NO143096B

NO143096B - KORONA GENERATOR.

Info

Publication number: NO143096B
Application number: NO780113A
Authority: NO
Inventors: Frank E Lowther
Original assignee: Purification Sciences Inc
Priority date: 1972-08-17
Filing date: 1978-01-12
Publication date: 1980-09-08
Also published as: CA1030102A; AU477174B2; NO138482B; JPS4965396A; GB1444589A; AU5836773A; NO138482C; GB1444588A; DE2340992A1; SE7607189L; JPS5358989A; NO780113L; DE2340992C2; GB1444590A; NO143096C

Description

Festeanordning for klaffelokk. Fixing device for flap lid.

Oppfinnelsen angår en festeanordning for klaffelokk på bokser, særlig elektriske installasjonsbokser for skjult montasje, med i eller under lokket forsenket resp. skjult aksel og spennfjær, som er lagret i lagersteder som er åpne mot boksens innerside, og hvor opptaksrommet for akselen i begge retninger er lenger enn bredden av lokkets hengseldel. The invention relates to a fastening device for flap lids on boxes, in particular electrical installation boxes for hidden assembly, with in or under the lid recessed or hidden shaft and tension spring, which are stored in storage locations that are open to the inside of the box, and where the receiving space for the shaft in both directions is longer than the width of the hinge part of the lid.

De fleste kjente festeanordninger for klaffelokk og hengsler har på lokket utragende lagerorganer i hvilke akselen som går gjennom klaffelokket er lagret. Spennfjæren for automatisk lukking av klaffelokket er likeledes anordnet i klaffelokkets lager. Slik befestigelse kan imidlertid lett utsettes for beskadigelse da de utragende deler i første rekke er utsatt for støt. Dess-uten hindrer slike utragende deler et pent og glatt utseende av klaffelokket og er særlig utsatt for tilsmussing og fuktig-hetspåvirkning. Most known fastening devices for flap lids and hinges have protruding bearing members on the lid in which the shaft passing through the flap lid is stored. The tension spring for automatic closing of the flap lid is also arranged in the flap lid bearing. However, such fastening can easily be damaged as the projecting parts are primarily exposed to impact. In addition, such protruding parts prevent a nice and smooth appearance of the flap lid and are particularly susceptible to soiling and the influence of humidity.

Riktignok gis der glatte lokk for installasjonsbokser for skjult montasje, særlig i vanntett utførelse hvor befestigelsen og lukkeinnretningen for klaffelokket er forsenket eller anordnet under lokket. Imidlertid krever en slik feste- og lukke-innretning større plass i en retning vinkelrett på akselen for anbringelse av spennfjær og lagring av de i rett vinkel bøyde akselender. I den hensikt må slike installasjonsbokser for skjult montasje være spesielt utformet for å kunne oppta disse deler i sitt indre. I slike tilfeller hvor inistallasjonsboksen for skjult montasje leveres sammen med selve installasjons - delen og lokket, spiller dette ingen rolle. Hvis imidlertid vanlige installasjonsbokser for skjult montasje skal anvendes i forbin-delse med et stort antall forskjellige in-stalilasjonsdeler særlig av vanntett kon-struksjon, har disse boksene ingen sær-skilt plass for å oppta akselen og spennfjæren og hensikten med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe en ny løsning av dette problem uavhengig av installasjonsboksens utformning. Admittedly, smooth lids are provided for installation boxes for hidden assembly, especially in waterproof designs where the fastening and closing device for the flap lid is recessed or arranged under the lid. However, such a fastening and closing device requires more space in a direction perpendicular to the shaft for the placement of tension springs and storage of the shaft ends bent at right angles. For that purpose, such installation boxes for hidden assembly must be specially designed to be able to accommodate these parts in their interior. In such cases where the installation box for concealed mounting is delivered together with the actual installation part and the lid, this does not matter. If, however, ordinary installation boxes for hidden assembly are to be used in connection with a large number of different installation parts, particularly of waterproof construction, these boxes have no separate space to accommodate the shaft and tension spring and the purpose of the invention is therefore to provide a new solution to this problem regardless of the design of the installation box.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at akselen er løst forskyvbart lagret på sådan måte at lokket kan tas ut og settes inn i boksen, og at en i og for seg kjent lukkefjær er slik anordnet i hengseldelen at en ende av lukke fjæren er avstøttet i lokket og den andre ende er avstøttet i boksen. This is achieved according to the invention by the shaft being loosely displaceable stored in such a way that the lid can be removed and inserted into the box, and that a closing spring known per se is arranged in the hinge part in such a way that one end of the closing spring is supported in the lid and the other end is supported in the box.

Den vesentlig kortere enn hengseldelen utformede og under innvirkning av en i hengseldelen lagrede trykkfjær stående hengselaksel kan være anordnet bare i hengseldelens ene side, og hengseldelen i motsatt ende av trykkfjæren kan oppta enten en i hengseldelen innsatt, andre hengselaksel eller være forsynt med en fast akseltapp. The hinge shaft, designed significantly shorter than the hinge part and under the influence of a pressure spring stored in the hinge part, can be arranged only on one side of the hinge part, and the hinge part at the opposite end of the pressure spring can accommodate either a second hinge shaft inserted in the hinge part or be provided with a fixed axle pin .

Fortrinnsvis er opptaksrommet på den ene side lenger i retning av akselen enn på den andre side. Preferably, the recording space on one side is longer in the direction of the shaft than on the other side.

Ved anvendelse av todelt aksel, kan det med fordel mellom akseldelene være anordnet en trykkfjær. When using a two-part axle, a compression spring can advantageously be arranged between the axle parts.

Fire utførelseseksempler på oppfinnel- Four design examples of invention

sen skal forklares nærmere under henvis- then must be explained in more detail under refer-

ning til tegningen. ning to the drawing.

Fig. 1 viser et snitt gjennom en feste- Fig. 1 shows a section through a fastening

anordning for et klappelokk med lager og delt aksel, langs snittlinjen I-IV på fig. 5. device for a flap lid with bearing and split shaft, along section line I-IV in fig. 5.

Fig. 2 viser et tilsvarende snitt gjen- Fig. 2 shows a corresponding section re-

nom et klappelokk med en annen utførelse av lagringen, med delt aksel og hvor den ene del av akslen danner et stykke med klaffelokket. nom a flap lid with a different design of the bearing, with a split shaft and where one part of the shaft forms a piece with the flap lid.

Fig. 3 viser nok et lignende snitt av et klaffelokk med delt aksel hvor den ene akseldel er fast forbundet med klaffelok- Fig. 3 shows another similar section of a flap lid with a split shaft where one part of the shaft is firmly connected to the flap lid.

ket. ket.

Fig. 4 viser også et lignende snitt gjen- Fig. 4 also shows a similar section re-

nom et klaffelokk hvor akslen består av ett stykke. nom a flap lid where the shaft consists of one piece.

Fig. 5 viser et grunnriss av en deksel- Fig. 5 shows a ground plan of a cover

kamt med klaffelokk. comb with flap lid.

Ved utførelseseksemplet ifølge fig. 1 er klaffelokket 1 med sin festeanordning an- In the design example according to fig. 1, the flap lid 1 with its fastening device is

ordnet forsenket i dekselkanten 2. Akslen 3 gjennomtrenger klaffelokket vinkelrett på svingeretningen og er delt i to stykker mellom hvilke er anordnet en, trykkfjær 4 arranged recessed in the edge of the cover 2. The shaft 3 penetrates the flap lid perpendicular to the direction of swing and is divided into two pieces between which a pressure spring 4 is arranged

slik at den er lagret fjærende til begge sider. De to akseldeler 3a og 3b er forskyv- so that it is stored spring-loaded to both sides. The two shaft parts 3a and 3b are offset

bare i sin lengderetning mot trykket av fjæren 4 d.v.s. ved innsetning av lokket 1 only in its longitudinal direction against the pressure of the spring 4 i.e. when inserting the lid 1

blir de to akseldeler 3a og 3b trykket inn mot midten slik; at akselendene som rager ut av lokkets 1 sidevegger forsvinner inn i lokket og dette kan så settes inn i deksel- the two shaft parts 3a and 3b are pressed towards the center like this; that the shaft ends that protrude from the side walls of the lid 1 disappear into the lid and this can then be inserted into the cover

kanten 2. Når akselendene ved innsetnin- the edge 2. When the shaft ends during insertion

gen er kommet ned under de fremsprin- gene has come down under the advances

gende kanter 2a og 2b vil de to akselender automatisk på grunn av trykkfjæren 4 coming edges 2a and 2b, the two shaft ends will automatically due to the pressure spring 4

trykkes inn i sine lagre 2c og 2d som er åpne mot undersiden for å kunne komme til akselendene og trykke disse inn i lokket igjen ved hjelp av et verktøy for å kunne fj erne lokket fra dekselkanten. I midten av klaffelokket er likeledes anordnet en åp- are pressed into their bearings 2c and 2d which are open towards the underside to be able to get to the shaft ends and press these into the lid again using a tool to be able to remove the lid from the cover edge. In the middle of the flap lid, there is also an opening

ning le for lettere å kunne sette inn fjæren 4. Spennfjæren 5 er anordnet på den ene ende 3d av akslen idet fjærens ene ben 5a er avstøttet mot klaffelokket og det andre ben 5b er avstøttet mot dekselkanten. I ning le to be able to more easily insert the spring 4. The tension spring 5 is arranged on one end 3d of the shaft, with one leg 5a of the spring being supported against the flap lid and the other leg 5b being supported against the edge of the cover. IN

den hensikt er anordnet motsvarende an- the purpose is arranged corresponding to the

slag og utsparinger i klaffelokket og dekselkanten. knocks and recesses in the flap lid and cover edge.

Ifølge fig. 2 er akslen 6 for klaffelok- According to fig. 2 is the shaft 6 for flap lo-

ket 7 også todelt og anordnet forskyvbart mot en trykkfjær 8, idet imidlertid bare den ene del 6a er bevegelig mens den annen del 6b er utformet som en tapp som er ut- ket 7 is also two-part and arranged to be displaceable against a pressure spring 8, however, only one part 6a is movable while the other part 6b is designed as a pin which is

formet i et stykke med lokket 7. Også her er tilsvarende åpninger 7a og 7b for tilgang til fjæren 8 og akseldelen 6a i klaffelokket 7. Innsetningen av klaffelokket 7 skjer i dette tilfelle på den måte at tappen 6b formed in one piece with the lid 7. Here, too, there are corresponding openings 7a and 7b for access to the spring 8 and the shaft part 6a in the flap lid 7. The insertion of the flap lid 7 takes place in this case in such a way that the pin 6b

først bringes under fremspringet 2a på dekselkanten 2, idet deksellokket med sin andre ende holdes skrått oppover fra dek- first brought under the projection 2a on the cover edge 2, the cover lid with its other end being held diagonally upwards from the cover

selkanten. Deretter blir akselenden 6a for hånd skjøvet inn i lokket mot trykkfjæren 8 og føres ned i åpningen i dekselkanten. the seal edge. The shaft end 6a is then manually pushed into the lid against the compression spring 8 and guided down into the opening in the lid edge.

Trykkfjæren 8 trykker da akselenden 6c The pressure spring 8 then presses the shaft end 6c

inn i sitt lager 2d i dekselkanten, into its bearing 2d in the cover edge,

På fig. 3 er likeledes akslen 9 delt, idet In fig. 3, the shaft 9 is also split, ie

den ene del 9a som består av metall eller et lignende materiale er fast anordnet i klaffelokket 10. Den danner altså ikke ett stykke med lokket. Forøvrig skjer innset- the one part 9a which consists of metal or a similar material is fixedly arranged in the flap lid 10. It therefore does not form one piece with the lid. Incidentally, the realization

ningen av klaffelokket 10 på samme måte som beskrevet under innsetningen av klaf- the flap cover 10 in the same way as described during the insertion of the flap

felokket 7 ifølge fig. 2. the hood 7 according to fig. 2.

På fig. 4 er akslen 11 udelt og blir for innsetning av klaffelokket 12 forskjøvet til den ene side nemlig mot høyre. I den hensikt har dekselkanten 13 en større ut- In fig. 4, the shaft 11 is undivided and, for the insertion of the flap cover 12, is shifted to one side, namely to the right. For that purpose, the cover edge 13 has a larger

sparing 13a enn akselenden lia tilsier i den på tegningen viste stilling, slik at ved innsetning kan den høyre del av klaffelok- recess 13a than the shaft end lia indicates in the position shown in the drawing, so that when inserted, the right part of the flap lock can

ket 12 settes inn først og deretter den venstre del i en tilsvarende utsparing i dek- ket 12 is inserted first and then the left part in a corresponding recess in the

selkanten 13. Deretter blir den høyre ende lia av akslen ved hjelp av et verktøy for- the seal edge 13. Next, the right-hand end of the shaft is removed using a tool for

skjøvet mot venstre til den stilling som er vist på fig. 4. Utsparingen 12a i klaffelokket og utsparinger 13a, 13b og 13c i dekselkan- pushed to the left to the position shown in fig. 4. The recess 12a in the flap lid and recesses 13a, 13b and 13c in the cover can

ten letter forskyvningen av akslen 11. Spennfjæren 5 kan anordnes ytterst på ten facilitates the displacement of the shaft 11. The tension spring 5 can be arranged at the end of

høyre side eller også på venstre side av den ene eller todelte aksel etter behov (ikke vist på tegningen). En slik fjær kan sitte på enden 3c av akslen eller 6b på tappen eller 9a på akselstykket eller på enden 11b ved endelt aksel. right side or also on the left side of the one or two-part axle as required (not shown in the drawing). Such a spring can sit on the end 3c of the shaft or 6b on the pin or 9a on the shaft piece or on the end 11b in the case of a one-piece shaft.

Claims

1. Fixing device for flap lid on

boxes, in particular electrical installation boxes for concealed mounting, with in or under the lid recessed resp. hidden shaft and tension spring, which are stored in storage locations that are open to the inside of the box, and where the receiving space for the shaft in both directions is longer than the width of the hinge part of the lid, characterized by the fact that the shaft (3, 3a, 6, 9, 11) is loose displaceably stored in such a way that the lid (1, 7, 10, 12) can be removed and inserted into the box (2, 13), and that a per se known closing spring (5) is arranged in the hinge part in such a way that one end (5a) of the closing spring is supported in the lid (1, 7, 10, 12) and the other end (5b) is supported in the box (2, 13).

2. Device according to claim 1, characterized in that the hinge shaft (9) which is designed significantly shorter than the hinge part and under the influence of a compression spring (8) stored in the hinge part is only arranged on one side of the hinge part, and that the hinge part is at the opposite end of the compression spring (8) either occupies a second hinge shaft (9a) inserted in the hinge part or is provided with a fixed shaft pin (6b, fig. 3 or 4).

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the recording space (2d, 13a) on the one hand is longer in direction of the shaft (3, 6, 9, 11) than on the other side.

4. Device according to claim 1, characterized in that when using a two-part shaft f 3, 3a) a compression spring (4) is arranged between the shaft parts.