NO132972B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO132972B
NO132972B NO1186/73A NO118673A NO132972B NO 132972 B NO132972 B NO 132972B NO 1186/73 A NO1186/73 A NO 1186/73A NO 118673 A NO118673 A NO 118673A NO 132972 B NO132972 B NO 132972B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plate
tube
economizer
space
tube plate
Prior art date
Application number
NO1186/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO132972C (no
Inventor
J J Ferraro
B N Mcdonald
Original Assignee
Babcock & Wilcox Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babcock & Wilcox Co filed Critical Babcock & Wilcox Co
Publication of NO132972B publication Critical patent/NO132972B/no
Publication of NO132972C publication Critical patent/NO132972C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/0229Double end plates; Single end plates with hollow spaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/023Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes, for nuclear reactors as far as they are not classified, according to a specified heating fluid, in another group
    • F22B1/026Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes, for nuclear reactors as far as they are not classified, according to a specified heating fluid, in another group with vertical tubes between to horizontal tube sheets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00Heat exchange
    • Y10S165/355Heat exchange having separate flow passage for two distinct fluids
    • Y10S165/40Shell enclosed conduit assembly
    • Y10S165/401Shell enclosed conduit assembly including tube support or shell-side flow director
    • Y10S165/403Preheater for shell-side fluid for preventing thermal shock to tube sheet

Description

Foreliggende oppfinnelse angår varmeutvekslere av den
art som omfatter en langsgående anordnet rørsats, en rørplate for feste av rørsatsen, en innløpsledning for fødevann i avstand fra rørplaten, en economiser også i avstand fra rør-platen og forsynt med en kappe hvori det er anordnet en flerhet av plater som står i avstand fra hverandre i lengderetningen, stort sett på tvers av rørsatsen inne i kappen, der en av platene står ved siden av, men i avstand fra rørplaten og har en flerhet av hull for gjennomføring av rørsatsen i kappen, idet avstanden mellom rørplaten og den nærmeste economiserplate mellom seg danner et romvolum der hvert av hullene i economiserplaten og rørene danner individuelle klaringer for at fødevann skal kunne strømme inn i rommet mellom rør-platen og economiserplaten.
I f.eks. et atomkraftverk der det benyttes trykkvann, absorberer primært kjølevann den varme som frembringes i atom-reaktoren. Dette oppvarmede primære kjølevann sirkulerer til innløpshodet i en varmeutveksler. Fra innløpshodet strømmer det primære kjølevann gjennom rørene som danner rørsatsen og ut av varmeutveksleren gjennom et utløpshode. Sekundært kjøle-vann tilføres rørsatsen gjennom et fødevannsinnløp, og inn-løpet står nær rørplaten som holder rørene i rørsatsen festet til utløpshodet.
På grunn av den massive oppbygning av varmeutvekslere som benyttes i atomkraftanlegg.kan rørplatene danne feste for så mange som 15000 rør, der rørene er 12-15 mm i diameter.
For å få plass til eh så stor gruppe rør i en' varmeutveksler av én i og for ség fornuftig størrelse er rørplatene ofte opp til 60 cm tykke.
Under disse omstendigheter vil temperaturforskjellen
på tvers av rørplaten ha tilbøyelighet til å skape vanne-spenninger. F.eks. kan temperaturforskjellen som fremkommer mellom det forholdsvis kolde sekundære kjølemiddel -fra - føde-vannsinnløpet på en side av rørplaten og det primære kjøle-middel som har høyere temperatur i utløpshodet på den annen side av rørplaten, frembringe uavlastede store krefter på grunn av metallets egenskaper når det gjelder varmeutvideise. Denne situasjon blir særlig alvorlig i tykke deler, men i rør-plater er varmespenningene hovedsakelig konsentrert i de første få centimetere av den side av rørplaten som vender mot det sekundære kjølemiddel. På grunn av dette vil man hvis temperaturforskjellen og rørplatens tykkelse er tilstrekkelig stor,
få varmekrefter som kan føre til at rørplaten bryter sammen eller til at det oppstår skader i andre deler av varmeutveksleren. Temperatursvingninger der temperaturforskjellen som hersker over rørplaten svinger innenfor vide grenser, skaper ytterligere vanskeligheter i forbindelse med dette problem.
For. eksempel kan den strukturelle forringelse som skyldes metallets tretthet finne sted i rørplaten selv om hovedproblemet med å hindre beskadigelse på grunn av varmespenninger er blitt overvunnet.
Det er tidligere foreslått economisere med forbedret virkningsgrad når det gjelder varmeutvekslingen, men. disse for-bedringer har tilbøyelighet til å gjøre virkningene av varme-sjokk på rørplatekonstruksjonen alvorligere. En economiser i en varmeutveksler av den art det her er tale om kan omfatte en rekke ledeplater som er festet i rørsatsen nær ved fødevanns-innløpet i en retning som hovedsakelig er på tvers av rørenes
- lengdeorientering. De enkelte ledeplater strekker seg ikke over hele rørsatsen, men er stort sett avbrutte deler. Platene står videre i avstand fra hverandre i en lengderetning for samlet å danne labyrintpassasjer for strømmen av sekundært kjølemiddel gjennom rørsatsen. Ledeplaten som danner economiseren har derfor tilbøyelighet til å hindre det kolde kjøle-middel som mates ut ved fødevannsinnløpet i å komme i direkte kontakt med rørplaten. Denne midlertidige tilbakeholdelse av fødevann gir det sekundære kjølemiddel anledning til å absor-bere noe av varmen slik at det når en høyere temperatur før
det strømmer mot rørplaten. På denne måte blir temperatur-gradienten ved rørplaten noe redusert.
Denne løsning er imidlertid ikke tilfredsstillende idet hydrodynamiske og termiske betingelser på sekundærsiden av varmeutvekslere fra tid til annen summerer seg og skaper u-stabile betingelser for dampfrembringelsen. Svingninger i damptrykket ved utløpet for det sekundære kjølemiddel er f.eks. en måte denne ustabilitet gir seg tilkjenne på. Man har således et behov for å beskytte rørplaten i varmeutvekslere mot for store påkjenninger, samtidig med at man skaper mer stabile forhold for dampfrembringelsen.
Disse problemer er i stor utstrekning løst ved foreliggende oppfinnelse. Dette er oppnådd ved at rommet mellom rør-platen og den tilstøtende economiserplate danner et volum for frembringelse av damp under trykk for det indre fødevann i å strømme gjennom klaringene, slik at skadelige varmespenninger i rørplaten unngås, at et skjørt strekker seg fra en kappe og omgir rommet mellom rørplaten og economiserplaten, hvilket skjørt henger ned fra kappen og inn i rommet mellom den nevnte plate og rørplaten for å regulere strømmen av fluider fra rommet, og ved at skjørtet har minst en dyseåpning som letter utstrømning av fluider fra rommet og ledeanordninger inne i varmeutveksleren for tilbakeføring av fluider fra rommet mellom economiserplaten og rørplaten til rørsatsen.
Det sekundære kjølemiddel kan fortrinnsvis strømme ut av volumet mellom economiseren og rørplaten. Hvis fluidet til-lates å strømme ut av det volum det her er tale om kan det føres tilbake til rørsatsen over economiseren. Det plan der dette fluidum kommer tilbake i hovedstrømmen av det sekundære kjølemiddel bestemmes av det relative damptrykk som stiger i rørsatsen og av den damp som utvikles ved lekkasje fra economiseren.
Prinsippene ved foreliggende oppfinnelse kan utnyttes i en rekke forskjellige konstruksjoner. For eksempel kan den has-tighet fluidum unnviker med fra volumet mellom economiseren og rørplaten .reguleres ved en forlengelse eller et skjørt som er utformet ved enden av den omhylning som omgir rørsatsen. Skjørtet stikker ut fra den sammenhengende economiserplate mot sideflaten av rørplaten: for å fange opp damp av lekkasje-fluidum i - en.lomme. Åpninger eller passasjer med på forhånd bestemt strømningskapasitet kan utformes i skjørtet for å opprettholde en lav og pålitelig lekkasje fra det volum det her er tale om.
Som et alternativ kan en ventil anordnes i en "blåse"-ledning for å skaffe forbindelse mellom det nevnte volum av fluidum som er fanget opp mellom economiseren og rørplaten, og den omgivende luft eller en eller annen annen del av kraft-genereringssystemet.
Et varmeutvekslersystem med de karakteristiske trekk ved oppfinnelsen har vist seg ved forsøk å ha stabilitet over hele belastningsområdet når det gjelder utløpstrykket for det sekundære kjølemiddel. En viss ustabilitet i utløpstrykket viste seg ved omtrent 20% belastning. Trykksvingningene ved denne belastning hadde imidlertid en lav frekvens og var ikke periodiske i sin natur. Den totale stabilitet kan skyldes den høye strømningsmotstand over economiserplaten som har tilbøye-lighet til å "avlede" dampen i det volum som dannes inntil rørplaten, fra den damp som steg i rørsatsen.
Forsøkene viste også at fluidet mellom economiseren og rørplaten under alle de observerte forhold eksisterte som overhetet damp, det vil si damp som har mer enn tilstrekkelig varme til å holde seg som en tørr gass ved det trykk som hersker i volumet mellom economiseren og rørplaten.
Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de trekk som er angitt i kravene.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli forklart nærmere under henvisning til tegningen der: Fig. 1 viser et snitt gjennom en typisk varmeutveksler utført i henhold til oppfinnelsen,
fig. 2 viser, i forstørret målestokk, et snitt gjennom en del av den varmeutveksler som er vist på fig. 1,
fig. 2A er en ytterligere forstørret del av den ut-førelse som er vist på fig. 2 og
fig. 3 viser et snitt gjennom en del av en annen ut-førelse av en~varmeutveksler i henhold til oppfinnelsen.
På fig. 1 er varmeutveksleren generelt betegnet med 10. Varmeutveksleren har et innløpshode 11 for primært kjølemiddel, og en rørplate 12 ved innløpshodet, hvilken plate holder inn-løpsendene av de langsg<å>ende rør hvorav bare noen få er vist for.Illustrasjonens skyld som en rørbunt 13.
Med unntagelse av en klaring 14 som ligger inntil den sekundære kjøleflate 15 på innløpshodets rørplate 12, er rør-satsen 13 omgitt av en kappe 16. Kappen 16 har en på tvers utstikkende flens 17 og omkretsen av denne er festet til innsiden av den generelt sett sylindriske omhylning 20, for å holde kappen 16 i riktig stilling.
Omhyllingen 20 omslutter hele varmeutveksleren og er sveiset eller på annen måte festet til utløpshodet 21 for primærkjølemiddel og dessuten til innløpshodet 11. En tverr-stilt utløpsplate 22 for rørene danner anordning for feste av utløpsendene av rørene i rørsatsen 13 til varmeutveksleren.
Fødevannsinnløpet 23 og 24 danner tilkoplinger for se-kundærkjølemidlet til omhyllingen 20 og kappen 16, og gir forbindelse til det varmeutvekslerrom som ligger utenfor rørene i rørsatsen 13. Som vist er fødevannsinnløpet nær utløpsrørplaten 22. Flensen 17 på kappen 16 begrenser fødevannets strømnings-bane til det rom som dannes av rørsatsen 13 i og med at flensen blokkerer den frie fluidumforbindelse gjennom den ringformede passasje mellom kappen og innsiden av omhyllingen 20.
En economiser 25 tilføres det forholdsvis kolde føde-vann. Economiseren omfatter en sats av tverrstilte ledeplater 26, 27, 30, 31 som står i avstand fra hverandre i lengderetningen. Ledplatene 26, 27 og 30 er hver laget av deler som er avbrutt eller har åpninger. Åpningene står ikke i flukt,med
hverandre, og det fremkommer derfor labyrintpassasjer som tvinger fødefluidet til å bevege seg på en bølgeformet måte gjennom sekundærkjølesiden av rørsatsen 13.
I henhold til et karakteristisk trekk ved oppfinnelsen er den ledeplate 31 som står nærmest sekundærkjølesiden 32 av utløpshodets rørplate 22, en sammenhengende eller hel del som ikke har de åpninger som er beskrevet i forbindelse med lede-platene 26, 27 og 30. Som vist i forstørret målestokk på fig.
2 og 2A stikker rørene"i rørsatsen 13 gjennom den hele rør-plate 31. Rørene stikker gjennom et rom 33 som begrenses av platen 31 og den sekundære kjøleside 32 av utløpshodets rør-plate 22. Boringer 34 og 35 i iedeplaten 31 har diametere som er noe større enn de ytre diameteas av de respektive rør som passerer gjennom platen 31. Utløpsendene av rørene i satsen 13 er videre forankret i rørplaten 22.
De små ringformede passasjer som dannes på denne måte mellom hvert rør i rørsatsen 13 og flatene av de respektive boringer i Iedeplaten 31, gjør det mulig for det forholdsvis kolde fødefluidum å strømme langs eller å lekke langs over-flatene av rørene for uttømning i rommet 33. Ved lekkasjen langs røroverflåtene absorberer fødefluidet varme fra det primære kjølemiddel som flyter i hvert av rørene. Den varme som absorberes av fødevannet på den måte som er forklart øker føde-vannets temperatur og reduserer derved muligheten for varme-sjokk eller for store varmepåkjenninger på utløpshodets rør-plate 22.
Eksperimenter har vist at fødefluidet i rommet 33 er i en overhetet tilstand. Da vil damptrykket som frembringes i rommet 33 søke å regulere det volum av fluidum som lekker langs rørene i satsen 13.
I en foretrukken utførelsesform for oppfinnelsen blir fluidet fanget opp i tommet 33 og bygger opp et damptrykk som på en effektiv måte hindrer ytterligere lekkasje gjennom econo-miserens ledeplate 31, bortsett fra en viss grad av sirkula-sjon tilbake til economiseren gjennom boringene 34 og 35 i platen 31.
Damptrykket i rommet 33 er fortrinnsvis regulert ved hjelp av en ventil 36 som etter valg avbryter fluidumforbindel-sen som man har gjennom en "nedblåsnings"- eller lekkasjeled-ning 37 mellom rommet 33 og den omgivende luft eller en eller annen, annen lavtrykksdel i dampsystemet.
En ytterligere utførelsesform for oppfinnelsen er vist på fig. 3. Econmiseren 25' har samme funksjon som den som er beskrevet under henvisning til fig. 1 og 2. Kappen 40 som omgir rørene i rørsatsen 13 ender imidlertid ikke ved economiser-ens ledeplate 31, men har et sylindrisk skjørt 41 som strekker seg fra platen 31 til den sekundære kjøleside 32 av utløps-hodets rørplate 22, for helt å innelukke rommet 33'.
For å regulere damptrykket i rommet 33' finnes det åpninger 42 og 4 3 i skjørtet 41 for regulering av strømningsbe-tingelsene fra rommet 33' til en omledningspassasje 44. Omled-ningspassasjen 44 skaffer fri forbindelse for det fluidum som mates ut fra åpningene 42 og 4 3 og den sekundære kjøleside av rørsatsen 13.
Naturligvis må damptrykket som fremkommer i rommet 33' og som gir seg til kjenne ved utløpssiden av åpningene 42 og 43 minst være noe høyere enn trykket i rørsatsen ved en til-bakeløpsdyse 45.
Dampen fra rommet 33 kan naturligvis også trekke vekk gjennom en "nedblåsnings"-ledning eller på annen hensikts-messig måte som beskrevet i forbindelse med fig. 1 og 2. På samme måte kan damp som utvikles i rommet 33 (fig. 2) føres tilbake til rørsatsen 13 hvis dette er tilrådelig.

Claims (3)

1. Varmeutveksler (10, fig. 1), omfattende en langsgående anordnet rørsats (13), en rørplate (22) for feste av rørsatsen (13), en innløpsledning (23) for fødevann, i avstand fra rør-platen, en economiser (25) også i avstand fra rørplaten og forsynt med en kappe (16) hvori det er anordnet en flerhet av plater (26, 27, 30, 31) som står i avstand fra hverandre i lengderetningen, stort sett på tvers av rørsatsen (13) inne i kappen (16), der en av platene (31) står ved siden av, men i avstand fra rørplaten (22) og har en flerhet av hull (34, 35) (fig.
2) for gjennomføring av rørsatsen (13) i kappen (16), idet avstanden mellom rørplaten (22) og den nærmeste ecomio-miserplate (31) mellom seg danner et romvolum (33) der hvert av hullene (34, 35) i economiserplaten og rørene (13) danner i individuelle klaringer for at fødevann skal kunne strømme inn i rommet (33) mellom rørplaten (22) og economiserplaten (31), karakterisert ved at rommet mellom rørplaten (22) og den tilstøtende economiserplate (31) danner et volum (33) for frembringelse av damp under trykk for å hindre føde-vann i å strømme gjennom klaringene (34, 35) slik at skadelige varmespenninger i rørplaten (22) unngås, at et skjørt (41, fig.
3) strekker seg fra en kappe (40) og omgir rommet (33-^) mellom rørplaten (31) og economiserplaten (22), hvilket skjørt (41) henger ned fra kappen (40) og inn i rommet (33^) mellom den nevnte plate (31) og rørplaten (22) for å regulere strømmen av fluider fra rommet (33), og ved at skjørtet (41) har minst en dyseåpning (42, 4 3) som letter utstrømning av fluider fra rommet (33), og ledeanordninger (44) inne i varmeutveksleren (10) for tilbakeføring av fluider fra rommet (33) mellom economiserplaten (31) og rørplaten (22) til rørsatsen (13). 2. Varmeutveksler som angitt i krav 1, karakterisert ved anordninger for utmatning av fødevann fra det rom som fremkommer mellom rørplaten (22) og den nærmeste economiserplate (31) . 3. Varmeutveksler som angitt i krav 2, karakterisert ved at utmatningsanordningen omfatter en ventil for valgvis utmatning av fluider fra rommet mellom rørplaten (22) og den nærmeste economiserplate (31).
NO1186/73A 1972-04-27 1973-03-22 NO132972C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00248199A US3811498A (en) 1972-04-27 1972-04-27 Industrial technique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO132972B true NO132972B (no) 1975-11-03
NO132972C NO132972C (no) 1976-02-11

Family

ID=22938111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1186/73A NO132972C (no) 1972-04-27 1973-03-22

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3811498A (no)
JP (1) JPS5214459B2 (no)
AU (1) AU466813B2 (no)
BE (1) BE798836A (no)
BR (1) BR7303047D0 (no)
CA (1) CA979883A (no)
CH (1) CH571695A5 (no)
DE (1) DE2318892B2 (no)
ES (1) ES413428A1 (no)
FR (1) FR2182119B1 (no)
GB (1) GB1407137A (no)
IL (1) IL41877A (no)
IT (1) IT984095B (no)
NL (1) NL176973C (no)
NO (1) NO132972C (no)
SE (1) SE397603B (no)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AR202467A1 (es) * 1973-01-25 1975-06-13 Siemens Ag Generador de vapor
DE2346411A1 (de) * 1973-09-14 1975-04-03 Kraftwerk Union Ag Dampferzeuger
US3913531A (en) * 1974-06-20 1975-10-21 Combustion Eng Sediment blowdown arrangement for a shell and tube vapor generator
US3942481A (en) * 1974-09-18 1976-03-09 Westinghouse Electric Corporation Blowdown arrangement
JPS5279358A (en) * 1975-12-26 1977-07-04 Hitachi Ltd Oil cooler
US4131085A (en) * 1977-05-04 1978-12-26 The Babcock & Wilcox Company Vapor generating unit blowdown arrangement
US4203906A (en) * 1977-07-13 1980-05-20 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. Process for catalytic vapor phase oxidation
FR2499212A1 (fr) * 1981-02-02 1982-08-06 Commissariat Energie Atomique Dispositif de protection de la plaque tubulaire a l'extremite chaude d'un echangeur de chaleur vertical
FR2518707A1 (fr) * 1981-12-18 1983-06-24 Novatome Dispositif de production de vapeur par echange de chaleur entre un metal liquide caloporteur et de l'eau alimentaire
EP0106463A3 (en) * 1982-09-16 1986-12-30 Imperial Chemical Industries Plc Heat exchangers
US4736713A (en) * 1984-11-15 1988-04-12 Westinghouse Electric Corp. Foraminous or perforated flow distribution plate
DE3573827D1 (en) * 1984-11-15 1989-11-23 Westinghouse Electric Corp Perforated flow distribution plate
US4665866A (en) * 1985-09-04 1987-05-19 Westinghouse Electric Corp. Grid-type flow distribution baffle
US4704994A (en) * 1986-04-16 1987-11-10 Westinghouse Electric Corp. Flow boosting and sludge managing system for steam generator tube sheet
GB2204942B (en) * 1987-04-07 1991-08-21 Nat Nuclear Corp Ltd Heat exchangers
JPS6425735U (no) * 1987-08-05 1989-02-13
JP2952102B2 (ja) * 1991-04-05 1999-09-20 ウエスチングハウス・エレクトリック・コーポレイション 熱交換器
US6796369B1 (en) * 2003-04-04 2004-09-28 Air Products And Chemicals, Inc. Method and apparatus to prevent metal dusting
DE602004024135D1 (de) * 2004-09-15 2009-12-24 Nomura Reinetsu Yugengaisha Yo Wärmetauscher und diesen verwendende vorrichtung zur erzeugung von überhitztem dampf
US8215379B2 (en) * 2009-04-29 2012-07-10 Babcock & Wilcox Canada Ltd. Feedwater debris trap
AU2011252829A1 (en) 2010-05-14 2012-11-29 The Sun Products Corporation Polymer-containing cleaning compositions and methods of production and use thereof
CN107036070A (zh) * 2017-05-22 2017-08-11 深圳钰湖电力有限公司 一种锅炉泄漏检测报警装置

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE278878C (no) *
GB145540A (en) * 1918-05-17 1921-04-21 Eisenwerk Jagstfeld Ges Mit Be Improvements in blast heaters and gas coolers for gas generators
DE1027699B (de) * 1953-04-10 1958-04-10 Kuehnle Kopp Kausch Ag Roehrenwaermeaustauscher mit in Rohrboeden waermebeweglich eingesetzten Rohren
US2946570A (en) * 1957-03-20 1960-07-26 Foster Wheeler Corp Vertical feedwater heater
US3132691A (en) * 1959-02-06 1964-05-12 Babcock & Wilcox Co Heat exchanger construction and thermal shield therefor
US3180408A (en) * 1961-06-23 1965-04-27 Braun & Co C F Heat exchanger apparatus
CH389659A (de) * 1962-01-10 1965-03-31 Escher Wyss Ag Durch kondensierenden Dampf beheizter Wärmeaustauscher
US3356135A (en) * 1964-12-24 1967-12-05 Robert K Sayre Once-through steam generator with means to provide saturated feed water
AT278878B (de) * 1966-07-04 1970-02-10 Waagner Biro Ag Einrichtung zur gleichmäßigen Kühlung einer Rohrplatte
US3483848A (en) * 1967-12-01 1969-12-16 Ramona Bernice Green Vapor generator with integral economizer
DE1601794A1 (de) * 1968-01-13 1971-02-04 Mannesmann Roehren Werke Ag Dampferzeuger
US3545412A (en) * 1968-06-04 1970-12-08 Combustion Eng Molten salt operated generator-superheater using floating head design
DE1961296C3 (de) * 1968-12-10 1980-10-30 The Babcock & Wilcox Co., New York, N.Y. (V.St.A.) Dampferzeuger
FR2061516A1 (en) * 1969-03-11 1971-06-25 Babcock Atlantique Sa Heat-exchanger steam generator
US3547084A (en) * 1969-12-12 1970-12-15 Babcock & Wilcox Co Vapor generator with integral economizer
US3576178A (en) * 1969-12-24 1971-04-27 Combustion Eng Shell-and-tube steam generator with economizer
US3576179A (en) * 1969-12-24 1971-04-27 Combustion Eng Economizer for shell-and-tube steam generator
US3635287A (en) * 1970-03-02 1972-01-18 Babcock & Wilcox Co Once-through vapor generator

Also Published As

Publication number Publication date
DE2318892C3 (no) 1988-12-01
IL41877A0 (en) 1973-05-31
NL176973B (nl) 1985-02-01
GB1407137A (en) 1975-09-24
BR7303047D0 (pt) 1974-06-27
AU466813B2 (en) 1975-11-13
JPS4954949A (no) 1974-05-28
CA979883A (en) 1975-12-16
JPS5214459B2 (no) 1977-04-21
DE2318892A1 (de) 1973-10-31
NL176973C (nl) 1985-07-01
IL41877A (en) 1975-06-25
BE798836A (fr) 1973-10-29
FR2182119A1 (no) 1973-12-07
NL7305099A (no) 1973-10-30
SE397603B (sv) 1977-11-07
US3811498A (en) 1974-05-21
ES413428A1 (es) 1976-01-16
IT984095B (it) 1974-11-20
CH571695A5 (no) 1976-01-15
FR2182119B1 (no) 1976-04-23
AU5483373A (en) 1974-10-31
DE2318892B2 (de) 1981-06-04
NO132972C (no) 1976-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO132972B (no)
US3557760A (en) Vapor generator organization utilizing liquid metal or molten salts
JPH0245765B2 (no)
CN107606974B (zh) 一体式组合换热器
JP2952102B2 (ja) 熱交換器
NO328967B1 (no) Dampgenerator for overhetet damp for forbrenningsanlegg med korrosive rokgasser
US4072183A (en) Heat exchanger with intermediate evaporating and condensing fluid
US3336974A (en) Serpentine tube boiler
NO138351B (no) Kjernekraftverk.
KR820001265B1 (ko) 관류 증기발생기의 블로우다운 장치
KR101663850B1 (ko) 연속 흐름식 증발기
AU2018382368A1 (en) Heat exchanger for a molten salt steam generator in a concentrated solar power plant (III)
AU715484B2 (en) Waste heat boiler with variable output
NO144983B (no) Kombinert utloepsmunnstykke og innloepsledning for understoettelse av en varmeutveksler i et trykk-kar for en atomreaktor
US3613781A (en) Bayonet tube bank vapor generator
US9291344B2 (en) Forced-flow steam generator
US3802498A (en) Shell and tube heat exchanger with central conduit
US3358650A (en) Water cooled furnace joint for mixing header arrangement
US3570458A (en) Heat exchanger construction
JPS61250406A (ja) 蒸気発生器の給水加熱器
EP3502608B1 (en) Heat exchanger for a molten salt steam generator in a concentrated solar power plant (iii)
JP2018537641A (ja) 蒸気発生器
JPH0474601B2 (no)
RU88773U1 (ru) Парогенератор
US3108577A (en) Heat storage and steam generating unit