NO141189B - Fremgangsmaate for aa sterilisere gods og anordning ved en autoklav - Google Patents

Fremgangsmaate for aa sterilisere gods og anordning ved en autoklav Download PDF

Info

Publication number
NO141189B
NO141189B NO770234A NO770234A NO141189B NO 141189 B NO141189 B NO 141189B NO 770234 A NO770234 A NO 770234A NO 770234 A NO770234 A NO 770234A NO 141189 B NO141189 B NO 141189B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ore
sulfur
roasting
distillation
gas
Prior art date
Application number
NO770234A
Other languages
English (en)
Other versions
NO770234L (no
NO141189C (no
Inventor
Hans Anders Fahlvik
Kurt Erik Sandquist
Original Assignee
Electrolux Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electrolux Ab filed Critical Electrolux Ab
Publication of NO770234L publication Critical patent/NO770234L/no
Publication of NO141189B publication Critical patent/NO141189B/no
Publication of NO141189C publication Critical patent/NO141189C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/24Apparatus using programmed or automatic operation

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av elementært svovel.
Nærværende oppfinnelse går ut på en fremstilling av elementært svovel av sul-fudiske malmer, særlig svovelkis, basert på en avdestillering av malmens labile svovelinnhold med efterfølgende fluidiserende avrøsting av den for sitt labile svovelinnhold befriede malm, hvorpå den varme røstgass ved indirekte oppvarming anvendes for nevnte avdestillering. En fluidiserende avrøsting for produksjon av SO, er basert på at d'e finknuste partikler 1 røste-godset holdes i bevegelse av en luftstrøm som kommer opp gjennom en perforert platekonstruksjon over reaktorens bunn. Den for røstingen nødvendige luftmengde ledes inn i det underste parti av reaktoren. Luftstrømmen er bare tilstrekkelig til å understøtte røstegodset uten å bringe hele massen oppover, og resultatet er en eks-panderende masse av partikler i urolig bevegelse som resulterer i en hurtig og jevn temperatur av røstegodset og dan produserte gass, således at avrøstingen hurtig er fullstendig. I henhold til eldre tyske pa-tentbeskrivelser (år 1900) er reduksjon sw SO, med glødende kullstoff til elementært svovel en kjent og anvendt fremgangsmåte. Der er samtidig fremholdt at den nevnte reaksjon mellom SO, og C i fast form først finner sted ved hvitglød, idet det ved rød-glød dannes gasser som COS, CS2 osv., hvil-ket kan nedsette utbyttet av svovelutvin-niingen. Ennvidere er der sammesteds be-skrevet reduksjonen av SO, med et gass-formig reduksjonsmiddel, med påfølgende utfelling av elementært svovel.
Likeledes er en avdestillering av sul-fidisk råmalms labile svovel med etterfølg-ende avrøsting av malmens resterende svovelinnhold en kjent metode, hvorfor nærværende oppfinnelse er basert på det prinsipp som er antydet i apparatbe-skrivelsen. Tilføres den ved røsting av en sulfidlsk malm produserte varme SO,-hol-dige røstgass et kullstoffholdig reduksjonsmiddel i fast, flytende eller gassformet til-stand, vil der under bestemte forhold foregå en reaksjon mellom disse, hvorved røst-gassens svovelforbindelser reduseres til elementært svovel i gassform.
Ettersom den anvendte sulfidiske råmalm vil bestå av et flotasjonskonsentrat med betydelig vanninnhold, er det ønske-lig at malmen tørres grundig før dem føres inn i destilaisjonsovnen, og da malmen derved blir oppvarmet vil dette bidra til en raskere avdestillering. Ved anvendelsen av et fast reduksjonsmiddel bør dette også tørres og forvarmes, om mulig opp til 200° C, for derved å bidra til å forhøye temperaturen ved reduksjonen av de svovelholdi-ge gasser ettersom reaksjonen mellom SO, og fast C er varmekrevende.
Tørring og forvarming som ovenfor nevnt, kan foregå ved varmeutveksling med de i prosessen anvendte gassmasser. Innføring av reduksjonsmidlet i systemet kan foregå ved nøytral gass fra sluttpro-sessem for å unngå en for tidlig antendelse av reduksjonsmidlet, samtidig som der ved en hjelpsforbrenning er anledning til å forhøye temperaturen på reduksjonsmidlet om dette er påkrevet.
I henhold til tegningen føres den anvendte råmalm inn i en roterende sylindrisk trommelovn — 7 —, som er anbragt inne i en liggende sylindrisk trommel — 6
—, i hvilken innføres den varme røstgass som ved indirekte opphetning avdestillerer den i ovn — 7 — innførte råmalms labile
svovelinnhold. Den for sitt labile svovelinnhold befriede malm føres direkte gjennom ledning — 2 —inn i en reaktor — 1 — for fluidiserende avrøsting av malmens resterende svovelinnhold, hvorpå den av-nøstede malm ledes ut av reaktoren gjennom — 4 — med uttak nær malmsonens øvre parti.
De fra reaktoren unnvikende varme gasser passerer et støvfilter — 5 — og ledes derpå tangentialt inn i ovennevnte trommel — 6 — og videre inn i et arrangement
— 8 — for forvarming av den gjennom — 10 — tilførte råmalm, som derfra direkte føres inn i ovennevnte trommelovn —-7 —. Det avdestillerte svovel i gassform ledes fra trommelovnen — 7 — til et kam-mer — 12 — for rensing og videre til — 13 — for kondensering av gassens svovelinnhold. For reduksjon av røstgassens svovelforbindelser til elementært svovel i gassform tilføres røstgassen et forvarmet kullstoff holdig reduksjonsmiddel — 14 — som ved en varm nøytral gass fra sluttprosessen i — 13 — for å unngå en for tidlig antendelse av reduksjonsmidlet, ledes gjennom ledning — 15 —, og om påkrevet ved hjel-peforbrenniing i — 16 — ved ledning — 18 — inn i trommel — 6 — for eventuell yt-terligere oppvarming av røstgassen og en samtidig reduksjon av dennes svovelforbindelser til elementært svovel i gassform for utvinning av svovel etter kjente meto-der og eventuelt i samme arrangement som anvendes for det avdestillerte svovel.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte for fremstilling av elementært svovel av sulfidiske malmer ved at den sulfidiske råmalms labile svovelinnhold avdestilleres ved indirekte opphetning i en særskilt ovn og med påfølgen-de avrøsting av malmens resterende svovelinnhold og anvendelsen av den varme røst-gass for nevnte avdestillering karakterisert ved at røstgassen ved avdes-tilleringen tilføres et kullstoffholdig reduksjonsmiddel for å opprettholde en jevn temperatur under avdestilHeringen og samtidig en effektiv reduksjon av røstgassens svovelforbindelser.
NO770234A 1976-01-26 1977-01-25 Fremgangsmaate for aa sterilisere gods og anordning ved en autoklav NO141189C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7600739A SE403964B (sv) 1976-01-26 1976-01-26 Sett och anordning vid en autoklav

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO770234L NO770234L (no) 1977-07-27
NO141189B true NO141189B (no) 1979-10-22
NO141189C NO141189C (no) 1980-01-30

Family

ID=20326804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO770234A NO141189C (no) 1976-01-26 1977-01-25 Fremgangsmaate for aa sterilisere gods og anordning ved en autoklav

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4239730A (no)
JP (1) JPS52107194A (no)
DE (1) DE2702669A1 (no)
DK (1) DK32277A (no)
FI (1) FI770113A (no)
GB (1) GB1533827A (no)
NO (1) NO141189C (no)
SE (1) SE403964B (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE407899B (sv) * 1977-09-22 1979-04-30 Electrolux Ab Sett och anordning for att sterilisera ampuller
DE2839543C2 (de) * 1978-09-12 1986-06-05 Siegfried Ing.(grad.) 8901 Königsbrunn Ammann Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren bzw. Entkeimen von Behältern, insbesondere Joghurtbechern
GB8314319D0 (en) * 1983-05-24 1983-06-29 British Nuclear Fuels Ltd Flow measurement apparatus
US4770851A (en) * 1984-12-05 1988-09-13 Joslyn Valve Corp. Methods for sterilization of materials by chemical sterilants
US4718463A (en) * 1985-12-20 1988-01-12 Mallinckrodt, Inc. Method of producing prefilled sterile plastic syringes
DE3620623C1 (de) * 1986-06-20 1988-02-18 Schaefer Otmar Ulrich Dipl Ing Verfahren und Vorrichtung zum abwechselnden Heizen und Kuehlen eines Waeremtauschers
DE3709791A1 (de) * 1987-03-25 1988-10-06 Hoelter Heinz Sterilisationskammer/-schrank fuer vorzugsweise den krankenhausbereich
ES2019980B3 (es) * 1987-06-06 1991-07-16 Nestle Sa Valvula de retencion y suelta comandada para fluido.
US5364590A (en) * 1993-05-07 1994-11-15 American Sterlizer Company Method for sterilization of objects
EP0731715A1 (en) * 1993-11-26 1996-09-18 ELECTRICAL CONTROL SYSTEMS PTY. Ltd. Autoclaving method and apparatus
US6036928A (en) * 1998-02-10 2000-03-14 Barnstead; William A Pressure sterilizer
US5976474A (en) * 1998-06-25 1999-11-02 Barnstead; William A. Sterilizer with sterile discharge
US20070283814A1 (en) * 2006-06-08 2007-12-13 Cpm Acquisition Corporation Mash conditioning apparatus and method
US9408931B1 (en) * 2009-09-25 2016-08-09 Jonathan J. Ricciardi Methods and apparatuses for applying agent to objects
FI20115350A0 (fi) 2011-04-12 2011-04-12 Steris Europe Inc Laite kiintoaineen erottamiseksi biojätesuspensiosta
US10022189B2 (en) 2013-12-16 2018-07-17 Stryker Sustainability Solutions, Inc. Apparatus and method for cleaning an instrument
CN105102195B (zh) * 2014-02-11 2017-10-13 刘凯 泵式蒸压系统及其蒸汽和压力的提供方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3093449A (en) * 1958-11-14 1963-06-11 Wilmot Castle Co Sterilizing apparatus
US3086837A (en) * 1960-04-26 1963-04-23 Allen & Hanburys Ltd Method of sterilizing
SE312200B (no) * 1963-04-10 1969-07-07 K Wallden
US3531300A (en) * 1964-11-17 1970-09-29 Pillsbury Co Process for heat treating food sealed within flexible containers
US3481688A (en) * 1966-11-16 1969-12-02 Reynolds Metals Co Method and apparatus for autoclaving product-containing flexible pouch constructions or the like
JPS508118Y2 (no) * 1971-03-20 1975-03-11
JPS5114841Y2 (no) * 1971-04-23 1976-04-20
JPS4958690U (no) * 1972-08-31 1974-05-23
NL173913C (nl) * 1973-07-10 1984-04-02 Stork Amsterdam Installatie voor het thermisch behandelen van in houders verpakte waren.
US3910761A (en) * 1973-11-28 1975-10-07 Sybron Corp Control system for a sterilizer
DE2363468A1 (de) * 1973-12-20 1975-07-03 Oskar Neiss Vorrichtung zur hitzesterilisation von in fest geschlossenen behaeltern befindlichen fluessigkeiten oder festen substanzen zum zwecke der konservierung im gespannten und gesaettigten wasserdampf unter anwendung nicht kondensierbarer gase zur druckkompensation
US4003703A (en) * 1974-10-18 1977-01-18 Environmental Tectonics Corporation Method of sterilizing using a rotary disk-ball valve control system
SE403965B (sv) * 1976-01-26 1978-09-18 Electrolux Ab Sett och anordning vid en steriliseringsautoklav

Also Published As

Publication number Publication date
GB1533827A (en) 1978-11-29
SE403964B (sv) 1978-09-18
DE2702669A1 (de) 1977-07-28
NO770234L (no) 1977-07-27
SE7600739L (sv) 1977-07-27
NO141189C (no) 1980-01-30
JPS52107194A (en) 1977-09-08
FI770113A (no) 1977-07-27
US4239730A (en) 1980-12-16
DK32277A (da) 1977-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO141189B (no) Fremgangsmaate for aa sterilisere gods og anordning ved en autoklav
US4514912A (en) Process for drying of organic solid materials, particularly brown coals
ES283263A1 (es) Un método para la producción continua de vapor desprendido de un material sólido carbonoso
US2600425A (en) Furnace reactor
US3020209A (en) Plant and process for the production of oil
US3350280A (en) Retort for oil-bearing shales
US1864593A (en) Method of producing metal sponge
US4276120A (en) Purification of coke
US2754105A (en) pistorius etal
US2572051A (en) Method for conducting an endothermic chemical reaction involving both gaseous and solid feed materials
US4098871A (en) Process for the production of powdered, surface-active, agglomeratable calcined material
US4184437A (en) Furnace for waste material
US5256613A (en) Process for regenerating spent bleaching earth
US4563264A (en) Method of dry distillation of volatile substances from mineral matter containing same
JPS646125B2 (no)
NO168917B (no) Stroemtappingsanordning som kan frakoples fra en samleskinnefordelingssoeyle
US4886448A (en) Shaft installation for processing of fuel-containing solid materials
US1958918A (en) Process of destructively distilling solid carbonaceous material
JPS646124B2 (no)
US2756136A (en) Method of chloridizing sintering of zinciferous materials with elimination of lead and similar contaminants
US2924556A (en) Heat processing of fine-granular coal products
US2568239A (en) Art of treating black liquors
US4208307A (en) Purification of coke
US1718825A (en) Process for removing arsenic from ores, speiss, and other metallurgical products
PL120652B1 (en) Method of utilization of crude blast-furnace gas within coking plant of ironworkssovogo cekha metallurgicheskogo zavoda