NO137403B - Ildfast, luftkj¦let f¦ringsr¦r som kan settes inn i en vegg i en metall-smelteovn - Google Patents

Ildfast, luftkj¦let f¦ringsr¦r som kan settes inn i en vegg i en metall-smelteovn Download PDF

Info

Publication number
NO137403B
NO137403B NO742528A NO742528A NO137403B NO 137403 B NO137403 B NO 137403B NO 742528 A NO742528 A NO 742528A NO 742528 A NO742528 A NO 742528A NO 137403 B NO137403 B NO 137403B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
refractory
chamber
metal
welded
wall
Prior art date
Application number
NO742528A
Other languages
English (en)
Other versions
NO742528L (no
NO137403C (no
Inventor
Guy Sartorius
Original Assignee
Est Aciers Fins
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Est Aciers Fins filed Critical Est Aciers Fins
Publication of NO742528L publication Critical patent/NO742528L/no
Publication of NO137403B publication Critical patent/NO137403B/no
Publication of NO137403C publication Critical patent/NO137403C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D21/02Observation or illuminating devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D21/02Observation or illuminating devices
    • F27D2021/023Closable inserting openings, e.g. for the introduction of lances, sensors or burners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Description

Foreliggende-oppfinnelse angår .et .ildfast føringsrør som. skal kunne anbr.ing.es .i veggen i en .metal-l-smel teovn.
I en.slik ovn ...er ..det. anordnet åpninger, for at det skal være
mulig å besiktige det indre av ovnen eller å ±a ut metall eller slagg.under.en..behandling _eller, eventuelt kontinuerlig, måle temperaturen i metallet, i..slagget eller i..atmosfæren i ovnen. Dat-er således•mulig kontinuerlig å måle temperaturene i en metal1-smelteovn på den måte som er beskrevet i de franske patenter nr. 2..18.9.-330 .og :2.192.720.
Gjennom .disse åpninger blir .det.ført inn måle- eller inspeksjonsapparater.i-form av .staver, som kan gli i ildfaste føringsrør .som er anordnet. i selve ovnsveggen.
Slike ildfaste rør_er hele, og .slites i alminnelighet ikke like raskt som den nærliggende del av ovnsveggen hvor det er støpt inn.
Når det .ildfaste føringsrør smelter mindre raskt • enn ovnsveggen, vil enden av røret rage inn i ovnen og;blir utsatt for å
treffes av ras av forskjellige material:er, .særlig skrapjern. Måleinstrumentene er følgelig ikke beskyttet ved den ende av føringsrøret som rager inn i ovnen.
Hvis derimot det ildfaste føringsrør smelter raskere enn ovnsveggen, vil den ende av røret som vender innover i ovnen danne et hylseformet hull. Dette medfører to ulemper. Dels blir da enden av målestaven ikke bare utsatt for den stråling som kommer mot enden, men også en stråling mot sidene i hulrommet og dels vil tilstedeværelsen av hulrommet gjøre det vanskeligere å rense enden av målestaven. De fremspring av flytende metall eller slagg som setter seg fast på staven løsner ikke og låser målestaven når den skal trekkes ut. Dessuten vil rensingen av enden av staven nedsette dens varme-følsomhet.
Det ildfaste material i et slikt føringsrør kan på kjent måte velges slik at det smelter med omtrent samme hastighet som ovnsveggen. Det vil imidlertid da som regel legges merke til at ved begynnelsen av behandlingen vil føringsrøret først smelte raskere enn veggen og at.det omvendte finner sted ved. slutten av behandlingen. ,
Det ildfaste føringsrør i henhold til oppfinnelsen slites-med samme hastighet som ovnsveggen og omfatter -innretninger som gjør det lettere å rense målestaven under en tilbaketreknings- . bevegelse av denne, slik at den også for en del-kan brukes om igjen.
Føringsrøret i henhold., til oppfinnelsen er, således av den art
som omfatter en sylinderformet ildfast del som er,skjøvet-
delvis inn i ett, likeledes sylinderformet metallhus som tjener til å holde det.ildfaste føringsrør mot den ytre vegg. i ovnen og med en sentral boring i føringsrøret hvor. temperatur-målestaven kan føres gjennom og det særegne består i at det i metallhuset er anordnet et første kammer som står i - forbindelse med flere tynne langsgående boringer i den ildfaste del og kan tilsluttes et kjøle-trykkluft-anlegg, og at metallhuset har et annet kammer som står i forbindelse-med den.sentrale boring i føringsrøret og også kan tilsluttes kjøle-trykkluft-anlegget slik at- det.blir mulig å foreta adskilt kjøling av målestaven og av det ildfaste føringsrør.
En første blåsing kan således foretas gjennom det første kammer og.de tynne metallrør i selve den ildfaste del av røret.. Denne første blåsing, som fjerner praktisk, talt alt vedheng
av smuss fra smeltingen.i ovnen, må kunne reguleres for å gjøre det mulig å styre slitasjen av det ildfaste rør i avhengighet av slitasjen av veggen. Det trykk som utøves bør følgelig være sterkere til å begynne .med for å unngå at det.ildfaste material sk;al smelte raskere enn veggen og danne et hulrom hvis kanter ikke er fri, noe som ville hindre avskraping og utsette staven
for ekstra -bestråling fra siden, i tillegg til den den mottar ved enden. "Deretter bør blåsetrykket nedsettes ved slutten for å unngå at den ildfaste del av røret,, som er sterkere kjølet,
ikke stikker utenfor veggen og derved utsettes for skrapj,ernras. De blåsetrykk som skal anvendes under en behandling kan bestemmes eksper.imenteLt en gang for alle. Eksempelvis må det. sørges for å innstille blåsetrykket samtidig med .at enden av det ildfaste føringsrør holdes under oppsikt inne i ovnen slik at det slites med samme hastighet som veggen.
En annen blåsing blir også foretatt gjennom det annet kammer og mellomrommet mellom den ildfaste del av røret og' staven som glir i dette. Denne annen blåsing gjør det mul.ig å størkne de fremspring av slagg eller de skorper ved ovnsenden av røret'
som avsettes på spissen av staven og den skal hindre at tynne skorper skal nå frem til selve staven. Derved blir det mulig å brekke av disse størknede, skjøre skorper når stavenden trekkes ut.
Føringsrøret i henhold til oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere under henvisning til vedføyde tegning som viser et lengdesnitt gjennom et føringsrør, i en utførelsesform.
I et stort sett sylinderformet metallhus 1 er det føyet inn en likeledes stort sett sylinderformet del 2 av ildfast material som er utført med en midtre åpning 2a.. Huset 1 omfatter sylinderformet hylse 3 og på denne er det sveiset en frontplate 4, en dekkplate 5 og en skilleplate 6. -Disse tre metalldeler er parallelle med hverandre og,skiveformet. Frontplaten 4, som på midten har et hull 4a, er sveiset på enden av hylsen 3 og skal tjene som anleggsplatene mot utsiden av ovnsveggen. Dekkplaten 5,- som på midten.har et hull 5a, er sveiset til innsiden av hylsen 3, Skilleplaten 6, som på midten har et hull,6a, er sveiset til innsiden av hylsen 3 og ligger.mellom platene 4 og 5 slik at det mellom dem fremkommer et første kammer' 7 og et annet kammer 8.
En hylse 9 strekker ..seg gjennom det første kammer 7 mellom dekkplaten 5 og ..skilleplaten 6 og-er ved enden 6a sveiset til skilleplaten 6. Den danner forbindelse mellom det annet.kammer 8 og den midtre åpning 2a i den ildfaste del 2. Et gjenget hull 4b. i frontplaten 4 er "anordnet' f or å forbinde det annet kammer .8 med et trykk-luf tanlegg, som ikke er visti Den ildfaste del 2 som delvis er klemt inn i hylsen 3-og ligger -mot dekkplaten 5 inneholder, jevnt fordelte tynne langsgående metallrør .10
som er passet inn i dekkplaten 5 og munner-ut- i det første kammer 7. Et forbindelsesrør 11 som er gjenget innvendig og sveiset ved 4c og 6b til henholdsvis frontplaten 4 og skilleplaten 6, går gjennom det annet kammer 8, og er anordnet for å føre trykkluft .til .det første kammer 7. Hullet 4a i frontplaten 4, boringen 9a i hylsen 9 og..den midtre åpning 2a i den ildfaste del 2 har innvendige diametre med . samme- akse, slik at det er ... mulig å. føre inn en målestav,, som ikke er. vis.t.
Diameteren for hullet 4a er mindre enn diameterene for boringen 9a og den midtre åpning 2a, og disse dimensjoner er valgt for å sikre best mulig styring- av staven .og samtidig nedsette mest mulig lekkasje av .kjøleluft gjennom- forsiden av føringsrøret. Erfaring har forøvrig vist at hvis hylsen 9 ikke var tilstede ville det høyst sansynelig bli en sterk slitasje i boringen 2a i føringsrørét etter en gangs bruk. Ved hjelp av denne foretrukne utførelse.av det ildfaste føringsrør er det således mulig å kjøle målestaven og den ildfaste del ,av føringsrøret hyer for seg.
Den ildfaste del 2 som delvis er klemt inn i huset 1 som er utformet med to kammer 7 og 8 og de tynne metallrør 10 må tåle såvel varmepåkjenninger som mekaniske påkjenninger. Eksempelvis vil en blanding av 99% al.uminiumoksyd og 1% bindemiddel med smeltepunkt som ligger mellom. 1800 og 2000°C foreligge smeltet der hvor huset 1 .ligger. Det ildfaste føringsrør som omfatter huset 1 og den ildfaste del 2 skal kunne settes inn i et hull i. metallsmelteovnen, uten særlige mekaniske eller termiske forholdsregler, bortsett fra en ovnstørring, og blir så
anbragt mekanisk på plass but-but'med utsiden av ovnsveggen.
Huset 1 for et slitt ildfast føringsrør kan brukes om igjen etter at de tynne metallrør 10 er erstattet med nye som likeledes er klemt fast i dekkplaten 5...
I en endret utførelsesform kan således keramikk-delen 2 fremstilles for seg, på vanlig måte i keramikkteknikken,. idet rørene 10 da erstattes med hull som er utført direkte i keramikken ved hjelp av brosjer under støpingen..
Denne utførelse har den fordel at. rørene 10 spares, dog med et. trykktap som lett kan kompenseres, ved enden av.rørene på
grunn av gjennomstrømning av luft som er seget inn gjennom den porøse keramikk, noe som derimot vil forbedre kjølingen i massen.
Huset 1 kan da brukes uendelig, idet bare keramikkdelen 2 byttes ut når den er slitt.
I denne utførelsesform blir keramikkdelen 2 ført inn i røret . 3, slik som vist på tegningen, mens rørene 10 og deres tilslutningsplate 5 er utelatt, hvorved utførelsen av huset 1 blir enklere.

Claims (1)

1. Ildfast føringsrør som kan settes inn i veggen i en metallsmelteovn, for styring av en temperatur-målestav inn i ovnen, med en sylinderformet ildfast del som er skjøvet delvis inn i ett, likeledes sylinderformet metallhus som tjener til å holde det ildfaste føringsrør mot den ytre vegg i ovnen og med en sentral boring i føringsrøret hvor temperatur-målestaven kan føres gjennom,
karakterisert ved at det i metallhuset (1) eir anordnét et første kammer (7) som står i forbindelse med fléré tynne, langsgående boringer i den ildfaste del (2) og kan tilsluttes et- kjøle-trykkluft-anlegg, og at metallhuset (1) har et annet kammer (8) som står i forbindelse med den sentrale boring (2a) i føringsrøret og også kan .tilsluttes kjøle-trykkluf t-anl egget.
2i Føringsrør som angitt i krav 1, .karakterisert ved at i lengderetningen i den ildfaste del (2) er anordnet tynne metallrør (10) sorti er festet i en dékkplate (5) i metallhuset "(1). 3.. -Føringsrør som angitt i krav 1 eller 2.,
karakterisert ved at metallhuset (1) består av en sylinderformet hylse (3) hvor det ved den ene ende er sveiset fåst en frontpiate (4) og hvor dekkplaten (5) som står i berøring medden ildfaste del (2) er sveiset fast ved deri annen ende^<;> mens en skilleplate (6) er sveiset fast på et- sted langs lengden av hylsen (3), dg danner skille mellom det første kammer (7) og det annet kammer (8"), og at en metallhylse (9) som går gjennom dét første kammer (7) forbinder det annet kammer (8) med den sentrale boring (2a) i den ildfaste del (2). 4. Føringsrør som angitt i krav 3,
karakterisert ved at endeplaten (4) har et hull (4b) og åt det er sått inn et rør (11) som strekker seg gjennom dg ér sveiset til frontplaten (4) og skilleplaten (6), således at de to kammere (7)og 8) hvert for seg kan settes i forbindelse med -kjøle-trykkluft-anlegget. 5. Føringsrør som angitt i krav 1,
karakterisert ved at de innbyrdes parallelle langsgående boringer i den ildfaste del (2) er fremstillet direkte
i det ildfaste material under utformingen av denne del (2).
NO742528A 1973-07-17 1974-07-11 Ildfast, luftkj¦let f¦ringsr¦r som kan settes inn i en vegg i en metall-smelteovn NO137403C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7326218A FR2238395A5 (no) 1973-07-17 1973-07-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO742528L NO742528L (no) 1975-02-10
NO137403B true NO137403B (no) 1977-11-14
NO137403C NO137403C (no) 1978-02-22

Family

ID=9122736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO742528A NO137403C (no) 1973-07-17 1974-07-11 Ildfast, luftkj¦let f¦ringsr¦r som kan settes inn i en vegg i en metall-smelteovn

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3976238A (no)
JP (1) JPS5533218Y2 (no)
BE (1) BE817587A (no)
CA (1) CA1027358A (no)
CH (1) CH588671A5 (no)
DD (1) DD113624A5 (no)
ES (1) ES427077A1 (no)
FR (1) FR2238395A5 (no)
GB (1) GB1439905A (no)
IT (1) IT1011976B (no)
LU (1) LU70543A1 (no)
NO (1) NO137403C (no)
PL (1) PL90036B1 (no)
SE (1) SE409362B (no)
SU (1) SU529812A3 (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4023676A (en) * 1976-09-20 1977-05-17 Armco Steel Corporation Lance structure and method for oxygen refining of molten metal
US5133533A (en) * 1990-06-11 1992-07-28 Haynes International, Inc. Sacrifical insert for strand annealing furnace tubes
DE10259830A1 (de) * 2002-12-19 2004-07-01 Specialty Minerals Michigan Inc., Bingham Farms Verfahren zum Freihalten einer Blasdüse, die ein metallurgisches Gefäß durchquert, von Pfannenrest
KR101248940B1 (ko) * 2011-09-19 2013-04-01 한국수력원자력 주식회사 용융로의 산소공급 장치
DE102014208110B4 (de) * 2014-04-29 2016-09-08 Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh Ofenauskleidung

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3091119A (en) * 1961-02-18 1963-05-28 Max Planck Inst Eisenforschung Temperature measuring apparatus
DE1433579A1 (de) * 1962-05-30 1968-11-21 Max Planck Inst Eisenforschung Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Temperaturmessung von Eisen- und Stahlschmelzen,insbesondere beim Blasstahlverfahren
NL296346A (no) * 1962-08-07
US3610045A (en) * 1965-04-01 1971-10-05 Ajax Magnethermic Corp Thermocouples
AT291322B (de) * 1968-12-19 1971-07-12 Voest Ag Vorrichtung zur Einführung von Meßinstrumenten in ein metallurgisches Gefäß
SU416959A3 (no) * 1969-01-28 1974-02-25
US3774441A (en) * 1971-05-06 1973-11-27 Edelstahl Kombinet Hennigsdorf Method and apparatus for the thermal analysis of metallic melts

Also Published As

Publication number Publication date
SU529812A3 (ru) 1976-09-25
GB1439905A (en) 1976-06-16
DD113624A5 (no) 1975-06-12
NO742528L (no) 1975-02-10
US3976238A (en) 1976-08-24
CH588671A5 (no) 1977-06-15
SE7409276L (no) 1975-01-20
JPS5533218Y2 (no) 1980-08-07
SE409362B (sv) 1979-08-13
PL90036B1 (no) 1976-12-31
FR2238395A5 (no) 1975-02-14
NO137403C (no) 1978-02-22
BE817587A (fr) 1975-01-13
LU70543A1 (no) 1976-05-31
DE2355216A1 (de) 1975-02-20
DE2355216B2 (de) 1976-01-15
IT1011976B (it) 1977-02-10
ES427077A1 (es) 1976-07-16
CA1027358A (en) 1978-03-07
JPS5072281U (no) 1975-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11536611B2 (en) Temperature measuring device and temperature measuring method for measuring temperature of molten metals
NO121676B (no)
NO137403B (no) Ildfast, luftkj¦let f¦ringsr¦r som kan settes inn i en vegg i en metall-smelteovn
US2485492A (en) Device for sampling molten metal in a ladle or the like
US3709040A (en) Lances for taking samples of molten metal
US3935032A (en) Sheathed thermocouple
SE8101101L (sv) Eldfast foder for ett metallror
US2833844A (en) Measurement of temperatures
US2102955A (en) Temperature measuring installation
US2575464A (en) Valve
US5330160A (en) Gas stir plug wear indicator including low melting point component and method of use
US4187434A (en) Long life radiation shield for gas temperature measurement
US2836412A (en) Arc melting crucible
ES2463065T3 (es) Vara de medir el nivel de un baño en fusión
DK150996B (da) Digel til termisk analyse af aluminiumlegeringer under deres stoerkning
JPH0567893B2 (no)
CN205861217U (zh) 一种高温辐射测温传感器
US2071531A (en) Temperature regulation
US2642468A (en) Thermocouple mounting for use in molten steel
US2384024A (en) Thermocouple tube
GB2054139A (en) Apparatus for picking up a molten metal sample and measuring its cooling curve
NO792962L (no) Anordning for aa paavise lekkasje av kjoelevaeske i masovnmunnstykker
GB1150149A (en) Lances for Taking Molten Metal Samples
US3572124A (en) Apparatus for simultaneous determination of carbon-temperature in liquid steel during blowing
US4258633A (en) Cooling of tuyeres in blast furnaces