NO141574B - Oksygen-brenngassmunnstykke. - Google Patents
Oksygen-brenngassmunnstykke. Download PDFInfo
- Publication number
- NO141574B NO141574B NO761286A NO761286A NO141574B NO 141574 B NO141574 B NO 141574B NO 761286 A NO761286 A NO 761286A NO 761286 A NO761286 A NO 761286A NO 141574 B NO141574 B NO 141574B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- channels
- nozzle
- fuel gas
- channel
- outlet
- Prior art date
Links
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 title claims description 28
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims description 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 2
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001197 polyacetylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/52—Nozzles for torches; for blow-pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrorer et brennermunnstykke beregnet
på varming, flammerensning, skjærebrenning og lignende formål, hvor munnstykket omfatter kanaler for oksygengass og brenngass og hvor blanding av gassene skjer i nærheten av munnstykkets munning, idet munnstykket for skjæring omfatter en sentralt anordnet skjæreoksygenkanal.
De hittil eksisterende oksygen-brenngassbrennere med blanding av gassene i munnstykket nær munningen har fremfor alt to betydelige ulemper, nemlig for det forste en ufullstendig blanding av gassene ved utgangen av munnstykket og for det andre et blandingsforhold som er altfor hoyt for de fleste oppvarmingsprosesser.
Som eksempel kan nevnes at i de konstruksjoner som er beskrevet
i svenske patenter nr. 346 605 og 352 434 forekommer et blandingsforhold mellom oksygengass og acetylengass som varierer toellom 2,5 og 3,0.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å avhjelpe disse mangler. Munnstykket karakteriseres hovedsakelig ved at det langs munnstykkets senterakse er anordnet i det minste to ekspansjonstrinn for oksygengassen, idet det siste ekspansjonstrinnet via dyseorgan er forenet med munnstykkets utlopskanaler, og at det for brenngassen er anordnet et kammer som er forenet med kanaler i samme tenkte sylindriske eller koniske rorlegeme som utlopskanalene, idet respektive brenngasskanal danner en viss vinkel med tilsvarende ut-lopskanal og skjærer denne på et sted som ligger mellom nevnte dyseorgan og munnstykkemunningen, idet det i blandingsstedet oppnås en stor blandingsflate for oksygenet og brenngassen som er bestemt av kanalenes dybde, bredde og vinkelen dem imellom, og idet den delen av brenngasskanalen som er avskåret av utlopskanalen danner et resonatorrom for gassen.
Med denne utformning oppnås et munnstykke med gode blandings- og sikkerhetsegenskaper. En forutsetning for at man s"kal oppnå disse gode egenskaper er også en korrekt beregning og dimensjonering av samtlige gasskanaler i munnstykket, idet man går ut fra onsket kapasitet for brenneren (brenngassforbruk pr. tidsenhet), onsket blandingsforhold eller intervall for dette og onsket utstromningshastighet for blandegassen ved munnstykkets munning.
Ved hensiktsmessig dimensjonering av oksygendyseorganene, brenngasskanalen og utlopskanalen kan dessuten en injektorvirkning oppnås i "krysset".
l
Munnstykket skal i det folgende beskrives nærmere i tilknytning til vedlagte tegning, hvor fig. 1 viser et snitt i lengderetningen gjennom en utforelsesform av munnstykket, og hvor fig. 2 viser innerdelen i dette munnstykke.
Som det fremgår av figurene omfatter munnstykket en innerdel 11
og en ytterdel 12 som omslutter innerdelen. I innerdelen, som kan være ét sylindrisk eller konisk legeme, finnes en utboring langs delens senterakse. I denne utboring er innfort en hylse 16.
Til hylsen tilsluttes ved 1 en matningskanal for oksygen. I hylsen<0> er anordnet et forste ekspansjonstrinn som omfatter en strom-nirigsbestemmende dysedel 2 og en ekspansjonsdel 3, som til sammen er utformet som en såkalt lavaldyse. Etter ekspansjonsdelen fol-ger et forste kammer 4 og en diffusor 5 tilsluttet dette. Denne munner ut i et andre kammer 6.
I delene 2 og 3 ekspanderer oksygenet og kjoles dermed ned. Denne nedkjoling kan skje i flere trinn ved innforing av ytterligere ekspansjonsdyser og tilpasses derved slik at munnstykketemperaturen holder seg godt under det temperaturområde der risiko for selvan-tennelse av oksygen-brenngassblandingen finnes eller, dersom ace-tylen anvendes som brenngass, der risiko for dannelse av polyace-tylener finnes. Denne tilpasning skjer ved hensiktsmessig valg av trykkfall og stramning, idet man går ut fra den varme som over-fores til munnstykket ved gassblandingens forbrenning pluss den varme som i visse tilfeller utvikles ved forbrenning av organisk materiale foran munnstykket. Overkritisk trykkforhold hersker ved dysen. Den hoye gasshastigheten reduseres siden i den etter-følgende diffusoren 5, der hastigheten omsettes i en trykkokning.
Kammeret 6 står ved hjelp av dyseorgan 7 i forbindelse med spor
8 som er tatt ut i innerdelens 11 ytterflate. Disse kanaler
8 strekker seg frem til munnstykkets munning. Overkritisk trykkforhold hersker også over dyseorganene 3 for at man skal få en viss kjoleeffekt også her, for at man skal kunne minske innslags-risikoen og for at man skal få et stabilt blandingsforhold.
Ytterdelen 12 er forsynt med en sylindrisk uttagning 14, idet denne danner et rorformet kammer rundt innerdelen. Brenngassens matningskanal tilsluttes fordelingskammeret 14 ved 13. I kammerets nedre 'del står den i forbindelse med spor 15 som er uttatt i innerdelen og som således utgjor kanaler for brenngassen. Disse spor 15 danner en viss vinkel a med sporene 8 som danner utlopskanaler. Sporene 8 er spiraldreide eller pseudospiraldreide og danner en vinkel (3 med munnstykkets senterakse. Dette er gjort i den hensikt å stabilisere flammen. Kanalene 8 kan dog være helt parallelle med munnstykkets senterakse. Brenngasskanalene skjærer derved utlopskanalene slik at et "kryss" 9 dannes, i hvilket kryss gassene blandes.
Ved blandingsstedet blandes gassene på en effektiv måte over en stor blandingsflate som er bestemt dels av kanalenes dybde j, som bor være lik, dels av kanalenes bredde (brenngasskanalen a og utlopskanalen b) samt vinkelen oe dem imellom. Blandingsflatens A, , storrelse blir derved
Blandingsflaten oker som vist med okende kanaldybde, okende kanal-bredder og minskende vinkel a. Kanalbredden-b (utlopskanalen) bor dog begrenses med tanke på risikoen for at små giddende partikler fra arbeidsstykket kan slynges inn i kanalene. Likeledes bor kanalbredden a (brenngasskanalen) begrenses for å motvirke forplant-ningen av en eventuell acetyldestruksjon. Krysset som dannes ved kanalenes skjæring bidrar også i sistnevnte henseende til at en eventuell trykk- og forbrenningsbolge ikke slår direkte inn i ace-tyl enkanalen.
Brenngasskanalen 15 skjærer som nevnt utlopskanalen 8. Herved danner den overskytende delen 10 av brenngasskanalen en lukket lomme. Denne utgjor et resonatorrom hvor gassmassen står og vi-brerer, hvilket i stor grad bidrar til en god blanding av gassene.
Dersom munnstykket f.eks. skal anvendes for flammerensing og opp-varming, er det onskelig med en relativt hoy utstromningshastighet for god varmeoverfbring og god blåsevirkning. Dette også for at flammen skal brenne i en viss, om enn liten, avstand fra munnstykkemunningen, hvilket bidrar til å holde brennertemperaturen så lav som mulig..
Som et praktisk eksempel på et munnstykke ifolge oppfinnelsen kan nevnes en flammerensbrenner for betong med 24 munnstykker med dimensjoner ifolge det folgende:
Som resultat kan anfores at de gode blandings- og sikkerhets-egenskapene for det beskrevne munnstykket beror på at blandingen skjer i det kryss som de skjærende oksygen- og brenngasskanalene danner. Dette gir en effektiv blanding også ved en kort blandings-strekning og tillater området for blandingsforholdet å variere innen vide grenser ved at kanalenes dimensjoner for oksygen^ brenngass og blandegass kan velges - innenfor beregningenes ramme - uavhengig av hverandre. En annen årsak til de gode egenskapene er den effektive kjolingen av munnstykket som oppnås ved såkalt ekspansjonskjoling, idet man utnytter en langt drevet ekspansjon av oksygenet i ett eller flere trinn for blandingen med brenngassen. Ved hjelp av det beskrevne munnstykket kan så lave og fra et kjolingssynspunkt gunstige verdier på trykk-forholdet ved ekspansjonstrinnet som 0,3 - 0,5 oppnås. I tid-ligere kjente munnstykker med ekspansjonskjbling har dette forhold i'kke vært lavere enn 0,528. En ytterligere faktor som på-virker munnstykkets gode egenskaper er at man anvender en hoy utstromningshastighet slik at flammen brenner i en viss mindre avstand fra munnstykket. Flammen stabiliseres dessuten som nevnt ved at utlopskanalene gis en viss spiral- eller pseudospiraldrei-ning.
Det beskrevne munnstykket er beregnet på å innfores i et brenner-legeme eller i et feste ved hjelp av gjenger. Munnstykket ligger derved an mot legemet eller festet med tetningsflaten 17 på innerdelen og 18 på ytterdelen. Man gjor herved bruk av såkalt plantetning, fortrinnsvis uten noen pakning. Det er også mulig å anvende såkalt kontetning. Den angitte konstruksjon medfdrer således ingen indre tetningsproblemer. Videre kan hvert munnstykke individuelt byttes på enkel måte.
Foreliggende munnstykke er ikke begrenset til den utforelsesform som er beskrevet i det foregående, og variasjoner av forskjellige slag er naturligvis mulig innenfor oppfinnelsens ramme.
Claims (6)
1. Anordning ved brennermunnstykke beregnet for vanning, flammerensing, skjærebrenning, hvor munnstykket omfatter innløpskanaler for oksygengass (1) og brenngass (13) og hvor blanding av gassene skjer i utløps-kanaler (8) nær munnstykkets munning, karakterisert ved at det for varmeoksygengassen i dennes kanal er anordnet minst to ekspansjonstrinn (2, 3 og 7), idet det siste ekspansjonstrinnet utgjøres av kanaler (7) som forener varme-oksygenkanalen med munnstykkets utløpskanaler (8) som er. anordnet i et sylindrisk eller konisk sjikt i munnstykket, og at det for brenngassen er anordnet et kammer (14) som er for-bundet med innløpskanalen (13) for brenngassen og som er forenet med kanaler (15) i samme sylindriske eller koniske sjikt som utløpskanalene (8), idet respektive brenngasskanal (15) danner en viss vinkel (c*) med tilsvarende utløpskanal (8) og skjærer denne på et sted (9) (blandingsstedet) som ligger mellom nevnte forende kanaler (7) og munnstykkemunningen, idet det på blandingsstedet oppnås en stor blandingsflate for oksygen- og brenngassen som er bestemt av kanalenes dybde (j), utløpskanalenes (8) bredde (b) og brenngasskanalenes (15) bredde (a) og vinkelen ( 00) mellom dem, og idet utløpskanalen (8) avskjærer brenngasskanalen (15) slik at det dannes et resonatorrorn (10).
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at utløpskanalene (8) er anordnet med en viss spiral-dreining eller spirallignende dreining.
3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at utløpskanalenes (8) vinkel (^3) med en generatrise gjennom skjæringspunktet gjennom brenngass- og utløpskanal på det sylindriske eller koniske sjikt antar verdien 6°^ fa 10°.
4. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at vinkelen ( OC ) mellom kanalene (8 og 15) antar verdien 1° 90°.
5. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at ekspansjonen for oksygengassen i hvert ekspansjonstrinn med unntak av det siste, dvs. trykket i ekspansjonstrinnets utgang (px) i forhold til inngangstrykket (pQ), antar verdien
6. Anordning ifølge kravene 1-5, karakterisert ved at det første av nevnte ekspansjonstrinn for varmeoksygengassen omfatter en lavaldyse eller en varmelavaldyse.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7504251A SE412951B (sv) | 1975-04-14 | 1975-04-14 | Oxygenbrenngasmunstycke |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO761286L NO761286L (no) | 1976-10-15 |
NO141574B true NO141574B (no) | 1979-12-27 |
NO141574C NO141574C (no) | 1980-04-09 |
Family
ID=20324273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761286A NO141574C (no) | 1975-04-14 | 1976-04-13 | Oksygen-brenngassmunnstykke. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3991940A (no) |
JP (1) | JPS51128035A (no) |
AT (1) | AT357845B (no) |
BE (1) | BE840756A (no) |
BR (1) | BR7602280A (no) |
DK (1) | DK158376A (no) |
FI (1) | FI58393C (no) |
FR (1) | FR2308055A1 (no) |
GB (1) | GB1533600A (no) |
IT (1) | IT1059077B (no) |
NL (1) | NL7603861A (no) |
NO (1) | NO141574C (no) |
SE (1) | SE412951B (no) |
SU (1) | SU805960A3 (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011118829A1 (de) | 2011-02-23 | 2012-08-23 | Snowfree Gmbh | Schneebeseitigungsvorrichtung |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL53737C (no) * | ||||
US1480310A (en) * | 1919-05-12 | 1924-01-08 | Elmer H Smith | Cutting torch tip |
US1526923A (en) * | 1920-03-18 | 1925-02-17 | American Gasaccumulator Co | Tip for welding blowpipes |
GB198076A (en) * | 1922-02-27 | 1923-05-28 | Alfred Godfrey | Improvements relating to oxy-acetylene and like blowpipe burners |
US1907604A (en) * | 1929-11-26 | 1933-05-09 | Allen Liversidge Ltd | Oxyacetylene and similar heating burner |
US2266834A (en) * | 1931-05-09 | 1941-12-23 | Linde Air Prod Co | Blowpipe nozzle |
US2195384A (en) * | 1937-04-08 | 1940-03-26 | Linde Air Prod Co | Metal cutting process |
US2258340A (en) * | 1939-08-11 | 1941-10-07 | Smith Welding Equipment Corp | Cutting torch |
US2348839A (en) * | 1941-01-28 | 1944-05-16 | Union Carbide & Carbon Corp | Blowpipe |
US2506415A (en) * | 1943-07-03 | 1950-05-02 | Volcan Sa | Device for securing the injector or feed regulator in the tube of blowpipes |
DE819081C (de) * | 1949-10-27 | 1951-10-29 | Felix Damm | Rueckschlagsicherer Injektor-Schweiss- und Schneidbrenner fuer den Betrieb mit einem Brenngas-Sauerstoff-Gemisch |
GB719585A (en) * | 1951-07-26 | 1954-12-01 | Snecma | An improved atomising injector for liquids |
US2762656A (en) * | 1951-10-11 | 1956-09-11 | Reginald P Fraser | Liquid atomizer |
GB730352A (en) * | 1952-06-09 | 1955-05-18 | Cobram | Improvements in or relating to an oil burner with atomization by means of compressedair |
GB1253875A (en) * | 1969-03-06 | 1971-11-17 | Babcock & Wilcox Co | Improvements in liquid fuel burner atomizers |
SE352434B (no) * | 1969-03-14 | 1972-12-27 | Aga Ab | |
US3575354A (en) * | 1969-11-12 | 1971-04-20 | Harris Calorific Co | Cutting torch tip assembly |
FR2134973A6 (en) * | 1970-06-30 | 1972-12-08 | Air Liquide | Cutting torch - of simplified manufacture gives improved mixing of heating and cutting gases |
SE346605B (no) * | 1970-10-19 | 1972-07-10 | Aga Ab | |
SE367474B (no) * | 1972-12-28 | 1974-05-27 | Aga Ab |
-
1975
- 1975-04-14 SE SE7504251A patent/SE412951B/xx unknown
-
1976
- 1976-03-31 DK DK158376A patent/DK158376A/da unknown
- 1976-04-06 GB GB13816/76A patent/GB1533600A/en not_active Expired
- 1976-04-12 FR FR7610685A patent/FR2308055A1/fr active Pending
- 1976-04-12 NL NL7603861A patent/NL7603861A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-04-13 JP JP51042302A patent/JPS51128035A/ja active Pending
- 1976-04-13 IT IT22246/76A patent/IT1059077B/it active
- 1976-04-13 US US05/676,404 patent/US3991940A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-04-13 NO NO761286A patent/NO141574C/no unknown
- 1976-04-13 AT AT270176A patent/AT357845B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-04-13 BR BR7602280A patent/BR7602280A/pt unknown
- 1976-04-14 SU SU762347342A patent/SU805960A3/ru active
- 1976-04-14 BE BE166173A patent/BE840756A/xx unknown
- 1976-04-14 FI FI761028A patent/FI58393C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE840756A (fr) | 1976-08-02 |
SE412951B (sv) | 1980-03-24 |
NO761286L (no) | 1976-10-15 |
US3991940A (en) | 1976-11-16 |
JPS51128035A (en) | 1976-11-08 |
FI58393C (fi) | 1981-01-12 |
FR2308055A1 (fr) | 1976-11-12 |
IT1059077B (it) | 1982-05-31 |
GB1533600A (en) | 1978-11-29 |
DE2616373B2 (de) | 1977-02-10 |
ATA270176A (de) | 1979-12-15 |
AT357845B (de) | 1980-08-11 |
BR7602280A (pt) | 1976-10-05 |
NL7603861A (nl) | 1976-10-18 |
DE2616373A1 (de) | 1976-10-28 |
FI58393B (fi) | 1980-09-30 |
NO141574C (no) | 1980-04-09 |
SU805960A3 (ru) | 1981-02-15 |
FI761028A (no) | 1976-10-15 |
DK158376A (da) | 1976-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3685740A (en) | Rocket burner with flame pattern control | |
US3418060A (en) | Nozzle mixing gas burner | |
US3693875A (en) | Rocket burner with flame pattern control | |
US3032097A (en) | Method and apparatus for burning fluent fuel | |
US2308439A (en) | Means for stabilizing air | |
NO121231B (no) | ||
NO154395B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et karboksamid av et 3,4-dihydro-4-okso-2h-1,2-benzotiazin-1,1-dioksyd og mellomprodukter til deres fremstilling. | |
NO141574B (no) | Oksygen-brenngassmunnstykke. | |
US3568934A (en) | Gas ring for fuel burner | |
US1340902A (en) | Gas-burner | |
USRE24771E (en) | Vaporizing and mixing unit | |
US3404939A (en) | Fuel burner ignitor | |
US3002351A (en) | Ramjet device | |
US2127866A (en) | Nozzle structure for burners for liquid fuel | |
US2882843A (en) | Combustion apparatus | |
US3076496A (en) | Multiple nozzle gas burner | |
US3750958A (en) | Burner nozzle | |
US3617161A (en) | Gas burners | |
US2745476A (en) | Flashback-proof gas burner and mixer | |
US2764230A (en) | Torch | |
US2504526A (en) | Oxy-fuel gas powder laden cutting oxygen nozzle | |
SU447890A1 (ru) | Сопло газового резака | |
US3947231A (en) | Pilot light system for lighting a main burner for heating high velocity high pressure turbulent air | |
GB1376395A (en) | Burner with flame pattern control | |
US3006555A (en) | Burner assemblies for metalspraying guns |