NO137403B - Ildfast, luftkj¦let f¦ringsr¦r som kan settes inn i en vegg i en metall-smelteovn - Google Patents
Ildfast, luftkj¦let f¦ringsr¦r som kan settes inn i en vegg i en metall-smelteovn Download PDFInfo
- Publication number
- NO137403B NO137403B NO742528A NO742528A NO137403B NO 137403 B NO137403 B NO 137403B NO 742528 A NO742528 A NO 742528A NO 742528 A NO742528 A NO 742528A NO 137403 B NO137403 B NO 137403B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- refractory
- chamber
- metal
- welded
- wall
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 22
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 235000005224 Eucalyptus bridgesiana Nutrition 0.000 description 1
- 244000239638 Eucalyptus bridgesiana Species 0.000 description 1
- 206010057040 Temperature intolerance Diseases 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008543 heat sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000008642 heat stress Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
- F27D21/02—Observation or illuminating devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
- F27D21/02—Observation or illuminating devices
- F27D2021/023—Closable inserting openings, e.g. for the introduction of lances, sensors or burners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Description
Foreliggende-oppfinnelse angår .et .ildfast føringsrør som. skal kunne anbr.ing.es .i veggen i en .metal-l-smel teovn.
I en.slik ovn ...er ..det. anordnet åpninger, for at det skal være
mulig å besiktige det indre av ovnen eller å ±a ut metall eller slagg.under.en..behandling _eller, eventuelt kontinuerlig, måle temperaturen i metallet, i..slagget eller i..atmosfæren i ovnen. Dat-er således•mulig kontinuerlig å måle temperaturene i en metal1-smelteovn på den måte som er beskrevet i de franske patenter nr. 2..18.9.-330 .og :2.192.720.
Gjennom .disse åpninger blir .det.ført inn måle- eller inspeksjonsapparater.i-form av .staver, som kan gli i ildfaste føringsrør .som er anordnet. i selve ovnsveggen.
Slike ildfaste rør_er hele, og .slites i alminnelighet ikke like raskt som den nærliggende del av ovnsveggen hvor det er støpt inn.
Når det .ildfaste føringsrør smelter mindre raskt • enn ovnsveggen, vil enden av røret rage inn i ovnen og;blir utsatt for å
treffes av ras av forskjellige material:er, .særlig skrapjern. Måleinstrumentene er følgelig ikke beskyttet ved den ende av føringsrøret som rager inn i ovnen.
Hvis derimot det ildfaste føringsrør smelter raskere enn ovnsveggen, vil den ende av røret som vender innover i ovnen danne et hylseformet hull. Dette medfører to ulemper. Dels blir da enden av målestaven ikke bare utsatt for den stråling som kommer mot enden, men også en stråling mot sidene i hulrommet og dels vil tilstedeværelsen av hulrommet gjøre det vanskeligere å rense enden av målestaven. De fremspring av flytende metall eller slagg som setter seg fast på staven løsner ikke og låser målestaven når den skal trekkes ut. Dessuten vil rensingen av enden av staven nedsette dens varme-følsomhet.
Det ildfaste material i et slikt føringsrør kan på kjent måte velges slik at det smelter med omtrent samme hastighet som ovnsveggen. Det vil imidlertid da som regel legges merke til at ved begynnelsen av behandlingen vil føringsrøret først smelte raskere enn veggen og at.det omvendte finner sted ved. slutten av behandlingen. ,
Det ildfaste føringsrør i henhold til oppfinnelsen slites-med samme hastighet som ovnsveggen og omfatter -innretninger som gjør det lettere å rense målestaven under en tilbaketreknings- . bevegelse av denne, slik at den også for en del-kan brukes om igjen.
Føringsrøret i henhold., til oppfinnelsen er, således av den art
som omfatter en sylinderformet ildfast del som er,skjøvet-
delvis inn i ett, likeledes sylinderformet metallhus som tjener til å holde det.ildfaste føringsrør mot den ytre vegg. i ovnen og med en sentral boring i føringsrøret hvor. temperatur-målestaven kan føres gjennom og det særegne består i at det i metallhuset er anordnet et første kammer som står i - forbindelse med flere tynne langsgående boringer i den ildfaste del og kan tilsluttes et kjøle-trykkluft-anlegg, og at metallhuset har et annet kammer som står i forbindelse-med den.sentrale boring i føringsrøret og også kan tilsluttes kjøle-trykkluft-anlegget slik at- det.blir mulig å foreta adskilt kjøling av målestaven og av det ildfaste føringsrør.
En første blåsing kan således foretas gjennom det første kammer og.de tynne metallrør i selve den ildfaste del av røret.. Denne første blåsing, som fjerner praktisk, talt alt vedheng
av smuss fra smeltingen.i ovnen, må kunne reguleres for å gjøre det mulig å styre slitasjen av det ildfaste rør i avhengighet av slitasjen av veggen. Det trykk som utøves bør følgelig være sterkere til å begynne .med for å unngå at det.ildfaste material sk;al smelte raskere enn veggen og danne et hulrom hvis kanter ikke er fri, noe som ville hindre avskraping og utsette staven
for ekstra -bestråling fra siden, i tillegg til den den mottar ved enden. "Deretter bør blåsetrykket nedsettes ved slutten for å unngå at den ildfaste del av røret,, som er sterkere kjølet,
ikke stikker utenfor veggen og derved utsettes for skrapj,ernras. De blåsetrykk som skal anvendes under en behandling kan bestemmes eksper.imenteLt en gang for alle. Eksempelvis må det. sørges for å innstille blåsetrykket samtidig med .at enden av det ildfaste føringsrør holdes under oppsikt inne i ovnen slik at det slites med samme hastighet som veggen.
En annen blåsing blir også foretatt gjennom det annet kammer og mellomrommet mellom den ildfaste del av røret og' staven som glir i dette. Denne annen blåsing gjør det mul.ig å størkne de fremspring av slagg eller de skorper ved ovnsenden av røret'
som avsettes på spissen av staven og den skal hindre at tynne skorper skal nå frem til selve staven. Derved blir det mulig å brekke av disse størknede, skjøre skorper når stavenden trekkes ut.
Føringsrøret i henhold til oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere under henvisning til vedføyde tegning som viser et lengdesnitt gjennom et føringsrør, i en utførelsesform.
I et stort sett sylinderformet metallhus 1 er det føyet inn en likeledes stort sett sylinderformet del 2 av ildfast material som er utført med en midtre åpning 2a.. Huset 1 omfatter sylinderformet hylse 3 og på denne er det sveiset en frontplate 4, en dekkplate 5 og en skilleplate 6. -Disse tre metalldeler er parallelle med hverandre og,skiveformet. Frontplaten 4, som på midten har et hull 4a, er sveiset på enden av hylsen 3 og skal tjene som anleggsplatene mot utsiden av ovnsveggen. Dekkplaten 5,- som på midten.har et hull 5a, er sveiset til innsiden av hylsen 3, Skilleplaten 6, som på midten har et hull,6a, er sveiset til innsiden av hylsen 3 og ligger.mellom platene 4 og 5 slik at det mellom dem fremkommer et første kammer' 7 og et annet kammer 8.
En hylse 9 strekker ..seg gjennom det første kammer 7 mellom dekkplaten 5 og ..skilleplaten 6 og-er ved enden 6a sveiset til skilleplaten 6. Den danner forbindelse mellom det annet.kammer 8 og den midtre åpning 2a i den ildfaste del 2. Et gjenget hull 4b. i frontplaten 4 er "anordnet' f or å forbinde det annet kammer .8 med et trykk-luf tanlegg, som ikke er visti Den ildfaste del 2 som delvis er klemt inn i hylsen 3-og ligger -mot dekkplaten 5 inneholder, jevnt fordelte tynne langsgående metallrør .10
som er passet inn i dekkplaten 5 og munner-ut- i det første kammer 7. Et forbindelsesrør 11 som er gjenget innvendig og sveiset ved 4c og 6b til henholdsvis frontplaten 4 og skilleplaten 6, går gjennom det annet kammer 8, og er anordnet for å føre trykkluft .til .det første kammer 7. Hullet 4a i frontplaten 4, boringen 9a i hylsen 9 og..den midtre åpning 2a i den ildfaste del 2 har innvendige diametre med . samme- akse, slik at det er ... mulig å. føre inn en målestav,, som ikke er. vis.t.
Diameteren for hullet 4a er mindre enn diameterene for boringen 9a og den midtre åpning 2a, og disse dimensjoner er valgt for å sikre best mulig styring- av staven .og samtidig nedsette mest mulig lekkasje av .kjøleluft gjennom- forsiden av føringsrøret. Erfaring har forøvrig vist at hvis hylsen 9 ikke var tilstede ville det høyst sansynelig bli en sterk slitasje i boringen 2a i føringsrørét etter en gangs bruk. Ved hjelp av denne foretrukne utførelse.av det ildfaste føringsrør er det således mulig å kjøle målestaven og den ildfaste del ,av føringsrøret hyer for seg.
Den ildfaste del 2 som delvis er klemt inn i huset 1 som er utformet med to kammer 7 og 8 og de tynne metallrør 10 må tåle såvel varmepåkjenninger som mekaniske påkjenninger. Eksempelvis vil en blanding av 99% al.uminiumoksyd og 1% bindemiddel med smeltepunkt som ligger mellom. 1800 og 2000°C foreligge smeltet der hvor huset 1 .ligger. Det ildfaste føringsrør som omfatter huset 1 og den ildfaste del 2 skal kunne settes inn i et hull i. metallsmelteovnen, uten særlige mekaniske eller termiske forholdsregler, bortsett fra en ovnstørring, og blir så
anbragt mekanisk på plass but-but'med utsiden av ovnsveggen.
Huset 1 for et slitt ildfast føringsrør kan brukes om igjen etter at de tynne metallrør 10 er erstattet med nye som likeledes er klemt fast i dekkplaten 5...
I en endret utførelsesform kan således keramikk-delen 2 fremstilles for seg, på vanlig måte i keramikkteknikken,. idet rørene 10 da erstattes med hull som er utført direkte i keramikken ved hjelp av brosjer under støpingen..
Denne utførelse har den fordel at. rørene 10 spares, dog med et. trykktap som lett kan kompenseres, ved enden av.rørene på
grunn av gjennomstrømning av luft som er seget inn gjennom den porøse keramikk, noe som derimot vil forbedre kjølingen i massen.
Huset 1 kan da brukes uendelig, idet bare keramikkdelen 2 byttes ut når den er slitt.
I denne utførelsesform blir keramikkdelen 2 ført inn i røret . 3, slik som vist på tegningen, mens rørene 10 og deres tilslutningsplate 5 er utelatt, hvorved utførelsen av huset 1 blir enklere.
Claims (1)
1. Ildfast føringsrør som kan settes inn i veggen i en metallsmelteovn, for styring av en temperatur-målestav inn i ovnen, med en sylinderformet ildfast del som er skjøvet delvis inn i ett, likeledes sylinderformet metallhus som tjener til å holde det ildfaste føringsrør mot den ytre vegg i ovnen og med en sentral boring i føringsrøret hvor temperatur-målestaven kan føres gjennom,
karakterisert ved at det i metallhuset (1) eir anordnét et første kammer (7) som står i forbindelse med fléré tynne, langsgående boringer i den ildfaste del (2) og kan tilsluttes et- kjøle-trykkluft-anlegg, og at metallhuset (1) har et annet kammer (8) som står i forbindelse med den sentrale boring (2a) i føringsrøret og også kan .tilsluttes kjøle-trykkluf t-anl egget.
2i Føringsrør som angitt i krav 1, .karakterisert ved at i lengderetningen i den ildfaste del (2) er anordnet tynne metallrør (10) sorti er festet i en dékkplate (5) i metallhuset "(1). 3.. -Føringsrør som angitt i krav 1 eller 2.,
karakterisert ved at metallhuset (1) består av en sylinderformet hylse (3) hvor det ved den ene ende er sveiset fåst en frontpiate (4) og hvor dekkplaten (5) som står i berøring medden ildfaste del (2) er sveiset fast ved deri annen ende^<;> mens en skilleplate (6) er sveiset fast på et- sted langs lengden av hylsen (3), dg danner skille mellom det første kammer (7) og det annet kammer (8"), og at en metallhylse (9) som går gjennom dét første kammer (7) forbinder det annet kammer (8) med den sentrale boring (2a) i den ildfaste del (2). 4. Føringsrør som angitt i krav 3,
karakterisert ved at endeplaten (4) har et hull (4b) og åt det er sått inn et rør (11) som strekker seg gjennom dg ér sveiset til frontplaten (4) og skilleplaten (6), således at de to kammere (7)og 8) hvert for seg kan settes i forbindelse med -kjøle-trykkluft-anlegget. 5. Føringsrør som angitt i krav 1,
karakterisert ved at de innbyrdes parallelle langsgående boringer i den ildfaste del (2) er fremstillet direkte
i det ildfaste material under utformingen av denne del (2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7326218A FR2238395A5 (no) | 1973-07-17 | 1973-07-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO742528L NO742528L (no) | 1975-02-10 |
NO137403B true NO137403B (no) | 1977-11-14 |
NO137403C NO137403C (no) | 1978-02-22 |
Family
ID=9122736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO742528A NO137403C (no) | 1973-07-17 | 1974-07-11 | Ildfast, luftkj¦let f¦ringsr¦r som kan settes inn i en vegg i en metall-smelteovn |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3976238A (no) |
JP (1) | JPS5533218Y2 (no) |
BE (1) | BE817587A (no) |
CA (1) | CA1027358A (no) |
CH (1) | CH588671A5 (no) |
DD (1) | DD113624A5 (no) |
ES (1) | ES427077A1 (no) |
FR (1) | FR2238395A5 (no) |
GB (1) | GB1439905A (no) |
IT (1) | IT1011976B (no) |
LU (1) | LU70543A1 (no) |
NO (1) | NO137403C (no) |
PL (1) | PL90036B1 (no) |
SE (1) | SE409362B (no) |
SU (1) | SU529812A3 (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4023676A (en) * | 1976-09-20 | 1977-05-17 | Armco Steel Corporation | Lance structure and method for oxygen refining of molten metal |
US5133533A (en) * | 1990-06-11 | 1992-07-28 | Haynes International, Inc. | Sacrifical insert for strand annealing furnace tubes |
DE10259830A1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-07-01 | Specialty Minerals Michigan Inc., Bingham Farms | Verfahren zum Freihalten einer Blasdüse, die ein metallurgisches Gefäß durchquert, von Pfannenrest |
KR101248940B1 (ko) * | 2011-09-19 | 2013-04-01 | 한국수력원자력 주식회사 | 용융로의 산소공급 장치 |
DE102014208110B4 (de) * | 2014-04-29 | 2016-09-08 | Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh | Ofenauskleidung |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3091119A (en) * | 1961-02-18 | 1963-05-28 | Max Planck Inst Eisenforschung | Temperature measuring apparatus |
DE1433579A1 (de) * | 1962-05-30 | 1968-11-21 | Max Planck Inst Eisenforschung | Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Temperaturmessung von Eisen- und Stahlschmelzen,insbesondere beim Blasstahlverfahren |
NL296346A (no) * | 1962-08-07 | |||
US3610045A (en) * | 1965-04-01 | 1971-10-05 | Ajax Magnethermic Corp | Thermocouples |
AT291322B (de) * | 1968-12-19 | 1971-07-12 | Voest Ag | Vorrichtung zur Einführung von Meßinstrumenten in ein metallurgisches Gefäß |
SU416959A3 (no) * | 1969-01-28 | 1974-02-25 | ||
US3774441A (en) * | 1971-05-06 | 1973-11-27 | Edelstahl Kombinet Hennigsdorf | Method and apparatus for the thermal analysis of metallic melts |
-
1973
- 1973-07-17 FR FR7326218A patent/FR2238395A5/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-05-29 CH CH735774A patent/CH588671A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-07 ES ES427077A patent/ES427077A1/es not_active Expired
- 1974-06-14 IT IT68879/74A patent/IT1011976B/it active
- 1974-06-18 GB GB2706474A patent/GB1439905A/en not_active Expired
- 1974-07-02 SU SU2038998A patent/SU529812A3/ru active
- 1974-07-09 US US05/486,792 patent/US3976238A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-07-11 NO NO742528A patent/NO137403C/no unknown
- 1974-07-12 BE BE146498A patent/BE817587A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-07-15 DD DD179912A patent/DD113624A5/xx unknown
- 1974-07-16 LU LU70543A patent/LU70543A1/xx unknown
- 1974-07-16 CA CA205,093A patent/CA1027358A/en not_active Expired
- 1974-07-16 JP JP1974084357U patent/JPS5533218Y2/ja not_active Expired
- 1974-07-16 SE SE7409276A patent/SE409362B/xx unknown
- 1974-07-17 PL PL1974172798A patent/PL90036B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU529812A3 (ru) | 1976-09-25 |
GB1439905A (en) | 1976-06-16 |
DD113624A5 (no) | 1975-06-12 |
NO742528L (no) | 1975-02-10 |
US3976238A (en) | 1976-08-24 |
CH588671A5 (no) | 1977-06-15 |
SE7409276L (no) | 1975-01-20 |
JPS5533218Y2 (no) | 1980-08-07 |
SE409362B (sv) | 1979-08-13 |
PL90036B1 (no) | 1976-12-31 |
FR2238395A5 (no) | 1975-02-14 |
NO137403C (no) | 1978-02-22 |
BE817587A (fr) | 1975-01-13 |
LU70543A1 (no) | 1976-05-31 |
DE2355216A1 (de) | 1975-02-20 |
DE2355216B2 (de) | 1976-01-15 |
IT1011976B (it) | 1977-02-10 |
ES427077A1 (es) | 1976-07-16 |
CA1027358A (en) | 1978-03-07 |
JPS5072281U (no) | 1975-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11536611B2 (en) | Temperature measuring device and temperature measuring method for measuring temperature of molten metals | |
NO121676B (no) | ||
NO137403B (no) | Ildfast, luftkj¦let f¦ringsr¦r som kan settes inn i en vegg i en metall-smelteovn | |
US2485492A (en) | Device for sampling molten metal in a ladle or the like | |
US3709040A (en) | Lances for taking samples of molten metal | |
US3935032A (en) | Sheathed thermocouple | |
SE8101101L (sv) | Eldfast foder for ett metallror | |
US2833844A (en) | Measurement of temperatures | |
US2102955A (en) | Temperature measuring installation | |
US2575464A (en) | Valve | |
US5330160A (en) | Gas stir plug wear indicator including low melting point component and method of use | |
US4187434A (en) | Long life radiation shield for gas temperature measurement | |
US2836412A (en) | Arc melting crucible | |
ES2463065T3 (es) | Vara de medir el nivel de un baño en fusión | |
DK150996B (da) | Digel til termisk analyse af aluminiumlegeringer under deres stoerkning | |
JPH0567893B2 (no) | ||
CN205861217U (zh) | 一种高温辐射测温传感器 | |
US2071531A (en) | Temperature regulation | |
US2642468A (en) | Thermocouple mounting for use in molten steel | |
US2384024A (en) | Thermocouple tube | |
GB2054139A (en) | Apparatus for picking up a molten metal sample and measuring its cooling curve | |
NO792962L (no) | Anordning for aa paavise lekkasje av kjoelevaeske i masovnmunnstykker | |
GB1150149A (en) | Lances for Taking Molten Metal Samples | |
US3572124A (en) | Apparatus for simultaneous determination of carbon-temperature in liquid steel during blowing | |
US4258633A (en) | Cooling of tuyeres in blast furnaces |