NO139958B - MOMOMER EMULSION STABILIZER. - Google Patents

MOMOMER EMULSION STABILIZER. Download PDF

Info

Publication number
NO139958B
NO139958B NO394470A NO394470A NO139958B NO 139958 B NO139958 B NO 139958B NO 394470 A NO394470 A NO 394470A NO 394470 A NO394470 A NO 394470A NO 139958 B NO139958 B NO 139958B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
oxymethylene
weight
polymer
units
polymers
Prior art date
Application number
NO394470A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO139958C (en
Inventor
Carlos Miguel Samour
Mildred Cutter Richards
Original Assignee
Kendall & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kendall & Co filed Critical Kendall & Co
Publication of NO139958B publication Critical patent/NO139958B/en
Publication of NO139958C publication Critical patent/NO139958C/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/12Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16Aqueous medium
    • C08F2/22Emulsion polymerisation
    • C08F2/24Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
    • C08F2/28Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents cationic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Fremgangsmåte til å øke den termiske stabilitet hos oksymetylenpolymerer. Process for increasing the thermal stability of oxymethylene polymers.

Denne oppfinnelse vedrører oksymetylenpolymerer som kan formes under varme This invention relates to oxymethylene polymers which can be formed under heat

og trykk og befatter seg særlig med å forbedre deres varmestabilitet. and pressure and is particularly concerned with improving their thermal stability.

Oksymetylenpolymerer er polymerer Oxymethylene polymers are polymers

med stadig tilbakevendende -CH.O-enheter. Polymerer som består så å si ute-lukkende av -CH,0-enheter kan fremstilles ved polymerisering av vannfritt formaldehyd eller ved polymerisering av trioksan, den sykliske trimer av formaldehyd. with constantly recurring -CH.O units. Polymers which consist, so to speak, exclusively of -CH,0 units can be produced by polymerization of anhydrous formaldehyde or by polymerization of trioxane, the cyclic trimer of formaldehyde.

Polymerer kan også oppnåes hvor det in-neholdes andre enheter i tillegg til -CH.,0-enhetene, idet de mest verdifulle produk-ter er de hvori -CH.jO-enhetene danner hovedandelen av de enheter som er tilstede i polymermolekylene. Slike polymerer kan fåes ved sampolymerisering av trioksan med egnete monomerer. Polymers can also be obtained which contain other units in addition to the -CH.,0 units, the most valuable products being those in which the -CH.jO units form the majority of the units present in the polymer molecules. Such polymers can be obtained by copolymerizing trioxane with suitable monomers.

Således kan det oppnåes polymerer som Thus, polymers can be obtained which

inneholder både -CHaO-enheter og andre contains both -CHaO units and others

enheter ved å sampolymerisere trioksan units by copolymerizing trioxane

med et syklisk anhydrid, for eksempel ravsyreanhydrid, n-dodecenyl-ravsyreanhydrid, maleinsyreanhydrid, ftalsyreanhy-drid, heksahydroftalsyreanhydrid, itacon-syreanhydrid, metyl-ravsyreanhydrid, with a cyclic anhydride, for example succinic anhydride, n-dodecenyl succinic anhydride, maleic anhydride, phthalic anhydride, hexahydrophthalic anhydride, itaconic anhydride, methyl succinic anhydride,

tetrapropyl-ravsyreanhydrid, 1,4,5,6,7,7-heksa-klor-bicyclo-(2,2,1)-5-hepten-2,3-anhydrid, metylnadinsyreanhydrid og polymerer av anhydrider som ineholder an-hydridstrukturen såsom sampolymeren av tetrapropyl succinic anhydride, 1,4,5,6,7,7-hexa-chloro-bicyclo-(2,2,1)-5-heptene-2,3-anhydride, methylnadic anhydride and polymers of anhydrides containing the anhydride structure such as the copolymer of

vinylacetat og maleinsyreanhydrid og ho-mopolymerene av akrylsyreanhydrid. Sampolymerer av trioksan med slike sykliske vinyl acetate and maleic anhydride and the homopolymers of acrylic anhydride. Copolymers of trioxane with such cyclic

anhydrider inneholder både -CH„0-enheter og -CO-R-CO-O-enheter; der hvor anhydrides contain both -CH„0 units and -CO-R-CO-O units; where

sampolymerisatet av monomeren er en the copolymer of the monomer is a

polymer av et anhydrid, er sampolymeri- polymer of an anhydride, is copolymeri-

seringen med trioksan i realiteten en tverr-bindingsoperasjon og det er ønskelig at den blir gjennomført mens reaksjonsmas-sen har den ønskete form, for eksempel i en lukket form. Et tverravbundet produkt kan også fåes med et monomerisk umettet syklisk anhydrid såsom maleinsyreanhydrid ved å oppvarme sampolymeren ale-ne, eller i nærvær av en etylenisk umettet sampolymer, for eksempel styren. the serination with trioxane is in reality a cross-linking operation and it is desirable that it is carried out while the reaction mass has the desired shape, for example in a closed form. A cross-linked product can also be obtained with a monomeric unsaturated cyclic anhydride such as maleic anhydride by heating the copolymer alone, or in the presence of an ethylenically unsaturated copolymer, for example styrene.

Dessuten kan trioksan sampolymeres med epiklorhydrin eller med 4-klormetyl-1,3-dioksolan for å oppnå polymerer som inneholder -CH,0-enheter og 2-klormetyl-oksyetylenenheter. Disse klorholdige sam-monomerer er tilbøyelige til å reagere hef-tig med seg selv, så at det er ønskelig å tilsette iallfall endel av sammonomeren etter at polymeriseringen har startet. Also, trioxane can be copolymerized with epichlorohydrin or with 4-chloromethyl-1,3-dioxolane to obtain polymers containing -CH,0 units and 2-chloromethyloxyethylene units. These chlorine-containing comonomers tend to react violently with themselves, so that it is desirable to add at least part of the comonomer after the polymerization has started.

Polymerer som inneholder både -CH .O-grupper og betaoksypropylengrupper med en gammaetersubstituent kan oppnåes ved å sampolymerisere trioksan med en glycidyleter, for eksempel med metyl-, etyl-, propyl-, cyclo-heksyl-, isopropyl-, n-butyl-, isobutyl-, t-butyl-, allyl- eller fenylglyci-dyleter eller med diglysidyleter eller bis-fenol A (di-p-fenylolpropan). Polymers containing both -CH .O groups and betaoxypropylene groups with a gamma ether substituent can be obtained by copolymerizing trioxane with a glycidyl ether, for example with methyl, ethyl, propyl, cyclohexyl, isopropyl, n-butyl, isobutyl, t-butyl, allyl or phenylglycidyl ether or with diglycidyl ether or bis-phenol A (di-p-phenylolpropane).

De viktigste polymerer er kanskje de som inneholder både -CH.O-enheter og oksyalkylenenheter med direkte bundne kullstoffatomer, særlig oksyetylenenheter. Slike polymerer kan oppnåes ved å sampolymerisere trioksan med en syklisk eter såsom etylenoksyd, 1,3-dioksolan, 1,3,5-trioksepan, 1,3-dioksan, trimetylenoksyd, pentametylenoksyd, 1,2-propylenoksyd, 1,2-butylenoksyd, neopentylformal, pentaery-tritoldiformal, paraldehyd, tetrahydrofu-ran og butadienmonoksyd. Disse sampoly-; merer er kjennetegnet ved en merkbart j større termisk stabilitet enn oksymetylen-homopolymerer. The most important polymers are perhaps those containing both -CH.O units and oxyalkylene units with directly attached carbon atoms, especially oxyethylene units. Such polymers can be obtained by copolymerizing trioxane with a cyclic ether such as ethylene oxide, 1,3-dioxolane, 1,3,5-trioxepane, 1,3-dioxane, trimethylene oxide, pentamethylene oxide, 1,2-propylene oxide, 1,2-butylene oxide , neopentyl formal, pentaerythritol diformal, paraldehyde, tetrahydrofuran and butadiene monoxide. These copoly-; more are characterized by a noticeably greater thermal stability than oxymethylene homopolymers.

For formålene ifølge den foreliggende oppfinnelse innbefatter uttrykket oksymetylenpolymerer alle slike polymerer, hva enten de består helt av -CH20-enheter eller-i deres struktur innbefatter andre enheter slik som beskrevet foran, og inkluderer også ter-polymerer av trioksan med flere enn en sammonomer, for eksempel sampolymer av trioksan, en syklisk eter og en glycidyleter eller epiklorhydrin. Alle oksy-metylenpolymerene varierer i termisk stabilitet og molekylarvekt alt etter den fremgangsmåte hvoretter de er fremstillet. Men selv de kjente polymerer av høyest termisk stabilitet lar litt tilbake å ønske når det gjelder dette trekk, og den foreliggende oppfinnelse befatter seg med å forbedre den termiske stabilitet for oksymetylenpolymerer ved hjelp av visse nye stabilisatorer. For the purposes of the present invention, the term oxymethylene polymers includes all such polymers, whether they consist entirely of -CH 2 O units or-in their structure include other units as described above, and also includes ter-polymers of trioxane with more than one comonomer, for example copolymer of trioxane, a cyclic ether and a glycidyl ether or epichlorohydrin. All the oxy-methylene polymers vary in thermal stability and molecular weight according to the process by which they are produced. However, even the known polymers of the highest thermal stability leave something to be desired in this respect, and the present invention is concerned with improving the thermal stability of oxymethylene polymers by means of certain novel stabilizers.

Ifølge den foreliggende oppfinnelse forbedres varmestabiliteten for oksymetylenpolymerer ved å blande inn i dem en amidinforbindelse, det vil si en forbindelse med et kullstoffatom i dobbelt binding til et nitrogenantom og i enkel binding til et annet. En meget effektiv klasse av amidinforbindelser er de N-substituerte amidinforbindelser hvori et annet nitrogenatom har en enkel binding til amidingruppen, fortrinsvis ved kullstoffatomet. According to the present invention, the thermal stability of oxymethylene polymers is improved by mixing into them an amidine compound, that is to say a compound with a carbon atom in a double bond to a nitrogen atom and in a single bond to another. A very effective class of amidine compounds are the N-substituted amidine compounds in which another nitrogen atom has a single bond to the amidine group, preferably at the carbon atom.

Slike amidinforbindelser innbefatter cyanoguanidin og andre forbindelser som inneholder det divalente radikal: N=C-NH-C(NH)-N=. Blant de egnete substituerte cyanoguanidiner som kan anvendes er dem som har en eller to substituenter ved 3-nitrogenposisjonen i guanidinkjer-nen, innbefattet alkyl-, aryl-, cyclo-alkyl-, hydroksyalkyl-, haloalkyl-, haloaryl og andre substituenter. Spesielle forbindelser som er egnet innbefatter l-cyano-3-me-tylguanidin, l-cyano-3-etylguanidin, 1-cy-ano-3-isopropylguanidin, l-cyano-3,3-dife-nylguanidin, l-cyano-3-hydroksymetylgua-nidin, l-cyano-3-dodecylguanidin, 1-cy-ano-3- (2-hydroksyetyl) -guanidin, 1-cyano-3- (2-brometyl) -guanidin, l-cyano-3- (m-klorfenyl)-guanidin og 1,3-dicyanoguani-din. Such amidine compounds include cyanoguanidine and other compounds containing the divalent radical: N=C-NH-C(NH)-N=. Among the suitable substituted cyanoguanidines which can be used are those which have one or two substituents at the 3-nitrogen position in the guanidine nucleus, including alkyl, aryl, cycloalkyl, hydroxyalkyl, haloalkyl, haloaryl and other substituents. Particular compounds which are suitable include 1-cyano-3-methylguanidine, 1-cyano-3-ethylguanidine, 1-cyano-3-isopropylguanidine, 1-cyano-3,3-dife-nylguanidine, 1-cyano- 3-hydroxymethylguanidine, l-cyano-3-dodecylguanidine, 1-cyano-3-(2-hydroxyethyl)-guanidine, 1-cyano-3-(2-bromomethyl)-guanidine, l-cyano-3- (m-chlorophenyl)-guanidine and 1,3-dicyanoguanidine.

Polyaminotriazoler omfatter en annen egnet klasse av amidinforbindelser. Polyaminotriazoler kan fremstilles ved å oppvarme en blanding av et dihydrazid av en dikarboksylsyre med vandig hydrazinhyd-rat. For et spesielt dihydrazid vil produk-tets molekyl vekt avhenge av reaksjonstem-peraturen, mengden av vann og reaksjo-nens varighet. Høyere temperaturer, lavere andeler vann og lengere reaksjonstider vil gjerne lede til høyere molekyl vekt. Polyaminotriazoles comprise another suitable class of amidine compounds. Polyaminotriazoles can be prepared by heating a mixture of a dihydrazide of a dicarboxylic acid with aqueous hydrazine hydrate. For a particular dihydrazide, the molecular weight of the product will depend on the reaction temperature, the amount of water and the duration of the reaction. Higher temperatures, lower proportions of water and longer reaction times will tend to lead to higher molecular weight.

Den foretrukne klasse av polyaminotriazoler er den som har strukturenheter av formelen: The preferred class of polyaminotriazoles are those having structural units of the formula:

hvori R er en alkylengruppe med fra 6 til 12 kullstoffatomer. De fremstilles som beskrevet foran under anvendelse av dihydra-zidene av dialkanolsyrer med fra 8 til 14 wherein R is an alkylene group having from 6 to 12 carbon atoms. They are prepared as described above using the dihydrazides of dialkanolic acids with from 8 to 14

kullstoffatomer som reaksjonsdeltakere. carbon atoms as reaction participants.

Blant de foretrukne dihydrazider er iso-sebacin-dihydrazid, sebacin-dihydrazid, Among the preferred dihydrazides are iso-sebacin dihydrazide, sebacin dihydrazide,

azelain-dihydrazid, suberindihydrazid, adi-pindihydrazid, metyladipindihydrazid, de-candionsyre-undecandion-dihydrazid. azelain dihydrazide, suberindihydrazide, adipindihydrazide, methyladipindihydrazide, decanedionic acid undecandione dihydrazide.

Man kan også anvende polyaminotriazoler som inneholder strukturenheter av den foranstående formel hvori R er et di-valent organisk radikal (fritt for reaktive grupper) andre enn en alkylengruppe med fra 6 til 12 kullstoffatomer, for eksempel polyaminotriazoler fremstillet fra dihydra-zidene av syrer, såsom de følgende: You can also use polyaminotriazoles containing structural units of the above formula in which R is a divalent organic radical (free of reactive groups) other than an alkylene group with from 6 to 12 carbon atoms, for example polyaminotriazoles prepared from the dihydrazides of acids, such as the following:

Isoftalsyre. Isophthalic acid.

Tereftalsyre. Terephthalic acid.

Fenylendieddiksyrer. Fenylendipropionsyrer. Fenylendibutyrinsyrer. p,p'-dikarboksy-l,5-difenoksypentan. p,p'-dikarboksy-l,4-difenoksybutan. p,p'-dikarboksy-difenoksymetan. p-karboksy-5-fenoksymetyl-pyromusin-syre. Phenylene acetic acids. Phenylene dipropionic acids. Phenylenedibutyric acids. p,p'-dicarboxy-1,5-diphenoxypentane. p,p'-dicarboxy-1,4-diphenoxybutane. p,p'-dicarboxydiphenoxymethane. p-Carboxy-5-phenoxymethyl-pyromucic acid.

Tio-bis-cenantinsyre. Tio-bis-kaprylsyre. Sulfon-bis-kaprylsyre. Tio-bis-valeriansyre. Sulfon-bis-propionsyre. Tio-bis-butyrinsyre. Sulfon-bis-butyrinsyre. Tio-bis-eddiksyre. Sulfon-bis-eddiksyre. p,p'-dikarboksydifenyl-l,4-dikarboksy-naftalin. Thio-bis-cenanthic acid. Thio-bis-caprylic acid. Sulfon-bis-caprylic acid. Thio-bis-valeric acid. Sulphonic bis-propionic acid. Thio-bis-butyric acid. Sulfon-bis-butyric acid. Thio-bis-acetic acid. Sulphonic bis-acetic acid. p,p'-dicarboxydiphenyl-1,4-dicarboxynaphthalene.

Pininsyre. Pinic acid.

Norpininsyre. Norpinic acid.

Homopininsyre. Homopinic acid.

Polyaminotriazoler for anvendelse i samsvar med denne oppfinnelse har for-trinnsvis en spesifikk viskositet på minst 0,3, for eksempel fra 0,3 til 0,7, i 0,1 vektsprosent oppløsning i m-kresol ved 25° C. Når polyaminotriazoler fremstilles ved re-aksjonen mellom dihydrazidet og vandig hydrazin, innbefatter de foretrukne betin-gelser for å oppnå et produkt av en molekylvekt som svarer til en spesifikk viskositet som angitt foran, en temperatur mellom omtrent 140 og 260° C, en mengde hydrazin mellom omtrent 30 og 33 vektsprosent og en mengde vann mellom omtrent 6 og 7 pst., begge basert på vekten av dihydrazidet, samt en reaksjonsperiode på mellom Polyaminotriazoles for use in accordance with this invention preferably have a specific viscosity of at least 0.3, for example from 0.3 to 0.7, in a 0.1% by weight solution in m-cresol at 25° C. When polyaminotriazoles are prepared in the reaction between the dihydrazide and aqueous hydrazine, the preferred conditions for obtaining a product of a molecular weight corresponding to a specific viscosity as indicated above include a temperature between about 140 and 260°C, an amount of hydrazine between about 30 and 33 percent by weight and an amount of water between about 6 and 7 percent, both based on the weight of the dihydrazide, and a reaction period of between

18 og 24 timer. 18 and 24 hours.

Polyaminotriazoler egnet for anvendelse i samsvar med denne oppfinnelse, kan fremstilles på andre måter, for eksempel ved reaksjon mellom et mol av en dikarboksylsyre og mere enn to mol vandig hydrazin. Polyaminotriazoles suitable for use in accordance with this invention can be prepared in other ways, for example by reaction between one mole of a dicarboxylic acid and more than two moles of aqueous hydrazine.

En fullstendig beskrivelse av de polyaminotriazoler som er egnet for anvendelse i samsvar med denne oppfinnelse, samt fremgangsmåtene for fremstilling av slike polyaminotriazoler kan finnes i de ame-rikanske patenter nr. 2 512 601 og 2 512 667. A complete description of the polyaminotriazoles which are suitable for use in accordance with this invention, as well as the methods for producing such polyaminotriazoles can be found in the American patents no. 2,512,601 and 2,512,667.

Aminosubstituerte triaziner danner en annen egnet klasse av amidinforbindelser. Amino-substituted triazines form another suitable class of amidine compounds.

De foretrukne forbindelser i denne klasse er aminosubstituerte derivater av symmetriske triaziner, deri innbefattet gu-anaminer (2,4-diamino-sym.triaziner), melamin (2,4,6-triamino-sym.triazin) og substituerte melaminer. Aminogruppene kan være primære, sekundære eller terti-ære, og andre substituenter såsom hydrok-sylsubstituenter kan være tilstede. Blant spesielle forbindelser som er egnet, er 2,4-diamino-6-fenyl-sym.-triazin (benzoguanamin), 2,4-diamino-6-metyl-sym.-triazin, 2,4-diamino-6-butyl-sym.-triazin, 2,4-di-amino-6-benzyloksy-sym.-triazin, 2,4-di-amino-6-butoksy-sym.-triazin, 2,4-diami-no-6-cycloheksyloksy-sym.-triazin, 2,4-di-amino-6-klor-sym.-triazin, 2,4-diamino-6-mercapto-sym.-triazin, 2,4-dihydroksy-6-åmino-sym.-triazin (ammelid), 2-hydrok-sy-4,6-diamino-sym.-triazin (ammelin), N,N,N',N'-tetracyanoetyl-benzoguanamin, 2,4,6-triamino-sym.-triazin (melamin), fe-nylmelamin, butylmelamin, N,N-difenyl-melamin,- N.N-diallylmelamin, N,N',N"-tri-fenylmelamin og N,N',N"-trimetylmelamin. The preferred compounds in this class are amino-substituted derivatives of symmetrical triazines, including gu-anamines (2,4-diamino-sym.triazines), melamine (2,4,6-triamino-sym.triazine) and substituted melamines. The amino groups may be primary, secondary or tertiary, and other substituents such as hydroxyl substituents may be present. Among particular compounds suitable are 2,4-diamino-6-phenyl-sym.-triazine (benzoguanamine), 2,4-diamino-6-methyl-sym.-triazine, 2,4-diamino-6-butyl -sym.-triazine, 2,4-di-amino-6-benzyloxy-sym.-triazine, 2,4-di-amino-6-butoxy-sym.-triazine, 2,4-diami-no-6- cyclohexyloxy-sym.-triazine, 2,4-di-amino-6-chloro-sym.-triazine, 2,4-diamino-6-mercapto-sym.-triazine, 2,4-dihydroxy-6-amino-sym. .-triazine (ammelide), 2-hydroxy-sy-4,6-diamino-sym.-triazine (ammelin), N,N,N',N'-tetracyanoethyl-benzoguanamine, 2,4,6-triamino-sym. .-triazine (melamine), phenylmelamine, butylmelamine, N,N-diphenylmelamine, N,N-diallylmelamine, N,N',N"-tri-phenylmelamine and N,N',N"-trimethylmelamine.

Forbindelser med en imidazolinkjerne danner ytterligere en annen egnet klasse av amidinforbindelser. Egnete forbindelser av denne klasse innbefatter slike med formelen Compounds with an imidazoline nucleus form yet another suitable class of amidine compounds. Suitable compounds of this class include those of the formula

hvor R, og R2 er monofunksjonelle radika-ler. En særlig egnet klasse forbindelser er slike hvori R, er en langkjedet alifatisk hydrokarbongruppe såsom en alkylgruppe, en monoolefingruppe eller en diolefingrup-pe. R2 kan være et kortkjedet alifatisk radikal og kan inneholde andre funksjonelle grupper, såsom omega-hydroksygrupper eller omega-amingrupper. 2-aminoetylgrup-per og 2-hydroksyetylgrupper foretrekkes ved R2-posisjonen. where R, and R2 are monofunctional radicals. A particularly suitable class of compounds are those in which R 1 is a long-chain aliphatic hydrocarbon group such as an alkyl group, a monoolefin group or a diolefin group. R 2 may be a short-chain aliphatic radical and may contain other functional groups, such as omega-hydroxy groups or omega-amine groups. 2-aminoethyl groups and 2-hydroxyethyl groups are preferred at the R2 position.

Blant spesielle imidazolinforbindelser av den forannevnte formel som er egnet, er slike som finnes i handelen under «Nal-camines», deri innbefattet «Nalcamine G-11», hvori R2 er en 2-hydroksyetylgruppe og R, er en blanding av 11, 13, 15 og 17 kullstoffalifatiske grupper, «Nalcamine G-12» hvori R2 er en 2-hydroksyetylgruppe og R, en blanding av heptadecenyl- og hepta-decadienyl-radikal, «Nalcamine G-13» hvor R2 er en 2-hydroksyetylgruppe og er en heptadecenylgruppe, «Nalcamine G-14» hvor R2 er en 2-hydroksyetylgruppe og R, er en blanding av pentadecylgruppe og heptadecylgruppe, og «Nalcamine G-39M» hvor R2 er en 2-aminoetylgruppe og R, er en blanding av heptadecenylgruppe og hep-tadecadienylgruppe. Andre egnete imidazolinforbindelser innbefatter forbindelser av den forannevnte formel, hvor R, er hydrogen eller en lavere alkylgruppe, såsom metylgruppe, etylgruppe, isopropyl-gruppe, eller butylengruppe. Among particular imidazoline compounds of the above formula which are suitable are those found commercially under "Nal-camines", including "Nalcamine G-11", in which R 2 is a 2-hydroxyethyl group and R is a mixture of 11, 13 , 15 and 17 carbon aliphatic groups, "Nalcamine G-12" where R2 is a 2-hydroxyethyl group and R, a mixture of heptadecenyl and hepta-decadienyl radicals, "Nalcamine G-13" where R2 is a 2-hydroxyethyl group and is a heptadecenyl group, "Nalcamine G-14" where R2 is a 2-hydroxyethyl group and R is a mixture of pentadecyl group and heptadecyl group, and "Nalcamine G-39M" where R2 is a 2-aminoethyl group and R is a mixture of heptadecenyl group and heptadecadienyl group. Other suitable imidazoline compounds include compounds of the above formula, where R 1 is hydrogen or a lower alkyl group, such as methyl group, ethyl group, isopropyl group, or butylene group.

I samsvar med en foretrukket utfø-relse for denne oppfinnelse innblandes den forannevnte amidinforbindelse i en oksymetylenpolymer som inneholder både ok-symetylengrupper og oksyalkylengrupper med tilstøtende kullstoffatomer, idet ok-symetylenpolymerén fortrinsvis inneholder fra 60 til 99,6 molprosent av gjentatte ok-symetylengrupper. Det fremgår at oksy-metylenpolymerenes ømfindtlighet overfor termisk stabilisering ved tilsetning av de forannevnte amidinforbindelser er særlig høy, når oksymetylenpolymeren inneholder oksyalkylenenheter med tilstøtende kullstoffatomer og er oppnådd fra sykliske etere med direkte bundne kullstoffatomer. In accordance with a preferred embodiment of this invention, the aforementioned amidine compound is mixed into an oxymethylene polymer containing both oxy-symethylene groups and oxyalkylene groups with adjacent carbon atoms, the oxy-symethylene polymer preferably containing from 60 to 99.6 mole percent of repeated oxy-symethylene groups. It appears that the sensitivity of the oxymethylene polymers to thermal stabilization by addition of the aforementioned amidine compounds is particularly high when the oxymethylene polymer contains oxyalkylene units with adjacent carbon atoms and is obtained from cyclic ethers with directly bonded carbon atoms.

Blant de oksymetylenpolymerer sor%. anvendes i samsvar med denne utførelse;' for oppfinnelsen er slike som har en struktur som omfatter gjentatte enheter av formelen Among the oxymethylene polymers sor%. used in accordance with this embodiment;' for the invention are those which have a structure comprising repeated units of the formula

hvor n er et helt tall fra 0 til 5 og hvor n er 0 fra 60 til 99,6 pst. av de gjentatte enheter. Foretrukne oksymetylenpolymerer er, slike som har en struktur som omfatter gjentatte enheter av oksymetylen og ok-syetylen, hvori fra 60 til 99,6 pst. av de gjentatte enheter er oksymetylenenheter. Slike oksymetylenpolymerer fremstilles ved å sampolymerisere trioksan med en syklisk eter av strukturen CH2 O where n is an integer from 0 to 5 and where n is 0 from 60 to 99.6 percent of the repeated units. Preferred oxymethylene polymers are those which have a structure comprising repeating units of oxymethylene and oxyethylene, in which from 60 to 99.6 per cent of the repeating units are oxymethylene units. Such oxymethylene polymers are produced by copolymerizing trioxane with a cyclic ether of the structure CH2 O

CH2 (OCH2)n hvor n er et helt tall fra null til to. Blandt de spesielle sykliske etere som kan anvendes, er etylenoksyd, 1,3-dioksolan, 1,3,5-trioksepan, 1,3-dioksan, trimetylenoksyd, pentametylenoksyd, 1,2-propylenoksyd, 1,2-butylenoksyd, neopentylformal, pentaery-tritoldiformal, paraldehyd, tetrahydrofu-ran og butadienmonoksyd. CH2 (OCH2)n where n is an integer from zero to two. Among the particular cyclic ethers that can be used are ethylene oxide, 1,3-dioxolane, 1,3,5-trioxepane, 1,3-dioxane, trimethylene oxide, pentamethylene oxide, 1,2-propylene oxide, 1,2-butylene oxide, neopentyl formal, pentaerythritol diformal, paraldehyde, tetrahydrofuran and butadiene monoxide.

De foretrukne katalysatorer som anvendes under fremstilling av de ønskete sampolymerer er borfluoridkoordinatkom-pleksene med organiske forbindelser hvori oksygen eller svovel er donoratomet. Koordinatkomplekset av borfluorid kan for eksempel være et kompleks med en fenol, en eter, en ester eller et dialkylsulfid. Borfluorid-dibutyleterat, koordinatkomplekset av borfluorid med dibutyleter, er det foretrukne koordinatkompleks. Borfluoridkom-l lekset med dietyleter er likeledes meget effektivt. Andre borfluoridkomplekser som kan anvendes, er kompleksene med metyl-acetat, med etylacetat, med fenylacetat, med dimetyleter, med metylfenyleter og med dimetylsulfid. Koordinatkomplekset av borfluorid bør være tilstede i polymerisasjonssonen i slike mengder at dens bor-fluoridinnhold er mellom 0,001 og 1,0 vektsprosent, basert på vekten av monomerene i polymerisasjonssonen. Fortrinsvis bør det anvendes mengder mellom omtrent 0,003 og omtrent 0,1 vektsprosent. The preferred catalysts used in the production of the desired copolymers are the boron fluoride coordination complexes with organic compounds in which oxygen or sulfur is the donor atom. The coordinate complex of boron fluoride can, for example, be a complex with a phenol, an ether, an ester or a dialkyl sulphide. Boron fluoride dibutyl etherate, the coordination complex of boron fluoride with dibutyl ether, is the preferred coordination complex. Boron fluoride combined with diethyl ether is also very effective. Other boron fluoride complexes that can be used are the complexes with methyl acetate, with ethyl acetate, with phenyl acetate, with dimethyl ether, with methyl phenyl ether and with dimethyl sulphide. The boron fluoride coordinate complex should be present in the polymerization zone in such amounts that its boron fluoride content is between 0.001 and 1.0 percent by weight, based on the weight of the monomers in the polymerization zone. Preferably, amounts between about 0.003 and about 0.1 percent by weight should be used.

Monomerene i reaksjonssonen er fortrinsvis vannfri eller stort sett vannfri. Mindre mengder fuktighet, slik som kan være tilstede i handelsrene reagenser eller kan innføres ved kontakt med atmosfære-luft, vil ikke hindre polymerisering, men bør fjernes for å oppnå oksymetylenpolymerer av den høyeste molekylvekt. The monomers in the reaction zone are preferably anhydrous or largely anhydrous. Minor amounts of moisture, such as may be present in commercially pure reagents or may be introduced by contact with atmospheric air, will not prevent polymerization, but should be removed to obtain oxymethylene polymers of the highest molecular weight.

Trioksanet, den sykliske eter og kata- The trioxane, the cyclic ether and cata-

lysatoren kan oppløses i et felles vannfritt oppløsningsmiddel, såsom cykloheksan, og bringes til å reagere i en lukket reaksjons-sone. Temperaturen i reaksjonssonen kan variere fra omtrent 0° C til omtrent 100° C. Lengden av reaksjonstid kan variere fra omtrent 5 minutter til omtrent 72 timer. Trykk fra vakuum til omtrent 100 atmos-færer eller høyere kan anvendes, selv om atmosfæretrykk foretrekkes. the lysator can be dissolved in a common anhydrous solvent, such as cyclohexane, and reacted in a closed reaction zone. The temperature in the reaction zone can vary from about 0° C. to about 100° C. The length of reaction time can vary from about 5 minutes to about 72 hours. Pressures from vacuum to about 100 atmospheres or higher can be used, although atmospheric pressure is preferred.

Man har funnet at de forholdsvis små mengder av annen syklisk eter enn trioksan som anvendes i sampolymeriseringsreak-sjonen, som regel forsvinner fullstendig fra reaksjonsblandingen. Det ønskete forhold mellom trioksan og syklisk eter i reaksjonsblandingen kan derfor bestemmes grovt for et ønsket molforhold i oksymetylenpolymeren ved å anta at all syklisk eter oppbrukes og ved å gå ut fra et bestemt omdannelsesnivå ut fra tidligere erfarin-ger under tilnærmet sammenliknbare be-tingelser. It has been found that the relatively small amounts of cyclic ether other than trioxane used in the copolymerization reaction usually disappear completely from the reaction mixture. The desired ratio between trioxane and cyclic ether in the reaction mixture can therefore be roughly determined for a desired molar ratio in the oxymethylene polymer by assuming that all cyclic ether is used up and by starting from a specific conversion level based on previous experiences under roughly comparable conditions.

Den sykliske eters kjemiske konstitu-sjon må også tas i betraktning. Således inneholder 1,3-dioksolan både en oksymety-lengruppe og en oksyetylengruppe. Dets opptakelse i sampolymermolekylet gir både oksymetylenenheten og oksyetylenenheten i polyoksymetylenmolekylet. The chemical constitution of the cyclic ether must also be taken into account. Thus, 1,3-dioxolane contains both an oxymethylene group and an oxyethylene group. Its inclusion in the copolymer molecule provides both the oxymethylene unit and the oxyethylene unit in the polyoxymethylene molecule.

Rent generelt er den sykliske eter tilstede i reaksjonsblandingen i mengder mellom 0,2 og 30 molprosent, basert på total-antallet mol av monomer. Den optimale andel vil avhenge av den spesielle oksymetylenpolymer som ønskes, den forventete omdannelsesgrad og den kjemiske konsti-tusjon for den anvendte sykliske eter. Generally speaking, the cyclic ether is present in the reaction mixture in amounts between 0.2 and 30 mole percent, based on the total number of moles of monomer. The optimum proportion will depend on the particular oxymethylene polymer desired, the expected degree of conversion and the chemical constitution of the cyclic ether used.

Ved fullføring av polymeriseringsreak-sjonen er det ønskelig å nøytralisere akti-viteten for polymeriseringskatalysatoren, fordi lengre tids kontakt med katalysato-ren spalter polymeren. Polymerisasjons-produktet kan behandles med en alifatisk amin, såsom tri-n-butylamin, i et støkio-metrisk overskudd ut over mengden av fri katalysator i reaksjonsproduktet, og fortrinsvis i en organisk vaskevæske som danner et oppløsningsmiddel for ureagert trioksan. Eller hvis dette ønskes, kan reaksjonsproduktet vaskes med vann som nøy-traliserer katalysatoraktiviteten. Upon completion of the polymerization reaction, it is desirable to neutralize the activity of the polymerization catalyst, because prolonged contact with the catalyst splits the polymer. The polymerization product can be treated with an aliphatic amine, such as tri-n-butylamine, in a stoichiometric excess over the amount of free catalyst in the reaction product, and preferably in an organic washing liquid which forms a solvent for unreacted trioxane. Or, if desired, the reaction product can be washed with water, which neutralizes the catalyst activity.

I tillegg til amidinforbindelsen kan det i oksymetylenpolymeren inkorporeres andre stoffer med den virkning å forbedre In addition to the amidine compound, other substances with the effect of improving can be incorporated into the oxymethylene polymer

oksymetylenpolymerens termiske stabilitet. the thermal stability of the oxymethylene polymer.

Vinylpolymerer med sidekjeder som inneholder strukturen -CO-N=, slik som i amidgrupper og lactamgrupper, er egnet i denne forbindelse. Spesielt egnete polymerer av denne type er homopolymerer og sampolymerer av vinylpyrolidon, vinyl-2-metylpyrolidon, akrylamid og substituerte akrylamider, N-vinyl-kaprolactam, N-vinyl-piperidon, N-vinylacetanilid, N-vinyl-n-metylacetamid, Vinyl polymers with side chains containing the structure -CO-N=, such as in amide groups and lactam groups, are suitable in this connection. Particularly suitable polymers of this type are homopolymers and copolymers of vinylpyrrolidone, vinyl-2-methylpyrrolidone, acrylamide and substituted acrylamides, N-vinyl-caprolactam, N-vinyl-piperidone, N-vinylacetanilide, N-vinyl-n-methylacetamide,

N-allylamider og N-metallylamider og N-vinyl-N-fenylacetamid, idet polymerene fortrinsvis har molekylvekter mellom 20 000 og 500 000. I sampolymerene kan sampolymeren også inneholde strukturen -CO-N=. Egnete sampolymerer for anvendelse sammen med for eksempel vinylpyr-rolidon er vinylacetat, styren, metylakrylat, etylakrylat og butylakrylat, metylmetakry-lat, vinylcarbazol, natriumakrylat, meta-krylonitril og akrylonitril. Mengden av anvendt vinylpolymer overskrider ikke 10 pst. og kan som regel ligge mellom 0,1 og 2 pst. basert på vekten av oksymetylenpolymeren. N-allylamides and N-methylylamides and N-vinyl-N-phenylacetamide, the polymers preferably having molecular weights between 20,000 and 500,000. In the copolymers, the copolymer can also contain the structure -CO-N=. Suitable copolymers for use together with, for example, vinyl pyrrolidone are vinyl acetate, styrene, methyl acrylate, ethyl acrylate and butyl acrylate, methyl methacrylate, vinyl carbazole, sodium acrylate, methacrylonitrile and acrylonitrile. The amount of vinyl polymer used does not exceed 10% and can usually be between 0.1 and 2% based on the weight of the oxymethylene polymer.

Proteiner kan også anvendes for å øke den termiske stabilitet for oksymetylen-polymerene, særlig dem som inneholder både -CH20-enheter og oksyalkylenenheter med tilstøtende kullstoffatomer. Egnete proteiner er gelatin, lim, kasein, albuminer, globuliner, gluteliner og keratiner. Protei-nene kan være i deres naturlige tilstand eller kan være kjemisk modifisert for å øke deres oppløselighet, for eksempel ved par-tiell hydrolyse. Mengden av anvendt pro-tein overskrider ikke 10 pst. og kan som regel ligge mellom 0,1 og 2 pst., basert på vekten av oksymetylenpolymeren. Proteins can also be used to increase the thermal stability of the oxymethylene polymers, particularly those containing both -CH 2 O units and oxyalkylene units with adjacent carbon atoms. Suitable proteins are gelatin, glue, casein, albumins, globulins, glutelins and keratins. The proteins may be in their natural state or may be chemically modified to increase their solubility, for example by partial hydrolysis. The amount of protein used does not exceed 10 percent and can usually lie between 0.1 and 2 percent, based on the weight of the oxymethylene polymer.

I en foretrukket utførelse for oppfinnelsen kan polymerblandingen foruten en amidinforbindelse inneholde en fenolfor-bindelse og fortrinsvis en alkylenbisfenol, som er kjent å virke som termiske stabilisatorer i oksymetylenpolymerer. Det fremgår at stabiliseringsvirkningen for amidinforbindelsene og for fenolforbindelsene virker fremmende på hverandre, så at en blanding av en stabilisator fra hver klasse er mere effektiv enn en sammenliknbar mengde stabilisator fra hver klasse i og for seg. På samme måte øker fenolforbindelsene stabiliseringsvirkningen for vinylpo-lymerene og proteiner slik som nevnt foran. In a preferred embodiment for the invention, in addition to an amidine compound, the polymer mixture may contain a phenol compound and preferably an alkylene bisphenol, which is known to act as thermal stabilizers in oxymethylene polymers. It appears that the stabilizing effect of the amidine compounds and of the phenol compounds promote each other, so that a mixture of a stabilizer from each class is more effective than a comparable amount of stabilizer from each class in and of itself. In the same way, the phenolic compounds increase the stabilization effect for the vinyl polymers and proteins as mentioned above.

En egnet klasse alkylenbisfenoler innbefatter forbindelser med fra 1 til 4 kullstoffatomer i alkylengruppen og med fra 0 til 2 alkylsubstituenter på hver benzen-ring, idet hver alkylsubstituent har fra 1 til 4 kullstoffatomer. De foretrukne alkylenbisfenoler er 2,2'-metylen-bis-(4-metyl-6-tertiærbutylfenol) og 4,4'-butyliden-bis-(6-tertiærbutyl-3-metylfenol). Egnete fenoliske stabilisatorer andre enn alkylenbisfenoler innbefatter 2,6-ditertiærbutyl-4-metylfenol, oktylfenyl og p-fenylfenol. A suitable class of alkylene bisphenols includes compounds with from 1 to 4 carbon atoms in the alkylene group and with from 0 to 2 alkyl substituents on each benzene ring, each alkyl substituent having from 1 to 4 carbon atoms. The preferred alkylene bisphenols are 2,2'-methylene-bis-(4-methyl-6-tertiary-butylphenol) and 4,4'-butylidene-bis-(6-tertiary-butyl-3-methylphenol). Suitable phenolic stabilizers other than alkylene bisphenols include 2,6-di-tertiarybutyl-4-methylphenol, octylphenyl and p-phenylphenol.

Amidinforbindelsen blandes som regel sammen med oksymetylenpolymeren i mengder som ikke overskrider 5 pst. basert på vekten av oksymetylenpolymer, og fortrinsvis i mengder mellom omtrent 0,01 og 1 vektsprosent. Alkylenbisfenolen, når denne brukes, innblandes i mengder som ikke overskrider 5 vektsprosent og fortrinsvis fra omtrent 1 til omtrent 0,1 vektsprosent. The amidine compound is usually mixed with the oxymethylene polymer in amounts not to exceed 5 percent based on the weight of the oxymethylene polymer, and preferably in amounts between about 0.01 and 1 percent by weight. The alkylene bisphenol, when used, is incorporated in amounts not exceeding 5 percent by weight and preferably from about 1 to about 0.1 percent by weight.

Amidinforbindelsene og alkylenbisfenolen, kan om ønskes blandes intimt med oksymetylenpolymeren ved å tilføres i opp-løsning i et egnet oppløsningsmiddel til det findelte faste oksymetylenpolymer et-terfulgt av fordampning av oppløsnings-midlet. The amidine compounds and the alkylene bisphenol can, if desired, be intimately mixed with the oxymethylene polymer by being added in solution in a suitable solvent to the finely divided solid oxymethylene polymer followed by evaporation of the solvent.

Innblandingen kan også foretas ved tørrblanding av den findelte oksymetylenpolymer og de findelte stabilisatorer og ved å male stabilisatorene inn i oksymetylenpolymeren når den sistnevnte bearbei-des på en gummimølle. The mixing can also be done by dry mixing the finely divided oxymethylene polymer and the finely divided stabilizers and by grinding the stabilizers into the oxymethylene polymer when the latter is processed on a rubber mill.

En meget egnet og effektiv måte til å inkorporere den termiske stabilisator består i å dispergere stabilisatoren på over-flatene av partikler av den faste oksymetylenpolymer og deretter å underkaste oksymetylenpolymeren varme og trykk mens den presses gjennom en innsnevret dyse i en formeoperasjon, for eksempel under fremstilling av en ekstrudert stang. Blandingene ifølge denne oppfinnelse kan om ønskes inneholde mykningsmidler, fyllstoffer, pigmenter og andre stabilisatorer, såsom benzofenolderivater som er stabilisatorer overfor spaltning av ultrafiolett lys. Oksymetylenpolymeren kan stabi-liseres mot spaltning ved ultrafiolett lys ved tilsetning av for eksempel omtrent 1 vektsprosent 2,2'-dihydroksy-4,4'-dimetok-sy-benzofenon. A very suitable and effective way to incorporate the thermal stabilizer consists of dispersing the stabilizer on the surfaces of particles of the solid oxymethylene polymer and then subjecting the oxymethylene polymer to heat and pressure while being forced through a constricted die in a molding operation, for example during manufacture of an extruded rod. The mixtures according to this invention can, if desired, contain softeners, fillers, pigments and other stabilizers, such as benzophenol derivatives which are stabilizers against decomposition by ultraviolet light. The oxymethylene polymer can be stabilized against decomposition by ultraviolet light by adding, for example, approximately 1% by weight of 2,2'-dihydroxy-4,4'-dimethoxy-benzophenone.

De etterfølgende eksempler illustrerer oppfinnelsen: The following examples illustrate the invention:

Eksempel 1. Example 1.

Trioksan ble polymerisert chargevis i et sigmabladet knadeapparat i blanding med en fjerdedel av dets vekt av cykloheksan og 0,0175 ganger dets vekt av di-oksalan. 65 deler pr. million borfluorid-di-butyleterat som katalysator var tilstede i blandingen. Reaksjonsblandingen ble holdt ved en temperatur mellom 54 og 55° C i ytterligere 100 minutter. Den dannete oksymetylenpolymer hadde en spesifikk viskositet på 1,6 (målt ved 60° C i 0,1 vektsprosent oppløsning i p-klorfenol som inneholdt 2 vektsprosent alfapinen). Trioxane was polymerized batchwise in a sigma blade kneader in admixture with a quarter of its weight of cyclohexane and 0.0175 times its weight of dioxalane. 65 parts per million boron fluoride dibutyl etherate as a catalyst was present in the mixture. The reaction mixture was maintained at a temperature between 54 and 55°C for a further 100 minutes. The oxymethylene polymer formed had a specific viscosity of 1.6 (measured at 60°C in a 0.1% by weight solution in p-chlorophenol containing 2% by weight of alphapinene).

Femti vektsdeler av den foran beskrevne oksymetylenpolymer, 0,25 deler cyanoguanidin og 0,25 deler 2,2'-metylen-bis(4-metyl-6-tertiærbutylfenol) ble malt ved 200 til 202° C i 45 minutter i et oppvarmet kammer utstyrt med et blandeapparat av sigmabladtypen. Fifty parts by weight of the oxymethylene polymer described above, 0.25 parts cyanoguanidine and 0.25 parts 2,2'-methylene-bis(4-methyl-6-tertiary-butylphenol) were ground at 200 to 202°C for 45 minutes in a heated chamber equipped with a sigma blade type mixer.

Den termiske spaltningshastighet for den således behandlete oksymetylenpolymer (når det ble holdt i et åpent kar i en ovn med sirkulerende luft ved 222° C og målt uten uttak av prøven fra ovnen) var 0,00 vektsprosent i minuttet i de første 18 minutter og 0,04 vektsprosent pr. mi-nutt for resten. Forut for behandlingen hadde sampolymeren en spaltningshastighet på 4 vektsprosent i minuttet. The thermal decomposition rate of the oxymethylene polymer thus treated (when held in an open vessel in a circulating air oven at 222°C and measured without removing the sample from the oven) was 0.00 weight percent per minute for the first 18 minutes and 0 .04 weight percent per mi-nutt for the rest. Prior to treatment, the copolymer had a decomposition rate of 4% by weight per minute.

Eksempel 2. Example 2.

Eksempel 1 ble gjentatt bortsett fra at mengden av cyanoguanidin ble redusert til 0,05 deler. Den termiske spaltningshastighet (målt som foran) var 0,00 vektsprosent i minuttet i de første 18 minutter og 0,04 vektsprosent i minuttet for resten. Example 1 was repeated except that the amount of cyanoguanidine was reduced to 0.05 parts. The thermal decomposition rate (measured as before) was 0.00 wt% per minute for the first 18 minutes and 0.04 wt% per minute for the remainder.

Eksempel 3. Example 3.

Eksempel 1 ble gjentatt, bortsett fra at begge stabilisatorer ble redusert til en mengde på 0,10 deler. Den termiske spaltningshastighet var 0,01 vektsprosent i minuttet for hele prøven. Example 1 was repeated, except that both stabilizers were reduced to an amount of 0.10 parts. The thermal decomposition rate was 0.01% by weight per minute for the entire sample.

Eksempel 4. Example 4.

Cyanoguanidin (0,1 vektsprosent) og 2,2'-metylen-bis- (4-metyl-6-tertiærbutyl-fenol) (0,5 vektsprosent) ble innblandet i en polypksymetylen-homopolymer i et oppvarmet kammer med motsatt roterende dobbeltskruer for knadning. Spaltningshastigheten (målt slik som foran) var 0,9 vektsprosent i minuttet. Cyanoguanidine (0.1% by weight) and 2,2'-methylene-bis-(4-methyl-6-tertiarybutyl-phenol) (0.5% by weight) were mixed into a polyoxymethylene homopolymer in a heated chamber with counter-rotating twin screws for gnawing. The decomposition rate (measured as before) was 0.9% by weight per minute.

Eksempel 5. Example 5.

Trioksan ble polymerisert ved 60° C i 75 minutter i et knadeapparat med sigma-blader i blanding med 3/7 av dets vekt av cykloheksan, 2,5 pst. av dets vekt av dioksolan og 0,021 pst. av dets vekt av borfluo-riddibutyl-etenat. Reaksjonsproduktet ble vasket med aceton som inneholdt en mindre mengde dibutylamin. Den tørkete oksymetylenpolymer andro til 57,8 pst. ut-bytte basert på totale monomerer og inneholdt 4,2 vektsprosent monomerenheter oppnådd fra dioksolan. Trioxane was polymerized at 60°C for 75 minutes in a sigma blade kneader in a mixture with 3/7 of its weight of cyclohexane, 2.5% of its weight of dioxolane and 0.021% of its weight of boron fluoride dibutyl -ethenate. The reaction product was washed with acetone containing a small amount of dibutylamine. The dried oxymethylene polymer yielded 57.8% yield based on total monomers and contained 4.2% by weight monomer units derived from dioxolane.

En polyaminotriazol av isosebacinsyre med en indre viskositet på omtrent 0,4 i m-kresol (0,1 vektsprosent oppløsning ved 25° C) ble fremstillet ved reaksjon mellom 100 g isosebacinsyre og 70 ml hydrazinhy-drat i en autoklav. Autoklaven ble oppvarmet til 220° C i 18 timer og 260° C i 3 timer. Trykket nådde 70 kg/cm2 under reaksjo-nen. A polyaminotriazole of isosebacic acid with an intrinsic viscosity of about 0.4 in m-cresol (0.1% by weight solution at 25°C) was prepared by reaction between 100 g of isosebacic acid and 70 ml of hydrazine hydrate in an autoclave. The autoclave was heated to 220° C. for 18 hours and 260° C. for 3 hours. The pressure reached 70 kg/cm2 during the reaction.

Tre vektsdeler av den foran beskrevne trioksandioksolan-oksymetylenpolymer ble oppslemmet med en oppløsning av 0,06 deler av den foran beskrevne polyaminotriazol i omtrent 12 deler metanol. Man lot me-tanolen fordampe ved værelsestemperatur under gjentatt omrøring, hvoretter polymeren ble tørket ved 65° C i 2 timer. Fra dette materiale ble det trykkstøpt en skive i 4'minutter ved 190° C og 105 kg/cm2. Ski-ven hadde en termisk spaltningshastighet (når den ble holdt i et åpent kar i en ovn med sirkulerende luft ved 222° C) på 0,63 vektsprosent i minuttet for de første 18 pst. av polymeren og 0,47 vektsprosent i minuttet for resten. Den termiske spaltningshastighet for oksymetylenpolymeren innen behandling med polyaminotriazolen var 1,3 vektsprosent i minuttet. Three parts by weight of the trioxanedioxolane-oxymethylene polymer described above were slurried with a solution of 0.06 parts of the polyaminotriazole described above in about 12 parts methanol. The methanol was allowed to evaporate at room temperature with repeated stirring, after which the polymer was dried at 65° C. for 2 hours. From this material, a disc was pressure molded for 4 minutes at 190° C and 105 kg/cm2. The disc had a thermal decomposition rate (when held in an open vessel in a circulating air oven at 222°C) of 0.63 weight percent per minute for the first 18 percent of the polymer and 0.47 weight percent per minute for the rest. The thermal decomposition rate of the oxymethylene polymer within treatment with the polyaminotriazole was 1.3 weight percent per minute.

Eksempel 6. Example 6.

Polyaminotriazolen ifølge eksempel 5 og en tilsvarende polyaminotriazol fremstillet av sebacinsyre ble hver for seg in-korporert i en prøve av en sampolymer av trioksan og dioksolan (med 4,5 vektsprosent av monomerenheter oppnådd fra dioksolan) sammen med 2,2'-metylen-bis-(4-metyl-6-tertiærbutylfenol). Det ble anvendt 0,5 vektsprosent av hver stabilisator og innblandet i oksymetylenpolymeren ved oppmaling i luft i 45 minutter ved 200° C. Prøven som inneholdt polyaminotriazolen fra sebacinsyre hadde en termisk spaltningshastighet på 0,08 vektsprosent i minuttet, mens prøven som inneholdt polyaminotriazolen fra isosebacinsyre hadde en termisk spaltningshastighet på 0,04 vektsprosent i minuttet (begge målt som beskrevet foran). The polyaminotriazole according to Example 5 and a corresponding polyaminotriazole prepared from sebacic acid were separately incorporated into a sample of a copolymer of trioxane and dioxolane (with 4.5% by weight of monomer units obtained from dioxolane) together with 2,2'-methylene-bis -(4-methyl-6-tertiarybutylphenol). 0.5% by weight of each stabilizer was used and mixed into the oxymethylene polymer by grinding in air for 45 minutes at 200° C. The sample containing the polyaminotriazole from sebacic acid had a thermal decomposition rate of 0.08% by weight per minute, while the sample containing the polyaminotriazole from isosebacic acid had a thermal decomposition rate of 0.04% by weight per minute (both measured as described above).

Eksempel 7. Example 7.

Firti vektsdeler av en trioksan-dioksolan-sampolymer med 5 vektsprosent av monomerenheter oppnådd fra dioksolan og med en spesifikk viskositet på 1,8, 0,4 deler benzoguanamin og 0,4 deler 2,2'-metylen-bis- (4-metyl-6-tertiærbutylfenol) ble oppmalt i et oppvarmet kammer utstyrt med et blandeapparat av sigmabladtypen i 45 minutter ved 200 til 202° C. Den således behandlete oksymetylenpolymer hadde en spaltningshastighet (regnet etter vektstap i minuttet når det ble holdt i et åpent kar i en ovn med sirkulerende luft ved 222° C) på 0,05 vektsprosent i minuttet. Spaltningshastigheten innen behandling var 3,2 vektsprosent i minuttet. Forty parts by weight of a trioxane-dioxolane copolymer with 5% by weight of monomer units obtained from dioxolane and having a specific viscosity of 1.8, 0.4 parts of benzoguanamine and 0.4 parts of 2,2'-methylene-bis-(4-methyl -6-tertiarybutylphenol) was milled in a heated chamber equipped with a sigma blade type mixer for 45 minutes at 200 to 202° C. The oxymethylene polymer thus treated had a decomposition rate (calculated by weight loss per minute when held in an open vessel in a oven with circulating air at 222° C) of 0.05 percent by weight per minute. The rate of decomposition within treatment was 3.2% by weight per minute.

Eksempel 8. Example 8.

■Eksempel 7 ble gjentatt, bortsett fra at den fenoliske stabilisator var 4,4'-butyl-iden-bis-(6-tertiærbutyl-3-metylfenol). Spaltningshastigheten for den behandlete oksymetylenpolymer var 0,04 vektsprosent i minuttet. Example 7 was repeated, except that the phenolic stabilizer was 4,4'-butyl-idene-bis-(6-tert-butyl-3-methylphenol). The decomposition rate of the treated oxymethylene polymer was 0.04 weight percent per minute.

Eksempel 9. Example 9.

Firti vektsdeler av en trioksan-dioksolan-sampolymer med 5,1 vektsprosent av monomerenheter oppnådd fra dioksolan og med en spesifikk viskositet på 1,4, 0,4 deler N,N-diallylmelamin og 0,4 deler 2,2'-metylen-bis- (4-metyl-6-tertiærbutylfenol) ble blandet ved omrøring og deretter oppmalt i 30 minutter ved 200 til 202° C under nitrogen i et oppvarmet kammer inneholdende et par motsatt roterende skruer. Skruene var tilnærmet av sylindrisk form og hadde begge en grunn skrueformet konkavitet med lang stigning. Kammeret ble oppvarmet ved å sirkulere varm olje gjennom dobbelte vegger. Ved fullføringen av denne behandling var den termiske spaltningshastighet for oksymetylenpolymeren (målt som foran) 0,00 vektsprosent i minuttet i de første 18 minutter og 0,02 vektsprosent i minuttet for resten. Forut for stabilise-ringen var spaltningshastigheten 3,0 vektsprosent i minuttet. Forty parts by weight of a trioxane-dioxolane copolymer with 5.1 weight percent of monomer units obtained from dioxolane and with a specific viscosity of 1.4, 0.4 parts of N,N-diallylmelamine and 0.4 parts of 2,2'-methylene- bis-(4-methyl-6-tertiarybutylphenol) was mixed with stirring and then milled for 30 minutes at 200 to 202°C under nitrogen in a heated chamber containing a pair of counter-rotating screws. The screws were approximately cylindrical in shape and both had a shallow helical concavity with a long pitch. The chamber was heated by circulating hot oil through double walls. At the completion of this treatment, the thermal decomposition rate of the oxymethylene polymer (measured as above) was 0.00 weight percent per minute for the first 18 minutes and 0.02 weight percent per minute for the remainder. Prior to stabilization, the cleavage rate was 3.0% by weight per minute.

Eksempel 10. Example 10.

Eksempel 9 ble gjentatt, bortsett fra at mengdene av stabilisatorer ble redusert til 0,04 deler N,N-diallylmelamin og 0,08 deler av den fenoliske stabilisator. Spaltningshastigheten etter behandling var 0,00 vektsprosent i minuttet i de første 18 minutter og 0,05 vektsprosent i minuttet for resten. Example 9 was repeated, except that the amounts of stabilizers were reduced to 0.04 parts of N,N-diallylmelamine and 0.08 parts of the phenolic stabilizer. The cleavage rate after treatment was 0.00 weight percent per minute for the first 18 minutes and 0.05 weight percent per minute for the remainder.

Eksempel 11. Example 11.

Fire hundre vektsdeler av oksymetylenpolymeren ifølge eksempel 9, 4 deler av N,N-diallylmelamin og 4 deler 2,2'-metylen-bis- (4-metyl-6-tertiærbutylfenol) ble blandet tørt til jevn blanding og deretter ekstrudert ved en trommeltemperatur på 182° C og en skruehastighet på 40 til 45 omdr/min. Ekstrudatet med en diameter på omtrent 3 mm ble oppkappet i stykker av en lengde på omtrent 6 mm. Stykkene ble plassert i et åpent kar i en ovn ved 160° C under en konstant strøm av nitrogen. Prøver av oksymetylenpolymeren ble ut-tatt med en times intervaller og undersøkt etter spaltningshastighet som beskrevet foran. Resultatene var som følger: Four hundred parts by weight of the oxymethylene polymer of Example 9, 4 parts of N,N-diallylmelamine and 4 parts of 2,2'-methylene-bis-(4-methyl-6-tertiary-butylphenol) were dry mixed to a uniform mixture and then extruded at a drum temperature at 182° C and a screw speed of 40 to 45 rpm. The extrudate with a diameter of about 3 mm was cut into pieces of about 6 mm in length. The pieces were placed in an open vessel in an oven at 160°C under a constant stream of nitrogen. Samples of the oxymethylene polymer were taken at one-hour intervals and examined for decomposition rate as described above. The results were as follows:

Eksempel 12. Example 12.

Eksempel 9 ble gjentatt, bortsett fra at melamin ble anvendt istedenfor N,N-diallylmelamin og oksymetylenpolymeren var en sampolymer av trioksan og dioksolan med 5,5 vektsprosent av enheter oppnådd fra det sistnevnte. Spaltningshastigheten for den behandlete oksymetylenpolymer ble funnet å være 0,02 vektsprosent i minuttet. Forut for behandlingen var spaltningshastigheten 2,2 vektsprosent i minuttet. Example 9 was repeated, except that melamine was used instead of N,N-diallylmelamine and the oxymethylene polymer was a copolymer of trioxane and dioxolane with 5.5% by weight of units derived from the latter. The decomposition rate of the treated oxymethylene polymer was found to be 0.02 weight percent per minute. Prior to treatment, the rate of decomposition was 2.2% by weight per minute.

Eksempel 13. Example 13.

Stearoguanamin (1,9 vektsprosent) og 2,2'-metylen-bis-(4-metyl-6-tertiærbutyl-fenol) (1 vektsprosent) ble innblandet i oksymetylenpolymeren ifølge eksempel 7 på den måte som er beskrevet deri. Den termiske spaltningshastighet for den således behandlete oksymetylenpolymer var 0,05 vektsprosent i minuttet. Stearoguanamine (1.9% by weight) and 2,2'-methylene-bis-(4-methyl-6-tertiarybutyl-phenol) (1% by weight) were mixed into the oxymethylene polymer of Example 7 in the manner described therein. The thermal decomposition rate of the oxymethylene polymer thus treated was 0.05 weight percent per minute.

Eksempel 14. Example 14.

Eksempel 9 ble gjentatt, bortsett fra at oksymetylenpolymeren heri ble erstattet av en trioksan-homopolymer med en rå termisk spaltningshastighet som lå over 10 vektsprosent i minuttet. — Spaltningshastigheten etter behandling var 0,57 vektsprosent i minuttet. Example 9 was repeated, except that the oxymethylene polymer herein was replaced by a trioxane homopolymer having a crude thermal decomposition rate in excess of 10 weight percent per minute. — The decomposition rate after treatment was 0.57 weight percent per minute.

Eksempel 15. Example 15.

Eksempel 9 ble gjentatt, bortsett fra at den fenoliske stabilisator ble utelatt. Spaltningshastigheten for den behandlete oksymetylenpolymer var 0,22 vektsprosent i minuttet. Example 9 was repeated, except that the phenolic stabilizer was omitted. The decomposition rate of the treated oxymethylene polymer was 0.22 weight percent per minute.

Eksempel 16. Example 16.

Femti deler av oksymetylenpolymeren ifølge eksempel 1 ble oppmalt ved 200 til 202° C i 45 minutter med 0,25 deler 2,2'-metylen-bis-(4-metyl-6-tertiærbutylfe-nol) og 0,05 deler «Nalcamine G-13» i et oppvarmet kammer utstyrt med en omrø-rer av sigmabladtypen. Den termiske spaltningshastighet (målt som foran) var 0,025 vektsprosent i minuttet. Forut for behandlingen var spaltningshastigheten 3,0 vektsprosent i minuttet. Fifty parts of the oxymethylene polymer of Example 1 was milled at 200 to 202°C for 45 minutes with 0.25 parts of 2,2'-methylene-bis-(4-methyl-6-tertiarybutylphenol) and 0.05 parts of "Nalcamine G-13" in a heated chamber equipped with a stirrer of the sigma blade type. The thermal decomposition rate (measured as before) was 0.025 weight percent per minute. Prior to the treatment, the decomposition rate was 3.0% by weight per minute.

Eksempel 17. Example 17.

Eksempel 16 ble gjentatt, bortsett fra at «Nalcamine G-14» ble brukt istedenfor «Nalcamine G-13» på lik vektbasis. Spaltningshastigheten ble redusert til 0,06 vektsprosent i minuttet. Example 16 was repeated, except that "Nalcamine G-14" was used in place of "Nalcamine G-13" on an equal weight basis. The cleavage rate was reduced to 0.06 weight percent per minute.

Oppmalingsoperasj onene i de foranstående eksempler ble gjennomført ved en temperatur på omtrent 200° C. Formalde-hydgass ble avgitt fra polymerene under oppmalingsoperasjonene. The grinding operations in the preceding examples were carried out at a temperature of approximately 200° C. Formaldehyde gas was released from the polymers during the grinding operations.

Alle de foran foretrukne stabilisasjons-systemer er de systemer som anvender trioksan-sampolymerer som inneholder 2 til 10 vektsprosent av enheter oppnådd fra dioksolan, under anvendelse av 0,3 til 1,0 vektsprosent 2,2'-metylen-bis-(4-metyl-6-tertiærbutylfenol) og 0,03 til 0,2 vektsprosent cyanoguanidin eller diallylmelamin. Av det sistnevnte par forbindelser foretrekkes cyanoguanidin. All of the above preferred stabilization systems are those systems using trioxane copolymers containing 2 to 10 percent by weight of units obtained from dioxolane, using 0.3 to 1.0 percent by weight of 2,2'-methylene-bis-(4- methyl-6-tertiarybutylphenol) and 0.03 to 0.2% by weight cyanoguanidine or diallylmelamine. Of the latter pair of compounds, cyanoguanidine is preferred.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte til å øke den termiske stabilitet hos oksymetylenpolymerer, som kan inneholde oksyalkylenenheter med to eller flere nabocarbonatomer og/eller en fenolisk termisk stabilisator som for eksempel en alkylenbisfenol, karakterisert ved at en amidinforbindelse innblandes i oksymetylenpolymeren.1. Method for increasing the thermal stability of oxymethylene polymers, which may contain oxyalkylene units with two or more neighboring carbon atoms and/or a phenolic thermal stabilizer such as an alkylene bisphenol, characterized in that an amidine compound is mixed into the oxymethylene polymer. 2. Fremgangsmåte i samsvar med på-stand 1, karakterisert ved at amidinforbindelsen er et cyanoguanidin, et polyaminotriazol, et aminosubstituert triazin eller en forbindelse som inneholder en imidazolinkjerne.2. Method according to claim 1, characterized in that the amidine compound is a cyanoguanidine, a polyaminotriazole, an amino-substituted triazine or a compound containing an imidazoline nucleus. 3. Fremgangsmåte i samsvar med på-stand 1 eller 2, karakterisert ved at fra 60 til 99,6 molprosent av enhetene som danner polymeren, er oksymetylenenheter og at polymeren også inneholder oksymetylenenheter.3. Process in accordance with claim 1 or 2, characterized in that from 60 to 99.6 mole percent of the units forming the polymer are oxymethylene units and that the polymer also contains oxymethylene units. 4. Fremgangsmåte i samsvar med en av de foregående påstander, karakterisert ved at amidinforbindelsen påfø-res i oppløsning til oksymetylenpolymeren i findelt tilstand og at oppløsningsmidlet så avdampes.4. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the amidine compound is applied in solution to the oxymethylene polymer in a finely divided state and that the solvent is then evaporated. 5. Fremgangsmåte i samsvar med en av de foregående påstander, karakterisert ved at oksymetylenpolymeren og amidinforbindelsen arbeides sammen i plastisk tilstand i en mølle.5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the oxymethylene polymer and the amidine compound are worked together in a plastic state in a mill.
NO394470A 1969-10-20 1970-10-19 MOMOMER EMULSION STABILIZER NO139958C (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US86790069A 1969-10-20 1969-10-20
US86789969A 1969-10-20 1969-10-20
US4070570A 1970-05-26 1970-05-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO139958B true NO139958B (en) 1979-03-05
NO139958C NO139958C (en) 1979-06-13

Family

ID=27365773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO394470A NO139958C (en) 1969-10-20 1970-10-19 MOMOMER EMULSION STABILIZER

Country Status (9)

Country Link
BE (1) BE757751A (en)
CH (1) CH562262A5 (en)
DE (1) DE2051479C2 (en)
DK (1) DK154423C (en)
ES (1) ES384655A1 (en)
FR (1) FR2064443B1 (en)
GB (1) GB1298099A (en)
NL (1) NL166700C (en)
NO (1) NO139958C (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2116966B (en) * 1982-02-26 1986-01-15 British Petroleum Co Plc N-oxyalkylated aqueous compositions of quaternary ammenium salt surfactants
JPS61157505A (en) * 1984-12-28 1986-07-17 Kao Corp Dispersion stabilizer for oily suspension polymerization
ATE258561T1 (en) 1997-01-28 2004-02-15 Stepan Co EMULSION POLYMERIZATION PROCESS USING ETHYLENEICALLY UNSATURATED AMINE SALTS OF SULFONIC ACID, PHOSPHORIC ACID AND CARBOXYLIC ACID
US7423167B2 (en) 1997-01-28 2008-09-09 Stepan Company Ethylenically unsaturated amine salts of sulfonic, phosphoric and carboxylic acids
US6242526B1 (en) * 1997-01-28 2001-06-05 Stepan Company Antimicrobial polymer latexes derived from unsaturated quaternary ammonium compounds and antimicrobial coatings, sealants, adhesives and elastomers produced from such latexes
US20020161108A1 (en) 2000-03-09 2002-10-31 Stepan Company, A Corporation Of The State Of Delaware Emulsion polymerization process utilizing ethylenically unsaturated amine salts of sulfonic, phosphoric and carboxylic acids
IT1396300B1 (en) * 2009-10-07 2012-11-16 Bridgestone Corp GUIDED AGENTS OF VULCANIZATION.

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL297069A (en) * 1961-03-21
GB1112912A (en) * 1964-09-02 1968-05-08 Rohm & Haas Monomers with hydroxyl and quaternary ammonium functionality and polymers thereof
GB1140520A (en) * 1966-07-19 1969-01-22 Shell Int Research Novel cationic ester compounds, novel polymers and copolymers thereof, their preparation and use
CA939668A (en) * 1968-10-21 1974-01-08 Kendall Company (The) Quaternized monomeric emulsion stabilizers

Also Published As

Publication number Publication date
DK154423C (en) 1989-04-17
DK154423B (en) 1988-11-14
NL166700C (en) 1981-09-15
BE757751A (en) 1971-04-01
DE2051479A1 (en) 1971-05-06
DE2051479C2 (en) 1982-02-11
FR2064443A1 (en) 1971-07-23
CH562262A5 (en) 1975-05-30
GB1298099A (en) 1972-11-29
ES384655A1 (en) 1973-03-16
FR2064443B1 (en) 1974-07-12
NL7015362A (en) 1971-04-22
NO139958C (en) 1979-06-13
NL166700B (en) 1981-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2657192A (en) Polymerization of acrolein
US2922768A (en) Process for polymerization of a vinylidene monomer in the presence of a ceric salt and an organic reducing agent
CS197279B2 (en) Shaping material based on polyoxymethylene
US3087913A (en) Copolymers of trioxane and vinyl ethers
NO139958B (en) MOMOMER EMULSION STABILIZER.
AT226438B (en) Polyoxymethylene with improved heat resistance
US3145207A (en) Process for preparing epoxy alkyloxymethylamino-s-triazines
US3288883A (en) Copolymers of alkyl alpha-hydroxymethyl acrylates and other unsaturated monomers
US20120232246A1 (en) Oxymethylene Polymers, Process for the Preparation Thereof and Use Thereof
NO159302B (en) DRILL DEVICE WITH MULTIPLE PARALLEL DRILLS.
US2403465A (en) Treatment of hydroxyl-containing interpolymers of ethylene
US2930779A (en) Reaction products of a polymer of a vinylene ester and a nitrogenous compound
EP0811647B1 (en) Polycarbonate redistribution
US4247487A (en) Stabilized formaldehyde solutions
US2898324A (en) Industrial adhesive bonding agent comprising liquid melamine modified urea formaldehyde resin
Saxon et al. Crosslinking reactions of acrylic polymers containing carboxyl groups with melamine resins
US8354495B2 (en) Process for the preparation of oxymethylene polymers and apparatus suitable for this purpose
US3313790A (en) Novel interpolymers
US3368999A (en) High temperature simultaneous copolymerization and alkylolation of thermosetting amide interpolymers
US3200090A (en) Stabilization of oxymethylene polymers with proteins
US2430910A (en) Process for obtaining n-alkoxymethyl polyamides
US3336256A (en) Oxymethylene polymers stabilized by 1, 3-thiazolidine-2-thiones
NO132433B (en)
US3178394A (en) Composition comprising acrylamide-styrene-formaldehyde reaction product with an organic diisocyanate
US3271369A (en) Stabilization of polyoxymethylenes