NO133462B

NO133462B -

Info

Publication number: NO133462B
Application number: NO3193/72A
Authority: NO
Inventors: J J Kleine
Original assignee: Dupont S T
Priority date: 1971-09-13
Filing date: 1972-09-08
Publication date: 1976-01-26
Also published as: NO133462C; AR204502A1; CH551592A; DE2244390B2; DE2244390C3; US3813041A; AT359052B; ES406616A1; FR2188095A2; JPS5442086B2; GB1384578A; FR2188095B2; ATA784372A; DE2244390A1; SE374596B; CA980742A; JPS4837717A; BE788513A; NL7212373A; OA04169A

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for lagring The present invention relates to a method for storage

i flytende form av et produkt som kan gjores flytende, for senere distribusjon i gassform. Oppfinnelsen omfatter likeledes en anordning for utforelse av fremgangsmåten. in liquid form of a product that can be liquefied, for later distribution in gaseous form. The invention also includes a device for carrying out the method.

Det er kjent tallrike metoder for distribusjon i gassform av produkter som kan gjbres flytende. Numerous methods are known for the distribution in gaseous form of products that can be dissolved in liquid form.

Avhengig av damptrykket av den væske som skal distribueres kan det Depending on the vapor pressure of the liquid to be distributed it can

være nodvendig å danne en dispersjon av meget fine>væskedråper, f.eks. i en gass-strom under trykk. Ulempen ved denne metode for distribuering er nøyaktigheten av distribusjonsanordningen ved det trykk som benyttes. be necessary to form a dispersion of very fine liquid droplets, e.g. in a gas stream under pressure. The disadvantage of this method of distribution is the accuracy of the distribution device at the pressure used.

Hvis damptrykket gjor det mulig kan man sikre gassformig distribusjon av væsken ved ganske enkelt å benytte gasslaget som finnes i den ovre del av lagringsbeholderen. Avhengig av den distribusjonsmetode som onskes er det klart at utlopet er forsynt med en reduk-sjonsventii, en leveringsregulator, eller en av disse to. Den vesentligste ulempe ved denne lagringsmetode og distribusjon er at hjelpeinnretningene vesentlig oker innkjøpsprisen. If the vapor pressure makes it possible, gaseous distribution of the liquid can be ensured by simply using the gas layer found in the upper part of the storage container. Depending on the distribution method desired, it is clear that the outlet is provided with a reduction valve, a delivery regulator, or one of these two. The most significant disadvantage of this storage method and distribution is that the auxiliary devices significantly increase the purchase price.

Det er derfor foreslått å utstyre lagringsbeholderen med et dobbelt kammer. Et såkalt lagringskammer og et distribusjonskammer, som tilfores en bestemt dose av væske som fordampes i dette kammer for den distribueres. Ulempen ved denne distribusjonsmetode er at det er nodvendig med en doseringsanordning for væsken som slippes inn i distribusJonskammeret, som ikke er kontinuerlig, og dette forer til en ujevn distribusjon av hver dose som fordampes og reduserer vo-lumet som er disponibelt for lagring, som folge av kammeret for distribusjon. It is therefore proposed to equip the storage container with a double chamber. A so-called storage chamber and a distribution chamber, which is supplied with a specific dose of liquid that evaporates in this chamber before it is distributed. The disadvantage of this distribution method is that it requires a dosing device for the liquid that is admitted into the distribution chamber, which is not continuous, and this leads to an uneven distribution of each dose that evaporates and reduces the volume available for storage, as a result of the chamber for distribution.

Det er likeledes foreslått å fore, ved kapillarmetode, væsken til sitt distribusjonspunkt, f.eks. ved hjelp av en veke eller et kapillarror. Ulempen ved denne distribusjonsmetode er at det er nodvendig å benytte, foruten en reduksjonsventil og/eller en, leve-ring sregulator,"en anordning for omforming av væskefasen til gass-f ase. It is also proposed to feed, by capillary method, the liquid to its distribution point, e.g. using a wick or a capillary tube. The disadvantage of this distribution method is that it is necessary to use, in addition to a reduction valve and/or a delivery regulator, a device for transforming the liquid phase into a gas phase.

En annen foreslått losning består i å utfylle lagringsbeholderen Another proposed solution consists in filling the storage container

for væsken med et porost material som f.eks. bomull eller polyuretanskum. Med kapillarene vil så det porose material holde væsken tilbake i porene og væsken er således aldri, når den befinner seg i væskefase, i kontakt med reduksjonsventilen, hvis det finnes en slik, eller med leveringsregulatoren. Denne distribusjonsmetode er således mer fordelaktig, men den utgjor en ulempe på grunn av den reduserte kapasitet for lagringsbeholderen. for the liquid with a porous material such as e.g. cotton or polyurethane foam. With the capillaries, the porous material will keep the liquid back in the pores and the liquid is thus never, when it is in the liquid phase, in contact with the reduction valve, if there is one, or with the delivery regulator. This distribution method is thus more advantageous, but it presents a disadvantage due to the reduced capacity of the storage container.

Det er videre foreslått å anbringe i en lagringsbeholder for væske som skal distribueres i gassform, et skum av åpne celler av en polymer, f.eks. et polyuretanskum. Ved innfbring under trykk av produktet, som er gjort flytende, fuktes dette skum av væsken på samme måte som en svamp og blir deretter komprimert enten mekanisk eller ved elastisitet når produktet skal distribueres. Mengdene av produkt som lagres forblir alltid nesten tilsvarende de mengder som man skulle kunne lagre hvis man ikke benyttet et skum med åpne celler, og i motsetning til det som hevdes av visse fagfolk gir en slik lagringsmetode ikke mulighet til å eliminere hjelpesystemene for utslipp. Denne lagringsmetode har aldri vært benyttet med suksess i praktisk utforelse, f.eks. for tilforsel til gass-sigarett-tenner fra et reservoar av flytende brennbar gass. It is further proposed to place in a storage container for liquid to be distributed in gaseous form, a foam of open cells of a polymer, e.g. a polyurethane foam. When the product, which has been liquefied, is introduced under pressure, this foam is moistened by the liquid in the same way as a sponge and is then compressed either mechanically or by elasticity when the product is to be distributed. The amounts of product stored always remain nearly equivalent to the amounts that could be stored if an open cell foam were not used, and contrary to what is claimed by some professionals, such a storage method does not allow for the elimination of the auxiliary systems for emissions. This storage method has never been used successfully in practical implementation, e.g. for supply to gas cigarette lighters from a reservoir of liquid flammable gas.

Den foreliggende oppfinnelse unngår disse ulemper ved å foreslå en lagringsmetode i væskeform av et produkt som kan gjores flytende, og som senere skal distribueres i gassform. Denne fremgangsmåte gjor det mulig å unngå de ovennevnte ulemper ved de vanlige lagringsmetoder og gjor det spesielt mulig å eliminere hjelpeanordningene for utslipp av gass. The present invention avoids these disadvantages by proposing a storage method in liquid form of a product that can be liquefied, and which is later to be distributed in gaseous form. This method makes it possible to avoid the above-mentioned disadvantages of the usual storage methods and makes it possible in particular to eliminate the auxiliary devices for the emission of gas.

Oppfinnelsen angår folgelig en fremgangsmåte for lagring av et produkt i flytende form, for senere distribusjon i gassform i et miljo hvor trykket er lavere enn lagringstrykket, og det særegne ved fremgangsmåten er at det i lagringsbeholderen, sammen med det flytende produkt som skal distribueres, anbringes en fast polymer og at væsken overfor denne polymer oppforer seg som et svellende losning smiddel. The invention therefore relates to a method for storing a product in liquid form, for later distribution in gaseous form in an environment where the pressure is lower than the storage pressure, and the peculiarity of the method is that in the storage container, together with the liquid product to be distributed, it is placed a solid polymer and that the liquid opposite this polymer behaves as a swelling release agent.

Oppfinnelsen angår likeledes en anordning for lagring av et produkt The invention also relates to a device for storing a product

i flytende form, for senere distribusjon i gassform i et miljo hvor trykket er lavere enn lagringstrykket, og det særegne ved denne anordning er at den omfatter en lagringsbeholder, som reservoar for den væske som skal lagres, og hvori minst en del er opptatt av en fast polymer, overfor hvilken væsken som skal. lagres oppforer seg . in liquid form, for later distribution in gaseous form in an environment where the pressure is lower than the storage pressure, and the peculiarity of this device is that it includes a storage container, as a reservoir for the liquid to be stored, and in which at least a part is occupied by a solid polymer, against which the liquid must. stored up.

som et svellende lbsningsmiddel og at beholderen står i forbindelse med'minst en distribusjonsåpning. as a swelling solvent and that the container is in communication with at least one distribution opening.

Det er kjent at visse flytende produkter oppforer seg overfor visse polymerer som svellende løsningsmidler, d.v.s. som løsningsmidler som fremkaller svelling av den aktuelle elastomer, ved innvirkning på de intermolekylære bindinger mellom kjedene, uten å fore til fullstendig opplosning av polymeren. Etter innvirkning av det svellende lbsningsmiddel går polymeren over i gelform, men gjen- Certain liquid products are known to behave towards certain polymers as swelling solvents, i.e. as solvents which induce swelling of the elastomer in question, by affecting the intermolecular bonds between the chains, without leading to complete dissolution of the polymer. After the effect of the swelling solvent, the polymer changes to gel form, but again

vinner sine opprinnelige egenskaper etter fjernelse av det nevnte flytende produkt. Polymerer som har denne egenskap er godt be- regains its original properties after removal of said liquid product. Polymers that have this property are well be-

skrevet i litteraturen, og man vet at det .dreier seg om polymerer med tverrgående bindinger, som uten disse tvarrgående bindinger vil være lbselige i det aktuelle lbsningsmiddel, men som med disse bindinger svelles og danner en gel inntil de osmotiske krefter'er i likevekt med de elastiske spenninger i nettverket. Brobindingene mellom kjedene i polymeren kan dannes ved konvalente bindinger, ved ioniska koordinasjonsbindinger, ved hydrogenbindinger eller ved krystallgittere. written in the literature, and it is known that these are polymers with transverse bonds, which without these transverse bonds would be soluble in the solvent in question, but which with these bonds swell and form a gel until the osmotic forces are in equilibrium with the elastic stresses in the network. The bridge bonds between the chains in the polymer can be formed by covalent bonds, by ionic coordination bonds, by hydrogen bonds or by crystal lattices.

De mange utforte forsbk har dessuten vist at for en gitt væske, The many experiments carried out have also shown that for a given liquid,

som lagres i folge fremgangsmåten og som skal distribueres i gassform, kan de.polymerer som anvendes ha en lbselighetsparameter som maksimalt skiller seg 2,0, fortrinnsvis - 0,5> fra loselighetspara-meteren for det lagrede produkt. Videre bor glassomvandlingstempera- which is stored according to the method and which is to be distributed in gaseous form, the polymers used can have a solubility parameter which differs by a maximum of 2.0, preferably - 0.5> from the solubility parameter of the stored product. Furthermore, the glass transition tempera-

turen for disse polymerer være lik eller hoyere enn 50°C. temperature for these polymers be equal to or higher than 50°C.

Bare de polymerer som oppfyller denne betingelse betraktes som omfattet av oppfinnelsen, slik den er beskrevet i den foreliggende beskrivelse og spesifisert i patentkravene. Only the polymers that fulfill this condition are considered to be covered by the invention, as it is described in the present description and specified in the patent claims.

Det vil si at f.eks. polysiloksaner som har en loselighetsparameter This means that e.g. polysiloxanes which have a solubility parameter

lik 7,3 kan benyttes for lagring av flytende butan, hvis loselig-hetsparameter er 6,75. equal to 7.3 can be used for storing liquid butane, whose solubility parameter is 6.75.

Ved de forsok som er utfort er det funnet at ved oppbevaring i en lagerbeholder av et flytende produkt sammen med en polymer som oppforer seg som et svellende lbsningsmiddel overfor polymeren, så vil den dannede gel ha den overraskende egenskap at den bare frigir det lagrede produkt i gassform i det oyeblikk dette produkt skal distribueres til et miljo med lavere trykk enn det som hersker i lagringsbeholderen. In the experiments that have been carried out, it has been found that when a liquid product is stored in a storage container together with a polymer that acts as a swelling solvent for the polymer, the gel formed will have the surprising property that it only releases the stored product in gaseous form at the moment this product is to be distributed to an environment with a lower pressure than that which prevails in the storage container.

En fordel ved fremgangsmåten ligger i det forhold at tilstedeværelse An advantage of the method lies in the fact that presence

av en gel i lagringsbeholderen gjor det mulig å anvende denne såvel som fast reservoar som et mobilt reservoar. of a gel in the storage container makes it possible to use this as well as a fixed reservoir as a mobile reservoir.

En annen fordel ligger i det faktum at frigjørelsen av væsken ute-lukkende skjer i gassform slik at det er mulig å utelukke bruk av anordninger innrettet for å overfore det brennbare produkt fra flytende fase til gassfase. Another advantage lies in the fact that the release of the liquid takes place exclusively in gaseous form so that it is possible to exclude the use of devices designed to transfer the combustible product from the liquid phase to the gas phase.

En tredje fordel ligger i den mengde væske som det er mulig å. lagre i et gitt reservoar. Det er således utfort forsok for å bestemme mengden av flytendegjorte, normalt gassformige hydrokarboner som det er mulig å lagre, henholdsvis i et tomt reservoar, idet samme reservoar når det inneholder et porbst material og i det samme reservoar når det inneholder en polymer i folge oppfinnelsen. Disse forsok har vist at fremgangsmåten i folge oppfinnelsen gjor det mulig under ellers like forhold å lagre stbrre mengder av flytende produkter. A third advantage lies in the amount of liquid that it is possible to store in a given reservoir. Attempts have thus been made to determine the amount of liquefied, normally gaseous hydrocarbons that it is possible to store, respectively in an empty reservoir, the same reservoir when it contains a porous material and in the same reservoir when it contains a polymer according to the invention . These experiments have shown that the method according to the invention makes it possible under otherwise equal conditions to store larger quantities of liquid products.

Anvendelsen av lagringsmetoden i folge oppfinnelsen er svært omfattende. The application of the storage method according to the invention is very extensive.

En spesiell interessant anvendelse angår forbrenningsapparater med lagret gass, som f.eks. sigarett-tendere, gasslamper eller oppvarmingsapparater, hvori det benyttes flytende hydrokarboner som brennstoff, spesielt alifatiske hydrokarboner som f.eks. butan, propan, pentan eller analoge, hver for seg eller i blanding. A particularly interesting application concerns combustion devices with stored gas, such as e.g. cigarette lighters, gas lamps or heating appliances, in which liquid hydrocarbons are used as fuel, especially aliphatic hydrocarbons such as e.g. butane, propane, pentane or analogues, individually or in a mixture.

Disse hydrokarboner har den egenskap at de kan fremkalle svelling These hydrocarbons have the property that they can induce swelling

av visse polymerer. of certain polymers.

En annen anvendelse angår transport av metantyper over store av- Another application concerns the transport of methane species over large dis-

stander, ved hjelp av kjoretoy utstyrt med cisterner eller skip, stands, using vehicles equipped with cisterns or ships,

og slike flytende hydrokarboner har en stadig okende betydning. and such liquid hydrocarbons have an ever-increasing importance.

En annen anvendelse, som også angår flytende hydrokarboner, er Another application, which also concerns liquid hydrocarbons, is

lagring av disse hydrokarboner på kjoretoy med forbrenningsmotor for brenseltilforsel til sådanne motorer. Det er kjent at i kampen mot luftforurensninger vil hydrokarboner som er gjort, flytende, storage of these hydrocarbons on vehicles with internal combustion engines for fuel supply to such engines. It is known that in the fight against air pollution, hydrocarbons that have been made liquid,

kunne erstatte vanlige flytende hydrokarboner hvis forbrenning f5rer til langt storre mengder av skadelige produkter (uforbrente deler, karbonoksyd, etc.) could replace ordinary liquid hydrocarbons whose combustion leads to far greater amounts of harmful products (unburnt parts, carbon oxide, etc.)

En annen anvendelse, som angår andre forbindelser som er gjort Another application, which concerns other connections made

flytende for distribusjon i gassform i den omgivende atmosfære, liquid for distribution in gaseous form in the ambient atmosphere,

er f.eks. luktfjerningsmidler eller insektcider. is e.g. deodorants or insect repellents.

De eksempler som angis nedenfor, omhandler fremfor alt hydrokarboner The examples given below deal above all with hydrocarbons

som er gjort flytende, idet disse er spesielt viktige. Disse eksemp- which have been liquefied, as these are particularly important. These examples

ler er angitt bare for å anskueliggjøre fremgangsmåten i folge oppfinnelsen og er på ingen måte begrensende. ler is indicated only to illustrate the method according to the invention and is in no way limiting.

Det kan angis at for hydrokarboner som er gjort flytende og lagret It can be stated that for hydrocarbons that have been liquefied and stored

i flytende tilstand for senere distribusjon i gassform, kan det an- in a liquid state for later distribution in gaseous form, it can be

vendes syv store grupper av polymerer, og disse er: seven large groups of polymers are turned, and these are:

- polysiloksaner (dvs. "polymerer av silikoner"), - polysiloxanes (ie "polymers of silicones"),

- polyisoprener, naturlige (late^O eller syntetiske, - polyisoprenes, natural (late^O or synthetic,

- polyolefiner med tverrgående bindinger, dannet ved - polyolefins with transverse bonds, formed by

innvirkning av bestråling eller peroksyder, impact of irradiation or peroxides,

polyalkylstyrener med tverrgående bindinger, polyalkylstyrenes with transverse bonds,

blokkpolymerer hvor minst en bestanddel har maksimal affinitet til losningsmidlet, block polymers where at least one component has maximum affinity for the solvent,

polymetylpentener, polymethylpentenes,

butylgummi med lite brobinding mellom kjedene. butyl rubber with little bridging between the chains.

Polymerene som anvendes kan innfores i fast tilstand i lagringsbeholderen. De kan likeledes polymeriseres. fra hruksstedet i lagringsbeholderen for den fylles med forbindelser i flytende tilstand. Denne siste utforelsesvariant av oppfinnelsen kan med fordel benyttes ved spesielle anvendelser, særlig for gassbe-holdere som ikke kan etterfylles, f.eks. gass-lightere. The polymers used can be introduced in a solid state into the storage container. They can likewise be polymerized. from the crush point in the storage container for it to be filled with compounds in a liquid state. This latest variant of the invention can be advantageously used in special applications, particularly for gas containers that cannot be refilled, e.g. gas lighters.

Forskjellige anordninger for utforelse av fremgangsmåten vil bli beskrevet senere i en etterfølgende del av beskrivelsen. Various devices for carrying out the method will be described later in a subsequent part of the description.

Eksempel 1. Example 1.

Dette eksemplet anskueliggjør det forhold at bare polymerer med svake tverrgående bindinger ("polymerer med svak brobinding") This example illustrates the fact that only polymers with weak crosslinks ("weakly crosslinked polymers")

kan benyttes for utforelse av fremgangsmåten. can be used for carrying out the method.

Tre polymertyper er undersøkt for dette formål: Three polymer types have been investigated for this purpose:

Forst en polystyren uten'tverrgående bindinger, fremstilt av Shell-selskapet, en polystyren med 2% tverrgående bindinger (perler som selges under handelsnavnet "Ionac"), og polytert-butylstyren med 0,025/6 tverrgående bindinger fremstilt av DOW-selskapet og med handelsnavnet "Imbiber Bead DPR 171-71". First, a polystyrene without crosslinks, manufactured by the Shell company, a polystyrene with 2% crosslinks (beads sold under the trade name "Ionac"), and the polytert-butylstyrene with 0.025/6 crosslinks manufactured by the DOW company and with the tradename "Imbiber Bead DPR 171-71".

Forsøkene er utfort ved å oppbevare provene i en dag i n-butan, som er gjort flytende, eller i pentan, som er gjort flytende, i stort overskudd. The experiments were carried out by storing the sample for a day in n-butane, which has been liquefied, or in pentane, which has been liquefied, in large excess.

Overskuddet av væske fjernes deretter og vektforholdet av ab- The excess liquid is then removed and the weight ratio of ab-

sorbert væske i forhold til opprinnelig vekt av polymer bestemmes (et forhold som betegnes med uttrykket "polymerkapasitet"). sorbed liquid in relation to the original weight of polymer is determined (a ratio denoted by the term "polymer capacity").

De oppnådde resultater er angitt i tabell I nedenfor. The results obtained are set out in Table I below.

Denne tabell viser tydelig at bare de polymerer som har en lav grad av tverrgående bindinger gjor det mulig å lagre en effektiv mengde av flytende n-butan eller flytende pentan. This table clearly shows that only those polymers which have a low degree of transverse bonds make it possible to store an effective amount of liquid n-butane or liquid pentane.

Eksempel II Example II

Dette eksempel illustrerer forskjellige metoder for utforelse av fremgangsmåten. Ved bruk av polymerer fra hver av de ovennevnte grupper i det tilfelle hvor væsken som skal lagres er en hydrokarbon i flytende tilstand. Polymerene som benyttes er folgende: 1) Polysiloksaner: la) Skum med lukkede celler og liten tetthet fremstilt av "Silicone Engineering Ltd." 2a) Skum RTV (forkortelse for Room Tempera ture Valcanizing) 558; 2) Polyisopren: skum av isopren med lukkede celler fremstilt av This example illustrates different methods of carrying out the method. When using polymers from each of the above-mentioned groups in the case where the liquid to be stored is a hydrocarbon in a liquid state. The polymers used are the following: 1) Polysiloxanes: la) Foam with closed cells and low density manufactured by "Silicone Engineering Ltd." 2a) Foam RTV (abbreviation for Room Tempera ture Valcanizing) 558; 2) Polyisoprene: closed-cell isoprene foam made from

Shell (varenavn Latex 700); Shell (trade name Latex 700);

3) Polyolefiner med tverrgående bindinger: 3) Polyolefins with transverse bonds:

3a) tverrgående bindinger via peroksyd: polyetylen fremstilt av Sekisui, Japan 3a) crosslinks via peroxide: polyethylene manufactured by Sekisui, Japan

(varenavn Softlon BN-30) (product name Softlon BN-30)

3b) tverrgående bindinger under bestråling: 3b) transverse bonds under irradiation:

polyetylen fremstilt av Furakawa Electric, Japan (varenavn Minicel L-200); 4) Polyalkylstyrener med tverrgående bindinger: poly-tert-butylstyren fremstilt av DOW (varenavn Imbiber Bead XE - 0100.31), med 0,025% tverrgående bindinger; 5) Blokkpolymerer: Styrenolefin fremstilt av Shell av produkt-typen "Kraton" fra dette, ftima (varenavn GXT 0650); 6) Polymetylpenten: produkt solgt av I.CI. under vareneavnet polyethylene manufactured by Furakawa Electric, Japan (trade name Minicel L-200); 4) Cross-linked polyalkylstyrenes: poly-tert-butylstyrene manufactured by DOW (trade name Imbiber Bead XE - 0100.31), with 0.025% cross-linked; 5) Block polymers: Styreneolefin manufactured by Shell of the product type "Kraton" from this, ftima (trade name GXT 0650); 6) Polymethylpentene: product sold by I.CI. under the product name

TPX RT 20j TPX RT 20y

7) Butylgummi med lite Brobinding: produkt solgt av Polysar Polymer Corp. Ltd., Canada, under vare-navnet PolyBar Butyl XL-20. 7) Low Bridging Butyl Rubber: product sold by Polysar Polymer Corp. Ltd., Canada, under the trade name PolyBar Butyl XL-20.

Forsbkene ble utfort ved at alle provestykkene senkes ned i flytende n-butan i en dag (med unntagelse av provestykke nr. 7, som senkes ned i en blanding av 20vekt94 n—butan og 20 vekt?6 isobutan), eller i flytende pentan. På samme måte som i eksempel 1 fjernes overskudd av væsken og man vurderer utseende og kapasiteten til polymeren. Resultatene er samlet i den fblgende tabell II. I eksemplene som folger nedenfor defineres uttrykket "Ekstraksjon" som en operasjon som består i å behandle den benyttede polymer tre gjentagende ganger med et overskudd av butan, inntil fullstendig metning, for polymeren anvendes for lagring, enten væsken som skal lagres er butan eller ikke. På samme måte angir uttrykket "ekstrahert" polymer en behandlet polymer. The tests were carried out by immersing all the test pieces in liquid n-butane for one day (with the exception of test piece no. 7, which is immersed in a mixture of 20 wt.94 n-butane and 20 wt.6 isobutane), or in liquid pentane. In the same way as in example 1, excess liquid is removed and the appearance and capacity of the polymer are assessed. The results are collected in the following table II. In the examples that follow below, the term "Extraction" is defined as an operation which consists in treating the used polymer three times repeatedly with an excess of butane, until complete saturation, for the polymer is used for storage, whether the liquid to be stored is butane or not. Similarly, the term "extracted" polymer denotes a processed polymer.

Eksempel Example

Dette eksempel omhandler det tilfelle hvor produktet som skal lagres er butan i flytende tilstand. This example deals with the case where the product to be stored is butane in a liquid state.

Tre lagringsforsok er utfort ved 20°C og i 20 timer med tre forskjellige polymerer, henhv. en CAF 3 THIXO (merket er en forkortelse for "colle å froid") polymerisert ved 25°C i 24 timer, et RTV skum (forkortelse for Room Temperature Vulcanizing, en type av silikongummi) med 1096 olje, polymerisert ved 150°C i 1 time, og som ikke er underkastet ekstraksjon, og det samme RTV skum etter ekstraksjon. Dette skum er dannet ut fra vanlige Three storage trials were carried out at 20°C and for 20 hours with three different polymers, respectively. a CAF 3 THIXO (the brand is short for "colle å froid") polymerized at 25°C for 24 hours, an RTV foam (short for Room Temperature Vulcanizing, a type of silicone rubber) with 1096 oil, polymerized at 150°C in 1 hour, and which is not subjected to extraction, and the same RTV foam after extraction. This foam is formed from ordinary

> >

produkter med fblgende betegnelser: products with the following designations:

Rhodorsil 10558 Katalysator 10052 (14 vekt%) Rhodorsilolje 7-V-20 (den ovennevnte %-angivelse er i vékt% Rhodorsil 10558) 1) CAF 3 THIXO Egenskaper for polymeren for absorpsjon: Ekstrahert; Vekt = 100 g; Tilsynelatende volum = 97 cm 3; form sylindere med diameter lik 6mm og mengde lik 20 mm. Rhodorsil 10558 Catalyst 10052 (14 wt%) Rhodorsil Oil 7-V-20 (the % indicated above is in wt% Rhodorsil 10558) 1) CAF 3 THIXO Characteristics of the polymer for absorption: Extracted; Weight = 100 g; Apparent volume = 97 cm 3; form cylinders with a diameter equal to 6 mm and a quantity equal to 20 mm.

Tilfort svellevæske (butan) Add swelling liquid (butane)

3 3

Vekt = 300 g; volum = 520 cm Weight = 300g; volume = 520 cm

Egenskaper for polymeren etter absorpsjon: Properties of the polymer after absorption:

Vekt = 370 g; Tilsynelatende volum = 565 cm 3; form = i det vesentlige som for absorpsjonen. Weight = 370g; Apparent volume = 565 cm 3; form = essentially as for the absorption.

Absorbert svellevæske: Absorbed swelling fluid:

Vekt = 270 g; volum 468 cm 3. Weight = 270g; volume 468 cm 3.

2) RTV skum ikke ekstrahert. 2) RTV foam not extracted.

Egenskap for den faste polymer for absorpsjon: Properties of the solid polymer for absorption:

3 3

Vekt = 100 g; tilsynelatende volum = 286 cm ; form = diaboler - stor diameter lik 12 mm, liten diameter lik 8 mm, hbyde lik 20 mm med "hud" på hver grunnflate. Weight = 100 g; apparent volume = 286 cm ; shape = diaboles - large diameter equal to 12 mm, small diameter equal to 8 mm, height equal to 20 mm with "skin" on each base surface.

Tilfort svellemiddei (butan): Add the swelling mite (butane):

3 3

Vekt= 400 g; volum = 694 cm . Weight= 400 g; volume = 694 cm.

3 3

Vekt = 443 g; tilsynelatende volum = 694 cm ; form = maksimal svelling i det midtre parti. Weight = 443g; apparent volume = 694 cm ; shape = maximum swelling in the middle part.

Absorbert svellevæske: . Absorbed swelling fluid: .

3 3

Vekt = 343 g; volum = 594 cm . Weight = 343g; volume = 594 cm.

3) Ekstrahert RTV skum. 3) Extracted RTV foam.

Egenskaper for den faste polymer for absorpsjon: Properties of the solid polymer for absorption:

Vekt = 100 g; tilsynelatende volum = 143 cm 3; form = diaboler: stor diameter 12 mm, liten diameter 8 mm, hoyde 20 mm med "hud" på hver grunnflate. Weight = 100 g; apparent volume = 143 cm 3; shape = diabolos: large diameter 12 mm, small diameter 8 mm, height 20 mm with "skin" on each base surface.

Tilfort svellevæske (butan) Add swelling liquid (butane)

3 3

Vekt = 800 g; volum = 1388 cm . Weight = 800g; volume = 1388 cm.

Egenskaper for det faste produkt etter absorpsjon: Properties of the solid product after absorption:

Vekt = 825 gt tilsynelatende volum = 1356 cm 3; form = maksimal svelling i det midtre parti. Weight = 825 gt apparent volume = 1356 cm 3; shape = maximum swelling in the middle part.

Absorbert svellevæske: Absorbed swelling fluid:

Vekt = 725 g; volum,= 1256 cm 3. Weight = 725g; volume, = 1256 cm 3.

Eksempel IV Example IV

Dette eksempel angår det tilfelle hvor det lagrede produkt er pentan i flytende form. Tre sammenlignende forsok er utfort med' de samme polymerer som i eksempel I, ved 20°C og i 20 timer. This example concerns the case where the stored product is pentane in liquid form. Three comparative experiments were carried out with the same polymers as in example I, at 20°C and for 20 hours.

.1) CAF 3 THIXO .1) CAF 3 THIXO

3 Ekstrahert} Vekt « 100 gi tilsynelatende volum;» 98 cm form = sylinder med diameter ilk 6mm og lengde lik 20 mm 3 Extracted} Weight « 100 give apparent volume;» 98 cm form = cylinder with diameter ilk 6mm and length equal to 20 mm

Tilfort svellevæske (pentan): Add swelling liquid (pentane):

Vekt = 200 g; volum = 319 cm3. Weight = 200g; volume = 319 cm3.

Egenskaper for- det faste produkt etter absorpsjon: Properties of the solid product after absorption:

Vekt = 227 g; tilsynelatende volum = 301 cm ; form = omtrent tilsvarende den for absorpsjon. Weight = 227g; apparent volume = 301 cm ; form = roughly equivalent to that of absorption.

Absorbert svellevæske: Absorbed swelling fluid:

3 3

Vekt = 127 g; volum = 203 cm . Weight = 127g; volume = 203 cm.

2) Ikke ekstrahert RTV skum. 2) Not extracted RTV foam.

Vekt = 100 g; tilsynelatende volum = 286 cm 3; form = diaboler med stor diameter lik 12 mm, liten diameter 8 mm, fengde 20N mm med "hud" på hver grunnflate. Weight = 100 g; apparent volume = 286 cm 3; shape = diabolos with large diameter equal to 12 mm, small diameter 8 mm, caught 20N mm with "skin" on each base surface.

Tilfort svellevæske (pentan): Add swelling liquid (pentane):

3 3

Vekt = 400 g; volum = 640 cm . Weight = 400g; volume = 640 cm.

Vekt = 400 g; tilsynelatende volum = 580 cm 3; form = maksimal svelling i den midtre del. Weight = 400g; apparent volume = 580 cm 3; shape = maximum swelling in the middle part.

Absorbert svellevæske: Absorbed swelling fluid:

3 3

Vekt = 300 g; volum = 480 cm Weight = 300g; volume = 480 cm

3) Ekstrahert RTV skum. 3) Extracted RTV foam.

Egenskaper for polymeren for absorpsjon: Characteristics of the polymer for absorption:

Vekt = 100 g; tilsynelatende volum = 143 cm 3; form = diaboler med stor diameter 12 mm, liten diameter 8 mm, lengde 20 mm med "hud" på hver grunnflate. Weight = 100 g; apparent volume = 143 cm 3; shape = diabolos with large diameter 12 mm, small diameter 8 mm, length 20 mm with "skin" on each base surface.

Tilfort svellevæske (pentan): Add swelling liquid (pentane):

3 3

Vekt = 600 g; volum 959 cm . Weight = 600g; volume 959 cm.

Vekt = 660 g; tilsynelatende volum = 993 cm<3>; form = maksimal svelling i den midtre del. Weight = 660g; apparent volume = 993 cm<3>; shape = maximum swelling in the middle part.

Absorbert svellevæske: Absorbed swelling fluid:

Vekt = 560 g; volum 893 cm 3. Weight = 560g; volume 893 cm 3.

Eksemplene 3 og 4 viser tydelig betydningen av at polymeren behandles med "ekstraksjon" for de anvendes for lagring av væsker. Det faktum at man etter en fbrste absorpsjon merker en bket absorpsjonsgrad for polymeren kan skrive seg fra ekstraksjonen med den svellende væske, fra de lbselige "charger" som er tilstede i polymeren og som vanligvis tilsettes for å gi polymeren visse mekaniske eller kjemiske egenskaper. Naturligvis kan denne forutgående ekstraksjon utfores ved hjelp av en annen forbindelse enn butan og utgjore et antall suksessive absorpsjoner og desorpsjoner. Examples 3 and 4 clearly show the importance of the polymer being treated with "extraction" because they are used for storing liquids. The fact that after a first absorption one notices a reduced degree of absorption for the polymer can be attributed to the extraction with the swelling liquid, from the soluble "chargers" that are present in the polymer and which are usually added to give the polymer certain mechanical or chemical properties. Naturally, this preliminary extraction can be carried out by means of a compound other than butane and constitute a number of successive absorptions and desorptions.

Disse eksempler viser likeledes at mengden av væske som lagres varierer som en funksjon av den benyttede polymer og likeledes som en funksjon av oppbyggingen av polymeren. Spesielt konstateres det at fyllegraden av et skum av en polymer med lukkede celler alltid er stbrre enn fyllegraden for en kompakt elastomer. Videre er det funnet at skum med makromolekylære lukkede celler har en annen fordel ved at absorpsjonen og . desorpsjonen av væsken utfores hurtigere enn med en kompakt makromolekylær forbindelse. These examples also show that the amount of liquid that is stored varies as a function of the polymer used and also as a function of the structure of the polymer. In particular, it is established that the degree of filling of a foam of a polymer with closed cells is always greater than the degree of filling of a compact elastomer. Furthermore, it has been found that foams with macromolecular closed cells have another advantage in that the absorption and . the desorption of the liquid is carried out faster than with a compact macromolecular compound.

For å bestemme om mengden av væske som det er mulig å lagre To determine the amount of liquid that it is possible to store

i et gitt makromolekylært produkt ikke bare er en invers funksjon av dimensjonene på lagringsbeholderen som kan hemme svellingen, men likeledes av egne hindringer i oppbyggingen, har man utfort ytterligere to forsøksserier, som ble utfort med faste produkter av identisk materiale, men hvis ytre egenskaper var forskjellige. I det forste tilfelle (eksempel 5 nedenfor) hadde skummet med åpne celler, som utgjorde det faste produkt, på hver av de to grunnflatene en "hud", dvs. en plan overflate som opplagt er mindre myk enn en bicelleoverflate, mens det i det andre tilfelle (eksempel 6) bare var en av grunnflatene som utgjorde en "hud", idet den andre dannet en bicelleoverflate. in a given macromolecular product is not only an inverse function of the dimensions of the storage container which can inhibit swelling, but also of own obstacles in the build-up, two further series of experiments have been carried out, which were carried out with solid products of identical material, but whose external characteristics were different. In the first case (Example 5 below), the foam with open cells, which constituted the solid product, had on each of the two base surfaces a "skin", i.e. a flat surface which is obviously less soft than a bicellular surface, while in the second case (Example 6) only one of the base surfaces formed a "skin", the other forming a bicellular surface.

Eksempel V Example V

I dette forsok lagres flytende butan, ved 20°C i 20 timer og In this experiment, liquid butane is stored at 20°C for 20 hours and

med bruk av det samme RTV skum som i de tidligere eksempler. using the same RTV foam as in the previous examples.

Forsøksbetingelsene og de oppnådde resultater var fSigende: Egenskaper for den faste polymer for absorpsjon: 3 Ekstrahert; Vekt = 100 g; tilsynelatende volum = 143 cm ; form = diaboler stor diameter 12 mm, liten diameter 8 mm, hoyde 20 mm med "hud" på hver grunnflate. The experimental conditions and the results obtained were as follows: Properties of the solid polymer for absorption: 3 Extracted; Weight = 100 g; apparent volume = 143 cm ; shape = diabolos large diameter 12 mm, small diameter 8 mm, height 20 mm with "skin" on each base surface.

Tilfort svellevæske: Add swelling fluid:

Vekt = 800 g; volum = 1388 cm3. Weight = 800g; volume = 1388 cm3.

Egenskaper for det faste- produkt etter absorpsjon: Properties of the solid product after absorption:

Vekt = 690 g; tilsynelatende volum = 1122 cm 3; form = maksimal svelling i den midtre del. Weight = 690 g; apparent volume = 1122 cm 3; shape = maximum swelling in the middle part.

Absorbert svellevæske: Absorbed swelling fluid:

Vekt = 590 g; volum = 1022 cm . Weight = 590 g; volume = 1022 cm .

Eksempel VI Example VI

I dette eksempel har man utfort et forsok helt analogt til eksempel 3 bortsett fra den eneste forskjell at en av grunnflatene på den benyttede faste polymer har en hud, mens den andre grunnflaten ikke har hud. Ved å benytte den samme mengde butan som tidligere med de samme betingelser ble det oppnådd folgende resultater: In this example, an experiment was carried out completely analogous to example 3, except for the only difference that one of the base surfaces of the solid polymer used has a skin, while the other base surface does not have a skin. By using the same amount of butane as before with the same conditions, the following results were obtained:

Egenskapér for det faste produkt etter absorpsjon: Properties of the solid product after absorption:

Vekt = 860 g; tilsynelatende volum = 1417 cm 3; form = maksimal svelling mellom den midtre del og grunnflaten uten hud. Absorbert svellevæske: 3 Weight = 860 g; apparent volume = 1417 cm 3; shape = maximum swelling between the middle part and the base surface without skin. Absorbed swelling fluid: 3

Vekt = 760 g; volum = 1317 cm . Weight = 760g; volume = 1317 cm.

Sammenligningen av resultatene med de fra eksempel 5 viser det faktum at mengde av væske som kan lagres ved fremgangsmåten er i direkte forhold til oppbyggingen av den benyttede faste polymer som benyttes ved utforelse av fremgangsmåten. The comparison of the results with those from example 5 shows the fact that the amount of liquid that can be stored by the method is in direct relation to the structure of the solid polymer used in carrying out the method.

Andre forsok som er utfort for det samme formål har videre vist at for en lignende benyttet fast polymer avhenger væskemengden som lagres, av summen av volumene av cellehulene pr. enhet av tilsynelatende volum. Other experiments carried out for the same purpose have further shown that for a similarly used solid polymer, the amount of liquid that is stored depends on the sum of the volumes of the cell cavities per unit of apparent volume.

Forskjellige forsok som vil beskrive de forskjellige metoder for utforelse av fremgangsmåten vil bli beskrevet i de folgende eksempler. Disse eksempler angår ikke bare lagring i flytende form av forbindelser som skal distribueres i gassform under de samme temperaturbetingelser, men også for produkter som normalt er væsker ved den benyttede temperatur og som folgelig er beregnet for distribusjon i flytende form. Forsokene gir således nbyaktige opplysninger om den rolle de benyttede faste polymerer har innenfor rammen av oppfinnelsen. Fremgangsmåten kan likeledes anvendes for lagring av flytende produkter som er bestemt for distribusjon i flytende form ved bkning av trykket inne i beholderen. Different experiments that will describe the different methods for carrying out the method will be described in the following examples. These examples not only concern storage in liquid form of compounds to be distributed in gaseous form under the same temperature conditions, but also for products which are normally liquids at the temperature used and which are therefore intended for distribution in liquid form. The experiments thus provide recent information about the role the solid polymers used have within the scope of the invention. The method can also be used for the storage of liquid products which are intended for distribution in liquid form by releasing the pressure inside the container.

Eksempel VII Example VII

Benyttet fast polymer: "Viton" (Handelsnavn) som er en fluor-holdig elastomer hvor kopolymeren av vinyliden fluorid og heksafluorpropylen utgjor basis. Solid polymer used: "Viton" (Trade name) which is a fluorine-containing elastomer where the copolymer of vinylidene fluoride and hexafluoropropylene forms the basis.

Betingelsene og resultatene av dette forsok var folgende: The conditions and results of this experiment were as follows:

Egenskaper for det faste produkt for absorpsjon: Properties of the solid product for absorption:

Ikke ekstrahert; vekt = 200 g; tilsynelatende volum = 109 cm 3; form = småplater med lengde 20 mm, bredde 20 mm, tykkelse 1 mm. Tilfort svellevæske: 3 Not extracted; weight = 200 g; apparent volume = 109 cm 3; shape = small plates with length 20 mm, width 20 mm, thickness 1 mm. Add swelling fluid: 3

Vekt = 200 g; volum = 253 cm . Weight = 200g; volume = 253 cm.

Vekt = 324 g; tilsynelatende volum = 266 cm 3; form = svelling i tykkelsen. Weight = 324g; apparent volume = 266 cm 3; shape = swelling in thickness.

Absorbert svellevæske: Absorbed swelling fluid:

3 3

Vekt = 124 g; volum = 157 cm . Weight = 124g; volume = 157 cm.

Eksempel VIII Example VIII

Betingelsene og resultatene var folgende: The conditions and results were as follows:

3 Ikke ekstrahert; vekt = 100 g; tilsynelatende volum = 107 cm form = sirkulære ringer med ytre diameter lik 10 mm, indre diameter lik 3mm og tykkelse 3 mm. 3 Not extracted; weight = 100 g; apparent volume = 107 cm shape = circular rings with outer diameter equal to 10 mm, inner diameter equal to 3 mm and thickness 3 mm.

Tilfort svellevæske: Add swelling fluid:

Vekt = 200 g; volum = 303 cm . Weight = 200g; volume = 303 cm.

Vekt = 270 g; tilsynelatende volum = 364 cm 3; form = vesentlig identisk med den for absorpsjon. Weight = 270g; apparent volume = 364 cm 3; form = substantially identical to that of absorption.

Absorbert svellevæske: Absorbed swelling fluid:

3 3

Vekt = 170 g; volum = 257 cm . Weight = 170g; volume = 257 cm.

Eksempel IX Example IX

Benyttet polymer: "CAF 3 THIXO" (varemerke, produktet er analogt til det som er beskrevet tidligere) . Polymer used: "CAF 3 THIXO" (trademark, the product is analogous to that described previously).

Betingelsene for forsoket og resultatene som ble oppnådd var folgende: The conditions for the experiment and the results obtained were as follows:

Ekstrahert; vekt = 100 g; tilsynelatende volum = 97 cm 3, form = sylindere med diameter lik 6 mm og lengde lik 20 mm. Extracted; weight = 100 g; apparent volume = 97 cm 3, shape = cylinders with diameter equal to 6 mm and length equal to 20 mm.

Tilfort svellevæske: Add swelling fluid:

3 3

Vekt = 300 g; volum = 455 cm . Weight = 300g; volume = 455 cm.

Vekt = 368 g; tilsynelatende volum = 504 cm 3; form = vesentlig identisk med den form det hadde for absorpsjonen. Weight = 368g; apparent volume = 504 cm 3; form = substantially identical to the form it had for absorption.

Absorbert svellevæske: Absorbed swelling fluid:

3 3

Vekt = 268 g; volum = 407 cm . Weight = 268g; volume = 407 cm.

Eksempel X Example X

Betingelsene for dette forsok og resultatene er folgende: The conditions for this trial and the results are as follows:

Ikke ekstrahert; vekt = 100 g; tilsynelatende volum = 108 cm ; form = sirkulære ringer med ytre diameter lik 10 mm, indre diameter lik 3 mm og tykkelse lik 3 mm. Tilfort svellevæske: 3 Not extracted; weight = 100 g; apparent volume = 108 cm ; shape = circular rings with outer diameter equal to 10 mm, inner diameter equal to 3 mm and thickness equal to 3 mm. Add swelling fluid: 3

Vekt = 100 g; volum = 160 cm . Weight = 100 g; volume = 160 cm.

Vekt = 163 g; tilsynelatende volum = 208 cm 3; form = vesentlig identisk med formen for absorpsjonen. Weight = 163g; apparent volume = 208 cm 3; form = substantially identical to the form of the absorption.

Absorbert svellevæske: Absorbed swelling fluid:

Vekt = 63 g; volum = 100 cm3. Weight = 63g; volume = 100 cm3.

Eksempel XI Example XI

Betingelsene og resultatene av forsoket var folgende: Egenskaper for det faste produkt for absorpsjon: Ikke ekstrahert; vekt = 100 g; tilsynelatende volum = 91 cm 3; The conditions and results of the experiment were as follows: Properties of the solid product for absorption: Not extracted; weight = 100 g; apparent volume = 91 cm 3;

form = sylindere med diameter 6 mm og lengde 20 mm. shape = cylinders with a diameter of 6 mm and a length of 20 mm.

Tilfort svellevæske: Add swelling fluid:

3 3

Vekt = 200 g; volum = 347 cm . Weight = 200g; volume = 347 cm.

Vekt = 250 g; tilsynelatende volum = 351 cm 3; form = vesentlig identisk med den for absorpsjonen. Weight = 250g; apparent volume = 351 cm 3; form = substantially identical to that of the absorption.

Absorbert svellevæske: Absorbed swelling fluid:

3 3

Vekt = 150 g; volum = 260 cm . Weight = 150g; volume = 260 cm.

Eksempel XII Example XII

Betingelsene og resultatene fra forsaket var folgende: The conditions and results from the trial were as follows:

Egenskaper av det faste produkt for absorpsjon: Properties of the solid product for absorption:

Ikke ekstrahert; vekt = 100 g; tilsynelatende volum = 107 cm 3; form = sirkulære ringer med ytre diameter 10 mm, indre diameter lik 3 mm og tykkelse lik 3 mm. Not extracted; weight = 100 g; apparent volume = 107 cm 3; shape = circular rings with outer diameter 10 mm, inner diameter equal to 3 mm and thickness equal to 3 mm.

Tilfort svellevæske: Add swelling fluid:

3 3

Vekt = 400 g; volum = 317 cm . Weight = 400g; volume = 317 cm.

Vekt = 430 g; tilsynelatende volum = 309 cm 3; form = vesentlig identisk méd den for absorpsjonen. Weight = 430g; apparent volume = 309 cm 3; form = substantially identical to that of the absorption.

Absorbert svellevæske: Absorbed swelling fluid:

3 3

Vekt = 330 g; volum = 202 cm . Weight = 330 g; volume = 202 cm.

Eksemplene ovenfor viser tydelig variasjonen av de polymerer som kan benyttes, i forskjellige fysiske former, og de tallrike anvendelser for fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen, såvel som for lagring av produkter som er gjort flytende som for produkter som normalt er flytende ved omgivelsenes temperatur. The examples above clearly show the variety of the polymers that can be used, in different physical forms, and the numerous applications for the method according to the invention, as well as for the storage of products that have been liquefied as for products that are normally liquid at ambient temperature.

Som allerede understreket angår en av de viktigste og mest r fordelaktige anvendelser av fremgangsmåten ifblge oppfinnelsen brennbare gasser som er gjort flytende, spesielt gassformige alifatiske hydrokarboner som er gjort flytende. Ved denne anvendelse utgjor fremgangsmåten ifblge oppfinnelsen en vesentlig fordel, som ikke er innlysende for en fagmann. Disse fordeler skal nå beskrives nærmere. As already emphasized, one of the most important and most advantageous applications of the method according to the invention relates to liquefied flammable gases, especially liquefied gaseous aliphatic hydrocarbons. In this application, the method according to the invention constitutes a significant advantage, which is not obvious to a person skilled in the art. These advantages will now be described in more detail.

Det er forst og fremst innlysende at fremgangsmåten ifblge oppfinnelsen bevarer fordelene ved lagringsmetoder av væsker med svampformige enheter, med hensyn til stabilitet av den lagrede væske og mulighet til å anvende lagringsbeholderen i hvilken som helst stilling. It is primarily obvious that the method according to the invention preserves the advantages of liquid storage methods with spongy units, with regard to stability of the stored liquid and the possibility of using the storage container in any position.

I forhold til kjente fremgangsmåter har også fremgangsmåten In relation to known methods, the method also has

ifblge oppfinnelsen en annen fordel ved at den forbedrer dempningen av distribusjonen, og det er viktig for lett brennbare væsker fordi man senker risikoen for eksplosjon. according to the invention, another advantage is that it improves the damping of the distribution, and this is important for easily flammable liquids because it lowers the risk of explosion.

For å illustrere denne forbedring er det utfort et antall forsok med forbrenning av butan alene, lagret i polyuretan med åpne celler, lagret i bomull, lagret i RTV elastomerskum med lukkede celler og tilslutt i elastomerer fra serien av CAF. To illustrate this improvement, a number of experiments have been carried out with the combustion of butane alone, stored in polyurethane with open cells, stored in cotton, stored in RTV elastomeric foam with closed cells and finally in elastomers from the series of CAF.

Alle forsok ble utfort i friluft. I lbpet av hvert forsok ble All experiments were carried out in the open air. In the end of each trial,

den samme mengde av butan forbrent. De benyttede bærere hadde alle en tykkelse på 1 cm og hadde ved begynnelsen av forsbket den samme fordampningsflate som den frie butan. the same amount of butane burned. The supports used all had a thickness of 1 cm and at the beginning of the experiment had the same evaporation surface as the free butane.

Under disse betingelser ble det oppnådd folgende resultater, uttrykt som koeffisient av varigheten av forbrenningen: Under these conditions, the following results were obtained, expressed as a coefficient of the duration of the combustion:

Bare butan: 1,0, Butane only: 1.0,

butan lagret i polyuretanskum med åpne celler: 1,4, butane stored in open cell polyurethane foam: 1.4,

butan lagret i bomull: 1,9 butane stored in cotton: 1.9

butan lagret i RTV elastomerskum med lukkede celler: 2,5, butane stored in closed-cell RTV elastomeric foam: 2.5,

butan lagret i kompakt elastomer av typen CAF: 3,0. butane stored in compact elastomer of the CAF type: 3.0.

En annen fordel ved oppfinnelsen ligger i det faktum at trykket av gasslaget over væsken som er lagret i lagringsbeholderen er lavere enn det tilsvarende trykk for gasslaget i en beholder med flytende gass alene eller i en beholder med gass og bomull eller gass og celleformet skum med åpne celler. Another advantage of the invention lies in the fact that the pressure of the gas layer above the liquid stored in the storage container is lower than the corresponding pressure of the gas layer in a container with liquid gas alone or in a container with gas and cotton or gas and cellular foam with open cells.

Forsbkene som ble utfort for å illustrere dette punkt.ble meget influert av variasjoner som man ikke kunne identifisere på nby- The experiments that were carried out to illustrate this point were greatly influenced by variations that could not be identified on the nby-

aktig måte (sannsynligvis variasjoner av sammensetningen for væske og elastomer)., etic way (probably variations of the composition for fluid and elastomer).,

Likevel, selv om man utelukker de mest gunstige ikke-reproduser- Nevertheless, even excluding the most favorable non-reproductive

bare resultatene for således bare å benytte middelverdiene av de oppnådde resultater, kan man konstatere at fremgangsmåten ifblge oppfinnelsen viser seg overlegen sammenlignet med de klassiske fremgangsmåter. De folgende verdier viser dette. only the results in order to thus only use the mean values of the results obtained, it can be stated that the method according to the invention proves to be superior compared to the classical methods. The following values show this.

Verdiene angir det relative trykk av det ovre gasslag i en lagringsbeholder som inneholder en blanding av flytende hydrokarboner, som består av 79,0 vektprosent n-butan, 19,0 vekt96 iso-butan, 1,0 vekt% propan, 0,5 vekt% etan og 0,5 vekt% pentan og buten. Verdiene er målt i bar ved en temperatur på 25°C. The values indicate the relative pressure of the upper gas layer in a storage vessel containing a mixture of liquid hydrocarbons, consisting of 79.0 wt.% n-butane, 19.0 wt.96 iso-butane, 1.0 wt.% propane, 0.5 wt. % ethane and 0.5% by weight pentane and butene. The values are measured in bar at a temperature of 25°C.

Med blandingen alene: 1,65, With the mixture alone: 1.65,

med blandingen og et polyuretanskum med åpne celler: 1,65, with the mixture and an open cell polyurethane foam: 1.65,

med blandingen og bomull: 1,65, with the mixture and cotton: 1.65,

med blandingen og et RTV elastomerskum med lukkede celler: 1,51, with the mixture and a closed cell RTV elastomeric foam: 1.51,

med blandingen og en kompakt CAF elastomer: 1,45. with the mixture and a compact CAF elastomer: 1.45.

Det skal bemerkes at utforte forsok har vist at forskjellen It should be noted that experiments carried out have shown that the difference

mellom trykkene i de ovre gasslag ved fremgangsmåten ifblge oppfinnelsen og for klassiske fremgangsmåter er enda stbrre for beholdere med lekkasje av konstant stbrrelse. between the pressures in the upper gas layers in the method according to the invention and for classical methods is even greater for containers with leakage due to constant pressure.

Videre for anvendelse av fremgangsmåten ifblge oppfinnelsen for lagring av flytende brennbare gasser som er bestemt for tilfbrsel ved hjelp av forbrenning, beror en meget viktig fordel på det faktum at det er mulig med direkte tilfbrsel av forbrennings-anordningen, uten mellomliggende anordning for overforing av væskefasen til dampfasen. Furthermore, for the application of the method according to the invention for the storage of liquefied combustible gases which are intended for supply by means of combustion, a very important advantage is due to the fact that it is possible to supply directly to the combustion device, without an intermediate device for transferring the liquid phase to the vapor phase.

En annen vesentlig fordel ved denne anvendelse består i at det Another significant advantage of this application is that it

i in

endelig er mulig å unngå begrensningsinnretning for leveringen, finally, it is possible to avoid a restriction device for the delivery,

som vanligvis var anordnet i tilforselsledningen til forbrennings-apparatet, for derved bare å beholde en reguleringsinnretning til disposisjon for brukeren. which was usually arranged in the supply line to the combustion device, thereby only keeping a control device at the disposal of the user.

De vedfoyde figurer illustrerer forskjellige utforelsesformer The attached figures illustrate different embodiments

av en lagringsbeholder for flytende brennbar gass og som gjor det mulig å oppnå fordelene ved fremgangsmåten. of a storage container for liquefied flammable gas and which makes it possible to obtain the advantages of the method.

Figurene viser: The figures show:

Figur 1 er et vertikalt snitt av. en forste utforelsesform. Figure 1 is a vertical section of a first embodiment.

Figurene 2, 3, 5 og 6 er tilsvarende snitt til det i figur 1 og viser fire utfbrelsesvariasjoner. Figurene 4 og 7 viser detalj snitt av andre muligheter for utforelsen. Figures 2, 3, 5 and 6 are corresponding sections to that in figure 1 and show four design variations. Figures 4 and 7 show detailed sections of other possibilities for the implementation.

1 den utforelsesform som er vist i figur 1 er 1 et hult legeme, 1 the embodiment shown in Figure 1 is 1 a hollow body,

hvor chargen ikke kan byttes ut, som inneholder flere små stykker where the charge cannot be replaced, which contains several small pieces

2 av en fast elastomer, og overfor denne elastomer yirker den flytende brennbare gass som skal lagres som et svellende lbsningsmiddel. Et hull 3 i den ovre del av legemet 1 gjor det mulig å 2 of a solid elastomer, and opposite this elastomer is the liquid flammable gas which is to be stored as a swelling solvent. A hole 3 in the upper part of the body 1 makes it possible to

tilfore en gassbrenner brennbar gass, uten et annet mellom- supply combustible gas to a gas burner, without another intermediate

liggende trykkregulerende system. horizontal pressure regulating system.

I utfbreisesformen ifblge figur 2 er det hule legemet 4 delt i In the exit form according to figure 2, the hollow body 4 is divided into

to adskilte kammere, henhv. 5 og 6, med en rist, et gitter eller mer generelt en gjennomhullet plate 7, som er festet i legemet two separate chambers, respectively 5 and 6, with a grid, a grid or more generally a perforated plate 7, which is fixed in the body

1 og at det gjennom platen er kommunikasjon mellom de to kamrene. 1 and that there is communication between the two chambers through the plate.

En ifyllingsventil 8, som er plassert i bunnen av legemet 4, A filling valve 8, which is located at the bottom of the body 4,

gjor det mulig å fylle kammeret 5 med en flytende brennbar gass og væsken passerer gjennom platen 7 for derved å stote mot et fast polymermaterial som finnes i kammeret 6. En brenner (ikke vist) tilfores brennbar gass via åpningen 9 i den ovre del av légemet 4. makes it possible to fill the chamber 5 with a liquid flammable gas and the liquid passes through the plate 7 to thereby collide with a solid polymer material found in the chamber 6. A burner (not shown) is supplied with flammable gas via the opening 9 in the upper part of the body 4.

Utfbrelsesformen ifblge figur 3 avledes direkte fra den i figur The embodiment according to figure 3 is derived directly from that in figure

2. Det hule legemet 10 er delt i to kammere 11 og 12 med en rist 13 eller lignende, men elastomeren som den flytende gass skal stote mot er dannet av en enkel membran 14 som holdes i stilling mot risten 13 av en ring 13 som er festet i en fals ,i det indre av legemet 1. Risten stotter seg igjen mot en stbtte- 2. The hollow body 10 is divided into two chambers 11 and 12 by a grid 13 or the like, but the elastomer against which the liquid gas must collide is formed by a simple membrane 14 which is held in position against the grid 13 by a ring 13 which is fixed in a fold, in the interior of the body 1. The grate again rests against a stbtte-

del på de indre skilleveggene i beholderen. Kammeret 11, som kan være fylt med flytende gass via en ventil 16, har et meget stbrre volum enn for den utforelsesform som er vist i figur 2, mens part on the internal partitions in the container. The chamber 11, which can be filled with liquid gas via a valve 16, has a much larger volume than for the embodiment shown in figure 2, while

kammeret 12 har et minimalt volum i forbindelse med distribusjons-, åpningen 17. Membranen 14 sikrer en kontinuerlig gassdistribusjon ved at gassen frigjbres fra flaten som er plassert mot åpningen 17, mens det på den motstående flate absorberes en mengde flytende gass, som kan være lik eller forskjellig fra den gassmengde som frigj bres. the chamber 12 has a minimal volume in connection with the distribution opening 17. The membrane 14 ensures a continuous gas distribution by the fact that the gas is released from the surface which is placed against the opening 17, while an amount of liquid gas is absorbed on the opposite surface, which can be equal to or different from the amount of gas released.

Figur 4 viser et detalj riss av en variant av innretningen i figur Figure 4 shows a detailed view of a variant of the device in the figure

3, hvor elastomermembranen 14a er innleiret i risten 13a. 3, where the elastomer membrane 14a is embedded in the grid 13a.

I utfbrelsesformen ifblge figur 5 har det hule legemet 18 et hovedkammer 19, som kan fylles med flytende gass via ventilen 20. In the embodiment according to Figure 5, the hollow body 18 has a main chamber 19, which can be filled with liquid gas via the valve 20.

Den flytende gass stbter mot et polymert material som fyller et ristformet, sylindrisk element 21, som er forbundet med distribusjonsåpningen 22. The liquefied gas impinges against a polymeric material that fills a grid-shaped, cylindrical element 21, which is connected to the distribution opening 22.

Som vist i figur 7 kan det ristformede, sylindriske element 21 erstattes av et ror av hvilket som helst material 23, som ikke inneholder polymeren, men som har gjennomhullinger som er tettet med en passende makromolekylært material 24. As shown in Figure 7, the grid-shaped, cylindrical element 21 can be replaced by a tube of any material 23, which does not contain the polymer, but which has holes which are sealed with a suitable macromolecular material 24.

I utfbrelsesformen vist i figur 6 inneholder lagringsbeholderen In the embodiment shown in Figure 6, the storage container contains

25 bare ett eneste kammer 26, hvor de indre skilleveggene, med unntagelse av den del som ligger inn til påfyllingsåpningen 27, 25 only one single chamber 26, where the internal partitions, with the exception of the part that lies in the filling opening 27,

er dekket av et lag 28 av fast polymer, som danner en slags lommé is covered by a layer 28 of solid polymer, which forms a kind of pocket

som mottar væsken via åpningen 27. Gassen frigjbres direkte via membranen 28 i nivået til distribusjonsåpningen 29. which receives the liquid via the opening 27. The gas is released directly via the membrane 28 at the level of the distribution opening 29.

Siden en lagringsbeholder av den type som er beskrevet er bestemt i for tilfbrsel til en innretning for forbrenning av gass, så kan Since a storage container of the type described is intended for use in a device for burning gas, it can

det være anordnet med innretningen og bli fylt med flytende gass direkte via påfyllingsåpningen, eller ved hjelp av en "ny charger" it must be arranged with the device and be filled with liquefied gas directly via the filling opening, or with the help of a "new charger"

dannet av et element av et makromolekylært produkt med passende form og volum, og som på forhånd er mettet med flytende gass. Det er likeledes mulig å benytte flyttbare beholdere dannet av charger som kan kastes. formed from an element of a macromolecular product of suitable shape and volume, and which is pre-saturated with liquefied gas. It is also possible to use removable containers formed by chargers that can be thrown away.

Claims

1. Procedure for storing a product in liquid form, for later distribution in gaseous form in an environment where the pressure is lower than the storage pressure, characterized in that in the storage container, together with. the liquid product to be distributed, a solid polymer is placed and that the liquid opposite this polymer behaves as a swelling solvent.

2. Method as stated in claim 1, characterized in that the polymer used is a foam material with closed cells.

3. Method as stated in claims 1 or 2, characterized in that the solid polymer used is previously subjected to a treatment which at least includes a cycle of absorption, desorption with an excess of a liquid which behaves as a swelling solvent in relation to the said polymer. ^ f.

Procedure as stated in claim 3? characterized in that the liquid used for the previous treatment with absorption - desorption is the same liquid that is to be stored.

5. Method as stated in claim 1 - characterized in that the liquid to be stored mainly consists of at least one saturated hydrocarbon, especially propane, butane and pentane, and that the solid polymer used is selected from a group consisting of polysiloxanes or "polymers of silicone", natural or synthetic polyisoprenes, polyolefins with transverse bonds formed by the influence of irradiation or peroxides, polyalkylstyrenes with transverse bonds, block polymers where at least one component has a maximum affinity for the solvent, polymethylpentenes, butyl rubber grades with a small bridging between the chains.

6. Method as specified in claims 1 - 55 characterized in that the polymer used is polymerized at the point of use inside the storage container for which it is filled with storage liquid.

7. Device for carrying out the method specified in claim 1, characterized in that it comprises a storage container (1) in which at least a part is occupied by a solid polymer (2) against which the liquid to be stored behaves as a swelling solvent, and that this part of the container is in connection with at least one distribution opening ( 3).

8. Device as stated in claim 7, characterized in that the polymer forms a membrane (6, 28) which covers at least part of the inside of the storage container (h, 25).

9. Device as specified in claim 7, characterized in that the polymer forms a membrane (1<*>f) which lies between the storage liquid and the distribution opening (17).

10. Device as specified in claim 7, characterized in that it comprises an annular element (21) which is connected to the distribution opening (22), and that this annular element has at least one opening which is sealed with the aforementioned polymer. in

11. Device as specified in claim 7, characterized in that the polymer (2) is polymerized at the point of use inside the storage container (2) before it is filled with storage liquid.

12. Device as specified in claims 7 - 11, characterized in that the storage liquid as the main component contains at least one liquid saturated hydrocarbon, especially propane, butane or pentane, and that the solid polymer used is selected from the group consisting of polysiloxanes or "polymers of silicone", natural or synthetic polyisoprenes, polyolefins with transverse bonds obtained by exposure to irradiation or peroxides, polyalkylstyrenes with transverse bonds, block polymers where at least one component has a maximum affinity for the solvent, polymethylpentenes, butyl rubber types with little bridging between the chains.