NO136146B - Fremgangsm}te til brenning av gips. - Google Patents
Fremgangsm}te til brenning av gips. Download PDFInfo
- Publication number
- NO136146B NO136146B NO3416/73A NO341673A NO136146B NO 136146 B NO136146 B NO 136146B NO 3416/73 A NO3416/73 A NO 3416/73A NO 341673 A NO341673 A NO 341673A NO 136146 B NO136146 B NO 136146B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- gypsum
- burning
- container
- aridizing
- agent
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 3
- 229910001504 inorganic chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 3
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 3
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000011426 gypsum mortar Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical class [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 235000011147 magnesium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/46—Sulfates
- C01F11/466—Conversion of one form of calcium sulfate to another
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B11/00—Calcium sulfate cements
- C04B11/02—Methods and apparatus for dehydrating gypsum
- C04B11/024—Ingredients added before, or during, the calcining process, e.g. calcination modifiers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår brenning av gips og nærmere bestemt en fremgangsmåte hvor findelt gipsstein kontinuerlig føres inn i en brennebeholder hvor en masse av gipsen oppvarmes til en temperatur på under 150°C for dehydrering og holdes i fluidisert tilstand av den vanndamp som utvikles ved brenningen, og hvor et brent produkt bestående hovedsakelig av kalsiumsulfat-hemihydrat kontinuerlig føres bort, slik det er beskrevet i NO-PS 110 202 og i NO-PS
110 916, som angår en videreutvikling av oppfinnelsen ifølge NO-PS 110 202. I disse patentskrifter er driftstemperaturen henholdsvis 149°C og 160°C, skjønt den i det førstnevnte patentskrift er genera-lisert til 138-171°C.
Den såkalte aridiseringsprosess, hvor en gipsmørtel med redusert vannbehov oppnås ved brenning i nærvær av et salt eller en annen forbindelse med høy affinitet til vann (et såkalt aridiseringsmiddel), er vel kjent og er f.eks. beskrevet i US-PS 1 370 581. Det er imidler-tid funnet at innlemmelsen av et aridiseringsmiddel i det innmatede materiale for kontinuerlig brenning som beskrevet i NO-PS 110 202 ikke gir noen fordeler.
Ikke desto mindre er det nå funnet at hvis et aridiseringsmiddel innlemmes i den gips som skal brennes i en kontinuerlig fremgangsmåte, oppnås der allikevel både en økning i kapsiteten eller produksjonsmengden av fremgangsmåten og et produkt med redusert vannbehov, såfremt fremgangsmåten utføres ved en klart lavere temperatur enn hva som er vanlig. For oppnåelse av dette resultat er begge betingelser nødvendige, d.v.s. både nærværet av et aridiseringsmiddel og anvendelse av en lavere driftstemperatur. Hvis disse betingelser ikke foreligger, vil produktet enten bli ufullstendig brent og/eller ikke oppvise noen aridiseringsvirkning. Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skal således driftstemperaturen i alle fall ligge under 150°C istedenfor omtrent på denne verdi eller noe over. Fortrinnsvis bør temperaturen holdes i området 120-140°C.
Oppfinnelsen går således ut på en fremgangsmåte som angitt i krav 1.
Driftstemperaturen kan innstilles ved endring av den gjennom-strømmende gipsmengde og/eller energitilførselen. Ved temperaturer over 140°C blir økningen i produksjonshastigheten ved en gitt varme-tilførsel og virkningen av aridiseringsmiddelet mindre utpreget. Under 120°C blir andelen av gjenværende gipsstein i produktet uønsket høy.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen blir det materiale som brennes, holdt i fluidisert tilstand av den vanndamp som utvikles av selve materialet under brenningen. Skjønt der ved utførelse av oppfinnelsen kan anvendes teknikker hvor man bistår fluidiseringen, med-fører slike teknikker små fordeler, idet driftstemperaturen av de nevnte grunner fortsatt bør ligge innenfor det angitte område, og ved disse temperaturer kan fluidisering vanligvis oppnås av vann-dampen alene uten tilførsel av fluidiseringsgass.
I praktisk drift er det fastslått at en ombygging av en vanlig kjele til kontinuerlig drift i henhold til NO-PS 110 202 kan gi en økning i produksjonsmengden på opptil 30%. Det er nå funnet at an-vendelsen av den foreliggende oppfinnelse kan gi en ytterligere økning i produksjonsmengden av samme størrelsesorden uten at oppvarmningen av kjelen endres.
Kjente aridiseringsmidler omfatter vannoppløselige eller hygro-skopiske salter, både uorganiske og organiske, og slike forbindelser med høy vannaffinitet som f.eks. hydrogenklorid. For utførelse av oppfinnelsen er de i første rekke interessante midler uorganiske klorider, og nærmere bestemt slike oppløselige klorider som kalsium-, natrium- og magnesiumklorider, idet kalsiumklorid særlig foretrekkes.
Det foretrekkes å anvende en mengde på minst 0,05% av et uorganisk klorid som f.eks. kalsiumklorid, regnet på vekten av gipsstein. Det er funnet bare små fordeler ved konsentrasjoner over 0,1%, men der finnes ingen kritisk øvre grense. En for stor mengde av mid-delet vil kunne tilveiebringe slike virkninger som uønsket belastning på den røremekanisme som anvendes i brennebeholderen (som i de forsøk som er blitt utført, har vært en"kjele forsynt med et vanlig røre-verk), men der har vært anvendt opptil 0,5% kalsiumklorid uten van-skeligheter.
Materialets oppholdstid i brennekammerét er ikke kritisk, men den må naturligvis være tilstrekkelig lang til å sikre hovedsakelig fullstendig brenning. Gode resultater er oppnådd med oppholdstider på 60-145 minutter.
Det følgende eksempel viser utførelsen av oppfinnelsen og virk-ningene av avvik fra de foretrukne betingelser. Alle prosentandeler er vektprosenter.
Malt gipsstein med et kloridioninnhold på 0,007% ble brent ved en kontinuerlig fremgangsmåte ved kontinuerlig innføring av gips-steinen oventil i en vanlig gipsbrennekjeie modifisert ved tilsetning av et oppadrettet rør som fører fra det øvre parti av det indre av kjelen til et overløpsutløp på hovedsakelig samme nivå som toppen av innholdet i kjelen, slik det er beskrevet i NO-PS 110 202. Innholdet i kjelen ble indirekte oppvarmet ved hjelp av en utvendig brenner på vanlig måte.
En rekke forsøk ble utført både med og uten tilsetning av kalsiumklorid som aridiseringsmiddel sammen med den rå gipsstein og ved forskjellige beherskede driftstemperaturer. Egenskapene av det oppnådde produkt er angitt i den nedenstående tabell.
Resultatene viser at kloridtilsetningene har liten virkning
på vannbehovet ved vanlige driftstemperaturer for den kontinuerlige fremgangsmåte, d.v.s. temperaturer på 150-160°C. Under 120°C er graden av fluidisering som følge av brennereaksjonen så dårlig at der med hensikt måtte tilsettes luft for å sikre tilfredsstillende drift av kjelen. Dessuten var nivået for gjenværende gipsstein uønsket høyt, og skjønt tilstedeværelsen av kloridioner reduserte den gjenværende gipssteinmengde betydelig, var denne mengde stadig over 5% som er den maksimalmengde som vanligvis er akseptabel i kommersielle hemihydrat-gipsmørtler.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til brenning av gips, hvor findelt gipsstein kontinuerlig føres inn i en brennebeholder hvor en masse av gipsen oppvarmes til en temperatur på under 150°C for dehydrering og holdes i fluidisert tilstand av den vanndamp som utvikles ved brenningen, og hvor et brent produkt bestående hovedsakelig av kalsiumsulfat-hemihydrat kontinuerlig føres bort, karakterisert ved at gipsen føres inn i beholderen sammen med et aridiseringsmiddel, og at temperaturen i beholderen fortrinnsvis holdes i området 120-140°C.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at der anvendes en gips som inneholder 0,05-1 vektprosent av et vannoppløselig uorganisk klorid.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved.at gipsens oppholdstid i beholderen er 60-145 minutter.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4074872A GB1438632A (en) | 1972-09-01 | 1972-09-01 | Calcination of gypsum |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO136146B true NO136146B (no) | 1977-04-18 |
NO136146C NO136146C (no) | 1977-07-27 |
Family
ID=10416421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3416/73A NO136146C (no) | 1972-09-01 | 1973-08-30 | Fremgangsm}te til brenning av gips. |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3898316A (no) |
JP (1) | JPS4993410A (no) |
AT (1) | AT339806B (no) |
AU (1) | AU477312B2 (no) |
BE (1) | BE804162A (no) |
CA (1) | CA999118A (no) |
CH (1) | CH575352A5 (no) |
DE (1) | DE2343851A1 (no) |
DK (1) | DK148630C (no) |
ES (1) | ES418262A1 (no) |
FR (1) | FR2197817B1 (no) |
GB (1) | GB1438632A (no) |
IE (1) | IE38093B1 (no) |
IN (1) | IN140347B (no) |
IT (1) | IT995242B (no) |
LU (1) | LU68331A1 (no) |
NL (1) | NL7312078A (no) |
NO (1) | NO136146C (no) |
SE (1) | SE382627B (no) |
ZA (1) | ZA735661B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4744961A (en) * | 1985-04-25 | 1988-05-17 | United States Gypsum Company | Submerged combustion calcination |
EP0294415B1 (de) * | 1986-12-18 | 1990-10-03 | GEBHARD, Georg, Dr. | Verfahren zur in-situ-gewinnung von calciumsulfathalbhydrat und/oder calciumsulfat (anhydrit) aus dem wäscher einer nassen rauchgasentschwefelungsanlage |
DE3709393A1 (de) * | 1987-03-21 | 1988-09-29 | Saarbergwerke Ag | Verfahren zur umwandlung von calciumsulfatdihydrat in (alpha)-halbhydrat |
UA99271C2 (ru) | 2006-12-20 | 2012-08-10 | Дзе Ньюджип Корп. | Способ обработки полугидрата сульфата кальция |
GB0708382D0 (en) * | 2007-05-01 | 2007-06-06 | Bpb Plc | Gypsum based compositions |
US20150376063A1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-12-31 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Ultra-Lightweight Gypsum Wallboard |
EP3947317A1 (en) | 2019-03-29 | 2022-02-09 | Goodwin PLC | Investment powder |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1370581A (en) * | 1920-03-08 | 1921-03-08 | United States Gypsum Co | Process of aging calcined gypsum products and product thereof |
US1960538A (en) * | 1932-03-25 | 1934-05-29 | Certain Teed Prod Corp | Process of producing cementitious material |
-
1972
- 1972-09-01 GB GB4074872A patent/GB1438632A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-08-16 IE IE1414/73A patent/IE38093B1/xx unknown
- 1973-08-16 CA CA178,929A patent/CA999118A/en not_active Expired
- 1973-08-20 ZA ZA735661A patent/ZA735661B/xx unknown
- 1973-08-24 AU AU59598/73A patent/AU477312B2/en not_active Expired
- 1973-08-27 ES ES418262A patent/ES418262A1/es not_active Expired
- 1973-08-28 DK DK472673A patent/DK148630C/da not_active IP Right Cessation
- 1973-08-28 US US392389A patent/US3898316A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-08-29 BE BE135061A patent/BE804162A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-08-29 CH CH1238373A patent/CH575352A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-08-30 NO NO3416/73A patent/NO136146C/no unknown
- 1973-08-30 DE DE19732343851 patent/DE2343851A1/de active Pending
- 1973-08-30 LU LU68331A patent/LU68331A1/xx unknown
- 1973-08-30 FR FR7331474A patent/FR2197817B1/fr not_active Expired
- 1973-08-30 IT IT28403/73A patent/IT995242B/it active
- 1973-08-30 SE SE7311825A patent/SE382627B/xx unknown
- 1973-08-30 IN IN1995/CAL/73A patent/IN140347B/en unknown
- 1973-08-31 NL NL7312078A patent/NL7312078A/xx active Search and Examination
- 1973-08-31 JP JP48098169A patent/JPS4993410A/ja active Pending
- 1973-09-03 AT AT764673A patent/AT339806B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA764673A (de) | 1977-02-15 |
AT339806B (de) | 1977-11-10 |
DE2343851A1 (de) | 1974-03-21 |
BE804162A (fr) | 1973-12-17 |
FR2197817A1 (no) | 1974-03-29 |
ES418262A1 (es) | 1976-03-01 |
SE382627B (sv) | 1976-02-09 |
DK148630B (da) | 1985-08-19 |
NL7312078A (no) | 1974-03-05 |
IE38093L (en) | 1974-03-01 |
FR2197817B1 (no) | 1980-01-11 |
JPS4993410A (no) | 1974-09-05 |
CH575352A5 (no) | 1976-05-14 |
CA999118A (en) | 1976-11-02 |
NO136146C (no) | 1977-07-27 |
AU477312B2 (en) | 1976-10-21 |
IT995242B (it) | 1975-11-10 |
DK148630C (da) | 1986-01-20 |
IN140347B (no) | 1976-10-23 |
US3898316A (en) | 1975-08-05 |
ZA735661B (en) | 1974-07-31 |
AU5959873A (en) | 1975-02-27 |
IE38093B1 (en) | 1977-12-21 |
LU68331A1 (no) | 1973-11-12 |
GB1438632A (en) | 1976-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR890701716A (ko) | 알카리 함유연료의 연소 | |
NO136146B (no) | Fremgangsm}te til brenning av gips. | |
EP0096469B1 (en) | Start-up method for coal gasification plant | |
JPS6071818A (ja) | 熱分解炉への補助燃料添加制御方法 | |
JPH0681285A (ja) | パルプ処理廃液から有価物の回収方法および装置 | |
PL181000B1 (pl) | Sposób przetwarzania szlamu z papierni lub podobnych szlamów organicznych | |
US1147832A (en) | Production of aluminum chlorid. | |
JP7062702B2 (ja) | 酸化カルシウムを含む混合物からガラスを作製する方法、およびガラス炉 | |
JP4814445B2 (ja) | 廃棄物処理方法 | |
Copson et al. | Development of processes for metaphosphate productions | |
PL94344B1 (no) | ||
US2208175A (en) | Manufacture of alkali sulphate | |
US6699455B2 (en) | Process for preparing hydrogen fluoride in a rotary tube furnace | |
US2245297A (en) | Refractory | |
NO171748B (no) | Fremgangsmaate og anordning for aa overfoere utlutningsbare substanser i avfallsmateriale til gass eller utlutningsstabile forbindelser | |
CZ279740B6 (cs) | Postup hašení nehašeného vápna obsaženého v popílku | |
PL148171B1 (en) | Method of obtaining elementary sulfur | |
RU2810911C2 (ru) | Способ изготовления стекла и промышленная стекольная установка | |
US2086206A (en) | Production of salt cake and hydrogen chloride | |
US49597A (en) | Improved process of preparing chlorine, bleaching-powder, carbonate of soda | |
US1279499A (en) | Process of manufacture of sodium sulfate. | |
US3154667A (en) | Heating process | |
SU14907A1 (ru) | Способ получени орто- и трисиликата бари | |
Smith | ART. XXXIX.--ON THE MANUFACTURE OF PRUSSIATE OF POTASH. | |
US1162802A (en) | Phosphate composition and process of calcining phosphates. |