NO130915B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO130915B
NO130915B NO00241/70A NO24170A NO130915B NO 130915 B NO130915 B NO 130915B NO 00241/70 A NO00241/70 A NO 00241/70A NO 24170 A NO24170 A NO 24170A NO 130915 B NO130915 B NO 130915B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
machine
drilling
hole
cat
tap
Prior art date
Application number
NO00241/70A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO130915C (en
Inventor
Herbert Dienenthal
Theodor Zimmermann
Original Assignee
Dango & Dienenthal Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dango & Dienenthal Kg filed Critical Dango & Dienenthal Kg
Publication of NO130915B publication Critical patent/NO130915B/no
Publication of NO130915C publication Critical patent/NO130915C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/12Opening or sealing the tap holes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

Anordning til åpning og lukking av tappehullet Device for opening and closing the drain hole

for metallurgiske ovner. for metallurgical furnaces.

Oppfinnelsen vedrører en innretning for åpning og lukking av tappehullet i metallurgiske ovner, særlig ovner med dreibar herd eller flere tappehull, med en på i fast avstand fra ovnen forløpende skinne kjørbar løpekatt og en radielt relativt ovnen innstillbar tappehull-bore- og tappehull-lukkemaskin. The invention relates to a device for opening and closing the tap hole in metallurgical furnaces, in particular furnaces with a rotatable hearth or several tap holes, with a running cat that can be driven on a rail running at a fixed distance from the furnace and a tap hole drilling and tap hole closing machine that can be adjusted radially relative to the furnace.

Kjente anordninger til åpning og lukking av tappehullet for metallurgiske ovner består av en tappehull- eller -boremaskin, som er opphengt på en utligger og svingbar om en horisontal akse. Således er det i tysk. patentskrift I.I62.856 beskrevet en tappehullmaskin, hvor selve maskinen bæres av en utligger som er svingbar om en søyle ved siden av.tapperennen, og hvor maskinen er svingbar i to plan. Maskinen er her svingbart festet i et gaffelstykke på en aksel, som er dreibart lagret i horisontal-utliggeren. Det er også kjent å anordne en i vertikalen svingbar borelavett på den frie ende av en horisontalutligger som er dreibar om en bæresøyle, idet lavetten er utstyrt med et boreverktøy til åpning av tappehullet. Known devices for opening and closing the tapping hole for metallurgical furnaces consist of a tapping hole or drilling machine, which is suspended on a cantilever and pivotable about a horizontal axis. Thus it is in German. patent document I.I62.856 described a tapping hole machine, where the machine itself is supported by a cantilever which can be pivoted about a column next to the tapping chute, and where the machine is pivotable in two planes. Here, the machine is pivotably fixed in a fork piece on an axle, which is rotatably stored in the horizontal outrigger. It is also known to arrange a vertically pivotable drill bit on the free end of a horizontal outrigger which can be turned around a support column, the bit being equipped with a drilling tool for opening the tapping hole.

Endelig er det kjent tappehullmaskiner, hvor maskinen kan kjøres frem til og bort fra tappehullet på en kjørebane, som er beliggende ovenfor tapperennen og skråner oppad. Finally, tap hole machines are known, where the machine can be driven to and away from the tap hole on a roadway, which is located above the tap chute and slopes upwards.

De ovenfor omtale anordninger kan imidlertid bare benyttes ved ovner, hvor tappehullet til enhver tid foreligger på samme sted. De kjente anordninger egner seg således ikke for ovner med dreibar herd, hvor tappehullet vandrer, eller for ovner-med flere tappehull. Slike ovner blir i praksis tatt i bruk i stadig økende utstrekning. Véd en ovn med dreibar herd måtte en kjent tappehull- eller -boremaskin festes til ovnspanseret og dreie sammen med ovnen, mens ovner med flere, f.eks. tre tappehull måtte utstyres med flere tappehull- og -boremaskiner. Dette innebærer omfattende anordninger og hindringer ved arbeidet med slike ovner med to eller flere tappehull, idet det her må foreligge et tilsvarende antall tappehull- og -boremaskiner på tapperampen. Foruten det store bygningsmessige oppbud krever de kjente maskiner også forholdsvis meget plass, slik at en vesentlig del av tapperampen blir utilgjengelig. However, the devices mentioned above can only be used with ovens where the drain hole is always in the same place. The known devices are thus not suitable for ovens with a rotatable hearth, where the tapping hole moves, or for ovens with several tapping holes. Such ovens are in practice being used to an ever-increasing extent. In the case of an oven with a revolving hearth, a well-known tap hole or drilling machine had to be attached to the oven hood and turn together with the oven, while ovens with several, e.g. three tapping holes had to be equipped with several tapping and drilling machines. This involves extensive devices and obstacles when working with such furnaces with two or more tap holes, as there must be a corresponding number of tap hole and drilling machines on the tap ramp. In addition to the large building requirements, the known machines also require a relatively large amount of space, so that a significant part of the bottling ramp becomes inaccessible.

Til grunn for foreliggende oppfinnelse ligger den opp-gave å oppheve ulempene i forbindelse med kravet til en tappehull-og -boremaskin pr. tappehull og tilveiebringe jen anordning til åpning og lukking av tappehull, som utmerker seg ved sitt ringe plassbehov og også er brukbar ved 'en dreibar herd. Dette oppnås ved at det er tilveiebragt en innretning for åpning og lukking av tappehullet i metallurgiske ovner, særlig ovner med dreibar herd eller flere tappehull, med en på i fast avstand.fra ovnen forløpende skinne kjørbar løpekatt og en radielt relativt ovnen innstillbar tappehull-bore- og tappehull-lukkemaskin, hvilken innretning er kjennetegnet ved at tappehull-bore og tappehull-lukkemaskinen med parallelt ved siden av hverandre liggende, mot ovnen rettede bore- og lukkeverktøy er radielt innstillbart anordnet relativt ovnen på den på faste skinner kjørbare løpekatt. Anordningen ifølge oppfinnelsen kan lett og bekvemt forflyttes til arbeidsstedet, dvs. det sted hvor et tappehull må bores opp henholdsvis tettes igjen. Ved bortkjøring av anordningen vil det i prinsippet også være mulig å betjene ett eller flere tappehull for to nærliggende ovner. Forutsatt at hver ovn er utstyrt med en egen tappehull- og boremaskin, er det videre mulig å kjøre tappehull- og -boremaskinen for en ovn til en nærliggende ovn for kort tid ved en eventuell svikt av den anordning som foreligger ved sistnevnte ovn. Fordi anordningen er kjørbar, oppnås dessuten en betydelig fordel, idet anordningen, når det ikke er bruk for den, kan kjøres i hvilestilling fjernt fra tappehullet og kan overhales der. Arbeidsplassen rundt tappehullene kan således holdes fri. The present invention is based on the task of canceling the disadvantages in connection with the requirement for a tap hole and drilling machine per tap hole and providing a device for opening and closing tap holes, which is distinguished by its small space requirement and is also usable with a rotatable hearth. This is achieved by providing a device for opening and closing the tapping hole in metallurgical furnaces, in particular furnaces with a rotatable hearth or several tapping holes, with a running cat on a rail running at a fixed distance from the furnace and a tapping hole drill that can be adjusted radially relative to the furnace - and tapping hole closing machine, which device is characterized by the tapping hole drilling and tapping hole closing machine with drilling and closing tools lying parallel next to each other, directed towards the oven, are radially adjustable relative to the oven on the trolley that can be driven on fixed rails. The device according to the invention can be easily and conveniently moved to the workplace, i.e. the place where a tap hole must be drilled or sealed. When the device is driven away, it will in principle also be possible to operate one or more drain holes for two nearby ovens. Provided that each furnace is equipped with its own tapping hole and drilling machine, it is also possible to run the tapping hole and drilling machine for one furnace to a nearby furnace for a short time in the event of a failure of the device at the latter furnace. Because the device is drivable, a significant advantage is also achieved, in that the device, when there is no use for it, can be driven in a rest position far from the tapping hole and can be overhauled there. The workplace around the tapping holes can thus be kept free.

Skjønt det i prinsipp er mulig å kjøre anordningen radialt frem til de enkelte tappehull via flere kjørebaner, som er anordnet i forbindelse med hver sitt tappehull og eventuelt for-bundet ved veksler, er det sannsynligvis mer hensiktsmessig at anordningen kjøres ved siden av tappehullet i jevn avstand fra ovnen. Ved en sylindrisk ovn vil anordningen således kjøres på en konsentrisk sirkelbane eller segmentbane rundt ovnen, mens den ved'en ovn med rektangulært tverrsnitt er kjørbar parallelt med ovnsveggen. Although it is in principle possible to drive the device radially up to the individual tap holes via several tracks, which are arranged in connection with each tap hole and possibly connected by a switch, it is probably more appropriate that the device is driven next to the tap hole in an even distance from the oven. In the case of a cylindrical oven, the device will thus be driven on a concentric circular path or segmented path around the oven, while in the case of an oven with a rectangular cross-section it can be driven parallel to the oven wall.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil gå frem av underkravene, og fordelene er ytterligere belyst i beskrivelsen av utførelseseksemplene. Further features of the invention will be apparent from the subclaims, and the advantages are further illustrated in the description of the embodiment examples.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til noen utførelseseksempler som er vist i teg-ningen . , In the following, the invention will be described in more detail with reference to some design examples shown in the drawing. ,

Fig. 1 viser et sideriss av en anordning ifølge oppfinnelsen, hvor maskinen er vist i arbeidsstilling. Fig. 2 viser tappehullboremaskinen i et sideriss som svarer til fig. 1. Fig. 3 viser anordningen ovenfra ved anvendelse i forbindelse med en sylindrisk ovn med tre tappehull. Fig. 4 viser anordningen ovenfra, likesom i fig. 3> men i forbindelse med en ovn med rektangulær herdflate. Fig. 5 viser et sideriss i likhet med fig. 1, hvor Fig. 1 shows a side view of a device according to the invention, where the machine is shown in working position. Fig. 2 shows the tapping hole drilling machine in a side view corresponding to fig. 1. Fig. 3 shows the device from above when used in connection with a cylindrical oven with three tapping holes. Fig. 4 shows the device from above, as in fig. 3> but in connection with an oven with a rectangular cooking surface. Fig. 5 shows a side view similar to fig. 1, where

maskinen er vist ved kjøreskinner på gulvet. the machine is shown by running rails on the floor.

Fig. 6 viser en modifisert utførelse av maskinens opphengning for anvendelse i forbindelse med en stor masovn. Fig. 7 viser en tilsvarende modifisert utførelse av boremaskinen. Fig. 8 viser anordningene ifølge fig. 6 og 7 ovenfra. Fig. 9 viser et sideriss i likhet med fig. 1 av tappehullmaskinen med en kabelslepekjede for energitilførselskablene til maskinen. Fig. 10 viser anordningen ifølge fig. 9 ovenfra. Fig. 6 shows a modified version of the machine's suspension for use in connection with a large blast furnace. Fig. 7 shows a correspondingly modified version of the drilling machine. Fig. 8 shows the devices according to fig. 6 and 7 from above. Fig. 9 shows a side view similar to fig. 1 of the tapping hole machine with a cable drag chain for the energy supply cables to the machine. Fig. 10 shows the device according to fig. 9 from above.

kFig. 11 viser et parti av kabelslepekjedens lagring kFig. 11 shows a part of the cable drag chain storage

i større målestokk. on a larger scale.

Fig. 12 viser et sideriss av tappehullmaskinen med utlegning av energitilførselskablene i saksform. Fig. 13 viser anordningen ifølge fig. 12 ovenfra. Fig. 14 viser et sideriss av ytterligere en modifisert utførelsesform av energitilførselskablene. Fig. 15 viser anordningen ifølge fig. 14 ovenfra. Fig. 12 shows a side view of the tapping hole machine with the layout of the energy supply cables in case form. Fig. 13 shows the device according to fig. 12 from above. Fig. 14 shows a side view of a further modified embodiment of the energy supply cables. Fig. 15 shows the device according to fig. 14 from above.

Anordningen ifølge oppfinnelsen består av en lukke-anordning 5> s°m ©r vist i fig. 1 og en boremaskin 6, som er gjengitt i fig. 2. Anordningen 5 tjener til lukking av ovnens 8 tappehull 7> mens tappehullene 7 kan åpnes ved hjelp av boremaskinen 6. Til lukking av tappehullene 7> som ligge- i området for hver sin tapperenne 9, omfatter anordningen 5 en maskin 11, som via stenger 12, 13 er vertikalt regulerbart opphengt på en ramme 14. Rammen 14 er ved hjelp av ruller 15 horisontalt forskyvbart lagret i bæreskinnene 16 for en løpekatt 17. Maskinen 11 drives ved hjelp- av en sylinderstempel-enhet 18, ved hjelp av hvilken maskinen 11 kan skyves i lukkestiIling, som vist med hel strek i fig. 1, og i hvilestilling som vist med punktstrek-linjer. I maskinens 11 frontende er det festet en sentreringsarm 19, som når maskinen 11 kjøres frem til tappehullet 7) glir inn i en føring 21, som er festet til ovnen 8 ovenfor tappehullet , slik at maskiners 11 munnstykke 22 kommer nøyaktig i flukt med tappehullet 7«The device according to the invention consists of a closing device 5 as shown in fig. 1 and a drilling machine 6, which is reproduced in fig. 2. The device 5 serves to close the furnace's 8 tap holes 7>, while the tap holes 7 can be opened with the help of the drilling machine 6. To close the tap holes 7> which lie in the area of each tap chute 9, the device 5 comprises a machine 11, which via rods 12, 13 are vertically adjustable suspended on a frame 14. The frame 14 is horizontally displaceably stored by means of rollers 15 in the support rails 16 for a running cat 17. The machine 11 is driven by means of a cylinder-piston unit 18, by means of which the machine 11 can be pushed into the closed position, as shown with a solid line in fig. 1, and in the rest position as shown by dotted lines. At the front end of the machine 11, a centering arm 19 is attached, which when the machine 11 is driven to the tapping hole 7) slides into a guide 21, which is attached to the oven 8 above the tapping hole, so that the nozzle 22 of the machine 11 comes exactly flush with the tapping hole 7 «

Løpekatten- 17 er forsynt med øvre løperuller 23 og nedre støtteruller 24. Den er opphengt på skinner 25, 26. For å unngå for sterk oppheting har man gitt skinnene 25, 26 hul form The running cat 17 is equipped with upper running rollers 23 and lower support rollers 24. It is suspended on rails 25, 26. To avoid excessive heating, the rails 25, 26 have been given a hollow shape

og latt dem gjennomstrømmes av et kjølemedium. Skinnene 25, 26 and let a cooling medium flow through them. Rails 25, 26

er festet til konsoller 27, 28, som i sin tur er festet til en bæreplate 29 for ovnen 8. is attached to consoles 27, 28, which in turn are attached to a support plate 29 for the oven 8.

Parallelt ved siden av maskinen 11 er boremaskinen 6 festet til løpekatten 17. Boremaskinen 6 er gjengitt i fig. 2 Parallel to the side of the machine 11, the drilling machine 6 is attached to the running cat 17. The drilling machine 6 is shown in fig. 2

og omfatter i det vesentlige en borelavett yi, på hvilken bore-hammeren 32 er forskyvbart lagret med borestangen 33* Sn motor 34 tjener til fremskyvning og tilbaketrekning av borestangen 33 and essentially comprises a drilling platform yi, on which the drilling hammer 32 is displaceably supported with the drilling rod 33* Sn motor 34 serves to advance and retract the drilling rod 33

på tappehullsaksen. I fig. 2 er borestangen 33 vist i arbeidsstilling med punktstrek-linjer. Borelavetten Jl, som er svingbar om en bolt 35> kan innstilles på den til enhver tid nødvendige borevinkel. Løpekatten 17, som bærer såvel tappehull-lukkeren 5 on the tap hole axis. In fig. 2, the drill rod 33 is shown in working position with dotted lines. The drill jig Jl, which can be pivoted about a bolt 35>, can be set to the required drilling angle at any time. The running cat 17, which also carries the tapping hole shutter 5

som tappehullboremaskinen 6, drives ved hjelp av en drivmotor 37 as the tapping hole drilling machine 6, is driven by means of a drive motor 37

og et drev 38, som er festet på oversiden av løpekatten 17. and a drive 38, which is attached to the upper side of the running cat 17.

Ved den utførelse som er vist i fig. 3> skal tre i innbyrdes avstand beliggende tappehull 7 for en sylindrisk ovn 8 bores opp henholdsvis lukkes ved hjelp av anordningen ifølge oppfinnelsen. Til oppboring av f.eks. høyre tappehull 7 kjøres anordningen på de konsentrisk med ovnen 8 beliggende kjøreskinner 25, 26 i den stilling som i fig. 3 er vist med punktstrek-linjer. In the embodiment shown in fig. 3> three spaced apart tapping holes 7 for a cylindrical oven 8 are to be drilled or closed using the device according to the invention. For drilling up e.g. right tapping hole 7, the device is driven on the running rails 25, 26 located concentrically with the furnace 8 in the position shown in fig. 3 is shown with dotted lines.

Ved' denne stilling er borelavetten 31 foran tappehullet 7> slik In this position, the drilling fluid 31 in front of the tapping hole 7> is like this

at dette kan bores opp på kjent måte. Ved oppboring av tappe- that this can be drilled in a known manner. When drilling out tap-

hullet 7 fikseres anordningen henholdsvis løpekatten 17. Dette oppnås ved at sentreringsarmen 19 på maskinens 11 frontparti griper inn i ytterligere en føring 39> som bak føringen 21 like-ledes er festet til ovnen 8. Den horisontale avstand mellom de to føringer 21 og 39 svarer til avstanden mellom maskinens 11 munningsstykke 22 og boremaskinens 6 borestang 33* På den om- the hole 7, the device or the running cat 17 is fixed. This is achieved by the centering arm 19 on the front part of the machine 11 engaging in a further guide 39> which behind the guide 21 is likewise attached to the furnace 8. The horizontal distance between the two guides 21 and 39 corresponds to the distance between the machine's 11 mouthpiece 22 and the drilling machine's 6 drill rod 33* On the

talte måte kan også midtre og venstre tappehull 7 f°r ovnen 8 In the same way, the middle and left tap holes 7 in front of the oven 8 can also be used

bores opp. Anordningen må da forflyttes langs skinnene 25, 2b. drilled up. The device must then be moved along the rails 25, 2b.

Ved det midtre tappehull.7 er anordningens 5 arbeidsstilling vist. I dette tilfelle er borelavetten 31 trukket tilbake, mens anordningen 5 peker mot tappehullet 7 med sin munning 22. Maskinens 11 utretting .i forhold til tappehullet 7 oppnås ved hjelp av sentreringsarmen 19, som ved maskinens arbeidsstilling rager inn i føringen 21. At the middle tapping hole 7, the working position of the device 5 is shown. In this case, the drill bit 31 is retracted, while the device 5 points towards the tapping hole 7 with its mouth 22. The alignment of the machine 11 in relation to the tapping hole 7 is achieved by means of the centering arm 19, which in the working position of the machine projects into the guide 21.

Ved det utførelseseksempel som er vist i fig. 4, In the embodiment shown in fig. 4,

dreier det seg om en ovn med rektangulær herd, slik at skinnene if it is an oven with a rectangular hearth, so that the rails

25, 26 her ikke forløper sirkulært, men parallelt med ovnsveggen. For øvrig er anordningen ifølge fig. 4 konstruert på samme måte som den anordning som er vist i fig. 1-3* Den stilling som er angitt med punkt-strek-linjer viser således igjen borestillingen ved høyre tappehull, mens den stilling som er gjengitt med hel strek viser maskinens stilling ved midtre tappehull 7* 25, 26 here do not run circularly, but parallel to the oven wall. Furthermore, the device according to fig. 4 constructed in the same way as the device shown in fig. 1-3* The position indicated with dotted-dashed lines thus again shows the drilling position at the right tapping hole, while the position shown with a solid line shows the machine's position at the middle tapping hole 7*

Skinnene 25, 26 kan i motsetning til det som er vist The rails 25, 26 can, in contrast to what is shown

i fig. 3 °§ 4 være forlenget til siden, slik at løpekatten 17 etter oppboring henholdsvis lukking av tappehullet eller tappehullene sammen med begge maskiner 5 og 6 kan kjøres bort fra tappehullområdet til en fjernere hvilestilling. Skinnene 25, 26 forløper også så høyt at det ved løpekattens 17 hvilestilling ikke foreligger hindringer mot arbeidet på ovnsrampen og ved tapperennen 9* in fig. 3 °§ 4 be extended to the side, so that after drilling or closing the tapping hole or tapping holes together with both machines 5 and 6, the running cat 17 can be driven away from the tapping hole area to a more distant rest position. The rails 25, 26 also extend so high that when the cat 17 is at rest there are no obstacles to the work on the furnace ramp and at the tap chute 9*

Maskinene 5, 6 kan med fordel drives med trykkluft-anordninger. I stedet for pneumatiske drivanordninger kan det også benyttes hydrauliske eller elektriske drivanordninger. Drivanordningen er hensiktsmessig fjernstyrt. Ved en pneumatisk drivanordning benyttes således med fordel magnetventiler, som kun krever en enkelt hovedtrykkluftledning. Magnetventilene fjern-styres ved hjelp av elektriske byrtere.. The machines 5, 6 can advantageously be operated with compressed air devices. Instead of pneumatic drive devices, hydraulic or electric drive devices can also be used. The drive device is suitably remote-controlled. With a pneumatic drive device, solenoid valves are thus advantageously used, which only require a single main compressed air line. The solenoid valves are controlled remotely using electric switches.

Innenfor oppfinnelsens ramme er det også mulig å sperre løpekatten 17 ved hjelp av en hake som griper inn i en utsparing ved siden av kjørebanen, i stedet for med den annen føring 39. Within the framework of the invention, it is also possible to block the running cat 17 by means of a hook that engages in a recess next to the carriageway, instead of with the second guide 39.

Den anordning som er vist i fig. 5» svarer i det vesentlige til den som er gjengitt i fig. 1-4* Den eneste forskjell er at- maskinene 5, 6 ikke er kjørbare på høytliggende kjøre-skinner, men på gulvskinner 42, 43» som er installert i gulvet 41. Løpekatten 17, som er benyttet ved utførelseseksemplene ifølge fig. 1-4, er ved utførelseseksemplet i fig. 5 utformet som løpe-vogn. Denne anordning har samme virkemåte som de to tidligere omtalte utførelser. The device shown in fig. 5" essentially corresponds to the one reproduced in fig. 1-4* The only difference is that the machines 5, 6 are not drivable on elevated running rails, but on floor rails 42, 43" which are installed in the floor 41. The running cat 17, which is used in the design examples according to fig. 1-4, is in the design example in fig. 5 designed as a running carriage. This device has the same mode of operation as the two previously mentioned designs.

Ved den anordning som er vist i fig. 6, 7 og 8, dreier det seg- om en kombinert tappehull- og -boremaskin til anvendelse ved masovner. Da masovner omfatter en lang, radialt forløpende jernrenne 9, må maskinene 5> 6 bringes i en skråstilt> arbeidsstilling til oppboring og lukking av tappehullet 7 i ovnen 8. In the device shown in fig. 6, 7 and 8, it concerns a combined tap hole and drilling machine for use in blast furnaces. As blast furnaces comprise a long, radially running iron chute 9, the machines 5 > 6 must be brought into an inclined > working position for drilling and closing the drain hole 7 in the furnace 8.

Mens løpekatten 17 forflyttes på skinnene 25, 26, While the running cat 17 is moved on the rails 25, 26,

som er festet til bæreplaten 29, står både maskinen 11 og borelavetten 31 til enhver tid i en horisontal stilling, som antydet med punkt-strek-linjer i fig. 6 og 71* TH svingning av maskinen 11 fra den horisontale kjørestilling til den skråstilte arbeidsstilling, som vist med hel strek i fig. 6, benyttes en regulerings-sylinder 44, som påvirker løpekatten 17 med sin stempelstang 40. Maskinen 11 bæres av løpekatten 17 via et stangparallelogram. Stangparallellogrammet omfatter en arm 45» som er hengslet til løpekatten 17 og maskinen 11 og en dobbeltarm 47> som er hengslet til maskinen 11 og .til reguleringssylinderen 44 °S er lagret slik<* >at den er svingbar om en aksel 46, som er stivt festet til løpe-katten 17. Til lukking av tappehullet 7 svinger sylinderen 44 maskinen 11 via dobbeltarmen 47 °§ armen 45 i den skråstilte arbeidsstilling og presser samtidig munnstykket 22 hardt mot ovnens 8 tappehull 7«which is attached to the carrier plate 29, both the machine 11 and the drilling rig 31 are at all times in a horizontal position, as indicated by dashed lines in fig. 6 and 71* TH oscillation of the machine 11 from the horizontal driving position to the inclined working position, as shown with a solid line in fig. 6, a regulating cylinder 44 is used, which affects the runner cat 17 with its piston rod 40. The machine 11 is carried by the runner cat 17 via a rod parallelogram. The rod parallelogram comprises an arm 45" which is hinged to the running cat 17 and the machine 11 and a double arm 47> which is hinged to the machine 11 and to which the regulating cylinder 44 °S is stored so that it can be pivoted about a shaft 46, which is rigidly attached to the running cat 17. To close the tap hole 7, the cylinder 44 swings the machine 11 via the double arm 47 °§ the arm 45 in the inclined working position and at the same time presses the nozzle 22 hard against the tap hole 7 of the oven 8

Til svingning av borelavetten 31 fra den horisontale kjørestilling til den skråstilling som er vist i fig. 7 me(i hel strek, benyttes- en hydraulisk sylinder 49> som er lagret på en lagerplate 48 på løpekatten 17 og som ved dertil egnet trykkpå-virkning kan svinge borelavetten 31 om den stasjonære aksel 51»For swinging the drilling rig 31 from the horizontal driving position to the inclined position shown in fig. 7 me (in full line, a hydraulic cylinder 49> is used which is stored on a bearing plate 48 on the running cat 17 and which can swing the drilling fluid 31 about the stationary shaft 51 by suitable pressure

I borelavettens 31 skråstilte arbeidsstilling kan tappehullet i ovnen 8 bores opp ved hjelp av boreverktøyet 33* Som det vil fremgå av fig. 8, svarer drivanordningen for løpekatten 17 som bærer maskinen 11 og borelavetten 31, tilde utførelser som er omtalt i forbindelse med fig. 3 °S 4« In the inclined working position of the drill bit 31, the tapping hole in the furnace 8 can be drilled using the drilling tool 33* As will be seen from fig. 8, the drive device for the running cat 17 which carries the machine 11 and the drill bit 31 corresponds to the embodiments discussed in connection with fig. 3°S 4«

På grunn av maskinenes 5» 6 forflytting på skinnene 25, 26, henholdsvis 42, 43 vil utlegging av energitilførsels-kablene til maskinene, f.eks. de elektriske ledninger og trykk-luftslangene skape vanskeligheter. Disse ledninger henholdsvis kabler må nemlig ikke utsettes for heten fra den utstrømmende metallsmelte, idet de i så tilfelle ville bli ødelagt- i løpet av kort tid. For at slike skader på kablene skal unngås, må energi-tilf ørselskablene holdes mest mulig langt frå den utstrømmende metallsmelte'. Due to the movement of the machines 5" 6 on the rails 25, 26, respectively 42, 43, laying out the energy supply cables to the machines, e.g. the electrical wiring and compressed-air hoses create difficulties. These wires or cables must not be exposed to the heat from the flowing molten metal, as in that case they would be destroyed - within a short time. In order to avoid such damage to the cables, the energy supply cables must be kept as far as possible from the flowing molten metal.

Den utførelse som er vist i fig.- 9, 10 °g H viser en mulighet til å beskytte kablene mot varmepåvirkning ved hjelp av en kabelslepekjede 52. : Denne kabelslepekjede 52 er lagt som en sløyfe i en konsollføring, som er festet til utsiden av konsollen 27. Konsollføringen består av en nedre konsollbærer 53 og et øvre deksel 54• Som det især vil fremgå av fig. 11, omfatter kabelslepekjeden 52 vertikalt forløpende bæreruller 55 og horisontalt beliggende sideføringsruller 56. Ved hjelp av disse ruller 55, 56 ér kabelslepekjeden 52 lettbevegelig lagret på konsollbæreren 53* * kjeden 52 foreligger større og mindre opp-tagelsesåpninger 57, 5$ til befestigelse av energitilførsels-kabler, av hvilke slangen 59 er vist som et eksempel. I de øvre boringer 57 kan det på tilsvarende måte være anordnet ytterligere kabler, f.eks. elektriske ledninger. The embodiment shown in fig.- 9, 10 °g H shows a possibility to protect the cables against heat influence by means of a cable drag chain 52. : This cable drag chain 52 is laid as a loop in a console guide, which is attached to the outside of the console 27. The console guide consists of a lower console carrier 53 and an upper cover 54• As will be particularly clear from fig. 11, the cable drag chain 52 comprises vertically extending carrier rollers 55 and horizontally located lateral guide rollers 56. With the help of these rollers 55, 56, the cable drag chain 52 is easily moved stored on the console carrier 53* * the chain 52 has larger and smaller receiving openings 57, 5$ for attaching energy supply cables, of which the hose 59 is shown as an example. In the upper bores 57, additional cables can be arranged in a similar manner, e.g. electrical wiring.

En annen form for ledningsføring er vist i fig. 12 Another form of wiring is shown in fig. 12

og 13. I dette tilfelle er to rørledninger 6l og 62 via dreie-ledd 63 leddforbundet med hverandre i en slags saksanordning. Gjennom rørene 6l, 62 tilføres det nødvendige trykkmedium, f.eks. trykkluft til drivanordningen. Den nødvendige elektriske kabel festes til rørene 6l, 62.. Da maskinens kjørestrekning begrenses ved en slik utforming av kabelføringen, dvs. at maskinen sammen med en rørsaks til enhver tid bare kan kjøres fra det ene til nærmeste tappehull, kreves det to rørsakser hvis det foreligger mer enn to tappehull 7 i en ovn 8. Den annen rørsaks består i likhet med den første av to innbyrdes leddforbundne rørdeler 64, 65. De to rørsakser 6l, 62 henholdsvis 64, 65 er ved 66 og 67 festet til den foreliggende jernkonstruksjon. Som det vil fremgå av fig. 13, vil første rørsaks 6l, 62 f.eks. ved lukking av det ytterste tappehull med maskinen 11, som er vist med punkt-strek-linjer, innta en knekket stilling, som vist med stiplet strek. Når derimot midtre tappehull skal lukkes, vil første rørsaks be-finne seg i en forholdsvis utstrakt stilling. Til lukking av det annet ytre tappehull 7 kreves en annen rørsaks 64, 65 som igjen vil innta en knekket stilling. Den nødvendige omkopling av rørsaksene til maskinene kan på en enkel måte gjennomføres ved bruk av hurtigkoplinger og elektriske stikkontakter. and 13. In this case, two pipelines 6l and 62 are articulated with each other via pivot joint 63 in a kind of case arrangement. Through the pipes 6l, 62, the necessary pressure medium is supplied, e.g. compressed air to the drive device. The necessary electrical cable is attached to the pipes 6l, 62.. As the machine's travel distance is limited by such a design of the cable routing, i.e. that the machine together with a pipe cutter can only be driven from one to the nearest tapping hole at any time, two pipe cutters are required if there are more than two tapping holes 7 in a furnace 8. The second pipe cutter, like the first, consists of two interconnected pipe parts 64, 65. The two pipe cutters 61, 62 and 64, 65 respectively are attached at 66 and 67 to the existing iron structure. As will be seen from fig. 13, first pipe scissors 6l, 62 e.g. when closing the outermost tapping hole with the machine 11, which is shown with dot-dashed lines, assume a bent position, as shown with a dashed line. When, on the other hand, the middle tapping hole is to be closed, the first pipe cutter will be in a relatively extended position. To close the second outer tapping hole 7, another pipe cutter 64, 65 is required which will again take a bent position. The necessary switching of the pipe cutters to the machines can be carried out in a simple way by using quick couplings and electrical sockets.

Som skjematisk gjengitt i fig. 14 og 15, kan det i stedet for en kabelslepekjede og rørsakser benyttes en bevegelig opphengning av trykkluftslangen og de elektriske kabler. I dette tilfelle bæres trykkluftslangen 59~med kabelen f.eks. via en wire 69 som er ført over en omsltyringsrulle 68, av en motvekt 71, som er vertikalt forskyvbart lagret i en rørføring 72. Ved hjelp av motvekten 71 vil energitilførselskablene til enhver tid trekkes så høyt opp at de ikke utsettes for skader på grunn av varmstråling. Av fig. 15 fremgår tydelig at motvekten 71 via wiren 69 kan følge tilførselskablenes bevegelse ved utkjøring av anordningen i de ytre arbeidsstillinger som er antydet med punkt-strek-linjer. As schematically shown in fig. 14 and 15, instead of a cable drag chain and pipe scissors, a movable suspension of the compressed air hose and the electric cables can be used. In this case, the compressed air hose 59~ is carried with the cable, e.g. via a wire 69 which is guided over a control roller 68, by a counterweight 71, which is vertically displaceable stored in a pipe 72. With the help of the counterweight 71, the energy supply cables will at all times be pulled up so high that they are not exposed to damage due to heat radiation. From fig. 15 it is clear that the counterweight 71 via the wire 69 can follow the movement of the supply cables when the device is deployed in the outer working positions which are indicated by dotted-dashed lines.

Claims (5)

1. Innretning for åpning og lukking av tappehullet i metallurgiske ovner, særlig ovner med dreibar herd eller flere tappehull, med en på i fast avstand fra ovnen forløpende skinne kjørbar løpekatt og en radielt relativt ovnen innstillbar tappehull-bore- og tappehull-lukkemaskin, karakterisert ved at tappehull-bore-og tappehull-lukkemaskinen (5, 6) med parallelt ved siden av hverandre liggende, mot ovnen (8) rettede bore- og lukkeverktøy (33» 22) er radielt innstillbart anordnet relativt ovnen (8) på den på faste skinner (25, 26) kjørbare løpekatt (17).1. Device for opening and closing the tap hole in metallurgical furnaces, in particular furnaces with a rotatable hearth or several tap holes, with a running cat that can be driven on a rail running at a fixed distance from the furnace and a tap hole-drilling and tap-hole-closing machine that can be adjusted radially relative to the furnace, characterized in that the tapping hole drilling and tapping hole closing machine (5, 6) with drilling and closing tools (33" 22) lying parallel to each other and directed towards the oven (8) is radially adjustable relative to the oven (8) on the fixed rails (25, 26) drivable trolley (17). 2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at det i det minste på lukkemaskinen (11) erfestet en sentreringsarm (19^ som samvirker med en over hvert tappehull (7) på ovnen (8) festet føring (21).2. Device according to claim 1, characterized in that at least one centering arm (19^) is attached to the closing machine (11) which cooperates with a guide (21) attached above each tapping hole (7) on the oven (8). 3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at det i en avstand bak hver tappehullføring (21) mot-svarende den horisontale avstand mellom lukkemaskinens(11) munnstykke (22) og boremaskinens (6) borestang (33), er festet en Jrtterligere føring (39) Pa ovnen (8).3. Device according to claim 2, characterized in that at a distance behind each tapping hole guide (21) corresponding to the horizontal distance between the nozzle (22) of the closing machine (11) and the drill rod (33) of the drilling machine (6), an additional guide is attached (39) On the stove (8). 4. Innretning ifølge et eller flere av kravene 1-3, karakterisert ved at de som høybane eller gulv-bane utformede skinner (25, 26, 42, 43) gjennomstrømmes av et kjølemiddel.4. Device according to one or more of claims 1-3, characterized in that the rails (25, 26, 42, 43) designed as a raised track or floor-track are flowed through by a coolant. 5.. Innretning ifølge et eller flere av kravene 1-4, karakterisert ved at de på i og for seg kjent måte i løpekatten (17) i vertikale plan forstillbart opphengte maskiner (5, 6) har en i en nedragende holdedel {48) på løpe-katten (17) opplagret hydraulikksylinder (49) °g en Pa løpe-katten (17) virkende reguléringssylinder (44) samt en dermed samvirkende parallellogramleddanordning (45> 47)» idet paral-lellogramleddanordningens ene ledd er utformet som en til løpe-katten (17) og til lukkemaskinen (11) leddforbundet føringsarm (45)» mens det andre ledd er utformet som en til reguleringssylinderen (44) og til lukkemaskinen (11) leddforbundet dobbeltarm (47).5.. Device according to one or more of the claims 1-4, characterized in that the machines (5, 6) suspended adjustably in the vertical plane in a manner known per se in the running cat (17) have a downwardly extending holding part {48) hydraulic cylinder (49) stored on the cat (17) and a regulating cylinder (44) acting on the cat (17) as well as a parallelogram joint device (45 > 47) that interacts with it, one link of the parallelogram joint device being designed as a -the cat (17) and to the closing machine (11) articulated guide arm (45)", while the other link is designed as a double arm (47) articulated to the regulating cylinder (44) and to the closing machine (11).
NO241/70A 1969-02-25 1970-01-22 NO130915C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691909326 DE1909326A1 (en) 1969-02-25 1969-02-25 Device for opening and closing the tap hole of metallurgical ovens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO130915B true NO130915B (en) 1974-11-25
NO130915C NO130915C (en) 1975-03-05

Family

ID=5726226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO241/70A NO130915C (en) 1969-02-25 1970-01-22

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3667748A (en)
JP (1) JPS4920843B1 (en)
DE (1) DE1909326A1 (en)
NO (1) NO130915C (en)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2509805B2 (en) * 1975-03-06 1976-12-23 Dango & Dienenthai, 5900 Siegen TUBE HOLE DRILLING OR PLUGGING MACHINE FOR SHAFT, IN PARTICULAR BIG FURNACE
US4037828A (en) * 1975-10-04 1977-07-26 Nippon Carbide Kogyo Kabushiki Kaisha Automatic tapping machine
BR7803111A (en) * 1977-06-07 1979-02-13 Gorniczo Hutniczy Miedzi AUTOMATED INSTALLATION FOR DRILLING AND CLEANING METALURGICAL CONVERTERS
LU78209A1 (en) * 1977-09-30 1978-01-23
DE2849459C2 (en) * 1978-11-15 1983-10-20 Union Sidérurgique du Nord et de l'Est de la France "Usinor", Paris Device for working on blast furnaces
CA1119399A (en) * 1978-12-07 1982-03-09 James L. Egan Apparatus for changing tuyeres on a blast furnace
JPS5841436B2 (en) * 1979-04-27 1983-09-12 住友金属鉱山株式会社 Converter tuyere opening machine
JPS5618283A (en) * 1979-07-23 1981-02-20 Nippon Mining Co Mechanical punching device for rotary convertor tuyere
LU84711A1 (en) * 1983-03-23 1983-11-23 Wurth Paul Sa CLOSING MACHINE FOR SEALING CASTING HOLES OF TANK OVENS
LU86612A1 (en) * 1986-09-30 1988-04-05 Wurth Paul Sa SUSPENSION AND ANCHORING DEVICE FOR A STABILIZED TRAFFIC STAMPING MACHINE ON METALLURGICAL OVENS
US5254829A (en) * 1990-12-05 1993-10-19 Hydro Quebec Use of a plasma torch to open a tap hole in a metal furnace
LU88023A1 (en) * 1991-10-30 1993-05-17 Arbed Blow lance
US5225145A (en) * 1992-05-15 1993-07-06 Hoogovens Technical Services Canada, Inc. Apparatus for opening and closing a taphole of a metallurgical furnace
US6299830B2 (en) 1998-09-22 2001-10-09 Meltran, Inc. Apparatus and method for tapping a furnace
LU90516B1 (en) * 2000-02-09 2001-08-10 Wurth Paul Sa Device for servicing tap holes in a furnace wall
CN103353232B (en) * 2013-07-26 2015-01-21 朱兴发 Left wheel popup box type porous pull-down plug graphite water gap device of electromagnetic slag smelter

Also Published As

Publication number Publication date
US3667748A (en) 1972-06-06
JPS4920843B1 (en) 1974-05-28
DE1909326A1 (en) 1970-09-10
NO130915C (en) 1975-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO130915B (en)
US4822230A (en) Pipe handling apparatus
GB1295698A (en)
US2705614A (en) Power operated pipe tongs
US3190629A (en) Draper blast furnace tapping rig
GB1503443A (en) Well casing stabbing apparatus
US3615027A (en) Pipe racking control system
US2316760A (en) Material collecting and loading apparatus
US3765663A (en) Clay guns for blast furnaces
US3918536A (en) Auger section handling apparatus
EP1113976B1 (en) Boom arrangement for rock drilling apparatus
CN209129555U (en) A kind of automatic handgrip of drilling rod and full-automatic upper drilling rod mechanical arm
NO152984B (en) DEVICE FOR TREATMENT OF PUTS BETWEEN A PIPE STOCK AND A DRILLER
US4185158A (en) Apparatus for electric furnace capable of effecting electrode connection and refractory lining repairs independently of each other
CN109973028B (en) Mechanical device for pulling oil pipe at wellhead
US20200386052A1 (en) Assembly for moving excavation or drilling equipment and actuating method therefor
US3805902A (en) Well drilling apparatus and method
US4640498A (en) Horizontally and vertically movable elevated apparatus for placing slag retaining means in tapping converters
CN211314107U (en) Drilling and pole erecting device for optical cable and cable pole
NO150930B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR AA TO SUPPORT A PIPE PIPE ON THE SOUND BASE
GB2095381A (en) Tap hole drilling machine
CN111472795B (en) Cutter replacing device and method for hard rock dual-mode shield
CZ283599B6 (en) Device for opening and closing tap hole in metallurgical furnace
US3033551A (en) Tapping hole drill rig and drives
CS210620B2 (en) Guide and adjustable mechanism of working tool of boring machines or gun tap holes of shaft furnaces tap holes