NO137815B

NO137815B - Fremgangsm}te til fremstilling av et flersjikts fiberarmert herdeplastr¦r

Info

Publication number: NO137815B
Application number: NO4460/72A
Authority: NO
Inventors: Kjell S Borge
Original assignee: Vera Fabrikker As
Priority date: 1972-12-05
Filing date: 1972-12-05
Publication date: 1978-01-23
Also published as: GB1446885A; JPS4988116A; SE406971B; ATA1008173A; US3967650A; BE808140A; CH565969A5; AT332178B; NO137815C

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til fremstilling av et flersjikts fiberarmert herdeplastrør ved hjelp-av en roterende dor.

Rør av fiberarmert herdeplast, særlig glassfiberarmert polyester-, har fått en ^relativt stor utbredelse som av--løpsrør. Dette beror på at rør av dette materiale byr på en rekke fordeler, f.eks. er de syrefaste og vil derfor kunne be-nyttes som avløpsrør for aggresive væsker fra industri og lignende. En vesentlig fordel når det gjelder rør av fiberarmert herdeplast er at de også kan utføres med absolutte tette skjøter. Dessuten er rørene lette, og transportomkostninger og omkostninger ved montering på arbeidsplassen blir derfor små. Materialet er imidlertid meget dyrt, og for å få tilstrekkelig ringstivhet i røret og evne til å oppta bøye-momenter i ringretningen, har man hittil fremstilt rør av den ovennevnte type som ved sin utside er forsynt med ribber; Disse ribber vil da i en v5ss grad øke ringstivhete-n. Under visse forhold er imidlertid en slik forsterkning ikke nok når det gjelder nedgravningsrør, og konsesjonen gir også en relativt dårlig spenningsfordeling overfor ringtverrsnittet. Konsesjonen med ringformede eller skruelinjeformede ribber gir dessuten et rør med liten aksiell styrke, og et slikt rør er heller ikke særlig godt egnet til å oppta skjærspenninger.

Oppfinnelsen tar derfor sikte på å fremskaffe et rør av fiberarmert herdeplast som har stor ringstivhet, evne til opptagelse av bøyemomenter i ringretning, god spenningsfordeling over ringtverrsnittet, stor aksiell styrke og som er egnet til å oppta relativt store skjærkrefter, og at det for oppbygging av røret medgår små mengder

glass fiberarmering i forhold til rørveggens tykkelse.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved en fremgangsmåte til fremstilling av et flersjikts fiberarmert herdeplast-rør ved hjelp av en roterende dor, hvilken fremgangsmåte erkarakterisert vedat det som i og for seg kjent på utsiden av et indre fiberarmert herdeplastsjikt påvikles i skruelinjeform og med mellomrom en i snitt, tilnærmet halvsirkelformet skum-plas tstrimmel eller en med sand eller lignende fylt strømpe med tilnærmet halvsirkelformet tverrsnitt, og at det deretter påvikles på i og for seg kjent måte et fiberarmert herdeplastlag som følger konturen av.strimmelen og i forankringskontakt med det indre sjikt, hvoretter det i de oppståtte hulrom (bølgedalene) påvikles i skruelinjeform en skumplaststrimmel eller en med sand eller lignende fylt strømpe og at det endelig på i og for seg kjent måte pålegges et ytre fiberarmert herdeplastsjikt i forankringskontakt med det bølgeformede laget.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen som i Fig. 1 og 2 viser to utførelsesformer for rør ifølge oppfinnelsen, vist som snitt' gjennom en del av rørveggen. Fig. 3 viser et anlegg for oppbygging av rør ifølge oppfinnelsen.

Rørveggen i fig. 1 har ett lag bestående av et indre sylindrisk skall 1 og et i forhold til dette ytre koaksialt, sylindrisk skall 2. Mellom de to skall 1 og 2 er det an-ordnet et bølgeformet lag 3, og i mellomrommene 4 og 5 mellom det bølgeformede lag og det indre respektive det ytre lag er' det innlagt skumplast eller annet egnet fyllmateriale. Dette fyllmateriale- kan f.eks. være sand som er bundet sammen med polyester eller vanlig sement.

I fig. 2 er det vist et snitt gjennom en del av en rør-vegg med to lag, der det indre lags indre skall er betegnet med lb og det ytre lags ytre skall med 2b. Et midtre sylindrisk skall 6 utgjør da ytterskållet for det indre lag'og inner-skallet for det ytre lag. Det er anordnét et bølgelag 3a mellom det indre, skalllb og midtlaget 6 og et bølgelag 3b mellom det midtre lag 6 og det ytre skall 2b. I likhet med foregående eksempel"er mellomrommet mellom bølgelagene og de sylindriske skall utfylt med skumplast.eller annet egnet fyllmateriale.

I fig. 3 er det vist et anlegg for fremstilling av rør ifølge oppfinnelsen. Anlegget er et såkalt Drostholm-anlegg for vikling av glassfiberarmert polyesterrør og består av en maskinenhet 7 som vikler opp et stålbånd til en sylindrisk roterende dor 8 som etterhvert som båndet vikles opp, vandrer mot venstre på tegningen. Stålbåndet vikles av doren når den har oppnådd en viss lengde og går tilbake til delen 7. Båndet vandrer således kontinuerlig og danner en kontinuerlig fornyende dor. På denne vandrende dor legges det først på et lag 9 av en slippfolie, f.eks. cellofan. Deretter legges det på en såkalt overflatematte 10, og deretter den første glass fibermatte 11 sammen med rovingen 12.

Mattene vætes med polyester før eller idet de går inn på doren. På denne måte bygges det opp et laminat med flere lag glassfibermatter. Når det indre skall har fått tilstrekkelig tykkelse, vikles det på en skumplastremse 13 i skrueform og oppå denne og det første lag legges det så en glass fibermatte 14 og tråder 15 som vikles slik at de kommer mellom remsens skruegjenger. Når man vet at dette materiale har fått.et tilstrekkelig tykt bølgelag, innføres det en profilert remse 16 som vikles på i skruelinje i bølgedalene som dannes av den første remse 13. Oppå den profilerte remse 16 pålegges det ytre lag 2 ved hjelp av glassfibermatte 17 og 18 samt armeringstråder 19 og 20. Utenpå det ytre lag 2 pålegges det et overflatelag ved hjelp av en remse 21 av syntetiske fibre. Røret er da ferdig oppbygget og går gjennom en herdeovn 22.

I stedet for plastremsene 13 og 16 kan det fra rull innføres strømpe eller slange som er fylt med kornet materiale, sammen-bundet med f.eks. polyester.

Alt etter belastnings forholdene vil man kunne variere innlegget mellom bølgelaget og de sylindriske skallene. Man vil f.eks. få et rør som er bedre egnet til å ta opp skjærspenninger dersom mellomrommet mellom bølgelaget og de sylindriske skallene fylles med polyesterblandet sand enn om mellomrommene fylles ut med skumplast. Man kan også f.eks. la de indre mellomrommene være sandfylt og de ytre fylt ut med skumplast, og man får da et rør med god evne til å ta opp skjærspenninger og bøyespenninger samt er lettere enn om også de ytre mellomrommene skulle være fylt opp med sand.

Man kan også tenke seg en utførelse der bølgelaget ut-gjøres av en på forhånd ferdig fremstilt profil, f.eks. en hatt-profil av plast. Da bygger man først opp et indre skall av fiberarmert herdeplast og vikler opp i skrueform den ferdige profil. Profilen kan på forhånd være utfylt med f.eks. skumplast. Deretter går man frem på samme måte som ovenfor be-skrevet .

Claims

Fremgangsmåte til fremstilling av et flersjikts fiberarmert herdeplastrør ved hjelp av en roterende dor,karakterisert vedat det som i og for seg kjent på utsiden av et indre fiberarmert herdeplastsjikt (1) påvikles.. i skruelinjeform og med mellomrom en i snitt tilnærmet halvsirkelformet skumplaststrimmel (13) eller en med sand fylt strømpe med tilnærmet halvsirkelformet tverrsnitt og at det deretter påvikles på i og for seg kjent måte et fiberarmert herdeplastlag (3) som følger konturen av strimmelen (13) og i forankringskontakt med det indre sjikt (1) , hvoretter det i de oppståtte hulrom (bølgedalene) påvikles i skruelinjeform en skumplaststrimmel (16) eller en med sand fylt strømpe og at det endelig på. i og for seg kjent måte pålegges et ytre fiberarmert herdeplastsjikt (2) i forankringskontakt med det bølgeformede lag (3).