NO139836B - Anordning ved apparat for produksjon av olje eller gass fra en broenn - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved et apparat for produksjon av olje eller gass fra en brønn, omfattende et røroppheng som kan forankres i stilling i et forings-rør, en stengeventilenhet anordnet i et sete i røropphenget, hvilken stengeventilenhet har en kanal som kommuniserer med et nedre rørsystem som strekker seg ned i brønnen fra røropphenget, et produksjonsrørhode anordnet i avstand over stengeventilenheten, et øvre rørsystem som strekker seg mellom stengeventilenheten og produksjonsrørhodet, idet det øvre rørsystem og produk-sjonsrørhodet omfatter opplagringsorganer for understøttelse av det øvre rørsystem.

Ved slike apparater, som bl.a. er kjent fra US patent nr. 3 653 435, må det øvre rørsystem som strekker seg mellom den nedsenkede ventilenhet og det rørhode som er beliggende ovenfor i boretårnets underkonstruksjon, ha en forutbestemt lengde, idet avstanden mellom det nedsenkede røroppheng og rørhodet er såvidt kort dersom røropphenget er plassert i liten dybde under slamlinjen at avvikelser i lengde ikke kan kompenseres av produksjons-rørenes egen elastisitet eller evne til å strekkes eller sammen-trykkes, hvilket ville vært mulig ved lange rørstrenger, hvor det nedsenkede røroppheng er montert i større dybde.

Ved fralandsoperasjoner er det vanskelig å oppnå en nøyaktig avpassing av lengden av rørsystemet mellom den nedsenkede ventilenhet og røropphenget i rørhodet på fralandsplattfor-mens produksjonsdekk. Selv om det i og for seg er kjent av-standsreguleringsinnretninger som kunne benyttes i de respek-

tive produksjonsrør i det øvre rørsystem, for gjennomføring av de nødvendige justeringer, vil det ved anvendelse av slike inn-retninger, f.eks. "Baker Oil Tools, Inc., Product 441-25, Adjust-able Spacer Sub with Rotational Lock" oppstå praktiske vanskelig-heter ved betjening av utstyret. Krangulvet kan ligge ti til

femten meter over det produksjonsdekk hvor rørhodet er montert, og visuell lokalisering av røropphengsbøssingene og setet for

bussingene i rørhodet vanskeliggjøres i høy grad på grunn av

en utblåsningsventil og et stigerør som er anordnet mellom pro-duks jonsdekket og krangulvet. Rørstrengen som anvendes ved he-ving og senking av den undersjøiske ventilenhet, kan være merket i forhold til krangulvets roterende bord, men dersom det begås en feil som nødvendiggjør justering av det øvre rørsystems lengde, må rørstrengen heves opp over rotasjonsbordet for justering av de regulerbare avstandsstykker, hvilket er en tidkrevende og kostbar operasjon. Hvis det neddykkede røroppheng er montert i liten

dybde, kan feil av størrelsesorden fem centimeter nødvendiggjøre en slik justering av det øvre rørsystems lengde.

Hovedformålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en anordning av den innledningsvis nevnte art, hvorved den innbyrdes avstand mellom den nedsenkede sikkerhetsventil og det øvre rørsystem kan justeres i lengderetningen uten at det er nødvendig å trekke ventilen opp fra det neddykkede røroppheng for å innstille røropphenget nøyaktig i forhold til rørhodet.

Dette formål oppnåes ved at en aystandsregulator er anordnet i det øvre rørsystem for regulering av avstanden mellom ventilenheten og opplagringsorganene når ventilenheten er plassert i røropphenget.

Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av patentkravene samt følgende detaljerte beskrivelse i tilknytning til tegningen, hvor: Fig. la og lb sammen viser en skjematisk illustrasjon av en dobbelt-sikkerhetsventilanordning med røravstandsregulator som er installert i et nedre røroppheng og hvor et øvre rør-strengsystem strekker seg nedad fra et rørhode, mens et håndte-ringsrør som strekker seg gjennom rotasjonsbordet i et boretårn og gjennom et utblåsningsventilsystem, er forbundet med en av de øvre rørstrenger, idet fig. lb danner en nedre fortsettelse av fig. la, Fig. 2a til og med 2f viser sammen et riss i større måle- stokk hvor den nedsenkede ventilenhet er anbragt i det nedre rør-oppheng innen avstandsregulatoren påvirkes for regulering av de øvre rørstrengers lengde samt for låsing av forankringselementet, Fig. 3a til og med 3f viser sammen et riss med visse de-ler utelatt, stort sett i overensstemmelse med fig. 2a til og med 2f, men hvor avstandsregulatoren er innstilt og forankringselementet fastlåst på det nedre røroppheng. Fig. 4 viser et vertikalsnitt langs linjen 4-4 i fig. 2f gjennom forankringselementet, Fig. 5 viser et vertikalsnitt langs linjen 5-5 i fig. 3f gjennom forankringselementet, Fig. 6 viser et tverrsnitt langs linjen 6-6 i fig. 3a, Fig. 7 viser et tverrsnitt langs linjen 7-7 i fig. 3b, Fig. 8 viser et tverrsnitt langs linjen 8-8 i fig. 3c, Fig. 9 viser et tverrsnitt langs linjen 9-9 i fig. 3d, Fig. 10 viser et tverrsnitt langs linjen 10-10 i fig. 3f, Fig. 11 viser et tverrsnitt langs linjen 11-11 i fig. 3f, Fig. 12a og 12b viser sammen en skjematisk illustrasjon av en dobbelt-sikkerhetsventil med en avstandsregulator av en noe modifisert utforming, men stort sett i overensstemmelse med.fig. la og lb, idet fig. 12b danner en nedre forlengelse av fig. 12a, Fig. 13a til 13f viser sammen et riss i større måle-stokk, hvor den nedsenkede ventilenhet er anbragt i det nedre røroppheng, innen avstandsregulatoren påvirkes for regulering av de øvre rørstrengers lengde samt for låsing av forankringselementet, Fig. 14a til og med 14d viser sammen et riss stort sett i overensstemmelse med fig. 13a til og med 13d, men hvor avstandsregulatoren er justert, Fig. 15 viser et tverrsnitt langs linjen 15-15 i fig. 13a, Fig. 16 viser et tverrsnitt langs linjen 16-16 i fig. 13a, Fig. 17 viser et tverrsnitt langs linjen 17-17 i fig. 13a, samt Fig. 18a og 18b viser sammen et detaljriss delvis i vertikalsnitt langs linjen 18-18 i fig. 15 og delvis i sideriss av en modifisert trykkvæsketetningsanordning.

Det henvises innledningsvis til en utførelsesform av oppfinnelsen som er vist i fig. la og lb, hvor et brønnhull W strekker seg nedad i havbunnens F underliggende lag, gjennom fluidproduserende soner Zl og Z2 som er innbyrdes adskilt i vertikalretning. Et foringsrør C som er nedført i borehullet er forsynt med perforeringer, hvorigjennom det opprettes forbindelse mellom de to produksjonssoner Zl og Z2 og foringsrøret C. Fo-ringsrøret C er innvendig forsynt med et øvre pakningselement Pl som er anbragt ovenfor produksjonssonen Zl samt et nedre pakningselement P2 som er plassert i foringsrøret mellom produksjonssonene Zl og.Z2. En første produksjonsrørstreng Tl som strekker seg gjennom pakningselementet Pl og munner ut under dette i røret, står i forbindelse med produksjonssonen Zl, mens en andre produk-sjonsrørstreng T2, som strekker seg nedad gjennom det nedre pakningselement P2 og munner ut under dette i røret, står i forbindelse med produksjonssonen Z2. Rørstrengene Tl og T2 som kan være nedført mer enn tusen meter gjennom foringsrøret og ned til pak-ningselementene Pl og P2, er fastgjort i et røroppheng TH som kan være av en type som er utførligere beskrevet i US patent nr. 3 830 295, og som monteres eller forankres i foringsrøret og derved danner et sete for en undersjøisk stengeventilenhet V som omfatter to stengeventiler VI og V2 for rørstrengene henholdsvis Tl og T2. Røropphenget TH og ventilenheten V er beligende under havbunnen eller slamlinjen i ønsket eller foreskrevet dybde, f.eks. ca. 300 meter. Foringsrøret C strekker seg oppad gjennom vannet og til et boretårn D, som vist i den rent skjematiske figur. Som kjent kan imidlertid brønnen være fullført i havbunnsnivå, og ett eller flere ytterligere foringsrør (ikke vist) kan derved være montert i brønnhull av større diameter, mens foringsrøret C kan være fastgjort eller opphengt i et røroppheng som er plassert på havbunnen, og det kan i så fall være anordnet en føringsledning eller et annet rør (ikke vist) som strekker seg oppad til boretårnet D. Det vil i alle tilfelle være anordnet øvre produksjons-rørstrenger T3 og T4 som strekker seg oppad fra de respektive ventiler VI og V2 i ventilenheten V og som er tilpasset slik som beskrevet i ovennevnte patentskrift for å forbindes med passende samleledninger, hvorigjennom fluid fra produksjonssonene Zl og Z2 kan ledes til et passende reservoar etter at ventilenheten V er montert i røropphenget TH, og ventilene VI og V2 er åpnet under påvirkning av trykkvæske som tilføres fra en hensiktsmessig kilde.

Foreliggende oppfinnelse vedrører nærmere bestemt en anordning for nøyaktig justering av lengden av rørstrengene T3 og T4 mellom ventilenhetens øvre ende og rørhodet H,

som i det viste eksempel er anordnet på boretårnets D produksjons-

dekk PD som er beliggende over vannflaten.

Av hensyn til forankringen eller opphengningen av rørstrengene T3 og T4 er hver av disse forsynt med et monterings-eller opplagringselement 10 som på kjent måte er utstyrt med et skulderparti 11 som bringes i anlegg i en hovedbøssing 12 som danner sete 13 for monteringselementene 10. Bøssingen er i sin tur anbragt i et sete 14 i rørhodets H sokkel 15. Opplagrings-elementene omfatter midler (ikke vist) for sammenkopling med de ovennevnte samleledninger, og rørstrengen T4 er i det viste eksempel forbundet gjennom sitt monteringselement 10 med et håndteringsrør 16 hvis øvre ende er forsynt med en flens 17,

mens ventilenheten V, som beskrevet i det etterfølgende, er tilpasset for å nedføres gjennom et rotasjonsbord RT på boretårnets D øvre plattform 18 og videre nedad gjennom det vanlige stigerør 19 som med utgangspunkt under rotasjonsbordet strekker seg nedad gjennom et øvre dekk 20 og er forbundet med et vanlig utblåsningsventilsystem eller BOP som igjen er forbundet med rørhodet

H.

De nedsenkede ventiler henholdsvis VI og V2 som i normalstilling er lukket, er innrettet for å gjennomstrømmes av fluid fra produksjonene ved at ventilene holdes åpne ved hjelp av styrevæsketrykk som tilføres gjennom et trykkledningspar fra en trykkvæskekilde, som beskrevet i det etterfølgende. Så lenge styrevæsketrykket er tilstrekkelig til å holde ventilene VI og V2 i åpen stilling, kan brønnfluid fra sonene Zl og Z2 strømme til de respektive samleledninger, men dersom det av én eller annen grunn er ønskelig å lukke begge stengeventilene VI og V2 eller ved beskadigelse av trykkvæskeledningen, kan styrevæsketrykket reduseres, slik at ventilen VI og V2 lukkes automatisk, hvorved oljebrønnen avstenges i en viss dybde under havbunnen, hvilket forhindrer en fortsatt fluidstrøm fra produksjonssonene som ut-førligere beskrevet f.eks. i US patent 3 797 573.

Røropphenget TH samt rørstrengene Tl og T2 sammen-føyes for å nedføres fra plattformen PØ og nedad gjennom forings-røret C på et monteringsverktøy som nærmere beskrevet i US patent 3 830 29 5, hvoretter ventilenheten V monteres for nedføring i rør-opphenget TH ved hjelp av de øvre rørstrenger T3 og T4 eller den ene av disse og håndteringsrøret 16 gjennom foringsrøret C. Ventilenheten V kan på lignende måte opphentes fra røropphenget TH, slik at det ved reparasjon eller ettersyn av ventilenheten V under normale omstendigheter er unødvendig å hale opp hele lednings-systemet med de to rørstenger Tl og T2 . Da det er tilstrekkelig å hale opp de forholdsvis korte, øvre rørstrenger T3 og T4 fra brønnene for demontering av ventilenheten V, mens de vesent-lig lengre rørstrenger Tl og T2 forblir i stilling i brønnen, trenger ikke boretårnet D utstyres eller betjenes med løftekra-ner av tung type. Boretårnet D kan i stedet ganske enkelt være forsynt med en heisanordning av lett type eller en heisebukk. Videre kan rørstrengene Tl og T2 plugges i nivå med eller under røropphenget TH hvilket muliggjør ettersyn eller reparasjon av ventilene VI og V2 uten at dette betinger avstengning av brønnen.

Røropphenget TH omfatter en sokkelseksjon 21, som vist i fig. lb, med en oppadragende, rørformet føringsseksjon 22 hvis øvre endekant 23 er nedadbuet i motsatte retninger fra et topparti 24 og mot en vertikal sliss 25 (se fig. 4 og 5) som er beliggende i føringsseksjonens 22 sidevegg, diametralt motsatt av toppartiet 24. Føringsseksjonen 22 er innvendig forsynt med en indre flens 27 som danner et nedadrettet skulderparti 28 av grunner som er forklart i det etterfølgende. Det nedre endeparti av to diametralt motsatt beliggende fluidkanaler som fra fø-ringsseks jonen 22 strekker seg ned i sokkelseksjonen 21, er forbundet med en sylinderformet opptakerdel eller sokkel 30 som står i strømningsforbindelse med rørstrengene Tl og T2.

Røropphenget TH er forankret i foringsrøret C ved hjelp av rigelorganer 34 som omfatter normalt tilbaketrukne, eks-panderbare bakkeelementer 35 som ligger an mot foringsrøret og som ekspanderer under påvirkning av motsatt beliggende kjeglefla-ter 36 når rørankeret nedføres i foringsrøret på et monterings-verktøy, som vist og beskrevet i US patent 3 830 295.

Ventilenheten V nedføres i foringsrøret C ved hjelp av kranutstyr og plasseres i røropphenget TH, hvoretter den fastlåses i stilling ved bevegelse av rørstrengen T4. Bevegelsen av rørstrengen T4 frembringes ved hjelp av håndteringsrøret 16.

Den nedre ende av ventilelementet V er, som det fremgår av fig. 2f, 3f, 4 og 5, tilpasset for å opptas i røropp-hengets TH føringsseksjon 22 samt fastlåses i stilling ved hjelp av et løsgjørbart forankringselement 125 under den indre flens 27

i røropphengets sokkelseksjon 21. Ved diametralt motsatt beliggende soner i et krysshode 126 for forankringselementet 125 er

dette forsynt med langstrakte slisser 127 og 127 som munner ut i

tversgående retning og som opptar samlerør 128 og 129 som begge er tilpasset for opprettelse av en forbindelse mellom rørstren-gene Tl og T2 og ventilene henholdsvis VI og V2.

De nedre ender av samlerørene 128 og 129 omfatter tettende endepartier henholdsvis 130 og 131 som begge er forsynt med en tetningsring 132 som bringes i anlegg mot veggene i boringene 30 i sokkelseksjonen 21. Samlerøret 128 strekker seg oppad fra krysshodet 126 og er ved 133 forbundet med et rørstykke 134 som er ført videre oppad i passende lengde og ved 135 forbundet med den nedre ende av det øvre ventilelements VI ventilhus 136.

En teleskopisk tetningsanordning 138 som er anbragt over ventilens VI ventilhus 136, er innkoplet under.en førings-del 139, mens det over denne del er anordnet en rørmontasje 14 0 hvis øvre ende er forbundet med rørstrengen T3. Samlerøret 129 strekker seg likeledes oppad fra krysshodet 126 og er ved 137 forbundet med et rørstykke 137a som i sin tur ved 137b er forbundet med ventilhuset 141, idet ventilelementet V2 som er anordnet i avstand under ventilelementet VI for å muliggjøre mon-teringen av de to ventilelementer VI og V2, er utstyrt med full-borede gjennomløpskanaler. En dreibar avstandsregulator 14 2 som strekker seg oppad fra ventilhuset 141, omfatter et dreibart, rørformet element 143 hvis øvre ende ved hjelp av en kopling 144 er forbundet med et rørstykke 144a som strekker seg oppad langs ventilen VI samt gjennom føringen 139 og er forbundet med rør-strengen T4 ved hjelp av en sikkerhetsskjøt 145. Ved dreining av rørstrengen T4 og dermed av avstandsregulatorens 142 rørfor-mede element 143 kan forankringselementet 125 bringes i anlegg samt frigjøres under ventilenhetens V nedføring i røropphenget TH, og likeledes kan lengden av rørstrengene T3 og T4 justeres nøyaktig, som beskrevet i det etterfølgende.

Samlerørene fastholdes av krysshodet 126 i parallell samlet stilling og strekker seg gjennom sideåpninger 146 i en sokkel 147 som er forsynt med innvendige spor eller gjenger 148 som opptar ringformede ribber eller gjenger 149 på samlerørene 128 og 129 hvorved rørene fastlåses mot relativ, aksiell bevegelse (fig. 11) .

Ved nedføring av ventilenheten V i røropphenget TH vil en kile som er fastgjort til den ene side av sokkelen 147 ved hjelp av festeskruer 151 og som bringes i anlegg mot toppartiet 13 av føringsseksjonen 22, bevirke dreining av ventilenheten V under kilens 150 nedadgående bevegelse langs den hellende flate 23 og påfølgande -xnnføring i vertikalslissen 25, hvorved samlerø-renes 128 og 129 nedre ender 130 og 131 innrettes eller plasseres nøyaktig for nedføring i boringene eller opptaksdelene i røropp-hengets føringsseksjon 22.

Det ovennevnte forankringselement 125 omfatter et antall elastiske, normalt tilbaketrukne kragefliker 152 som ra-ger nedad fra krysshodet 126 og hvis ytterender er utformet som utadrettede låsknaster 153. Låsflikenes 152nedre endepartier er tilpasset for å tvinges utad av en kileflate 154 på sokkelen 147 når krysshodet 126 beveges nedad i forhold til sokkelen 147 fra posisjonen ifølge fig. 2f og 4 til posisjonen ifølge fig. 3f og 5. Det er anordnet midler som normalt holder låsflikene 152 i den øvre stilling, og krysshodet 126 kan ved hjelp av fjærelemen-ter tvinges i nedadgående retning, hvorved flikene 152 bringes i anlegg mot kileflater 154.

Nærmere beskrevet er de nedre endepartier 158 av et par nedre styrestenger 157 forbundet med krysshodet 126, hvorved krysshodet 126 fastholdes i en øvre stilling som vist i fig. 4. Stengenes 157 øvre ender er forbundet med koplinger 159 som videre er forbundet med øvre, oppadragende styrestenger 160 som er glidbart innført gjennom en plate 161 hvori det er anordnet et spor 162 som omgriper røret 134 (fig. 9). Platen 161 er forsynt med en boring 163 hvori det er montert en komplementær, ikke-dreibar koplingsdel 164 som er fastgjort ved hjelp av bruddskruer 163a. Styrestengenes 160 øvre ender er forbundet med et styreåk 165 som er anordnet forskyvbart i langsgående retning på røret 144a og forsynt med et spor 165a som opptar røret 134, slik det tydeligst fremgår-av fig. 8. Justermuttere 165a er innskrudd på stengenes 160 gjengede endepartier på begge sider av åket 161.

For å tvinge krysshodet 126 nedad, er det anordnet et par spiralformede trykkfjærer 166 som omslutter styrestengene 160 og hvis nedre ender befinner seg i anlegg mot koplingene 159 mens de øvre ender ligger an mot platen 161.

Når krysshodet 126 føres nedad ved håndtering av røret 16 og under påvirkning av trykkfjærene 166, som beskrevet i det etterfølgende, vil låsflikenes 152 nedre flatepartier 152a bringes i anlegg mot sokkelens 147 koniske kileflater 154 og derved forhindres i å bøyes innad. Rigelknastene 153 kan derved bringes i inngrep under skulderpartiet 27 i røropphengseksjonen, slik at ventilenheten fastholdes i setet i røropphenget som vist i fig. 5. Ved at det befinner seg i anlegg mot koplingen 144, vil imidlertid styreåket 165 fastholdes i en øvre posisjon, som vist i fig. 2c, hvorved rørstykket 144a er forbundet med avstandsregulatorens 142 dreibare, rørformede hylseelement 14 3 som dreies ved hjelp av håndteringsrøret 16.

Avstandsregulatoren 142 omfatter, som det fremgår av fig. 2d og 3d, et ikke-dreibart element eller en dor 170 som er forsynt med utvendige venstregjenger 171 som befinner seg i inngrep med innvendige gjenger 171a på det dreibare element 143, slik at dette kan justeres i langsgående retning eller teleskopisk på doren 170. Den nedre ende 172 av den ikke-dreibare dor 170 er fastskrudd samt avtettet ved hjelp av en tetningsring 173

i en koplingsdel eller nippel 164 som fastholdes av de ovennevnte settskruer 163a i platen 161. Den øvre ende av den forankrede dor 170 går over i en sylinderformet seksjon 174 som er forsynt med en tetningsring 175 som er glidbart og tettsluttende montert i en ugjenget boring 176 i avstandsregulatorens 142 dreibare, rør-formede element 14 3. Det øvre endeparti av dette ytre, rørfor-mede element 14 3 er forsynt med innvendige gjenger 17 7 for opp-takelse av det utvendig gjengede endeparti 178 av koplingsdelen 144 som er utstyrt med en tetningsring 180 som er anbragt i boringen 176 i det rørformede element 14 3, samt en annen tetningsring 181 som ligger an mot det nedre, avtettende endeparti 182 av det oppadragende rørstykke 144a som er forbundet med koplingen 144 ved gjenger 183.

Som det vil fremgå tydeligere av det etterfølgende, danner rørstykket 144a et drivrør som er tilpasset for dreining av avstandsregulatorens 14 2 ytre, rørformede element 14 3, og dette rørstykke 144a, som er dreibart innført gjennom en åpning 139a (fig. 3b) i føringen 139, er i det beskrevne eksempel ved hjelp av sikkerhetsskjøten 145 dreibart forbundet med en fiksert rørstrengregulator eller plate 184, som vist i fig. 3a.

Sikkerhetsskjøten 145 omfatter nærmere beskrevet en indre, rørformet sokkel 185 med en sylinderformet seksjon 186

som er dreibart opplagret i en boring 187 i platen 184 samt et nedre endeparti 188 som er innskrudd i rørstykkets 144a øvre kop-lingsende 189. Det er anordnet en tetningsring 190 mellom koplingsdelen 189 og sokkelens 185 nedre, sylinderformede endeparti 191, mens ytterligere tétningsmidler i form av et par tetningsringer 192 som er innført i platens 184 boring 187, befinner seg

i anlegg mot den sylinderformede sokkelseksjon 186. En ytre, rørformet skjøteseksjon 194 som er anordnet over platen 184 og irorb-nnde-t -med -sokkelen -185 ved hjelp av bruddskruer 193, er forsynt med en innvendig boring 195 som opptar sokkelen 185 hvis øvre ende er avtettet med en tetningsring 196 som omslutter et utvidet parti 197 hvis funksjon er forklart i det etterfølgende.

Den øvre ende av den ytre, rørformede sikkerhets-sk jøteseks jon 194 er gjennom en koplingsdel 198 forankret til rørstrengen T4 som strekker seg oppad til rørhodet H og som er forbundet med håndteringsrøret 16, mens koplingsdelen 198 omfatter et tettende endeparti med en tetningsring 199 som er innført i den øvre ende av sikkerhetsskjøteseksjonens 194 utboring 195. Det fremgår således at platen 184 er forbundet med drivrøret 144a mellom motsatt beliggende skulderpartier 189a og 194a på koplingsdelen 189 og på sikkerhetsskjøteseksjonen 194 for langsgående bevegelse sammen med styrestrengen ved nedføring av ventilenheten V i røropphenget TH, mens styrerøret 144a kan dreies ved hjelp av rørstrengen T4 og håndteringsrøret 16.

Den teleskopiske tetningsanordning 138 som er anbragt mellom den øvre ende av ventilens VI ventilhus 136 og fø-ringen 139, omfatter en ytre, rørformet del 200 som tydeligst vist i fig. 2b og 3b, hvis nedre endeparti er forbundet ved gjenger 201 med ventilhuset 136, mens den øvre ende ved gjenger 202 er forbundet med føringen 139. En rørformet dor 203, som er teleskopisk anordnet i den rørformede del 2 00, er ved sin nedre ende forsynt med én eller flere tetningsringer 204 som er glidbart og tettsluttende innført i den rørformede dels 200 utboring 205. Dorens 203 øvre ende er forbundet med en plate 206 hvis funksjon er beskrevet i det etterfølgende, ved hjelp av et skulderparti 207 og en motsatt beliggende koplingsdel 208 som forbinder doren 203 med det oppadragende rør 140. Koplingsdelen 208 er utstyrt med innvendige tetningsringer 209 og 210 som befinner seg i tettsluttende anlegg mot henholdsvis doren 203 og røret 140.

Røret 140 er ved en gjenget forbindelse 211 i en boring 212 i den tidligere beskrevne plate 184 fastgjort til platen 184, mens et kort rørstykke 141'a som likeledes ved 213 er innskrudd i boringen 212, er forbundet ved hjelp av en kopling 214 med rørstrengen T3 som strekker seg oppad til rørhodet H. Det er anordnet tetningsringer 215 og 216 i anlegg mot rørene 140

og 141a i boringen 212.

Det fremgår således at platen 184 på effektiv måte forbinder den teleskopiske tetningsdoren 203 og rørstrengen T3 med drivrørstrengen T4 som i sin tur er forbundet med avstandsregulatorens rørformede, ytre del 14 3, slik at dreining av rør-strengen T4 for justering av avstandsregulatoren 142 ved hjelp av de anordnede gjenger resulterer i en motsvarende forskyvning av den teleskopiske tetningsanordning 138 i rørledningen mellom ventilen VI og rørhodet H. Avhengig av avstandsregulatorens juste-ringslengde kan således den effektive lengde av de to rørstrenger som strekker seg mellom ventilene VI samt V2 og rørhodet H, justeres på slik måte at monteringselementene 10 i den øvre ende av rørstrengene T3 og T4 er klar for å bringes i anlegg i rørhode-bøssingen 12 når forankringselementet fastlåses, som vist i fig. 5.

Når koplingsdelen 144 ved avstandsregulatorens 142 øvre ende ved dreining av drivstrengen T4 samt dreining av den ytre del 143 på den gjengede doren 170 beveger seg nedad fra posisjonen ifølge fig. 2d til posisjonen ifølge fig. 3d, vil styreåket forskyves nedad, slik at låsflikene forankres under påvirkning av trykkfjærene 166. Rørstykket 144a vil deretter føres ytterligere nedad gjennom åket 165, slik at lengden av de to undersjøiske rørstrenger fra ventil til rørhode kan justeres nøy-aktig.

Den spesielle konstruksjon av de ventiler VI og V2 som er omtalt i foreliggende beskrivelse, angår ikke oppfinnelsen, og ventilene kan være utformet som vist i det ovennevnte US patent nr. 3 797 573. Slike undersjøiske ventiler blir imidlertid som regel bragt i åpen stilling ved hjelp av trykkvæske som til-føres de respektive ventiler gjennom ledninger fra en egnet kilde. Det kan i tillegg til styrevæsken tilføres annen væske, f.eks. et smøremiddel eller utjevningsvæske, til ventilene gjennom en hjelpeledning fra plattformens boretårn.

Hjelperørledninger Al og A2 strekker seg nedad i foringsrøret C i tilknytning til ventilene VI og V2 og er ved 220 og 221 forbundet med den tidligere beskrevne plate 206 som understøttes av røret 140. Første og andre hjelpetetningselemen-ter henholdsvis 222 og 223 strekker seg nedad fra platen 206 og står gjennom platen 206 i forbindelse med ledningene Al og A2. Disse elementer 222 og *223 er innført glidbart gjennom tetnings-eller pakningsbokser henholdsvis 224 og 225 og inn i nedadragende tetningshylser 226 og 227, slik at elementene 222 og 223 samt

tetnings hy 1-sene 22-6 og 227 i forening danner en teleskopisk tetningsanordning for hjelpeledningene som tillater lengdejustering av hovedrørstrengene, som tidligere beskrevet.

I det viste eksempel er tetningshylsen 227 forbundet med en rørledning 228 som strekker seg nedad og som ved et grenrør 229 er forbundet med sikkerhetsventilen VI og videre ved 230 er forbundet med sikkerhetsventilen V2 for tilførsel av trykkvæske til de respektive ventiler, slik at disse holdes åpne på kjent måte. Tetningshylsen 226 er forbundet med en rørledning 231 som likeledes er forbundet med ventilen VI ved 232, hvor det er anordnet et hensiktsmessig portsystem 233 av kjent type som danner en overgang til en ytterligere, nedadragende rørledning 234 som er forbundet med ventilen V2, slik at de respektive ventiler VI og V2 likeledes på kjent måte kan forsynes med smøremiddel eller utjevningsvæske.

Ved bruk nedføres ventilenheten V i borehullet og plasseres på det allerede monterte dobbeltstreng-røroppheng TH ved hjelp av et dobbeltsett av liner og løftekraner, eller med den fikserte rørstreng T3 ridende på styrestrengen T4. Samtlige styre- og hjelpeledninger er derved fastgjort til den fikserte rørstreng. Avstanden mellom rotasjonsbordet RT og anslagsflaten i rørhodets H røroppheng oppmåles nøyaktig for å fastslå hvor mye rørstreng det må utlegges for at røropphenget TH skal kunne bringes nøyaktig i stilling. Ved fralandsoperasjoner kan avstanden mellom rotasjonsbordet og rørhodet utgjøre omkring femten meter, hvilket betinger nøyaktige målinger for å oppnå sikkerhet for at når det nedre røropphenget TH er plassert, vil rørstrengene kunne løftes og røropphenget installeres i stilling i foringsrøret, slik at nedsettingen foregår samtidig i det nedre røroppheng og rørhodet ved nedføring av rørsystemet. Nøyaktig innstilling av rørstrenglengden på ovennevnte måte er relativt vanskelig, og en liten feil på ca. 5 cm i den ene eller annen retning krever en justering som hittil, før foreliggende oppfinnelse, har vært tidkrevende, idet det vanligvis har vært nødvendig ikke bare å fjerne det øvre røroppheng, men dessuten å hale opp 15 - 20 meter

rørledning fra brønnen for å foreta nødvendig justering av de hittil kjente, justerbare spennanordninger. En justering innenfor et

område på ca. 20 cm er derimot ikke vanskelig å gjennomføre på tilfredsstillende måte ved hjelp av avstandsregulatoren i henhold

til oppfinnelsen.

Monteringselementene er slik plassert på rørstren-gene T3 og T4 at de på det tidspunkt da den nedre ventilenhet V er nedsatt på det nedre røroppheng TH, befinner seg i passende avstand over de tilhørende seter i rørhodet H. Styreledningene er fastgjort til enheten som nedsenkes, hvorved sikkerhetsventilen V plasseres på røropphenget TH. Deretter dreies styrerøret T4 mot venstre i tilstrekkelig grad til at forankringselementet 125 bringes i fastlåst stilling i det nedre røropphengs opptaksdel, hvilket kan kontrolleres ved at det forankrede røroppheng TH påføres en strekkraft av liten størrelse. Ved dreining mot venstre av styrerørstrengen T4 vil den dreibare avstandsregulators 142 ytre element 143 beveges i nedadgående retning. Forankrings-styreåket 165 kan derved forskyves nedad når anslagsknasten på den dreibare avstandsregulators 142 koplingsdel 144 beveger seg nedad. Dette gjør det mulig for trykkfjærene 166 å tvinge forankringselementet 125 mot kjegleflaten 154 og derved fullføre fastlåsingen av sikkerhetsventilenheten V i det nedre røropp-hengs TH opptaksdel. Ved fortsatt dreining av styrestrengen T4 mot venstre vil den dreibare avstandsregulators ytterdel 14 3 forskyves og derved føre styrestrengen nedad og gjennom juste-ringsanordningen 184, mens den passive rørstreng trekkes nedad, hvorved det teleskopiske tetningselement 203, hjelpeledningenes teleskopiske elementer 222 og 223 samt styreledningene Al og A2 forskyves. Ved dreining av styrestrengen mot venstre vil således både styrestrengen og den passive streng henholdsvis T4 og T3 senkes, hvorved rørmonteringselementene 10 bringes i anlegg i rørhodet. Ved dreining av styrestrengen T4 mot høyre vil derimot rørstrengene T3 og T4 jekkes opp, hvorved monteringselementene 10 løftes ut av rørhodet H og forankringselementet 125 trekkes tilbake til den ulåste posisjon for å lette demonteringen fra det nedre røroppheng TH samt opphalingen fra brønnen.

For å forebygge at det i kommende tilfeller utvikles strekkrefter av tilstrekkelig størrelse til å forårsake en util-siktet frigjøring av det nedre røroppheng og/eller frigjøring av det integrerte avstandsjusteringssystem med sikkerhetsventiler fra det nedre røroppheng, er sikkerhetsskjøten 145 innføyet, hvorved det tilveiebringes en forutvalgt bruddsone. Ved brudd i sikkerhetsskjøten 145 vil styrestrengen T4 og den passive rør-streng T3 kunne opphent<t>es, mens sikkerhetsskjøtsokkelen 185 etter-lates og danner en oppfangerhals som strekker seg oppad på styre-strengsiden, idet føringen 139 og den passive strengtetningshylse •200 i -den pas^rve "rørstreng letter en gjenforening ved hjelp av et egnet verktøy som styres i stilling av føringsflaten 139b for plugging eller utførelse av andre operasjoner gjennom ventilene VI og V2.

Ventilenheten V frigjøres fra det nedre røroppheng TH ved dreining mot høyre av styre- eller drivstrengen T4. Ventilenheten V kan også frigjøres fra røropphenget TH i tilfelle av at forankringselementet 125 ikke lar seg jekke opp på vanlig måte. Dette gjennomføres ved å påføre styrestrengen T4 et høyrerettet vridningsmoment av tilstrekkelig størrelse til å av-skjære de bruddskruer 163a som forbinder koplingen 164 dreibart med ventilen V2. En frigjøring på denne uvanlige måte kan være nødvendig dersom tetningselementet 171 ikke kan dreies i forhold til ytterdelen 143, muligens som følge av korrosjon. En annen årsak kan være brudd på styrestengene 160 eller 157. I sist-nevnte tilfelle kan det nødvendige vridningsmoment for avskjæ-ring av skruene 163a bare overføres til tetningselementet 171 etter at ytterdelen 143 ved dreining mot høyre er oppskrudd til den øvre stilling, som vist i fig. 2d. Etter at bruddskruene 163a er avskåret, vil i ethvert tilfelle delen 137 dreies og fø-res oppad i forhold til den koniske kileflaten 154, på grunn av venstregjengene 149. Delen vil derved medføre forankringselementet 125 i forhold til kileflaten 154, hvorved låsflikene 152 frigjøres.

Ved den modifiserte konstruksjon som er vist i fig. 12a, 12b til 18a og 18b, er avstandsjusteringsanordningen og ven-tilelementets forankringsmekanisme i det vesentlige de samme som ved den tidligere beskrevne konstruksjon, og følgelig kan de samme henvisningstall og detaljerte beskrivelse stort sett komme til anvendelse også i dette tilfelle. Denne modifiserte konstruksjon er imidlertid slik at når systemet nedføres på håndterings-røret 16 i det nedre røroppheng TH, vil tyngden av den passive rørstreng T3 som tidligere opptas av platens 184 skulderparti 184a, som vist i fig. 13a, men idet den passive rørstrengs T3 monteringselement 10 bringes i anlegg i rørhodets hovedbøssing 12, vil tyngden av den passive rørstreng T3 opptas i sin helhet av rørhodebøssingen. Styrestrengen T3 kan derved justeres hurti-gere eller lettvintere fra posisjonen ifølge fig. 12a ved dreining av håndteringsstrengen 16 for å tilveiebringe justering av avstandsregulatoren 142 langs de anordnede gjenger, som tidligere beskrevet, idet gjengene 171, som tjener for justering av den dreibare regulatordel 14 3 under påvirkning av håndteringsrørets 16 dreiebevegelse, ikke påføres den ekstra tyngde av den passive rørstreng med sin låsende innvirkning. Jo lengre den passive rør-streng T3 er, dessto viktigere blir denne modifikasjon i og med at håndteringsrøret 16 dreies mot venstre ved justering av avstandsregulatoren 142, slik at de vanlig gjengede koplingsdeler i håndteringsrøret 16 eller i styrestrengen T4 har tilbøyelighet til å avskrues i de høyregjengede forbindelsessoner, dersom det oppstår overdreven motstand mot justering av avstandsregulatoren.

For at tyngden av den passive rørstreng T3 skal kunne opptas fullstendig av rørhodebøssingen 12 under justering av avstandsregulatoren 142, er det i platen 184 som i det tidligere beskrevne eksempel danner en stiv forbindelse mellom styrestrengen og den passive streng ved denne modifiserte utførelsesform, slik det tydeligst fremgår av fig. 13a, 14a og 16, anordnet en gli-dende forbindelse mellom den passive rørstreng T3 og platen 184, som omfatter en rørformet dor 184b som ved 184c er forbundet med den nedadragende rørmontasje 140, mens den øvre ende ved 184d er forbundet med en plate 206 som er beskrevet i det etterfølgende. Det er i doren 184b under skulderpartiet 184a anordnet et sokkel-parti 184e av kvadratisk tverrsnittsform (se fig. 16) som gjør det mulig at platen 184, som er forsynt med et spor 184f som munner ut i tversgående retning og som opptar den kvadratiske sokkel 184e, kan beveges fritt nedad i vertikalretning fra skulderpartiet 184a, mens doren 184b samtidig fastholdes mot dreining.

Det fremgår av det ovenstående at når apparatet ned-føres i brønnen og den passive rørstrengs T3 monteringselement 10 er bragt i anlegg i rørhodebøssingen 12, som vist i fig. 12a, vil rørstrengen T3 være fasthengende, mens den øvrige del av systemet fritt kan føres videre nedad i den utstrekning som er nødvendig for at ventilenheten V skal bringes i anlegg og forankres i rør-opphenget TH. Ved påfølgende dreining av håndteringsrøret 16 tilveiebringes aksiell justering av avstandsregulatoren 142, slik at styrerørets T4 monteringselement 10 bringes i anlegg i rør-hodebøssingen 12.

Videre er styrevæskeledningene med tilhørende koplingsdeler noe modifisert ved denne utførelsesform for å forhindre bukling og for å sikre at trykkvæsken uttømmes fra styreledningen, slik at ventilene VI og V2 lukkes automatisk innen rørstrengene T3 og T4 demonteres, samt for å eliminere en volumforandring i styrevæskesystemet .på gxunn av justeringen av avstandsregulatoren .

Trykkvæsketilførselsledningen A2 er forbundet med den ovennevnte plate 206 og gjennom en kanal 206a i platen med en tetningsanordning 227 som er vist detaljert i fig. 18a og 18b. Tetningsanordningens 22 7 nedre ende understøttes i føringen 139 som er forsynt med en kanal 139a som leder til det nedadragende styrerør 228 som gjennom et grenrør 229 står i forbindelse med sikkerhetsventilen VI, og hvis nedre ende ved 230 er forbundet med sikkerhetsventilen V2.

Tetningsanordningen 227 strekker seg glidbart gjennom platen 184, som vist i fig. 16, og omfatter et nedre sokkel-parti 227a med en sylinderformet tetningssone 227b som er tilpasset for innføring i en boring 227c i føringen 139, idet en øvre O-ringpakning 227d og en nedre O-ringpakning 227e er anbragt på hver sin side av en tversgående kanal 227f som står i forbindelse med den ovennevnte kanal 139a og med en langsgående kanal 227g i sokkelpartiet 227a. Et oppadragende, rørformet element 227i som strekker seg gjennom en boring 227j i platen 184, omfatter et øvre, gjenget parti 227k som er forsynt med en justerbar stopp-mutter 227 1, mens den nedre ende ved 227h er tettsluttende innskrudd i sokkelen 227a. Et annet, oppadragende, rørformet element 227n med redusert diameter som ved 2 27m er tettsluttende innskrudd i den øvre ende av det rørformede element 227i, er glidbart innført gjennom en tetningsbøssing 227o og videre gjennom en oppadragende nippel 227p som er fastskrudd i platen 206 og forsynt med et innvendig kammer 227q som står i forbindelse med kanalen 206a i platen 206. Nippelens 227p øvre endeparti er forsynt med en tetningsmutter 227r som omslutter den øverste ende av elementet 227n. Det rørformede element 227n er forsynt med radielle åpninger 227s som normalt befinner seg i kammeret 227q og som er forbundet med den langsgående kanal 227t som er anordnet i elementet 227n og sokkelen 227i, og som danner en trykkvæskeforbindelse mellom hjelpeledningen A2 og ventilforbin-delsesledningen 228.

Det er åpenbart at adskillelse av tetningsanordningen 227 enten ved føringen 139 eller ved rørene 227n og 227p vil medføre automatisk opphevelse av det styrevæsketrykk som ellers vil holde ventilene VI og V2 åpne.

Claims (7)

1. Anordning ved et apparat for produksjon av olje eller gass fra en brønn, omfattende et røroppheng (TH) som kan forankres i stilling i et foringsrør, en stengeventilenhet (V2) anordnet i et sete (22) i røropphenget, hvilken stengeventilenhet har en kanal som kommuniserer med et nedre rørsystem (T2) som strekker seg ned i brønnen fra røropphenget, et produksjonsrørhode

(H) anordnet i avstand over stengeventilenheten, et øvre rørsys-tem (T4) som strekker seg mellom stengeventilenheten (V2) og pro-duks jonsrørhodet (H), idet det øvre rørsystem (T4) og produk-sjonsrørhodet (H) omfatter opplagringsorganer (10, 11) for under-støttelse av det øvre rørsystem, karakterisert ved at en avstandsregulator (142) er anordnet i det øvre rørsystem (T4) for regulering av avstanden mellom ventilenheten (V2) og opplagringsorganene (10, 11) når ventilenheten (V2) er plassert i røropphenget (TH).

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at avstandsregulatoren består av en teleskopisk tetningsen-het som omfatter et gjenget spindelelement (170) og et ytterele-ment (143) som kan justeres ved innbyrdes dreining av elementene.

3. Anordning ifølge krav 2, hvor stengeventilenheten består av en flerventilenhet (VI, V2), og det øvre rørsystem omfatter flere rørstrenger (T3, T4), karakterisert ved at hver rørstreng er forsynt med teleskopiske tetningsorganer (204, 175) som forskyves av avstandsregulatoren ved dreining av den ene (T4) av de øvre rørstrengene.

4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved et forbindelseselement (184) som forbinder de øvre rørstren-gene (T3, T4) med hverandre, slik at stengeventilenheten kan nedføres i røropphenget på en betjeningsrørstreng (16) som er forbundet med den nevnte ene (T4) av rørstrengene.

5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at forbindelseselementet omfatter en plate (184) som er dreibart forbundet (186, 187) med den nevnte ene (T4) av rørstrengene og fast forbundet med den annen (T3) eller de øvrige av rørstren- gene.

6. Anordning ifølge et av de foregående krav, omfattende hjelperørledninger (Al, A2) som fra ventilenheten strekker seg oppad langs de øvre rør, karakterisert ved at hjelperørledningene (Al, A2) omfatter teleskopiske tetningsorganer (226, 227) som justeres ved justering av avstandsregulatoren.

7. Anordning ifølge et av de foregående krav, hvor rør-opphenget og ventilenheten er forsynt med innbyrdes samvirkende forankringselementer (152, 27) som er innrettet for løsbar for-ankring av ventilenheten i røropphenget, karakterisert ved at forankringselementene beveges under påvirkning av avstandsregulatorens bevegelser.