NO137100B

NO137100B - MASSEP} LAPER BOX FOR PAPER MACHINE.

Info

Publication number: NO137100B
Application number: NO4772/70A
Authority: NO
Inventors: Karl Wolf
Original assignee: Voith Gmbh J M
Priority date: 1969-12-13
Filing date: 1970-12-11
Publication date: 1977-09-19
Also published as: FI49857B; FI49857C; JPS4932723B1; CS148144B2; SE367029B; GB1311708A; PL81388B1; NO137100C; AT305752B; BE759413A; US3769154A; RO56483A; CA935000A

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en lukket rnassepålopskasse for papirmaskiner hvor pålopskassen står under innvendig trykk og er utformet med en utlbpsdyse som strekker seg over maskinens bredde og som er avgrenset av en ovre og en nedre leppe som hver bæres av en vegg dannet av en hulbjelke. The present invention relates to a closed feed box for paper machines where the feed box is under internal pressure and is designed with an outlet nozzle which extends across the width of the machine and which is delimited by an upper and a lower lip, each of which is supported by a wall formed by a hollow beam.

Ved moderne papirmaskiner, som utfores med stadig storre arbeidshastigheter og maskinbredder, er veggene for en slik rnassepålopskasse utsatt for stadig storre belastninger, spesielt som folge av trykket som hersker inne i kassen og som, som kjent, With modern paper machines, which are carried out with ever-increasing working speeds and machine widths, the walls of such a snuff box are exposed to ever-increasing loads, especially as a result of the pressure that prevails inside the box and which, as is known,

oker med kvadratet av utlopshastigheten for massestrålen fra utlopsdysen. Belastningen som folge av egen vekt er imidlertid ved store maskinbredder også betydelig. Disse belastninger medforer en tilsvarende deformasjon av veggene, hvilken deformasjon, ved de leppebaerende vegger, også virker på selve leppene. Nå er det kjent fra (tysk Gebrauchsmuster 1.954.731) increases with the square of the exit velocity of the mass jet from the exit nozzle. However, the load as a result of own weight is also significant with large machine widths. These loads lead to a corresponding deformation of the walls, which deformation, in the case of the lip-bearing walls, also affects the lips themselves. Now it is known from (German Gebrauchsmuster 1.954.731)

en rnassepålopskasse som på utsiden av hver leppebaerende vegg, som er utformet som hulbjeiker, er anordnet en avlstningsbjelke som a rnasse pile hole box which on the outside of each lip-bearing wall, which is designed as a hollow beam, is arranged a spawning beam which

ff r stotter denne vegg mot det innvendige trykk over et trykkammer som strekker seg over stort sett hele maskinbredden. Mens den nevnte avlastningsbjelke fritt kan boyes ned under det indre trykk i pålopskassen som overfores fra trykkammeret vil derimot den leppebaerende vegg selv, som folge av den like belastning på ff r supports this wall against the internal pressure above a pressure chamber that extends over almost the entire width of the machine. While the aforementioned relief beam can freely bend down under the internal pressure in the pile box which is transmitted from the pressure chamber, the lip-bearing wall itself will, as a result of the equal load on

begge sider i idealtilfelle, overhode ikke påkjennes på ned- both sides ideally, not stressed at all on the down-

boyning. boying.

Imidlertid foreligger ikke dette idealtilfelle med lik belastning på begge sider i alle tilfeller, f.eks. ikke når trykket i trykkammeret brytes ned. Derfor må enhver.leppebærende vegg også ved anvendelse av en avlastningsbjelke og et trykkammer ha et betydelig motstandsmoment og være tilsvarende dimensjonert. I denne hensikt er ved den ovenfor nevnte kjente rnassepålopskasse, som allerede nevnt, de leppebærende vegger utformet som hulbjeiker, hvor den side som vender mot det indre rom av kassen er utsatt for det innvendige trykk i denne og hvor den utadvendte side ligger mot trykkammeret og påvirkes av kammer trykket. However, this ideal case with equal load on both sides does not exist in all cases, e.g. not when the pressure in the pressure chamber breaks down. Therefore, any lip-bearing wall, even when using a relief beam and a pressure chamber, must have a significant moment of resistance and be correspondingly dimensioned. For this purpose, in the above-mentioned well-known fire pit box, as already mentioned, the lip-bearing walls are designed as hollow beams, where the side facing the inner space of the box is exposed to the internal pressure in this and where the outward facing side lies against the pressure chamber and is affected by chamber pressure.

Hver leppebærende vegg har således, sett i maskinens lengderetning en viss minste utstrekning. Imidlertid har heller ikke avlastningsbjelken ubetydelige tverrsnittsdimensjoner. Herved oppstår en-forholdsvis plasskrevende konstruksjon bestående av vegg og avlastningsbjelke, hvilket forer til vanskeligheter når den nød-vendige plass ikke er for hånden. Each lip-bearing wall thus has a certain minimum extent, seen in the longitudinal direction of the machine. However, the relief beam does not have negligible cross-sectional dimensions either. This results in a relatively space-consuming construction consisting of a wall and relief beam, which leads to difficulties when the necessary space is not at hand.

Foreliggende oppfinnelse går ut på en rnassepålopskasse av den innledningsvis nevnte art hvor det i forbindelse med minst en av veggene er anordnet en avlastningsbjelke som over et trykk-kammer som strekker seg over stort sett hele maskinbredden stotter vedkommende vegg mot det indre trykk i masspålopskassen. Denne oppgave er i henhold til foreliggende oppfinnelse lost ved at av-las tningsbj eiken og det tilhorende trykkammer for ovre, henhv. nedre leppebærende vegg er anordnet inne i vedkommende hulbjelkeformede vegg. The present invention is based on a pile hopper box of the type mentioned at the outset, where a relief beam is arranged in connection with at least one of the walls which supports the wall in question against the internal pressure in the pile hopper box above a pressure chamber which extends over almost the entire width of the machine. According to the present invention, this task is solved by having the relief bridge and the associated pressure chamber for the top, respectively. lower lip-bearing wall is arranged inside the hollow beam-shaped wall in question.

Avlastningsbjeiken er således fullstendig omsluttet av hulbjelke-veggen slik at plassbehovet for en således utformet rnassepålopskasse, sett fra siden, ikke er storre enn for en konvensjonell rnassepålopskasse uten avlastningsbjelke og uten trykkammer. The relief beam is thus completely enclosed by the hollow beam wall, so that the space required for a fire pit box designed in this way, seen from the side, is no greater than for a conventional fire pit box without a relief beam and without a pressure chamber.

I denne forbindelse er det uten betydning om hulbjeiken som danner vedkommende vegg er fullstendig lukket, eller om den eksempelvis har åpninger, på endeflatene og/eller på den side som vender mot det indre rom. Fortrinnsvis benyttes det en hul-bj elke som har åpne ender, slik at innbygging av avlastningsbjelken kan foretas meget enkelt. Hulbjelken kan imidlertid eksempelvis også bestå av en plate som vender mot det indre rom og to avstivningsgurter anordnet på utsiden av platen, idet avlastningsbjelken finner plass mellom gurtene. In this connection, it is irrelevant whether the hollow beam that forms the wall in question is completely closed, or whether it has openings, for example, on the end surfaces and/or on the side facing the inner room. Preferably, a hollow beam is used which has open ends, so that the relief beam can be installed very easily. However, the hollow beam can, for example, also consist of a plate that faces the inner space and two stiffening girders arranged on the outside of the plate, with the relief beam finding space between the girders.

Oppfinnelsestanken kan komme til anvendelse både ved den fremre vegg som bærer overleppen og på den vegg som bærer underleppen og danner bunnen i massepålopskassen. I det forstnevnte tilfelle oppnås en avkortelse av massepålopskassen i maskinens lengderetning og i det andre tilfelle en tilsvarende reduksjon av byggehoyden for massepålopskassen. Selvsagt kan også den fremre vegg og bunnen samtidig være utformet i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse. The idea of the invention can be applied both to the front wall which carries the upper lip and to the wall which carries the lower lip and forms the bottom of the pile pile box. In the first-mentioned case, a shortening of the pulp pile box in the longitudinal direction of the machine is achieved and in the second case a corresponding reduction of the construction height of the pulp pile box. Of course, the front wall and the bottom can also be designed in accordance with the present invention.

For virkemåten for hele bærekonstruksjonen er det i og for seg As for the operation of the entire support structure, that is in and of itself

uten betydning hvordan avlastningsbjeiken er festet i vedkommende vegg- hulbjelke, så lenge denne befestigelse er anordnet ute-lukkende i endeområdene for avlastningsbjeiken slik at det sikres en fullstendig fri nedbbyning av avlastningsbjeiken. regardless of how the relief beam is fixed in the wall hollow beam in question, as long as this attachment is arranged exclusively in the end areas of the relief beam so that a completely free collapse of the relief beam is ensured.

Således kan eksempelvis endene av avlastningsbjeiken være fast-sveiset til endene av hulbjeiken, f.eks. til en endeflens som er felles for hulbjeiken og avlastningsbjeiken. Imidlertid ville herved sveisesommene samtidig påkjennes for trekk og bbying og altså være forholdsvis ugunstig belastet. For å unngå en slik ugunstig belastning er det i henhold til oppfinnelsen foreslått at forbindelsen mellom den hulbjelkeformede veggen og den tilhorende avlastningsbjelke er dannet av strekkankere anordnét ved endene av avlastningsbjeiken. Slike strekkankere kan eksempelvis være utformet som forholdsvis tynne og derfor bbyeelastiske plater som overfor det bbyemoment som opptrer ved deformering av avlastningsbjeiken ikke byr noen nevneverdig mot-stand slik at også forbindelsesveisesbmmene i praksis bare påkjennes på strekk. Thus, for example, the ends of the relief beam can be welded to the ends of the hollow beam, e.g. to an end flange that is common to the hollow beam and relief beam. However, in this way the weld seams would be stressed at the same time for tension and buckling and thus be relatively unfavorably loaded. In order to avoid such an unfavorable load, according to the invention it is proposed that the connection between the hollow beam-shaped wall and the associated relief beam is formed by tension anchors arranged at the ends of the relief beam. Such tension anchors can, for example, be designed as relatively thin and therefore bbye-elastic plates which do not offer any appreciable resistance to the bbye moment that occurs when the relief beam is deformed, so that also the connection welding beams are in practice only stressed in tension.

For det tilfelle at trykket i trykkammeret skulle bryte sammen In the event that the pressure in the pressure chamber were to collapse

under drift av papirmaskinen er det fordelaktig at det inne i trykkammeret og mellom den leppebærende vegg og avlastnings- during operation of the paper machine, it is advantageous that inside the pressure chamber and between the lip-bearing wall and relief

bj eiken er anordnet avstandsstykker hvis hbyde fortrinnsvis er lik den fri bredde av trykkammeret ved trykklbs tilstand på begge sider av veggen. Derved er det mulig at vedkommende vegg ved bj the spoke spacers are arranged whose height is preferably equal to the free width of the pressure chamber at the pressure lb condition on both sides of the wall. Thereby, it is possible that the person in question sticks to it

det foran nevnte nødstilfelle vil stotte seg direkte mot avlastningsbjelken hvorved motstandsmomentene for veggen og avlastningsbjeiken vil summeres slik at nedbdyningen av veggen bibeholdes innenfor akseptable grenser. the above-mentioned emergency will lean directly against the relief beam whereby the resistance moments for the wall and the relief beam will be summed so that the collapse of the wall is maintained within acceptable limits.

Oppfinnelsen skal beskrives i det folgende under henvisning til vedfdyde tegning. Fig. 1 viser en rnassepålopskasse for en hurtiglopende papirmaskin, sett i et snitt langs maskinens lengderetning. Fig. 2 og 3 viser to forskjellige utforelsesformer av en bære-konstruksjon som består av en hulbjelke, avlastningsbjelke og trykkammer, sett i snitt etter linjen II-II i fig. 1, og i storre målestokk enn i fig. 1. The invention shall be described in the following with reference to the attached drawing. Fig. 1 shows a pile opening box for a high-speed paper machine, seen in a section along the machine's longitudinal direction. Fig. 2 and 3 show two different embodiments of a support structure consisting of a hollow beam, relief beam and pressure chamber, seen in section along the line II-II in fig. 1, and on a larger scale than in fig. 1.

Massepålopskassen i fig. 1 har en fremre vegg 1 og en bunn 2 samt en forsterket ryggvegg 3, et deksel 4, reguleringsanordninger 5 for vertikal regulering av den fremre vegg 1 og et innlops-kammer 6. En utlopsdyse 20 er dannet av den fremre vegg 1 og bunnen 2 og strekker seg over hele bredden av massepålopskassen og er utformet med en underleppe 21 og en overleppe 22. Videre er det i det indre av kassen anordnet hullvalser 7 og en over-lopsrenne 9. The mass pile box in fig. 1 has a front wall 1 and a bottom 2 as well as a reinforced back wall 3, a cover 4, regulating devices 5 for vertical regulation of the front wall 1 and an inlet chamber 6. An outlet nozzle 20 is formed by the front wall 1 and the bottom 2 and extends over the entire width of the pulp pile box and is designed with a lower lip 21 and an upper lip 22. Furthermore, hole rollers 7 and an overflow chute 9 are arranged in the interior of the box.

Som det fremgår er den fremre vegg 1 utformet som hulbjelke As can be seen, the front wall 1 is designed as a hollow beam

som fullstendig omslutter en avlastningsbjelke 10. Mellom avlastningsbjelken 10 og den del av den fremre vegg 1 som which completely encloses a relief beam 10. Between the relief beam 10 and the part of the front wall 1 which

vender mot det indre av massepålopskassen er det anordnet et trykkammer 12 som strekker seg over hele bredden av massépålopet og som har en her ikke vist tilkobling for. et trykkmedium, facing the interior of the mass pile box, a pressure chamber 12 is arranged which extends over the entire width of the mass pile and which has a connection for it that is not shown here. a pressure medium,

f.eks. vann. Det indre trykk i pålopskassen hviler på den indre flate i den fremre vegg 1 og overfores over trykkmediet i trykkammeret 12 til avlastningsbjelken 10. Naturmessig er den agrepsflate som bys det indre trykk av den fremre vegg 1 noe storre enn den del av den fremre vegg som påvirkes av kammertrykket. Da imidlertid trykket i trykkammeret 12 kan innstilles til en verdi som overstiger det indre trykk er den del av den fremre vegg 1 som vender mot det.indre av pålopsbeholderen og dermed også e.g. water. The internal pressure in the pile box rests on the inner surface of the front wall 1 and is transferred via the pressure medium in the pressure chamber 12 to the relief beam 10. By nature, the gripping surface that the internal pressure of the front wall 1 offers is somewhat larger than the part of the front wall that is affected by the chamber pressure. Since, however, the pressure in the pressure chamber 12 can be set to a value that exceeds the internal pressure, the part of the front wall 1 that faces the inside of the liquid container and thus also

overleppen 22 i det vesentlige nedbdyningsfri idet bare avlastningsbjelken 10 blir deformert. the upper lip 22 essentially free of degradation, as only the relief beam 10 is deformed.

Den vegg som danner bunnen 2 og bærer underleppen 21 er på The wall which forms the base 2 and carries the lower lip 21 is on

samme måte som for den fremre vegg 1 utformet som hulbjelke og bunnen 2 har således to hulbjeiker 30 og 31 som i tverrsnitt er kasseformede og som hver omslutter en avlastningsbjelke 32. in the same way as for the front wall 1 designed as a hollow beam and the bottom 2 thus has two hollow beams 30 and 31 which are box-shaped in cross-section and each of which encloses a relief beam 32.

Også her er det mellom avlastningsbjeikene og hulbjeikene Here, too, it is between the relief beeiks and the hollow beeiks

anordnet et trykkammer 34. arranged a pressure chamber 34.

Som det fremgår av fig. 2 og 3 er forbindelsen mellom den hulbjelkeformede bunn 2 og den dertil tilordnede avlastningsbjelke As can be seen from fig. 2 and 3 is the connection between the hollow beam-shaped bottom 2 and the relief beam assigned to it

32 dannet av to trekkelementer 36 og 37. Disse trekkelementer 32 formed by two traction elements 36 and 37. These traction elements

er anordnet ved begge ender av hele bærekonstruksjonen og utformet som boyeelastiske plater. Inne i trykkammeret 34 er det ved bunnen 2 anordnet avstandsstykker 38 og 39 hvis hoyde er lik den fri bredde av trykkammeret når det på begge sider av bunnen er trykklos tilstand. Disse avstandsstykker kan ved trykkfall i trykkammeret tjene til direkte avstotting av bunnen 2 mot avlastningsbjelken 32. To av disse avstands- are arranged at both ends of the entire support structure and designed as elastic plates. Inside the pressure chamber 34 spacers 38 and 39 are arranged at the bottom 2, the height of which is equal to the free width of the pressure chamber when there is no pressure on both sides of the bottom. These spacers can, in the event of a pressure drop in the pressure chamber, serve to directly support the base 2 against the relief beam 32. Two of these spacers

stykker 38 strekker seg langs kantene av avlastningsbjelken i dennes lengderetning og tjener samtidig til befestigelse av elastiske tetningsbånd 40 som tetter trykkammeret 34 overfor det ovrige indre rom av hulbjeiken 30, 30a. På samme måte er den hulbjelke som danner den fremre vegg 1 utstyrt med avstandsstykker og tetningsbånd. På tegningen er imidlertid disse ikke gitt henvisningstall: Den hulbjelke 30 som er vist i fig. 2 er lukket på alle sider d.v.s. også på endeflatene. Hulbjeiken 30a som er vist i fig. 3 skiller seg fra den i fig. 2 ved at endeflatene er utformet åpne for å forenkle innbygging av avlastningsbjelken. pieces 38 extend along the edges of the relief beam in its longitudinal direction and at the same time serve to attach elastic sealing bands 40 which seal the pressure chamber 34 against the rest of the inner space of the hollow beam 30, 30a. In the same way, the hollow beam that forms the front wall 1 is equipped with spacers and sealing strips. In the drawing, however, these are not given reference numbers: The hollow beam 30 shown in fig. 2 is closed on all sides, i.e. also on the end surfaces. The hollow beam 30a which is shown in fig. 3 differs from that in fig. 2 in that the end surfaces are designed open to simplify the installation of the relief beam.

Claims

1. Closed pulp outlet box for paper machines, where the pulp outlet box is under internal pressure and is designed with an outlet nozzle which extends over the entire width of the machine and which is bounded by an upper and a lower lip each of which is supported by a wall (1,2) formed of a hollow beam, as a relief beam (10, 32) is arranged in connection with at least one of the walls, which over a pressure chamber (12, 34) which extends over almost the entire width of the machine supports the wall in question against the internal pressure in the pulp pile box , characterized in that the relief beam (10, 32) and the associated pressure chamber (12, 34) for the upper, resp. lower lip-bearing wall is arranged inside the respective hollow beam-shaped wall (1, 2).

2. Bulk pile box as stated in claim 1, characterized in that the connection between each hollow beam-shaped wall (1, 2) and associated relief beam (10, 32) is formed by tension anchors (36, 37) arranged at the ends of the relief beam.