NO141770B - Avkjoelingsinnretning. - Google Patents
Avkjoelingsinnretning. Download PDFInfo
- Publication number
- NO141770B NO141770B NO771701A NO771701A NO141770B NO 141770 B NO141770 B NO 141770B NO 771701 A NO771701 A NO 771701A NO 771701 A NO771701 A NO 771701A NO 141770 B NO141770 B NO 141770B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- steel container
- steel
- combustion gases
- cooling device
- supply
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 26
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 31
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 23
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
- F28C3/06—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0075—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for syngas or cracked gas cooling systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/09—Furnace gas scrubbers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Avkjølingsirmretning.
Description
Oppfinnelsen vedrører en avkjølingsinnretning (Quenche) til bråavkjøling av varme, høykorrosive, klorhydrogenholdige forbrenningsgasser, fortrinnsvis slike som oppstår ved den felles forbrenning av klorhydrokarbonholdige avgasser og flytende residuer av klorhydrokarboner.
Den konstruktivt vanskeligste og mest angrepede
del av et forbrenningsanlegg er den av stål fremstilte quenche, hvori de varme forbrenningsgasser bråavkjøles. En quenche drives vanligvis såvel over som også under duggpunktet av for-brenningsgassene samt den inndysede, fordampende bråavkjølings-væske, f.eks. vann eller saltsyre og bør følgelig i området for de varme forbrenningsgasser være varmebestandige og i området for mulig duggpunktunderskridelser være utformet syrefast.
Disse krav var hittil knapt å oppfylle i praksis, hvilket førte til hurtig korrosjon av avkjølingsinnretningen, selv når sist-nevnte i området for de varme forbrenningsgasser, dvs. over tilsetning av bråavkjølingsvæske, var utforet syrefast med ildfaste stener og i området på mulige duggpunktsunderskridelser, dvs. under tilsetning av bråavkjølingsvæsken var syrefast utforet med keramiske plater. En slik- beskyttelse kan riktignok være tilstrekkelig til bråavkjøling av forbrenningsgasser, som fremgår av forbrenningen av flytende residuer av klorhydrokarboner, da det her på grunn av en jevn dosering er mulig med en omtrentelig begrensning mellom varme og bråavkjølte forbrenningsgasser. Ved forbrenningen av klorhydrokarbonholdige avgasser,
ja sogar ved deres felles forbrenning med flytende residuer av klorhydrokarboner opptrer imidlertid driftsmessig betingede momentane mengde- og tempertursvingninger, hvorved temperatur-sonene i avkjølingsinnretningen betraktelig forskyves og cver-hetning som temperaturunderskridelser forekommer i de enkelte soner.
Ved hjelp av den for størrelsesforhold ikke
streng måleriktige tegning skal det mere inngående omtales avkjølingsinnretningen ifølge oppfinnelsen og dens funksjon: Avkjølingsinnretningen, hvis høyde fortrinnsvis tilsvarer dens dobbelte diameter består i det vesentlige av den.sylindriske stålbeholder 1, som oventil har en sentral stuss 2 til opptak av NCT-innstikningsrør 9 av korrosjonsfritt spesialstål, hvorigjennom de ca. 1000°C varme klorhydrogen-holdige forbrenningsgasser strømmer inn. I den øvre tredje del av avkjølingsinnretningen er det i et plan jevne vinkel-avstander fra hverandre anordnet tre til åtte skrå stusser 3, som opptar de nedad innad rettede dyser til fordysing av brå-avkj ølingsvæske , fortrinnsvis vann eller saltysre. Herved sikres en tilstrekkelig og hurtig avkjøling av forbrennings-gassene, selv ved svingende varmeinnhold.
I den nedre tredje del av avkjølingsinnretningen' er det anordnet en sideveis rett stuss 4 som uttredelsesupning for de bråavkjølte forbrenningsgasser og en del av den oppvarmede bråavkjølingsvæske. En nedre sentral stuss 5 er bestemt for montasje-, reparatur- og renseformål og tjener samtidig som uttredelsesåpning for den bråavkjølingsvæske som samler seg i avkjølingsinnretningen.
På grunn av de overalt mulige duggpunktsunderskridelser og en derved nødvendig syrebeskyttelse overtrekkes den samlede indre flate av stålbeholderen 1 og stussene 2-5 med et hårdgummisjikt 6. Samtlige gummierte indre flater utmures dessuten•syrefast i ett resp. to lag 7.
Til opptak av den for hårdgummisjiktet 6 og den syrefaste utmuring 7 skadelige del av varmeinnholdet av de varme forbrenningsgasser utrustes de gummierte og syrefaste utmurte indre flater over stussene 3 med ett eller flere lag ildfaste varmedemmestener 8.
På stussen 2 er det utvendig anbragt en stålkompensator 10 som omgriper NCT-innstikningsrøret 9 og avtetter den øvre avkjølingsinnretningsåpning under hensyntagen til varme-utvekslingen av NCT-innstikningsrøret 9 for at det gjennom den 1-5 mm, fortrinnsvis 1-2 mm brede ringspalte mellom innstik-ningsrøret 9 og den indre foring av stussen 2 ikke trenger inn HCl-damper i det indre rom av stålkompensatoren 10, har sist-nevnte et tilførselsrør 11, hvorigjennom inertgass (f.eks.
nitrogen eller luft) innføres som tilbaketrenger HCl-dampene.
I den øvre tredjedel av avkjølingsinnretningen, omtrent under planet for stussene 3 er det innbygget to tempera-turfølere 12 diametralt overfor hverandre. Temperaturen utgjør i denne sone vanligvis 90°C:~"Skulle den unntagsvis en gang f.eks. øke til 150°C så foranlediger temperaturfølerne automatisk et omgående avbrudd avbrudd av brennstofftilførselen og således også tilførsel av forbrenningsgasser i avkjølingsinnret-ningen. Av samme grunn befinner det seg en tredje temperatur-føler 13 i utgangsstussen 4, hvor det vanligvis hersker en temperatur på 60°C. Den foranlediger et avbrudd ved en eventu-ell temperaturøkning, f.eks. til 90°C. Ved disse foranstalt-ninger unngås en overopphetning av .hårdgummisjiktet 6 samt en uttreden av utilstrekkelig avkjølte forbrenningsgasser.
I detalj er avkjølingsinnretningen nå ifølge oppfinnelsen karakterisert ved en langstrakt, oventil og nedad avrundet stålbeholder 1, en sentrisk stuss 2 for gasstilførsel ved den øvre ende av stålbeholderen, tre til åtte i den øvre tredjedel av stålbeholderen under krumningen, i et horisontalt plan equidistant anordnede skrå stusser 3 til opptak av dyser for utdysing av i kretsløp ført bråavkjølingsvæske, en sidestuss 4 i den nedre tredjedel av stålbeholderen over krummingen som uttredelsesåpning for de bråavkjølte forbrenningsgasser og brå-avkjølingsvæske, sen sentrisk stuss 5 ved den nedre ende av stålbeholderen for montasje-, reparatur- og renseformål samt som utløp for bråavkjølingsvæske, en hårdgummiutforing 6 på
de indre flater av stålbeholdere 1 og stussene 2-5, en syrefast keramisk foring 7 på hårdgummisjiktet 6, en ildfast foring 8 av varmeoppdemningsstener på den syrefaste utforing 7 i området over stussene 3, et innstikningsrør 9 av edelstål i stussen 2, en stålkompensator 10 som omgriper innstikningsrøret 9 ved stussen 2 til avtetning av den øvre åpning-av stålbeholderen under hensyntagen til varmeutvidelse av innstikningsrøret 9 og et tilførselsrør 11 for inertgass ved stålkompensatoren 10 til beskyttelse av dets indre flater mot korrosjon.
Avkjølingsinnretningen ifølge oppfinnelsen kan videre fortrinnsvis være karakterisert ved at
a) den syrefaste f5ring 7 under stussene 3 består av et dobbelt lag av i syrefast kitt lagte keramiske mantelplater, b) den syrefaste utforing 7 innenfor og over stussene 3 består av et enkeltlag av i-syrefast kitt lagte keramiske spatel-remmer, c) den ildfaste utforing 8 består av i ildfast kitt lagte varmedemmestener og er tykkest i området for krumningen av
stålbeholderen 1 over stussene 3-
d) stålbeholderen 1 har et lengdeforhold høyde/diameter mellom 1*5 og 3, e) i den øvre tredjedel av stålbeholderen 1 under planet av stussene 3 er anordnet to temperaturfølere 12, som ved overskridelse av en på forhånd valgt mellom 100 og 200°C liggende temperatur automatisk avbryter tilførselen av forbrenningsgasser, f) i stussen 4 er det anordnet en temperaturføler 13 som ved overskridelse av en på forhånd valgt mellom 70 og l40°C
liggende temperatur automatisk avbryter tilførsel av forbrenningsgasser.
Eksempel.
Avkjølingsinnretningen (quenchen) består av en stålbeholder 1 av 3560 meters høyde og 1,60 meters diameter. Lengdeforholdet høyde/diameter beregner seg derfor til 2,25. Avkjølingsinnretningen har en opptaksevne på ca. 7 m^, det ikke korroderende NCT-innstikningsrør 9 av legert stål en diameter på 58,5 cm. Den fri ringspalte mellom røret 9 og den indre foring av stussen 2 måler 1-2 mm. I en høyde på 2,90 meter har stålbeholderen 1 fire sideveis skrå stusser 3> som jevnt er anordnet i 90° avstander og er utrustet hver med en nedad innad-rettet dyse. I en høyde på 2,70 meter er det diametralt overfor hverandre anordnet to temperaturfølere 12. Sideutgangsstussen 4 med temperaturføler 13 befinner seg i en høyde på 70 cm.
2250 Nm^/time forbrenningsgasser, bestående av
82 volum- inerte (N2> C02), 4,0 volum/» HC1, 13 volum- vanndamp og i volum- 02 trer inn med ca. 1000°C ovenifra gjennom røret 9 inn i avkjølingsinnretningen, hvor de bråavkjøles med tilsammen 20 Nm^/time (= 5 Nm^/time pr. dyse) 30 vekt^-ig saltsyre med en temperatur fra 17°C til 60°C. Gjennom tilførselsrøret 11 innføres 100 Nm^/time nitrogen eller luft i det indre av stålkompensatoren 10 som trenger inn gjennom ringspalten rundt røret 9 i avkjølingsinnretningen. De til 60°C bråavkjølte forbrenningsgasser forlater i likestrøm med den til 47°C oppvarmede saltsyre avkjølingsinnretningen gjennom stussene 4 resp. 5. I en etter-koblet adsorbsjonsavkjøler avkjøles gassene til 30°C, idet en del av vanndampen utkondenseres og renses på vanlig måte. Samtidig avkjøler saltsyren seg til 17°C, fortynnes med tilsammen 340 kg/time vann (kondensat og tilsetningsvann), som igjen til-bakepumpes som 3 0 vekt%-ig saltsyre i kretsløp til dysene 3.
Den del som overstiger 20 Nm /time av saltsyremengden (486 kg/time) fjernes og utnyttes på andre steder. På denne måte gir den i 2250 Nm 3/time forbrenningsgasser inneholdte 146 kg/time HC1
sammen med de 340 kg/time vann 486 kg/time 30 vekt%-ig saltsyre.
Claims (3)
1. Avkjølingsinnretning til bråavkjøling av varme, høy-korrosive klorhydrogenholdige forbrenningsgasser med sidestusser for tilførsel av bråavkjølingsvæske, karakterisert ved en langstrakt, oppad og nedad avrundet stålbeholder (1),
en sentrisk stuss (2) for gasstilførsel ved den øvre ende av stålbeholderen, tre til åtte i den øvre tredjedel av stålbeholderen under krumningen i et horisontalt plan equidistant anordnede skrå stusser (3) til opptak av dyser for utdysing av i kretsløp ført bråavkjølingsvæske, en sidestuss (4) i den nedre tredjedel av stålbeholderen over krumningen som uttredelsesåpning for de brå-avkj ølte forbrenningsgasser og bråavkjølingsvæske, en sentrisk stuss (5) ved den nedre ende av stålbeholderen for montasje-, reparatur- og renseformål samt som utløp for bråavkjølingsvæske, en hårdgummif6ring (6) på den indre flate av stålbeholderen (1) og stussene (2-5), en syrefast keramisk f6ring (7) på hårdgummisjiktet (6), en ildfast f6ring (8) av' varmedemmestener på den syrefaste foring (7) i området over stussene (3), et innstiknings-rør (9) av edelstål i stussen (2), en stålkompensator (10) som omgriper innstikningsrøret (9) ved stussen (2) til avtetning av den øvre åpning av stålbeholderen under hensyntagen til varmeut-videlsen av innstikningsrøret (9) og et tilførselsrør (11) for inertgass på stålkompensatoren (10) til beskyttelse av dets indre flater mot korrosjon.
2. Avkjølingsinnretning ifølge krav 1,
karakterisert ved at i den øvre tredjedel av stålbeholderen (1) under planet for stussene (3) er det anordnet to temperaturfølere (12), som ved overskridelse av en på forhånd valgt mellom 100 og 2 00°C liggende temperatur automatisk avbryter tilførsel av forbrenningsgasser.
3. Avkjølingsinnretning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at det i stussen (4) er anordnet en temperaturføler (13) som ved overskridelse av en på forhånd valgt mellom 70 og 14 0°C liggende temperatur automatisk avbryter tilførsel av forbrenningsgasser.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2621718A DE2621718C3 (de) | 1976-05-15 | 1976-05-15 | Abkühlungseinrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO771701L NO771701L (no) | 1977-11-16 |
NO141770B true NO141770B (no) | 1980-01-28 |
NO141770C NO141770C (no) | 1980-05-07 |
Family
ID=5978104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO771701A NO141770C (no) | 1976-05-15 | 1977-05-13 | Avkjoelingsinnretning. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4087497A (no) |
JP (1) | JPS531169A (no) |
BE (1) | BE854607A (no) |
CA (1) | CA1073446A (no) |
CS (1) | CS198256B2 (no) |
DD (1) | DD137378A5 (no) |
DE (1) | DE2621718C3 (no) |
FR (1) | FR2351370A1 (no) |
GB (1) | GB1537189A (no) |
IT (1) | IT1078126B (no) |
NL (1) | NL7704449A (no) |
NO (1) | NO141770C (no) |
PL (1) | PL198142A1 (no) |
ZA (1) | ZA772854B (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3309576A1 (de) * | 1983-03-17 | 1984-09-20 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Abkuehlungseinrichtung |
JP2631457B2 (ja) * | 1984-01-25 | 1997-07-16 | セイコーエプソン株式会社 | ライトバルブおよび投写型表示装置 |
US4615595A (en) * | 1984-10-10 | 1986-10-07 | Texas Instruments Incorporated | Frame addressed spatial light modulator |
FI85419C (fi) * | 1989-05-18 | 1992-04-10 | Ahlstroem Oy | Behandling av gaser som innehaoller halogenfoereningar. |
EP0405375B1 (de) * | 1989-06-29 | 1994-01-19 | ABB Management AG | Verfahren zur Verminderung der De-Novo-Synthese von Dioxinen und Furanen |
US6613127B1 (en) * | 2000-05-05 | 2003-09-02 | Dow Global Technologies Inc. | Quench apparatus and method for the reformation of organic materials |
DE602006014027D1 (de) * | 2006-01-20 | 2010-06-10 | Ineos Europe Ltd | Quenchrohr, vorrichtung und verfahren für katalytische gasphasenreaktionen |
JP2009195773A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-09-03 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 化学装置 |
US9575479B2 (en) * | 2013-11-27 | 2017-02-21 | General Electric Company | System and method for sealing a syngas cooler |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2116748A (en) * | 1930-08-11 | 1938-05-10 | Gen Chemical Corp | Apparatus for treating gases |
US3133014A (en) * | 1960-12-30 | 1964-05-12 | Air Prod & Chem | Quench system for synthetic crude |
US3268296A (en) * | 1963-04-08 | 1966-08-23 | Hooker Chemical Corp | Process and apparatus for treating gas streams |
US3330231A (en) * | 1964-02-28 | 1967-07-11 | Paul W Spencer | Incinerator and smoke abatement apparatus |
US3414247A (en) * | 1966-06-07 | 1968-12-03 | Chemical Construction Corp | Synthesis gas quencher |
US3577709A (en) * | 1968-05-09 | 1971-05-04 | Hoad & Ass Inc John G | Gas washer apparatus |
US3593968A (en) * | 1968-09-26 | 1971-07-20 | Stone & Webster Eng Corp | Rapid cooling for high-temperature gas streams |
FR2086574A5 (no) * | 1970-04-02 | 1971-12-31 | Pechiney Saint Gobain | |
US3712796A (en) * | 1971-02-25 | 1973-01-23 | Du Pont | Heat shield for chemical waste incinerator |
US3959420A (en) * | 1972-05-23 | 1976-05-25 | Stone & Webster Engineering Corporation | Direct quench apparatus |
JPS5222137B2 (no) * | 1973-04-04 | 1977-06-15 | ||
GB1430146A (en) * | 1973-05-04 | 1976-03-31 | Shell Int Research | Process and apparatus for the disposal of halogenated organic materials |
-
1976
- 1976-05-15 DE DE2621718A patent/DE2621718C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-04-22 NL NL7704449A patent/NL7704449A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-05-11 CS CS773086A patent/CS198256B2/cs unknown
- 1977-05-12 DD DD77198898A patent/DD137378A5/xx unknown
- 1977-05-12 US US05/796,211 patent/US4087497A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-05-13 CA CA278,332A patent/CA1073446A/en not_active Expired
- 1977-05-13 FR FR7714721A patent/FR2351370A1/fr active Granted
- 1977-05-13 IT IT49388/77A patent/IT1078126B/it active
- 1977-05-13 ZA ZA00772854A patent/ZA772854B/xx unknown
- 1977-05-13 NO NO771701A patent/NO141770C/no unknown
- 1977-05-13 BE BE177552A patent/BE854607A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-05-13 GB GB20218/77A patent/GB1537189A/en not_active Expired
- 1977-05-16 JP JP5627377A patent/JPS531169A/ja active Pending
- 1977-05-16 PL PL19814277A patent/PL198142A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2621718C3 (de) | 1980-07-17 |
DD137378A5 (de) | 1979-08-29 |
DE2621718A1 (de) | 1977-12-08 |
CA1073446A (en) | 1980-03-11 |
PL198142A1 (pl) | 1978-02-13 |
ZA772854B (en) | 1978-05-30 |
FR2351370B1 (no) | 1983-06-03 |
BE854607A (fr) | 1977-11-14 |
NO771701L (no) | 1977-11-16 |
JPS531169A (en) | 1978-01-07 |
NL7704449A (nl) | 1977-11-17 |
IT1078126B (it) | 1985-05-08 |
DE2621718B2 (de) | 1979-11-08 |
CS198256B2 (en) | 1980-05-30 |
GB1537189A (en) | 1978-12-29 |
FR2351370A1 (fr) | 1977-12-09 |
NO141770C (no) | 1980-05-07 |
US4087497A (en) | 1978-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1143197B1 (en) | Exhaust gas treating device | |
NO141770B (no) | Avkjoelingsinnretning. | |
RU2650236C2 (ru) | Способ и устройство для защиты труб теплообменника, а также керамический конструктивный элемент | |
CA1179827A (en) | Chlorinator furnace and method for producing tetrachloride of such metals as titanium and zirconium | |
SE438842B (sv) | Forfarande for forbrenning av klorerade organiska material | |
CN107436102B (zh) | 一种千度高温烟气壁流式急冷塔 | |
NO121186B (no) | ||
DK173540B1 (da) | Spildvarmekedel | |
TWI611147B (zh) | 廢氣之燃燒式淨化裝置 | |
TWI821745B (zh) | 處理半導體製造之排氣的處理裝置 | |
US4552727A (en) | Cooling device | |
CA1155788A (en) | Device for concentration and possible purification of mineral acids, particularly sulphuric acid | |
JP3859845B2 (ja) | 熱交換器 | |
SE416041B (sv) | Anordning for uppkoncentrering och eventuellt rening av mineralsyror, foretredesvis svavelsyror | |
RU2304742C2 (ru) | Установка термического обезвреживания жидких отходов | |
CN220379713U (zh) | 一种用于固体废物处理的烟气冷却装置 | |
JP5886722B2 (ja) | 脱硝装置を備えた燃焼炉 | |
Lowrison et al. | Corrosion and Construction Problems OF SULPHURIC ACID PLANT | |
UA136903U (uk) | Димохідне коліно для з'єднання елементів системи відводу продуктів горіння | |
CN207112846U (zh) | 一种具有烟气净化装置的节能减排环保锅炉 | |
RU2159897C1 (ru) | Дымовая труба | |
Manka et al. | Equivalent heat-transfer coefficient for radiating gases(containing carbon dioxide and water vapor) | |
KR20240039370A (ko) | 배열회수 장치 및 배열회수 용 열교환기의 저온 부식 방지 방법 | |
JPS59170692A (ja) | 水封入熱交換器 | |
CN109694260A (zh) | 一种清洁能源生产硫酸钾的方法及装置 |