NO136751B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO136751B
NO136751B NO1923/71A NO192371A NO136751B NO 136751 B NO136751 B NO 136751B NO 1923/71 A NO1923/71 A NO 1923/71A NO 192371 A NO192371 A NO 192371A NO 136751 B NO136751 B NO 136751B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
acrylonitrile
solution
distillation
ammonium salt
weight
Prior art date
Application number
NO1923/71A
Other languages
English (en)
Other versions
NO136751C (no
Inventor
J Bonnema
H J H Simon
Original Assignee
Standard Oil Co Ohio
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Standard Oil Co Ohio filed Critical Standard Oil Co Ohio
Publication of NO136751B publication Critical patent/NO136751B/no
Publication of NO136751C publication Critical patent/NO136751C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/32Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C253/34Separation; Purification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrorer utvinning av acrylnitril fra en vandij ammonium-saltldsning,som er forurenset med små mengder acrylnitril som er dannet ved at de varme fra acrylnitrilsyntesen stammende reak-sjonsgasser avkjoles ved direkte kontakt med en sur losning.
Acrylnitril kan på kjent måte fremstilles ifolge reaksjons-
ligningen:
ved at man forer en blanding bestående av propylen, ammoniak og luft ved en temperatur på 400 - 600°C over en egnet oksyda-
sjonskatalysator. _De varme reaksjonsgassene blir deretter bragt i kontakt med en fortynnet mineralsur vandig losning, hvorved gassen avkjoles og det i gasstrommen forekommende overskudd av NH.j bindes som ammoniumsalt. Samtidig blir en mindre mengde acrylnitril, ca. 3% av den totale erholdte mengden, opplost sammen med en mindre mengde av andre biprodukter.
Som eksempler kan nevnes etterfolgende sammensetning av en los-
ning som skal opparbeides:
138 g ammoniumsulfat
7,8 g acrylnitril
10,9 g acetonitril
2,5 g blåsyre
4,4 g cyanhydrin
Det er nå vanlig å gjenvinne det loste acrylnitril ved destil-
lasjon eller avdrivning fra den ammoniumsaltholdige losningen,
og denne behandling foretas vanligvis under moderat trykk , og med en destillasjonkjeletemperatur på 120°C.
Herved fås en alvorlig tilsoling av destillasjonsapparaturen,
slik at denne må renses periodisk, hvorved den må tas ut av
. drift.
Det ble funnet at man ved å regulere losningens pH-verdi kunne avdestillere eller avdrive acrylnitril fra slike losninger uten at man derved får en tilsoling av destillasjonskolonnen.
Oppfinnelsen omfatter en fremgangsmåte for utvinning av acryl-
nitril av en vandig ammoniumsaltlosning, som er forurenset med en mindre mengde acrylnitril, ved at man destillerer eller av-
driver denne fra losningen ved hjelp av en destillasjonskolonne, hvorved den til destillasjonskolonnen tilforte losningens pH innstilles på 3-4. For innregulering av den onskede pH kan i prinsipp ethvert surt reagerende middel tilsettes ammoniumsaltlosningen som skal destilleres, men for enkelhets, skyld fore-trekkes en mineralsyre, fra hvilken det i losningen nærværende
ammoniumsalt er dannet, som f.eks. svovelsyre eller fosforsyre. Desto lavere losningens pH er innstilt, desto mindre tilsoling fåes av destillasjonsapparaturen.
Da den syremengden som kreves for å senke losningens pH stadig oker , er det av okonomiske grunner å anbefale ikke å innstille losningens pH for lavt, men på et.pH mellom -3 og 4.
Ifolge fremgangsmåtensutforelse tilfores den med acrylnitril forurensede ammoniumsaltlosning overst i en destillasjonskolonne.
Som restprodukt i destillasjonskjelen kan man ta ut en nesten acrylnitrilfri ammoniumsaltlosning, mens en ca. 36 vekts %-ig acrylnitrillosning erholdes som destillasjonsprodukt etter av-sluttet kondensasjon.
Det ble funnet at den gunstige virkningen ved lav pH,
som besto i en betydelig mindre tilsoling, kunne ytterligere okes ved at destillasjonsprosessen foretas under et så moderat trykk at destillasjonskjele-temperaturen kunne holdes under 100°C, fortrinnsvis mellom 40 og 75°C.
I det folgende beskrives et for oppfinnelsen karakteristisk eksempel: En destillasjonskolonne med et teoretisk bunntall på ca. 15 blir på toppen tilfort 1169 g/t av en ved kjoling av reaksjonsgassene fra acrylnitrilsyntesen erholdt ammoniumsulfatlosning. Denne losningen har en pH på 7 og inneholder :
13,8 vekts % ammoniumsulfat
o,78 vekts % acrylnitril
o,o9 vekts % acetonitril
o,25 vekts % blåsyre.
Nede i kolonnen blåses ved hjelp av en anordning damp inn, og på en slik måte at 23 g kondensat med 36 vekts % acrylnitril fåes pr. time. Destillasjonskjele-produktet viser folgende sammensetning: 14 vekts % ammoniumsulfat £■0,01 vekts % acrylnitril
{ 0,01 vekts % acetonitril
0,005 vekts % blåsyre
ved en destillasjonskjeletemperatur på 100°C og en topptemperatur på 60°C.
Ved disse betingelser måtte destillasj onskolonnen allerede
tas ut av drift etter tre dager på grunn av alvorlig tilsoling. Hvis man under de samme destillasjbnsbetingelser destillerer
acrylnitrilholdig ammoniumsulfatlosning forst etter at pH ved tilsetning av svovelsyre er regulert fra 7 til 5, så er det forst etter 7 dager nodvendig å ta kolonnen ut av drift , mens ved en pH på 3,0 og ved et så moderat trykk at destillasjonen kan gjennomfores med en destillasjonskjeletemperatur på 65°C og en topptemperatur på 50°c, så er tilsolingen meget liten selv etter 8 uker.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte for utvinning av acrylnitril fra en acrylnitrillosning som inneholder ammoniumsalt ved destillasjon eller stripping av ammoniumsaltlosningen hvorunder destillasjons-temperaturen ved trykkreduksjon i destillasjonskolonnen holdes under 100°C, fortrinnsvis ved 40 - 75°C, karakterisert ved at pH i losningen, som skal destilleres, justeres til 3-4 ved tilsetning av syre.
NO1923/71A 1970-05-23 1971-05-21 Fremgangsm}te for utvinning av acrylnitril av vandige l¦sninger NO136751C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7007496A NL7007496A (no) 1970-05-23 1970-05-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO136751B true NO136751B (no) 1977-07-25
NO136751C NO136751C (no) 1977-11-02

Family

ID=19810141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1923/71A NO136751C (no) 1970-05-23 1971-05-21 Fremgangsm}te for utvinning av acrylnitril av vandige l¦sninger

Country Status (12)

Country Link
AT (1) AT307379B (no)
BE (1) BE767480A (no)
BR (1) BR7103115D0 (no)
CA (1) CA944713A (no)
DE (1) DE2124974A1 (no)
ES (1) ES391457A1 (no)
FR (1) FR2093577A5 (no)
GB (1) GB1335226A (no)
NL (1) NL7007496A (no)
NO (1) NO136751C (no)
SE (1) SE384674B (no)
ZA (1) ZA713177B (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2517300A1 (de) * 1975-04-18 1976-10-28 Standard Oil Co Ohio Verfahren zur gewinnung und reinigung von acrylnitril oder methacrylnitril

Also Published As

Publication number Publication date
DE2124974A1 (no) 1971-12-09
FR2093577A5 (no) 1972-01-28
ES391457A1 (es) 1973-06-16
NL7007496A (no) 1971-11-25
ZA713177B (en) 1972-04-26
BR7103115D0 (pt) 1973-04-19
AT307379B (de) 1973-05-25
NO136751C (no) 1977-11-02
BE767480A (fr) 1971-11-22
GB1335226A (en) 1973-10-24
SE384674B (sv) 1976-05-17
CA944713A (en) 1974-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6184414B1 (en) Process for producing ammonium-2-hydroxy-4-(methylthio)-butyrate, mixtures containing the same in liquid form and their use
GB1379090A (en) Separation from acrylonitrile of impurities therein formed in its synthesis by ammoxidation of propylene
CA2779841A1 (en) A urea stripping process for the production of urea
NO136751B (no)
DE69717846T2 (de) Behandlungsverfahren von laktamen
DE1166201B (de) Druckloses Verfahren zur Herstellung von in 5-Stellung ein- oder zweifach substituierten Hydantoinen
US2827423A (en) Preparation of acrylonitrile
DK158837B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af p-hydroxyphenylglycin.
US3131210A (en) Process for methionine nitrile synthesis
US3947496A (en) Process for recovering glycine from sodium sulfate solutions
US2737511A (en) Extraction of lactam
GB922178A (en) Process for the preparation of 1, 8-diamino-p-menthane
US2578328A (en) Process for reducing nitroanilines
JPS5352274A (en) Treating method for aqueous solution containing urea, ammonia and carbondioxide
GB1115592A (en) Process for liberating acrylamide from acrylamide sulphate
US2394644A (en) Production of alpha-chloro, betahydroxynitriles
US2232836A (en) Manufacture of phthalonitrile
SU454208A1 (ru) Способ получени капролактама
Field et al. Organic Disulfides and Related Substances. VII. Reaction of Lead Tetraacetate with Alkyl Disulfides1, 2
US2208296A (en) Process of obtaining vinyl methyl ketone
Cook et al. 241. Some aryl di-β-amidinoethyl ethers
Burch XLVI.—Hydroxyamino-acids
US3474142A (en) Processes for preparation of acrylamide
SU127662A1 (ru) Способ разделени моно-, ди-и триметиламинов
GB2097372A (en) Recovery of ammonia