NO139809B - Fremgangsmaate for kontinuerlig fremstilling av konstruksjonselementer - Google Patents

Fremgangsmaate for kontinuerlig fremstilling av konstruksjonselementer Download PDF

Info

Publication number
NO139809B
NO139809B NO170268A NO17026867A NO139809B NO 139809 B NO139809 B NO 139809B NO 170268 A NO170268 A NO 170268A NO 17026867 A NO17026867 A NO 17026867A NO 139809 B NO139809 B NO 139809B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
binder
beads
spaces
tape
procedure
Prior art date
Application number
NO170268A
Other languages
English (en)
Other versions
NO139809C (no
Inventor
Andre Paymal
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of NO139809B publication Critical patent/NO139809B/no
Publication of NO139809C publication Critical patent/NO139809C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/022Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates agglomerated by an organic binder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/003Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to insulating material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/206Using expandable particles or beads as starting material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/20Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored
    • B29C67/207Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored comprising impregnating expanded particles or fragments with a binder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04Macromolecular compounds
    • C04B16/08Macromolecular compounds porous, e.g. expanded polystyrene beads or microballoons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/22After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
    • C08J9/228Forming foamed products
    • C08J9/236Forming foamed products using binding agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

For å fremstille elementer slik som plater bestemt som lett konstruksjon i bygninger, anvendes vanligvis sammenset-ninger av gips eller sement og et lett og isolerende materiale som oppnås ved enkel blanding av hydraulisk bindemiddel og isoleringsmaterialet i stykkform. Det er vanskelig under disse betingelser å oppnå et ferdig produkt som inneholder en stor andel av lett og isolerende materiale.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å skaffe en fremgangsmåte som tillater at det oppnås et lett konstruksjons-materiale og som har god mekanisk karakteristikk, og hvor mengden av isoleringsmiddel er fremherskende i forhold til mengden av bindemiddel.
Det frembringes således ifølge foreliggende oppfinnelse en kontinuerlig fremgangsmåte for fremstilling av konstruksjonselementer av skumplastperler og et hydraulisk bindemiddel der perler av termoplastskum oppvarmes og klebes sammen slik at det dannes et koherent bånd med mellomrom mellom perlene, og et flytende bindemiddel tilsettes hvoretter det oppnådde materialet føres gjennom et rom der bindemidlet herder, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at fremføringshastigheten til båndet og bindemidlets viskositet og temperatur reguleres slik at bindemidlet kan trenge inn i alle mellomrom og gjennom båndet, og at bindemidlet tilsettes i tilstrekkelig mengde til å danne et kontinuerlig og massivt sjikt også på motsatt side av påfør-ingssiden.
Utgangsperlene kan ha forskjellige dimensjoner alt
etter det ønskede produkt idet disse dimensjoner f.eks. kan ligge mellom 2 og 40 mm. Det er fordelaktig å velge slik partikkelstørrelsesfordeling at rommene mellom perlene i det vesentlige er like stote i massen, og at det derved følgelig
oppnås en jevn fordeling av bindemidlet.
Man kan som utgangsperler anvende perler av polystyren som er ekspandert, og særlig perler som fåes ved den fremgangsmåte som er beskrevet i det franske patent nr. 1.440.075. Den nevnte fremgangsmåte hvor man går ut fra granulater av polystyren som inneholder et blåsemiddel, består i en såkalt luft-damp-syklus.
Man kan likeledes anvende ekspanderte perler som fåes ved den fremgangsmåte som er beskrevet i det franske patent nr. 1.440.076 og som består i en såkalt atmosfærisk damp-autoklav-syklus.
Polystyrenperlene som er ekspandert, blir oppvarmet på nytt til en temperatur på en størrelsesorden av 110°C for å oppnå en sammenligning ved en lett sammenpressing. Oppvarmingen av disse perler kan fortrinnsvis oppnås ved en sirkulasjon av varmluft slik som angitt i den første del av det franske patent nr. 1.440.106.
Kompresjonen av de ekspanderte perler kan f.eks. utføres ved å sende perlene mellom to bånd som er svakt skråstilt i forhold til hverandre. Kompresjonen kan reguleres slik at perlene befinner seg tilstrekkelig klemt, den ene mot den andre, for å oppnå god sammenliming og tilstrekkelig moderert til at det fremdeles består mellomrom mellom perlene. Denne tilstand oppnås ved å anvende en kompresjon som svarer til en volumred-uksjon på 10-50%. Ved å innvirke på kompresjonsgraden, modi-fiserer man volumet av de foreliggende mellomrom, hvilket tillater at det oppnås, under den endelige innsprøytningen av hydraulisk bindemiddel, en hel skala av forhold mellom bindemidlet og isoleringsmaterialet.
Ved agglomerering av de ekspanderte polystyrenperler, er det mulig å oppnå en prosentmengde på, det vil si åpne porer, mellom 5 og 45%. Man kan således takket være denne variasjon i åpen porøsitet, variere produktets tetthet, og således kan man søke å oppnå de beste mekaniske egenskaper eller de beste termiske egenskaper.
Man kan f.eks. ved å ta ekspanderte perler som har en tetthet på 4 kg/m 3, oppnå ved agglomerering et produkt som har en tetthet av en størrelsesorden på 5,5 kg/m 3 inneholdende ca. 16% porøsitet. Dette produkt fører, etter injeksjon av gips, til et sammensatt materiale med en tetthet i nærheten av 190 kg/m<3>.
For å utføre injeksjon av bindemiddel i mellomrommene mellom de ekspanderte perler som er klebet til hverandre,, kan man benytte et bindemiddel slik som gips, kalk, sement eller betong som på forhånd er bearbeidet til en tilstand som tillater at det oppnås en oppslemming som er tilstrekkelig flytende til at den kan trenge inn hurtig i alle mellomrom. Det skal forstås at man i tillegg til de vanlige gipsbestanddeler eller sement-bestanddeler, kan tilsette midler som kan virke på viskositeten, på overflatespenningen og på herdehastigheten for den oppnådde pasta, eller muligheten for å få denne pasta til å skumme. Man kan likeledes anvende et organisk bindemiddel som en termoherd-ende harpiks, særlig en polyesterharpiks.
I den følgende fase utføres avbindingen eller herdingen av bindemidlet. Det erholdte materialet kan skjæres til etter at herdingen har funnet sted eller etter å være lagret uten spesielle forholdsregler. Det er imidlertid hensiktsmessig at lagringsbetingelsene er slik at det oppstår en progressiv tørk-ing. Man kan f.eks. utføre dette i et ventilert lokale slik at fuktighetsgraden tillater at det oppnås gode tørkebetingelser.
Det kan tilføyes at foruten de egenskaper som er angitt
i det foregående, oppnår man ifølge fremgangsmåten, og i det tilfelle det anvendes polystyren, at produktet har god flammemot-standsevne, idet flammene ikke forplanter seg.
Ifølge de klassiske fremgangsmåter hvor det anvendes
en blanding av elementer og bindemiddel, er man nødt til å male blandingen slik at den gis en form. Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse tillater derimot at det direkte oppnås et materiale som har utgangsproduktets dimensjoner.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse byr på den store fordel at den tillater en kontinuerlig produksjon. Med ett eneste anlegg som mates med perler, oppnås direkte det sammensatte materiale av perler, bindemiddel eller sement.
Oppfinnelsen gjør det også mulig å forsyne plater som består av dette materiale på den ene eller på begge sider, med et lag gips eller sement som er intimit forbundet med massen i det nevnte materiale. Slike plater har den fordel at de har en stor mekanisk motstandsevne, da nærvær av ytre lag av gips eller sement, forbundet med disse ved hjelp av en meget trang struktur, gir overflaten en stor motstandsevne som er gunstig for god mot-stand mot bøyning. De har også en god motstandsevne mot sjokk og mot gjennomhulling.
Ifølge foreliggende oppfinnelse kan også overflatelagene forsynes med forsterkningsbånd som utgjøres særlig av vevninger av fibre eller trådtekstiler av tralatan, vevning eller filt som kan være mineralsk eller organisk. Forsterkningsbåndene kan fordelaktig være anordnet for å beskytte kantene og hjørnene på platene. Man kan særlig ombøye overflatens forsterkningsbånd på sideflaten. Dette ombøyde bånd kan være bøyet under hoved-flaten slik at man sikrer en tilstrekkelig beskyttelse av kantene .
Likeledes kan man i det tilfelle overflatelaget utgjøres av sement eller betong, forsyne dette med metalliske forsterknin-ger slik som en rist, stenger osv.
Tegningene viser skjematisk som ikke begrensende eksemp-ler, en anordning ifølge foreliggende oppfinnelse for utøvelse av en kontinuerlig fremgangsmåte.
På tegningene er:
fig. 1 et oppriss av en anordning for fremstilling av
et båndformet materiale hvis to flater er dekket med et lag av gips eller sement, og
fig. 2 et detaljriss i forstørret målestokk av en anordning for innføring av bindemiddel og for deformering av overflatelaget, idet den del av produktet som er impregnert er skravert.
På fig. 1 sees en matningstrakt 1 for perler, f.eks.
av polystyren som på forhånd er ekspandert. Denne trakt har en renne 2 og en arkimedisk skrue 3 som drives av en motor 4 med variabel hastighet.
Fra matningssonen A passerer de ekspanderte perler inn
i sonen B hvor deres partielle agglomerering finner sted. Denne sone omfatter to transportører 5 og 6 som er lagt over hverandre, hvis indre avstand avtar fra den øvre kant mot den nedre, samt en oppvarmet kasse 7, f.eks. ved hjelp av sirkulasjon av varmluft.
Under innvirkning av varmen i kassen og trykk som utøves av trans-portørene, blir perlene agglomerert seg imellom mens de er adskilt fra hverandre ved mellomrom hvis volum kan modifiseres f.eks. ved å variere hellingen av den øvre transportør.
Båndet 8 av agglomererte perler passerer deretter inn i impregneringssonen C. I den øvre del av denne sone er det anordnet en trykkvalse 9 som presser båndet mot en plate 10 før dette går inn i transportøren 11. Impregneringen av båndet oppnås ved hjelp av bindemiddel 12 som avgis med konstant volum ved hjelp av en fordeler 13 hvis utløpsåpning strekker seg over hele båndets størrelse. Mengden fra fordeleren 13 regulers slik at bindemidlet trenger inn i hele massen av båndet under dettes passasje under den nevnte fordeler. En skraper 14 er anordnet etter fordeleren.
Båndet som er impregnert med et bindemiddel, passerer deretter inn i sonen D hvor herdingen av bindemidlet finner sted, idet det nevnte bånd er tatt med av transportøren 11 i en oppvarmet lukket ovn 15.
Tilslutt tas det erholdte bånd med, ved hjelp av en transportør 16, inn i en kuttesone E som har et kutteapparat 17 som kan være av kjent type.
Anordningen som er vist på fig. 2 er konstruert på samme måte som den foregående med den forskjell at mengde avgitt bindemiddel ved hjelp av fordeleren 13, er større enn det som er nødvendig for å impregnere båndet i dettes masse. Bindemidlet passerer på tvers av båndet, idet det danner et nedre overflate-lag 18 som holdes av transportøren 11. Samtidig dannes et øvre lag 19 på båndet idet dette lag jevnes ved hjelp av skrap-eren 14.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte for kontinuerlig fremstilling av konstruksjonselementer av skumplastperler og et hydraulisk bindemiddel der perler av termoplastskum oppvarmes og klebes sammen slik at det dannes et koherent bånd med mellomrom mellom perlene, og et flytende bindemiddel tilsettes, hvoretter det oppnådde materialet føres gjennom et rom der bindemidlet herder, karakterisert ved at fremføringshastigheten til båndet og bindemidlets viskositet og temperatur reguleres slik at bindemidlet kan trenge inn i alle mellomrom og gjennom båndet, og at bindemidlet tilsettes i tilstrekkelig mengde til å danne et kontinuerlig og massivt sjikt også på motsatt side av påførings-siden.
NO170268A 1966-11-03 1967-10-25 Fremgangsmaate for kontinuerlig fremstilling av konstruksjonselementer NO139809C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR82331A FR1506460A (fr) 1966-11-03 1966-11-03 Matériaux de construction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO139809B true NO139809B (no) 1979-02-05
NO139809C NO139809C (no) 1979-05-16

Family

ID=8620334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO170268A NO139809C (no) 1966-11-03 1967-10-25 Fremgangsmaate for kontinuerlig fremstilling av konstruksjonselementer

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3608028A (no)
AT (1) AT280132B (no)
BE (1) BE705844A (no)
BR (1) BR6794019D0 (no)
CH (1) CH462699A (no)
DE (1) DE1704551C3 (no)
DK (1) DK135893B (no)
ES (1) ES346705A1 (no)
FI (1) FI58324C (no)
FR (1) FR1506460A (no)
GB (1) GB1172923A (no)
LU (1) LU54773A1 (no)
NL (1) NL157836B (no)
NO (1) NO139809C (no)
SE (1) SE325706B (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2461572A1 (fr) * 1979-07-24 1981-02-06 Bouchet Plastiques Procede de fabrication d'agglomerats legers et permeables a partir de particules de base non spheriques en polystyrene expanse
FI862291A (fi) * 1986-05-29 1987-11-30 Neste Oy Eps-kombinationsskumstycke, foerfarande foer dess framstaellning och dess anvaendning.
FR2646629A1 (fr) * 1989-05-03 1990-11-09 Somafim Cmd Procede pour la mise en forme d'un produit prefabrique a base de beton et de granulat de polystyrene
AT401757B (de) * 1994-04-07 1996-11-25 Greiner & Soehne C A Mehrlagiges bauelement aus thermisch verformbarem kunststoffschaum
IT1287722B1 (it) * 1996-02-07 1998-08-18 Costantino Toffoli Manufatto composto da uno strato di polistirolo espanso e da almeno uno strato di calcestruzzo di cemento e procedimento per ottenere lo
FR2763329B1 (fr) * 1997-05-14 1999-06-25 Cadier De Veauce Charles De Utilisation de particules de polymere organique hydrophobe dans la fabrication de betons et mortiers alleges
ITMI20071281A1 (it) * 2007-06-26 2008-12-27 Gilanberry Trading Ltd Apparecchiatura e metodo per la formatura in continuo di un elemento continuo di materia plastica espansa, impianto comprendente detta apparecchiatura ed elemento costruttivo di materia plastica espansa
CN112759321B (zh) * 2020-12-31 2022-04-12 成都富思特新材料有限公司 用来提高保温板性能的添加剂配方及保温板的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
FI58324C (fi) 1981-01-12
NO139809C (no) 1979-05-16
DK135893C (no) 1977-12-12
US3608028A (en) 1971-09-21
BE705844A (no) 1968-04-30
CH462699A (fr) 1968-09-15
FI58324B (fi) 1980-09-30
DK135893B (da) 1977-07-11
NL157836B (nl) 1978-09-15
AT280132B (de) 1970-03-25
NL6714533A (no) 1968-05-06
LU54773A1 (no) 1968-05-07
GB1172923A (en) 1969-12-03
DE1704551A1 (de) 1972-01-20
SE325706B (no) 1970-07-06
DE1704551B2 (de) 1973-09-20
FR1506460A (fr) 1967-12-22
DE1704551C3 (de) 1974-06-20
ES346705A1 (es) 1968-12-16
BR6794019D0 (pt) 1973-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO139809B (no) Fremgangsmaate for kontinuerlig fremstilling av konstruksjonselementer
GB1228566A (no)
US3270103A (en) Production of shockproof expanded plastic sheets
US2198885A (en) Composite thermal insulating unit
ES321160A1 (es) Procedimiento de fabricacion de productos de madera compuestos y retardadores del fuego.
US1995145A (en) Manufacture of artificial boards and like structures
US4214027A (en) Process for the production of fiber-containing plaster boards
ES259463A1 (es) Metodo y aparato para la fabricaciën de material laminar plastico reforzado con perfiles transversales
US3745058A (en) Building material and method of making it
GB1120213A (en) Manufacture of resin-impregnated fibre materials
US2213249A (en) Insulation board and method of making the same
NO167293B (no) Mellomprodukter.
US3635784A (en) Solid composite boards having a compact core of adhesive binder and 85{14 98 percent by volume of porous, nonabsorbing granulates selected from the group consisting of cork bark, and vermiculite
US3170827A (en) Reinforced panel production
US4172110A (en) Manufacture of fire protection materials based on alkali metal silicates
US3207619A (en) Bituminous roofing and siding material coated with exfoliated vermiculite
US3898120A (en) Method of producing solid composite board such as a door plate
ES439068A1 (es) Procedimiento para la produccion de cuero artificial y simi-lares.
NO125410B (no)
SE457171B (sv) Panel av isolerande material omfattande expanderade polystyrenpaerlor och bitumen samt foerfarande foer dess framstaellning
NL7116808A (en) Low-density constructional materials
US655845A (en) Method of fireproofing cellulose.
US1896689A (en) Building material and method of making the same
ES445553A1 (es) Perfeccionamientos en placas de construccion aislantes para paredes y techos.
US1716506A (en) Method and apparatus for making building products