NO141352B - Kjele for flytende eller gassformige brennstoffer - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrorer en kjele for flytende eller gassformige brennstoffer, for hvis forbrenning og gassavforing det i et varinfdrende hus forsynt med inn- og utlopstilkoblinger og bestående av for-, bak.- og sidevegger er anordnet et brenn- og avtrekksområde som er lukket bortsett fra brennerinnsats- og avtrekksåpninger, idet en del av avtrekksområdet er dannet av tynnplateprofiler som forloper i kjelens lengderetning og er anordnet rundt brennområdet, og som deler avtrekksområdet i enkeltpassasjer.

Kjeler av nevnte type er f.eks. kjent fra sveitsisk patent nr. 485 182. Man forutsetter i dag at kjeler er riktig utformet med hensyn til stromningsforing og varmeoverforing. Et annet og i dag likeså vesentlig synspunkt er imidlertid en omkost-ningsgunstig fremstilling, som i praksis kun kan oppnås når kjelen i storst mulig utstrekning fremstilles automatisk maskinelt på kortest mulig tid, noe som også åpner mulighet for fremstilling i land som stort sett ikke råder over til-strekkelig fagkunnskap for den slags krevende produksjon.

Videre må det tas hensyn til at sveiseforbindelser som ved trykkprover eventuelt viser seg å være utette, lett må kunne utbedres, noe som naturligvis også gjelder for senere, eventuelt nodvendige reparatursveisearbeider.

Kjeler ifolge ovennevnte sveitsiske patent tilfredsstiller de teknisk-funksjonelle krav, men de oppfyller ikke de ovennevnte ytterligere fordringer som danner grunnlag for foreliggende oppfinnelses oppgavestilling.

Denne oppgave loses ifolge oppfinnelsen, idet man går ut fra en kjele av den innledningsvis nevnte type, ved at sideveggen er satt mellom forveggen og bakveggen og er væsketett forbundet med disse ved hjelp av kilesveiser, og ved at et ror som omslutter brenn- og avtrekksområdet og som er fort gjennom tilsvarende åpninger i forveggen og bakveggen og rager ut over disses ytterflater, likeledes er væsketett forbundet med forveggen og bakveggen ved hjelp av ytre kilesveiser, idet en reverseringsbrenner, som er innskjovet i roret, bæres av tynnplateprofilene som i sin tur bæres av roret på gassiden.

Ved denne utformning ifolge oppfinnelsen er kjelen, bortsett fra få heftsteder, totalt fullautomatisk og maskinelt sveisbar på tilsvarende sveiseautomater, fordi sveisesommene for det vannforende hus alle er utenpåliggende kilesveiser. Det av det innsatte ror dannede forbrennings- og avtrekksområde dannes av et plant platestykke, på hvilket tynnplateprofilene som danner kanalene og som fortrinnsvis er utformet som U-pro-filer, fastsveises mens platen fremdeles befinner seg i plan tilstand, hvoretter platestykket sammenboyes til et ror og for-bindes med en ytre sveis mellom to tynnplateprofiler. Dette ror skyves så enkelt inn i tilsvarende utsnitt i forveggen og bakveggen av huset, idet de utenpåliggende kilesveiser for huset og roret kan sveises samtidig, noe som naturligvis forer til en reduksjon av den totale sveisetid. Eventuelle utette steder kan uten videre ettersveises, noe som også gjelder for rorets langsgående sveis som jo er åpent tilgjengelig fra begge sider. FremstiHingstidsbesparelse kan også oppnås ved at de langsgående sveiser som fester tynnplateprofilene til roret, gjores minskende i tverrsnitt fra innlopssiden mot utlopssiden av kanalene, noe som ganske enkelt kan oppnås ved at sveiseelektrodene fores stadig raskere langsetter sveise-fugen. Med hensyn til varmeoverfbringen har dette også den fordel at det i området med hoy varmepåkjenning fås store overgangstverrsnitt og at ved enden av kanalene fås små overgangstverrsnitt tilpasset mindre varmestromning.

Kjelen ifolge oppfinnelsen og ytterligere enkeltheter og for-deler ved denne forklares nærmere i det folgende under hen-visning til de utforelseseksempler som er vist på tegningen.

Fig. 1 viser skjematisk et lengdesnitt gjennom kjelen; Fig. 2 viser en skisse av kjelen uten fremre lukkedeksel sett forfra; Fig. 3 viser et lengdesnitt gjennom kjelen med innbygget varmtvannsbereder og en annen utforelsesform av roret; Fig. 4 viser et sideriss av det plane platestykke med påsatte tynnplateprofiler; Fig. 5 viser i snitt en spesiell utformning av forveggen og bakveggen; og Fig. 6 og 7 viser snitt gjennom tynnplateprofiler påsatt det plane platestykke. Ifolge fig. 1 er såvel sideveggen 1, som ifolge fig. 2 eksem-pelvis kan ha et ovalt forlop, men som også kan ha andre forlop, som også roret 6 forbundet med forveggen 2 og bakveggen 3 ved hjelp av utenpåliggende kilesveiser 4, 4r. For å ute-lukke forvridninger ved sveisingen er forveggen 2 og bakveggen 3 med fordel forsynt med lett utboyede åpnings- eller omkrets-kanter 10 (fig. 5) og med trinnpregninger 11.

Roret 6 dannes som vist på fig. 4 av et plant platestykke 6' som for sammenboyning blir påsveiset tynnplateprofilene 7 som senere danner kanalene 7'. Dette skjer ifolge fig. 6, 7 fortrinnsvis slik at tverrsnittet av sveisene 16 er stort på oppstromssiden og lite på nedstromssiden, noe som uten videre maskinelt lar seg beherske og innstille. Forbindelsen av endekantene 17 skjer med en langsgående sveisesom 9. Det platestykke som ved fremstillingen danner bakveggen, blir slik det fremgår av fig. 1 med fordel laget som et bakveggdeksel 14 ved at det påsveises en ring 18 med U-formig profil som inneholder en tetningsring. For festing av dekselet 14, på hvilket også avtrekksstussen 19 sitter, blir det i roret 6 innsveiset holdebolter 15 som benyttes til å spenne dekselet 14 med dets tetningsring fast mot den utragende ende 12 av roret 6.

Reverseringsbrennkammeret 8 blir, slik det fremgår av fig.

1, utformet sylindrisk og gryteformet og ganske enkelt skjovet inn i det frie rom mellom tynnplateprofilene 7 forfra eller bakfra. Anslagsbegrensninger for innskyvningen er ikke vist.

Slik det fremgår av fig. 3, endrer ingenting seg i dette byg-geprinsipp når en varmtvannsbereder 22 innsettes i et for dette formål oppad forstorret hus. Inn- og utlopstilkoblinger 20, 21 tjener til tilkobling til oppvarmingssystemet. Ifolge fig. 3 kan roret 6 på brennersiden (brenneren ikke vist) være konisk inntrukket foran tynnplateprofilene 7, slik at fordek-selet 13 kan gjores mindre, noe som spesielt ved storre kjeler forer til materialbesparelse på opp til 25% for dekselet. I dette tilfelle må roret 6 naturligvis være skjovet inn i huset fra baksiden. Denne utformning av roret 6 kan naturligvis også benyttes for en kjele ifolge fig. 1, og utformningen av roret ifolge fig. 1 kan naturligvis også brukes for en kjele ifolge fig. 3.

For ettersveising og reparatursveising er alle sveisesommene lett tilgjengelig, og dertil er brenn- og gassavtrekksområdet 5 lett å rengjore etter åpning av et eller begge dekslene 13,

14 og eventuelt etter fjerning av brennkammeret 8.

Kun noen av tynnplateprofilene 7 er angitt på fig. 2 og 4.

I virkeligheten er disse plateprofilene 7 anordnet jevnt for-delt langs hele omkretsen. Ytterveggen av brennkammeret 8 ligger tett an mot plateprofilene 7. På fig. 3 er kjelen frem-stilt uten det innskjovne brennkammer og uten fordeksel, hvilket i dette tilfelle kan holdes vesentlig mindre enn det på fig. 1.

Ved utforelseseksemplet ifolge fig. 3 blir rorets 6 konus, henholdsvis dettes åpning, med fordel dimensjonert slik at brennkammeret også kan trekkes ut på kjelens forside, da det på baksiden vanligvis befinner seg hindringer som vegger eller lignende.

Claims (8)

1. Kjele for flytende eller gassformige brennstoffer, for hvis forbrenning og gassavforing det i et vannfbrende hus forsynt med inn- og utlbpstilkoblinger og bestående av for-, bak- og sidevegger er anordnet et brenn- og avtrekksområde som er lukket bortsett fra brennerinnsats- og avtrekksåpninger, idet en del av avtrekksområdet er dannet av tynnplate-prof iler som forlbper i kjelens lengderetning og er anordnet rundt brennområdet, og som deler avtrekksområdet i enkeltpassasjer, karakterisert ved at sideveggen (1) er satt mellom forveggen (2) og bakveggen (3) og er væsketett forbundet med disse ved hjelp av kilesveiser (4), og ved at et ror (6) som omslutter brenn- og avtrekksområdet (5) og som er fort gjennom tilsvarende åpninger i forveggen (2) og bakveggen (3) og rager ut over disses ytterflater, likeledes er væsketett forbundet med forveggen (2) og bakveggen (3) ved hjelp av ytre kilesveiser (4<1>), idet et brennkammer (8), som er innskjbvet i roret (6), bæres av tynnplateprofilene (7) som i sin tur bæres av roret på gassiden.

2. Kjele ifolge krav 1, karakterisert ved at roret (6) er tilbbyet av et plant platestykke (6') med påsatte plateprofiler (7), idet de sammenbbyede kanter av . platestykket er sveiset sammen med en langsgående, mellom to plateprofiler (7) forlbpende sveisesbm (9).

3. Kjele ifolge krav 1, karakterisert ved at omkretskantene (10) av åpningene for gjennomfbring av roret (6) er utbbyet fra for- og bakveggenes (2, 3) plan.

4. Kjele ifolge krav 1, karakterisert ved at for- og bakveggene (2, 3) er forsynt med trinnpregning (11).

5. Kjele ifolge krav 1, karakterisert ved at roret (6) på brenner- og avtrekkssidene er lukket med av-tettede deksler (13, 14) som er lbsgjbrbart påsatt rorets ender (12) som rager ut fra for- og bakveggene (2, 3).

6. Kjele ifolge krav 5, karakterisert ved at det i avtrekksområdet bak de av plateprofilene (7) dannede kanaler (7<1>) er anordnet holdebolter (15) i roret for fast-skruing av bakveggsdekselet (14).

7. Kjele ifolge krav 1, karakterisert ved at de langsgående sveisesommer (16), ved "hjelp av hvilke pla-teprof ilene (7) blir festet til platestykket (6'), er utformet med minskende tverrsnitt fra kanalenes (7') belastningsside mot deres avtrekksside.

8. Kjele ifolge krav 1, karakterisert ved at roret (6) på oppstromssiden foran de påsatte plateprofiler (7) er utformet konisk og at åpningen i forveggen (2) er tilsvarende redusert i diameter.