safely used in connection with the known valve described above is approx. 350 kilopounds/cm2.
En annen tidligere kjent ventil med et sfærisk ventilorgan som ikke beveger seg aksialt i forhold til ventilhuset er den ventilutførelse som er vist og beskrevet i US patentskrift nr. 4 116 272. Another previously known valve with a spherical valve member that does not move axially in relation to the valve housing is the valve design shown and described in US Patent No. 4,116,272.
Andre tidligere kjente ventiler med et sfærisk ventilorgan som ikke beveger seg aksialt i forhold til huset er kjent i fra US patentskriftene nr. 4 064 937, 3 568 715, Other previously known valves with a spherical valve member that does not move axially in relation to the housing are known from US Patent Nos. 4,064,937, 3,568,715,
Re. 27,464 , 4. 009 753 og 3 967 647. Re. 27,464, 4,009,753 and 3,967,647.
Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å tilveiebringe en prøveventil som plasseres i brønn-prøvestrengen like over en formasjon-prøveventil av den type som er vist og beskrevet i US patentskrift nr. 3 856 085. Den nye prøveventil over-vinner de vanskeligheter man tidligere har støtt på ved bruk av prøvetrykk som virker direkte på formasjon-prøve-ventilen. Borerør-prøveventilen har et nedre ventilsete som bæres av ventilhuset slik at nedadrettede krefter hindres i å virke på de eksentriske knaster når fluidet i borerøret trykksettes, hvorved man hindrer en avskjæring av disse knaster i borerør-prøveventilen. Borerør-prøveventilen ifølge oppfinnelsen kan tåle differensialtrykk opptil ca. 700 kilopond/cm 2. The present invention aims to provide a test valve which is placed in the well test string just above a formation test valve of the type shown and described in US Patent No. 3,856,085. The new test valve overcomes the difficulties previously encountered on using test pressure acting directly on the formation-test valve. The drill pipe test valve has a lower valve seat which is carried by the valve housing so that downward forces are prevented from acting on the eccentric cams when the fluid in the drill pipe is pressurized, thereby preventing a cut-off of these cams in the drill pipe test valve. The drill pipe test valve according to the invention can withstand differential pressure up to approx. 700 kilopounds/cm2.
I tillegg har borerør-prøveventilen ifølge oppfinnelsen en automatisk fyllemekanikk som muliggjør at borerøret over borerør-prøveventilen fylles automatisk med brønn-fluidum når prøvestrengen senkes ned i brønnen. In addition, the drill pipe test valve according to the invention has an automatic filling mechanism which enables the drill pipe above the drill pipe test valve to be automatically filled with well fluid when the test string is lowered into the well.
Borerør-prøventilen ifølge oppfinnelsen har et hus med en første ende beregnet for tilkopling til strengen, hvilket hus har et gjennomgående løp. Et sfærisk ventilorgan er anordnet i løpet. Knaster er anordnet i huset for samvirke med det sfæriske ventilorgan og dreiing av dette mellom åpen og lukket stilling, slik at løpet således er åpent eller lukket, idet det sfæriske ventilorgan beveges aksialt'i forhold til hus.et og knastene. The drill pipe test tool according to the invention has a housing with a first end designed for connection to the string, which housing has a through-hole. A spherical valve member is arranged in the barrel. Cams are arranged in the housing for cooperation with the spherical valve member and rotation thereof between open and closed position, so that the barrel is thus open or closed, the spherical valve member being moved axially in relation to the housing and the cams.
Det er sørget for midler for bevegelse av det sfæriske ventilorgan aksialt i forhold til huset mellom den åpne og lukkede stilling. Disse midler innbefatter et nedre ventilseteelement med en nedadrettet flate som har bæresam-virke med en oppadrettet flate i huset når det sfæriske ventilorgan er i lukket stilling. Dette muliggjør at nedadrettede krefter som virker på det sfæriske ventilorgan i dets lukkede stilling som følge av fluidumtrykket som hersker i strengen over det sfæriske ventilorgan, kan overføres stort sett i sin helhet til huset som følge av samvirket mellom den nevnte nedadrettede flate på det nedre ventilseteelement og Means are provided for movement of the spherical valve member axially in relation to the housing between the open and closed positions. These means include a lower valve seat element with a downwardly directed surface which has supporting cooperation with an upwardly directed surface in the housing when the spherical valve member is in the closed position. This makes it possible for downward forces acting on the spherical valve member in its closed position as a result of the fluid pressure prevailing in the string above the spherical valve member to be transferred largely in its entirety to the housing as a result of the cooperation between the aforementioned downward facing surface of the lower valve seat element and
den oppadrettede flate i huset.the upward facing surface in the house.
Det er også anordnet en fjæranordning som presserA spring device is also provided which presses
det sfæriske ventilorgan nedover i forhold til huset mot den lukkede stilling. Denne fjæranordning utgjør en automatisk anordning som tillater at det sfæriske ventilorgan kan bevege seg oppover under påvirkning av fluidumtrykket i ringrommet mellom prøvestrengen og en brønnforing når prøvestrengen senkes ned i brønnforingen, slik at brønn-fluidum kan gå gjennom det sfæriske ventilorgan og inn i strengen over det sfæriske ventilorgan når prøvestrengen senkes ned i brønnen. the spherical valve member downwards relative to the housing towards the closed position. This spring device constitutes an automatic device that allows the spherical valve member to move upwards under the influence of the fluid pressure in the annulus between the test string and a well casing when the test string is lowered into the well casing, so that well fluid can pass through the spherical valve member and into the string above the spherical valve member when the test string is lowered into the well.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det etter-følgende under henvisning til tegningene, hvor The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings, where
fig. 1 viser et skjematisk riss av en brønn-prøve-streng plassert i en offshorebrønn, fig. 1 shows a schematic view of a well-test string placed in an offshore well,
fig. 2A-2E viser halvsnitt gjennom en borerør-prøveventil ifølge oppfinnelsen og fig. 2A-2E show half sections through a drill pipe test valve according to the invention and
fig. 3 viser et utfoldet riss av et J-spor ogfig. 3 shows an unfolded view of a J-slot and
knast som inngår som en del av borerør-prøveventilen i fig. 2A-2E. cam which is included as part of the drill pipe test valve in fig. 2A-2E.
Fig. 4A-4E viser et halvsnitt av en alternativ ut-førelse av borerør-prøveventilen ifølge oppfinnelsen, Fig. 4A-4E shows a half section of an alternative embodiment of the drill pipe test valve according to the invention,
med en automatisk fyllemekanisme.with an automatic filling mechanism.
Før oppfinnelsen beskrives nærmere skal det førstBefore the invention is described in more detail, it must first
gis en kort redegjørelse for anvendelsesområdet. Ved boring av en oljebrønn fylles borehullet med et fluidum som man kaller for borevæske eller boreslarn. En av hen-siktene med denne borevæske er at man i de av borehullet kryssede grunnformasjoner skal holde igjen eventuelle formasjonsfluider. For å muliggjøre dette vektbelastes a brief explanation of the area of application is given. When drilling an oil well, the borehole is filled with a fluid called drilling fluid or drilling mud. One of the purposes of this drilling fluid is to retain any formation fluids in the base formations crossed by the borehole. To enable this, weight is applied
borevæsken med ulike typer additiver slik at det hydrostatiske trykk til borevæsken på formasjonsdypet vil være tilstrekkelig til å holde igjen formasjonsfluidet , slik at dette altså ikke kan trenge inn i borehullet. the drilling fluid with various types of additives so that the hydrostatic pressure of the drilling fluid at the formation depth will be sufficient to retain the formation fluid, so that it cannot penetrate into the borehole.
War man ønsker å prøve produksjonsevnen til formasjonen senkes en prøvestreng ned i borehullet til formasjonsdypet og formasjonsfluidet tillates så å strømme inn i strengen i et kontrollert prøveprogram. When one wishes to test the production capability of the formation, a test string is lowered into the borehole to the depth of the formation and the formation fluid is then allowed to flow into the string in a controlled test program.
Noen ganger holder man et lavere trykk i det indreSometimes a lower pressure is kept in the interior
av prøvestrengen når denne senkes ned i borehullet. Dette kan man vanligvis gjøre ved at man holder en formasjon-prøveventil i lukket tilstand nær prøvestrengens nedre ende. Når man har nådd ned til prøvedybden bringes en pakning til virkning for avtetting av borehullet,, slik at formasjonen avstenges i fra det hydrostatiske trykk som borevæsken ut-øver i brønnringrommet. Formasjon-prøveventilen ved prøve-strengens nedre ende åpnes så og formasjonsfluidet som da ikke lenger påvirkes av borevæsketrykket, kan så strømme inn i prøvestrengen. of the test string when it is lowered into the borehole. This can usually be done by keeping a formation test valve in a closed state near the lower end of the test string. When one has reached down to the test depth, a gasket is brought into effect to seal the borehole, so that the formation is shut off from the hydrostatic pressure exerted by the drilling fluid in the well annulus. The formation test valve at the lower end of the test string is then opened and the formation fluid, which is then no longer affected by the drilling fluid pressure, can then flow into the test string.
Andre ganger kan forholdene være slik at det er ønskelig å fylle prøvestrengen over formasjon-prøveventilen med væske ettersom prøvestrengen senkes ned i brønnen. Hensikten med dette kan eksempelvis være å oppnå en utjevning av det hydrostatiske trykk over prøvestrengens vegg for å hindre at røret faller sammen, og/eller man ønsker å At other times, the conditions may be such that it is desirable to fill the test string above the formation test valve with liquid as the test string is lowered into the well. The purpose of this may, for example, be to achieve an equalization of the hydrostatic pressure across the wall of the test string to prevent the pipe from collapsing, and/or one wishes to
kunne gjennomføre trykkprøving av prøvestrengen under dens nedsenking i brønnen. could carry out pressure testing of the test string during its immersion in the well.
Brønn-prøveprogrammet innbefatter perioder med forma-sjons strømning og perioder med avstenging av formasjonen. Trykkmålinger tas i programmet for senere analyseer for be-stemmelse av formasjonens formasjonsevne. Om så ønskes kan man ta prøver av formasjonsfluidet i.et egnet prøvekammer. The well test program includes periods of formation flow and periods of formation shutdown. Pressure measurements are taken in the program for later analyzes to determine the formation's ability to form. If desired, samples of the formation fluid can be taken in a suitable sample chamber.
Ved slutten av brønn-prøveprogrammet åpnes en sirku-las jonsventil i prøvestrengen,' f ormas jonsf luidum i prøve-strengen sirkuleres ut, pakningen frigjøres, og prøve-strengen trekkes opp. At the end of the well test program, a circulation valve in the test string is opened, formation fluid in the test string is circulated out, the packing is released, and the test string is pulled up.
Et typisk arrangement for utførelse av et prøveprogram er vist i fig. 1. Et slikt arrangement innbefatter en flytende arbeidsplattform 10 som er plassert over brønnhodet på havbunnen 12. Brønnen består av en brønnboring 14 forsynt med en foring 16. Foringen 16 strekker seg ned i fra havbunnen 12 og ned til formasjonen 13. Foringen 16 er perforert ved sin nedre ende for derved å tilveiebringe en forbindelse mellom formasjonen 18 og det indre av brønnboringen 20. A typical arrangement for executing a test program is shown in fig. 1. Such an arrangement includes a floating working platform 10 which is placed above the wellhead on the seabed 12. The well consists of a wellbore 14 provided with a liner 16. The liner 16 extends down from the seabed 12 down to the formation 13. The liner 16 is perforated at its lower end to thereby provide a connection between the formation 18 and the interior of the wellbore 20.
Brønnhodet er betegnet med 22 og innbefatter en ut-blåsningshindrer. En marin ledning 24 strekker.seg opp i fra brønnhodet og til den flytende plattform 10. Plattformen 10 har et arbeidsdekk 26 med et tårn 28. Tårnet 28 har heiseutstyr 30. Ved ledningens 24 øvre ende er det anordnet et brønnhode 32. Dette brønnhodet 32 muliggjør nedsenking av en formasjon-prøvestreng 34 gjennom det marine rør og ned i brønnboringen 14. Heving og senking av prøve-strengen skjer ved hjelp av heiseutstyret 30. The wellhead is denoted by 22 and includes a blowout preventer. A marine line 24 extends from the wellhead to the floating platform 10. The platform 10 has a working deck 26 with a tower 28. The tower 28 has lifting equipment 30. A wellhead 32 is arranged at the upper end of the line 24. This wellhead 32 enables the lowering of a formation test string 34 through the marine pipe and down into the wellbore 14. Raising and lowering of the test string takes place with the aid of the hoisting equipment 30.
En ledning 36 strekker seg fra en hydraulisk pumpeA line 36 extends from a hydraulic pump
3 8 på dekket 26 og ned til brønnhodet 22 på havbunnen. Led-ningen er tilknyttet brønnhodet et sted under utblåsnings-hindreren og muliggjør derved en trykksetting av brønnring-rommet 40 rundt prøvestrengen 34.- 3 8 on the deck 26 and down to the wellhead 22 on the seabed. The line is connected to the wellhead somewhere below the blowout preventer and thereby makes it possible to pressurize the well annulus space 40 around the test string 34.
Prøvestrengen 34 innbefatter et øvre parti 42 som strekker seg ned i fra plattformen og til brønnhodet 22 på havbunnen 12. Et hydraulisk betjent prøvetre 44 er plass- The test string 34 includes an upper part 42 which extends down from the platform and to the wellhead 22 on the seabed 12. A hydraulically operated test tree 44 is placed
ert ved enden av det øvre strengparti 42 og er plassert i brønnhodet 22 som således bærer den nederste delen av forma-sjon-prøvestrengen. Den nedre delen av formasjon-prøve-strengen strekker seg i fra prøvetreet 44 og ned til formasjonen 18. En pakning 46 er anordnet her og hensikten med pakningen er å kunne isolere formasjonen 18 fra fluidet i brønn-ringrommet 40. Ved prøvestrengens 34 nedre ende er det plassert et perforert endestykke 48 som muliggjør fluidumforbind-else mellom formasjonen 18 og det indre av den rørformede prøvestreng 34. pea at the end of the upper string section 42 and is placed in the wellhead 22 which thus carries the lowermost part of the formation test string. The lower part of the formation sample string extends from the sample tree 44 down to the formation 18. A seal 46 is arranged here and the purpose of the seal is to be able to isolate the formation 18 from the fluid in the well annulus 40. At the lower end of the sample string 34 a perforated end piece 48 is placed which enables fluid connection between the formation 18 and the interior of the tubular test string 34.
I den nedre delen av formasjon-prøvestrengen 34 er det dessuten plassert et mellomparti 50 og dreiemomentoverførende, trykk- og volumbalanserte glideskjøtanordninger 52. Et mellomparti 54 er også anordnet og tjener til å vektbelaste pakningen 4 6 ved strengens nedre ende. In the lower part of the formation test string 34, an intermediate part 50 and torque-transmitting, pressure- and volume-balanced sliding joint devices 52 are also placed. An intermediate part 54 is also arranged and serves to weight the packing 4 6 at the lower end of the string.
Det vil mange ganger være ønskelig å ha en vanlig sirkulasjonsventil 56 nær prøvestrengens nedre ende, hvilken sirkulasjonsventil kan åpnes ved en rotasjonsbevegelse eller en heving og senking av prøvestrengen, eller en kombinasjon av begge disse bevegelsestyper, eller ved at en vektstang slippes ned i prøvestrengen 10. Under sirkulasjonsventilen 56 kan det være plassert en kombinert prøveventil og sirku-las jonsventil 58, eksempelvis som vist i US patentskrift nr. 4 064 937.. It will often be desirable to have a normal circulation valve 56 near the lower end of the test string, which circulation valve can be opened by a rotational movement or a raising and lowering of the test string, or a combination of both of these types of movement, or by dropping a weight bar into the test string 10 Under the circulation valve 56, a combined test valve and circulation ion valve 58 can be placed, for example as shown in US Patent No. 4,064,937.
iSIær f ormas jon-prøves trengens 34 nedre ende er det også plassert en formasjon-prøveventil 60 som fortrinnsvis First, at the lower end of the formation test shaft 34, a formation test valve 60 is also placed which preferably
er en prøveventil av den ringromtrykkbetjente type som vist i US patentskrift nr. 3 856 085. Like over denne formasjon-prøveventil 60 er borerør-prøveventilen 62 plassert. is a test valve of the annulus pressure-operated type as shown in US Patent No. 3,856,085. Just above this formation test valve 60, the drill pipe test valve 62 is located.
En trykkregistreringsanordning 64 er plassert under formasjon-prøveventilen 60. Denne trykkregistreringsanordning 64 er fordelaktig av den type som gir helt åpent gjennomløp slik at man således har helt åpent gjennomløp i hele prøvestrengen.. A pressure recording device 64 is placed under the formation test valve 60. This pressure recording device 64 is advantageously of the type that provides a completely open passage so that you thus have a completely open passage in the entire test string.
Det kan være ønskelig å sette inn ekstra formasjon-prøveutstyr i prøvestrengen 34. Wår man eksempelvis frykter for at prøvestrengen 34 kan sette seg fast i borehullet 14 vil det være ønskelig å innsette en slagmekanisme mellom trykkregistreringsanordningen 64 og pakningen 46. Denne slagmekanismen benyttes for slagpåvirkning av prøvestrengen for derved å kunne slå løs en fastklemt prøvestreng. Dessuten kan det også være ønskelig å ha en sikkerhetsskjøt mellom slagmekanismen og pakningen. En slik sikkerhetsskjøt vil muliggjøre at man kan frigjøre prøvestrengen 34 fra pakningen 46 idet tilfellet at slagmekanismen ikke er i stand til å fri-gjøre den fastklemte formasjon-prøvestreng. It may be desirable to insert additional formation testing equipment into the test string 34. If, for example, there is a fear that the test string 34 may become stuck in the borehole 14, it would be desirable to insert an impact mechanism between the pressure recording device 64 and the packing 46. This impact mechanism is used for impact impact of the test string in order to thereby be able to release a jammed test string. In addition, it may also be desirable to have a safety joint between the impact mechanism and the gasket. Such a safety joint will enable the test string 34 to be released from the packing 46 in the event that the impact mechanism is unable to release the jammed formation test string.
Plasseringen av trykkregistreringsanordningen kan varieres etter behov. Eksempelvis kan den plasseres under det perforerte endestykket 48 i en egnet trykkregistrerings-forankringssko. I tillegg kan en andre trykkregistreringsanordning settes inn like over formasjon-prøveventilen 60 for tilveiebringelse av ytterligere dats til hjelp for evalueringen av brønnen. The position of the pressure recording device can be varied as required. For example, it can be placed under the perforated end piece 48 in a suitable pressure recording anchor shoe. In addition, a second pressure recording device can be inserted just above the formation test valve 60 to provide additional dats to aid in the evaluation of the well.
Borerør-prøveventilen 62 skal nå forklares nærmere under henvisning til fig. 2A-2E. The drill pipe test valve 62 will now be explained in more detail with reference to fig. 2A-2E.
Prøveventilen 62 har et hus 66 bygget opp av etThe sample valve 62 has a housing 66 built up of a
øvre overgangsstykke 68, en første sylindrisk ventilhusdel 70, et midtre overgangsstykke 72 og en andre ventilhusdel 74. upper transition piece 68, a first cylindrical valve housing part 70, a middle transition piece 72 and a second valve housing part 74.
Den øvre overgang 68 og den første ventilhusdel 70 kan sammenfattes under begrepet øvre husdel 76, mens den midtre overgang 72 og den andre ventilhusdel 74 kan sammenfattes under begrepet nedre husdel 78. The upper transition 68 and the first valve housing part 70 can be summarized under the term upper housing part 76, while the middle transition 72 and the second valve housing part 74 can be summarized under the term lower housing part 78.
Den øvre enden 80 på den nedre husdel 7 8 er skrudd inn i den nedre enden 82 på den øvre.husdel 76. Gjengeforbindelsen er betegnet med 84. The upper end 80 of the lower housing part 7 8 is screwed into the lower end 82 of the upper housing part 76. The threaded connection is denoted by 84.
Huset 66 er med sin øvre ende 86 utformet for tilknytning til prøvestrengen 34 (se fig. 1), og er for dette formål forsynt med et innvendig gjengeparti 88. På denne måten vil hele vekten til den delen av prøvestrengen 34 The housing 66 with its upper end 86 is designed for connection to the test string 34 (see fig. 1), and for this purpose is provided with an internal threaded portion 88. In this way, the entire weight of that part of the test string 34
som befinner seg under skjøten 88 bæres av huset 66. Huset 66 har et gjennomgående aksialt løp 90. which is located below the joint 88 is carried by the housing 66. The housing 66 has a continuous axial run 90.
Inne i løpet 90 er det anordnet et sfærisk ventilorgan 92 med en gjennomgående ventilboring 94. Ventilorganet 92 er vist i fig. 2B i lukket stilling, og stenger da også løpet 90. A spherical valve member 92 with a continuous valve bore 94 is arranged inside the barrel 90. The valve member 92 is shown in fig. 2B in closed position, and then also closes race 90.
Ventilorganet 92 ligger med sin øvre flate 96 an mot et øvre ventilsete 98, og ventilorganets nedre flate 100 ligger an mot et nedre ventilsete 102. The valve member 92 lies with its upper surface 96 against an upper valve seat 98, and the valve member's lower surface 100 lies against a lower valve seat 102.
Det øvre ventilsetet 98 er plassert i en øvre ventilsetebærer 104 og det nedre ventilsetet 102 er plassert i en nedre ventilsetebærer 106. Disse to bærerne 104 og 106 er forbundne med hverandre ved hjelp av flere C-klemmer, såsom klemmen 10 8. To ender av denne klemmen er vist i-fig. The upper valve seat 98 is located in an upper valve seat carrier 104 and the lower valve seat 102 is located in a lower valve seat carrier 106. These two carriers 104 and 106 are connected to each other by means of several C-clamps, such as the clamp 108. Two ends of this clamp is shown in fig.
2B. C-klemmen 10 8 er som man vil forstå et element som strekker seg mellom de to viste ender i fig. 2B og som således holder de to ventilsetebærerne 104 og 106 sammen rundt det sfæriske ventilorgan 92. 2B. The C-clamp 10 8 is, as will be understood, an element which extends between the two ends shown in fig. 2B and which thus holds the two valve seat carriers 104 and 106 together around the spherical valve member 92.
En stillingsplasserings- eller styrekjerne 109 erA position placement or control core 109 is
ved sin nedre ende skrudd sammen med den øvre ventilsetebærer 104, ved gjengeforbindelsen 110, og styrekjernens øvre ende 112 er glidbart opptatt inne i sylinderpartiet 114 i den øvre overgang 68. En ringtetning 116 er plassert mellom styrekjernen 108 og veggen i sylinderpartiet 114. at its lower end screwed together with the upper valve seat carrier 104, at the threaded connection 110, and the control core's upper end 112 is slidably engaged inside the cylinder part 114 in the upper transition 68. An annular seal 116 is placed between the control core 108 and the wall of the cylinder part 114.
En eksentrisk knast 118 er festet til en knasthylse 120. Denne knasthylsen er plassert inne i ventilhusdelen 70 og ligger ved henholdsvis øvre og nedre ende 122 og 124 An eccentric cam 118 is attached to a cam sleeve 120. This cam sleeve is placed inside the valve housing part 70 and is located at the upper and lower ends 122 and 124, respectively
an mot overgangen 68 og den øvre enden 80 til den midtre overgang 72, slik at derved den eksentriske knast 118 holdes i en fast stilling i forhold til huset 66. towards the transition 68 and the upper end 80 to the middle transition 72, so that thereby the eccentric cam 118 is held in a fixed position in relation to the housing 66.
Den eksentriske knast 118 samvirker med et eksentrisk hull 126 i det sfæriske ventilorgan 92. The eccentric cam 118 cooperates with an eccentric hole 126 in the spherical valve member 92.
En andre eksentrisk knast (ikke vist) som tilsvarer knasten 118, har samvirke med et annet eksentrisk hull A second eccentric cam (not shown) corresponding to cam 118 cooperates with another eccentric hole
(ikke vist) i ventilorganet 92, på samme måte som vist i fig. 4A-4C i US patentskrift nr. 3 856 085. (not shown) in the valve member 92, in the same way as shown in fig. 4A-4C of US Patent No. 3,856,085.
Knasten 118, knasthylsen 120 og C-klemmen 108 erThe cam 118, the cam sleeve 120 and the C-clamp 108 are
som man vil forstå bare vist skjematisk i fig. 2B. I et sant snitt gjennom prøveventilen vil man ikke kunne se både knasten 118 og-C-klemmen 108, fordi de i praksis ikke ligger i samme snittplan. which will be understood only shown schematically in fig. 2B. In a true section through the test valve, you will not be able to see both the cam 118 and the C-clamp 108, because in practice they do not lie in the same section plane.
Når ventilorganet 92 beveges aksialt i forhold til huset 66, på en måte som skal beskrives nærmere nedenfor, When the valve member 92 is moved axially in relation to the housing 66, in a manner to be described in more detail below,
vil samvirket mellom knasten 118 og hullet 126 bevirke at ventilorganet 92 dreier seg i forhold til huset 66, mellom åpen. og lukket stilling. Ventilorganet 92 er i fig. 2 vist i lukket stilling. Ved bevegelse av det sfæriske ventilorgan 92 aksialt oppover i forhold til huset 66 fra den the interaction between the cam 118 and the hole 126 will cause the valve member 92 to rotate in relation to the housing 66, between open. and closed position. The valve member 92 is in fig. 2 shown in closed position. By moving the spherical valve member 92 axially upwards in relation to the housing 66 from it
stilling som er vist i fig. 2B vil ventilorganet 92 dreie seg til en åpen stilling, dvs. en stilling hvor ventilbor-ingen 94 flukter med løpet 90 i huset 66, slik at fluidum kan strømme gjennom løpet 90. position shown in fig. 2B, the valve member 92 will turn to an open position, i.e. a position where the valve bore 94 is flush with the barrel 90 in the housing 66, so that fluid can flow through the barrel 90.
Ventilorganet 92 kan beveges aksialt i huset 66The valve member 92 can be moved axially in the housing 66
ved hjelp av en mekanisme 128. Denne mekanismen 128 består i hovedsaken av den nedre ventilsetebærer 106 og det nedre ventilsete 102. Disse to elementer er i det etterfølgende også sammenfattet under begrepet nedre ventilseteenhet 130. Den nedre ventilsetebærer 10 6 har en ringformet nedadréttet flate 132 som ligger an mot en oppadrettet flate 134 på den øvre enden 80 til den midtre overgangen 72 når ventilorganet 92 er i den i fig. 2B lukkede stilling. Dette arrangementet muliggjør at. nedadrettede krefter som virker på ventilorganet 92 i dets lukkede stilling, som følge av virkningen av fluidumtrykket i prøvestrengen 34 over ventilorganet 92, kan overføres stort sett i sin helhet til huset 66 som følge av samvirket mellom de to nevnte flater 132 og 134. Dette medfører at man har en meget kraftig under-støttelse under ventilorganet 92, slik at når det utøves meget høye fluidumtrykk på ventilorganets 92 øvre flate 96 vil disse trykk overføres direkte til huset 66, dvs. at de ikke overføres via knastene 118 og man unngår derfor faren for brudd av disse knaster. Det skal her vises til det som er sagt foran om dette problem, og det skal også vises til US patentskrift nr. 3 856 085. by means of a mechanism 128. This mechanism 128 mainly consists of the lower valve seat carrier 106 and the lower valve seat 102. These two elements are subsequently also summarized under the term lower valve seat unit 130. The lower valve seat carrier 106 has an annular downwardly directed surface 132 which rests against an upwardly directed surface 134 on the upper end 80 of the middle transition 72 when the valve member 92 is in the one in fig. 2B closed position. This arrangement enables that. downward forces acting on the valve member 92 in its closed position, as a result of the effect of the fluid pressure in the test string 34 above the valve member 92, can be transferred largely in its entirety to the housing 66 as a result of the cooperation between the two mentioned surfaces 132 and 134. This results in that one has a very strong support under the valve member 92, so that when very high fluid pressures are exerted on the upper surface 96 of the valve member 92, these pressures will be transferred directly to the housing 66, i.e. that they are not transferred via the cams 118 and the danger is therefore avoided for breaking these knobs. Reference should be made here to what has been said above about this problem, and reference should also be made to US Patent No. 3,856,085.
I det viste utførelseseksempel er den nedadrettede flate 132 plassert på bæreren 106. Man kan likegodt si at den er plassert på den nedre ventilseteenhet, og man vil forstå at dét fysiske arrangement av den nedre ventilseteenhet 130 kan modifiseres derhen at den innbefatter ekstra elementer, eller eksempelvis derhen at setet 102 og bæreren 106 er kombinert til ett enkelt element. Det som er viktig er at den nedadrettede flate, såsom flaten 132 er plassert i en konstruksjon som gir understøttelse av ventilorganet 92 nedenfra. In the embodiment shown, the downwardly directed surface 132 is placed on the carrier 106. One can equally say that it is placed on the lower valve seat unit, and it will be understood that the physical arrangement of the lower valve seat unit 130 can be modified to include additional elements, or for example to the extent that the seat 102 and the carrier 106 are combined into a single element. What is important is that the downward-facing surface, such as surface 132, is placed in a structure that provides support for the valve member 92 from below.
Mekanismen 128 innbefatter også en bevegbar kjerne 136 som består av en øvre kjernedel 138 og en nedre kjernedel 140. The mechanism 128 also includes a movable core 136 which consists of an upper core part 138 and a lower core part 140.
Den øvre kjernedel 138 og en øvre del av den nedre kjernedel 140 er glidbart opptatt i den nedre enden av huset. 66 og kan bevege seg mellom respektive øvre og nedre stillinger i huset 66. Den øvre kjernedel 138 er festet til den nedre ventilsetebærer 106 og er således drivforbundet med denne slik at derved den øvre kjernedels 138 øvre og nedre stillinger svarer til den nedre ventilsetebærers 10 6 øvre og nedre stillinger i huset 66. The upper core part 138 and an upper part of the lower core part 140 are slidably engaged in the lower end of the housing. 66 and can move between respective upper and lower positions in the housing 66. The upper core part 138 is attached to the lower valve seat carrier 106 and is thus drive-connected with this so that thereby the upper and lower positions of the upper core part 138 correspond to the lower valve seat carrier 10 6 upper and lower positions in house 66.
Den nedre stillingen til bæreren 106, som vist iThe lower position of the carrier 106, as shown in
fig. 2B, svarer til ventilorganet 92 viste lukkede stilling. Ved en oppadrettet bevegelse av den nedre ventilsetebærer fig. 2B, corresponds to the closed position shown by the valve member 92. In the case of an upward movement of the lower valve seat carrier
106 i forhold til huset 66 vil ventilorganet 62 beveges aksialt oppover i huset 66 og vil dermed dreie seg til åpen stilling som følge av samvirket med knasten 118. 106 in relation to the housing 66, the valve member 62 will be moved axially upwards in the housing 66 and will thus turn to the open position as a result of the interaction with the cam 118.
Den nedre kjernedel 140 er satt sammen av et første øvre avsnitt 142, et andre avsnitt 144 som er forbundet med den nedre enden til det første avsnitt 142, et tredje avsnitt 146 som er forbundet med den nedre enden til det andre avsnitt 144, og en nedre overgang 148 som er forbundet med den nedre enden til det tredje avsnitt 14 6. Den nedre overgang 148 har en utvendig gjenget nedre ende 150 for sammen-kopling med de komponenter av prøvestrengen 34 som befinner seg under borerør-prøveventilen 62. The lower core part 140 is composed of a first upper section 142, a second section 144 which is connected to the lower end of the first section 142, a third section 146 which is connected to the lower end of the second section 144, and a lower transition 148 which is connected to the lower end of the third section 14 6. The lower transition 148 has an externally threaded lower end 150 for connection with the components of the test string 34 located below the drill pipe test valve 62.
En stillingsplasseringsknast 152 rager radielt ut iA position location cam 152 protrudes radially i
fra ytterflaten til det tredje avsnitt 166 i den nedre kjernedel 140. from the outer surface of the third section 166 of the lower core part 140.
I innerveggen i den andre ventilhusdel 74 er det uttatt et stillingsplasseringsspor 154 hvori stillingsplasserings-knasten 152 opptas. En utfolding av sporet 154 og knasten 152 er vist i fig. 3, som således er et snitt i hovedsaken etter linjen 3-3 i fig. 2C og 2D. Spor/knast-mekanismen er slik utført og plassert at når prøvestrengen 34 dreies med urviseren og vekten til prøvestrengen 34 bringes til virkning på huset 66 vil den nedre kjernedel 140 og med den den øvre kjernedel 138 bevege seg til sine respektive øvre stillinger i huset 6 6 og derved bevirke åpning av ventil-legemet' 92. In the inner wall of the second valve housing part 74, a position positioning groove 154 is taken out in which the position positioning cam 152 is accommodated. An unfolding of the slot 154 and the cam 152 is shown in fig. 3, which is thus a section in the main case along the line 3-3 in fig. 2C and 2D. The slot/cam mechanism is designed and placed in such a way that when the test string 34 is turned clockwise and the weight of the test string 34 is brought to bear on the housing 66, the lower core part 140 and with it the upper core part 138 will move to their respective upper positions in the housing 6 6 and thereby cause opening of the valve body' 92.
Knastens 152 stilling i sporet 154 når prøvestrengen 34 senkes ned i brønnen er vist med fullt opptrukne linjer The position of the cam 152 in the slot 154 when the test string 34 is lowered into the well is shown with solid lines
i fig. 3. Stillingen etterat prøvestrengen 34 er satt ned er vist med stiplede linjer. in fig. 3. The position after the test string 34 has been set down is shown with dashed lines.
For en fagmann vil det gå frem at når prøvestrengenFor a person skilled in the art, it will appear that when the test string is reached
34 er satt ned på huset 66 vil den nedre kjernedel 14034 is set down on the housing 66 will the lower core part 140
ikke bevege seg aksialt i forhold til brønnforingen 16do not move axially in relation to the well casing 16
(se fig. 1). Grunnen til dette er at pakningen 46 har samvirke med foringen 16. (see Fig. 1). The reason for this is that the gasket 46 interacts with the liner 16.
Pakningen 4 6 er fortrinnsvis en gjenvinnbar pakningThe packing 4 6 is preferably a recyclable packing
av typen "Halliburton RTTS", som vist og beskrevet i Halliburton Service Sales and Service Catalog No. 40, page 3490. Den konstruktive utførelse av slike pakninger er velkjent of the "Halliburton RTTS" type, as shown and described in Halliburton Service Sales and Service Catalog No. 40, page 3490. The constructive design of such seals is well known
for fagfolk og innbefatter i hovedsaken en trekkblokkan-ordning for samvirke med foringen i brønnen for derved å tilveiebringe en friksjon mellom pakningen og brønnen. for professionals and mainly includes a pull block arrangement for cooperation with the casing in the well to thereby provide friction between the packing and the well.
Når vekten av borestrengen settes ned på pakningen 46 vil trekkblokkanordningen muliggjøre en innstilling av fang- When the weight of the drill string is placed on the packing 46, the pull block device will enable a setting of the
kiler mot foringen og deretter vil den samme fortsatte ned-adrettedé bevegelse tjene til å komprimere og ekspandere wedges against the liner and then the same continued down-adjustment motion will serve to compress and expand
et pakningselement for avtetning av ringrommet 40 mellom prøvestrengen 34 og brønnforingen 16. Betjeningskomponentene av pakningen 46 innbefatter et pakningsspor (ikke vist) og en pakningsknast (ikke vist) hvis utførelse i prinsippet er den samme som vist i fig. 3, slik at altså den samme bevegelsen av prøvestrengen 34 som bevirker åpning av ventilorganet 92 også bevirker en innstilling av pakningen 46. a gasket element for sealing the annulus 40 between the test string 34 and the well casing 16. The operating components of the gasket 46 include a gasket groove (not shown) and a gasket cam (not shown) whose design is in principle the same as shown in fig. 3, so that the same movement of the test string 34 which causes opening of the valve member 92 also causes a setting of the gasket 46.
Når prøvestrengen 34 tas opp beveges huset 66 oppoverWhen the sample string 34 is taken up, the housing 66 is moved upwards
i forhold til brønnforingen 16 og kjernen 136 vil derfor bevege seg nedover i forhold til huset 66 og gå til sin nedre stilling, hvorved ventilorganet 92 lukkes. in relation to the well liner 16 and the core 136 will therefore move downwards in relation to the housing 66 and go to its lower position, whereby the valve member 92 is closed.
Den nedre kjernedel 140 har en øvre ende 156 beregnet for samvirke med en nedre ende 158 av den øvre kjernedel 138 slik at når vekten av prøvestrengen 34 settes på huset 66 vil den nedre kjernedel 140 beveges oppover i forhold til.huset 66 og bevege den øvre kjernedel 138 oppover i forhold til huset 66, hvorved ventilorganet 9 2 åpnes. The lower core part 140 has an upper end 156 designed to cooperate with a lower end 158 of the upper core part 138 so that when the weight of the test string 34 is placed on the housing 66, the lower core part 140 will move upwards in relation to the housing 66 and move the upper core part 138 upwards in relation to the housing 66, whereby the valve member 9 2 is opened.
Kjernen 136 innbefatter låseorganer 160 for låsing av ventilorganet 92 i den lukkede stilling når prøvestrengen 34 senkes ned i brønnen. The core 136 includes locking means 160 for locking the valve means 92 in the closed position when the test string 34 is lowered into the well.
Låseorganene 160 innbefatter flere fjærende fangfingre 162, 164 og 166 som strekker.seg ned i fra den øvre kjernedel 138. Hver av disse fangfingre har et hode 16 8 ved sin nedre ende. Dette hode er utformet med indre og ytre oppadrettede skuldre 170 og 172, og som vist er disse skulderne skrå. I innerveggen i huset 66 er det et utvidet parti 174. Øverst begrenses dette utvidede parti av en nedadrettet ringskulder 176. Det utvidede parti 174 tjener til opptak av skulderne 172 på fangfingerne når ventilorganet 92 er i den lukkede stilling. I det første avsnitt 142 i den nedre kjernedel 140 er det et veggparti 178 som tjener til påvirkning av innersiden 180 på fangfinerhodene 168 og for holding av fangfingerhodene 168 inne i utsparingen 174 i huset 66 når ventilorganet 92 er i sin lukkede stilling. The locking members 160 include several resilient catch fingers 162, 164 and 166 which extend down from the upper core part 138. Each of these catch fingers has a head 168 at its lower end. This head is designed with inner and outer upwardly directed shoulders 170 and 172, and as shown, these shoulders are inclined. In the inner wall of the housing 66 there is an extended part 174. At the top, this extended part is limited by a downwardly directed ring shoulder 176. The extended part 174 serves to receive the shoulders 172 of the catch fingers when the valve member 92 is in the closed position. In the first section 142 in the lower core part 140, there is a wall portion 178 which serves to influence the inner side 180 on the catch veneer heads 168 and for holding the catch finger heads 168 inside the recess 174 in the housing 66 when the valve member 92 is in its closed position.
I tillegg har den nedre kjernedel 140 en utsparing 182 under den nevnte veggflate 178. Denne utsparingen 182 tjener til opptak av de oppadrettede innvendige skuldre 170 på fangfingerhodene 16 8 når den øvre enden 156 til den nedre kjernedel 140 har samvirke med den nedre enden 158 på den øvre kjernedel 138. In addition, the lower core part 140 has a recess 182 below the aforementioned wall surface 178. This recess 182 serves to accommodate the upwardly directed internal shoulders 170 on the catch finger heads 16 8 when the upper end 156 of the lower core part 140 cooperates with the lower end 158 of the upper core part 138.
Hensikten med låsanordningen 160 vil g, frem av en etterfølgende beskrivelse av dens virkemåte i forbindelse med nedsenkingen av prøvestrengen 34 i brønnen, settingen The purpose of the locking device 160 will g, from a subsequent description of its operation in connection with the immersion of the test string 34 in the well, the setting
av prøvestrengen på huset, og opphentingen av prøvestrengen. of the sample string on the house, and the retrieval of the sample string.
Uår prøvestrengen 34 kjøres ned i brønnen vil komponentene i prøveventilen 62, da særlig låsen 160, være i de relative stillinger som er vist i fig. 2A-2E. Som vist i fig-. 2C vil låsen 160 på dette tidspunkt holde den øvre kjernedel 138 fast i huset 66 i en stilling i hvilken ventilorganet 9 2 er lukket stilling. Den øvre kjernedel 138 er låst i den beskrevne stilling som følge av samvirket mellom skulderne 178 på fangfingerhodene 168 med utsparingen 174 When the test string 34 is driven down into the well, the components in the test valve 62, especially the lock 160, will be in the relative positions shown in fig. 2A-2E. As shown in fig-. 2C, the lock 160 will at this time hold the upper core part 138 firmly in the housing 66 in a position in which the valve member 9 2 is a closed position. The upper core part 138 is locked in the described position as a result of the cooperation between the shoulders 178 of the catch finger heads 168 with the recess 174
i huset 66, og som følge av innvirkningen til veggpartiet 178 på den nedre kjernedel 140, hvilket veggparti holder fangfingerhodene 168 i den beskrevne stilling. in the housing 66, and as a result of the impact of the wall portion 178 on the lower core part 140, which wall portion holds the catch finger heads 168 in the described position.
Når prøvestrengen 34 er satt på plass i ønsket stilling i brønnen kan man som foran nevnt bringe prøvestrengens vekt til virkning på huset 66. Låsen vil da påvirkes til frigjøring av den øvre kjernedel 138 i huset 66. Denne fri-gjøringsfunksjonen skjer ved at den nedre kjernedel 140 beveger seg oppover i forhold til den øvre kjernedel 138 før den øvre enden 156 på den nedre kjernedel 140 får samvirke med den nedre enden til den øvre kjernedel 138. Når skulderne 170 på fangfingerhodene 168 kommer rett utfor utsparingen 19 2 i den nedre kjernedel 140 vil fangfingerhodene 168 kunne gå innover og derved frigjøres den øvre kjernedel 138 fra sin låste stilling i huset 66. When the test string 34 has been put in place in the desired position in the well, as mentioned above, the weight of the test string can be brought to bear on the housing 66. The lock will then be influenced to release the upper core part 138 in the housing 66. This release function occurs by the lower core part 140 moves upwards in relation to the upper core part 138 before the upper end 156 of the lower core part 140 is allowed to cooperate with the lower end of the upper core part 138. When the shoulders 170 of the catch finger heads 168 come right out of the recess 19 2 in the lower core part 140, the catch finger heads 168 will be able to go inwards and thereby the upper core part 138 is released from its locked position in the housing 66.
Ved den fortsatte vektpåvirkning på huset 66 vil låsen 160 bevirke en sammenlåsing av de to kjernedeler 140 og 138. Dette skjer ved at skulderne 170 på fangfingerhodene 168 går inn i utsparingen 182 og ved den etterfølgende oppadgående bevegelse av såvel øvre som nedre kjernedeler 138 og 140 i forhold til huset 66, etter at den øvre enden 166 på den nedre kjernedel 140 har fått samvirke med den nedre ende 158 på den øvre kjernedel 138. En ytterligere oppadrettet bevegelse av øvre og nedre kjernedeler i huset 66 vil gi den nødvendige aksiale oppadrettede bevegelse av ventilorganet 92 for å bevege dette til åpen stilling som tidligere beskrevet. With the continued weight effect on the housing 66, the lock 160 will cause the two core parts 140 and 138 to lock together. This happens by the shoulders 170 on the catch finger heads 168 entering the recess 182 and by the subsequent upward movement of both the upper and lower core parts 138 and 140 relative to the housing 66, after the upper end 166 of the lower core part 140 has been allowed to cooperate with the lower end 158 of the upper core part 138. A further upward movement of the upper and lower core parts in the housing 66 will provide the necessary axial upward movement of the valve member 92 to move this to the open position as previously described.
Når brønnprøvingen er ferdig eller når man av en eller annen grunn ønsker å ta opp prøvestrengen 34 fra brønnen, kan man ved hjelp av låsen 160, som jo holder øvre og nedre kjernedel 138 og 140 sammen, oppnå en bevegelse av den øvre kjernedel 138 nedover i huset 66 under oppløftingen av prøve-strengen. Dette oppnås fordi den nedre kjernedel 140 er fiksert i forhold til brønnforingen 16 som følge av samvirket mellom pakningen 46 og foringen 16. Fordi øvre og nedre kjernedeler en stund vil være låst sammen ved hjelp av låsen 160 vil altså den øvre kjernedel 138 holdes fiksert i forhold til foringen 16 under den begynnende løfting av prøve-strengen 34. When the well testing is finished or when for one reason or another you want to take up the test string 34 from the well, you can use the lock 160, which holds the upper and lower core parts 138 and 140 together, to achieve a downward movement of the upper core part 138 in housing 66 during the lifting of the test string. This is achieved because the lower core part 140 is fixed in relation to the well liner 16 as a result of the cooperation between the gasket 46 and the liner 16. Because the upper and lower core parts will be locked together for a while by means of the lock 160, the upper core part 138 will therefore be kept fixed in relative to the liner 16 during the initial lifting of the test string 34.
Under løftingen, etter at den øvre kjernedel 138 har beveget seg ned i forhold til huset 66, tilstrekkelig til. at den nedre ringflaten 132 på den nedre ventilsetebærer 106 får anlegg mot den øvre flate 134 i huset 66, og skulderne 162 på fangfingerhodene 168 igjen har gått.inn i utsparingen 174 i huset 66, vil den nedre kjernedel 140 frigjøres fra sin sammenlåsing med den øvre kjernedel 138 og komponentene i borerør-prøveventilen 9 2 vil nå igjen være i de relative stillinger som er vist i fig. 2A-2E. During the lifting, after the upper core part 138 has moved down relative to the housing 66, sufficient to. that the lower ring surface 132 on the lower valve seat carrier 106 comes into contact with the upper surface 134 in the housing 66, and the shoulders 162 on the catch finger heads 168 have again gone into the recess 174 in the housing 66, the lower core part 140 will be released from its interlocking with the upper core part 138 and the components in the drill pipe test valve 9 2 will now again be in the relative positions shown in fig. 2A-2E.
Seksjonen 146 i den nedre kjernedel 140 innbefatter en utligningsanordning 184. Denne utligningsanordning gir forbindelse gjennom veggen, slik at man får forbindelse mellom løpet 90 i huset 66 under ventilorganet 92 og ringrommet 40 mellom prøvestrengen 34.og brønnforingen 16 når ventilorganet 92 er i lukket stilling. Ringrommet 40 kan her også benevnes som en sone på utsiden av huset 66. The section 146 in the lower core part 140 includes an equalization device 184. This equalization device provides a connection through the wall, so that a connection is made between the barrel 90 in the housing 66 below the valve member 92 and the annulus 40 between the test string 34 and the well casing 16 when the valve member 92 is in the closed position . The annular space 40 can also be referred to here as a zone on the outside of the housing 66.
Avsnittet 146 i den nedre kjernedel 140 har videre en ytre sylinderflate 186 som er glidbart opptatt i et sylinderparti 188 i den nedre enden av husets 66 andre ventilhusdel 74. The section 146 in the lower core part 140 further has an outer cylinder surface 186 which is slidably engaged in a cylinder part 188 in the lower end of the second valve housing part 74 of the housing 66.
Mellom veggene 186 og 188 er det lagt inn en ringtetning 190. På hver side av de viste ringtegninger 190 Between the walls 186 and 188, a ring seal 190 has been inserted. On each side of the shown ring drawings 190
er det støtteringer 19 2 av et ikke-metallisk materiale. Huset 66, den nedre kjernedel 140, og ringtetningene 190 are support rings 19 2 of a non-metallic material. The housing 66, the lower core part 140, and the ring seals 190
er slik utført og plassert at når vekten til prøvestrengen 34 settes på huset 66, og den nedre kjernedel 140 beveges is designed and placed in such a way that when the weight of the test string 34 is placed on the housing 66, and the lower core part 140 is moved
oppover i forhold til huset 66, vil utligningsåpningen 184 lukkes før ventilorganet 9 2 åpnes. upwards in relation to the housing 66, the compensating opening 184 will be closed before the valve member 9 2 is opened.
Utligningsåpningen 184 utligner også trykket over veggen i kjernen 136 og hindrer således en sammenfalling av kjernen under påvirkning av det hydrostatiske trykk i ringrommet.40. Utligningsåpningen hindrer også en hydrau- The compensating opening 184 also balances the pressure across the wall in the core 136 and thus prevents a collapse of the core under the influence of the hydrostatic pressure in the annulus. 40. The compensating opening also prevents a hydraulic
lisk trykklåsing mellom ventilorganet 92 og formasjon-prøveventilen 60 når kjernen 136 skyves inn i huset 66. lical pressure locking between the valve member 92 and the formation test valve 60 when the core 136 is pushed into the housing 66.
Den oppadrettede bevegelse av den nedre kjernedelThe upward movement of the lower core
140 i forhold til huset 66 begrenses av samvirket mellom en oppadrettet skulder 194 på den nedre kjernedel 140 og en nedadrettet skulder 196 i huset 96. Disse skulderne 194 og 196 danner således en stoppanordning for begrensning av den nedre kjernedels 140 oppadrettede bevegelse i forhold til huset 66. 140 in relation to the housing 66 is limited by the cooperation between an upwardly directed shoulder 194 on the lower core part 140 and a downwardly directed shoulder 196 in the housing 96. These shoulders 194 and 196 thus form a stop device for limiting the upward movement of the lower core part 140 in relation to the housing 66.
I fig. 4A-4E er det vist en alternativ utførelse av den foran beskrevne ventil, og ventilen i fig. 4A-4E er betegnet med 62A. I den alternative utførelsesfbrm er elementer av prøveventilen som er identiske imed elementer i utførelsen i fig. 2A-2E identifisert med sammen henvisningstall som i fig. 2A-2E, og korresponderende elementer som er modifisert er gitt sammen henvisningstall, med tilføyelsen av bokstaven A. In fig. 4A-4E, an alternative embodiment of the previously described valve is shown, and the valve in fig. 4A-4E are denoted by 62A. In the alternative embodiment, elements of the test valve which are identical to elements in the embodiment in fig. 2A-2E identified with the same reference number as in fig. 2A-2E, and corresponding elements which have been modified are given together by reference numbers, with the addition of the letter A.
Hovedforskjellen mellom borerør-prøveventilen. 62AThe main difference between the drill pipe test valve. 62A
og ventilen 62 er at i den alternative utførelsesform er låsen 160.utelatt. Videre er en trykkskruefjær 198 plass- and the valve 62 is that in the alternative embodiment the lock 160 is omitted. Furthermore, a compression screw spring is 198 place-
ert rundt stillingsplasseringskjernen 109A, mellom en nedadrettet skulder 200 i huset 66A og en oppadrettet skulder 202 pea around the positioning core 109A, between a downwardly directed shoulder 200 in the housing 66A and an upwardly directed shoulder 202
på den øvre ventilsetebærer 104.on the upper valve seat carrier 104.
Fjæren 19 8 representerer en automatisk fyllemekanisme for prøveventilen slik at når prøvestrengen 34 senkes ned i brønnen vil brønnfluidum i fra brønnringrommet 40 kunne strømme oppover gjennom ventilorganet 92 når trykket til brønnfluidet under ventilorganet 92 er tilstrekkelig til å overvinne trykket til fluidet over ventilorganet 9 2 pluss den nedadrettede kraft som fjæren 198 utøver. The spring 19 8 represents an automatic filling mechanism for the test valve so that when the test string 34 is lowered into the well, well fluid i from the well annulus 40 will be able to flow upwards through the valve member 92 when the pressure of the well fluid below the valve member 92 is sufficient to overcome the pressure of the fluid above the valve member 9 2 plus the downward force exerted by the spring 198.
Når man begynner å senke ned prøvestrengen 34 iWhen starting to lower the test string 34 i
brønnen holdes ventilorganet i lukket stilling, med den nedre flaten 132 på den nedre ventilsetebærer 106 i samvirke med den øvre flate 134 i huset 66A. well, the valve member is held in the closed position, with the lower surface 132 of the lower valve seat carrier 106 cooperating with the upper surface 134 in the housing 66A.
Ettersom prøvestrengen 34 senkes ned i brønnen vil det hydrostatiske trykk for brønnfluidet i brønnringrommet 40 stadig øke, helt til den kraft som virker på den nedre flaten på ventilorganet 92 som følge av påvirkningen av trykket til brønnfluidet i brønnringrommet, som virker gjennom utlignings-åpningene 184A, er blitt lik den kraft som virker nedover på ventilorganets 92 øver flate 196. Denne nedadrettede kraft utøves av fluidet i løpet 90 over ventilorganet 92, og i tillegg kommer dén nedadrettede kraft som fjæren 198 utøver. På dette tidspunkt vil en hver ytterligere øking av trykket As the test string 34 is lowered into the well, the hydrostatic pressure of the well fluid in the well annulus 40 will constantly increase, until the force acting on the lower surface of the valve member 92 as a result of the influence of the pressure of the well fluid in the well annulus, acting through the equalizing openings 184A , has become equal to the force acting downwards on the upper surface 196 of the valve member 92. This downward force is exerted by the fluid in the course 90 above the valve member 92, and in addition there is the downward force exerted by the spring 198. At this point, a further increase in pressure will occur
i brønnfluidet i brønnringrommet 40 under den fortsatte nedsenking av prøvestrengen 34 bevirke at ventilorganet 92 beveger seg aksialt oppover i forhold til huset 66A, hvorved fjæren 198 trykkes sammen. in the well fluid in the well annulus 40 during the continued immersion of the test string 34 cause the valve member 92 to move axially upwards in relation to the housing 66A, whereby the spring 198 is compressed.
Denne oppadrettede bevegelse av ventilorganet 92 medfører at ventilorganet dreier seg delvis mot sin helt åpne stilling. Derved brytes ventilen opp slik at noe av brønn-fluidet fra ringrommet 40 kan strømme oppgjennom boringen 94 i ventilorganet 92 og inn i løpet 90 over ventilorganet. This upward movement of the valve member 92 results in the valve member turning partially towards its fully open position. Thereby, the valve is broken open so that some of the well fluid from the annulus 40 can flow up through the bore 94 in the valve member 92 and into the course 90 above the valve member.
Så snart den kraft som utøves på ventilorganet 92 nedenfra blir mindre enn den kraft som utøves på ventilorganet oven-fra vil fjæren 198 igjen skyve ventilorganet 92 nedover i forhold til huset 66A, slik at ventilen lukkes. As soon as the force exerted on the valve member 92 from below becomes less than the force exerted on the valve member from above, the spring 198 will again push the valve member 92 downwards in relation to the housing 66A, so that the valve is closed.
Under nedsenkingen av strengen 34 i brønnen vil trykket til brønnfluidet i ringrommet 40 således periodevist overvinne trykket til fluidet over ventilorganet 92 i løpet 90 pluss kraften til fjæren 198 og derved får man en slurpevirkning i ventilen, slik at en del av brønnfluidet kan gå oppover gjennom ventilen og fylle ut rommet i strengen over ventilen 92. During the immersion of the string 34 in the well, the pressure of the well fluid in the annulus 40 will thus periodically overcome the pressure of the fluid above the valve member 92 in the course 90 plus the force of the spring 198 and thereby a slurping effect is obtained in the valve, so that part of the well fluid can go upwards through the valve and fill in the space in the string above the valve 92.
Når man ønsker å trykkprøve en rørstreng over ventilorganet 92 stopper man nedsenkingen av rørstrengen og ventilorganet 92 vil da beveges til lukket stilling under påvirkning av fjæren 198 såfremt ventilorganet allerede ikke befinner seg i sin lukkede stilling. Fjæren 98 representerer således en anordning for automatisk lukking av ventilorganet 92 når rørstrengen stopper i brønnen. Dette muliggjør en trykkprøving av rørstrengen over ventilorganet 92,. When you want to pressure test a pipe string above the valve member 92, you stop the immersion of the pipe string and the valve member 92 will then be moved to the closed position under the influence of the spring 198 provided that the valve member is not already in its closed position. The spring 98 thus represents a device for automatically closing the valve member 92 when the pipe string stops in the well. This enables a pressure test of the pipe string above the valve member 92.
I tillegg kan fjæren 19 3 også sies å være en an-. ordning for automatisk åpning av ventilorganet 9 2 for derved å tillate at brønnfluidum i brønnen kan gå inn i rør-strengen over ventilorganet 92 under nedsenkingen av rør-strengen i brønnen, slik det er nevnt ovenfor i forbindelse med den nevnte slurpevirkning. In addition, the spring 19 3 can also be said to be an an-. arrangement for automatic opening of the valve member 9 2 to thereby allow well fluid in the well to enter the pipe string above the valve member 92 during the immersion of the pipe string in the well, as mentioned above in connection with the aforementioned slurping effect.
Borerør-prøveventilene ifølge oppfinnelsen benyttes på følgende mate. The drill pipe test valves according to the invention are used in the following way.
Hensikten med borerør-prøveventilen er å muliggjøre en periodisk trykkprøving av borerøret under nedsenkingen i brønnen, for derved å fastslå om det er noen lekkasjer mellom suksessive borerørlengder. The purpose of the drill pipe test valve is to enable a periodic pressure test of the drill pipe during immersion in the well, thereby determining whether there are any leaks between successive lengths of drill pipe.
Borerør-prøveventilen plasseres vanligvis direkte over en formasjon-prøveventil 60, eksempelvis av den type som er vist og beskrevet i US patentskrift nr. 3 856 085. Bruk av borerør-prøveventilen muliggjør en metodikk for prøving av borerør uten at prøvetrykket kommer til virkning på det sfæriske ventilorgan i formasjon-prøveventilen 60 The drill pipe test valve is usually placed directly above a formation test valve 60, for example of the type shown and described in US Patent No. 3,856,085. Use of the drill pipe test valve enables a methodology for testing drill pipe without the test pressure acting on the spherical valve member in the formation test valve 60
(se fig. 1), slik at man unngår de dermed forbundne problemer. (see fig. 1), so that the associated problems are avoided.
Borerør-prøveventilen anordnes i den nedre enden av en rørstreng, og under borerør-prøveventilen anbringes formasjon-prøveventilen 60 og en pakning 46, som vist i fig. 1. The drill pipe test valve is arranged at the lower end of a pipe string, and below the drill pipe test valve the formation test valve 60 and a gasket 46 are placed, as shown in fig. 1.
Rørstrengen eller brønn-prøvestrengen 34 senkes så ned i brønnen. Den delen av rørstrengen som befinner seg over ventilorganet 92 fylles med fluidum, The pipe string or well test string 34 is then lowered into the well. The part of the pipe string that is located above the valve member 92 is filled with fluid,
enten ut i fra arbeidsdekket 26, dersom man benytter borerør-prøveventilen 62, eller ved hjelp av automatisk fylling, under utnyttelse av prøveventilen 62A. either from the working deck 26, if the drill pipe test valve 62 is used, or by means of automatic filling, using the test valve 62A.
Periodisk kan man under nedsenkingen stoppe nedsenkingen og holde strengen i brønnen. Man kan så trykk-prøve strengen, med ventilorganet i lukket stilling. Denne stoppingen eller holdingen skjer periodisk slik at man kan trykkprøve suksessive deler av strengen ettersom den senkes ned i brønnen. Under trykkprøvingen holdes den nedre ventilsetebærer 106 med hensyn til den nedadrettede kraft som virker på ventilorganet 92 under trykkprøvingen, og denne holdingen skjer som følge av samvirket mellom de omtalte flater 132 og 134 på henholdsvis bæreren 106 og huset 66. Periodically, during the immersion, the immersion can be stopped and the string kept in the well. You can then pressure-test the string, with the valve element in the closed position. This stopping or holding occurs periodically so that successive parts of the string can be pressure tested as it is lowered into the well. During the pressure test, the lower valve seat carrier 106 is held with regard to the downward force acting on the valve member 92 during the pressure test, and this holding occurs as a result of the interaction between the mentioned surfaces 132 and 134 on the carrier 106 and the housing 66, respectively.
Når man benytter prøveventilen 62, med låsen 160, så vil den øvre kjernedel 140 være låst i forhold til huset 66, og ventilorganet 92 holdes derfor i den lukkede stilling under nedsenkingen av strengen i brønnen. Når strengen er plassert i brønnen og vekte av strengen er satt på huset 66 vil den øvre kjernedel i prøveventilen 62 frigjøres i forhold til huset 66 og den nedre kjernedel vil låses til den øvre kjernedel. Når man så tar opp strengen etter'at prøv-ingen er ferdig eller av andre årsaker, så vil den øvre kjernedel beveges nedover i forhold til huset 66. Derved lukkes ventilorganet 92 og den øvre kjernedel frigjøres fra sammenlåsingen med den nedre kjernedel. When using the test valve 62, with the lock 160, the upper core part 140 will be locked in relation to the housing 66, and the valve member 92 is therefore held in the closed position during the immersion of the string in the well. When the string is placed in the well and weights of the string are placed on the housing 66, the upper core part in the test valve 62 will be released in relation to the housing 66 and the lower core part will be locked to the upper core part. When the string is picked up after the test is finished or for other reasons, the upper core part will move downwards in relation to the housing 66. Thereby the valve member 92 is closed and the upper core part is released from the interlocking with the lower core part.
Benytter man prøveventilen 62A i fig. 4E, med den automatiske fyllemekanisme som fjæren 198 utgjør, så vil fjæren 198 presse på ventilorganet 92 i retning nedover i forhold til huset 66Å, slik at ventilorganet 92 går til lukket stilling. Når prøvestrengen senkes ned i brønnen vil brønnfluidum i fra ringrommet 40 påvirke den nedre flaten på ventilorganet 92 og utøver således i perioder et tilstrekkelig trykk mot ventilorganet 92, tilstrekkelig til å overvinne den nedadrettede kraft som fluidum på oversiden av ventilorganet 92 og fjæren 198 utøver. Derved beveges ventilorganet oppover i forhold til huset. Ventilorganet dreies således til en delvist åpen stilling slik at brønnfluidum fra ringrommet 40 kan strømme oppover gjennom ventilen og inn i strengen'over ventilen. If you use the test valve 62A in fig. 4E, with the automatic filling mechanism that the spring 198 constitutes, the spring 198 will press on the valve member 92 in a downward direction relative to the housing 66Å, so that the valve member 92 goes to the closed position. When the test string is lowered into the well, well fluid from the annulus 40 will affect the lower surface of the valve member 92 and thus periodically exerts a sufficient pressure against the valve member 92, sufficient to overcome the downward force exerted by the fluid on the upper side of the valve member 92 and the spring 198. Thereby, the valve member is moved upwards in relation to the housing. The valve member is thus turned to a partially open position so that well fluid from the annulus 40 can flow upwards through the valve and into the string above the valve.
Så snart prøvestrengen 34 er senket ned til endelig stilling i brønnen, hva enten man bruker den ene eller andre prøveventil, settes vekten av strengen på huset 66. Der- As soon as the test string 34 has been lowered to its final position in the well, regardless of whether one or the other test valve is used, the weight of the string is placed on the housing 66. There-
ved beveges ventilorganet 92 oppover i forhold til huset 66, og vil dreie seg til en åpen stilling slik at ventilen ikke at the valve member 92 is moved upwards in relation to the housing 66, and will turn to an open position so that the valve does not
forstyrrer formasjonprøvingen eller eventuell nedsenking av verktøy gjennom rpøvestrengen. interferes with formation testing or possible immersion of tools through the test string.
Pakningen 46 blir i begge tilfeller bragt til virkning for avtetting av ringrommet 40 mellom prøvestrengen og brønnforingen. Pakningen 46 har et J-spor og tilhørende knast i likhet med prøveventilen, slik at når vekten av prøve-strengen settes på huset for å åpne ventilorganet vil den samme bevegelse også bevirke en setting av pakningen mot foringen i brønnen. In both cases, the gasket 46 is used to seal the annulus 40 between the test string and the well casing. The gasket 46 has a J-groove and associated cam like the test valve, so that when the weight of the test string is placed on the housing to open the valve member, the same movement will also cause a setting of the gasket against the casing in the well.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8022634A FR2492418A1 (en) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | THERMOCOLATING ELASTIC WIRE |
AU76669/81A AU7666981A (en) | 1980-10-20 | 1981-10-21 | Yarn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO813487L true NO813487L (en) | 1982-04-21 |
Family
ID=32597817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO813487A NO813487L (en) | 1980-10-20 | 1981-10-16 | ELASTIC YARN. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5795331A (en) |
AU (1) | AU7666981A (en) |
BE (1) | BE890774A (en) |
BR (1) | BR8106720A (en) |
DE (1) | DE3140900A1 (en) |
DK (1) | DK460581A (en) |
ES (1) | ES272479Y (en) |
FI (1) | FI813274L (en) |
FR (1) | FR2492418A1 (en) |
GB (1) | GB2090881B (en) |
IT (1) | IT1144846B (en) |
NL (1) | NL8104751A (en) |
NO (1) | NO813487L (en) |
SE (1) | SE8106123L (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IE80898B1 (en) * | 1989-09-28 | 1999-06-02 | Milliken Europ Nv | Stabilised fabrics |
JP2552227Y2 (en) * | 1992-09-12 | 1997-10-29 | 株式会社 島精機製作所 | Fused adhesive core yarn for preventing fraying of knitted fabric |
WO1995029278A1 (en) * | 1994-04-21 | 1995-11-02 | Firster Co., Ltd. | Composite yarn comprised of chain stitch yarn and inlay yarn |
AUPP790198A0 (en) * | 1998-12-23 | 1999-01-28 | Ennio Pty Ltd | A tubular product having a maximum extensible diameter |
DE10324524B3 (en) * | 2003-05-28 | 2004-07-15 | Klaus Bloch | Textile thread for a folding bellows comprises multiple filament yarn made from organic synthetic fibers surrounding a core |
DE102007005525A1 (en) | 2007-02-03 | 2008-08-07 | Zf Friedrichshafen Ag | Transmission device and method for operating a transmission device |
DE102007006228A1 (en) * | 2007-02-08 | 2008-08-14 | Zf Friedrichshafen Ag | transmission |
CN106120068B (en) * | 2016-08-10 | 2018-05-01 | 永春县义翔技术咨询有限公司 | A kind of fishing net yarn |
CN114762544B (en) * | 2022-04-19 | 2023-08-01 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | Down jacket with heat preservation function and preparation device thereof |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB459508A (en) * | 1935-07-06 | 1937-01-06 | William Warne & Company Ltd | Improvements in or relating to the incorporation of elastic filaments, or threads in textile fabrics, or other articles |
US2146966A (en) * | 1937-11-22 | 1939-02-14 | American Mills Company | Elastic strand for elastic fabrics and method of producing the same |
FR1158707A (en) * | 1955-10-22 | 1958-06-18 | Halstenbach & Co | Elastic thread of rubber, latex or the like |
FR1400692A (en) * | 1964-05-29 | 1965-05-28 | Kendall & Co | Improvement in textile yarns |
FR2146521A5 (en) * | 1971-07-16 | 1973-03-02 | Plez A Et F | Textile panel - incorporates thermoplastic components for securing panel to a textile support |
FR2172582A5 (en) * | 1972-02-18 | 1973-09-28 | Toray Industries | Overwound elastomeric yarns - with durable coating props |
-
1980
- 1980-10-20 FR FR8022634A patent/FR2492418A1/en active Granted
-
1981
- 1981-10-15 DE DE19813140900 patent/DE3140900A1/en not_active Withdrawn
- 1981-10-16 SE SE8106123A patent/SE8106123L/en not_active Application Discontinuation
- 1981-10-16 NO NO813487A patent/NO813487L/en unknown
- 1981-10-19 DK DK460581A patent/DK460581A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-10-19 IT IT68351/81A patent/IT1144846B/en active
- 1981-10-19 BR BR8106720A patent/BR8106720A/en unknown
- 1981-10-19 BE BE0/206274A patent/BE890774A/en not_active IP Right Cessation
- 1981-10-20 ES ES1981272479U patent/ES272479Y/en not_active Expired
- 1981-10-20 JP JP56166501A patent/JPS5795331A/en active Pending
- 1981-10-20 FI FI813274A patent/FI813274L/en not_active Application Discontinuation
- 1981-10-20 NL NL8104751A patent/NL8104751A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-10-20 GB GB8131587A patent/GB2090881B/en not_active Expired
- 1981-10-21 AU AU76669/81A patent/AU7666981A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES272479Y (en) | 1984-10-01 |
BR8106720A (en) | 1982-07-06 |
GB2090881A (en) | 1982-07-21 |
BE890774A (en) | 1982-02-15 |
IT1144846B (en) | 1986-10-29 |
NL8104751A (en) | 1982-05-17 |
GB2090881B (en) | 1984-06-06 |
FR2492418B1 (en) | 1984-09-21 |
JPS5795331A (en) | 1982-06-14 |
ES272479U (en) | 1984-03-01 |
FI813274L (en) | 1982-04-21 |
FR2492418A1 (en) | 1982-04-23 |
SE8106123L (en) | 1982-04-21 |
IT8168351A0 (en) | 1981-10-19 |
DK460581A (en) | 1982-04-21 |
DE3140900A1 (en) | 1982-06-16 |
AU7666981A (en) | 1983-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO811128L (en) | BORE ROER-TESTER-VALVE. | |
AU625245B2 (en) | Multi-mode testing tool | |
US3970147A (en) | Method and apparatus for annulus pressure responsive circulation and tester valve manipulation | |
US4063593A (en) | Full-opening annulus pressure operated sampler valve with reverse circulation valve | |
US4270610A (en) | Annulus pressure operated closure valve with improved power mandrel | |
US3870101A (en) | Removable subsea production test valve assembly | |
US4311197A (en) | Annulus pressure operated closure valve with improved reverse circulation valve | |
NO325410B1 (en) | Stroke indicator and method for specifying a stroke in expansion system with rudder-shaped feed | |
NO163751B (en) | CIRCULATION VALVE. | |
NO156182B (en) | DEVICE FOR CIRCULATION VALVE IN OIL BROWNS. | |
NO812000L (en) | ACOUSTIC UNDERGRADUATE TESTS. | |
NO149515B (en) | VALVE CONVERSION FOR REVERSE CIRCULATION OF BROWN FLUIDS DURING BROWN TESTING. | |
NO149674B (en) | PRESSURE OPERATING INSULATION VALVE FOR USE IN AN OIL BROWN TEST STRING. | |
NO850131L (en) | UNDERWATER BOP STACK TEST TOOL | |
NO812001L (en) | DEVICE FOR SUPPLYING A HYDRAULIC FLUID TO A TOOL IN A BROWN HOLE | |
EP0223553B1 (en) | Pressure operated downhole tool with releasable safety device | |
US4044829A (en) | Method and apparatus for annulus pressure responsive circulation and tester valve manipulation | |
NO149673B (en) | INSULATION VALVE BODIES FOR USE IN CONNECTION WITH AN OIL BROWN TESTING DEVICE | |
US3457991A (en) | Well tools | |
NO133155B (en) | ||
NO343190B1 (en) | Production assembly to control production from production tubes as well as methods for communicating with a component downhole in a well | |
NO811126L (en) | BOREROER TESTS WITH SAFETY VALVE. | |
NO313157B1 (en) | Evaluation tool for a formation | |
US3568715A (en) | Well tools | |
NO801456L (en) | BYPASS VALVE FOR AN OIL BROWN TEST STRING |