NO135778B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO135778B NO135778B NO3963/72A NO396372A NO135778B NO 135778 B NO135778 B NO 135778B NO 3963/72 A NO3963/72 A NO 3963/72A NO 396372 A NO396372 A NO 396372A NO 135778 B NO135778 B NO 135778B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ammonia
- dicyandiamide
- melamine
- reaction
- pressure
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 30
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 10
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 230000009615 deamination Effects 0.000 description 2
- 238000006481 deamination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219112 Cucumis Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- YSRVJVDFHZYRPA-UHFFFAOYSA-N melem Chemical compound NC1=NC(N23)=NC(N)=NC2=NC(N)=NC3=N1 YSRVJVDFHZYRPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
- B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
- B65D17/401—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
- B65D17/4011—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall for opening completely by means of a tearing tab
Description
Fremgangsmåte for fremstilling av melamin.
Omsetningen av dicyandiamid til melamin i ammoniakk-atmosfære er gjenstan-
den for tallrike kjente fremgangsmåter. I
de fleste tilfeller arbeides det med gass-formet ammoniakk ved temperaturer mel-
lom 200—250° C. Den eksoterme reaksjon tillater ikke i dette tilfelle å overholde lav-
ere temperaturer. For å moderere den eksoterme reaksjon ble det foreslått å anven-
de oppløsningsmidler som methanol og an-
dre.
Det ble også fra forskjellige sider for-søkt å arbeide i flytende NH.,. Da ammo-niakkens kritiske temperatur er forholds-
vis lav, kunne det imidlertid bare oppnåes dårligere utbytter. Således oppnåes f. eks.
ved opphetning av en oppløsning av 1 vektsdel dicyandiamid i 1 vektsdel flytende ammoniakk til 115—120° C i 1—3 timer bare utbytter av 15—30 %.
Visstnok er i litteraturen (tysk patent-skrift 689 444) fremstillingen av melamin av dicyandiamid i nærvær av ammoniakk over 110° C allerede nevnt, imidlertid uten å gi noen anvisning på hvordan melamin kan fremstilles av dicyandiamid i flytende ammoniakk like under og over den kritiske temperatur for den rene ammoniakk under stadig opprettholdelse av den flytende fase. Visstnok er det der ved et eksempel tale om flytende ammoniakk, imidlertid er samti-
dig nevnt en temperatur av 160° C og el maksimumstrykk av 200 atm, hvilket be-viser at den totale mengde innført ammoniakk under reaksjonen ikke forelå i flytende form, men i dampformet tilstand.
I et annet litteratursted (britisk pa-tentskrift 598 533) er angitt at ved opphetning av like deler dicyandiamid og flytende ammoniakk til 160° C i 2 timer ble det opp-nådd 97,5 %'s melamin. Samtidig dannes herunder også 1,2 % vannuoppløselige produkter, og reaksjonsproduktet fester seg meget fast til autoklavveggene. Det ble derfor foreslått en kretsprosess, ved hvilken det utskilte melamin utfiltreres fra den flytende ammoniakk under trykk og det ble gitt avkall på høyere utbytter enn 50 %. Denne filtrering av flytende ammoniakk under trykk medfører imidlertid betydelige fremgangsmåtetekniske vanskeligheter.
Det ble fastslått at den kritiske temperatur av en dicyandiamidoppløsning i flytende ammoniakk ved opphetning under trykk ligger høyere enn den kritiske temperatur for den rene ammoniakk og at den er avhengig av konsentrasjonen. Dette fak-tum kan nå utnyttes for en fremstillings-prosess av melamin fra dicyandiamid, ved hvilken overopphetninger og uoppløselige desamineringsprodukter unngåes.
I henhold til det foran anførte går foreliggende fremgangsmåte ut på fremstilling av melamin fra en konsentrert opp-løsning av dicyandiamid eller cyanamid i flytende ammoniakk, som kan inneholde 1—2 vektdeler dicyandiamid eller ca. 2 vektdeler cyanamid på 1 vektdel flytende ammoniakk, ved opphetning i et lukket kar til temperaturer mellom 125 og 160° C, og fremgangsmåten er karakterisert ved at reaksjonen foregår ved et metningsdamp-trykk noe uinder det 'kritiske trykk .for ren ammoniakk, særlig ved et metningstrykk på 105 til 110 atm og at reaksjonsblandin-gen holdes ved dette metningstrykk ved regulering av temperaturen inntil tempera-! turen, svarende til det nevnte metnings-i trykk, er falt til 125 til 135° C. Med stigende) melamindannelse synker her.under temperaturen som hører til damptrykket og nær- • mer seg mot slutten av reaksjonen en tem-j peratur av 128—130° C.
Holdes metningstrykket under ammo-niakkens .kritiske .trykk, så sikres det hermed et arbeid i flytende fase, hvilket er av overordentlig betydning for en kontinuer-<1 >lig fremgangsmåte -og-dannelsen av vann- ' uoppløselige produkter unngås. For å for-hindre at den eksoterme -reaksjon .fører* til en uønsket temperatur- .og hermed også. trykkstigning, må det sørges for kjøling så' at det kritiske trykk for den flytende am-' moniakk aldri overskrides. 'Fordelaktig for' oppnåelse herav er en automatisk .styring av kjølemidlet ved hjelp av trykkanvis-' ningsinnretningen.
Ved .en slik gunstig utførelsesform av fremgangsmåten .går man frem ..på den måte at det .allerede før-.den egentlige reaksjon Æilsettes -til oppløsningen av dicyandiamid resp. cyanamid .og ammoniakk dessuten et qppløsningsmiddel, som .er blandbart -med flytende ammoniakk, .koker over 135° C, i -hvilket dicyandiamid resp. cyanamidet -er .lett «oppløselig .og melamin tungt oppløselig, og .som .ikke deltar i reaksjonen, i:en,slik/mengde.at etter reaksjonen og .for-dampningen ,av .den flytende NH., blir det itilbake rent .melamin .og .en oppløsning av
•dicyandiamid .o. 1.
Temperaturen ved-begynnelsen .av omsetningen .er ved konstant metningstrykk awhengig.av konsentrasjonen.av .oppløsnin-gen, altså .av forholdet dicyandiamid til ammoniakk. For å komme frem til bruk--bare utbytter .skal .det i det .minste velges et Jorhold dicyandiamid/ammoniakk = 1,
.dog «an det .anvendes opp til et forhold -dicyandiamid/ammoniakk = .2, uten for-styrrelse .av en eventuell kontinuerlig .drift. Utbyttene .andrar ved 30—120 minutters oppholdstid ved det nevnte metningstrykk alt etter driftsbetingelsene til 7.5 til -95 %.. Etter at reaksjonen er .tilendebrakt, skilles reaksjonsproduktet .fra ammoniakken ved at denne fordampes ved.ca..100° C. Fremgangsmåten .kan utføres såvel dis-' kontinuerlig som kontinuerlig, og det .er en. vesentlig fordel at det også ved kontinuerlig .arbeidsmåte kan oppnåes et konstant -høy.t .utbytte. .-Hovedfordelen ligger i det Æaktum at det dannete melamin som følge .av at desamineringsprodukter, som mélam, melem, melon og andre, ikke er til stede, er full-komment oppløselig og herav kan melaminet isoleres på den enkleste måte i ren sfiorm (99,5%), bare ved utvaskning av de •lettet oppløselige biprodukter med vann, alt-Æå uten .omkrystallisering. De eksoterme ipuodukter, i det vesentlige uforandret di-.cyandiamid, kan etter passende opparbei-delse påny tilføres melaminfremstillingen.
De herved innsparte arbeidsprosesser med-fører et stort fremskritt like overfor andre fremgangsmåter.
Utvaskingen kan ' i -stedenf or med vann
■også gjennomføres med andre appløsnings-midler, i hvilke dicyandiamid er lett opp-løselig og melamin tungt oppløselig. Slike oppløsningsmidler kan også allerede før reaksjonen tilsettes til dicyandiamid-am-moniåkk-oppløsningen, så fremt slike opp-fløsningsmidler er blandbare med flytende
ammoniakk, videre koker over 135° C og ikke endres under reaksjonen.
Eksempel 1:
I en røreautoklav ble 1600 vektsdeler dicyandiamid ('99"%'s) opphetet med 900 vektsdeler ammoniakk under omrøring til 150° C. Ved gradvis avkjøling ble trykket holdt konstant på 108 ato, hvorunder temperaturen i løpet av 1 time sank tra 150° C til 135° C. Autoklaven 'ble 'hurtig avkjølt, trykket opphevet og autoklaven åpnet.
Det erholdtes 1598 vektsdeler råpro-dukt med'86,6 % melamin, hvilket tilsvarer et utbytte av'87,3 %. Råproduktet var fullstendig vannoppløselig. 250 vektsdeler av råproduktet ble oppslemmet med 400 vektsdeler mélaminmoderlut ved 60° C og filtrert. Som filterresiduum erholdtes 177 vektsdeler'99;2 %'s melamin.
Eksempel ' 2.
I en røreautoklav ble 1700 vektsdeler 99 %'s dicyandiamid opphetet under omrø-ring til 155° C med 850 vektsdeler ammoniakk. Ved gradvis avkjøling ble trykket holdt konstant på 107 ato, 'hvorunder temperaturen i løpet av 1 time sank fra 155° C til 135° C. Autoklaven ble 'hurtig avkjølt, .trykket opphevet og autoklaven åpnet.
Det erholdtes 1697 vektsdeler råpro-dukt med'93,7 % melamin,'hvilket tilsvarer et utbytte av '94,5 %. Råproduktet inne-holdt bare uoppløselig substans. '250 vektsdeler av .råproduktet ble oppslemmet med
-250 vektsdeler melaminmoderlut ved -.60° <C .og filtrert. :Som tfilterresiduum -erholdtes :209 vektsdeler '99,8 %'is ;melamin. Rå hosføyede tegning er .klargjort .en av flere .mulige imåter -å gjennomføre .den ■kontinuerlige fremgangsmåte.
■I trykkbeholderen a oppløses i .perio-disk drift dicyandiamid i flytende .ammoniakk i de angitte forhold fortrinsvis ved høyere temperatur (70—80° C). Over en pumpe ib ibringes den varme «oppløsning! resp. suspensjon til et opphetet reaksjons-: rør. Reaksjonsrøret ibestår .acv tet .med opp-! hetning og kjøling forsynt trykkfast mot-strøms-varmeutvekslingssystem. Tempera-turfordelingen vises ved hjelp av tempera-turmålestedene 1, 2 og 3 og således andrar ved 1 temperaturen til ca. 100° C, ved 2 til ca. 150 til 160° C og ved 3 til ca. 130 til 135° C. Den trykkledete kjøling d i damprommet ved toppen av reaksjonsrøret sørger for at ammoniakken holdes flytende og for den kontinuerlige opprettholdelse av det øns-kete trykk. Dimensjoneringen av reak-sjonsrøret kan velges etter de vanlige be-regningsgrunnlag for varmeutvekslere, hvorunder imidlertid den ved reaksjonen dannete varmemengde må tas i betrakt-ning. Ved utgangen av reaksjonsrøret opp-heves trykket over en ventil e med forstøv-ningsinnretning i den opphetete utskiller-innretning f. Den utviklete ammoniakkgass befries i en cyklon for medrevet støv og etter at den er blitt gjort flytende i en kom-pressor h tilføres den påny til oppløsnings-karene a. Det ved ca. 100° C for NH:! be-fridde reaksjonsprodukt føres fra utskille-ren f til et omrøringskar i, i hvilket rens-ningen av melaminet fra de lettere opp-løselige tilblandinger finner sted med den nødvendige mengde vann eller oppløs-ningsmiddel. På en sentrifuge k skilles det rene melaminet fra oppløsningen. Hvis oppløsningsmidlet, som ovenfor beskrevet, allerede tilsettes før reaksjonen, så kan den periodiske oppløsningsprosess av dicyandiamid bortfalle og dicyandiamidet med opp-løsningsmidlet blandes i form av en opp-løsning, suspensjon eller grøt, kontinuerlig med den flytende ammoniakk. Dessuten bortfaller rørekaret i, og produktet kan med en gang føres fra f til sentrifugen k.
Eksempel 3: 1500 vektdeler cyanamid ble blandet med 800 vektdeler ammoniakk under kjø-ling i en røreautoklav og derpå forsiktig opphetet til 155° C, hvorunder trykket steg til 105 ato. Trykket ble holdt på 105 ato ved kjøling, hvorunder temperaturen i løpet .av
1 time sank til 1-34° iC. Autoklaven tøle .der-■på hurtig avkjølt, trykket opphevet og
•autoklaven låpnet.
Man fikk 1490 vektdeler av et råpro-dukt med '93;6"% melamin, hvilket svarer ttil«et ;utby«tte av 93,0 %. Produktet var fullstendig (oppløselig i vann. :250 vektdeler av •råproduktet :ble .oppslemmet med 250 deler møderlut >ved 160° C og filtrert. -Som filter-.T.esiduum fikk man 209 vektdeler 99,8 %'s
.melamin.
Eksempel 4: 1500 vektdeler dicyandiamid (99 %'s) ble sammen med 500 vektdeler dimethylformamid og 750 vektdeler ammoniakk opphetet til 165° C i en røreautoklav, hvorunder trykket steg til 105 ato. Ved avkjø-ling ble trykket holdt på 105 ato. Etter 1 time ble autoklaven avkjølt hurtig og åpnet etter at ammoniakken var sluppet ut.
Det erholdte reaksjonsprodukt ble skilt fra dimethylformamid og vasket med 200 vektdeler dimethylformamid og i tilslut-ning hertil med 400 vektdeler methanol og deretter tørket. Det erholdtes 1272 vektdeler melamin med 99 %'s renhet. Produktet var fullstendig fritt for vannuoppløselige an-deler. Utbyttet andro til 85 %.
Eksempel 5: 1000 vektdeler cyanamid ble blandet med 950 vektdeler ammoniakk under av-kjøling i en røreautoklav og derpå opphetet forsiktig til 150° C, hvorunder trykket steg til 105 ato. Trykket ble ved avkjøling holdt på 105 ato, hvorved temperaturen sank til 134° C i løpet av 150 minutter. Autoklaven ble deretter hurtig avkjølt, trykket opphevet og autoklaven åpnet.
Det erholdtes 985 vektdeler av et rå-produkt med 92,7 % melamin, hvilket svarer til et utbytte på 92,3 %.
Produktet var fullstendig oppløselig i vann slik at videre-forarbeidelsen kunne fortsette slik som beskrevet i Eksempel 3.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av melamin fra en konsentrert oppløsning av dicyandiamid eller cyanamid i flytende ammoniakk, som kan inneholde 2 — 1 vektdeler dicyandiamid eller cyanamid på 1 vektdel flytende ammoniakk, ved opphetning i et lukket kar til temperaturer mellom 125 og 160° C, karakterisert ved
.at rreaksjonen foregår ved et metnings-
damptrykk noe under det kritiske trykk for ren ammoniakk, særlig ved et metningstrykk på 105 til 110 atm. og at reaksjons-blandingen holdes ved dette metningstrykk ved regulering av temperaturen inntil temperaturen, svarende til det nevnte metningstrykk, er falt til 125 til 135° C.
2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at det allerede før den egentlige reaksjon tilsettes til oppløsningen av dicyandiamid resp. cyanamid og ammoniakk dessuten et opp-løsningsmiddel, som er blandbart med fly-
tende ammoniakk, koker over 135° C, i hvilket dicyandiamid resp. cyanamidet er lett oppløselig og melamin tungt oppløselig, og som ikke deltar i reaksjonen, i en slik mengde at etter reaksjonen og fordamp-ningen av den flytende NH.( blir det tilbake rent melamin og en oppløsning av dicyandiamid o. 1.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US19509571A | 1971-11-03 | 1971-11-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO135778B true NO135778B (no) | 1977-02-21 |
NO135778C NO135778C (no) | 1977-06-01 |
Family
ID=22720032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3963/72A NO135778C (no) | 1971-11-03 | 1972-11-02 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3712503A (no) |
JP (1) | JPS4862581A (no) |
AU (1) | AU472668B2 (no) |
BE (1) | BE790950A (no) |
CA (1) | CA962615A (no) |
CH (1) | CH546179A (no) |
DE (1) | DE2253437A1 (no) |
FR (1) | FR2158505B3 (no) |
GB (1) | GB1383067A (no) |
IT (1) | IT966860B (no) |
NL (1) | NL7214778A (no) |
NO (1) | NO135778C (no) |
SE (1) | SE382957B (no) |
ZA (1) | ZA727553B (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3958354A (en) * | 1973-01-09 | 1976-05-25 | Hough Robert J | Promotional token for a pull tab ring opener |
US3964633A (en) * | 1973-01-22 | 1976-06-22 | National Can Corporation | Full open end |
FR2502122B1 (fr) * | 1981-03-20 | 1985-07-05 | Cebal | Couvercle a ouverture facile, a languette d'arrachage et ligne d'incision |
JPS63141147U (no) * | 1987-03-09 | 1988-09-16 | ||
EP0318716B1 (en) * | 1987-11-04 | 1995-02-01 | Nippon Steel Corporation | Non-vent type fully openable easy-opening end of a can |
CA2064811C (en) * | 1990-06-08 | 1999-08-10 | William T. Saunders | Convenience-feature non-circular end closure with interrupted panel profiling |
FR2684963B1 (fr) * | 1991-12-12 | 1995-03-17 | Lorraine Laminage | Couvercle a ouverture et recipient muni d'un tel couvercle. |
JP4883995B2 (ja) * | 2005-12-07 | 2012-02-22 | 大和製罐株式会社 | スコア線のある缶蓋 |
ITUD20070159A1 (it) * | 2007-09-07 | 2007-12-07 | Internat Patents And Brands Co | Contenitore per una sostanza, in particolare una bevanda, con elemento di chiusura apribile a strappo |
US8646643B2 (en) | 2012-06-13 | 2014-02-11 | Rexam Beverage Can Company | Reliable opening beverage can end |
JP6009910B2 (ja) * | 2012-11-07 | 2016-10-19 | 昭和アルミニウム缶株式会社 | 缶蓋および飲料缶 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3478918A (en) * | 1968-08-14 | 1969-11-18 | American Can Co | Full open end closure |
US3653536A (en) * | 1970-08-31 | 1972-04-04 | Aluminum Co Of America | Easy opening device for a rectangular container end |
US3662916A (en) * | 1970-11-23 | 1972-05-16 | Continental Can Co | Easy opening container |
-
0
- BE BE790950D patent/BE790950A/xx unknown
-
1971
- 1971-11-03 US US00195095A patent/US3712503A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-10-24 ZA ZA727553A patent/ZA727553B/xx unknown
- 1972-10-31 DE DE2253437A patent/DE2253437A1/de active Pending
- 1972-10-31 IT IT53728/72A patent/IT966860B/it active
- 1972-11-01 NL NL7214778A patent/NL7214778A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-11-02 NO NO3963/72A patent/NO135778C/no unknown
- 1972-11-02 JP JP47110161A patent/JPS4862581A/ja active Pending
- 1972-11-02 CA CA155,418A patent/CA962615A/en not_active Expired
- 1972-11-02 SE SE7214229A patent/SE382957B/xx unknown
- 1972-11-03 CH CH1607772A patent/CH546179A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-11-03 FR FR7239008A patent/FR2158505B3/fr not_active Expired
- 1972-11-03 GB GB5082072A patent/GB1383067A/en not_active Expired
- 1972-11-03 AU AU48515/72A patent/AU472668B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2158505A1 (no) | 1973-06-15 |
US3712503A (en) | 1973-01-23 |
CA962615A (en) | 1975-02-11 |
CH546179A (de) | 1974-02-28 |
JPS4862581A (no) | 1973-08-31 |
GB1383067A (en) | 1975-02-05 |
AU4851572A (en) | 1974-05-09 |
AU472668B2 (en) | 1976-06-03 |
DE2253437A1 (de) | 1973-05-10 |
NO135778C (no) | 1977-06-01 |
ZA727553B (en) | 1973-07-25 |
IT966860B (it) | 1974-02-20 |
SE382957B (sv) | 1976-02-23 |
FR2158505B3 (no) | 1974-10-31 |
NL7214778A (no) | 1973-05-07 |
BE790950A (fr) | 1973-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO135778B (no) | ||
US2918467A (en) | Production of melamine | |
NO141046B (no) | U innretning for belegning av sidekanter paa et flerglassvind | |
US3116294A (en) | Process- for preparing high-purity melamine from urea | |
US3381025A (en) | Process for preparing isocyanates | |
US2712491A (en) | Preparation of ammonium cyanate from urea | |
US2872447A (en) | Manufacture of cyanuric acid | |
US2776286A (en) | Production of melamine | |
US2145392A (en) | Preparation of biuret | |
US3290308A (en) | Synthesis of pure melamine | |
US3697521A (en) | Integrated process for the preparation of urea and melamine | |
US3539565A (en) | Method for producing a solution of cyanuric chloride from gaseous cyanuric chloride | |
US3937789A (en) | Process for the neutralization of acid solutions of caprolactam | |
US2389950A (en) | Production of di-carboxylic acids | |
US2414655A (en) | Manufacture of cyanuric chloride | |
US2351391A (en) | Process for manufacturing 1,3-isoquinolinediols | |
US2206005A (en) | Production of aminotriazines | |
US3172886A (en) | Production of cyanuric acid from urea | |
US3338898A (en) | Process for the production of cyanuric chloride | |
US2698344A (en) | Process for the production of guanidine sulfamate | |
US2230827A (en) | Manufacture of guanidine nitrate | |
NO126324B (no) | ||
US2913461A (en) | Dicyandiamide | |
US3458511A (en) | Cooling offgas obtained in the synthesis of melamine | |
US3201198A (en) | Process for simultaneous production of methacrylamide and ammonium bisulfate |