NO140340B

NO140340B - SILO DISCHARGE DEVICE.

Info

Publication number: NO140340B
Application number: NO389269A
Authority: NO
Inventors: Hans Gessler
Original assignee: Schwaebische Huettenwerke Gmbh
Priority date: 1969-03-12
Filing date: 1969-09-30
Publication date: 1979-05-07
Also published as: CH501539A; NO140340C; DE2009510C3; DE2009510B2; DE2009510A1; AT323651B

Description

Oppfinnelsen vedrører en silo-utmatingsanordning med et under siloen anordnet, oventil åpent trau som med sin øverste kant slutter seg til en avlang utløpsåpning i siloen og omgir en transportskrue som strekker seg over hele lengden til siloutløpsåpningen og for øking av sitt opptaksvolum har standig økende ytterdiameter i transportretningen, med konstant tverrsnitt for skrueakselen. The invention relates to a silo discharge device with a trough arranged below the silo, open at the top, which with its upper edge joins an oblong outlet opening in the silo and surrounds a transport screw which extends over the entire length of the silo outlet opening and, in order to increase its intake volume, has a constantly increasing outer diameter in the transport direction, with a constant cross-section for the screw shaft.

For en langstrakt silo er det kjent med en slik silo-utmatingsanordning. Siloens sidevegger konvergerer ned- Such a silo discharge device is known for an elongated silo. The side walls of the silo converge down-

over i det nedre området og begrenser utløpsåpningen med sine nedre kanter hvortil skruetrauets øvere kant slutter seg (U.S. patentskrift nr. 170^731). Den i trauet for håndenværende transportskrue er i transportretningen utformet med trinnvist økende ytterdiameter. Det er vel likeledes trinnvist i transport - retningen økede opptaksvolum i transportkruén, har til formål å kunne oppta og føre ut silomasse samtidig fra flere, i. transportretningen etter hverandre liggende områder, hvilket ikke ville være mulig med en vanlig transportskrue. Anvender man nemlig en over hele lengden likt utformet transportskrue, så over in the lower area and limits the outlet opening with its lower edges to which the upper edge of the screw trough joins (U.S. Patent No. 170^731). The transport screw in the trough at hand is designed in the direction of transport with a gradually increasing outer diameter. There is also a gradual increase in the intake volume in the transport auger in the transport direction, with the aim of being able to collect and discharge silage at the same time from several consecutive areas in the transport direction, which would not be possible with a normal transport auger. Namely, if you use a transportation screw that has the same design over the entire length, then

vil, så snart skruen er fylt med silomasse, toåre de første skruegjengene kunne oppta ytterligere masse under utføringen. As soon as the auger is filled with silage, the first auger threads will be able to absorb additional mass during execution.

Det trinnvist økede opptaksvolum i den kjente transportskrue har således til hensikt å oppnå at man ved etterfyllingen av siloen først får ført ut den i siloen for håndenværende rest også når denne rest av silomasse befinner seg midt på eller ved slutten av siloen, regnet i transportretningen. The gradually increased intake volume in the known transport auger is thus intended to achieve that, when refilling the silo, the residue on hand is first taken out of the silo, also when this residue of silo mass is located in the middle or at the end of the silo, calculated in the direction of transport.

Med den kjente si 1o-utmatingsanordning kan man imidlertid ikke oppnå en jevn utmating av silomasse, særlig ikke når det dreier seg omtungtflytende rasgods som komprimere* With the known si 1o discharge device, however, it is not possible to achieve a uniform discharge of silage mass, especially not when it is a question of heavy-flowing crushed material that compacts*

sterkt i siloens nedre område, som følge av sin egenvekt. Da transportskruen er delt opp i. flere avsnitt med innbyrdes like strongly in the lower area of the silo, as a result of its own weight. Since the transport screw is divided into several sections that are similar to each other

opptaksvolum kan det i endeområdol ti L hvert transportavsnitt ikke opptas mere gods eller masse fra området over dette avsnitt, og det danner seg derved en komprimert massesøyle. Denne kan strekke seg over hele beholderbredden, fordi massen da heller ik ikke lenger kan gli ned langs de skrå beholdervegger. intake volume, no more goods or mass can be taken up from the area above this section in the end area of ten L of each transport section, and a compressed column of mass is thereby formed. This can extend over the entire width of the container, because the mass can then no longer slide down along the inclined container walls.

Ved utmatingsanordninger for siloer er det også kjent å bruke transportskruer hvis ytterdiameter øker jevnt over hele lengden. With discharge devices for silos, it is also known to use transport screws whose outer diameter increases evenly over the entire length.

Ved en slik kjent anordning (tysk patentskrift nr. 500;498) er transportskruen ikke bare dreibar, men også opplagret slik at den kan forskyves aksialt. Transportskruen vil under sin dreiing om sin akse, skru seg inn i massen med en samtidig fremskyving og bli så trukket tilbake uten ytterligere dreiebevegelse. På denne måten får man en trinnvis utmating av silomassen. With such a known device (German patent no. 500;498) the transport screw is not only rotatable, but also stored so that it can be displaced axially. During its rotation about its axis, the transport screw will screw into the mass with a simultaneous forward movement and then be withdrawn without further turning movement. In this way, you get a step-by-step output of the silage mass.

Ved en annen utmatingsanordning (U.S. patentskrift 710879) er det festet en med jevnt økende ytterdiameter utformet skruevikling på en konisk akse, transportskruen er anordnet i et oventil åpent trau. Det i transportretningen økende opptaksvolum i transportskruen muliggjør riktignok et opptak av silomasse over hele lengden av skruen, men dette alene muliggjør ikke en jevn utmating av tungtflytende rasgods. Dette gods kan nemlig komprimere seg så sterkt over trauet at det til tross for don åpne trauform ikke kan gli etter ned i transportskruen over hele utmatingsanordningens lengde. I steden får man ukontrollerte brodannelser over trauet, slik at det oppstår ras-godssøyler hvor fra man ikke lenger kan fjerne masse eller materiale. In another delivery device (U.S. patent 710879), a screw winding designed with a steadily increasing outer diameter is fixed on a conical axis, the transport screw is arranged in an overhead open trough. The increasing uptake volume in the transport auger in the direction of transport does indeed enable the uptake of silage over the entire length of the auger, but this alone does not enable a uniform output of heavy-flowing bulk material. This material can compress so strongly over the trough that, despite the open trough shape, it cannot slide down into the transport screw over the entire length of the discharge device. Instead, you get uncontrolled bridge formations over the trough, so that debris piles arise from which you can no longer remove mass or material.

Transportskruene idisse kjente utmatingsanord-ningene er dessuten alle utformet med konstant stigning for skrueviklirigen. Dette muliggjør bare forholdsmessig liten øking av opptaksvolumet, og etterrasingen av silomassen hindres i de skrueområder hvor ytterdiameteren er stor, fordi det for oppt&k av massen bestemte rom mellom viklingene er relativt smalt i forhold til høyden. The transport screws in these known delivery devices are also all designed with a constant pitch for the screw winding. This only enables a relatively small increase in the uptake volume, and the subsequent erosion of the silo mass is prevented in the screw areas where the outer diameter is large, because the space between the windings determined for the uptake of the mass is relatively narrow in relation to the height.

Foreliggende oppfinnelse tar utgangspunkt i den kjente teknikkens stand og har til særlig hensikt å muliggjøre en jevn utmating av tungtstrømmende rasgods fra en silo. The present invention is based on the state of the art and has the particular purpose of enabling a smooth discharge of heavy-flowing bulk material from a silo.

Dette oppnår man ifølge oppfinnelsen ved at det ved at det ved en silo-utmatirigsanordning som nevn i innlednings-vis, på i og for seg kjent måte anordnes en freserotor sentralt i siloen og over dennes bunn, hvilken freserotor har i retning mot den sylindriske silomantel forløpende fresearmer, samtidig som utløpsåpningen i silobunnen skal strekke seg i fra freserotoren og frem til silomantelen, og opptaks-volumet til transportskruen foruten ved økningen av ytterdiameteren også økes ved økende stigning i skruegjengen, idet ytterdiameteren og stigningen tiltar jevnt i det minste frem til området under silomantelen. According to the invention, this is achieved by the fact that, in a silo discharge device as mentioned in the introduction, in a manner known per se, a milling rotor is arranged centrally in the silo and above its bottom, which milling rotor faces the cylindrical silo shell progressive milling arms, at the same time that the outlet opening in the silo bottom must extend from the milling rotor up to the silo casing, and the intake volume of the transport screw, in addition to increasing the outer diameter, is also increased by increasing pitch in the screw thread, as the outer diameter and pitch increase steadily at least up to the area under the silo mantle.

Ved en slik silo-utmatingsanrodning ifølge oppfinnelsen løsgjøres massen av de roterende fresearmer og bringer taktvist inn i den omtrent radielt i forhold til den sylindriske silomantel for-løpende utløpsåpning. Den under denne utløpsåpning i trauet anordnede transportskrue kan oppta massen jevnt over hele sin lengde, fordi ikke bare ytterdiameteren, men også stigningen i skruegjengen stadig øker. Det. løst gjennom utløpsåpningen ned-falne silogods kan derfor trenge helt inn i skruegjengene under transporten, og denne stadige etterrasing i forbindelse med transporten, tilveiebragt av fresearmene, hindrer ai det danner seg komprimerte gods - eller massesøyler. With such a silo output device according to the invention, the mass is loosened by the rotating milling arms and brought tactfully into the discharge opening extending approximately radially in relation to the cylindrical silo shell. The transport screw arranged under this outlet opening in the trough can take up the mass evenly over its entire length, because not only the outer diameter, but also the pitch in the screw thread is constantly increasing. The. Silo material that has fallen loosely through the outlet opening can therefore penetrate completely into the screw threads during transport, and this constant re-shaping in connection with transport, provided by the milling arms, prevents the formation of compressed material - or columns of mass.

Hensiktsmessig er transportskruens tenkt e mantelflate konisk i det minste i området under siloens utløpsåpning. Opptaksvolumet til transportskruen kan derved i (orbindelse med den stadige jevne øking av skruegjengestigningen tilpasses ut-løpsåpningen s rettlinjede forløp på en særlig gunstig måte. Dessuten kan en slik transportskrue fremstilles uten vanskelig-heter . Appropriately, the transport screw's imaginary mantle surface is conical at least in the area below the silo's outlet opening. The intake volume of the transport screw can thereby, in connection with the constant steady increase of the screw thread pitch, be adapted to the outlet opening's rectilinear course in a particularly favorable way. Moreover, such a transport screw can be produced without difficulty.

Ved en silo-utmatingsanordning av den innlednings-vis nevnte type, hvor transportskruen og trauet rager sideveis ut over silomantelen, kan fordelaktig transportskruen i sitt sideveis utad ragende endeområde ha et konstant opptaksvolum i tilslutning til det jevnt økende opptaksvolum. Massen kan da i den leverte mengde transportere videre i en jevn strøm frem til trauets uiløp. In the case of a silo discharge device of the type mentioned at the outset, where the transport auger and trough protrude laterally above the silo jacket, the transport auger in its laterally outwardly projecting end area can advantageously have a constant intake volume in connection with the steadily increasing intake volume. The mass, in the delivered quantity, can then be transported further in a steady stream up to the outlet of the trough.

Trauet kan i tilpassing til transportskruen fordelaktig ha et jevnt økende tverrsnitt;, men av fremstillings-tekniske grunner, er det særlig hensiktsmessig dersom trauet i følge oppfinnelsen utføres med konstant tverrsnitt over hele lengden. Etter en viss tid, vil man allikevel oppnå en i samsvar med transportskruen konsik utvidet gjennomgangsåpning, fordi veggene i trauet vil utfores etter hvert med gods som faller ned i trauet og ikke taes med av transportskruen. In adaptation to the transport screw, the trough can advantageously have a steadily increasing cross-section, but for manufacturing-technical reasons, it is particularly appropriate if the trough according to the invention is made with a constant cross-section over the entire length. After a certain time, one will still achieve a narrowly enlarged passage opening in accordance with the transport screw, because the walls of the trough will eventually be lined with goods that fall into the trough and are not picked up by the transport screw.

Ved en hensiktsmessig utførelsesform av silo-utmatingsanordningen, kan transportskruen fra sin indre ende forløpe skrått nedad i forhold til silobunnen. Derved oppnår man en konstant avstand mellom utløpsåpningen og skrueakselen, In a suitable embodiment of the silo output device, the transport screw can extend from its inner end obliquely downwards in relation to the silo bottom. This achieves a constant distance between the outlet opening and the screw shaft,

slik at området over skruen tjener som opptaksrom eller magasin for gods, Ifølge en annen utførelsesform, kan imidlertid også transportskruens akse forløpe parallelt med silobunnen. Derved kan man også eventuelt oppnå et rom over transportskruen, hvilket rom ikke har konstant tverrsnitt i transportretningen. Derved vil en del av dette rommet ikke kunne utnyttes helt, men anrodningen av transportskruen vil allikevel være enklere rent fremstillings-tekni sk. so that the area above the screw serves as a storage room or magazine for goods. According to another embodiment, however, the axis of the transport screw can also run parallel to the bottom of the silo. Thereby, you can also optionally achieve a space above the transport screw, which space does not have a constant cross-section in the transport direction. As a result, part of this space will not be able to be fully utilized, but the arrangement of the transport screw will still be simpler in terms of manufacturing technology.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under hen-visning til tegningene som viser et utførelseseksempel av den nye silo-utmatingsanordning. På tegningene viser The invention will be explained in more detail with reference to the drawings which show an exemplary embodiment of the new silo output device. The drawings show

figur 1 en utmatingsanordning i lengdesnitt, i bunnen av en silo, og figure 1 a discharge device in longitudinal section, at the bottom of a silo, and

figur 2 viser silo-utraatingsanordningen i figur 1 Figure 2 shows the silo discharge device in Figure 1

i grunnriss. På tegningen er det en silo 203 vist. Siloen har en sylinderisk silomantel 207. 1 siloens bunn 204 er det uttatt en radielt forløpende, langstrakt utløpsåpning 212. Unner silobunnen er det anordnet et skruetrau 201, hvis vegger 215 slutter se& til kanten av utløpsåpningen 212. I skruetrauet er det dreibart opplagret en transportskrue 202. I den sylindriske silo 203» som er vist i dette utførelseseksempel, er det i siloens midtakse, umiddelbart over bunnen 20^ dreibart lagret en rotor 205> hvilken rotor kan drives med en ikke vist driv-ariordning. På den sylindriske rotor 205 er det tangensielt på rotoren festet fjærarmer 206, hvilke fjærarmer således strekker seg i vertikalplan lagt gjennom korder, og som tilnærmet strekker seg frem til siloveggen 207. in ground plan. In the drawing, a silo 203 is shown. The silo has a cylindrical silo jacket 207. A radially extending, elongated outlet opening 212 is made in the bottom of the silo 204. Below the bottom of the silo is arranged a screw trough 201, whose walls 215 end at the edge of the outlet opening 212. A transport screw is rotatably stored in the screw trough 202. In the cylindrical silo 203 shown in this design example, a rotor 205 is rotatably stored in the silo's central axis, immediately above the bottom 20, which rotor can be driven with a drive system not shown. On the cylindrical rotor 205, spring arms 206 are attached tangentially to the rotor, which spring arms thus extend in a vertical plane laid through cords, and which extend approximately to the silo wall 207.

Trauets 201 vertikale midtplan og senteraksen til transportskruen 202 ligger begge i et gjennom siloens 203 senter-akse forløpende radialplan. Trauets 201 indre ende 208 er ført litt inn under rotormantelen 209, mens trauets ytre ende 210 The vertical center plane of the trough 201 and the center axis of the transport screw 202 both lie in a radial plane running through the center axis of the silo 203. The inner end 208 of the trough 201 is brought slightly under the rotor jacket 209, while the outer end 210 of the trough

ligger utenfor siloveggen 207 og på sin underside har en av en stuss dannet utlopsåpning 211 for silomaterialet. lies outside the silo wall 207 and on its underside one of the spigots has formed an outlet opening 211 for the silo material.

Trauets 201 indre flater begrenser sammen med transportskruens 202 omkretsflate 213 et fritt tverrsnitt 21-1, The inner surfaces of the trough 201 together with the circumferential surface 213 of the transport screw 202 limit a free cross-section 21-1,

i hvilket frie tverrsnitt silomaterialet opptas. Det frie tverrsnitt strekker seg fra trauets indre ende 208 og hel r til trauets ytre ende 210 og øker stadig. Denne økingen i tverr-snittet er større frem til siloveggen 207 enn mellom siloveggen og trauets ytre ende 210. in which free cross-section the silo material is taken up. The free cross-section extends from the trough's inner end 208 and all the way to the trough's outer end 210 and is constantly increasing. This increase in the cross-section is greater up to the silo wall 207 than between the silo wall and the trough's outer end 210.

Det i utmatingsretningen økende volum av trauet The increasing volume of the trough in the discharge direction

og økingen av transportvolumet i skruen oppnås ved hjelp av tre tiltak som er kombinert i det viste utførelseseksempel, men kan anvendes hver for seg. Trauets opptaksvolum økes i utamtings-retningen ved at trauets 201 frie tverrsnitt øker fra den indre ende 208 og til den ytre ende 210. For dette formål er de vertikale sideveis deler 21.5 i det renneformede trau 201 anordnet divergerende innenfra og utover, og dessuten forloper den krummede nedre del 216 av trauet skrått, nedover med en spiss vinkel relativt silobunnen 20^, fra den indre ende 208 and the increase in the transport volume in the screw is achieved by means of three measures which are combined in the embodiment shown, but can be used separately. The intake volume of the trough is increased in the discharge direction by the free cross-section of the trough 201 increasing from the inner end 208 to the outer end 210. For this purpose, the vertical lateral parts 21.5 of the trough-shaped trough 201 are arranged diverging from the inside outwards, and furthermore it runs curved lower part 216 of the trough obliquely, downwards at an acute angle relative to the silo bottom 20^, from the inner end 208

og frem til utløpsåpningen 211. Da trauets 201 sidedeler 215 løper parallelt med hverandre utenfor siloveggen 207, og det frie trautverrsnitt således i dette område bare øker som følge av skråsti1lingen til den krummede nedre del 216, er økingen av det frie trautverrsnitt utenfor siloveggen 207 mindre onn i området innenfor siloens vertikalprojeksjon. and up to the outlet opening 211. Since the side parts 215 of the trough 201 run parallel to each other outside the silo wall 207, and the free trough cross-section thus in this area only increases as a result of the slanting of the curved lower part 216, the increase in the free trough cross-section outside the silo wall 207 is smaller onn in the area within the vertical projection of the silo.

Transportskruens transportvolum okes ytterligere The transport volume of the transport screw is further increased

i utmatingsretningen ved at transportskruen 202 utvider seg konisk fra trauets 20.1 indre ende 208 og i retning mot den ytre ende 210. Ved et konisk utvidet trau har altså trauets innerflato parallelt med transportskruens 202 motliggende mantellinjer forløpende mantellinjer. Som figur 5 viser, er den koniske utvidelse av transport skruen 202 bare tilstede frem til siloveggen 207 f mens den utenfor siloveggen liggende del av skruen er utformet sylind-risk i samsvar med de i dette område innbyrdes parallelt for-løpende sidedeler 215 i trauet. in the direction of discharge in that the transport screw 202 expands conically from the inner end 208 of the trough 20.1 and in the direction towards the outer end 210. In the case of a conically extended trough, the inner surface of the trough thus has continuous mantle lines parallel to the opposite mantle lines of the transport screw 202. As Figure 5 shows, the conical extension of the transport screw 202 is only present up to the silo wall 207f, while the part of the screw lying outside the silo wall is designed cylindrically in accordance with the mutually parallel side parts 215 in the trough in this area.

Videre kan skruens transportvolum økes ved at skruens stigning uk nr progressivt fra den indre, ved trauets 201 ende 208 liggende ende og i retning- mol: den ytre ende. Denne øking kan eventuelt bare være tilstede frem til siloveggen 207» Transportskruens 202 akse 217 Rr i retning mot trauets 201 ytre ende 210 ført i spiss vinkel relativt silobunnen og forløper skrått nedover. Denne vinkelen er større enn konusvinkelen til transportskruen, slik at ved den viste anordning vil den øverste mantellinjen til skruen også ligge i spiss vinkel relativt silobunnen. Da skruens nederste mantellinje forløper omtrent parallelt med trauets nederste mantellinje, er det over skruen dannede likeledes øket progressivt i utmatingsretningen. Det parallelle forløp mellom de respektive nederste mantellinjer til skrue og trau representerer idealtilfellet. Da et konisk trau og en skråttstilt skrueakse er dyrere i fremstilling enn et trau med konstant tverrsnitt og med skruen anordnet med aksen parallelt med silobunnen, kan man i avhengighet av silomaterialet også anordne en i transportretningen med hensyn på ytterdiameteren konsik utvidet og/eller med progressivt øket stigning utført skrue, hvis akse forløper parallelt med silobunnen, og som er innebygget i et sylinderisk trau. Ved denne utførelsen er riktignok traumantelen ikke tilpasset skruens koniske form, men dette virker ikke forstyrrende. Furthermore, the screw's transport volume can be increased by increasing the screw's pitch uk nr progressively from the inner, at the trough's 201 end 208 horizontal end and in the direction mol: the outer end. This increase can possibly only be present up to the silo wall 207» The axis 217 Rr of the transport screw 202 in the direction towards the outer end 210 of the trough 201 is led at an acute angle relative to the silo bottom and runs obliquely downwards. This angle is greater than the cone angle of the transport screw, so that with the arrangement shown, the upper casing line of the screw will also lie at an acute angle relative to the bottom of the silo. As the screw's lower mantle line runs approximately parallel to the trough's lower mantle line, the amount formed above the screw is also increased progressively in the discharge direction. The parallel course between the respective lower mantle lines for screw and trough represents the ideal case. As a conical trough and an inclined screw axis are more expensive to manufacture than a trough with a constant cross-section and with the screw arranged with the axis parallel to the silo bottom, depending on the silo material, one can also be arranged in the direction of transport with regard to the outer diameter conically expanded and/or with progressive increased pitch made screw, whose axis runs parallel to the bottom of the silo, and which is built into a cylindrical trough. In this design, the trauma sheath is admittedly not adapted to the conical shape of the screw, but this does not seem disruptive.

Ved drift av utmatingsinnretningen vil nemlig det under skrueaksen liggende rom i trauet som ikke utfylles av skruen, fylles med silomateriale, slik at etter kort tid vil det i det nedere trauområde danne seg et til skruen tilpasset konisk trautverrsnitt. Ligger skrueaksen horisontal, så har riktignok den som reservoar tjenende øvre traudel ikke det i og for seg ønskede, innenfra og utover økende opptaksvolum, som er tilpasset skruen med progressivt opptaksvolum, men for en skikkelig funk-sjonering av utmatingsanordningen er det tilstrekkelig dersom ved denne anordning høyden til den over skruen anordnede traudel er så stor at det derved forhåndenværende magasinrom i trauet er tilstrekkelig for en skruegang med det største opptaksvolum. Riktignok forefinnes det over skruen et i og for seg unødvendig, større opptaksvolum i trauet, men dette er ingen ulempe. Denne utførelsesform kan anvendes ofte, fordi den nærmer seg idealtilfellet og er gunstig i fremstilling. Trauet er hensiktsmessig utformet som en renne, hvis tverrsnitt under skrueaksen har omtrent halvsirkelform, og hvis på denne måten krummede, nedre vegg går over i rette, parallelle trausidevegger, som i området over skrueaksen strekker seg frem til silobunnen. During operation of the output device, the space in the trough below the screw axis that is not filled by the screw will be filled with silage material, so that after a short time a conical trough cross-section adapted to the screw will form in the lower trough area. If the screw axis is horizontal, it is true that the upper trough part serving as a reservoir does not have the desired in and of itself, increasing intake volume from the inside out, which is adapted to the screw with progressive intake volume, but for a proper functioning of the output device it is sufficient if at this device, the height of the trough part arranged above the screw is so large that the existing magazine space in the trough is sufficient for a screw passage with the largest intake volume. Admittedly, above the screw there is an inherently unnecessary, larger intake volume in the trough, but this is not a disadvantage. This embodiment can be used often, because it approaches the ideal case and is favorable in manufacturing. The trough is suitably designed as a chute, whose cross-section below the screw axis has an approximately semicircular shape, and if in this way, the curved lower wall transitions into straight, parallel trough side walls, which in the area above the screw axis extend to the bottom of the silo.

Claims

1. Silo output device with a trough arranged below the silo, open at the top, which joins with its upper edge to an elongated outlet opening in the silo and surrounds a transport screw<* >which extends over the entire length of the silo outlet opening and, in order to increase its intake volume, constantly has increasing outer diameter in the direction of transport, with a constant cross-section for the screw shaft, characterized in that a milling rotor (205) is arranged centrally in the silo (203) above its bottom (20k) in a manner known per se, with in the direction towards the cylindrical silo shell ( 207) running milling arms (206), that the outlet opening (212) in the silo bottom (204) extends from the milling rotor (205) to the silo casing (207), and that the intake volume of the transport screw (210) has also been increased by increasing the outer diameter with increasing pitch in the screw thread, with the outer diameter and pitch increasing steadily at least up to the area under the mantle (207).

2. Silo output arrangement according to claim 1, characterized in that the transport screw's (202) imaginary mantle surface (213) is conical 1 the smallest in the area below the silo's (203) outlet opening (212).

3. Silo output device according to claim 1 or 2, where the transport auger and the trough project laterally over the silo jacket, characterized in that the transport auger (202) 1's laterally outwardly projecting end area has a consistent intake volume in connection with the steadily increasing intake volume. k.

Silo output matrix Longitudinal device according to one of claims 1 to 3" characterized in that the trough has a constant cross-section over its entire length.

5 Silo discharge device according to one of claims 1 to k, characterized in that the transport screw (202) from the inner end runs obliquely downwards in relation to the silo bottom (20^).

6. Silo output device according to one of claims 1 to '♦ , characterized in that the axis of the transport screw runs parallel to the bottom of the silo.