NO139095B - Fremgangsmaate for separering av klor og elektrolytt fra et skum dannet ved elektrolyse av en saltlake - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte for separering av klor og elektrolytt fra et skum dannet ved elektrolyse av en saltlake.

Description

Fremgangsmåte for tilberedning av en porsjon betong samt beholder til bruk ved utførelse av fremgangsmåten.

Foreliggende oppfinnelse angår pakning av betong og går mere spesielt ut på en fremgangsmåte for tilberedning av en porsjon betong med på forhånd tilsiktede egenskaper med hensyn til betongens konsistens og trykkstyrke.

Oppfinnelsen omfatter også en særskilt konstruert beholder til bruk ved ut-førelse av fremgangsmåten.

Det er vanlig praksis i bygningsindu-strien å anvende mekaniske fremgangsmå-ter for blanding av betong i øyemed å unngå høye arbeidsomkostninger. Som resultat av denne praksis kreves det en stor kapi-talinvestering i det nødvendige utstyr. For å oppnå en effektiv utnyttelse av dette utstyr er det ønskelig med en nøyaktig koordinering av bruken av utstyret under levering og støpning av betongen for å unngå tomgang av maskineri og arbeids-kraft.

Ved levering av betong under anven-delse av transportable betongblandere er leveringstiden et vesentlig moment for en effektiv og økonomisk drift sett fra be-tongbrukerens standpunkt, spesielt ved ut-førelse av store byggearbeider. Enhver for-sinkelse i leveringen resulterer i øket tomgang av maskineriet og forbrukerens arbei-dere med derav følgende økonomisk tap. Videre krever brukerne av betong ofte levering av betongen med transportable betongblandere tidlig om dagen for å utnytte dagslyset for støpningen. Disse og andre faktorer må tas i betraktning fordi det som følge av den ustabile natur av den vann-holdige betongblanding er nødvendig at hele operasjonen og fremdriften foregår nøyaktig koordinert og efter et omhygge-lig tidsskjema.

For løsning av de problemer som opp-står som følge av de forannevnte forhold, har det vært foreslått å utføre en nøyaktig porsjonering av sement, tilslagsmaterialer og vann på et sentralt sted, og transportere den sammensatte porsjon med de tørre og fuktige komponenter adskilt fra hverandre,

til et blandested, samt å fylle komponentene i en blandemaskin for sammenblanding før bruken på byggeplassen.

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte av denne type. Det nye ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen består i det vesentligste i at betongporsjonens komponenter i passende tid før støpningen og fra det tidspunkt da tilberedningen er avsluttet, lagres og senere transporteres som en uavhengig enhet i en beholder innrettet til å sikre stabile mengde- og fuktighetsforhold for henholdsvis de tørre og fuktige bestanddeler, inntil det ønskede tidspunkt da bestanddelene tømmes i en blandemaskin for blanding, og beholderen herunder frigjøres slik at den kan anven-des på ny for en ny porsjon.

Denne fremgangsmåte medfører blant annet den store fordel at det ikke blir nød-vendig på byggeplassen å kontrollere vann-innholdet i tilslagsmaterialet. På byggeplassen er det ofte vanskelig å gjennomføre en slik kontroll, dels fordi det hersker stor travelhet og dels fordi en slik kontroll krever fagutdannet personale.

Foreliggende oppfinnelse medfører den fordel at fuktighetsinnholdet kan kontrol-leers under dertil egnede forhold og at de forskjellige bestanddeler av betongporsjonen pakkes på en slik måte at de ferdige pakninger kan lagres så lenge det er behov for det, og transporteres til byggeplassen når betongen skal brukes.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere i forbindelse med til-hørende tegning som viser en .foretrukken utførelsesform for en beholder ifølge oppfinnelsen.

På tegningen viser

fig. 1 et oppriss av en beholder ifølge oppfinnelsen,

fig. 2 er et avbrutt oppriss i forminsket målestokk som viser munningen av beholderen på fig. 1 i lukket tilstand,

fig. 3 er et tverrsnitt efter linjen III-III på fig. 1,

fig. 3a er et avbrutt snitt gjennom arealet 3a på fig. 3 og viser spesielt hvorledes en søm av en vanntett féring for avdelingen som skal inneholde steinmaterialene er understøttet på en søm i beholderens skillevegg.

Fig. 4 er et avbrudt oppriss av munningen av beholderen på fig. 1 og viser spesielt hvorledes øvre enderinger er festet til beholderen. Fig. 5 er et avbrudt snitt i større målestokk av arealet 5 på fig. 3 og viser spesielt konstruksjonen av sømmen og hvorledes den er forbundet med beholderen og foringen. Fig. 6 er et grunnriss i større målestokk av en av de utskiftbare vegger i beholderen på fig. 1. Fig. 7 er et oppriss i forminsket målestokk av beholderen. Fig. 8 er et oppriss i forstørret måleT stokk av en del av lukkeanordningen for sekken; og

fig. 9 er et sideriss sett i retning av pilen 9 på fig. 8 og viser detaljer ved opp-lukkingsanordningen for sekken.

Ved utførelsen av oppfinnelsen fremstilles der en blanding av sand og singel eller andre passende steinmaterialer hvis fuktighetsinnhold stabiliseres ved at blandingen pakkes i en fuktighetstett beholder. Sanden, singelen og fuktigheten er av-passet ifølge ønskede spesifikasjoner for blandingen med en ønsket mengde sement. For hensiktsmessig bruk pakkes steinmaterialene og .sementen i en felles pakning

•som inneholder et fuktighetstett, lukkbart rom for steinmaterialene og et atskilt rom

for sementen, hvilke rom er innrettet til å tømmes under tyngdens innvirkning gjennom atskilte nær ved hverandre liggende munninger når beholderen henges opp i omvendt stilling.

En beholder 10 av den forannevnte type er vist på tegningene og er fortrinnsvis utført i form av en tekstilsekk med tilnærmet egg- eller pæreform og med en åpen avskåret topp ved den på fig. 1 viste stilling av sekken. En innvendig skillevegg 12 deler beholderen 10 opp i et rom 14 for sement og et rom 16 for steinmaterialer hvilke rom begge kan fylles og tømmes gjennom munningen av beholderen 10. Rommet 16 for steinmaterialene er forsynt med en vanntett foring 18, og det er sørget for en mekanisk anordning 20 for lukking av beholderen 10 på en slik måte at det hindres utslipning av fuktighet fra eller inntrengning av fuktighet i rommet 16 mens rommet 14 for sementen er lukket slik at det ikke kan trenge fremmede mate-rialer inn. Anordningen 20 tjener også til oppløfting av beholderen 10, mens en ring 22 ved den motsatte eller bunnenden av beholderen 10 tillater opphengning av beholderen i omvendt stilling for tømning av innholdet under tyngdens innvirkning.

Beholderen 10 er delvis fremstilt av et flertall tekstilvegger 24, av hvilke en er vist på fig. 6. Disse vegger er fortrinnsvis fremstilt av tettvevet nylontekstilstoff som er impregnert med vinylplast i øyemed å forsterke stoffet og gjøre det motstands-dyktig mot slitasje som følge av steinma-terialenes gnidning mot veggene. På denne måte kan det oppnås en lang levetid for beholderen, og impregneringen tjener sam-tidig til å gjøre tekstilstoffet vanntett for å hindre at fuktighet trenger gjennom veggene 24 og inn i den lukkede beholder 10.

Hver av veggene 24 har generelt eliptisk form, og kantene er forbundet med hverandre ved hjelp av nylontape 26. De med tape forsynte langsgående kanter av hver vegg 24 er forsynt med med innbyrdes mellomrom anordnede maljer 34 for opptaking av en passende snøring, og et flertall i tverretningen forløpende armer - ingsbånd 25, likeledes av et strimmelfor-met nylonmateriale, er fastsydd eller på annen måte festet til hver vegg 24.

Foringen 18 er fremstilt av et flertall identiske seksjoner 28 av et gummilignende materiale som er ugjennomtrengelig for fuktighet. Disse seksjoner 28 er likeledes generelt eliptisk men er noe lengre enn tekstilveggene 24 og har tilnærmet rektan-gelformede forlengelser ved den øvre ende av hver seksjon. Mens tekstilveggene 24 er bevegelig forbundet med hverandre, er for-ingsseksj onene 28 samlet til en sammen-hengende enhet ved vulkanisering av sek-sjonene langs tilstøtende langsgående kanter. De vulkaniserte sømmer i foringen 18 er forsynt med maljer 32 med innbyrdes mellomrom og slik at de passer'til maljene 34 anordnet langs de langsgående kanter av tekstilveggen 24.

Som det fremgår av fig. 3, er beholderen 10 vist utført med åtte tekstilvegger 24 og en foring 18, omfattende seks av de gummilignende seksjoner 28. Beholderens 10 utvendige vegg omfatter seks av tekstilveggene 24, mens de to andre tekstilvegger, som på tegningen er betegnet særskilt med henvisningsbetegnelsene 24a, er anordnet på innsiden av beholderen. Rommet 16 som er bestemt for steinmaterialet, er i overensstemmelse hermed begrenset av de to innvendige tekstilvegger 24a og fire ytre tekstilvegger 24, mens rommet 14 for sementen på lignende måte er begrenset av de to indre tekstilvegger 24a og de rester-ende to tekstilvegger 24. Foringen 18 er anordnet i rommet 16 for steinmaterialet med sine vulkaniserte sømmer lagt mellom tilstøtende kanter av de ytre tekstilvegger 24, mens en vulkanisert søm av foringen 18 ligger langs sømmen som er felles for de to indre tekstilvegger 24a. Alle sammen-støtende sømmer og kanter av tekstilveggene og foringen 18 er deretter bundet fast sammen ved hjelp av en passende snøring 36 fortrinnsvis av et nylonmateriale som er tredd gjennom de i flukt med hverandre liggende maljer 32 og 34 som mer detaljert vist på fig.' 5 og generelt illustrert på fig. 1.

Fig. 3 viser videre hvorledes skilleveggen 12 er anordnet slik at innholdet av rommet 16 for sementen er tilnærmet en tredjedel av innholdet av beholderen 10, mens innholdet eller kapasiteten av rommet 16 for steinmaterialet utgjør to tredje-deler av det samlede volum av beholderen 10. Det vil lett innses at selv om denne betingelse som er illustrert på fig. 3, repre-senterer den maksimale kapasitet av rommet 14 for sementen, er det ikke på noen måte representativt for den maksimale kapasiteten av rommet 16 for steinmaterialet. De forskjellige veggseksjoner som danner skilleveggen 12, har lignende kontur som de ytre veggseks joner 24 og kan foldes over de ytre veggdeler i rommet 14 for sementen når rommet 14 er tomt, slik at praktisk talt hele kapasiteten av beholderen 10 kan nyttiggjøres for pakning av steinmateriale.

De to innvendige tekstilvegger 24a og de to ytre vegger 24, som tilsammen omgir

sementrommet 14, er foruten å være sam-mensnørt langs tilstøtende kanter, dess-uten løst sammensydd langs sømmene på en slik måte at sementen er hindret i å trenge gjennom sømmene. Som det tydelig fremgår av fig. 3, er sømmene utført slik ved ombretting av veggmaterialet at sement som befinner seg i rommet 14, ikke kan trenge inn i sømmene. På lignende måte er de vulkaniserte sømmer i foringen 18 utført slik i forhold til det indre av rommet 16 for steinmaterialet at sømkantene for veggene 28 ikke vil slites ved bevegelsen av steinmaterialet. Også denne anordning fremgår tydelig av fig. 3a.

Når tekstilveggene 24 er forbundet med foringen 18, anordnet i rommet 16 for steinmaterialet blir en tekstilkrage 38 fastsydd til de øvre kanter av veggene 24 som vist på fig. 1, for å danne en munning for beholderen 10 som sirkulært omgir en munning 40 i foringen 18 og en munning 42 i sementrommet 14. Munningen 40 er dannet av de forannevnte forlengelser av ma-terialet i foringsseksjonene 28 som likeledes er sammenvulkanisert langs tilstøten-de kanter under dannelse av en rørformet passasje for steinmaterialet. Munningen 42 for sementrommet 14 kan hensiktsmessig utføres av samme materiale som veggene 24 som er fastsydd til kragen 38 og veggene 24a under dannelse av en foldbar fliklukning for rommet 14. Munningen 40 i foringen 18 har tilstrekkelig lengde til å kunne sammenrulles under dannelse av en fluidumstett forsegling av foringen 18. Begge munninger 40 og 42 blir etter sam-menfolding trykket inn i kragen 38 som på sin side kan brettes over munningen 40 og 42.

I øyemed å holde munningen 40 og

42 i lukket tilstand blir beholderåpningen

trukket tett sammen, slik som illustrert på fig. 2. I dette øyemed er hver av tekstilveggene 24 ved sin øvre ende forsynt med et øsken 44 som holdes på plass av den ombøyde ende av et bånd 46 som er fastsydd til veggen 24. Et stykke metall-tråd 48 blir tredd gjennom alle øskenene 44 og trukket sammen i en tett løkke og sam-menknyttet for å hindre åpning av beholderen 10.

Ringen 22 ved den nedre ende av beholderen 10 ved hjelp av hvilken beholderen 10 kan henges opp i omvendt stilling, er festet til beholderen ved at alle snorene 36 tres gjennom ringen. Når beholderen

10 opphenges slik som vist på fig. 7, kan

innholdet tømmes ut ved avskjæring av tråden 48 ved hjelp av et verktøy som er illustrert på fig. 8 og 9.

Dette verktøy som så skal beskrives, er

fast montert på beholderen ved at der til en av øskenene 44 er'stivt festet, f. eks.

ved sveising, en gaffel 50 i hvilken det er svingbart lagret en kniv 52. I gaffelens armer er det anordnet boringer 54 som for-

løper i flukt med hverandre for opptaking av tråden 48. Den fri ende av kniven 52

er forsynt med en line eller snor 58 som det kan trekkes i manuelt som antydet på fig. 7, hvorved en skarp egg 56 på kni-

ven 52 skjærer av tråden 48 som under vekten av betongblandingen som befinner seg i beholderen 10, springer fra hver-

andre, og munningene 42 og 44 åpnes i retning nedover for uttømning av steinmaterialet og sementen i en blander 60

antydet med stiplede linjer på fig. 7.

Under bruk fremstilles pakningen med stabilisert betongblanding i et pakkean-

legg i hvilket steinmaterialet plasseres i rommet 16 og sementen i rommet 14. Som følge av ■ at skilleveggen 12 er bevegelig,

kan en og samme beholder brukes for en vid variasjon av forholdet mellom steinmateriale og sement.

Før fyllingen i beholderen 10 blir fuktighetsinnholdet i steinmaterialet omhyg-

gelig bestemt, hvorunder det tas i betraktning såvel den absorberte fuktighet som i alminnelighet vil finnes i det fine steinmateriale, som den fri fuktighet i overskudd av den som er absorbert av partiklene. På grunnlag av disse opplys-

ninger om fuktighetsinnholdet kan den ekstra vannmengde som skal tilsettes til hele pakningen av betongblanding, lett bestemmes og enten tilsettes til beholde-

ren 10 i pakningsanlegget eller tilsettes i blanderen på byggeplassen. I begge tilfelle sikrer den øyeblikkelige forsegling av rom-

met 16 etter fylling og det oppnås en nøy-

aktig kontroll av fuktighetsinnholdet av den innpakkede porsjon. Hvis det således ønskes å tilsette vann på byggeplassen,

kan en passende seddel festes til beholde-

ren 10, som angir den korrekte vannmeng-

de som skal tilsettes i blanderen sammen med innholdet av beholderen 10 for å opp-

nå de ønskede spesifikasjoner.

Så snart beholderen 10 er pakket og

lukket, kan den lagres og transporteres til byggeplassen på et hvilket som helst pas-

sende tidspunkt i god tid før den aktuelle blanding skal finne sted uten fare for at karakteren av innholdet vil endres som følge av fuktighetstap gjennom fordamp-

ning fra steinmaterialet eller som følge av absorbsjon av fuktighet fra en kilde uten-

for beholderen 10. På byggeplassen kan beholderen 10 snus opp-ned ved å feste en

passende krankrok i ringen 22 og heise beholderen opp, hvoretter innholdet tømmes ut ved et rykk i linen 58. Innholdet vil da tømmes ut gjennom munningene 40 og 42

og vil tillate en båndformet utmatning av steinmateriale og sement i passende for-

hold, idet steinmaterialet og sementen vil være tilbøyelig til å blandes, idet de fal-

ler ned i blandetrakten.

Selv om det i det foranstående er be-

skrevet en foretrukken utførelsesform for en pakning ifølge oppfinnelsen, vil det forstås at fremgangsmåten og pakningen kan varieres i overensstemmelse med de angitte prinsipper og innenfor rammen av de følgende påstander.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for tilberedning av en porsjon betong med på forhånd tilsiktede egenskaper med hensyn til betongens konsistens og trykkstyrke, omfattende:

a) en på et sentralt sted nøyaktig utført porsjonering av sement, tilslagsmaterialer og vann på empirisk grunnlag og i overensstemmelse med måling av fuktighetsinnholdet i tilslagsmaterialet, b) transport av den sammensatte porsjon, med de tørre og fuktige komponenter adskilt fra hverandre til blan-destedet, samt c) fylling av komponentene i en blandemaskin for sammenblanding før bruken på byggeplassen, karakterisert ved at porsjonens komponenter i passende tid før støpnin-gen og fra det tidspunkt da porsjoneringen er avsluttet, lagres og senere transporteres som en uavhengig enhet i en beholder innrettet til å sikre stabile mengde- og fuktighetsforhold for henholdsvis de tørre og fuktige bestanddeler inntil det ønskete tidspunkt da bestanddelene tømmes i en blandemaskin for blanding og beholderen herunder frigjøres slik at den kan anven-des på ny for en ny porsjon.

2. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at en for vedkommende porsjon foreskrevet mengde vann, spesielt den mengde fritt vann som sammen med fuktigheten i til-slagsmaterialene skal utgjøre den totale vannmengde i betongporsjonen, tilsettes under blandingen i blandemaskinen.

3. Beholder til bruk ved utførelse av fremgangsmåten som angitt i påstand 1 eller 2, karakterisert ved at beholderen (10) inneholder et rom (14) for sementen og et vanntett rom (16), adskilt fra sementrommet, for tilslagsmaterialet og eventuelt vann, at beholderen (10) er forsynt med mekaniske anordninger (20) for lukning av de to rom (14 og 16) og en snorutløsningsanordning (52, 58) for sam-tidig åpning av rommene, samt at det er anordnet en for feste av en krankrok eg-net ring (22) for opphengning av beholderen (10) i en slik stilling at såvel sementrommet (14) som det vanntette rom (16) kan tømmes under tyngdens innvirkning efter utløsning av anordningen (20) véd et rykk i snoren (58).

4. Beholder som angitt i påstand 3, karakterisert ved at den består av en tilnærmet eggformet pose av fleksibelt materiale og er forsynt med en indre skillevegg (12) av fleksibelt materiale for ad-skillelse av sementrommet (14) og det vanntette rom (16), og at munningene for begge disse rom har rørformete forlengel ser (40, 42) beliggende ved og ragende ut fra posens spisse ende på hver sin side av den vanntette skillevegg (12), idet lukkeanordningen (20) er innrettet til å trekke posens spisse ende sammen for ved klem-virkning å kunne holde munningene (40, 42) i en sammenrullet og derved tettende tilstand.

5. Beholder som angitt i påstand 4, karakterisert ved at det vanntette rom (16) er dannet av en poseformet, i beholderen innesluttet foring (18) av fuktig-hetsugjennomtrengelig materiale, og at den rørformete munning (40) er en forlen-gelse av foringen i den hensikt tilnærmet å oppnå en vanntett lukning.