NO138774B - Anordning for fremfoering av en papirbanes spiss i en papirmaskins toerkeparti - Google Patents

Anordning for fremfoering av en papirbanes spiss i en papirmaskins toerkeparti Download PDF

Info

Publication number
NO138774B
NO138774B NO407071A NO407071A NO138774B NO 138774 B NO138774 B NO 138774B NO 407071 A NO407071 A NO 407071A NO 407071 A NO407071 A NO 407071A NO 138774 B NO138774 B NO 138774B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
drying
paper
felt
tip
web
Prior art date
Application number
NO407071A
Other languages
English (en)
Other versions
NO138774C (no
Inventor
Haakon Hj Olsen
Original Assignee
Haakon Hj Olsen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haakon Hj Olsen filed Critical Haakon Hj Olsen
Priority to NO407071A priority Critical patent/NO138774C/no
Publication of NO138774B publication Critical patent/NO138774B/no
Publication of NO138774C publication Critical patent/NO138774C/no

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en anordning for fremføring av-en papirbanes spiss i en papirmaskins tørkeparti gjennom passasjen mellom to etter hverandre følgende tørkesylindre, hvor banen fremføres på en åpen filt av viretypen, med overlapping av filtføringen for de to tørkesylindre og eventuelt med ledebånd for spissen, og hvor papirhanen holdes mot filten ved tilveiebringelse av en trykkforskjell gjennom filten.
En papirmaskins tørkeparti er vanligvis oppbygget av rekker av tørkesylindre, vanligvis to. Papiret føres annen hver gang over sylindrene i den øvre og nedre rekke, slik at avvekslende underside og overside av papiret kommer i kontakt med sylinderflatene. Den varmemengde som overføres fra dampen til papiret avhenger av kontaktflatene mellom sylinderveggen og papiret. For at kontaktflaten skal være stor, bør papiret omhylle sylinderen godt. Av denne grunn'er tørkepartiet ut-styrt med filter som presser papirbanen mot sylinderen. Mens papirbanen passerer tørkepartiet, forandrer den lengde. Sylin-derhastigheten må derfor variere tilsvarende gjennom tørkepar-tiet, og en filt kan således ikke føre banen gjennom hele sylinderrekken. Pilten er derfor ikke ført over samtlige tørke-sylindre, men omslutter grupper av disse, som så får en indivi-duell hastighetsregulering.
Man kan si at filten til en viss grad fører papirbanen. Problemene herved oppstår ved overgangen mellom rekkene av tørkesylindre, og særlig ved overgang fra en filt til den neste. Disse problemer er særlig store ved innføringen av en ny papirhane, dvs. ved den såkalte spissføring. Dette problem er særlig stort på grunn av de moderne maskiners store drifts-hastighet.
For spissføringen har det inntil nå vært benyttet forskjellige metoder. Man har tidligere ved banens vendepunk-ter mellom forskjellige passasjer manuelt overført forenden av papirbanen mellom de forskjellige passasjers transportelement. Denne manuelle fremføring er tidskrevende og vanskelig å gjen-nomføre på grunn av den våte papirbanes lave mekaniske styrke. For automatisk spissføring har det vært benyttet to endeløse transportbånd på en side av papirbanen og som bringer denne ned gjennom tørkemaskinen. En slik anordning er imidlertid meget
.omfattende og kostbar.
En annen kjent metode er å feste papirbanens fremre ende til en linjal som bæres av to endeløse kjeder som forløper på hver sin side av transportbanen. Dette er imidlertid en meget dyr og komplisert løsning.
Den mest vanlig brukte spissføring i dag er anvend-elsen av en pilotføring, med snorsystem og med blåsing av luft. Et slikt system er f. eks. kjent fra norsk patent nr. 106.902. Fra norsk patent nr. 107.069 er det videre kjent å gjøre over-føring fra ett transportplan til et annet lettere ved l per-forere vendevalsen som settes under vakuum. Videre er det i norsk patent nr. 38.000 angitt en enklere form for spissføring, idet- det kun er benyttet en luftstrøm til føring av papirspissen. Denne metode har imidlertid vist seg vanskelig å gjennomføre, særlig ved litt lengre avstander. En ytterligere fremførings-metode for en papirbanes spiss er beskrevet i det svenske patent nr. 201.824 og nr. 310.117, hvor det tilveiebringes en luft-pute under spissen med fremoverrettet bevegelseskomponent for luftstrømmen, for transport av spissen.
Fra U.S. patent nr. 2.130.665 er det videre kjent å fiksere en materialbane på en tramsportør som omfatter et luft-gjennomtrengelig endeløst transportbånd ved at det mellom en under transportbåndet beliggende flate og transportbåndets underside tilveiebringes en luftstrøm, slik at undertrykk dannes i dette rom hvorved den omgivende luft på grunn av trykkdifferan-sen mellom materiålbanens begge sider kommer til å presse mate-rialbanen mot transportøren. Denne anordning er imidlertid ved de store transporthastigheter som må opprettholdes ved spissfør-ingen ikke tilstrekkelig driftssikker. Man har forsøkt å for-bedre dette, slik som beskrevet i norsk patent nr. 122.168 ved at utstrømningsåpningene for luften er utført slik at de bibrin-ger den utblåste luft i en retning som hovedsakelig er parallell med og rettet i samme retning som transportorganets bevegelses-retning, hvorved det under den strimmelformede spiss oppstående undertrykk bevirker at atmosfæretrykket presser strimmelen til vedheftende anlegg ned mot transportorganet og luftstrømmene ved sin retningsorientering sentrerer strimmelen på transportorganet under strimmelens påføring på samme.
Fra U.S. patent nr. 3-250.019 er det videre kjent en filtføring som dekker baneløpet mellom sylinderrekken og hvor banen skal føres støtt uten flagring ved at et trykkdifferensial holder papirbanen mot filtene. Herved overlapper tørkefiltene til den øvre og nedre sylinderrekke hverandre i passasjene mellom sylindrene for å oppnå en kontinuerlig føring, og trykkluft blåses mot banen for å presse den mot filten. Det benyttes dess-uten ledeplater og lignende for å unngå uheldige virkninger ved blåsningen.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er således å tilveiebringe en forbedret anordning for fremføring av en papir-banespiss hvor man vidtgående unngår driftsforstyrrelser og hvilken anordning er enkel og rimeligere enn de inntil nu kjente metoder.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er således kjenneteg-net ved at det i passasjen mellom tørkesylindrene er anbragt minst én sugekasse og at tørkefilten, eventuelt ledebåndet er ført over sugekassen mellom denne og papirbanen. Man oppnår på denne måte en meget enkel og sikker føring av papirbanen, idet denne suges ned mot tørkefilten som her gjør tjeneste som transportbånd eller mot et eventuelt ekstra ledebånd. Ved overgangen mellom to tørkefilter føres disse et stykke parallelt med transportretningen slik at de overlapper hverandre. Man oppnår en sikker overføring ved benyttelsen av to sugekasser.
Da papirspissen er skrått avskåret mot papirmaskinens betjeningsside, er det videre hensiktsmessig at sugekassen er anbragt ved betjeningssiden, slik at ytterkantene flukter med tørkefiltens forkant, idet sugekassene har en smal bredde.
Et ytterligere trekk ved oppfinnelsen er at sugekassene når de utstrekker seg over hele maskinens bredde, er delt i to rom i bredderetningen med et smalt rom ved maskinens be tjeningsside for spissfremføringen. Denne utforming kan ha store fordeler. Ettersom papirbanen har full bredde, kan sugekassene brukes til uttrekk av rådamp, respektivt påblåsing av varmluft. Man kan derved f. eks. blåse varmluft på papirbanen fra de nedre kasser og trekke ut våtluft fra de øvre.
Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av to mulige utførelseseksempler som rent skjemttisk er fremstilt på tegningene, som viser: fig. 1 et sideriss av en del av en papirmaskins tør-keparti med anordningen ifølge oppfinnelsen og
fig. 2 et sideriss av en del av en annen utførelses-form for tørkepartiet hvor det er benyttet ledebånd.
Papirmaskinens tørkeparti har i begge de viste eksemp-ler to rekker tørkesylindre. Det er på begge figurer vist seks av disse sylindre, nummerert 1 - 6 i papirbanens fremdriftsretning. På begge figurer er sylindrene gruppevis omsluttet av tørkefilter. Således omsluttes sylinder 1 og 3 av en tørkefilt 7, sylinderen 2 hører til en gruppe omsluttet av tørkefilten 8, sylindrene 4 og 6 er omsluttet av tørkefilten 9 og sylinderen 5 av tørkefilten 10. Papirbanen er på begge figurer betegnet med 11.
På fig. 1 er det vist hvorledes papirbanen 11 går fra en tørkesylinder til en annen, f. eks i - fra 1 til 2, 2 til 3 osv., idet det i passasjen mellom tørkesylindrene er anbragt to sugekasser 12 og 13, som er perforerte på den side som vender inn mot papirbanen. Tørkefilten 7 er her ført parallelt med papirbanens fremdriftsretning et stykke ut fra tørkesylinderen 1 til en venderull, og det er her på undersiden av tørkefilten anbragt sugekassen 12. Kassen 12 går over hele maskinbredden og er noe bredere enn filten.
Idet papirbanen 11 forlater vakuumkassen 12 går den inn på den neste sugekasse 13, som er av samme konstruksjon, og hvor den neste tørkefilt 8 også er ført rundt sugekassen og følger så denne tørkefilt 8 rundt den neste tørkesylinder 2.
Sugekassene 12, 13 brukes ved fremføring av spissen. Ti<1>dette formål kan kassen være delt i to rom på bredd-n, hvor-av det ene, som kan være ca. 15 cm bredt, er anbragt ved betjeningssiden av maskinen.
Ved fremføring av spissen er det vakuum bare i dette rom. Ettersom papirbanen utvides fra rimsbredden til full bane- bredde, settes også det andre, store rom under vakuum. Ettersom papirbanen får full bredde, kan vakuumkassen brukes tii uttrekk av rådamp, respektivt påblåsing av varm luft. F. eks. kan det blåses varm luft på papirbanen fra de nedre kasser og trekkes ut våt luft fra de øvre. Herved bør tørkefilten være en piast-vire, som er mer luftig enn de tidligere benyttede tørkefilter.
Den samme overgang med sugekasser 12, 13 har man også ved overgangen til den neste tørkesylinder 3 osv.
På fig. 2 er det vist et tørkeparti hvor det er benyttet ledebånd over felles driftsgrupper av tørkesylindre. I ek-sempelet er det vist to slike ledebånd 15 og 16.
Der hvor papirbanen 11 går fra en sylinder til en en-nen i samme driftsgruppe, f. eks. fra 1 til 2 og fra 2 til 3, anbringes en sugekasse 14 som er perforert på den side som vender inn mot papirbanen (spissen). Kassen er ca. 15 cm bred og er anbragt i maskinens forside, slik at ytterkanten flukter med forkanten av tørkefilten.
Et endeløst ledebånd 15 av plastvire eller et annet materiale er ført over sugekassene l4 og tørkesylindrene 1, 2 og 3, samt over en del trinser. Papirspissen føres inn og går mellom ledebåndet og tørkefilten. Der hvor tørkefilten 7 forlater spissen går denne videre med ledebåndet 15 over sugekassen 14 og holdes inntil denne av sugevirkningen, til papirspissen løper på den neste sylinder 2.
Der hvor papirbanen 11 skal ledes fra en filtgruppe 7, dvs. sylindrene 1 til 3, til den neste filtgruppe 9, dvs. til sylinderen 4, må papirbanen 11 ledes over to sugekasser 12 og 13 i serier, og ledebåndet 15 ledes bort fra papirbanen og går tilbake til den første sylinder i filtgruppen. Ved tørke-sylinderen 4 overtar så det neste ledebånd 16. Utførelsen med ledebånd og smale sugekasser kan også innbygges i eldre anlegg på enkel måte.

Claims (2)

1. Anordning for fremføring av en papirbanes spiss i en<p>apirmaskins tørkeparti gjennom passasjen mellom to etter hverandre følgende tørkesylindre, hvor banen fremføres på en åpen filt av viretypen, med overlapping av fUtføringen for de to tørkesylindre og eventuelt med ledebånd for spissen og hvor pa-
pirbanen holdes mot filten ved tilveiebringelse av en trykkforskjell gjennom filten,karakterisert vedat det i passasjen mellom tørkesylindrene (1, 2, henholdsvis 2, 3 osv.) er anbragt minst én sugekasse (12, 13, henholdsvis 14), og at tørkefilten (7 - 10), eventuelt ledebåndet (15, -16) er ført over sugekassen (12, 13, 14). mellom denne (12, 13, 14) og papirbanen (11) .
2. Anordning ifølge krav 1,karakterisertved at sugekassene (12, 13) når de strekker seg over hele banebredden, er delt i to rom i bredderetningen, med et smalt rom ved maskinens betjeningsside for spissfremføringen.
NO407071A 1971-11-03 1971-11-03 Anordning for fremfoering av en papirbanes spiss i en papirmaskins toerkeparti NO138774C (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO407071A NO138774C (no) 1971-11-03 1971-11-03 Anordning for fremfoering av en papirbanes spiss i en papirmaskins toerkeparti

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO407071A NO138774C (no) 1971-11-03 1971-11-03 Anordning for fremfoering av en papirbanes spiss i en papirmaskins toerkeparti

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO138774B true NO138774B (no) 1978-07-31
NO138774C NO138774C (no) 1978-11-08

Family

ID=19880049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO407071A NO138774C (no) 1971-11-03 1971-11-03 Anordning for fremfoering av en papirbanes spiss i en papirmaskins toerkeparti

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO138774C (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1981003351A1 (en) * 1980-05-13 1981-11-26 Valmet Oy Cylinder dryer for paper machine or equivalent

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1981003351A1 (en) * 1980-05-13 1981-11-26 Valmet Oy Cylinder dryer for paper machine or equivalent

Also Published As

Publication number Publication date
NO138774C (no) 1978-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1038157A (en) Dryer for non-self-supporting webs
US3500999A (en) Pneumatic conveyor for depositing sheets
FI69145B (fi) Anordning i en pappersmaskin vid transport och styrning av banans spetsdragningsband
US20050167065A1 (en) Method and apparatus for transferring a web
EP0090784B1 (en) Arrangement in cylinder drier
NO152908B (no) Innretning i toerkeseksjonen til en papirmaskin
DK150891B (da) Apparat til dannelse og stabling af stykker fraskilt fra en materialebane
PL157654B1 (en) Device for belt transportation help which leads to drying section and the method of belt transportation help which touches the transporting felt
US5325608A (en) Arrangement for the transfer of a traveling web
JPS6342992A (ja) ウェブ移送装置及びウェブ移送方法
CA2311381C (en) Device for conveying and guiding a lead-in strip of a web in a paper machine
US3751822A (en) Web dryer
US4821429A (en) Air guide box for stabilizing the run of a web, for instance a paper web
US3992253A (en) Papermaking machine having a suction zone free of wire supports
SE502579C2 (sv) Förfarande och anordning för effektivering av spetsdragningen av banan i torkpartiet av en pappersmaskin
US3351521A (en) Transfer mechanism for web
NO138774B (no) Anordning for fremfoering av en papirbanes spiss i en papirmaskins toerkeparti
SE461045B (sv) Foerfarande och anordning foer att leda en pappersbana fraan presspartiet i en pappersmaskin till torkpartiet
US3282586A (en) Conveyor for sheet-feeding apparatus in sheet-processing machines
US9776821B2 (en) Device for stream-feeding and placing sheets onto a stack
FI106730B (fi) Järjestely paperikoneen märässä päässä
CA2091385C (en) Process for stacking plates, leaves, foils or the like
US3380734A (en) Papermaking machine
NO179264B (no) Törkeinnretning
US1789515A (en) Paper making