NO138118B - Brenner for flytende brennstoff - Google Patents
Brenner for flytende brennstoff Download PDFInfo
- Publication number
- NO138118B NO138118B NO752532A NO752532A NO138118B NO 138118 B NO138118 B NO 138118B NO 752532 A NO752532 A NO 752532A NO 752532 A NO752532 A NO 752532A NO 138118 B NO138118 B NO 138118B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- lance
- gas
- sliding body
- supply line
- oxygen
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 23
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 5
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 4
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
- F23D11/40—Mixing tubes or chambers; Burner heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
Lanse for innblåsing av gasser, spesielt gassformet oksygen eller blandinger av gass og faste stoffer, på eller i metall- fortrinnsvis jernsmelter.
I de senere år har oksygenmetallur-gien sprangvis fått økt betydning, spesielt når det gjelder fersking av råjern. I denne forbindelse er det utviklet frem-gangsmåter, hvor råjernet og den for fersking nødvendige slagg, i motsetning til f. f. eks. ved den klassiske vindfersking, be-handles fra overflaten med oksygen, fortrinnsvis teknisk rent oksygen, som ved
hjelp av lanser blåses over eller inn i
den flytende metall hhv. ferskingsslaggen.
Den siste utvikling omfatter overvindfersking av Thomas-råjern, hvor det
gjennom en lanse blåses oksygen sammen med kalkpulver på smelteoverfla-ten for hurtig fremstilling av en tyntfly-tende, jernoksydulrik og sterkt basisk
slagg, hvorved forbrenningen av fosfor
fremmes. Overvindfersking kan gjennom-føres i en konvertor med lukket bunn og
for øvrig av vanlig konstruksjon eller i
pannelignende beholdere. Videre er oksy-genfersking av råjern i trommelovner
kjent, hvor gassformet oksygen igjen ved
hjelp av lanser bringes til å påvirke me-tallet og slaggen.
«Lanse» betegner i forbindelse med
ovennevnte ferskingsprosesser et vannav-kjølt eller ildfast ommantlet rør som kan
kobles til tilførselsledningen for gassformet oksygen, og hvis utløp kan være utformet som glatt dyse eller Lavaldyse.
Selve lansen kan være utformet slik at den
føres inn i ferskningsbeholderen i form
av et rett rørlegeme, hvorved fersknings-
midlet blåses loddrett mot smelteoverfla-ten. For å lette lansens innføring i en pæ-reformet konvertor er det imidlertid også fremstilt buete lanser.
Foreliggende oppfinnelse vedrører samtlige, slike lanseformer. Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å elimi-nere de store vanskeligheter som opptrer ved de kjente anordninger ved forbindel-sen av oksygenledningen med lansens indre rør. Denne forbindelse har hittil be-stått av en fleksibel slange som må ha betydelig lengde av hensyn til lansens høyderegulerbarhet, som er nødvendig ikke bare ved lansens innføring og uttag-ning fra f. eks. en konvertorbeholder men også for selve ferskingen, hvor avstanden mellom lansedysen og smertens speil må forandres alt etter ferskingsprosessen for-løp. De kjente bøyelige slanger, som står under et oksygentrykk på 4-15 ato, krever stor plass, noe det er mangel på i nær-heten av ferskingsbeholderne, særlig i eldre stålverk. Dertil kommer at det ved høyt trykk må benyttes spesielt armerte slanger, som krever store bøyningsradier. Ved fersking med blandinger av oksygen og faste stoffer, f. eks. en blanding av oksygen og kalkpulver, er slangematerialet dessuten utsatt for betydelig slitasje. Det har også forekommet at slike slanger har tatt fyr på grunn av elektrostatisk opp-ladning og derav fremkalt gnistdannelse. For å unngå slik gnistdannelse og andre ulemper ved slangeforbindelsen har man også benyttet tilførselsledninger av stive rørstykker som er innbyrdes forbundet ved hjelp av kuleledd, men som likeledes krever stor plass og har den spesielle ulempe at det dannes hvirvler i leddene, noe som igjen medfører trykktap og stor slitasje.
Det er videre kjent en lanse, hvor man unngår de uheldige kuleledd. Den omfatter et rør som er fast anordnet helt frem til lansens arbeidsområde og koblet til tilførselsledningen for behandlingsme-diet, og hvor det avkjølte og ildfaste ommantlede lanserør, som er utført med et dyselignende utløp, er lengdeforskyvbart ført på rørets frie ende og avtettet ved hjelp av et glidelegeme. Glidelegemet er imidlertid bare utformet som paknings-boks og er ikke i stand til å føre lansen på tilførselsrøret. Tvertom kreves det en komplisert apparatur med flere stenger som medfører stor høyde for lanseanordningen for at lansen skal kunne føres og beveges opp- og nedover på tilførselsrøret.
Ved foreliggende oppfinnelse oppnåes en vesentlig forenkling, idet det i glidelegemet, som virker som føring og tetning, befinner seg et elastisk slange- eller formstykke, som er tredd på tilførselsled-ningen som igjen er ført gjennom glidelegemet, hvorved formstykkets ender fortrinnsvis er utvidet ved hjelp av kiletetninger og slange- og formstykket ved hjelp av en gass med høyere trykk enn lansens blåsetrykk, fortrinnsvis ved hjelp av oksygengass, bringes til avtettende anlegg mot tilførselsledningen gjennom glidelegemet.
Med foreliggende oppfinnelse tilveie-bringes en særdeles virksom og driftssik-ker avtetning mellom lansen og tilfør-selsrøret. Glidelegemet ifølge oppfinnelsen sikrer god avtetning, selv om lansen utsettes for krefter som virker i sideret-ning. Lansen kan således uten noen om-fattende ekstra føringsapparatur ved hjelp av glidelegemet føres på selve til-førselsrøret. Det er derved også fordelaktig at lanseanordningen kan ha ringe høyde, idet løfte- og senkningsanordnin-gen, spesielt i form av vinsjer med kabler kan anordnes ved siden av føringsrøret.
Oppfinnelsen kan videreføres på en fordelaktig måte ved at glidelegemets gasstrykkrom er forbundet med det ringformete rom mellom lansens sentrale rør og tilførselsledning, og at den gass som forlater glidelegemet gjør tjeneste som spylegass i nevnte ringformete rom ved lansedrift med blandinger av gass og faste stoffer.
Oppfinnelsen vil bli beskrevet i detalj under henvisning til tegningen. Fig. 1 viser lansen i utkjørt arbeidsstilling. Fig. 2 viser lansen ifølge fig. 1 i inn-kjørt stilling. Fig. 3 viser skjematisk og delvis i lengdesnitt lansens anordning ved bruk i en konvertor. Fig. 4 er et skjematisk lengdesnitt
gjennom lansen, og
fig. 5 er et snitt gjennom en glidetetning som samtidig er utført som føring.
Oksygengassen hhv. blandingen av oksygen og faste stoffer som står under et overtrykk på 4—15 ato tilføres lansen 1 gjennom en rørledning 2 som er fast anordnet frem til lansens arbeidsområde. Lansen er forskyvbart anordnet på denne rørlednings frie endeparti som rager inn i lansens indre rør 3. Lansen henger derved i en drivanordning 4, hvorav den, som det vil fremgå av fig. 1 og 2, over tilførselsledningen 2 kan kjøres opp i hvilestilling (fig. 2) og ned i arbeidsstilling (fig. 1). I begge tilfelle tjener den fast anordnete tilførselsledning 2 som fø-ring.
En del av denne føring utgjøres også av et nedenfor nærmere beskrevet glidelegeme 5, som virker som tetning, hvorpå
lansens indre rør 3 er fast anordnet, f.
eks. over flensen 14 og gjennom hvilken den faste tilførselsledning 2 er ført inn i lansens indre rør 3. Fig. 3 viser lansen 1 i arbeidsstilling i en konvertor K av vanlig type, dog med lukket bunn. Der fersker lansen i noen avstand fra metallsmeltens 7 overflate. For å kunne tippe konvertoren,
må lansen føres opp et stykke av drivan-ordningen 4. Den glir da ved hjelp av glidetetningen 4 opp på den faste til-førselsledningen 2.
Oppbygningen av lansen og den der-med forbundne glidetetning er anskuelig-gjort i fig. 4 og 5.
Rundt omkring lansens 1 indre rør 3 ligger vannkjølingen. Kjølevannet strøm-mer gjennom rørstussen 8 inn i et kjøle-rom 9, som omgir det indre rør 3, og forlater dette i pilens retning i lanseenden for å strømme gjennom et ytre kjølerom 10, hvorfra det går ut gjennom en rør-stuss 11.
Lansens indre rør 3 er fast forbundet med glidetetningens 5 nedre flens, gjennom hvilken tilførselsledningen 2 går. I enden av tilførselsledningen 2, som er ført inn i lansens indre rør, er det anordnet en føringsvult 12.
Fig. 5 viser oppbygningen av glidetetningen 5 i detalj .Den består av et rør-legeme 15, som er innspent mellom flen-sene 13, 14, og hvor det mellom en med åpninger 16 forsynt sylinder 17 og tilfør-selsledningen 2 er spent inn et slange- eller på annen måte elastisk formstykke 18, som er utvidet i endene ved hjelp av en kiletetning. Dette slange- eller formstykke bringes med regulert trykk til tett anlegg mot den faste tilførselsledning 2 ved at det presses oksygen med høyere trykk enn blåsetrykket gjennom en rør-stuss 19 på ringlegemet 15 inn i det ringformete rom mellom den ytre sylinder 15 og den indre sylinder 17 og gjennom åp-ningene 16 i sylinderen 17 mot slange-eller formstykket 18. Derved kan oksygen-trykket være høyere i lansens hvilestilling enn når tetningen glir på tilførsels-ledningen 2. Når lansen mates med en blanding av gass og faste stoffer, f. eks. oksygen og kalkpulver, tjener det oksygen som føres inn i glidetetningen samtidig som spylegass for rommet 20 mellom den faste tilførselsledning 2 og lansens indre rør 3. Derved hindres at det trenger kalk-støv inn i det ringformete rom 20. Oksy-genets vei er antydet ved pilen 21. Ytter-ligere en spylegasstrøm kan føres umid-delbart inn i det ringformete rom 20. Under bestemte forhold kan det elastiske slange- eller formstykke 18 også ligge tet-tende an mot tilførselsledningen 2 på grunn av sin egen tendens til innsnevring og uten å presses ved hjelp av trykkgass. Hvis slik pressing er nødvendig, kan den skje ved hjelp av enhver ønsket gass eller ved hjelp av en væske.
På lansen ifølge oppfinnelsen kan det også anordnes midler for å påvise utetthet av glidetetningen. Hertil kan det benyttes en beholder som er anbrakt over tetningen og som opptar eventuelt ut-strømmende oksygen, hvoretter dette gjennom en tynn slangeledning føres til en gassanaylsator. Utetthet kan imidlertid også påvises ved hjelp av en elektrisk opp-varmet tråd som svies over ved en be-stemt oksygenkonsentrasjon. Oksygenet som lekker ut ledes da hensiktsmessig ut i det fri. Til regulering av presstrykket kari det i glidelegemets 5 inn- og utløps-stusser anordnes ventiler 5, som kan være utstyrt med innretninger for fjern- eller automatisk styring.
Blåselansen ifølge oppfinnelsen ut-
merker seg ved en meget enkel og drifts-sikker oppbygning og en betjening som er vidtgående tilpasset det metallurgiske ar-beid. Begge deler er en følge av at den frem til lansens arbeidsområde fast anordnete tilførselsledning for oksygen benyttes som føringselement for lansen og derved erstatter den forstyrrende fleksible slange- eller kuleleddforbindelsen. Lanser av dette slag kan ikke bare som beskrevet benyttes for fersking og behandling av metallsmelter, spesielt jernsmelter med gassformet oksygen eller blandinger av oksygen og faste stoffer, men også f. eks. som keramikkledde skiftlanser benyttes til avsvovling av rujern, f. eks. med nitro-gen-kalkpulver-blandinger, samt i det hele tatt for metallurgisk bearbeiding med gasser av alle slag, alene eller sammen med faste stoffer.
Claims (2)
1. Lanse for innblåsing av gasser, spesielt gassformet oksygen, eller blandinger av gass og faste stoffer over eller i metall-, fortrinnsvis jernsmelter, hvor lansen består av et rør, som er fast anordnet frem til lansens arbeidsområde og tilkoblet tilførselsledningen for behand-lingsmidlet, på hvis frie ende det kjølte eller ildfast ommantlede lanserør, som er forsynt med et dyseliknende utløp, er ført lengdeforskyvbart og avtettet ved hjelp av et glidelegeme, karakterisert v e d at det i glidelegemet (5) som virker som føring og tetning, befinner seg en elastisk slange- eller formstykke (18), på-tredd tilførselsledningen (2) som er ført gjennom glidelegemet, hvorved slange-eller formstykkets (18) ender fortrinnsvis er utvidet ved hjelp av kiletetninger og nevnte stykke (18) ved hjelp av en gass med høyere trykk enn lansens blåsetrykk, fortrinnsvis oksygengass, bringes til tet-tende anlegg mot tilførselsledningen (2) som går gjennom glidelegemet.
2. Lanse som angitt i påstand 1, karakterisert ved at glidelegemets (5) gasstrykkrom er forbundet med det ringformete rom (20) mellom lansens midtre rør (3) og tilførselsledningen (2), hvorved gassen som trer ut av glidelegemet (5) benyttes som spylegass i det ringformete rom (20) når lansen benyttes til blandinger av gass og faste stoffer.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742434458 DE2434458C3 (de) | 1974-07-17 | Brenner für flüssige Brennstoffe mit einem Gemischverteilerkörper | |
DE19752528813 DE2528813C3 (de) | 1975-06-27 | Brenner für flüssige Brennstoffe mit einem Gemischverteilerkörper |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO752532L NO752532L (no) | 1976-01-20 |
NO138118B true NO138118B (no) | 1978-03-28 |
NO138118C NO138118C (no) | 1978-07-05 |
Family
ID=25767431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO752532A NO138118C (no) | 1974-07-17 | 1975-07-16 | Brenner for flytende brennstoff. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5317771B2 (no) |
AT (1) | AT343255B (no) |
BR (1) | BR7504520A (no) |
CH (1) | CH595584A5 (no) |
DK (1) | DK137512C (no) |
ES (1) | ES439468A1 (no) |
FR (1) | FR2279024A1 (no) |
GB (1) | GB1468623A (no) |
IT (1) | IT1040945B (no) |
LU (1) | LU72979A1 (no) |
NL (1) | NL156807B (no) |
NO (1) | NO138118C (no) |
SE (1) | SE399758B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1214976A (en) * | 1981-09-14 | 1986-12-09 | Per-Gustaf Mellgren | Tree felling apparatus |
JPS59153021A (ja) * | 1983-02-21 | 1984-08-31 | Inax Corp | 熱交換装置 |
-
1975
- 1975-07-01 CH CH852275A patent/CH595584A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-04 AT AT518875A patent/AT343255B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-07-07 SE SE7507758A patent/SE399758B/xx unknown
- 1975-07-15 LU LU72979A patent/LU72979A1/xx unknown
- 1975-07-15 IT IT50524/75A patent/IT1040945B/it active
- 1975-07-16 JP JP8623375A patent/JPS5317771B2/ja not_active Expired
- 1975-07-16 NO NO752532A patent/NO138118C/no unknown
- 1975-07-16 NL NL7508529.A patent/NL156807B/xx unknown
- 1975-07-16 ES ES439468A patent/ES439468A1/es not_active Expired
- 1975-07-16 DK DK322975A patent/DK137512C/da active
- 1975-07-16 FR FR7523054A patent/FR2279024A1/fr active Granted
- 1975-07-16 BR BR7504520*A patent/BR7504520A/pt unknown
- 1975-07-17 GB GB3009175A patent/GB1468623A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK322975A (da) | 1976-01-18 |
NL7508529A (nl) | 1976-01-20 |
IT1040945B (it) | 1979-12-20 |
DK137512C (da) | 1978-08-21 |
NO752532L (no) | 1976-01-20 |
JPS5148838A (no) | 1976-04-27 |
SE7507758L (sv) | 1976-01-19 |
JPS5317771B2 (no) | 1978-06-10 |
SE399758B (sv) | 1978-02-27 |
LU72979A1 (no) | 1976-02-04 |
ES439468A1 (es) | 1977-02-01 |
CH595584A5 (no) | 1978-02-15 |
ATA518875A (de) | 1977-09-15 |
FR2279024A1 (fr) | 1976-02-13 |
NO138118C (no) | 1978-07-05 |
DK137512B (da) | 1978-03-13 |
AT343255B (de) | 1978-05-26 |
NL156807B (nl) | 1978-05-16 |
FR2279024B1 (no) | 1979-02-02 |
BR7504520A (pt) | 1976-07-06 |
GB1468623A (en) | 1977-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6176894B1 (en) | Supersonic coherent gas jet for providing gas into a liquid | |
US3205810A (en) | Adjustable hood construction for metallurgical furnace | |
US3908969A (en) | Method and apparatus for air pollution control combined with safe recovery and control of gases from a bottom-blown steel converter vessel | |
US4047936A (en) | Process for refining hot metal to steel | |
NO138118B (no) | Brenner for flytende brennstoff | |
US4496369A (en) | Apparatus for gasification of carbon | |
NO833910L (no) | Anlegg for regulering av tilfoerselen av fast materiale til et metallbad via en blaaselanse | |
US3999977A (en) | Method for controlling the injection of flux into a steelmaking vessel as a function of pressure differential | |
US3811386A (en) | Tuyere for introducing oxygen and a protective medium into converter vessels | |
PL89690B1 (no) | ||
BR0316215A (pt) | Processo e dispositivo para o resfriamento de lanças de sopro | |
US3912243A (en) | Apparatus and process for refining hot metal to steel | |
US2937864A (en) | Gun assembly used in an open hearth furnace | |
KR20110027306A (ko) | 코크스 오븐 가스 배관의 유해물질 포집시스템 | |
US84335A (en) | Improvement in apparatus for making- steel and refining- iron | |
US2261559A (en) | Tuyere | |
AU594354B2 (en) | Process for protecting against oxidation and/or nitridation of a liquid metal stream, device for carrying out the process, and use of the device | |
AU647669B2 (en) | Top submergable lance | |
US3291471A (en) | Blowing lance for carrying out top-blowing processes | |
US3626501A (en) | Apparatus for injecting fluid fuel into a blast furnace | |
CA2071825A1 (en) | Device for rendering inert casting vessels for transporting molten metals | |
EP0032173A1 (en) | Converter and apparatus for supplying fluids to a converter | |
US3947002A (en) | Method of burning-in lining in bottom blown steelmaking furnace | |
CN102382944B (zh) | 在线快速清除冶金容器底吹芯残留钢水的方法 | |
RU2374328C2 (ru) | Фурменное устройство для введения газовых сред под уровень жидкого металла |