NO137229B

NO137229B - PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF IRON POWDER

Info

Publication number: NO137229B
Application number: NO3950/73A
Authority: NO
Inventors: Bruno Drzesga; Klaus Frank
Original assignee: Hoechst Ag
Priority date: 1972-12-13
Filing date: 1973-10-11
Publication date: 1977-10-17
Also published as: FR2280466A1; ZA739229B; DE2260868A1; NO137229C; NL7315143A; BE808555A; IT1000702B; GB1415227A

Description

Maskin for skorpebryting og utporsjonering av aluminiumoksyd i aluminiumelektrolysekar. Machine for crust breaking and portioning of aluminum oxide in aluminum electrolysis vessels.

Foreliggende oppfinnelse angår en maskin for skorpebryting og utporsjonering av aluminiumoksyd i aluminium-elektrolysekar. The present invention relates to a machine for crust breaking and portioning out aluminum oxide in aluminum electrolysis vessels.

Hittil har oppbrytingen av skorper på So far, the breaking up of crusts on

bad i kar og tilførsel av aluminiumoksyd til karene vært utført hver for seg. Oppbrytingen ble utført ved omkretsen av badet ved hjelp av lufthammere anbragt på vogner med egen drivkraft som beveget seg på gulvet eller var opphengt i rullebroer. Tilførselen av aluminiumoksyd, derimot, ble utført ved hjelp av fordelings-vogner eller traller med et hulrom hvor bunnen var gjort flytende. baths in vessels and supply of aluminum oxide to the vessels have been carried out separately. The break-up was carried out around the perimeter of the bathroom using air hammers placed on self-propelled trolleys that moved on the floor or were suspended in drawbridges. The supply of aluminum oxide, on the other hand, was carried out using distribution wagons or trolleys with a cavity where the bottom had been liquefied.

Ved at de to operasjoner var uavhen-gige av hverandre, ble det som oftest en viss forsinkelse mellom oppbrytingen og tilførselen, hvilket kunne føre til ulemper, f. eks. utstrømning av gass, varmetap osv. Videre betinger tilkobling av bevegelige maskiner for oppbryting og fordeling til et trykkluft-nett høye vedlikeholdsomkost-ninger. As the two operations were independent of each other, there was usually a certain delay between the break-up and the supply, which could lead to disadvantages, e.g. outflow of gas, heat loss, etc. Furthermore, the connection of moving machines for breaking up and distribution to a compressed air network results in high maintenance costs.

Maskinen i henhold til oppfinnelsen The machine according to the invention

gjør det mulig å foreta tilførsel av aluminiumoksyd straks etter oppbrytingen av skorpen ved at den er innrettet for to forskjellige operasjoner. Derved blir drifts-forholdene for karene forbedret og maski-nens betydning blir ennå større ved at den kan betjenes av en eneste person. makes it possible to supply aluminum oxide immediately after breaking up the crust, as it is designed for two different operations. Thereby, the operating conditions for the vessels are improved and the importance of the machine is even greater as it can be operated by a single person.

Da dessuten maskinen går på skinner Also, the machine runs on rails

kan den få sin egen energitilførsel ved can it get its own energy supply by

hjelp av ledende trinser og skinner, slik at det er meget lett å flytte maskinen uten å sjeneres av pneumatiske eller elektriske ledninger som er opphengt eller ligger på gulvet. with the help of conductive pulleys and rails, so that it is very easy to move the machine without being bothered by pneumatic or electric cables that are suspended or lying on the floor.

En maskin i henhold til oppfinnelsen omfatter i det vesentligste: en enhet som består av oppbrytingshammer og innret-ninger for å føre frem aluminiumoksyd til i nærheten av jernet på oppbrytingshammeren, idet denne enhet kan beveges i et vannrett plan i en liten avstand over badet i ett eller flere aluminium-elektrolysekar. A machine according to the invention essentially comprises: a unit consisting of a breaking hammer and devices for advancing aluminum oxide to near the iron on the breaking hammer, this unit being able to be moved in a horizontal plane a small distance above the bath in one or more aluminum electrolysis vessels.

I henhold til et trekk ved oppfinnelsen er oppbrytingshammeren utført med et hulrom som inneholder aluminiumoksyd, og som i sin nedre del har ett eller flere regulerbare hull for utporsjonering av aluminiumoksyd over arbeidsområdet for oppbrytingshammeren. According to a feature of the invention, the breaking hammer is made with a cavity that contains aluminum oxide, and which in its lower part has one or more adjustable holes for portioning out aluminum oxide over the working area of the breaking hammer.

I henhold til et annet trekk ved oppfinnelsen, er det anordnet halvelastiske forbindelsesorganer mellom skorpebryteren og aluminiumoksydbeholderen. According to another feature of the invention, semi-elastic connecting means are arranged between the crust breaker and the aluminum oxide container.

I en foretrukket utførelsesform for oppfinnelsen er den enhet som utgjøres av hammeren og aluminiumoksydbeholderen opphengt over bad-karene ved enden av en vannrett arm som kan gli i et stykke som kan svinge om en loddrett akse. Denne svingbare del er anordnet på en bevegelig i vogn som kan beveges parallelt med leng-I dekassen for rekken av kar. Ved at den vannrette arm og den svingbare del er anordnet i passe høyde, kan oppbrytingen av skorpe og tilførsel av aluminiumoksyd foretas på hvilket som helst sted i en karrekke. In a preferred embodiment of the invention, the unit consisting of the hammer and the aluminum oxide container is suspended above the bathtubs at the end of a horizontal arm which can slide in a piece which can swing about a vertical axis. This pivotable part is arranged on a movable carriage which can be moved parallel to the long-I decase for the row of vessels. As the horizontal arm and the swiveling part are arranged at the right height, the breaking up of the crust and the supply of aluminum oxide can be carried out at any place in a row of vessels.

Denne bevegelige vogn kan utgjøres av en utliggerarm som ved sin fri ende bærer den svingbare del. Forskyvningene av denne utligger parallelt med lengdeaksen for kar-rekken styres ved hjelp av vannrette skinner, idet den skinne som ligger i høyde med gulvet spesielt opptar de loddrette belastninger, mens den an-nen i en viss høyde over gulvet opptar de vannrette krefer som skyldes dreiemomen-tene. This movable carriage can be made up of an outrigger arm which at its free end carries the pivotable part. The displacements of this outrigger parallel to the longitudinal axis of the row of vessels are controlled by means of horizontal rails, as the rail that is at the level of the floor in particular absorbs the vertical loads, while the other at a certain height above the floor absorbs the horizontal stresses caused by the torques.

Alle styre- og kontrollorganer for maskinen kan være anordnet i nærheten av den enhet som utgjøres av hammer og beholder. En styreplattform som er fast forbundet med enheten gjør det mulig for en eneste betjent å kjøre maskinen samtidig som han er anbragt like ved den aktive del av denne. All steering and control organs for the machine can be arranged near the unit consisting of hammer and container. A control platform which is firmly connected to the unit makes it possible for a single operator to drive the machine at the same time as he is placed close to the active part of it.

Det skal nå gis en beskrivelse av de spesielle anordninger for tilførsel av aluminiumoksyd til den bevegelige porsjonsbeholder, tilførsel av trykkluft til oppbrytingshammeren, de forskjellige understøt-telser og svingeanordninger maskinen omfatter, osv., idet det er klart at vedføyde tegninger og den tilhørende beskrivelse bare angår et utførelseseksempel som skal vise hvorledes oppfinnelsen kan bringes til utførelse. Fig. 1 viser et oppriss av maskinen. Fig. 2 viser et sideriss av samme maskin. Fig. 3 viser i detalj svingeanordningen for maskinen. Fig. 4 viser styreanordningen for den øvre del av utliggeren. Fig. 5—8 viser et eksempel på en halv-elastisk forbindelse mellom selve skorpe-bryterhammeren og den svingende under-støttelse. Fig. 5 viser forbindelsen sett bakfra, fig. 6 sett fra siden og fig. 7 viser et halvsnitt etter linjen a—a i fig. 5, mens fig. 8 viser et halvsnitt etter linjen b—b i fig. 5. A description will now be given of the special devices for supplying aluminum oxide to the movable portion container, supply of compressed air to the breaking hammer, the various supports and swing devices the machine includes, etc., it being clear that the attached drawings and the associated description only relates to an exemplary embodiment which shall show how the invention can be implemented. Fig. 1 shows an elevation of the machine. Fig. 2 shows a side view of the same machine. Fig. 3 shows in detail the turning device for the machine. Fig. 4 shows the control device for the upper part of the outrigger. Figs 5-8 show an example of a semi-elastic connection between the crust breaking hammer itself and the swinging support. Fig. 5 shows the connection seen from behind, fig. 6 seen from the side and fig. 7 shows a half section along the line a—a in fig. 5, while fig. 8 shows a half section along the line b—b in fig. 5.

Fig. 1 og 2 viser den opphengte enhet som består av oppbrytingshammeren 1, porsjonsbeholderen 2 for aluminiumoksyd og betjenings-plattformen 3. Halvelastiske forbindelsesorganer av passende type er anordnet mellom de tre deler for ikke å overføre støt fra hammeren til maskinen eller betjenten. Figs 1 and 2 show the suspended unit consisting of the break-up hammer 1, the portion container 2 for aluminum oxide and the operating platform 3. Semi-elastic connecting means of a suitable type are arranged between the three parts so as not to transfer shock from the hammer to the machine or the operator.

Denne enhet er opphengt over badet 4 i karene, ved enden av en vannrett arm This unit is suspended above the bathroom 4 in the tubs, at the end of a horizontal arm

5 som den er fast forbundet med ved 5 with which it is firmly connected

hjelp av et vinkelformet forbindelsesstykke 6, 7. using an angle-shaped connecting piece 6, 7.

Den vannrette arm 5 kan gli, f. eks. mellom trinser 8, i forhold til den svingbare del 9 under påvirkning av en elektromotor 10. Det er klart at en maskin forsynt med en teleskopisk arm med pneumatisk eller hyraulisk styring like godt kunne vært anvendt. The horizontal arm 5 can slide, e.g. between pulleys 8, in relation to the pivotable part 9 under the influence of an electric motor 10. It is clear that a machine provided with a telescopic arm with pneumatic or hyraulic control could just as well have been used.

Ddreieaksen XY for delen 9 er loddrett og ligger hensiktsmessig i det loddrette The axis of rotation XY for part 9 is vertical and conveniently lies in the vertical

plan gjennom lengdeaksen for den rekke av kar som skal forsynes. Omrisset av et slikt kar er antydet ved 54. plan through the longitudinal axis for the row of vessels to be supplied. The outline of such a vessel is indicated at 54.

Bære- og svinge-anordningen for delen 9 består i det vesentlige av et visst antall trinser 11 med loddrette akser, fast forbundet med delen 9. Disse trinser har rygger som er i inngrep med tilsvarende spor i en fast ring 12. Det svingelager som derved fremkommer, samt anordningen for dreining av delen 9 skal beskrives i detalj under henvisning til fig. 3. The carrying and turning device for the part 9 essentially consists of a certain number of pulleys 11 with vertical axes, fixedly connected to the part 9. These pulleys have ridges which engage with corresponding grooves in a fixed ring 12. The pivot bearing which thereby appears, as well as the device for turning the part 9 shall be described in detail with reference to fig. 3.

I den utførelsesform som er vist i fig. 1 og 2 er ringen 12 festet ved den fri ende 13 av en utligger 14 som, ved hjelp av to trinser 15 kan rulle på en skinne som er anordnet på gulvet parallelt med lengdeaksen for kar-rekken. En elektromotor 17 er anordnet for den langsgående bevegelse av utliggeren. In the embodiment shown in fig. 1 and 2, the ring 12 is attached at the free end 13 of an outrigger 14 which, by means of two pulleys 15, can roll on a rail arranged on the floor parallel to the longitudinal axis of the row of vessels. An electric motor 17 is arranged for the longitudinal movement of the outrigger.

Dreiemomentet på utliggeren er utlig-net for det første i høyde med gulvet ved hjelp av to trinser 30 med i det vesentlige loddrette akser som ligger sideveis mot hodet på skinnen 16, og videre, ved den øvre del av utliggeren ved hjelp av en styrevogn 18 med to trinser 19 med loddrette akser. Disse siste trinser ligger mot en vannrett skinne 20 som er anbragt på siden, f. eks. på en hylle 21 i veggen i bygningen. Forbindelsesanordningen mellom vognen 18 og selve utliggeren 14 skal beskrives nærmere under henvisning til fig. 4. The torque on the outrigger is equalized firstly at floor level by means of two pulleys 30 with essentially vertical axes that lie laterally towards the head of the rail 16, and further, at the upper part of the outrigger by means of a guide carriage 18 with two pulleys 19 with vertical axes. These last pulleys lie against a horizontal rail 20 which is placed on the side, e.g. on a shelf 21 in the wall of the building. The connection device between the carriage 18 and the outrigger 14 itself shall be described in more detail with reference to fig. 4.

Det er klart at ringen 12 kunne bæres av hvilket som helst annet bevegelig appa-rat enn en utligger, f. eks. en rullebro, en portal osv. It is clear that the ring 12 could be carried by any movable device other than a cantilever, e.g. a drawbridge, a portal, etc.

Som vist i fig. 1 og 2 og som det frem-går av ovenstående, kan den enhet som utgjøres av oppbrytingshammeren 1, porsjonsbeholderen 2 for aluminiumoksyd og betjeningsplattformen 3 utføre tre forskjellige bevegelser: forskyvning parallelt med kar-rekken når utliggeren ruller på sine skinner under påvirkning av motoren 17, forskyvning loddrett på kar-rekken når armen 5 glir i delen 9 under påvirkning av motoren 10, dreining om en loddrett akse når delen 9 svinger i ringen 12 under påvirkning av en motor som ikke er vist i fig. 1 og 2. As shown in fig. 1 and 2 and as can be seen from the above, the unit consisting of the breaking hammer 1, the portion container 2 for aluminum oxide and the operating platform 3 can perform three different movements: displacement parallel to the row of vessels when the boom rolls on its rails under the influence of the motor 17 , displacement vertically on the row of vessels when the arm 5 slides in the part 9 under the influence of the motor 10, rotation about a vertical axis when the part 9 swings in the ring 12 under the influence of a motor not shown in fig. 1 and 2.

Styringen av disse motorer foregår fra betjeningspulten 22 på vanlig måte ved hjelp av dreiekontakter med ringer og børster, idet ringene er konsentriske om aksen XY. Strømtilførselen til maskinen foregår ved hjelp av en børste som ligger mot jordskinnen og en eller flere trinser som f. eks. er anordnet på hyllen 21. Den opphengte enhet, og spesielt oppbrytingshammeren og betjeningsplattformen 3, er elektrisk isolert fra maskinmassen ved hjelp av isolerende mellomlegg, f. eks. ski-vene 23 og 24 som er anbragt mellom glide-armen 5 og vinkeldelen 6,7. The control of these motors takes place from the operating desk 22 in the usual way by means of rotary contacts with rings and brushes, the rings being concentric about the axis XY. Power is supplied to the machine using a brush that lies against the ground rail and one or more pulleys such as is arranged on the shelf 21. The suspended unit, and in particular the break-up hammer and the operating platform 3, is electrically isolated from the machine mass by means of insulating spacers, e.g. disc veins 23 and 24 which are placed between the slide arm 5 and the angle part 6,7.

De forskjellige bevegelser som er be-skrevet ovenfor gjør det mulig å forskyve den aktive del av maskinen i alle himmel-retninger for å hakke opp og forsyne hele omkretsen av kar som er anordnet stort sett etter hverandre. The various movements described above make it possible to move the active part of the machine in all directions in the sky in order to chop up and supply the entire circumference of vessels which are arranged largely one after the other.

Oppbrytingshammeren 1 drives pneumatisk fra en trykkluftkilde som omfatter en kompressor 25 og en eller flere beholdere 26 anbragt i stativet for utliggeren. Tilførselen av trykkluft foregår gjennom et stivt rør 27 forsynt med et dreieledd 28 anbragt i dreieaksen XY, deretter gjennom et mykt rør 29 mellom svingepunktet og hammeren. The breaking hammer 1 is driven pneumatically from a source of compressed air which comprises a compressor 25 and one or more containers 26 placed in the stand for the boom. The supply of compressed air takes place through a rigid tube 27 provided with a pivot joint 28 placed in the axis of rotation XY, then through a soft tube 29 between the pivot point and the hammer.

Porsjonsbeholderen 2, som tjener til å fordele aluminiumoksydet, forsynes fra en stor beholder 31 som er anbragt i den øvre del av utliggeren. The portion container 2, which serves to distribute the aluminum oxide, is supplied from a large container 31 which is placed in the upper part of the cantilever.

Det må tas spesielle forholdsregler for å forbinde disse to beholdere som beveges i forhold til hverandre både ved forskyvning og dreining. Bunnen av beholderen 31 er forbundet med en rørledning 32 for trykkluft for fluidisering av aluminiumoksydet som strømmer gjennom en ledning 33 til i nærheten av aksen XY ved enden av utliggeren. Special precautions must be taken to connect these two containers which move in relation to each other both by displacement and rotation. The bottom of the container 31 is connected to a pipeline 32 for compressed air for fluidizing the aluminum oxide which flows through a line 33 to near the axis XY at the end of the cantilever.

Aluminiumoksydet passerer så den midtre del av svingeanordningen og deretter gjennom en myk slange 34 som kan deformeres tilsvarende de bevegelser porsjonsbeholderen 2 utfører. For at aluminiumoksydet skal passere i midten av svingeanordningen, er det nødvendig at alle de mekaniske deler som tjener til å bære og å styre den dreibare del er anbragt ved omkretsen av selve dreieanordningen, slik at midten av denne er fri. The aluminum oxide then passes through the middle part of the swing device and then through a soft hose 34 which can be deformed corresponding to the movements the portion container 2 performs. In order for the aluminum oxide to pass through the center of the turning device, it is necessary that all the mechanical parts that serve to carry and control the rotatable part are located at the circumference of the turning device itself, so that the center of this is free.

Fig. 3 viser en utførelsesform for dreieanordningen som tilfredsstiller de forskjellige betingelser som er stilt. Fig. 3 shows an embodiment of the turning device which satisfies the various conditions set.

Den del som er nødvendig for å bære den dreibare del utgjøres, som angitt ovenfor, av fire trinser 11 hvis loddrette aksler er fast forbundet med dreiestykket 9 og ved hjelp av en ring 12 som er sveiset til en plate 35 som er fast forbundet med ut-liggerarmen. Trinsene 11 er fortrinnsvis anbragt på et rulle-lager som ikke er vist på tegningen. Disse trinser og denne ring har spor med tann-profil, hvis rette tann-flanker er generatriser på kjegleflater. De kjegleflater som begrenses av ringen og trinsene er henholdsvis tangenter til hverandre i planet gjennom aksen for ringen og aksen for hver trinse. The part which is necessary to carry the rotatable part is constituted, as stated above, by four pulleys 11 whose vertical shafts are fixedly connected to the turning piece 9 and by means of a ring 12 which is welded to a plate 35 which is fixedly connected with out - the lying arm. The pulleys 11 are preferably placed on a roller bearing which is not shown in the drawing. These pulleys and this ring have grooves with a tooth profile, whose straight tooth flanks are generatrices on cone surfaces. The cone surfaces bounded by the ring and pulleys are respectively tangent to each other in the plane through the axis of the ring and the axis of each pulley.

De dreiemomenter som utøves på dreieanordningen fremkaller berørings-trykk i tangent-områdene for de nevnte kjeglef later, hvilken retning momentene enn har. The torques exerted on the turning device induce contact pressure in the tangent areas of the said cone surfaces, whatever the direction of the torques.

Dreiebevegelsen styres ved hjelp av en oversetningsanordning som ikke er vist i fig. 3, hvis tannhjul er i inngrep med en tannkrans 36 som er fast forbundet med platen 35 som står stille under dreining. The turning movement is controlled by means of a translation device which is not shown in fig. 3, whose gear is engaged with a ring gear 36 which is fixedly connected to the plate 35 which is stationary during rotation.

For å beskytte anordningen mot alu-minimumoksydstøv er det å anbefale at det mellom faste og dreibare deler anordnes et visst antall skjermeanordninger 37, 38, 39, idet de to siste fortrinnsvis er forsynt med olje. In order to protect the device against aluminum oxide dust, it is recommended that a certain number of shield devices 37, 38, 39 be arranged between fixed and rotatable parts, the last two preferably being supplied with oil.

Åpningen 40 er anordnet i delen 9 mellom anordningene 37 og 38 for at aluminiumoksydet ikke under noen forhold skal samle seg på dette sted. Små skiver som er fast forbundet med den faste plate 35 skraper aluminiumoksydet for å tvinge det til å gå ut gjennom hullene 40. The opening 40 is arranged in the part 9 between the devices 37 and 38 so that the aluminum oxide will not accumulate in this place under any circumstances. Small disks fixedly connected to the fixed plate 35 scrape the alumina to force it out through the holes 40.

Ledningen 33 som fører aluminiumoksyd fra beholderen 31, munner ut i dreieanordningen i en åpning 42 i platen 35. Aluminiumoksydet blir ledet mot det myke rør 34 ved hjelp av et blikk 43 som er kjegleformet, men som dog ikke rager inn i det midtre parti 44 av dreieanordningen som inneholder innløpet 45 for trykkluft som er anbragt på dreieleddet 28, og de elektriske ledninger som føres til betje-ningsstedet. The line 33 which carries aluminum oxide from the container 31 opens into the turning device in an opening 42 in the plate 35. The aluminum oxide is led towards the soft tube 34 by means of a cone 43 which is cone-shaped, but which does not project into the middle part 44 of the turning device which contains the inlet 45 for compressed air which is placed on the turning joint 28, and the electrical cables which are led to the operating point.

Fordelingen av aluminiumoksydet i ba-dene i karene fra porsjonsbeholderen 2 foregår fortrinnsvis gjennom to åpninger som er anordnet på hver sin side av oppbrytingshammeren. Disse to åpninger er stengt ved hjelp av klaffer som påvirkes ved hjelp av to pedaler anbragt på betjeningsplattformen 3. The distribution of the aluminum oxide in the baths in the vessels from the portion container 2 preferably takes place through two openings which are arranged on either side of the breaking hammer. These two openings are closed by means of flaps which are actuated by means of two pedals placed on the operating platform 3.

Det kan nevnes at en maskin som er utført har en porsjonsbeholder som rom-mer 200 liter og en beholder 31 som rom-mer 6900 ilter. Beholderen 3 i biir fylt på nytt med mellomrom fra store siloer som er anordnet utenfor bygningen. It may be mentioned that a machine that has been made has a portion container with a capacity of 200 liters and a container 31 with a capacity of 6,900 liters. The container 3 in biir is refilled with spaces from large silos arranged outside the building.

I praksis vil det være meget vanskelig å. gjennomføre en helt konstant avstand mellom den nedre ledeskinne som ligger på gulvet og den øvre skinne som er anbragt på hyllen 21, idet avstanden mellom disse to skinner kan være av stør-relsesordenen 5—6 meter. Dessuten er det i alminnelighet, anordnet en eller flere rullebroer i de haller som inneholder elek-trolyse-karene og passering av en rullebro i nærheten av hyllen 21 kan medføre en kortvarig deformering av den øvre ledeskinne. Dette er grunen til at maskinen i henhold til oppfinnelsen er forsynt med en forbindelsesanordning som gir en viss frihet mellom den øvre ledevogn og utliggeren. In practice, it will be very difficult to maintain a completely constant distance between the lower guide rail which is on the floor and the upper rail which is placed on the shelf 21, as the distance between these two rails can be of the order of 5-6 metres. Moreover, one or more drawbridges are generally arranged in the halls containing the electrolysis vessels and passing a drawbridge in the vicinity of the shelf 21 can result in a short-term deformation of the upper guide rail. This is the reason why the machine according to the invention is provided with a connection device which gives a certain freedom between the upper guide carriage and the outrigger.

I den utførelsesform som er vist i fig. 4, er vognen 18 som er forsynt med trinser med loddrette akser 19 som ligger mot skinnen 20, fast forbundet med en del 46 som ender i et fremspring 47. Selve utliggeren 14 omfatter også i sin øvre del et fremspring 48. På de to flater på fremspringene 47 og 48 som ligger over-for hverandre, er det anordnet to skåler 49 og 50 mellom hvilke det er anordnet en kule 51 hvis centrum ligger i midtplanet ZZ' for trinsene 19. Kulen danner et trykk-kulelager slik at vognen 18, hvis vekt er utbalansert ved hjelp av en fjær 52 som ligger mot et fast punkt 53 på utliggeren, alltid fullstendig kan følge den øvre styre-skinne 20. In the embodiment shown in fig. 4, the carriage 18, which is provided with pulleys with vertical axes 19 which lie against the rail 20, is firmly connected with a part 46 which ends in a projection 47. The outrigger 14 itself also includes in its upper part a projection 48. On the two surfaces on the projections 47 and 48 which lie opposite each other, two bowls 49 and 50 are arranged between which a ball 51 is arranged whose center lies in the middle plane ZZ' of the pulleys 19. The ball forms a thrust ball bearing so that the carriage 18, whose weight is balanced by means of a spring 52 that lies against a fixed point 53 on the outrigger, can always completely follow the upper guide rail 20.

Et eksempel på en halv-elastisk forbindelse mellom selve skrapebryterhamme-ren. og dens svingende understøttelse er vist i fig. 5—8. Denne forbindelse er av den største betydning da ellers bruken av apparatet blir meget vanskelig og ube-hagelig på grunn av de vibrasjoner som ville overføres fra bryteren til resten av apparatet hvis det ikke ble brukt en slik halv-elastisk forbindelse. An example of a semi-elastic connection between the scraper breaker hammer itself. and its pivoting support is shown in fig. 5-8. This connection is of the greatest importance as otherwise the use of the device becomes very difficult and unpleasant due to the vibrations that would be transmitted from the switch to the rest of the device if such a semi-elastic connection was not used.

Porsjonsbeholderen 2 er ikke vist i disse figurer, men den er fast forbundet med en bærer som omfatter bånd 101 og 102 samt lasker 103, 104; i05, 106; 107, 108. Hver av disse lasker bærer en kloss 109 beskyttet av en klokke 110, mens den an-nen ende av klossen er festet til bæreren 100 for bryte-hammeren 1. The portion container 2 is not shown in these figures, but it is firmly connected to a carrier which comprises bands 101 and 102 as well as tabs 103, 104; i05, 106; 107, 108. Each of these latches carries a block 109 protected by a bell 110, while the other end of the block is attached to the carrier 100 for the breaking hammer 1.

Hver av laskene 103 og 104 bærer dessuten en hylse 111 hvori det er lagret en svingeaksel 112 som er beskyttet av en lyddemper som utgjøres av den hule gum-misylinder 113. Akselen 112 er satt inn i gaffelen 114, 115 som er fast forbundet med hovedbæreren 6, som ikke er vist på skissen. Each of the tabs 103 and 104 also carries a sleeve 111 in which a swing shaft 112 is stored which is protected by a silencer which is made up of the hollow rubber cylinder 113. The shaft 112 is inserted into the fork 114, 115 which is firmly connected to the main carrier 6, which is not shown in the sketch.

Laskene 107 og 108 er forbundet gjennom sylinderformete tverrstykker 116 og 117 som er forbundet med en donkraft 118 som styrer skråstillingen av hele anordningen av hammer 1 og beholder 2. The tabs 107 and 108 are connected through cylindrical cross-pieces 116 and 117 which are connected to a jack 118 which controls the tilting of the entire arrangement of hammer 1 and container 2.

Det vil sees at det her foreligger en dobbelt halvelastisk opphengning, dels gjennom de seks gummiklosser 109, mellom hammeren 1 og beholderen 2 og dels gjennom de to lyddempere 113, mellom beholderen 2 og hovedbæreren 6. It will be seen that here there is a double semi-elastic suspension, partly through the six rubber blocks 109, between the hammer 1 and the container 2 and partly through the two silencers 113, between the container 2 and the main carrier 6.

Den anordning som er vist i fig. 5—8 er rent eksempelvis, og den kan utføres på mange andre måter, som alle vil være naturlige for en konstruktør når han først får til oppgave å konstruere en halv-elastisk forbindelse. The device shown in fig. 5-8 is purely exemplary, and it can be carried out in many other ways, all of which will be natural to a designer when he is first tasked with constructing a semi-elastic connection.

Claims

1. Device for breaking up crust and portioning out aluminum oxide in an aluminum electrolysis vessel, characterized in that the crust breaker is provided with a cavity (2) for portioning out aluminum oxide.

2. Device as stated in claim 1, characterized in that semi-elastic connection devices are inserted between the portion cavity and the crust breaker.