NO137014B - Blanding for anvendelse som korrosjonsinhibitor. - Google Patents

Blanding for anvendelse som korrosjonsinhibitor. Download PDF

Info

Publication number
NO137014B
NO137014B NO751902A NO751902A NO137014B NO 137014 B NO137014 B NO 137014B NO 751902 A NO751902 A NO 751902A NO 751902 A NO751902 A NO 751902A NO 137014 B NO137014 B NO 137014B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
parts
filler
container
thermoplastic
binder
Prior art date
Application number
NO751902A
Other languages
English (en)
Other versions
NO751902L (no
NO137014C (no
Inventor
Nicholas Warrington Moat
Original Assignee
Cooper & Company Limited Edwin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cooper & Company Limited Edwin filed Critical Cooper & Company Limited Edwin
Publication of NO751902L publication Critical patent/NO751902L/no
Publication of NO137014B publication Critical patent/NO137014B/no
Publication of NO137014C publication Critical patent/NO137014C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/14Organic compounds
    • C10L1/18Organic compounds containing oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C23F11/12Oxygen-containing compounds
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/14Organic compounds
    • C10L1/18Organic compounds containing oxygen
    • C10L1/188Carboxylic acids; metal salts thereof
    • C10L1/1881Carboxylic acids; metal salts thereof carboxylic group attached to an aliphatic carbon atom
    • C10L1/1883Carboxylic acids; metal salts thereof carboxylic group attached to an aliphatic carbon atom polycarboxylic acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/14Organic compounds
    • C10L1/18Organic compounds containing oxygen
    • C10L1/192Macromolecular compounds
    • C10L1/198Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds homo- or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon to carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid
    • C10L1/1985Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds homo- or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon to carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid polyethers, e.g. di- polygylcols and derivatives; ethers - esters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av en hermetisk forseglet beholder som lett kan åpnes manuelt.
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte
til fremstilling av beholdere ved varmfor-segling av deler av beholderen.
Oppfinnelsen har til formål å skaffe en
fremgangsmåte til fremstilling av en hermetisk lukket beholder som lett kan åpnes
ved å trekke deler av beholderen fra hverandre, slik at det unngås bruk av saks eller annet verktøy, hvilken beholder der-efter ikke kan lukkes på ny ved enkel
sammentrykking av delene og således er
sikret mot at uvedkommende åpner beholderen og tilvender seg en del av innholdet
uten at dette oppdages.
Ifølge oppfinnelsen tilveiebringes en
fremgangsmåte til fremstilling av en hermetisk forseglet og av deler av termoplastiske deler av beholderen fra hverandre
kan åpnes manuelt ved å trekke de termoplastiske deler av beholderen fra hverandre
derved at der mellom de deler av beholderen som skal forsegles tilveiebringes et
mellomsjikt som inneholder en blanding
av et termoplastisk bindemiddel og et partikkelformet fyllstoff, og at der anvendes
varme og trykk for tilveiebringelse av en
hermetisk forsegling, hvilket mellomsjikt
er slik at det lett deler seg når delene av
den forseglede beholder trekkes fra hverandre. Mellomsjiktet vil lett kunne deles
opp når det velges et slikt fyllstoff som
på effektiv måte frembringer svekningspunkter i mellomsjiktets termoplastiske
materiale, hvilke svekningspunkter kan
skyldes at fyllstoffet hefter dårlig til det
termoplastiske bindemiddel (fyllstoffets adhesjon til det termoplastiske bindemiddel er mindre enn kohesjonen av det termoplastiske bindemiddel); svekningspunk-tene kan også skyldes at fyllstoffpartiklene selv har liten kohesjon, slik at fyllstoffpartiklene brister når beholderdelene trekkes fra hverandre (og dette vil finne sted når fyllstoffpartiklenes kohesjon er mindre enn kohesjonen hos det termopla-tiske bindemiddel og likeledes mindre enn fyllstoffpartiklenes adhesjon til det termoplastiske bindemiddel); svekningspunk-tene kan også skyldes en kombinasjon av de nevnte faktorer.
Mellomsjiktet som inneholder det termoplastiske bindemiddel og fyllstoffet kan anbringes i form av en tynn folie eller kan være en dispersjon som man påfører på en av delene som skal forsegles ved hjelp av rillete valser. Dispersjonen kan fremstilles ved dispergering av fyllstoffet i det fly-tende bindemiddel eller i en oppløsning eller vandig dispersjon av bindemidlet.
Bindemidler som er egnet til bruk iføl-ge oppfinnelsen er f. eks. polystyrol, polyvinylacetat, polyetylen og spesielt slike som inneholder polyakrylsyreester. Det vil forstås at bindemidlet med det eller de termoplastiske materialer må kunne klebe til de deler av beholderen som skal forsegles.
Fyllstoffet har fortrinsvis en sjiktfor-met struktur og anvendes fortrinsvis i finfordelt form med en partikkelstørrelse som ikke overstiger en størrelsesorden på 20 mikron.
Egnete fyllstoffer er kitt, asbest, kvarts og kiselgur og spesielt følgende fyllstoffer som har sjiktstruktur: glimmer, kaolin, bentonit og kull, f. eks. grafitt.
Tilfredsstillende resultater er videre oppnådd ved anvendelse av utfelt kalsi-umkarbonat, overtrukket med et kalsiumsalt av en fettsyre som fyllstoff. Valget av fyllstoffet og partikkelstørrelsen er av-hengig av de krav som skal stilles til forseglingen. En blanding av 2,0 vektsdeler akronal 500-D (en vandig dispersjon av blandete polymerer av akrylsyreestere med andre vinylforbindelser med 40—50 pst. tørrstoff) som termoplastisk bindemiddel med 1 vektsdel mikro mica W-20 mikron (et pulverisert glimmer hvis partikler har en maksimumstørrelse på 20 mikron) som fyllstoff, har vist seg særlig godt egnet. Gode resultater er videre oppnådd ved anvendelse av f. eks. 0,2 til 0,5 vektsdeler av fyllstoffet for hver vektsdel av bindemidlet.
Man kan anvende forskjellige opp-varmingsmåter, f. eks. høyfrekvensopp-varming, pulsoppvarming eller oppvarming ved hjelp av varme bakker.
Det er ønskelig, særlig ved pulsoppvarming eller ved anvendelse av varme bakker, at bindemidlets smeltepunkt er la-vere enn smeltepunktet for beholderdelene.
En anvendelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skal i det etterfølgende beskrives i forbindelse med tegningen.
På denne viser figur 1 i perspektivriss en tallerkenformet, med en flens forsynt beholder som inneholder et næringsmiddel, hvorunder beholderflensen er forsynt med en klebestoffblanding. Figur 2 er et tverrsnitt efter linjen II—II på figur 1. Figur 3 i perspektivriss viser beholderen på figur 1 lukket med et hermetisk lukket lokk. Figur 4 er et tverrsnitt efter linjen IV—IV på figur 3. Figur 5 viser i perspektiv beholderen ifølge figur 3, delvis åpnet ved oppbøying av lokket, og
figur 6 viser i større målestokk i perspektiv en del av beholderen på figur 5, delvis i snitt efter linjen VI—VI på figur 5.
Den på figur 1 viste beholderdel 10 er fremstilt av polyvinylklorid uten tilsetning av mykningsmiddel og inneholder et næringsmiddel 11, som f. eks. margarin. Beholderdelen 10 består av den egentlige beholderdel 12, som er forsynt med en fra overkanten av beholderdelen utadragende flens 13. Langs en sentral sone er flensen 13 påført et smalt strimmelformet sjikt 14 av en klebestoffblanding av et termoplastisk bindemiddel og et partikkelformet fyllstoff. Særlig egnete bestand-deler av klebestoffblandingen er det under betegnelsen akronal 500-D kjente termoplastiske klebemiddel og det som mikro mica W-20 mikron kjente fyllstoff; en foretrukkén sammensetning er 20 vektsdeler av bindemidlet og 10 vektsdeler av fyllstoffet i blandingen. Klebestoffblandingen påføres fortrinsvis i form- av et sjikt som har en tørrvekt på 4—5 gram/ m2.
Efter anbringelse av klebemiddelsjiktet legges en lokkformet annen beholderdel 15 av termoplastisk materiale over klebemiddelsjiktet 14 på flensen 13 på den annen beholderdel 10 (se fig. 3 og 4), og det anvendes varme og trykk, f. eks. ved hjelp av oppvarmete forseglingsbakker, for frembringelse av en hermetisk forsegling. Under forseglingsprosessen hefter det termoplastiske materiale i mellomsjiktet 14 til hver av de termoplastiske deler samt til det partikkelformede fyllstoff i klebemiddelsjiktet. Ifølge dette utførelsesek-sempel er lokket 15 fremstilt av samme termoplastiske materiale som den med en flens forsynte beholderdel 12. Den ferdige forseglede beholder er tilstrekkelig sterk til å bibeholde sin form ved normal hånd-tering.
Selv om forseglingsprosessen fører til en hermetisk forseglet beholder, kan beholderdelene 10 og 15 lett og glatt skilles fra hverandre uten å skades ved at lokket med hånden trekkes opp og av, slik som illustrert på figur 5 og 6. Når lokket trekkes av, deler mellomsjiktet 14 seg slik at en del 16 av klebestoffblandingen blir sit-tende på lokket 15 og en annen del 17 på flensen 13. Denne lette adskillelse oppnås fordi kohesjonen av mellomsjiktet 14 er betraktelig mindre enn kohesjonen hos selve det termoplastiske materiale, dvs. mindre enn kohesjonen av et lignende sjikt uten fyllstoff, og dessuten mindre enn kohesjonen av beholderdelene 10 og 15.
Videre er adhesjonen av det termoplastiske materiale i mellomsjiktet 14 til de termoplastiske beholderdeler 10 og 15 større enn mellomsjiktets 14 kohesjon. En undersøkelse av det spaltede klebesj ikt viser at fyllstoffpartiklene er brutt istykker, hvorunder ett stykke befinner seg i delen 16 av det spaltede klebemiddelsjikt og res-ten av partiklene befinner seg i delen 17.
Hvis det ønskes, kan et særlig sjikt av det termoplastiske materiale i klebesjiktet påføres på klebemiddelsjiktet 14 før lokket 15 påsettes og forseglingen finner sted.
Andre gode resultater oppnås likeledes f. eks. med 8, 6 eller 3 vektsdeler av fyllstoffet i stedet for 10, og likeledes hvis det anvendes 15 vektsdeler av det termoplastiske bindemiddel og 6 eller 9 vektsdeler av fyllstoffet.
Gode resultater kan videre oppnås ved anvendelse av et bindemiddel som er kjent under betegnelsen akronal 300-D (en 40— 50 pst.'s vandig dispersjon av et lignende materiale som foran beskrevne akronal 500-D, men med høyere polymeriserings-grad) som termoplastisk materiale i klebesjiktet, hvorunder der fortrinsvis anvendes like vektsdeler av dette bindemiddel og fyllstoffet eller eventuelt også 0,3 og 0,6 vektsdeler av fyllstoffet for hver vektsdel av bindemidlet. Videre er det oppnådd tilfredsstillende resultater ved anvendelse av f. eks. 15 og 25 vektsdeler av bindemidlet med 6 resp. 9 vektsdeler av fyllstoffet.
Videre er det oppnådd tilfredsstillende resultater ved anvendelse av akronal 300-D og polyvinylacetat som bindemiddel med et fyllstoff bestående av utfelt kalsiumkar-bonat, overtrukket med et kalsiumsalt av en fettsyre, idet det f. eks. anvendes 0,2 til 0,5 vektsdeler av fyllstoffet for hver vektsdel av bindemidlet.
Ved å gå frem på den måte som be-skrevet i det foranstående får man beholdere av termoplastisk materiale som, selv om de er hermetisk forseglet, allikevel lett kan åpnes med hendene av forbrukeren uten anvendelse av saks eller annet verk-tøy. Forseglingen kan efter at den er brutt ikke på ny tilveiebringes ved manuell sammentrykking av delene, slik at emballas-jen er sikret mot at uvedkommende åpner beholderen og fjerner en del av innholdet uten at det oppdages.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av en hermetisk forseglet og av deler av termoplastisk materiale bestående beholder, som lett kan åpnes manuelt ved å trekke de termoplastiske deler av beholderen fra hverandre, og hvilken beholder etter åp-ning ikke kan lukkes på ny ved å trykke de nevnte deler mot hverandre, ved hvilken fremgangsmåte der mellom de deler som skal sammenklebes, anbringes et mellomsjikt bestående av en blanding av et termoplastisk, av kunststoff fremstilt bindemiddel og et fyllstoff, og hvor der anvendes varme og trykk for å danne den hermetiske lukning, karakterisert v e d at det anvendes et fyllstoff som er partikkelformet og av en slik beskaffen-het at mellomsjiktet, når delene av den forseglede beholder trekkes fra hverandre, lett deler seg.
2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at der anvendes et fyllstoff med sjiktf ormet struktur.
3. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1 eller 2, karakterisert ved at der som fyllstoff anvendes finfordelt glimmer.
4. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1 til 3, karakterisert ved at der anvendes et termoplastisk bindemiddel bestående av en polyacrylsyre-ester.
NO751902A 1974-05-30 1975-05-29 Blanding for anvendelse som korrosjonsinhibitor NO137014C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB23986/74A GB1501868A (en) 1974-05-30 1974-05-30 Corrosion inhibitors

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO751902L NO751902L (no) 1975-12-02
NO137014B true NO137014B (no) 1977-09-05
NO137014C NO137014C (no) 1977-12-14

Family

ID=10204581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO751902A NO137014C (no) 1974-05-30 1975-05-29 Blanding for anvendelse som korrosjonsinhibitor

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4028117A (no)
JP (1) JPS5942035B2 (no)
AT (1) AT335248B (no)
BE (1) BE829667A (no)
CA (1) CA1051189A (no)
DE (1) DE2523789A1 (no)
DK (1) DK239675A (no)
FR (1) FR2275546A1 (no)
GB (1) GB1501868A (no)
IT (1) IT1038491B (no)
NL (1) NL7506357A (no)
NO (1) NO137014C (no)
SE (1) SE7506141L (no)
ZA (1) ZA753495B (no)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5528579B2 (no) * 1974-01-08 1980-07-29
CA1138413A (en) * 1978-11-15 1982-12-28 Christian S. Harstick Lubricant composition
GB2043092B (en) * 1979-01-23 1982-12-15 Toyo Aluminium Kk Pigment composition and method of producing same
JPS57152519A (en) * 1981-03-17 1982-09-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Magnetic recording medium
US5145523A (en) * 1991-01-22 1992-09-08 Van Waters And Rogers, Inc. Solutions for cleaning plastic and metallic surfaces
GB2285057B (en) * 1993-12-23 1997-12-10 Ethyl Petroleum Additives Ltd Evaporative burner fuels and additives therefor
DE4444878A1 (de) * 1994-12-16 1996-06-20 Henkel Kgaa Stickstofffreie Korrosionsinhibitoren mit guter Pufferwirkung
GB2359500B (en) * 2000-02-23 2004-08-18 Illinois Tool Works Corrosion inhibitors
AT503373A1 (de) * 2003-08-27 2007-09-15 Surface Specialties Austria Strahlenhärtbares ungesättigtes polyesterurethanharz
US10563114B2 (en) 2017-07-27 2020-02-18 Indian Oil Corporation Limited Corrosion inhibitor composition for pipelines
US11286571B2 (en) * 2019-05-21 2022-03-29 Indian Oil Corporation Limited Mitigating internal corrosion of crude oil transportation pipeline
US12018388B2 (en) * 2020-06-03 2024-06-25 Ecolab Usa Inc. Oxyalkylated surfactants as corrosion inhibitors
DE112020007382T5 (de) 2020-07-03 2023-04-20 Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha Mt-typ-spreizsitzfahrzeug
US12291785B2 (en) 2022-11-22 2025-05-06 Saudi Arabian Oil Company Ethoxylated fatty diamine as a corrosion inhibitor for pipelines and storage tanks
US11866666B1 (en) 2023-01-20 2024-01-09 Saudi Arabian Oil Company Methods for corrosion reduction in petroleum transportation and storage

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2631979A (en) * 1950-08-30 1953-03-17 Standard Oil Dev Co Rust inhibiting composition
US2632695A (en) * 1951-09-20 1953-03-24 Socony Vacuum Oil Co Inc Rust inhibitor for light petroleum products
US2822330A (en) * 1955-03-14 1958-02-04 Continental Oil Co Weighted corrosion inhibitor
US3346355A (en) * 1964-07-10 1967-10-10 Texaco Inc Jet fuel composition
US3561936A (en) * 1966-03-17 1971-02-09 Texaco Inc Jet fuel composition
US3696048A (en) * 1970-04-06 1972-10-03 Universal Oil Prod Co Corrosion inhibiting composition and use thereof

Also Published As

Publication number Publication date
AU8169475A (en) 1976-12-02
GB1501868A (en) 1978-02-22
CA1051189A (en) 1979-03-27
JPS5942035B2 (ja) 1984-10-12
DE2523789A1 (de) 1975-12-11
FR2275546B1 (no) 1979-10-19
JPS515243A (no) 1976-01-16
NO751902L (no) 1975-12-02
IT1038491B (it) 1979-11-20
US4028117A (en) 1977-06-07
NL7506357A (nl) 1975-12-02
DK239675A (da) 1975-12-01
ZA753495B (en) 1977-01-26
AT335248B (de) 1977-02-25
BE829667A (fr) 1975-09-15
DE2523789C2 (no) 1989-06-22
FR2275546A1 (fr) 1976-01-16
ATA407175A (de) 1976-06-15
SE7506141L (sv) 1975-12-01
NO137014C (no) 1977-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO137014B (no) Blanding for anvendelse som korrosjonsinhibitor.
US3192091A (en) Method of sealing a container
US5012946A (en) Innerseal for a container and method of applying
US4923701A (en) Zippered cook-in-bag pouch and method
CA1307503C (en) Process for the closure and subsequent opening of sterilizable containers, opercular covers used in carrying out said process and process for manufacturing said opercular covers
US3154239A (en) Resealable bag
US5709310A (en) Device for opening a receptacle having a rim closed by a capsule
CA2047173C (en) Z-tab innerseal for a container and method of application
KR920004645B1 (ko) 기밀밀봉포장용기 및 그 제조방법
JP3053602B2 (ja) 容器口部密封用インナーシール材
US5226281A (en) Z-tab innerseal for a container and method of application
US4715528A (en) Reclosable opening arrangement on a packing container
ES439207A1 (es) Procedimiento para fabricar unos medios de facil apertura para recipientes.
US3511746A (en) Easy opening heat sealed package
US5175035A (en) Multilayer sheet with one layer easily peelable from another
US4411644A (en) Method and apparatus for forming reclosable packages
DE69303732T2 (de) Behälter mit einer wiederverschliessbaren Deckelfolie, die mit permanent klebender Schicht aufgebracht ist
US4253901A (en) Method of heat sealing employing a hot tack adhesive
US3403810A (en) Tape sealed container
EP0459996B1 (en) Improved innerseal for a container
US2658663A (en) Fiber container
JP5510215B2 (ja) 蓋材
CN221164116U (zh) 一种隐藏铝箔层及拉耳的封口垫片
WO1989012004A1 (fr) Procede d'ouverture d'un emballage en carton
AT218960B (de) Verfahren zur Herstellung eines hermetisch versiegelten und aus Teilen von thermoplastischem Material bestehenden Behälters