NO136754B - - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av middels- til grovporet fenolharpikshårdskum méd forbedret slitasj efasthet.

Det er kjent ved fremstilling av fenolharpiksnård-skua for forbedring av dets egenskaper til fenolnarpiksoppløs-ning-en før skumningen å sette plastoppløsnrnger eller -disper-sjonér. Således foreslås ifølge BRD off. skrift Tir. 1.7^9.927 ved fremstilling av finporet fenolharpiksskum til blandingen som -skal -S-kummes å sette oppløst «iler dispergert polyakrylsyre-estere, polymetakrylsyreestere„ polyvinylacetat, .polyvinyl-pro-pionat j polyvinylklorid og epoksyharpiks., hvorved spesielt den statiske belastbarhet skal forbedres. I BRD off.skrift nr. 1.69^.570 anbefales tilsetning av i styren oppløst polyester for økning av trykkfastheten.

Det skal dessuten nevnes BRD off.skrift nr.

I.569-^92 ifølge hvilket tilsetning av siloksan-oksyalkylen-blandingspolymerisater, oppløst i resorcin, virker som skum--stabilisator. Men det henvises ikke I noen publikasjoner til forbedring av slitasjéfastheten av de fremstilte fenolharpiksskum enskj ønt fenoltaarpikshårdskum, fremfor alt som middels-

til grovporet skum, har -en liten slitasjefasthet.

- Oppfinnelsens -oppgave er derfor å -tilveiebringe en fremgangsmåte til fremstilling .av middels- til ;groyporede fenol-harpiksnårdskum med forbedret ^litasjefasthet.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av middels- til grovporede fenolharpikshårdskum med forbedret slitasjefasthet ved oppskumming av en alkalisk kondensert fenol-formaldehyd-harpiks, itlet -fremgangsmåten er karakterisert ved at det til en blanding av fenol-formaldehyd-harpiks-oppløsning, herder og esemiddel før skummingen settes en vandig dispersjon av et kopolymerisat .-av fumarsyrediestere, vinylaromater og eventuelt kopolymeriserbare olefiner i en mengde av 5-30? faststoff, referert til faststoffinnhold i fenolharpiks-oppløsningen.

Man tilsetter 5 - 30%, fortrinnsvis 10 - 20%, referert til fenolharpiksoppløsningens faststoffinnhold av dispergert kopolymerisat. Fumarsyrediester-kopolymerisat-dis-persjoner som anvendes er fortrinnsvis slike fremstillet ifølge tysk patent nr. 1.949.497. Ifølge dette kan kopolymeriseres en monornerblanding av følgende sammensetning: a) 50 til. 90 vektdeler fumarsyrediester av terti--ære .og/eller sekundære .alifatiske.-alkoholer

med 3 til 6 C-atomer,

b) 0 eller 1 til 10•vektueler av et blefin med .2 til 8 C-atoner,

c) 3 til 25 vektdeler av en vinylforbindelse,

d) 5 til 20 vektdeler fumarsyrediester av en; '

primær alifatisk alkohol, med 4 til 8. C-atomer.

Det er foretrukket at,fumarsyrediésterkopolymeri-satdispersjonen som tilsettes er en 50%-ig vandig dispersjon av et kopolymerisat dannet av fumarsyrediisopropylester, fumar-syre-di-n-butylester, styren og propylen.

De ifølge oppfinnelsen dannede middels- til grovporede fenolharpikshårdskum har ikke bare en vesentlig forbedret slitasjefasthet, men også en øket klebefasthet, fremfor alt for betong, og en større f lammefast.he.t...

Som fenolharpiksoppløsning anvendes en alkalisk-kondensert vandig f enol-formaldehyd -harpiksoppløsning' med et fenol-formaldehyd-molforhold på T: 1,1-3 og en viskositet ..på 1000 - 6000.cP, fortrinnsvis 1500 - 4000 cP, ved et faststoffinnhold på 70 - 80%, fortrinnsvis 72 - 74?.:...: " ....Som-herdere kan det anvendes alle kj ente for fenol-harpikser egnede; herdede. 'Spesielt.■•■har det vist.!seg egnet fenolsulfonsyre, paratoluensulforisyre og en blanding av 37?-ig saltsyre og etylenglykol, i vekt.forhold 1:1... • Som esemiddel kommer det på tale de vanlige ese-^ midler, fremfor alt pentan, triklorfluormetan, isopropylklorid, metylenklorid og deres- blandinger. ,

Ved gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen sammenblandes fenol-formaldehyd-harpiksoppløsningen, esemidlet, den vandige kopolymerisatdispersjon og" herderen under omrøring og utskummes deretter ved værelsestemperatur. Ut-skumningen kan foretas i et kontinuerlig arbeidende anlegg eller i en form, fortrinnsvis en vanlig kasseform.

Por karakterisering av fin-, middels- og grovporede skum skal det anføres følgende verdier av midlere porediameter:

Finporet:' inntil 1 mm

Middelporet: 1 - 2 mm

Grovporet: over 2 mm

Porestørrelsen bestemmes ved mengden av kopolymerisat, herder og esemiddel samt typen av esemiddel.

De ifølge oppfinnelsen fremstilte fenolharpikshårdskum er egnet for kasjering av enhver type, spesielt har de imidlertid vist seg egnet i bygningsindustrien på grunn av deres overordentlig gode klebefasthet på betong og dispersjons-puss (ytre strøk av lateksmaling). Av følgéndé forsøk fremgår klart de forbedringer hvortil 'de'ifølge oppfinnelsen dannede middels- til grovporede fenolharpikshårdskum fører.

I eksemplene anvendes en fenol-formaldehyd-harpiks-oppløsning med et fenol-formaldehyd-molforhold på 1:1,64 som er kondensert med natronlut til en viskositet på 3500 cP ved et faststoffinnhold på 73?.

Som kopolymerisat-dispersjon anvendes en 50?-ig vandig dispersjon spm er fremstilt i henhold til tysk patent nr. I.949.497 og har følgende sammensetning:

Eksempel 1.

1800 g av den ovenfor omtalte fenolharpiksoppløs-ning ble blandet med 10 volum? pentan, 20 volum? saltsyreherder og.180 g av den omtalte kopolymerisatdispersjon under omrøring og fylt i en 18 liters kasseform. I løpet av 10 minutter skummet denne oppløsning opp således ved værelsestemperatur at formen var fylt. Etter 30 minutter ble den dannede skumblokk tatt ut av formen.

Eksempel 2.

1800 g av samme fenolharpiksoppløsning som i eksempel 1 ble under omrøring blandet med 10 volum? pentan,

30 volum? fenolsulfonsyre som herder og l80 g av den omtalte

kopolymerisatdispersjon og fylt i en .18 liters kasseform. I løpet av 4 minutter var kasse-formen utskummet ved værelsestemperatur. Etter 15 minutter ble skumblokken tatt ut av kasse-formen.

De med fenolsulfonsyre og paratoluensulfonsyre herdede skum -har i forhold til de med saltsyre herdede den fordel at de ikke virker korroderende pa. metall.

Den gode klebefasthet av de ifølge oppfinnelsen fremstilte skum fremgår av det faktum at f.eks. aldri sømmen mellom skum og betong revner, men bare skummet. Også forbedring av f lammefasthet er helt t.ydelig. -Riktignok kan man -bringe skummet ifølge oppfinnelsen til forkulling med en meget varm flamme^ men*så snart flammen fjernes opphører forkoksningen og det inntrer heller ikke noen etterglødning. -

Forbedringen av slitasjefastheten i forhold til teknikkens stand fremgår av en sammenligning av de ifølge-oppfinnelsen dannede fenolharpikshårdskum (ifølge eksemplene 1 og 2) og -sammeriligningseksempler. 3-8 som er oppført i følgende tabell. 1 sammenligningseksemplene ble skummet fremstilt til-svarende eksempel 1 bare med den forskjell at Jcopolymerisat-dispersjonen ble erstattet med like mengder av et annet oppført plastmateriale, eller som i eksempel 3 hvor det erstattende materiale ble fullstendig utelatt.

Slitasjefastheten ble bestemt på prøvemaskin 39^ fra firma RaFaMa, Dusseldorf.. Friksjonsflaten utgjør 100 cm 2. Stemplet har en diameter på 6 cm og veier 4,3 kg. Slitasjefastheten måles etter 30 slag og uttrykkes i mm.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av middels- til grovporede fenolharpikshårdskum med forbedret slitasjefasthet ved oppskumming av en alkalisk kondensert fenol-formaldehyd-harpiks, karakterisert ved at det til en blanding av fenol-formaldehyd-harpiksoppløsning, herder og esemiddel før skummingen settes en vandig dispersjon av et kopolymerisat av fumarsyrediestere, vinylaromater og eventuelt kopolymeriserbare olefiner i en mengde av 5-30$ faststoff, referert til faststoffinnhold i fenolharpiksoppløsningen.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det tilsettes en dispersjon av 10 - 20% kopolymerisat, beregnet som faststoff i forhold til faststoffinnhold i fenolharpiksoppløsningen.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at fumarsyrediester-kopolymerisat-dispersjonen som tilsettes er en 50%- ig vandig dispersjon av et kopolymerisat dannet av fumarsyrediisopropylester, fumar-syre-di-n-butylester, styren og propylen.