NO140492B - Fremgangsmaate til aa danne og frigjoere en skjoet mellom to eller flere funksjonelle hoeytsmeltende elementer til bruk ved eksplosive eller brennbare materialer - Google Patents
Fremgangsmaate til aa danne og frigjoere en skjoet mellom to eller flere funksjonelle hoeytsmeltende elementer til bruk ved eksplosive eller brennbare materialer Download PDFInfo
- Publication number
- NO140492B NO140492B NO733372A NO337273A NO140492B NO 140492 B NO140492 B NO 140492B NO 733372 A NO733372 A NO 733372A NO 337273 A NO337273 A NO 337273A NO 140492 B NO140492 B NO 140492B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- elements
- bolts
- melting
- fusible
- explosive
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 9
- 239000002360 explosive Substances 0.000 title claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- 229910001152 Bi alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 7
- 229910000634 wood's metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000925 Cd alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000001973 Ficus microcarpa Species 0.000 description 1
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006023 eutectic alloy Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
- F16L23/18—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
- F16L23/20—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/064—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces the packing combining the sealing function with other functions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49815—Disassembling
- Y10T29/49821—Disassembling by altering or destroying work part or connector
Description
Foreliggende oppfinnelse angår generelt sammenkopling av elementer ved hjelp av en sammenklemming og hvor klemtrykket hurtig kan utløses uten bruk av mekanisk verktøy.
Mer spesielt angår oppfinnelsen en fremgangsmåte til å danne
og frigjøre en skjøt mellom to eller flere funksjonelle høyt-smeltende elementer til bruk ved fremstilling og behandling av eksplosive eller brennbare materialer.
Ved fremstilling og behandling av eksplosiver og
andre brannfarlige materialer, slik som brannfarlige væsker og gasser som har lett for å antennes av gnister eller av frik-sjon eller støt mellom i forhold til hverandre bevegelige elementer eller deler, innebærer demonteringen av elementene eller delene en betydelig risiko. Hvis f.eks. bolter eller flenser i rørnett eller reaksjonskjeler er forurenset med eksplosiver eller brannfarlige væsker, kan håndverktøy som brukes til å
løsne muttere utvikle gnister eller varmekonsentrasjoner og bevirke antennelse. I enkelte tilfeller hvor det inngår eksplosive materialer som er vanskelig å fjerne ved den kjente renseteknikk, er det blitt utviklet fjernstyrte demonterings-metoder. I disse metoder eller fremgangsmåter inngår kostbart verktøy og dette er i høy grad istand til å bevirke antennelse med derav følgende skade på anlegget (skjønt ikke på personellet) enn det anvendte håndverktøy.
Hovedformålet for oppfinnelsen er derfor å tilveie-bringe en fremgangsmåte for fast sammenkopling av elementene i en innretning som hurtig kan demonteres uten at det er nød-vendig å anvende mekanisk verktøy for å avlaste delene, såsom strekk i fastspenningsboltene.
Det er tidligere kjent innretninger med dette formål for øyet. Således kan vises til DL-patent nr. 40 405,
. DT-utlegningsskrift nr. 1 032 037, samt U.S. patentskrift nr.
1 267 108. Forannevnte henvisninger har det til felles at innretningene innbefatter smeltbare pakningselementer som anordnes mellom de deler som skal klemmes eller skrues sammen, men selv om angjeldende smeltbare deler smeltes, vil det likevel være nødvendig å skru elementene fra hverandre før innretningene kan demonteres.
Foreliggende oppfinnelse løser problemet på en annen måte. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er av den art hvor elementene klemmes sammen ved hjelp av i det minste én klemanordning som holdes i stilling utelukkende ved hjelp av klemtrykket, og fremgangsmåten karakteriseres ved at i det minste ett lavtsmeltende metallelement som smelter under 150°C er anordnet i skjøten og gjennom hvilket smeltbare element klemtrykket overføres, og ved at de funksjonelle elementene fri-gjøres ved smelting av det smeltbare elementet,hvorved klemtrykket utløses og klemanordningen fjernes fra de funksjonelle elementene uten relativ bevegelse mellom noen deler av klemanordningen .
Ved hjelp av denne fremgangsmåte oppnås at klem-innretningene såsom bolter, simpelthen kan tas rett bort når de smeltbare elementene smeltes. Før foreliggende oppfinnelse var det ukjent at en kunne anvende smeltbare metallpakninger som bibeholder sin form i tilstrekkelig grad til å opprettholde klemtrykket i en sammenskrudd skjøt som nettopp inneholder en slik pakning.
Fremgangsmåten er spesielt egnet for sammenkopling av to eller flere anordningselementer som har en tendens til å bli forurenset i bruk sammen med materialer som er lett antennelige ved varme eller støt, og pakningselementene smelter ved en temperatur som ligger under spaltingstemperaturen for de følsomme materialer.
De to koplingselementene kan f.eks. være utformet med flenser og sammenkoplet ved hjelp av bolter, og det smeltbare pakningselementet kan være anordnet som pakning mellom flensene eller som underlagsskiver på boltene. Ved denne fremgangsmåte er boltene fortrinnsvis anbrakt i åpne slisser i flensene, slik at de kan fjernes fullstendig uten å fjerne mutrene når det smeltbare element smelter.
Det smeltbare pakningselement bør fortrinnsvis smelte ved en temperatur under 150°C, og det er spesielt fore-trukket at det bør smelte ved ein temperatur under 100°C, slik at det kan smeltes av kokende vann eller damp ved normalt trykk. Smeltetemperaturen bør åpenbart ligge over maksimumstemperatu-ren som anordningen inntar under normal drift.
Pakningselementet fremstilles på egnet måte av en lavtsmeltende legering, f.eks. av en av de velkjente lettsmel-tende vismutlegeringer. En spesielt egnet legering for dette formål er den evtektiske legering av vismut, bly, tinn og cad-mium som smelter ved 70°C og er kommersielt tilgjengelig under varemerket "Cerrobend" (registrert varemerke) fra Mining Chemical Products Limited. Denne legering har den egenskap at klemtrykket øker med tiden.
Et annet trekk ved oppfinnelsen består i et lavtsmeltende pakningselement, slik som en ringpakning eller en underlagsskive for avtetning ved en klemforbindelse eller klem-skjøt mellom to elementer som skal sammenkoples.
Oppfinnelsen omfatter også en sammenkoplingsanord-ning som er hurtig å demontere og hvor i det minste noen av elementene i anordningen er koplet sammen ved hjelp av klem-skjøter som omfatter ett eller flere lavtsmeltende pakningselementer.
Enda et trekk ved oppfinnelsen består i en fremgangsmåte for sammenstilling av en anordning som er egnet for an-vendelse i samband med eksplosiver eller lett antennelige materialer, og ifølge denne fremgangsmåte er i det minste en del av elementene i anordningen koplet sammen ved hjelp av en klemforbindelse, hvor et lavtsmeltende pakningselement er klemt mellom elementene i anordningen, slik at klemtrykket i koplingen kan avlastes hurtig når pakningselementet oppvarmes og smelter.
Når pakningselementene og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendes for sammenkopling av rørledninger og reaksjonskjeler for fremstilling av eksplosiver eller andre far-lige kjemikalier, kan anordningen demonteres hurtig ved å smelte pakningselementene uten at det er nødvendig å løsne boltene.
For å illustrere oppfinnelsen skal det nå som eksem-pel beskrives en sammenkopling av rør ved hjelp av en rørflens-forbindelse, idet det henvises til de medfølgende tegninger, hvor :
Fig. 1 viser en kopling i snitt.
Fig. 2 er et snitt lagt etter linjen II-II på fig.l. Fig. 3 viser i snitt en utførelse av koplingen i-følge fig. 1. Fig. 4 viser et snitt lagt etter linjen IV-IV på fig. 3. Fig. 5 viser i snitt enda en utførelse av koplingen ifølge fig. 1. Fig. 6 viser et snitt lagt etter linjen VI-VI på fig. 5. Fig. 7 viser et delsnitt av en flenskopling for et lokk på en reaksjonskjele.
På tegningene er like deler gitt samme henvisnings-betegnelser .
I den på fig. 1 og 2 viste skjøt eller kopling har rørseksjonene 10 og 11 flenser 12 og 13. Fire bolter 14 opptas i åpne slisser 15 i flensene 12 og 13. Boltene er forsynt med konvensjonelle meta Hunder lagsskiver 16. En pakning 17 av "Cerrobend" smeltelegering er anbrakt mellom flensene, og flens-koplingen er trukket til ved hjelp av boltene 14.
Klemtrykket opprettholdes på ubestemt tid,eller det kan til og med øke med tiden. Koplingen kan demonteres hurtig ved oppvarming av pakningen 17 over 70°C, f.eks. ved hjelp av varmtvann eller damp, hvorved pakningen 17 smelter og renner ut av koplingen, slik at spenningene i boltene utløses og boltene kan fjernes fra slissene 15. Legeringen i pakningen kan samles opp og avkjøles hurtig til den størkner, hvoretter den kan brukes i nye pakningselementer.
I den på fig. 3 og 4 viste kopling anvendes det et konvensjonelt pakningselement, f.eks. en fiberpakning, og en underlagsskive 19 av "Cerrobend" smeltelegering som er lagt mellom to konvensjonelle metallunderlagsskiver 16, er anordnet på hver bolt. Koplingen trekkes fast til ved hjelp av boltene 14 men den kan lett demonteres ved å varme opp underlagsskivene 19 til over 70°C.
I den på fig. 5 og 6 viste kopling er pakningsele-
mentet 17 av "Cerrobend" smeltelegering lagt i en omhylning 2 0
av syntetisk plastmateriale, f.eks. polyetrafluoretylen for å
beskytte pakningselementet mot korrosive kjemikalier. Som vist er utsidekanten på pakningselementet ikke tildekt, men hvis det ønskes kan pakningselementet være fullstendig omhyllet, og der-
med også beskyttet mot korrosjon fra atmosfæren. Pakningsele-
mentet 17 kan smeltes hurtig for å avlaste klemtrykket i koplingen.
Reaksjonskjelen på fig. 7 har et lokk 21 som er flen-tilkoplet en kjelevegg 22 og tilsatt ved hjelp av bolter 14 som er anbrakt i åpne slisser i flensene. Et konvensjonelt pakningselement er inneklemt i skjøten, og en underlagsskive 19 av "Cerrobend" smeltelegering anvendes på hver av boltene slik som for koplingen på fig. 3. Boltene 14 kan fjernes ved å smelte underlagsskivene 19 og trekke boltene ut gjennom slissene.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til å danne og frigjøre en skjøt mel-
lom to eller flere funksjonelle, høytsmeltende elementer til bruk ved eksplosive eller brennbare materialer, ved hvilken fremgangsmåte elementene klemmes sammen ved hjelp av i det minste en klemanordning som holdes i stilling utelukkende ved hjelp av klemtrykket, karakterisert ved at i det minste ett lavtsmeltende metallelement som smelter under 150°C er anordnet i skjøten og gjennom hvilket smeltbart element klemtrykket overføres, og ved at de funksjonelle elementene frigjøres ved smelting av det smeltbare elementet hvorved klemtrykket ut-løses og klemanordningen fjernes fra de funksjonelle elementene uten relativ bevegelse mellom noen deler av klemanordningen.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, der hvert av de to funksjonelle elementer er utstyrt med en flens som har åpne slisser langs kanten og der flensene er klemt sammen med bolter som er plassert i slissene, karakterisert ved at en smeltbar metallpakning er anordnet mellom flensene eller ved at hver bolt er utstyrt med en smeltbar metallstoppskive, hvorved boltene kan fjernes fra slissene uten oppskruing av mutrene når pakningen eller stoppskivene smelter.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det smeltbare metall er en vismutlegering.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4067472A GB1375647A (no) | 1972-09-01 | 1972-09-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO140492B true NO140492B (no) | 1979-06-05 |
NO140492C NO140492C (no) | 1979-09-12 |
Family
ID=10416066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO733372A NO140492C (no) | 1972-09-01 | 1973-08-27 | Fremgangsmaate til aa danne og frigjoere en skjoet mellom to eller flere funksjonelle hoeytsmeltende elementer til bruk ved eksplosive eller brennbare materialer |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3897087A (no) |
AU (1) | AU471922B2 (no) |
BE (1) | BE804114A (no) |
ES (1) | ES418413A1 (no) |
FR (1) | FR2200911A5 (no) |
GB (1) | GB1375647A (no) |
IT (1) | IT998480B (no) |
NL (1) | NL7311687A (no) |
NO (1) | NO140492C (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51133012U (no) * | 1975-03-27 | 1976-10-26 | ||
US4193162A (en) * | 1977-10-20 | 1980-03-18 | Patents And Developments A/S | Flexible bushings |
US4733872A (en) * | 1986-06-16 | 1988-03-29 | Nobuyuki Sugimura | Fusible packing for a supply port of an accumulator |
US4836559A (en) * | 1987-12-30 | 1989-06-06 | Sundstrand Corporation | Seal assembly with meltable metal binder layer |
US4825893A (en) * | 1988-04-25 | 1989-05-02 | Tuthill Corporation | Socket assembly with fusible element |
US5137283A (en) * | 1991-06-27 | 1992-08-11 | Itt Corporation | Thermally conductive gasket device |
US5575312A (en) * | 1994-06-30 | 1996-11-19 | Casco Manufacturing | Fire retarding heating and cooling duct |
FR2743860B1 (fr) * | 1996-01-23 | 1998-02-13 | Protac | Dispositif de liaison mecanique a compartiment modifiable |
US6142483A (en) * | 1998-09-21 | 2000-11-07 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Gasket assembly for sealing mating surfaces |
FR2909734B1 (fr) * | 2006-12-07 | 2012-11-02 | Renault Sas | Dispositif de fixation de deux organes mecaniques |
DE102010056100B4 (de) * | 2010-12-23 | 2014-04-03 | Getrag Ford Transmissions Gmbh | Gehäuse mit Bolzenaufnahme und Gehäuseanordnung |
RU2521526C1 (ru) * | 2013-01-30 | 2014-06-27 | Открытое Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" | Уплотнительное металлическое кольцо и фланцевое уплотнительное устройство с перепуском рабочей среды |
RU2656533C1 (ru) * | 2017-09-18 | 2018-06-05 | Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" | Уплотнительное металлическое кольцо для радиальных уплотнительных устройств |
RU178736U1 (ru) * | 2017-10-17 | 2018-04-18 | Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" | Радиальное уплотнительное устройство с перепуском рабочей среды |
RU184600U1 (ru) * | 2018-06-07 | 2018-10-31 | Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" | Байонетное радиальное уплотнительное устройство с перепуском рабочей среды |
RU186093U1 (ru) * | 2018-06-22 | 2018-12-29 | Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" | Уплотнительное металлическое кольцо |
RU184594U1 (ru) * | 2018-06-22 | 2018-10-31 | Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" | Уплотнительное устройство с перепуском рабочей среды |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US56326A (en) * | 1866-07-10 | Improved flange | ||
US1074187A (en) * | 1907-11-20 | 1913-09-30 | Kinnear Mfg Co | Means for releasing the fastenings of metallic parts in case of fire. |
US1151289A (en) * | 1914-09-21 | 1915-08-24 | Felix Lawrence Saino | Fusible fastening. |
US1891183A (en) * | 1930-12-26 | 1932-12-13 | Globe Automatic Sprinkler Co | Automatic heat responsive unit |
US2065480A (en) * | 1933-04-20 | 1936-12-22 | Firestone Steel Products Co | Metal container and method of making the same |
US1953582A (en) * | 1933-09-13 | 1934-04-03 | William L Belknap | Heat responsive link |
US3167320A (en) * | 1961-01-23 | 1965-01-26 | Physical Sciences Corp | Molecular seal |
-
1972
- 1972-09-01 GB GB4067472A patent/GB1375647A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-08-13 US US387728A patent/US3897087A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-08-24 NL NL7311687A patent/NL7311687A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-08-27 NO NO733372A patent/NO140492C/no unknown
- 1973-08-28 IT IT28290/73A patent/IT998480B/it active
- 1973-08-28 BE BE135020A patent/BE804114A/xx unknown
- 1973-08-29 AU AU59743/73A patent/AU471922B2/en not_active Expired
- 1973-08-31 FR FR7331537A patent/FR2200911A5/fr not_active Expired
- 1973-09-01 ES ES418413A patent/ES418413A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2343784A1 (de) | 1974-03-14 |
FR2200911A5 (no) | 1974-04-19 |
IT998480B (it) | 1976-01-20 |
US3897087A (en) | 1975-07-29 |
BE804114A (fr) | 1974-02-28 |
ES418413A1 (es) | 1976-06-01 |
DE2343784B2 (de) | 1976-03-04 |
AU471922B2 (en) | 1976-05-06 |
NL7311687A (no) | 1974-03-05 |
AU5974373A (en) | 1975-03-06 |
NO140492C (no) | 1979-09-12 |
GB1375647A (no) | 1974-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO140492B (no) | Fremgangsmaate til aa danne og frigjoere en skjoet mellom to eller flere funksjonelle hoeytsmeltende elementer til bruk ved eksplosive eller brennbare materialer | |
US2966340A (en) | Joining tubes to tube sheets | |
NO812454L (no) | Roerkopling, spesielt for petroleumsindustrien. | |
US4838356A (en) | Fire extinguisher foam chamber with remote maintenance and testing for oil tanks | |
NO750239L (no) | ||
US3525366A (en) | Pipe cap | |
US2672162A (en) | Apparatus for plugging holes in pipe lines | |
US3984131A (en) | Packing gland for TiCl4 inlet to oxidizer reactor | |
NO840615L (no) | Organ for aa iverksette forbindelser mellom flater | |
NO164940B (no) | Brannherdige forbindelser med u-liknende pakningsorgan. | |
NO843069L (no) | ||
US3938832A (en) | Packing gland for TiCl4 inlet to oxidizer reactor | |
FI90127C (fi) | Foerfarande och anordning foer avgrening av roer | |
NO309017B1 (no) | Termo-hydraulisk skjøting av rør | |
SU1199546A1 (ru) | Способ присоединени технологических элементов к трубопроводу,наход щемус под давлением | |
Abd Aziz | THE BASICS OF CHEMICAL PLANT OPERATIONS | |
JP2806438B2 (ja) | 配管の漏れ止め修理方法 | |
SU1013683A1 (ru) | Мембранное предохранительное устройство | |
US409280A (en) | Emil engels | |
SU64676A1 (ru) | Способ и приспособление дл присоединени штуцеров к действующим трубопроводам | |
SU1571351A1 (ru) | Стыковое соединение напорного трубопровода | |
Preston et al. | Packing gland for TiCl 4 inlet to oxidizer reactor | |
NO781448L (no) | Anordning ved eksplosjonssveising. | |
RD | Case History of Failure of Marine Boiler Tubes by Stress Corrosion Cracking | |
JPS636564Y2 (no) |