NO138951B - Means of introduction into a molten metal - Google Patents
Means of introduction into a molten metal Download PDFInfo
- Publication number
- NO138951B NO138951B NO752741A NO752741A NO138951B NO 138951 B NO138951 B NO 138951B NO 752741 A NO752741 A NO 752741A NO 752741 A NO752741 A NO 752741A NO 138951 B NO138951 B NO 138951B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cable
- adhesive
- adhesive layer
- wire
- protective foil
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 19
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 6
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Middel for innføring i en metallsmelte.Means for introduction into a molten metal.
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av en elektrisk flatledning. Method for manufacturing an electrical flat wire.
Foreliggende oppfinnelse angår en The present invention relates to a
fremgangsmåte til fremstilling av en elektrisk flatledning, med minst en av myk-elastisk isolasjonsmateriale omhyllet leder, ved hvilken en glatt bredflate av flatledningen er dekket med et klebesjikt og dette med et avtrekkbart beskyttelsesbånd. Det er kjent forskjellige fremgangsmåter til fremstilling av slike flatledninger. method for producing an electrical flat cable, with at least one conductor sheathed in soft-elastic insulating material, in which a smooth wide surface of the flat cable is covered with an adhesive layer and this with a removable protective tape. Different methods are known for producing such flat cables.
Ifølge en kjent fremgangsmåte påføres According to a known method is applied
klebestoffet og deretter beskyttelsesfolien allerede ved fremstilling av kabelen. Under den etterfølgende herdning av plastmate-rialet i kabelen, vil beskyttelsesfolien være tilbøyelig til å danne folder og løsne fra ledningen, slik at det kan sette seg smuss og forurensninger på klebemiddelsjiktet. the adhesive and then the protective foil already during the production of the cable. During the subsequent hardening of the plastic material in the cable, the protective foil will tend to form folds and detach from the cable, so that dirt and contaminants can settle on the adhesive layer.
Ifølge en annen kjent fremgangsmåte According to another known method
blir en elektrisk ledning fremstillet ferdig før klebestoffet påføres. Herved unngås de forannevnte ulemper, men fremstillingen blir kostbar og omstendelig. Den elektriske kabel som allerede er oppviklet på spoler, må på ny rulles av, føres gjennom valser for påføring av klebemiddelet, og deretter må beskyttelsesfolien påføres og kabelen på ny rulles opp. Denne fremstillingspro-sess forutsetter et forholdsvis stort anlegg, som må installeres særskilt, da et slikt anlegg i alminnelighet ikke trenges ved vanlig fabrikasjon av elektriske ledninger. an electrical wire is made ready before the adhesive is applied. In this way, the aforementioned disadvantages are avoided, but the production becomes expensive and cumbersome. The electrical cable that is already wound on coils must be unwound again, passed through rollers to apply the adhesive, and then the protective foil must be applied and the cable wound up again. This manufacturing process requires a relatively large facility, which must be installed separately, as such a facility is generally not needed in the normal manufacture of electrical cables.
Ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse, anbringes det uavhengig av fremstillingen av flatledningen og før legningen av denne, et klebebånd i form av en på den ene side med et selvklebende sjikt forsynt beskyttelsesfolie, som plas-seres med sin klebeside på flatledningens bredside. Det anvendes herunder et klebe-middelsjikt, som har den egenskap å hefte bedre fast til ledningens isolasjonsmateriale, enn til beskyttelsesfolien, slik at denne kan trekkes av umiddelbart før legningen av ledningen, mens klebemiddelsjiktet blir sittende fast på ledningen. In the method according to the present invention, an adhesive tape in the form of a protective foil provided on one side with a self-adhesive layer, which is placed with its adhesive side on the wide side of the flat wire, is placed independently of the production of the flat wire and before laying it. An adhesive layer is used below, which has the property of adhering better to the cable's insulation material than to the protective foil, so that this can be pulled off immediately before laying the cable, while the adhesive layer remains stuck to the cable.
Sammenlignet med de tidligere kjente fremgangsmåter oppnås der ved bruk av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen et ve-sentlig teknisk fremskritt. Fordelene ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, skyl-des i første rekke at fremstillingen av flatledningen og fremstillingen av et klebe-bånd, i form av en beskyttelsesfolie, som på sin ene side er forsynt med et selvklebende sjikt finner sted uavhengig av hverandre. Fremstillingen av beskyttelsesfolien med det selvklebende sjikt finner sted som en særskilt prosess og trenger ikke å fore-tas på fabrikken for fremstillingen av kabelen. En videre fordel består i at. klebesjiktet påføres på ledningen umiddelbart før denne skal brukes. Herved sikres at det selvklebende sjikt er friskt og effektivt ved legning av ledningen. Compared to the previously known methods, a significant technical advance is achieved by using the method according to the invention. The advantages of the method according to the invention are primarily due to the fact that the production of the flat wire and the production of an adhesive tape, in the form of a protective foil, which is provided with an adhesive layer on one side, take place independently of each other. The production of the protective foil with the self-adhesive layer takes place as a separate process and does not need to be carried out at the factory for the production of the cable. A further advantage consists in that. the adhesive layer is applied to the cable immediately before it is to be used. This ensures that the self-adhesive layer is fresh and effective when laying the cable.
Oppfinnelsen skal i det følgende be-skrives nærmere i forbindelse med tegningen, som eksempelvis illustrerer en utførel-sesform for en flatledning ifølge oppfinnelsen i tverrsnitt og i forstørret målestokk. In the following, the invention will be described in more detail in connection with the drawing, which for example illustrates an embodiment of a flat wire according to the invention in cross-section and on an enlarged scale.
På tegningen betegner w en flate av et underlag for ledningen, for eksempel en vegg W, en fotlist eller lignende på hvilken der skal forlegges en forbindelsesledning K ved fastklebning. Ledningen er utført som flatledning med normalt ca. 3—5 mm tverrsnittshøyde og ca. 7—12 mm tverr-snittslengde og inneholder i sitt isolasjonsmateriale I innlagrete trådledere L, og L2, fortrinnsvis kobbertrådsnorer. Som isolasjonsmateriale I for ledningen kan med fordel brukes et for ledninger alminnelig anvendt, ved strengpresning formbart plast, som hensiktsmessig har gummielas-tiske egenskaper, for eksempel ikke her-dende, syrefritt polyvinylklorid. Den som festeflate bestemte brede underside av ledningen er utført glattest mulig og forsynt med et selvklebesjikt S, for eksempel iso-butylen eller et annet for selvklebefolier kjent klebesjikt, som danner ledningens forbindelse med underlagsflaten w. In the drawing, w denotes a surface of a base for the wire, for example a wall W, a skirting board or the like, on which a connecting wire K is to be laid by sticking. The cable is designed as a flat cable with normally approx. 3-5 mm cross-sectional height and approx. 7-12 mm cross-sectional length and contains in its insulation material I embedded wire conductors L, and L2, preferably copper wire cords. As insulating material I for the wire, a plastic commonly used for wires, malleable by strand pressing, which suitably has rubber-elastic properties, for example non-hardening, acid-free polyvinyl chloride, can be advantageously used. The broad underside of the wire designated as the attachment surface is made as smooth as possible and provided with a self-adhesive layer S, for example iso-butylene or another adhesive layer known for self-adhesive foils, which forms the connection of the wire with the substrate w.
Selvklebesjiktet påføres ifølge oppfinnelsen ved at der på undersiden av flatledningen anbringes et klebebånd, i form av en på den ene side med et selvklebende sjikt forsynt beskyttelsesfolie, med sin klebeside mot flatledningens bredside, hvilket klebesjikt har den egenskap å hefte bedre fast til ledningens isolasjonsmateriale, enn til beskyttelsesfolien. Umiddelbart før ledningen skal legges trekkes beskyttelsesfolien av, hvoretter klebesjiktet blir sittende fast på flatledningen. The self-adhesive layer is applied according to the invention by placing an adhesive tape on the underside of the flat cable, in the form of a protective foil provided on one side with a self-adhesive layer, with its adhesive side facing the wide side of the flat cable, which adhesive layer has the property of sticking better to the cable's insulation material, than to the protective foil. Immediately before the cable is to be laid, the protective foil is pulled off, after which the adhesive layer becomes stuck to the flat cable.
Slike klebebånd er å få i handelen under betegnelsen «SCOTCH» BRAND TAPE 465. Such adhesive tapes are commercially available under the designation "SCOTCH" BRAND TAPE 465.
På oversiden av ledningen kan det være anbragt et beskyttelseslakksjikt F, på hvilket klebemassen sitter dårlig fast. On the upper side of the wire, there may be a protective varnish layer F, on which the adhesive is not well attached.
Ledningens profil er slik utformet at det gir minst mulig angrepsflater for sidekref-ter som ellers kunne være tilbøyelige til å skyve ledningen bort fra det sted hvor den er festet. På klebestoffsiden har den med klebestof f sjiktet S forsynte glatte side av ledningen K fordypninger E, enten i form av lokale, dvs. i avstand fra hverandre an-ordnete, innadbuete partier, eller i form av en langs ledningens midtlinje kontinu-erlig forløpende renneformet fordypning. Denne resp. disse fordypninger trykkes ved fastpresning av ledningen mot veggflaten w resp. ved et trykk med tommelfingeren i retning av pilen D, inn mot underlagsflaten, og dette frembringer en sugekoppvirk-ning som understøtter klebekraften av sjiktet S. The cable's profile is designed in such a way that it provides the least possible attack surfaces for lateral forces that might otherwise be inclined to push the cable away from the place where it is attached. On the adhesive side, the smooth side of the wire K provided with the adhesive f layer S has depressions E, either in the form of local, i.e. arranged at a distance from each other, inwardly curved sections, or in the form of a trough-shaped continuous running along the middle line of the wire recess. This resp. these recesses are pressed by pressing the wire against the wall surface w resp. by pressing with the thumb in the direction of the arrow D, towards the substrate surface, and this produces a suction cup effect that supports the adhesive force of the layer S.
Ved forlegning kan ledningen som er forsynt med klebebåndet, vikles av fra en lager-rulle og fortløpende festes til under-laget ved utøvelse av et trykk med en tom-melfinger mot den midtre del av ledningens overside. Samtidig med avviklingen fra lagerrullen trekkes beskyttelsesfolien, som ligger over klebesjiktet av. Oversiden av ledningen kan hensiktsmessig være for-senket mellom trådlederne L, og L2 for å gi føring for tommelfingeren ved fast-trykning av ledningen. When laying, the wire, which is provided with the adhesive tape, can be unwound from a bearing roll and continuously attached to the substrate by applying pressure with a thumb against the middle part of the upper side of the wire. At the same time as unwinding from the storage roll, the protective foil, which lies above the adhesive layer, is pulled off. The upper side of the wire can suitably be recessed between the wire guides L, and L2 to provide guidance for the thumb when pressing the wire firmly.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US49664874 US3902705A (en) | 1974-08-12 | 1974-08-12 | Metallurgical device for treating molten metal |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO752741L NO752741L (en) | 1976-02-13 |
NO138951B true NO138951B (en) | 1978-09-04 |
NO138951C NO138951C (en) | 1978-12-13 |
Family
ID=23973552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO752741A NO138951C (en) | 1974-08-12 | 1975-08-05 | Means of introduction into a molten metal |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3902705A (en) |
JP (1) | JPS5120012A (en) |
AU (1) | AU498589B2 (en) |
BE (1) | BE832324A (en) |
CA (1) | CA1050266A (en) |
DE (1) | DE2535795A1 (en) |
FR (1) | FR2281989A1 (en) |
GB (1) | GB1495579A (en) |
IT (1) | IT1040339B (en) |
NO (1) | NO138951C (en) |
SE (1) | SE7508898L (en) |
SU (1) | SU735179A3 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51115902A (en) * | 1975-04-01 | 1976-10-13 | Sumitomo Forestry | Apparatus for controlling insects of woods |
IT1156736B (en) * | 1978-05-12 | 1987-02-04 | Centro Speriment Metallurg | METHOD FOR THE INTRODUCTION OF BONES-DESULPHANTS SUBSTANCES UNDER FLOATING METALS WITHOUT USING GASEOUS VEHICLES |
US4500352A (en) * | 1982-12-01 | 1985-02-19 | Stanton And Staveley Limited | Production of cast iron |
US20040222117A1 (en) * | 2002-08-07 | 2004-11-11 | Nottingham-Spirk Design Associates, Inc., An Ohio Corporation | Packaged charcoal briquet product |
US6790244B2 (en) * | 2002-08-07 | 2004-09-14 | Nottingham-Spirk Design Associates, Inc. | Packaged stackable charcoal briquet |
US7575609B2 (en) * | 2002-08-07 | 2009-08-18 | Creative Spark, Llc | Packaged charcoal briquet product |
JP6263037B2 (en) * | 2014-02-03 | 2018-01-17 | 三鷹光器株式会社 | Briquette for thermal reduction of magnesium |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1175655A (en) * | 1912-11-22 | 1916-03-14 | Walter N Naylor | Aluminium alloys. |
US2809886A (en) * | 1955-02-17 | 1957-10-15 | Int Nickel Co | Plunger for the introduction of substances with low vaporization temperature into liquid melts |
-
1974
- 1974-08-12 US US49664874 patent/US3902705A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-05-12 CA CA226,714A patent/CA1050266A/en not_active Expired
- 1975-06-21 JP JP7641875A patent/JPS5120012A/ja active Pending
- 1975-07-29 GB GB3179075A patent/GB1495579A/en not_active Expired
- 1975-08-04 IT IT2606075A patent/IT1040339B/en active
- 1975-08-05 NO NO752741A patent/NO138951C/en unknown
- 1975-08-07 SE SE7508898A patent/SE7508898L/en unknown
- 1975-08-08 FR FR7524887A patent/FR2281989A1/en active Granted
- 1975-08-08 SU SU752163127A patent/SU735179A3/en active
- 1975-08-11 DE DE19752535795 patent/DE2535795A1/en not_active Withdrawn
- 1975-08-11 BE BE159109A patent/BE832324A/en unknown
- 1975-08-12 AU AU83880/75A patent/AU498589B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1495579A (en) | 1977-12-21 |
JPS5120012A (en) | 1976-02-17 |
CA1050266A (en) | 1979-03-13 |
DE2535795A1 (en) | 1976-02-26 |
US3902705A (en) | 1975-09-02 |
NO752741L (en) | 1976-02-13 |
BE832324A (en) | 1975-12-01 |
AU8388075A (en) | 1977-02-17 |
FR2281989B1 (en) | 1978-03-17 |
SU735179A3 (en) | 1980-05-15 |
IT1040339B (en) | 1979-12-20 |
FR2281989A1 (en) | 1976-03-12 |
SE7508898L (en) | 1976-02-13 |
AU498589B2 (en) | 1979-03-15 |
NO138951C (en) | 1978-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3824331A (en) | Resilient cover having a removable external support member | |
US3090825A (en) | Insulated cable | |
NO138951B (en) | Means of introduction into a molten metal | |
US3105872A (en) | Electric cable | |
NO157436B (en) | RINGLASER GYROSCOPE WITH COMPENSATION. | |
GB703782A (en) | Improvements in or relating to submarine cables | |
US1969764A (en) | Electrical apparatus | |
US3800065A (en) | Grounded power cable | |
US2222932A (en) | Electric cable | |
FR2307192A1 (en) | End attachment fitting for stranded wire cable - has clamping cones lined with soft aluminium strip | |
US3666877A (en) | Shielded cable | |
US2787653A (en) | Electric cables | |
US2393935A (en) | Joint for electric power cables | |
US3333804A (en) | Cable clamp | |
US2596546A (en) | Method for making embossed pressure-sensitive tape | |
JPH11232934A (en) | Overhead distribution line | |
US3378419A (en) | Method of making synthetic-film insulated high-voltage cable | |
GB945813A (en) | Improvements in or relating to electric cables | |
US2781285A (en) | Electric power cables of the solid type | |
US2005273A (en) | Submarine signaling cable | |
US2818381A (en) | Coating filamentary material | |
CN212712196U (en) | Cable reel | |
RU115551U1 (en) | CABLE CONTROL | |
US1981890A (en) | Electric cable | |
JPS5933123Y2 (en) | Cable buried directly in concrete |