NO141424B - Anordning til bruk ved raffinering av malegods - Google Patents
Anordning til bruk ved raffinering av malegods Download PDFInfo
- Publication number
- NO141424B NO141424B NO183373A NO183373A NO141424B NO 141424 B NO141424 B NO 141424B NO 183373 A NO183373 A NO 183373A NO 183373 A NO183373 A NO 183373A NO 141424 B NO141424 B NO 141424B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- grinding
- channel system
- discs
- valve
- rod
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 10
- 238000010422 painting Methods 0.000 title description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Paper (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse utgjores av en anordning ved et måleapparat, omfattende to inntil og overfor hverandre plaserte male- eller raffineringsskiver, hvorav den ene eller begge roterer, og hvis mot hverandre vendende flater er innrettet for å bearbeide malegods som vesentlig innfores ved skivenes sentrum og beveger seg innefra og utover i mellomrummet mellom maleskivene og derfra fores videre ut i et omgivende hus.
Ved hittil kjente måleapparater av den beskrevne type, fore-kommer, ved visse maleprosesser, det problem at det oppstår overtrykk mellom maleflatene. Dette overtrykk kan forstyrre innforing av malegodset, da måleapparatet er utformet slik at malegodset fores inn ved raaleskivenes sentrum. F.eks. kan overtrykket mellom skivene på uonsket måte avlaste malegodset fra arbeidstrykket mellom skivene, eller på annen rnåte forstyrre male-prosessen. Videre kan der oppstå variasjoner i trykket mellom skivene, hvilket forstyrrer malespaltens stabilitet og forringer malsprosessen.
Ved f.eks. raffinering av flis, der ce.llulosemateriale i
form av biter fores inn sentralt mellom to mot hverandre roterende raffineringsskiver, inneholder treflisen vann, da flisen vanligvis behandles med varmt vann og/eller damp. Videre tilfores en del vann i forbindelse med raffineringen. Av dette vann dannes det store mengder damp, da man ved defibreringen tilforer energi som bare for en dels vedkommende forbrukes i selve def ibrerings-arbeidet. Det damptrykk som oppstår vanskeliggjør flisens innforing, dersom dampen, skal unnslippe gjennom samme åpning som flisen f5res inn gjennom. Dessuten oppstår dampstot som påvirker defibreringsarbeidet ufordelaktig i og med at malespaltens stabilitet forstyrres.
Oppfinnelsens formål er å eliminere de ovenfor nevnte ulemper og å fjerne overtrykket som kan oppstå mellom skivene, hvilket oppnås ved at man gir måleapparatet de karakteristika som beskrives i de folgende patentkrav.
Oppfinnelsen vil i det folgende bli nærmere beskrevet, i forbindelse med tegningene.
Fig. 1 viser et snitt gjennom et måleapparats sentrale del,
i folge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser i storre skala et detaljsnitt av en forandret utforelsesform av måleapparatet.
Fig. 3 viser et snitt langs linjen III-III i fig. 1.
Som utforelseseksempel vises på tegningene et måleapparat
med to aksler 1, 2, som bærer male- eller raffineringsskiver,
3, 4, hvorav minst den ene kan rotere. Maleskivene 3>4 hoMes fast på akslenes 1, 2 kon ved hjelp av låsemuttere 8, 9« I den viste utforelsesform, der begge maleskiver er roterende, roterer skivene 3, 4 mot hverandre. I maleskiven 4 er innrettet innforings-passasjer 5> hvor celulosemateriale i form av biter (flis) fores inn sentralt mellom raffineringsskivene 3> 4» Treflisen fores altså inn i malespalten eller mellomrummet 6 mellom skivene 3> 4
og beveger seg radielt utover gjennom malesonen.
Låsemutteren 8 for maleskiven 3 er forsynt med en silinnret-ning bestående av hull 7 samt flere dampkanaler 10, hvorfra dampen ledes via en kanal 11, som dannes av et tangentielt spor i mutteren 8 og skiven 3. Kanalen 11 er forbundet med en kanal 12 i skiven, hvorigjennom dampen ledes ut i det indre av måleapparatets hus eller kappe 13, hvorfra det fjernes sammen med det defibrerte cellulosemateriale gjennom husets 13 avlop (ikke vist). Sileinnretningen som dannes av hullene 7 kan også være formet som en kopp, som lett kan byttes ved eventuell driftsstopp. Ved en slik driftsstopp kan man også blåse trykkluft ad bakveien, gjennom avdampningskanalene 10-12 for å blåse silehullene 7 rene.
Som vist i fig. 1 og 3 kan man også montere en rensevinge 14 på en i ett stykke med eller utenfor den motsatte raffinerings-skives 4 låsemutter montert tetningsplate, og denne rensevinge feier så over hullene 7» Rensevingen 14 kommer derved til å slynge vekk nedfallende malegods og skrape unna grovere biter av malegods som eventuelt er blitt sittende fast over silhullene 7»
Ved utforelseseksemplet i folge fig. 2 er avdampningssystemet eller -kanalene kombinert med en vingeinnretning for å mulig-gjøre trykkutjevning over et visst, på forhånd innstilt, trykknivå. Ventilen kan være av kjent type og omfatter i det viste eksempel en ventilkjegle bestående av en plate 15, som ligger an mot silhullenes 7 bakside og en stang 16 som ligger i en forsenkning i mutteren 8, som senere er utformet som ventilhus. Mellom for-senkningens bunn og stangen 16 er plasert en fjær 17, som ikke ligger direkte an mot stangen 16, men som ligger an mot en stillplate 18. Stillpla ten 18 bæres av en stillskrue 19, som passerer gjennom og er gjenget i stangen 16, og hvis hode skyter ut gjennom sentrum av mutteren 8 i malespalten, slik at skruen kan justeres utenfra mellomrummet mellom raffineringsskivene 3i 4 med dertil egnet verktoy. Rensevingen 14 ar i dette eksempel utformet med utsparing for å gi plass for skruens 19 hode.
Ved vridning av stillskruen 19 og derved regulering av still-platens 18 stilling i forhold til stangen 16 kan man altså justere fjærtrykket fra fjæren 17 tilsvarende et på forhånd bestemt overtrykk, ved hvilket ventilen skal åpne, ved at platen 15 mot fjærtrykket legger silhullene 7 fri. Fra silhullene 7 kan dampen deretter stromme inn i kanalsystemet 10-12, som er utformet på lignende måte som den i fig. 1 viste utforelse.
Som det fremgår av både fig. 1 og fig. 2 er der innrettet tetninger 20, 21 ved mutrene 3,' 9 og i fig. 2 ved ventilens stang 16, hvorved kanalsystemet og i visse tilfeller også regulatoren eller ventilen er tettet på en slik måte at ingen damp får mulighet for å trenge inn til ; akselkonen. Heller ikke foreligger det noen vesentlig reduksjon av akselens holdbarhet.
Det er klart at de viste utforelsesformer bare er eksempler på oppfinnelsens anvendelsesmuligheter. F.eks. kan, som tidligere nevnt, silen formes på annen måte for å være lett rensbar, f.eks. som en kopp som er lett å bytte ut ved et eventuelt driftsstopp. Mutterens 8 sentrum med silhullene 7 er derved utformet som en separat, avtagbar del som antydet ved platen 22 i fig. 2.
Claims (7)
1. _. Anordning til bruk ved [raffinering av malegods, for bortledning av damp fra et måleapparat, omfattende to inntil og overfor hverandre plasserte maleskiver (3, 4) av hvilke i det minste én er roterbar, hvorved malegods, som tilføres mellomrommet mellom maleskivene gjennom minst én innfjaSringsåpning (5) ved sentrum av skivene bearbeides mens det passerer ut mellom
skivene og til et omgivende hus (13),karakterisert ved at minst den ene maleskive (3 eller 4) er utstyrt med et kanalsystem (10-12) som går ut fra en stilling radielt innen-for tilførselsåpningen (5) i mellomrommet mellom maleskivene (3, 4) og som munner ut utenfor maleskivene (3, 4).
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at der, før kanalsystemets innløp er innrettet et silesystem med silhull (7) som munner ut nær maleskivenes (3, 4) rotasjons-
sentrum, slik at sentrifugalkraften hindrer malegods i å tette igjen kanalsystemet (10-12).
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at kanalsystemet (10-12) delvis er utformet i en låsemutter (8) for den ene maleskives (3) feste på en aksel (1), hvorved låsemutterens (8) kanaler (10-11) er forbundet med en kanal (12) i maleskiven (3) og låsemutteren (8) er tettet (20) i forhold til maleskiven og akselen, for å hindre vanndamp eller lignende i å nå akselen.
4. Anordning ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at sileinnretningen (7) er formet som en kopp som er lett å bytte ut ved sitt feste ved maleskivens (3) sentrum.
5. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved en i kanalsystemet (10-12) innebygd ventil (15,16) som åpner ved en på. forhånd bestemt verdi.
6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at ventilen omfatter en tetningsplate (15) som ligger an mot kanalsystemets (10-12) innløpshull (7), samt en stang (15) innrettet i et ventilhus beliggende bak innløpshullene (7), og at der mellom husets bunn og ventilens stang (16) er innrettet en fjær (17)-.
7. Anordning ifølge krav 6,karakterisert ved at der mellom fjæren (17) og stangen (16) er plassert en stillplate (18) som bæres av en stillskrue (19) som passerer gjennom og er gjenget i stangen (16), og hvis hode skyter ut gjennom ventilplaten (15) og er tilgjengelig fra mellomrommet mellom maleskivene (3,4) for regulering av fjærtrykket.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE609772A SE362671B (no) | 1972-05-09 | 1972-05-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO141424B true NO141424B (no) | 1979-11-26 |
NO141424C NO141424C (no) | 1980-03-05 |
Family
ID=20267896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO183373A NO141424C (no) | 1972-05-09 | 1973-05-03 | Anordning til bruk ved raffinering av malegods |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS545531B2 (no) |
AT (1) | AT323544B (no) |
AU (1) | AU5523273A (no) |
BR (1) | BR7303364D0 (no) |
CA (1) | CA974958A (no) |
DE (1) | DE2323442C3 (no) |
FI (1) | FI54626C (no) |
FR (1) | FR2183928A1 (no) |
NO (1) | NO141424C (no) |
SE (1) | SE362671B (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE403916B (sv) * | 1975-06-04 | 1978-09-11 | Rolf Bertil Reinhall | Anordning vid malapparater for lignocellulosahaltigt material |
SE413522B (sv) * | 1977-01-03 | 1980-06-02 | Reinhall Rolf Bertil | Anordning vid framstellning av fibermassa av lignocellulosahaltigt material |
SE418309B (sv) * | 1977-09-30 | 1981-05-18 | Sca Development Ab | Sett och anordning vid raffinering av fibermaterial i en skivraffinor |
SE422341B (sv) * | 1978-12-01 | 1982-03-01 | Sunds Defibrator | Anordning for raffinering av lignocellulosahaltigt material |
US4221343A (en) * | 1979-04-30 | 1980-09-09 | The Bauer Bros. Co. | Vented disc refiner |
WO1982001326A1 (en) * | 1980-10-15 | 1982-04-29 | Air Preheater | Wood pulping apparatus |
SE435532B (sv) * | 1983-02-22 | 1984-10-01 | Sunds Defibrator | Sett och anordning for framstellning av fibermassa fran lignocellulosahaltigt material |
CN86101662A (zh) * | 1985-04-08 | 1986-10-08 | 美商贝洛特公司 | 高稠度研磨头安装方法及器械 |
SE463821B (sv) * | 1986-02-11 | 1991-01-28 | Kamyr Ab | Foerfarande foer att saenka energifoerbrukningen vid raffinering av en blandning eller suspension av fibermaterial |
AT390456B (de) * | 1987-11-05 | 1990-05-10 | Andritz Ag Maschf | Refiner zur zerkleinerung bzw. zum mahlen von faserstoffmaterial, vorzugsweise hackschnitzeln |
AT394588B (de) * | 1990-01-23 | 1992-05-11 | Andritz Ag Maschf | Zerkleinerungsflaechen aufweisendes segment fuer trommelrefiner und hiemit versehene anordnung |
US5335865A (en) * | 1992-06-26 | 1994-08-09 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Two-stage variable intensity refiner |
SE542986C2 (en) * | 2019-03-13 | 2020-09-22 | Valmet Oy | Double disc pulp refiner comprising a center plate |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2035994A (en) * | 1934-10-03 | 1936-03-31 | Jr Daniel Manson Sutherland | Fiber refining and refiner |
GB445800A (en) * | 1934-12-27 | 1936-04-20 | Francis Satolli Farley | Improvements in or relating to refining pulps, fibrous or porous materials |
US2156321A (en) * | 1936-04-01 | 1939-05-02 | Lionel M Sutherland | Fiber pulp refiner |
US2550301A (en) * | 1948-07-06 | 1951-04-24 | Elmer S Scott | Disk grinder and mixer |
US3371873A (en) * | 1966-03-24 | 1968-03-05 | Keith V. Thomas | Refining apparatus |
DE1806612C3 (de) * | 1968-11-02 | 1974-02-14 | Hombak Maschinenfabrik Kg, 6550 Bad Kreuznach | Zerkleinerungsvorrichtung zur Herstellung von schüttfähigen Fasern |
-
1972
- 1972-05-09 SE SE609772A patent/SE362671B/xx unknown
-
1973
- 1973-05-03 NO NO183373A patent/NO141424C/no unknown
- 1973-05-04 AU AU55232/73A patent/AU5523273A/en not_active Expired
- 1973-05-07 JP JP4986973A patent/JPS545531B2/ja not_active Expired
- 1973-05-08 FI FI146673A patent/FI54626C/fi active
- 1973-05-08 CA CA170,653A patent/CA974958A/en not_active Expired
- 1973-05-08 FR FR7316508A patent/FR2183928A1/fr active Granted
- 1973-05-09 DE DE19732323442 patent/DE2323442C3/de not_active Expired
- 1973-05-09 BR BR336473A patent/BR7303364D0/pt unknown
- 1973-05-09 AT AT408973A patent/AT323544B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI54626C (fi) | 1979-01-10 |
FI54626B (fi) | 1978-09-29 |
FR2183928B1 (no) | 1976-04-09 |
SE362671B (no) | 1973-12-17 |
JPS4954957A (no) | 1974-05-28 |
CA974958A (en) | 1975-09-23 |
AU5523273A (en) | 1974-11-07 |
BR7303364D0 (pt) | 1974-06-27 |
DE2323442A1 (de) | 1973-11-15 |
JPS545531B2 (no) | 1979-03-17 |
NO141424C (no) | 1980-03-05 |
FR2183928A1 (en) | 1973-12-21 |
DE2323442B2 (de) | 1980-11-06 |
DE2323442C3 (de) | 1981-08-06 |
AT323544B (de) | 1975-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO141424B (no) | Anordning til bruk ved raffinering av malegods | |
NO160687B (no) | Innretning for separasjon av gass fra en fibersuspensjon. | |
SE460338B (sv) | Uppsamlings- och utmatningsanordning | |
GB1133330A (en) | A double disc refiner | |
US538008A (en) | Fluid-distributer | |
US1628998A (en) | Meat chopper | |
US1481632A (en) | Milling mechanism | |
US332854A (en) | William a | |
NO773112L (no) | Anordning for raffinering av fibermateriale | |
US1668356A (en) | Machine ix | |
US2578822A (en) | Inclined-axis hay mangler with rotor having twisted draft blades | |
US685018A (en) | Wood chipper and crusher. | |
US1634219A (en) | Grain-reducing machine | |
US18484A (en) | Smut-machine | |
US30704A (en) | William crotzer | |
US175535A (en) | Improvement in grinding-mills | |
US109527A (en) | Improvement in cider-mills | |
NO119383B (no) | ||
USRE7512E (en) | Improvement in straw-cutters | |
SU449808A1 (ru) | Рубительна машина | |
US107349A (en) | Improvement in machines for httlling cotton-seed | |
SU1440536A1 (ru) | Устройство дл шелушени хлопковых сем н | |
US1560433A (en) | Grain-cracking machine | |
DE457677C (de) | Bergeversatzmaschine mit ungefaehr horizontal kreisender Schleuderscheibe | |
US696577A (en) | Grain-scourer. |