NO138248B - Blandinger for gassbetongblokker. - Google Patents
Blandinger for gassbetongblokker. Download PDFInfo
- Publication number
- NO138248B NO138248B NO751581A NO751581A NO138248B NO 138248 B NO138248 B NO 138248B NO 751581 A NO751581 A NO 751581A NO 751581 A NO751581 A NO 751581A NO 138248 B NO138248 B NO 138248B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- catalyst
- steam
- weight
- sulfur
- sulphide
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 30
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 42
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 18
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 18
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 18
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 17
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 7
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 7
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 6
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000000101 thioether group Chemical group 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VRRFSFYSLSPWQY-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenecobalt Chemical compound [Co]=S VRRFSFYSLSPWQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PTISTKLWEJDJID-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenemolybdenum Chemical compound [Mo]=S PTISTKLWEJDJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N Thiophene Chemical compound C=1C=CSC=1 YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 13
- 229930192474 thiophene Natural products 0.000 description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- -1 acyclic sulfur compounds Chemical class 0.000 description 9
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 9
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 6
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 4
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- DDUJLRWTYLVGRH-UHFFFAOYSA-N [Co]=S.[Mo]=S Chemical compound [Co]=S.[Mo]=S DDUJLRWTYLVGRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- INILCLIQNYSABH-UHFFFAOYSA-N cobalt;sulfanylidenemolybdenum Chemical compound [Mo].[Co]=S INILCLIQNYSABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- FCEHBMOGCRZNNI-UHFFFAOYSA-N 1-benzothiophene Chemical compound C1=CC=C2SC=CC2=C1 FCEHBMOGCRZNNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MULUSVHZQWQJJX-UHFFFAOYSA-N [Mo].[Ni]=S.[Co]=S Chemical compound [Mo].[Ni]=S.[Co]=S MULUSVHZQWQJJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- WQAQPCDUOCURKW-UHFFFAOYSA-N butanethiol Chemical compound CCCCS WQAQPCDUOCURKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- IYYZUPMFVPLQIF-UHFFFAOYSA-N dibenzothiophene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3SC2=C1 IYYZUPMFVPLQIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000881711 Acipenser sturio Species 0.000 description 1
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 125000002015 acyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- INPLXZPZQSLHBR-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+);sulfide Chemical compound [S-2].[Co+2] INPLXZPZQSLHBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002019 disulfides Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Artificial Fish Reefs (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Blandinger for gassbetongblokker.
Description
Fremgangsmåte til katalytisk avsvovling av hydrocarbonoljer.
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til katalytisk avsvovling av hydrocarbonoljer.
Det er tidligere kjent å avsvovle hydrocarbonoljer ved å bringe disse oljer i kontakt med en katalysator i nærvær av hydrogen ved forhøyet temperatur og trykk. Mangelen ved denne såkalte hydro-avsvovlingsmetode er at den krever bruk av hydrogen som ofte er kostbart.
Det er også kjent å avsvovle katalytisk hydrocarbonoljer som inneholder acycliske svovelforbindelser uten bruk av fritt hydrogen. Således er en to-trins-metode til avsvovling av hydrocarbonfraksjoner kjent, ved hvilken ikke-heterocycliske svovelforbindelser dekomponeres i det første trinn ved hjelp av en katalysator av lere-typen, f. eks. bauxit og fuller's jord, eller av metalloxydtypen, mens i det annet trin de heterocycliske svovelforbindelser dekomponeres ved hjelp av en katalysator av metall-, metalloxyd- eller metallsulfid-typen.
Det har vist seg at man ved bruk av denne fremgangsmåte får dekomponert bare en liten prosent av de heterocycliske svovelforbindelser, så at avsvovlingen i det tilfelle at utgangsmaterialet har et stort innhold av sådanne svovelforbindelser ikke er fullgod. >
Det har nu vist seg at en vesentlig
forbedret avsvovling kan oppnåes når utgangsmaterialet sammen med damp bringes i kontakt med en passende katalysator ved forhøyede temperaturer og trykk.
Denne oppfinnelse vedrører derfor en fremgangsmåte til katalytisk avsvovling av hydrocarbonoljer, ved hvilken en svo-velholdig hydrocarbonolje sammen med damp ved en temperatur i området fra 350 til 450° C og ved et trykk på minst 15 atm. abs. bringes i kontakt med en katalysator som inneholder minst ett sulfid av et element i den venstre kolonne av det periodiske systems gruppe VI (krom, molybden, wolfram) og minst ett sulfid av et element av jerngruppen (jern, nikkel, kobolt), idet den nevnte katalysator er anbragt på en bærer som består helt eller delvis av lerjord.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utføres fortrinsvis ved temperaturer i området fra 375 til 425° C.
Det anvendte trykk bør være minst 15 atm. abs. og ikke overskride 200 atm.
abs. Trykk mellom 20 og 120 atm. abs. er å foretrekke, og trykk i området fra 30 til 75 atm. abs. er de beste.
Sammensetningen av den anvendte katalysator er meget viktig. Katalysatoren skal inneholde minst ett sulfid av et element av den venstre kolonne av det periodiske systems gruppe VI (krom, molybden, wolfram) og minst ett sulfid av et element av jerngruppen (jern, nikkel, kobolt). Koboltsulfid og molybdensulfid er å foretrekke.
Det har vist seg at de katalytisk aktive metallkomponenter bør være anbragt på en bærer som består helt eller delvis av lerjord. Lerjordinnholdet hos bæreren kan variere innen omfattende grenser. Bæreren kan f. eks. inneholde mellom 5 og 100 vektpst. lerjord. Bærere med et høyt lerjordinnhold, f. eks. 90 vektpst. eller mere, er å foretrekke.
Naturlige eller syntetiske lerjord-in-neholdende materialer kan anvendes som bærere. Disse materialer kan f. eks. også inneholde kiselsyre (SiO»).
De anvendte katalysatorer kan tilbe-redes på de vanlige måter. Således kan bærematerialet f. eks. impregneres med en oppløsning av salter av de katalytisk aktive metaller. Disse salter blir efter tør-ring omdannet ved kalsinering til de til-svarende metalloxyder som derefter omdannes til metallsulfider på i og for seg kjent måte, f. eks. med en blanding av hydrogen og hydrogensulfid eller med car-bondisulfid, butylmercaptan etc.
Den anvendte strømningshastighet kan variere innenfor vide grenser, men en strømningshastighet på 0,25 til 4 kg olje pr. liter katalysator pr. time er å foretrekke.
Forholdet mellom molmengden av damp og hydrocarbon kan variere innenfor meget vide grenser. Forhold mellom 0,5 og 500 mol damp pr. gramatom svovel i utgangsmaterialet anvendes i de fleste tilfelle. 5—50 mol damp anvendes fortrinsvis pr. gramatom svovel som finnes i utgangsmaterialet.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er hensiktsmessig for avsvovling av hydrocarbonoljer som f. eks. petroleumoljer (f. eks. bensin, kerosin, gassoljer og smøre-oljer) og kulltjærefraksjoner (f. eks. rå-benzen og toluen, tekniske xylener og lignende). Sådanne hydrocarbonoljer kan inneholde svovelforbindelser med meget di-vergerende sammensetning. Både acycliske svovelforbindelser, f. eks. mercaptan, sulfider og disulfider, som vanligvis er lettere å påvirke, og dessuten de mere stabile cycliske svovelforbindelser som thiofen, benzothiofen, dibenzothiofen og lignende, såvelsom deres derivater, dekomponeres ved nærværende fremgangsmåte.
Foruten de foran nevnte fordeler ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen må særlig nevnes den store selektivitet med hensyn til avsvovlingen. Med dette menes at den fødeblanding som skal avsvovles kommer praktisk talt bare de svovelinneholdende molekyler på tale, idet hydrocarbonmolekyler forblir intakte. Når man således går ut fra en blanding av f. eks. benzen og thiofen, så blir praktisk talt bare thiofen dekomponert.
Avsvovlingsreaksjoner kan utføres i dampfasen, i væskefasen eller delvis i dampfasen og delvis i væskefasen, avhen-gig av fødeblandingen som skal avsvovles og av arbeidsbetingelsene. I alminnelighet foretrekkes å anvende den såkalte dryppe-teknikk, ved hvilken væsken og dampene sammen strømmer gjennom et fast under-lag for katalysatorpartikler i retning ned-over, idet væsken danner en tynn film over katalysatorpartiklene.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skal belyses ved følgende eksempler.
Eksempel 1.
Benzen forurenset med ca. 10 volumpst. thiofen, hvilket utgangsmateriale hadde et svovelinnhold på 4,5 vektpst., ble ført, sammen med 1 kg damp pr. liter (ved romtemperatur) fødeblanding ved et trykk på 20 atm. abs., en temperatur på 400° C og en strømningshastighet på 25 liter (ved romtemperatur) flytende fødeblanding pr. liter katalysator pr. time, over en koboltsulfid-molybdensulfid-lerjordkatalysa-
tor (kornstørrelse på 3 x 3 mm). For hver
100 vektsdeler av ALO, inneholdt katalysatoren 3,42 vektsdeler kobolt, 7,46 vektsdeler molybden og 1,0 vektsdel SK>.. Den tilsatte dampmengde svarte til 50 mol damp pr. gramatom svovel. Svovelinnholdet hos sluttproduktet ble funnet å være 0,48 vektpst., svarende til en avsvovling på over 90 pst.
Sammenlignende eksempel A
Et annet eksperiment ble utført på identisk måte med den samme fødeblan-ding, men denne gang i fravær av damp. Svovelinnholdet hos sluttproduktet ble nu funnet å være 4,18 vektpst. svarende til en avsvovling på bare 7 pst. En sammenligning av dette eksempel med eksempel 1 viser dampens utmerkede virkning.
Eksempel 2.
Benzen forurenset med ca. 10 volumpst. thiofen,hvilket utgangsmateriale hadde et svovelinnhold på 4,5 vektpst., ble ved et trykk på 20 atm. abs., en temperatur på 400° C og en strømningshastighet på 0,25 liter (ved romtemperatur) flytende fødeblanding pr. liter katalysator pr. time i nærvær av damp ført over en koboltsulfid-molybdensulfid-katalysator (kornstør-reise på 3 x 3 mm). Forholdet mellom damp og fødeblanding var igjen 1 kg damp pr. liter fødeblanding svarende til 50 mol damp pr. gramatom svovel. For hver 100 vektsdeler AL03 inneholdt katalysatoren 3,51 vektsdeler kobolt, 7,75 vektsdeler molybden og 1,2 vektsdeler kiselsyreanhydrid. Man fikk et sluttprodukt med et svovelinnhold på 0,40 vektpst., svarende til en avsvovling på mere enn 90 pst.
Sammenlignende eksempel B
Det i eksempel 2 forklarte eksperiment ble gjentatt. Den eneste forskjell i arbeidsbetingelser etc. var at en koboltoxyd-mo-lybdenoxyd-katalysator ble anvendt. Denne katalysator inneholdt 3,51 vektsdeler kobolt, 7,75 vektsdeler molybden og 1,2 vektsdeler kiselsyre for hver 100 vektsdeler lerjord. Sluttproduktet inneholdt nu 4,3 vektpst. svovel, hvilket viser at bare ca. 3,5 pst. avsvovling fant sted. En sammenligning mellom eksempel 2 og eksempel B viser at katalysatoren bør inneholde de aktive metaller i form av deres sulfider.
Eksempel 3.
Teknisk xylen forurenset med ca. 10 volumpst. thiofen, hvilket utgangsmateriale hadde et svovelinnhold på 4,5 vektpst., ble ved et trykk på 20 atm. abs., en temperatur på 400° C og en strømnings-hastighet på 0,5 liter (ved romtemperatur) av flytende fødeblanding pr. liter katalysator pr. time, i nærvær av damp, ført over en koboltsulfid-molybdensulfid-ler-jordkatalysator (kornstørrelse på 3 x 3 mm) (katalysator I). Forholdet mellom damp og fødeblanding var 0,2 kg damp pr. liter fødeblanding, svarende til 10 mol damp pr. gramatom tilstedeværende svovel.
Under de samme betingelser som oven-for forklart ble det samme utgangsmateriale ført over en koboltsulfid-nikkel-sulfid-molybdensulfid-lerj ordkatalysator (kornstørrelse på 3 x 3 mm) (katalysator II). Følgende tabell viser de analytiske data for de to katalysatorer såvelsom svovelinnholdet hos sluttproduktet og avsvov-lingsgraden.
Denne tabell viser at den gode avsvovling også ble oppnådd med koboltsulfid-nikkelsulfid-molybden-sulf id-lerj ord-katalysatoren. Men der ble oppnådd en bedre avsvovling med koboltsulfid-molybdensulf id-lerj ordkatalysator.
Eksempel 4.
Teknisk xylen forurenset med 10 volumpst. thiofen (4,5 vektpst. svovel i utgangsmaterialet) ble sammen med damp under de samme arbeidsbetingelser som anvendt i eksempel 3, ført over en katalysator bestående av koboltsulfid-molybdensulf id-lerj ord-kiselsyre. Denne katalysator inneholdt 3,42 vektpst. Co og 7,46 vektpst. Mo på 100 vektsdeler av bærer. Bæreren inneholdt 97 vektpst. ALA. og 3 vektpst. SiCv
Sluttproduktet inneholdt 0,75 vektpst. svovel ( svarende til en avsvovling på 80,3 pst.).
Sammenlignende eksempel C
For å vise virkningen av bærematerialet på avsvovlingen ble eksperiment III gjentatt med koboltsulfid-molybdensulfid-kiselsyrekatalysator, som inneholdt 3,42 vektsdeler Co og 7,46 vektsdeler Mo på 100
vektsdeler bærer. Bæreren bestod av ren kiselsyre. Sluttproduktet inneholdt nu 4,32
vektpst. svovel, svarende til en avsvovling på bare ca. 4 pst.
En sammenligning av eksempel 4 med dette eksempel viser at nærvær av ALA, i bæreren er viktig for god avsvovling.
Eksempel 5.
Et antall avsvovlingseksperimenter viser hensiktsmessigheten av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved utelatelse av tilstedeværende svovel i cyclisk såvelsom acyclisk form.
Noen svovelinneholdende blandinger, hvis sammensetning er oppført i den efter-følgende tabell, ble i nærvær av vanndamp ved et trykk på 20 atm. abs., en temperatur på 400° C, en strømningshas-tighet på 0,25 liter pr. liter katalysator pr. time og et forhold mellom vanndamp og fødeblanding på 1 kg damp pr. liter (ved romtemperatur) flytende fødeblanding, ført over en sulfidkatalysator (kornstør-relse på 3 x 3 mm) som inneholdt 3,42 vektsdeler Co, 7,46 vektsdeler Mo, 100 vektsdeler ALA (med ca. 1 vektsdel SiO,).
Prosentmengden av svovel i utgangsmaterialet, prosentmengden av svovel i sluttproduktet og den prosentvise avsvovling er oppført i den følgende tabell:
Eksempel 6.
Temperaturen og trykkets virkning på avsvovlingen ble konstatert ved en serie av tolv eksperimenter.
Ved alle prøver ble teknisk xylen som var forurenset med ca. 10 volumpst. thiofen (svarende til 4,5 vektpst. svovel i blan-dingen) i nærvær av damp ført over en koboltsulfid-molybdensulfid-lerjordka-talysator med en strømningshastighet på 0,50 liter flytende fødeblanding pr. liter
katalysator pr. time og med et forhold
mellom damp og fødeblanding på 0,2 kg damp pr. liter fødeblanding.
Katalysatoren inneholdt 3,42 vektsdeler Co og 7,46 vektsdeler Mo på 100
vektsdeler av en bærer. Bæreren inneholdt 97 vektpst. A120., og 3 vektpst. SiO,.
Den etterfølgende tabell viser de ved prøvene anvendte temperaturer og trykk såvelsom svovelinnholdet av de sluttpro-dukter som ble oppnådd og avsvovlingen i prosent.
Eksperimentresultatene 1—3 viser at avsvovlingen ved et trykk på 20 atm. abs. forbedres ved å øke temperaturen fra 375 til 400° C. En videre økning til 400° C fører til at avsvovlingen går ned igjen.
Eksperimentene 4—12 viser at avsvovlingen ved en bestemt temperatur øker, når trykket økes.
Sammenlignende eksempel D
Den gode selektivitet som er et karak-teristisk trekk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ble påvist ved de følgende eksperimenter.
Ved tre eksperimenter ble hovedsake-lig svovelfrd benzen, toluen og xylen hen-holdsvis ført i nærvær av .damp over en koboltsulfid-molybdensulf id-lerj ordkatalysator (kornstørrelse på 5 x 3 mm) den samme sammensetning av katalysatoren som ved eksempel 6 ved et trykk på 20 atm. abs., en temperatur på 400° C, en strøm-ningshastighet på 0,25 liter (ved romtemperatur) flytende fødeblanding pr. liter
katalysator pr. time og et forhold mellom
damp og fødeblanding på 1 kg damp pr. liter fødeblanding.
Da mengden av dannet carbondioxyd er et mål på fremgangsmåtens selektivitet, ble carbondioxydinnhold ved reaktorens ut-løp bestemt i hvert tilfelle. Det er kjent at dersom svovelfrie hydrocarbonmolekyler omdannes ved damp, fører dette til dan-nelsen av andre hydrocarbonmolekyler, carbondioxyd og hydrogen (mens disse re-aksjonsprodukter og dessuten hydrogensulfid også dannes fra svovelinneholdende hydrocarbonmolekyler) .
Den følgende tabell viser resultatene:
Eksempel 7.
De eksperimenter som er beskrevet i sammenlignende eksempel D ble gjentatt under de samme betingelser, unntatt at
10 volumpst. thiofen også ble tilsatt til
hver av fødeblandingene benzen, toluen og xylen.
Den følgende tabell viser resultatene.
De resultater som er oppført i nærværende eksempel og det sammenlignende eksempel D viser at under de anvendte betingelser reagerte bare thiofen med damp, mens hydrocarbonmolekylene ikke ble omdannet.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte til katalytisk avsvovling av hydrocarbonoljer, karakte- 138248.
risert ved at den svovelholdige hydrocarbonolje sammen med damp og ved en temperatur i området fra 350 til 450° C, fortrinsvis fra 375 til 425° C, samt ved et trykk på minst 15 atm. abs., fortrinsvis fra 20 til 100 atm. abs., bringes i kontakt med en katalysator som inneholder minst ett sulfid av et element i det periodiske systems gruppe VI, venstre kolonne (krom, molybden, wolfram) og minst ett sulfid av et element i jerngruppen (jern, nikkel, kobolt) som er anbragt på en bærer som helt eller delvis består av aluminiumoxyd.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at man anvender en katalysator som inneholder koboltsulfid og molybdensulfid.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at man anvender en katalysator i hvilken bærerens innhold av aluminiumoxyd er minst 90 vektpst.
4. Fremgangsmåte ifølge hvilken som helst av de foregående påstander, karakterisert ved at man tilfører hy-
drocarbonoljen med en væske-romhastig-het i området fra 0,25 til 4 kg olje pr. liter katalysator pr. time.
5. Fremgangsmåte ifølge hvilken som helst av de foregående påstander, karakterisert ved at man avpasser forholdet mellom damp og hydrocarbonolje slik at antall mol tilført damp pr. gramatom svovel som er tilstede i utgangsmaterialet, ligger i området fra 5 til 50.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742431613 DE2431613B2 (de) | 1974-07-02 | 1974-07-02 | Gasbetonsteinmischungen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751581L NO751581L (no) | 1976-01-05 |
NO138248B true NO138248B (no) | 1978-04-24 |
NO138248C NO138248C (no) | 1978-08-02 |
Family
ID=5919439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751581A NO138248C (no) | 1974-07-02 | 1975-05-02 | Blandinger for gassbetongblokker. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT357088B (no) |
BE (1) | BE828554A (no) |
CH (1) | CH601130A5 (no) |
DE (1) | DE2431613B2 (no) |
DK (1) | DK152875A (no) |
ES (1) | ES436482A1 (no) |
FR (1) | FR2277053A1 (no) |
GB (1) | GB1493686A (no) |
IE (1) | IE41396B1 (no) |
IT (1) | IT1040764B (no) |
LU (1) | LU72868A1 (no) |
NL (1) | NL7507841A (no) |
NO (1) | NO138248C (no) |
SE (1) | SE417949B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3303008A1 (de) * | 1983-01-29 | 1984-08-02 | Anneliese Zementwerke Ag, 4722 Ennigerloh | Anorganische bindemittel zur herstellung von gasbetonsteinen |
GB201304590D0 (en) * | 2013-03-14 | 2013-05-01 | Univ Aberdeen | Cement composition and method of producing the same |
-
1974
- 1974-07-02 DE DE19742431613 patent/DE2431613B2/de not_active Ceased
-
1975
- 1975-04-03 AT AT251775A patent/AT357088B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-04-09 DK DK152875A patent/DK152875A/da not_active IP Right Cessation
- 1975-04-10 ES ES436482A patent/ES436482A1/es not_active Expired
- 1975-04-29 BE BE155922A patent/BE828554A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-02 NO NO751581A patent/NO138248C/no unknown
- 1975-05-05 GB GB18831/75A patent/GB1493686A/en not_active Expired
- 1975-05-27 FR FR7516502A patent/FR2277053A1/fr active Granted
- 1975-06-19 CH CH800375A patent/CH601130A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-30 IE IE1450/75A patent/IE41396B1/xx unknown
- 1975-06-30 IT IT50283/75A patent/IT1040764B/it active
- 1975-06-30 LU LU72868A patent/LU72868A1/xx unknown
- 1975-07-01 NL NL7507841A patent/NL7507841A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-07-01 SE SE7507546A patent/SE417949B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES436482A1 (es) | 1977-01-01 |
GB1493686A (en) | 1977-11-30 |
NO751581L (no) | 1976-01-05 |
NO138248C (no) | 1978-08-02 |
SE7507546L (sv) | 1976-01-05 |
LU72868A1 (no) | 1975-12-09 |
CH601130A5 (no) | 1978-06-30 |
FR2277053A1 (fr) | 1976-01-30 |
IE41396B1 (en) | 1979-12-19 |
AT357088B (de) | 1980-06-10 |
BE828554A (fr) | 1975-08-18 |
SE417949B (sv) | 1981-04-27 |
DE2431613A1 (de) | 1976-01-15 |
DK152875A (da) | 1976-01-03 |
DE2431613B2 (de) | 1976-08-19 |
ATA251775A (de) | 1979-10-15 |
IT1040764B (it) | 1979-12-20 |
IE41396L (en) | 1976-01-02 |
FR2277053B1 (no) | 1982-08-27 |
NL7507841A (nl) | 1976-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3116234A (en) | Process for the catalytic desulfurization of hydrocarbon oils | |
US4725571A (en) | Presulfiding composition for preparing hydrotreating catalyst activity and process for presulfiding a hydrotreating catalyst | |
US2918426A (en) | Sweetening of hydrocarbons containing mercaptans and/or mercaptides with a chelate and oxygen | |
US20040159583A1 (en) | Process for the catalytic selective oxidation of sulfur compounds | |
ES338043A1 (es) | Un procedimiento para la preparacion de hidrogeno o de mez-clas de gases que contienen hidrogeno. | |
US4111796A (en) | Method for presulfiding hydrodesulfurization catalysts | |
Byrns et al. | Catalytic desulfurization of gasolines by cobalt molybdate process | |
US3848071A (en) | Process for reducing the total sulfur content of claus off-gases | |
US3140994A (en) | Method of reducing nitrogen to not more than 1 p. p. m. in reformer feed | |
US3730694A (en) | Fuel gas upgrading | |
US3803259A (en) | H2s modified cracking of naphtha | |
US2697682A (en) | Catalytic desulfurization of petroleum hydrocarbons | |
US3530194A (en) | Process for the catalytic conversion of hydrocarbons with steam | |
NO138248B (no) | Blandinger for gassbetongblokker. | |
US2411236A (en) | Method of converting hydrocarbons into organic sulphur compounds | |
US3160580A (en) | Process for desulfurizing and deodorizing hydrocarbons | |
BR102017006665A2 (pt) | Process for the treatment of a gasoline | |
US2035121A (en) | Process for mercaptan conversion | |
US2657175A (en) | Desulfurization of heavy petroleum oils | |
US3269937A (en) | Hydroisomerization process | |
US4483693A (en) | Reforming of hydrocarbons in the presence of sulfur | |
CA1117057A (en) | Process for the preparation of a light-stable lubricating oil | |
US3999961A (en) | Sulfur control over carbon formation in high temperature reforming operations | |
US2200928A (en) | Method of producing elemental sulphur by reaction between sulphureted hydrogen and suphur dioxide | |
US2771400A (en) | Catalytic desulphurisation of motor fuels containing benzole |