NO137000B - Drivanordning for et p} et bor festet verkt¦y til bearbeiding av et hull - Google Patents

Drivanordning for et p} et bor festet verkt¦y til bearbeiding av et hull Download PDF

Info

Publication number
NO137000B
NO137000B NO4158/71A NO415871A NO137000B NO 137000 B NO137000 B NO 137000B NO 4158/71 A NO4158/71 A NO 4158/71A NO 415871 A NO415871 A NO 415871A NO 137000 B NO137000 B NO 137000B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
drill
shaft
tool
nut
hole
Prior art date
Application number
NO4158/71A
Other languages
English (en)
Other versions
NO137000C (no
Inventor
Leo Larikka
Original Assignee
Leo Larikka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI190567A external-priority patent/FI40792B/fi
Priority claimed from FI92968A external-priority patent/FI40793B/fi
Priority claimed from FI137968A external-priority patent/FI47964C/fi
Application filed by Leo Larikka filed Critical Leo Larikka
Publication of NO137000B publication Critical patent/NO137000B/no
Publication of NO137000C publication Critical patent/NO137000C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/28Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
    • B21C37/29Making branched pieces, e.g. T-pieces
    • B21C37/292Forming collars by drawing or pushing a rigid forming tool through an opening in the tube wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/08Drills combined with tool parts or tools for performing additional working
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/04Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49428Gas and water specific plumbing component making
    • Y10T29/49442T-shaped fitting making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/899Having inversely angled cutting edge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en drivanordning for et på et bor festet verktøy til utkraging av et hull i en metallvegg, fortrinnsvis i en rørvegg, hvor verktøyet er innrettet til å anbringes på en borspindel og utkrage et boret hull under tilbaketrekking av boret.
En anordning av denne type er kjent fra britisk patent-skrift 253.229. Ved den kjente anordning må boreverktøyet og utkragingsverktøyet betjenes atskilt.
Med den foreliggende oppfinnelse tar man sikte på å skaffe en felles drivanordning for boreverktøyet og bearbeidingsverk-tøyet.
Dette er oppnådd ved at boret med utkragingsverktøyet er festet på enden av en aksel som er utformet med ytre gjenger, og at en gjengehylse med mot metallveggen anliggende støtteorganer er innkoplbar med akselgjengene på et passende sted, hvorved ut-kragingsverktøyet ved hjelp av gjengehylsen blir ført ut av det borete hull og utkrager hullet når akselen dreier med samme dreieretning som under boringen.
Drivanordningen ifølge oppfinnelsen har den fordel at utkragingsverktøyet ved hjelp av én og samme drivanordning automatisk kan bringes utad fra det borete hull, uten derved å behøve å endre dreieretning.
Ved en fordelaktig utførelse ifølge oppfinnelsen er gjengehylsen utformet som en delt mutter med innvendige gjenger. Fortrinnsvis er de med mutteren forbundne støtteorganer svingbare og forbundet med mutteren på motstående sider av borets og akselens midtakse og danner med gaffelformete ender anlegg mot røret. Ved denne utførelse utgjør støtteorganene for det første organer for automatisk tilbaketrekking av utkragingsverktøyet og for det andre organer som motvirker dreiemomentet.
Ifølge en annen utførelse ifølge oppfinnelsen kan akselen drives enten direkte fra borspindelen eller via en mellomaksel med endret dreiehastighet. Derved har man oppnådd at den kraft som er tilgjengelig i boremaskinen kan overføres slik at man etter avslutningen av boreoperasjonen, og for den etterfølgende bearbeiding av hullet, kan øke dreiemomentet og redusere dreiehastigheten for utkragingsverktøyets drivaksel.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende del av beskrivelsen og tegningen, hvori: Fig. 1 viser et rør utstyrt med to huller, hvorav det ene er avgrenset av en stuss som er innrettet til å oppta et gren-rør og som er fremstilt ved hjelp av drivanordningen ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser et verktøy til boring og utkraging av et
hull med en tilhørende uttrukket stuss som vist i fig. 1, og innrettet til å drives med drivanordningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 3 viser en anordning ifølge oppfinnelsen for anbring-else på en borespindel. Fig. 4 viser et sideriss av drivanordningen ifølge fig. 3, delvis i snitt.
Drivanordningen ifølge oppfinnelsen er illustrert her i forbindelse med utkraging av en vegg, for eksempel veggen i et rør 1, ved at det utbores et hull 2 og tilformes en stuss 3 for et grenrør (fig. 1). Det verktøy som skal benyttes til ut-boring av hullet og utkragingen av stussen og som skal drives av drivanordningen ifølge oppfinnelsen er vist i fig. 2.
I det etterfølgende skal det først beskrives verktøyet
som vist i fig. 2 som for øvrig beskrevet og vist i norsk patent-skrif 124.467.
Verktøyet omfatter et metallbor 4 med et hull på begge sider av midtlinjen. Hullene danner sammen med borets 4 midtakse vinkler slik at tapper 5 som plasseres i hullene rager ut fra boret 4 så mye nedenfor en del 6 som opptar dem at det mellom den fremspringende tapps 5 øvre kant og delenes 6 nedre kant blir igjen en enhetlig sylinderflate som er minst like lang som veggenes 1 tykkelse. Etter boringen av hullet skyves boret 4 inn i røret 1 inntil delen 6, hvorved de nedre ender av tappene 5, som er trukket opp ved hjelp av en innstillings-anordning, føres innenfor røret 1. Ved dreining av innstillingsanordningen skyves tappene 5 inn i røret 1 nedenfor hullets 2 kanter og blir låst av innstillingsanordningen i ønsket stilling. Deretter trekkes under fortsatt dreining boret ut av røret slik at tappene 5 danner en stuss 3 i hullets 2 kant, hvortil for-greningsrøret lettvint kan fastloddes til. Tappenes nedre ender er slik utformet at de ved det sted hvor stussen skal dannes danner minst mulig kontaktvinkel med rørflaten. En utragende del 7 i tappens 5 øvre del holder tappen aksialt fast forbundet med innstillingsanordningen og med stativet, og en plan anleggs-flate 8 hindrer tappen i å dreie om sin akse.
Ved de forsøk som er blitt gjennomført har verktøyet vist seg å ha meget høy arbeidsytelse, idet hullet og dets stuss kan fremstilles med dette. Ved hjelp av verktøyet kan det i rør og plater fremstilles forgreningshull av vilkårlig størrelse.
En utførelsesform av innstillingsanordningen er vist i fig. 2. Denne omfatter en konus 9, som er tilpasset vinkelen mellom presstappene 5, og som har to symmetrisk utformete stigende spor, hvori presstappenes 5 utragende deler 7 anbringes, slik at presstappene 5 ved vridning av konusen 9 mot boret vil bevege seg i sine aksialretninger og kunne innstilles på ulike stussdiametre. Boremaskinens patron 10 er gjengitt med strek-prikkete linjer.
Drivanordningen ifølge oppfinnelsen er vist i fig. 3 og 4. Den består av en bæreramme eller et hus 11 med en dertil festet inngående aksel 13, en utgående aksel 12' samt en mellomaksel 14 med tilhørende tannhjul. Den inngående aksel 13, som er forbundet med borspindelen, er ved den nedre, frie ende utstyrt med et tannhjul 13a med stor diameter og et tannhjul 13b med mindre diameter. Den øvre del 12a av den utgående aksel 12 tjener som lager og er utstyrt med en innerfortanning som er tilpasset det nevnte mindre tannhjul 13b. Den utgående aksel 12 er ytterligere utstyrt med et tannhjul 12b. Under tannhjulet 12b er det anordnet en sylinderformet del 12c utstyrt med ut-vendige gjenger. Den nedre del av den sylinderformete del 12c er imidlertid uten gjenger og tjener også som lager. På grunn av den lange sylinderformete flate kan den utgående aksel 12 beveges i sin aksiale retning og låses i enhver ønsket stilling ved hjelp av en fjærlås 12d.
I fig. 3 er den utgående aksel 12 vist i en mellomstil-ling hvori den er koplet ut av inngrep med den inngående aksel 13. Når akselen 12 beveges til sin øvre stilling blir tannhjulet 13b på den inngående aksel 13 ført i inngrep med den tilsvarende innerfortanning på den utgående aksels 12 øvre lagerdel 12a, slik at dreiemomentet og dreiehastigheten for boreapparatet kan over-føres uendret til verktøyet som vist i fig. 2.
Dersom imidlertid den utgående aksel 12 føres til sin nedre stilling blir et tannhjul 14a på mellomakselen 14 ført i inngrep med tannhjulet 12b på den utgående aksel 12, mens den direkte forbindelse mellom den inngående aksel 13 og den utgående aksel 12 avbrytes. Kraftoverføringen skjer nå via tannhjulet 13a på den inngående aksel 13, tannhjulene 14b og 14a på mellomakselen 14 til tannhjulet 12b på den utgående aksel 12, slik at dreiemomentet øker i overensstemmelse med overførings-forholdet samtidig som dreiehastigheten for akselen 12 avtar tilsvarende.
En delt mutter 15 som to støttestenger 16 er festet til ved hjelp av sammenføyninger 18 med svingetapper 20, er anbrakt rundt den gjengebærende del 12c av den utgående aksel 12. Ved dreining av støttestengene 16 om svingetappene 20 mot de stil-linger som er vist i fig. 3, vil kileformete flater på sammen-føyningen 18 mellom støttestengene 16 og mutterdelene forårsake at de to deler av mutteren 15 presses sammen og griper inn med den gjengebærende del 12c av den utgående aksel 12. Ved etter-følgende dreining av den inngående aksel 13 med støttestengene 16 i anlegg mot et emne som skal bearbeides og med den utgående aksel 12 i sin nedre stilling, blir støttestengene 16 beveget ut fra verktøy-maskinens hus 11 idet de skyves utad ved hjelp av mutteren 15 og den gjengebærende del 12c. Følgelig økes av-standen mellom verktøyet som er festet til den utgående aksel 12 og emnet som skal utkrages.
Når støttestengene 16 svinges til side om svingetappene
20 og rager ut fra hverandre gjennom slisser 19 i huset 11, bevirker de kileformete flater i sammenføyningene 18 mellom mutterdelene og støttestengene 16 at de to mutterdeler fjernes fra hverandre og bringes ut av inngrep med den gjengebærende del 12c på den utgående aksel 12. Fjærer 17 fører delene av mutteren 15 og støttestengene 16 tilbake til deres utgangs-stilling.
Til anordningens utgående aksel 12 er det anordnet et verktøy ifølge fig. 2. Virkemåten er som følger: Det bores et hull i en rørvegg når den utgående aksel inntar sin øvre stilling. Etter at hullet i rørveggen er boret, blir utkragingsverk-tøyet 5 brakt i arbeidsstilling ved hjelp av konusen 9, og den utgående aksel 12 blir ført til dens nedre stilling. Deretter svinges støttestengene 16 til sine støttestillinger som vist i fig. 3 og 4, hvorved mutterens 15 deler presses sammen og
bringes i inngrep med den gjengebærende del 12c på den utgående aksel 12. Støttestengene 16 presses derved an mot rørveggen, og ved etterfølgende dreiebevegelse av den utgående aksel 12 skyves boret 4 og utkragingsverktøyet 5 utad fra røret, hvorved sist-nevnte tilformer den stuss 3 som er vist i fig. 1.

Claims (6)

1. Drivanordning for et på et bor festet verktøy til utkraging av et hull (2) i en metallvegg (1), fortrinnsvis en rørvegg, hvor verktøyet (5) er innrettet til å anbringes på en borespindel og utkrage et boret hull under tilbaketrekking av boret, karakterisert ved at boret (4) med utkragingsverktøyet (5) er festet på enden av en aksel (12) som er utformet med ytre gjenger (12c), og at en gjengehylse (15) med mot metallveggen (1) anliggende støtteorganer (16) er innkoplbar med akselgjengene (12c) på et passende sted, hvorved utkragingsverktøyet (5) ved hjelp av gjengehylsen (15) blir ført ut av det borete hull (2) og utkrager hullet når akselen dreier med samme dreieretning som under boringen.
2. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at gjengehylsen, som er utstyrt med innvendige gjenger, er utformet som en delt mutter (15).
3. Anordning i samsvar med krav 2, karakterisert ved at de med mutteren (15) forbundne støtteorganer (16) er svingbare og forbundet med mutteren (15) på motstående sider av borets (4) og akselens (12) midtakse og danner med gaffelformete ender anlegg mot røret.
4. Anordning i samsvar med krav 3, karakterisert ved at mutterens (15) deler i utsvinget stilling av støtte-organene (16) er løst fra den ytre gjenge (12c) og i deres sen-trerte stilling er innkoplet.
5. Anordning i samsvar med et av kravene 2-4, karakterisert ved at mutteren (15) etter at den er åpnet kan tilbakeføres til utgangsstillingen ved hjelp av fjærer (17).
6. Anordning i samsvar med et av kravene 1-5, karakterisert ved at akselen (12) kan drives enten direkte fra borspindelen (13) eller via en mellomaksel (14) med endret dreiehastighet.
NO4158/71A 1967-07-11 1971-11-11 Drivanordning for et p} et bor festet verkt¦y til bearbeiding av et hull NO137000C (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI190567A FI40792B (no) 1967-07-11 1967-07-11
FI92968A FI40793B (no) 1968-04-04 1968-04-04
FI137968A FI47964C (fi) 1968-05-16 1968-05-16 Järjestely käsiporakoneen lisälaitteessa poran aksiaaliliikkeen vakioi miseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO137000B true NO137000B (no) 1977-09-05
NO137000C NO137000C (no) 1977-12-14

Family

ID=27240851

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2735/68A NO124467B (no) 1967-07-11 1968-07-10
NO4158/71A NO137000C (no) 1967-07-11 1971-11-11 Drivanordning for et p} et bor festet verkt¦y til bearbeiding av et hull

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2735/68A NO124467B (no) 1967-07-11 1968-07-10

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3592038A (no)
CH (1) CH476250A (no)
DE (1) DE6610288U (no)
DK (1) DK143439C (no)
FR (1) FR1573594A (no)
GB (1) GB1223726A (no)
NO (2) NO124467B (no)
SE (1) SE329531B (no)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2177235A5 (no) * 1972-03-20 1973-11-02 Virax Sa
US3844149A (en) * 1972-12-04 1974-10-29 Dako Werkzeugfab Kotthaus D Kg Pipe necking apparatus
FR2409103A1 (fr) * 1977-11-18 1979-06-15 Unicum Sa Outil combine et reversible avec porte-outil pour l'obtention de collerettes sur tuyauteries, ou surfaces planes
DK23280A (da) * 1980-01-21 1981-07-22 T K Andersen Roerretter
FI800279A (fi) * 1980-01-30 1981-07-31 Serlachius Oy Flaensborranordning
FI800278A (fi) * 1980-01-30 1981-07-31 Serlachius Oy Flaensborranordning
FI800280A (fi) * 1980-01-30 1981-07-31 Serlachius Oy Flaensborranordning
US4307593A (en) * 1980-03-21 1981-12-29 T/Drill, Inc. Apparatus for forming collars around openings in tubes or plates
FI834415A (fi) * 1983-12-02 1985-06-03 Serlachius Oy Borrstyrning- flaensbildningsanordning.
FI853850A0 (fi) * 1985-10-04 1985-10-04 Serlachius Oy Verktygsspets och dess anvaendningsfoerfarande och verktyg foer haol- och kragformning.
DE19716431A1 (de) * 1997-04-18 1998-10-22 Franz Prof Dr Ing Tikal Kombinationswerkzeug zum spanlosen Erzeugen eines Durchzuges mit einstellbarer zylindrischer Formlänge und variabler Durchzugseintrittsgeometrie
CN100369691C (zh) * 2005-12-06 2008-02-20 杜明乾 外翻边刀具装置
CN100413640C (zh) * 2005-12-11 2008-08-27 杜明乾 铣孔并将孔边缘外翻边的装置
CN100369692C (zh) * 2005-12-11 2008-02-20 杜明乾 薄壁金属管管壁孔的外翻边装置
JP5300095B2 (ja) * 2011-01-27 2013-09-25 荒木技研工業株式会社 管又は板から長穴を引き出す成形装置
CN104646732B (zh) * 2013-11-21 2017-07-21 珠海格力电器股份有限公司 钻头和钻孔装置
CN104668342A (zh) * 2013-12-02 2015-06-03 天津中杰科技发展有限公司 带内衬杆台阶缝筛管挤压机床
CN104741928A (zh) * 2013-12-25 2015-07-01 珠海格力电器股份有限公司 刀头和钻孔翻边工装及钻孔翻边方法
CN104476199B (zh) * 2014-12-11 2017-01-25 珠海市科箭自动化设备有限公司 一种钻孔拉边装置及自动钻孔拉边机
CN104551188A (zh) * 2015-01-12 2015-04-29 中山火炬开发区园丰刀具厂(普通合伙) 成型插刀
DE102019102726A1 (de) * 2019-02-04 2020-08-06 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Bohrwerkzeug und Verfahren zur Erzeugung einer Bohrung

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2437822A (en) * 1944-10-30 1948-03-16 Curtiss Wright Corp Combined drill and deburring tool
US3234573A (en) * 1964-03-12 1966-02-15 Halpern William Deburring tool in combination with tapping tool and the like

Also Published As

Publication number Publication date
DK143439B (da) 1981-08-24
FR1573594A (no) 1969-07-04
DE6610288U (de) 1973-08-23
DE1777428A1 (de) 1975-01-09
NO124467B (no) 1972-04-24
DK143439C (da) 1981-12-28
DE1752749A1 (de) 1971-05-19
SE329531B (no) 1970-10-12
DE1752749B2 (no) 1974-04-11
US3592038A (en) 1971-07-13
NO137000C (no) 1977-12-14
DE1777428B2 (de) 1976-04-08
GB1223726A (en) 1971-03-03
CH476250A (de) 1969-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO137000B (no) Drivanordning for et p} et bor festet verkt¦y til bearbeiding av et hull
US3041641A (en) Threading machine with collapsible tap having means to permit replacement of cutter bits
US3254567A (en) Machine tool power drawbolt
CN206084036U (zh) 浮动定心攻丝装置
US3667768A (en) Holder for spade drill
US3136563A (en) Tool supporting adapter
US3653780A (en) Tapping tool
US3221404A (en) Cutting tool adapter
NO175044B (no) Anordning for framstilling av gjenger, samt freseverktöy for bruk i denne og anvendelse av slikt verktöy
GB1256005A (en) Apparatus adapted to form collars round openings previously executed in plates or tubes
US2399808A (en) Automatic aligning and locking toolholder
CN108857480B (zh) 一种用于数控车床的圆筒夹具
US1231743A (en) Pipe-threading machine.
US2043862A (en) Threading dfvice
US1252274A (en) Work-holding mechanism for lathes and the like.
US2234962A (en) Thread cutting device
CN112975468A (zh) 一种球面零件钻孔用夹具
US1085697A (en) Threading-machine.
US2762630A (en) Automatic chuck
US2115094A (en) Tailstock for lathes
USRE26827E (en) Tool supporting adapter
US2576709A (en) Thread-rolling appliance
US2184136A (en) Apparatus for cutting threads
US1974345A (en) Double action releasing tool holder
US2341051A (en) Tool supporting and ejecting structure