NO136219B

NO136219B -

Info

Publication number: NO136219B
Application number: NO741739A
Authority: NO
Inventors: M Achermann
Original assignee: Alusuisse
Priority date: 1973-05-15
Filing date: 1974-05-14
Publication date: 1977-04-25
Also published as: NO741739L; AT335711B; DE2420417B2; CH563536A5; NO136219C; FI52759B; DE2420417A1; FI52759C; SE393833B; ATA401874A

Description

Oppfinnelsen angår en anordning for sneppertforbindelse mellom to profilstaver med vesentlig rektangulære tverrsnitt som stoter sammen i vinkel, særlig for rammer, stolper, og sprosser i vinduer, glassvegger og skillevegger, eller lignende, hvor den profilstav som danner sprossen stoter an med sin frontende mot den ene langside på den annen profilstav som danner stolpen eller rammesiden, og hvorved sprossen blir montert i rammen ved en bevegelse vinkelrett på vindusflaten eller veggflaten. The invention relates to a device for snap connection between two profile rods with substantially rectangular cross-sections which butt together at an angle, particularly for frames, posts and bars in windows, glass walls and partitions, or the like, where the profile bar forming the bar abuts with its front end against the one long side on the other profile rod that forms the post or frame side, and whereby the crossbar is mounted in the frame by a movement perpendicular to the window surface or wall surface.

De fleste kjente forbindelser av denne type er slik utformet at den ene profilstaven har en langsgående not på en utside og den andre omfatter et endestykke, som for eksempel kan være utformet som en svalehale, hvilken må skyves inn i noten langs lengderetningen på den forste profilstaven. En annen lbsning består i at det på utsiden av den ene profilstav er anordnet et vinkelrett fremspring hvorpå kan tres den annen profilstav i sin lengderetning. For begge disse losningers vedkommende foregår altså monteringen ved at den annen profilstav beveges i en retning parallell med vindusflaten eller veggflaten. Most known connections of this type are designed in such a way that one profile rod has a longitudinal groove on the outside and the other includes an end piece, which can for example be designed as a dovetail, which must be pushed into the groove along the length of the first profile rod . Another solution consists in the fact that on the outside of one profile rod, a perpendicular projection is arranged on which the other profile rod can be threaded in its longitudinal direction. For both of these solutions, installation takes place by moving the second profile rod in a direction parallel to the window surface or the wall surface.

Disse forbindelsesmetodene har den mangel at sprossene og stolpene må bringes sammen for den omsluttende ramme er kommet på plass. Dette kompliserer montasjen ganske betraktelig. These connection methods have the disadvantage that the bars and posts must be brought together for the enclosing frame to be in place. This complicates assembly quite considerably.

Det er videre kjent en sprosseforbindelse (U.S„ patent nr. 2.985.263) hvor det er skrudd på en hjelpeprofil på stolpen, hvorpå sprosseprofilen kan skyves i retning vinkelrett på vindusflaten eller veggflaten. Deretter må imidlertid en kile drives inn mellom hjelpeprofilet og sprosseprofilet for å fremskaffe en solid forbindelse. Men denne kilen kan falle ut slik at forbindelsen bare slutter tett sammen men har intet hold, og profilene kan derfor uten videre skilles fra hverandre. A slatted connection is also known (U.S. patent no. 2,985,263) where an auxiliary profile is screwed onto the post, on which the slatted profile can be pushed in a direction perpendicular to the window surface or the wall surface. Afterwards, however, a wedge must be driven between the auxiliary profile and the slatted profile to provide a solid connection. But this wedge can fall out so that the connection only closes together but has no hold, and the profiles can therefore easily be separated from each other.

Oppgaven besto derfor i å fremskaffe en forbindelse mellom to hulprofilstaver som danner en vinkel med hverandre, hvorved sprossene eller stolpene kan settes inn i den ferdige ytre rammen ved en bevegelse vinkelrett på veggflaten eller vindusflaten, The task therefore consisted of providing a connection between two hollow profile rods that form an angle with each other, whereby the bars or posts can be inserted into the finished outer frame by a movement perpendicular to the wall surface or window surface,

og at holdekraften over forbindelsen fremskaffes gjennom deler som er fast forbundne med profilstavene. and that the holding force over the connection is provided through parts that are firmly connected to the profile rods.

Dette forte til den sneppertforbindelsen som oppfinnelsen omfatter, som er kjennetegnet ved kombinasjonen av folgende spesielle trekk, idet for enkelthets skyld er brukt betegnelsen "stolpe" for den profilstav på hvis langside den annen er festet, og for den med sin frontende tilstotende er brukt "sprosse", skjonfc det i praksis kan være omvendt, eller stolpen kan være en del av den omsluttende ramme: a) Den ene langside på stolpen som ligger parallell med vindusflaten eller veggflaten, stikker ut over den vinkelrett an-sluttende langside, i retning mot det tilstotende sprosseprofil, slik at det dannes en langsgående anleggsflate eller flens. b) På den siden av stolpen som vender ut mot sprossen er det anbragt et holdestykke, hvis omriss kan fullstendig fylle ut This led to the snapper connection that the invention encompasses, which is characterized by the combination of the following special features, as for the sake of simplicity the term "post" is used for the profile rod on whose long side the other is attached, and for it with its front adjacent is used " bar", although in practice it may be the other way around, or the post may be part of the enclosing frame: a) One long side of the post which lies parallel to the window surface or the wall surface, protrudes over the perpendicularly adjacent long side, in the direction towards the adjacent rung profile, so that a longitudinal contact surface or flange is formed. b) On the side of the post that faces the crossbar, a retaining piece is placed, the outline of which can be completely filled in

tverrsnittet av sprossens hulrom. the cross-section of the crossbar cavity.

c) Holdestykket omfatter minst en ikke-elastisk pålopsribbe, c) The holding piece comprises at least one non-elastic pile rib,

som er rettet mot sprossen og som har en styreflate utformet langs which is directed towards the rung and which has a guide surface designed along

sin fremkant som vender bort fra nevnte anleggsflate og heller inn mot stolpesiden. its leading edge which faces away from the aforementioned installation surface and rather towards the post side.

d) I frontenden på sprosseprofilen er det innsatt et tilslutningsstykke hvis mest fremtredende utspring (i retning d) At the front end of the rung profile, a connecting piece is inserted whose most prominent projection (in the direction

stolpen) ikke stikker ut over enden på sprossen. the post) does not protrude beyond the end of the rung.

e) Holdestykket omfatter videre minst et mot sprossens hulrom rettet fremspring, hvis fremkant er utformet som en gripenese, og som når sprossen er på plass, griper fast i en tilsvarende utformet hake på tilslutningsstykket i sprossen, hvorved haken(e) på sprosseprofilet er rettet mot den side hvor anleggsflaten befinner seg, mens nesen(e) på holdestykket peker i motsatt retning. f) Tilslutningsstykket er.forsynt med minst en (svarende til antall pålopsribber) uelastisk trykkribbe som er rettet mot sideveggen på stolpeprofilet og som kan forskyves i retning mot anleggsflaten i forhold til den tilordnede pålopsribbe. g) Hbyden på pålopsribbe og trykkribbe er dimensjonert på en slik måte at de når deres fremkanter settes mot hverandre, vil e) The holding piece further comprises at least one projection directed towards the cavity of the crossbar, the leading edge of which is designed as a gripping nose, and which, when the rung is in place, grips a correspondingly designed hook on the connecting piece in the rung, whereby the hook(s) on the rung profile is directed towards the side where the contact surface is located, while the nose(s) on the holding piece point in the opposite direction. f) The connection piece is provided with at least one (corresponding to the number of pile ribs) inelastic pressure rib which is directed against the side wall of the post profile and which can be displaced in the direction of the installation surface in relation to the assigned pile rib. g) The height of the pile rib and pressure rib is dimensioned in such a way that when their leading edges are placed against each other, they will

holde de to profilstaver adskilt og på en viss avstand. keep the two profile rods apart and at a certain distance.

h) Den sidevegg på sprossprofilet som når sprossen er på plass, danner en glatt og plan flate med anleggsflaten på stolpeprofilet h) The side wall of the crossbar profile which, when the crossbar is in place, forms a smooth and flat surface with the contact surface of the post profile

er bortfrest fra ende av en i en lengde svarende til bredden på anleggsflaten, og ligger i flukt med anleggsflaten når sprossen er satt på plass. is milled away from the end of one in a length corresponding to the width of the installation surface, and lies flush with the installation surface when the rung is set in place.

i) Hbyden på de deler på holdestykket som rager ut mot den motstående profilstav avtar trinnvis i retning fra anleggsflaten mot den motsatte kant av den profilside som bærer holdestykket, mens for tilslutningsstykket tiltar hbydene på motsvarende deler trinnvis i samme retning. i) The height of the parts of the holding piece that protrude towards the opposite profile rod gradually decreases in the direction from the contact surface towards the opposite edge of the profile side that carries the holding piece, while for the connecting piece the height of the corresponding parts gradually increases in the same direction.

I det fblgende vil oppfinnelsen bli beskrevet i form av et ut-fbrelseseksempel med referanse til vedlagte tegninger. Fig. 1 er en perspektivskisse av en forbindelse mellom to hulprofilstaver i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2-6 viser som snitt gjennom A-A på fig. 1, forskjellige faser av sammenkoblingen av to hulprofilstaver (for, under og etter sammenfdyningen). In what follows, the invention will be described in the form of a manufacturing example with reference to the attached drawings. Fig. 1 is a perspective sketch of a connection between two hollow profile rods according to the invention. Fig. 2-6 shows as a section through A-A in fig. 1, different phases of the joining of two hollow profile rods (before, during and after the joining).

Stolpen har betegnelsen 1 og sprossen 2. Profilene 1 og 2 kan The post has the designation 1 and the rung 2. Profiles 1 and 2 can

ha et hvert formålstjenlig tverrsnitt; men de ovenfor anfbrte spesielle trekk, som karakteriserer oppfinnelsen, må være til-stede. Et av disse obligatoriske trekk ved stolpeprofilet 1 have a suitable cross-section; but the special features mentioned above, which characterize the invention, must be present. One of these mandatory features of the post profile 1

er anleggsflaten 3. Denne danner en forlengdelse (utvidelse) is the contact surface 3. This forms an extension (extension)

av den stolpeside som ligger parallell med veggflaten eller vindusflaten. Den tjener fremfor alt til å frembringe en glatt og estetisk tilfredsstillende forbindelse med sprosse-prof ilet 2. Langs resten av sin lengde kan anleggsflaten danne en fals for glasset, hvorved det kan anbringes tette midler langs anleggsflaten for eksempel i den underskårne not som er vist på figuren. of the post side that lies parallel to the wall surface or the window surface. It serves above all to produce a smooth and aesthetically satisfactory connection with the bar profile 2. Along the rest of its length, the contact surface can form a fold for the glass, whereby sealing means can be placed along the contact surface, for example in the undercut groove shown on the figure.

Holdestykket 5 er festet på utsiden av den profilvegg 4 som danner en rett vinkel med anleggsflaten 3. Dette holdestykke er fortrinnsvis et stykke av et ekstrudert profil, og kan være festet til profilveggen 4 med ethvert formålstjenlig middel. The holding piece 5 is attached to the outside of the profile wall 4 which forms a right angle with the contact surface 3. This holding piece is preferably a piece of an extruded profile, and can be attached to the profile wall 4 with any suitable means.

Fig. 6 viser hvordan en skrue kan brukes. Den side av holdestykke 5 som vender mot veggen 4 på stolpeprofilet 1 er formet i samsvar med utformingen på veggen 4. Omrisset av holdestykket er utformet slik at det fyller ut hulrommet i sprosseprofilet, hvilket forhindrer forskyvning av sprosseprofilet langsetter stolpeprofilet. Holdestykket 5 omfatter anordninger, som i sam-virke med tilsvarende deler anbragt på sprosseprofilet 2 utgjor den patentsbkte sneppertforbindelse. Disse anordninger loper parallelt med lengdeaksen på stolpen og er rettet bort fra veggen 4 på stolpen. Holdeflensen 6 kan være anordnet i anlegg mot innsiden av anleggsflaten 3. Den bidrar i så fall til å hindre forskyvning av sprossen 2 i retning langs aksen på stolpen. Fortrinnsvis griper den rundt en del av den frie kanten på anleggsflaten 3. Men dette grep kan ikke gå lenger enn at det på nevnte frie kant blir plass til sprosseveggen 15 i flukt med stolpeprofilet. Fig. 6 shows how a screw can be used. The side of the holding piece 5 that faces the wall 4 of the post profile 1 is shaped in accordance with the design on the wall 4. The outline of the holding piece is designed so that it fills the cavity in the slat profile, which prevents displacement of the slat profile along the post profile. The holding piece 5 comprises devices which, in cooperation with corresponding parts placed on the rung profile 2, form the patented snappert connection. These devices run parallel to the longitudinal axis of the post and are directed away from the wall 4 of the post. The holding flange 6 can be arranged in contact with the inside of the contact surface 3. In that case, it helps to prevent displacement of the rung 2 in the direction along the axis of the post. Preferably, it grips around a part of the free edge of the contact surface 3. But this grip cannot go further than that there is space on said free edge for the slatted wall 15 flush with the post profile.

Den frie kant på holdeflensen 6, som griper over anleggsflaten The free edge of the holding flange 6, which grips over the contact surface

3, kan være forsynt med en pålopsflate 11 som skrår ned mot stolpen, hvilken er av betydning for den sneppertmekanismen som vil bli beskrevet senere. Videre kan holdeflensen ha et inngrepsfremspring 12 på den siden som vender bort fra anleggsflaten. 3, can be provided with an abutment surface 11 which slopes down towards the post, which is of importance for the snapper mechanism which will be described later. Furthermore, the retaining flange can have an engagement projection 12 on the side facing away from the contact surface.

På holdestykket 5 kan det være en not 7 i den midtre flate som loper parallelt med veggflaten eller vindusflaten. Når sprossen er på plass, vil en tilsvarende del på denne være i inngrep med noten, hvilket, vil bli nærmere forklart senere. On the holding piece 5, there may be a groove 7 in the middle surface which runs parallel to the wall surface or the window surface. When the crossbar is in place, a corresponding part of this will engage with the groove, which will be explained in more detail later.

Dette er en fordel hvis det f.eks. er anbragt et vippevindu This is an advantage if, for example, a tilting window is installed

på sprossen. Når dette vippes> vil det bli en vridnings-belastning på sprossen, som motvirkes av sprossens forankring i noten 7. on the rung. When this is tilted> there will be a twisting load on the crossbar, which is counteracted by the crossbar's anchoring in the groove 7.

Langsetter siden på denne noten 7 befinner seg pålopsribben 8. Denne må være utformet slik at den er absolutt uelastisk, det Further to the side of this groove 7 is the pile rib 8. This must be designed so that it is absolutely inelastic, the

vil si bred og massiv. På ribbens fremkant er det anordnet en styreflate 13 som vender bort fra noten 7 og skråner inn mot stolpeprofilet 1. Dens funksjon vil bli beskrevet sammen med montasjen. that is, broad and massive. On the leading edge of the rib, a guide surface 13 is arranged which faces away from the groove 7 and slopes towards the post profile 1. Its function will be described together with the assembly.

På den side av pålopsribben 8 som vender bort fra noten 7 og anleggsflaten 3 kan styreflaten 13 gå over i et inngrepsfremspring 14. I en viss avstand fra pålopsribben 8, og fortrinnsvis parallelt med denne, ligger foringsribben 9, og dertil slutter seg styreavsatsen 10, som utgjor en smal flate som er parallell med veggen 4, og som avslutter holdestykkets frontside. On the side of the piling rib 8 that faces away from the groove 7 and the contact surface 3, the guide surface 13 can transition into an engaging projection 14. At a certain distance from the piling rib 8, and preferably parallel to it, is the lining rib 9, and the guide ledge 10 joins it, which forms a narrow surface which is parallel to the wall 4, and which ends the front side of the holder.

Sprosseprofilet 2 kan ha ethvert formålstjenlig tverrsnitt, f.eks. det samme som stolpeprofilet 1. Når profilet anvendes som sprosse, .freser man ut en del av sideveggen 15, slik at når sprossen er på plass, vil sideveggen 15 og anleggsflaten 3 på stolpeprofilet 1 danne en glatt flate. Det er forovrig dette som i det hele tatt gjor det mulig å sette sprossen på plass med en bevegelse som er rettet vinkelrett på vindusflaten eller veggflaten. Tilslutningsstykket 16 er satt inn i enden av sprosseprofilet på en slik måte at selv dets mest fremskutte deler ikke rager ut over sprossens endekant, når unntatt ovennevnte utfreste del av sideveggen. Dette tilslutningsstykket 16 er, i likhet med holdestykket 5, et stykke av et ekstrudert profil. The rung profile 2 can have any appropriate cross-section, e.g. the same as the post profile 1. When the profile is used as a rung, a part of the side wall 15 is milled out, so that when the rung is in place, the side wall 15 and the contact surface 3 on the post profile 1 will form a smooth surface. Incidentally, this is what makes it possible to put the crossbar in place with a movement that is directed perpendicular to the window surface or the wall surface. The connecting piece 16 is inserted into the end of the crossbar profile in such a way that even its most protruding parts do not protrude beyond the end edge of the crossbar, except for the above-mentioned milled part of the side wall. This connecting piece 16 is, like the holding piece 5, a piece of an extruded profile.

Det er festet inne i sprosseprofilet 2 på en passende måte, It is fixed inside the rung profile 2 in a suitable way,

f.eks. med lim eller skruer. Det kan, særlig på den side som vender mot sprosseprofilets indre, ha en vilkårlig formålstjenlig utforming, men må omfatte de senere nærmere beskrevne deler, parallelle med stolpeaksen, hvilke kommer i inngrep med holdestykkets tilsvarende profilerte deler. e.g. with glue or screws. It can, especially on the side facing the interior of the bar profile, have an arbitrary expedient design, but must include the parts described in more detail later, parallel to the post axis, which engage with the corresponding profiled parts of the holding piece.

Når det benyttes en holdeflens 6 med inngrepsfremspring 12, kan disse være tilordnet en forste hakeflens 17 som er plassert slik i forhold til profilveggen 15 at med sprossen på plass vil nesen 18 på hakeflensen 17 komme i inngrep med inngrepsfremspringet 12 på holdeflensen 6. Omtrent i midten på sprosseprofilet finnes dernest trykkribben 19. Med sprossen på plass ligger denne i noten 7 på holdestykket 5, og helst slik at dens bredside ligger fast an mot den siden av pålopsribben 8 som vender mot anleggsflaten 3. En andre hakeflens 20 kan være anordnet i en avstand fra trykkribben 19 som svarer omtrent til bredden på pålopsribben 8. Dens nese kommer i inngrep med et fremspring 14 på pålopsribben 8. Hakeflensene 17 og 20 må i en viss grad kunne gi fjærende etter i en retning vinkelrett på stolpeprofilets lengdeakse. Derved vil de, når sprossen trykkes på plass, bli trykket til side av fremspringene 12 og 14 (se fig. 5). When a retaining flange 6 with engaging projections 12 is used, these can be assigned to a first chin flange 17 which is positioned in such a way in relation to the profile wall 15 that with the rung in place the nose 18 on the chin flange 17 will engage with the engaging projection 12 on the retaining flange 6. Approximately in in the middle of the crossbar profile, there is next the pressure rib 19. With the crossbar in place, this lies in the groove 7 on the holding piece 5, and preferably so that its broad side lies firmly against the side of the pile rib 8 that faces the contact surface 3. A second chin flange 20 can be arranged in a distance from the pressure rib 19 which corresponds approximately to the width of the pile rib 8. Its nose engages with a projection 14 on the pile rib 8. The chin flanges 17 and 20 must to a certain extent be able to yield springily in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the post profile. Thereby, when the rung is pressed into place, they will be pushed aside by the projections 12 and 14 (see fig. 5).

Men når disse nesene har passert fremspringene, må de springe tilbake til sine opprinnelige stillinger, for at de skal komme ordentlig i inngrep med fremspringene. Derfor er der fordelaktig å gjore hakeflensene tynne der hvor de går over i bakveggen 21 pa tilslutningsstykket 16, dessuten også fordi innsettingen av sprossen derved ikke vil kreve for stor kraft. However, once these noses have passed the protrusions, they must spring back to their original positions in order to properly engage the protrusions. It is therefore advantageous to make the chin flanges thin where they merge into the rear wall 21 of the connecting piece 16, also because the insertion of the crossbar will not require too much force.

Fjernest fra anleggsflaten 3 kan det på tilslutningsstykket 16 være anordnet en foringsflens 22. Denne stoter mot styreavsatsen 10 når sprossen er innsatt, og dens ene bredside ligger an mot foringsribben 9. Dens andre, bredside ligger an mot innsiden av sideveggen 23 på sprosseprofilen 2. Denne veggen 23 ligger selv i flukt med tilsvarende vegg på stolpeprofilen 1. Furthest from the contact surface 3, a liner flange 22 can be arranged on the connection piece 16. This abuts against the guide ledge 10 when the rung is inserted, and one of its broad sides rests against the lining rib 9. Its other, broad side lies against the inside of the side wall 23 of the rung profile 2. This wall 23 is itself flush with the corresponding wall on the post profile 1.

Innsettingen av sprossen, med tilhorende sneppertaksjon, foregår samtidig i begge ender, i det minste nesten samtidig, slik at hver sprosse-ende sammen med den tilhorende stolpe danner , mothold for den annen sprosse-ende, og utfores på folgende måte: The insertion of the rung, with associated snapping action, takes place simultaneously at both ends, at least almost simultaneously, so that each rung end together with the corresponding post forms a counterweight for the other rung end, and is carried out in the following way:

Sprosseprofilet 2 med innsatt tilslutningsstykke 16 blir The rung profile 2 with inserted connection piece 16 becomes

skjbvet inn på holdestykket 5 fra den side som ligger motsatt anleggsflaten 3 (se fig. 2). Da allerede i denne fase visse deler av holdestykket, nemlig pålopsribben 8 og foringsribben 9, rager inn i sprosseprofilets indre, er derved sprossens possisjon i stolpeprofilets lengderetning fastlagt. Når sprosseprofilet skyves videre innover, vil trykkribben 19 på tilslutningsstykket stote an mot pålopsribben 8 på holdestykket 5, nemlig mot det laveste punkt på pålopsflaten 13. (fig. 3). pushed onto the holding piece 5 from the side opposite the contact surface 3 (see fig. 2). As already in this phase certain parts of the holding piece, namely the pile rib 8 and the lining rib 9, project into the interior of the crossbar profile, thereby determining the position of the crossbar in the longitudinal direction of the post profile. When the slat profile is pushed further inwards, the pressure rib 19 on the connecting piece will abut against the pile rib 8 on the holding piece 5, namely against the lowest point on the pile surface 13. (fig. 3).

Drives nu sprosseprofilet videre i samme retning på tvers av stolpeprofilets lengdeakse, hvortil det selvsagt trenges en viss kraft, f.eks. et slag med en gummihammer, så vil trykkribben 19 gli over pålopsflaten 13 og trykke stolpeprofilet tilside, bort fra sprosseprofilet (fig. 4). Men da begge stolpe- og sprosse-profiler er fremstilt av et materiale, fortrinnsvis en passende aluminiumslegering, som gir dem, særlig stolpeprofilet, en viss begrenset elastisitet, kan stolpeprofilen vike for det trykk som trykk som trykkribben utover mot pålopsribben, det vil si boye seg bort fra sprosseprofilen, slik at trykkribben kan gli videre over pålopsribben (fig. 5). Derved vil også enden på det utfreste stykket av sprosseveggen 15 stote an mot pålopsflaten 11 på If the slat profile is now driven further in the same direction across the longitudinal axis of the post profile, for which a certain force is obviously needed, e.g. a blow with a rubber hammer, then the pressure rib 19 will slide over the pile surface 13 and push the post profile aside, away from the rung profile (fig. 4). However, as both post and crossbar profiles are made of a material, preferably a suitable aluminum alloy, which gives them, especially the post profile, a certain limited elasticity, the post profile can give way to the pressure that the pressure rib outwards towards the pile rib, i.e. bow away from the rung profile, so that the pressure rib can slide further over the pile rib (fig. 5). Thereby, the end of the milled piece of the slatted wall 15 will also come into contact with the pile surface 11 on

den overhengende delen av holdeflensen 6 (fig. 4) og det samme hender der som mellom trykkribben og pålopsribben. Når trykkribben 19 er glidd helt over pålopsribben 8, og likeledes sprosseveggen 15 over den overhengende del av holdeflensen 6, hvorved trykket mot stolpeprofilet opphorer, vil denne på grunn av sin elastisitet vende tilbake til sitt opprinnelige leie, og derved sklir trykkribben 19 inn i noten 7, og sprosseveggen 15 moter kanten på anleggsflaten 3. På samme tid kommer nesene på hake- the overhanging part of the holding flange 6 (fig. 4) and the same thing happens there as between the pressure rib and the pile rib. When the pressure rib 19 has slid completely over the pile rib 8, and likewise the batten wall 15 over the overhanging part of the holding flange 6, whereby the pressure against the post profile ceases, this will return to its original position due to its elasticity, and thereby the pressure rib 19 slides into the groove 7, and the bar wall 15 forms the edge of the contact surface 3. At the same time, the noses of the chin-

flensene 17 og 20 i inngrep med fremspringene 12 og 14. Dette sikrer sprosseprofilet mot forskyvning langs sin egen lengde- the flanges 17 and 20 in engagement with the protrusions 12 and 14. This ensures the slat profile against displacement along its own length

akse. De to profilstavene er på denne måten blitt fast for- axis. The two profile rods have in this way become fixed for-

bundet med hverandre. bound with each other.

Av det foregående fremgår det at pålopsribben 8 og trykkribben From the foregoing it appears that the pile rib 8 and the pressure rib

19 må ha slike hoyder (parallelt med veggflaten eller vindus- 19 must have such heights (parallel to the wall surface or window

flaten) at når disse ribber står mot hverandre på kant, hvilket inntreffer under sprosseinnsettelsen (fig. 4), holdes profil- the surface) that when these ribs stand against each other on edge, which occurs during the insertion of the bars (fig. 4), the profile is kept

stavene 1 og 2 fra hverandre på en viss avstand. Denne avstand svarer til utboyningen av stolpen 1. rods 1 and 2 apart at a certain distance. This distance corresponds to the deflection of post 1.

Hvis tilslutningsstykket 16 onskes skrudd fast i sprosseprofilet If the connection piece 16 is desired, screwed into the slatted profile

2 kan det anordnes en not 24 for skruen på baksiden av tilslutningsstykket 16, fortrinnsvis som antydet i midten av dette, 2, a groove 24 can be arranged for the screw on the back of the connecting piece 16, preferably as indicated in the middle of this,

og med sirkulært tverrsnitt. Notens lengdeakse er parallell med aksene på tilslutningsstykkets virksomme deler 17, 19, 20 og 22. and with a circular cross-section. The longitudinal axis of the note is parallel to the axes of the connection piece's active parts 17, 19, 20 and 22.

Claims

1. Device for snap connection between two hollow profile

bars that butt together at an angle and which essentially have a rectangular cross-section, especially for frames, posts and bars in sectional windows, glass walls, partitions and the like, whereby the profile bar that forms the bar abuts with its end against one long side of the other profile rod that forms the post or frame side, and when the crossbar is placed in place in the frame with a movement perpendicular to the window surface or wall surface, characterized by a) the long side of the post (1) that runs parallel to the window surface or wall surface is extended and forms a contact surface ( 3), in the direction of the crossbar profile (2), beyond the right-angled adjacent wall (4), b) on the post wall (4) facing the crossbar (2) is placed a holding piece (5) whose ground plan completely complements the cross-section of the cavity of the bar, c) the holding piece (5) is equipped with at least one non-elastic piling rib (8), directed towards the bar (2), whose free edge presents a piling surface (13) which faces away from the installation surface (3) and rather towards the post wall (4), d) at the end of the crossbar profile (2) a connecting piece (16) is inserted, the most prominent parts of which do not protrude beyond the end edge of the crossbar. e) the holding piece (5) is further equipped with at least one projection (12, 14), directed towards the inside of the crossbar profile (2), and whose free edge is designed as a gripping nose, and which, when the crossbar is in place, is in a hook-shaped engagement with a corresponding shaped part (18) on the connecting piece (16) in the crossbar, the gripping nose (e) (18) on the connecting piece (16) is directed towards the side where the contact surface (3) lies, while the protrusions (12, 14) on the holding piece (5) is directed away from the contact surface (3), f) the connecting piece (16) is equipped with at least one (corresponding to the number of pile ribs (8), non-elastic pressure rib (19), directed towards the post profile wall (4), which in relation to the associated pile ribs (8) are shifted in a direction perpendicular to the contact surface (3), g) the height of the pile ribs (8) and the pressure rib (19) are dimensioned in such a way that, when their free edges are in contact with each other, they hold the two profile rods in a distance from each other, h) the wall (15) on the crossbar profile which, when the crossbar is in place, will lie in the same plane as the installation surface (3) and the adjacent side wall of the post profile, is milled out corresponding to the width of the installation surface (3), and thereby joins flush with the installation surface (3) when the crossbar is in place, and i) the height of the protruding parts (11, 8, 9) and (17, 19, 20, 22) on the holding piece (5) and the connecting piece (16) against the respective overlying profile rods (2, resp. 1) decreases in the case of the holding piece and increases in the case of the connecting piece, step by step in the direction from the edge of the contact surface (3) towards the overlying edge of the wall (4) of the post (1) on which the holding piece (5) is mounted.

2. Device as stated in claim 1, characterized in that on the side of the holding piece (5) which faces the installation surface (3), a holding flange (6) is arranged which is directed away from the wall (4) on the post and rests on against the contact surface (3).

3. Device as specified in claim 2, characterized in that the free edge of the holding flange (6) partially grips over the free edge of the contact surface (3).

4. Device as stated in claim 2 or 3, characterized in that on the free edge of the holding flange (6) there is arranged an abutment surface (11), which is directed away from the contact surface (3) and which leans towards the wall (4) .

5. Device as specified in claim 2, characterized in that the retaining flange (6) exhibits an engagement projection (12) in the vicinity of its free edge which is directed away from the contact surface (3).

6. Device as stated in claim 1, characterized in that, in connection with the pile rib (8), along the side facing the installation surface (3), a groove (7) is arranged which is open to the cavity in the rung (2), with which the pressure rib (19) engages when the crossbar is in place.

7. Device as specified in claim 1, characterized in that the pile rib (8) is equipped with one engagement protrusion on the side facing away from the contact surface (3).

8. Device as stated in claim 1, characterized in that in the area along the edge of the holding piece (5) which is furthest from the contact surface (3) a fbring rib (9) is arranged, somewhat set back from said edge, and directed towards the crossbar ( 2).

9. Device as specified in claim 1, characterized in that on the side of the connecting piece (16) which lies farthest from the contact surface (3) a fbring flange (22) is arranged, which lies against the inside of the bar profile wall, and which lies against the lining rib (9) when the crossbar is in place.

10. Device as stated in claim 1, characterized in that the connecting piece (16), on the side facing the inside of the bar profile, presents a groove (24) with a circular cross-section for receiving a screw.