RU88773U1 - Парогенератор - Google Patents
Парогенератор Download PDFInfo
- Publication number
- RU88773U1 RU88773U1 RU2009124183/22U RU2009124183U RU88773U1 RU 88773 U1 RU88773 U1 RU 88773U1 RU 2009124183/22 U RU2009124183/22 U RU 2009124183/22U RU 2009124183 U RU2009124183 U RU 2009124183U RU 88773 U1 RU88773 U1 RU 88773U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- manifold pipe
- nozzles
- steam generator
- pipes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к ядерной энергетике, а именно, к одному из основных элементов реакторной установки типа ВВЭР-1000 - парогенератору, предназначенному для генерирования сухого пара на атомных электростанциях. Парогенератор содержит горизонтальный корпус и расположенные в нем два коллектора теплоносителя, теплообменные трубы и сепарационное устройство. Над корпусом расположена труба коллектора пара с патрубками для отвода пара. Патрубки для отвода пара приварены нижними концами к боковой поверхности корпуса, а верхними концами к боковой поверхности трубы коллектора пара под углом от 120° до 160° к направлению выходящего потока пара в трубе коллектора пара, предпочтительно - под углом 135°. Такой угол приваривания верхних концов патрубков для отвода пара к боковой поверхности трубы коллектора пара позволяет повысить надежность, КПД работы парогенератора и эффективность используемого пара, а также повысить безопасность реакторной установки. 1 з.п. ф-лы, 3 илл.
Description
Полезная модель относится к ядерной энергетике, а именно, к одному из основных элементов реакторной установки типа ВВЭР-1000 - парогенератору, предназначенному для генерирования сухого пара на атомных электростанциях.
Из уровня техники известен парогенератор ПГВ-1000М (Лукасевич Б.И., Трунов Н.Б., Драгунов Ю.Г., Давиденко С.Е. «Парогенераторы реакторных установок ВВЭР для атомных электростанций». - М.: ИКЦ «Академкнига», 2004, стр.70-83), содержащий горизонтальный корпус, два коллектора теплоносителя, теплообменные трубы и сепарационное устройство, расположенные в корпусе. Над корпусом расположен коллектор пара, состоящий из трубы и патрубков для отвода пара. Патрубки для отвода пара выполнены в виде десяти пароотводящих труб, десяти патрубков для присоединения пароотводящих труб к патрубкам трубы коллектора пара и десяти конических переходников для присоединения пароотводящих труб к патрубкам корпуса парогенератора. Таким образом, патрубки для отвода пара приварены нижними концами к боковой поверхности корпуса, а верхними концами к боковой поверхности трубы коллектора пара под углом 90° к трубе коллектора пара. На фиг.1 представлена схема приварки патрубков для отвода пара к трубе коллектора пара (вид сверху), где 1 - корпус парогенератора, 2 - патрубки для отвода пара, 3 - труба коллектора пара. Стрелками показано направление пара. Как видно из фиг.1, патрубки для отвода пара приваривают с двух сторон боковой поверхности корпуса парогенератора, по пять штук с каждой стороны. Восемь из десяти патрубков для отвода пара расположены через трубу коллектора пара навстречу друг к другу.
Недостатками такой конструкции и приварки патрубков являются снижение эффективности выработки пара и надежности работы парогенератора, возникающие в связи со следующим.
Во-первых, выходящие под давлением потоки пара из патрубков для отвода пара парогенератора направлены изначально не по направлению к турбине через трубу коллектора пара, а навстречу к выходящему потоку пара из противоположно вваренных патрубков для отвода пара. Такое конструктивное расположение патрубков относительно друг друга приводит к образованию области с беспорядочным распределением паровой смеси и избыточным внутренним давлением в этом месте трубы коллектора пара, и, следовательно, к оказанию определенного сопротивления на выходящий пар со стороны парогенератора. В результате такого эффекта уже в патрубках для отвода пара создается режим избыточного давления, который в свою очередь замедляет технологический процесс вывода пара из парогенератора. В верхней части парогенератора также создается избыток пара, что приводит к «запариванию» парогенератора.
Во-вторых, разное давление, оказываемое выходящим паром из патрубков для отвода пара на трубу коллектора пара, совместно с подкачиваемыми насосами теплоносителя двух коллекторов большого диаметра дополнительно участвуют в раскачивании (вибрации) корпуса парогенератора. Вызванные дополнительные механические нагрузки на сварные соединения в трубопроводах совместно с температурной неравномерностью при раскачивании всего парогенератора могут создавать напряженные состояния металлов в этих соединениях, что с большой вероятностью может привести к образованию трещин и тому подобным опасным дефектам, которые могут привести к остановке реакторной установки.
В-третьих, между корпусом 1 парогенератора (см. фиг.2) и турбиной 4 располагается главный паропровод 5, в сечении которого расположены быстродействующий запорно-отсечный клапан 6, главная паровая задвижка 7 и стопорный регулирующий кран 8. Если давление паровой смеси на выходе парогенератора (участок 9) составляет 6,2 МПа, а давление паровой смеси на входе турбины (участок 10) принимает значение в 5,8 МПа, то общие потери по давлению пара от парогенератора до турбины составляют не менее 7%. При этом не учитываются потери давления пара на участке между парогенератором до быстродействующего запорно-отсечного клапана 6.
Полезная модель направлена на повышение надежности, эффективности работы парогенератора и эффективности используемого пара, а также на повышение безопасности реакторной установки.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в парогенераторе, содержащем горизонтальный корпус, два коллектора теплоносителя, теплообменные трубы и сепарационное устройство, расположенные в корпусе, трубу коллектора пара, расположенную над корпусом, и патрубки для отвода пара, приваренные нижними концами к боковой поверхности корпуса, а верхними концами к боковой поверхности трубы коллектора пара, согласно полезной модели патрубки для отвода пара приварены к трубе коллектора пара под углом от 120° до 160° к направлению выходящего потока пара в трубе коллекторе пара. Предпочтительно, чтобы патрубки для отвода пара были приварены к трубе коллектора пара под углом 135° к направлению выходящего потока пара в трубе коллекторе пара.
На фиг.3 представлена схема приварки патрубков для отвода пара к трубе коллектора пара согласно полезной модели (вид сверху).
Парогенератор содержит горизонтальный корпус 1, представляющий собой сварной цилиндрический сосуд, состоящий из кованых механически обработанных обечаек, патрубков, люков, штуцеров и штампованных эллиптических днищ. Корпус 1 воспринимает давление второго контура. Общая длина корпуса 14500 мм, максимальный внутренний диаметр - 4000 мм.
В корпусе 1 расположены два коллектора теплоносителя, теплообменные трубы и сепарационное устройство (на фиг. не показаны). Два коллектора теплоносителя, являющиеся коллекторами первого контура, представляют собой толстостенные сварные сосуды сложной формы. Первый коллектор теплоносителя, в который входит теплоноситель от реактора, называется «горячим» (входным), а второй коллектор теплоносителя, через который теплоноситель выходит из парогенератора и поступает в главный циркуляционный насосный агрегат, называется «холодным» (выходным). Верхняя часть коллекторов теплоносителя снабжена люком с плоской крышкой, к которой приварен вытеснитель. В средней, цилиндрической части коллекторов теплоносителя, перфорированной отверстиями, закреплены змеевики. Нижние части коллекторов теплоносителя соединены с внутренней поверхностью корпуса 1 парогенератора и с главным циркуляционным трубопроводом. Теплообменные трубы в виде U-образных змеевиков скомпонованы в трубный пучок, в котором имеются три вертикальных коридора для обеспечения организованной циркуляции воды в парогенераторе. Сепарационное устройство состоит из пакетов жалюзи волнистой формы, сепарат из жалюзи стекает в короба каркаса и оттуда по опускным трубам поступает в водяной объем парогенератора. Кроме того, в корпусе 1 парогенератора расположены устройство раздачи питательной воды, устройство раздачи аварийной питательной воды, погружной дырчатый лист и устройство для отвода воды в продувку.
Над корпусом 1 расположен коллектор пара, служащий для приема генерируемого в парогенераторе пара и подачи его в главный паропровод 5 (см. фиг.2). Коллектор пара выполнен в виде трубы коллектора пара 3 (см. фиг.3), днища и патрубков 2 для отвода пара. Патрубки 2 для отвода пара выполнены в виде десяти пароотводящих труб, десяти патрубков для присоединения пароотводящих труб к патрубкам трубы коллектора пара 3 и десяти конических переходников для присоединения пароотводящих труб к патрубкам корпуса 7 парогенератора. Таким образом, патрубки 2 для отвода пара приварены нижними концами к двум сторонам боковой поверхности корпуса 1, а верхними концами к двум сторонам боковой поверхности трубы коллектора пара 3. При этом патрубки 2 для отвода пара приварены к трубе коллектора пара 3 под углом от 120° до 160° к направлению выходящего потока пара в трубе коллектора пара 3. Предпочтительно, чтобы патрубки 2 для отвода пара были приварены к трубе коллектора пара 3 под углом 135° к направлению выходящего потока пара в трубе коллектора пара 3.
Парогенератор работает следующим образом.
В корпусе 1 парогенератора теплоноситель поступает по трубопроводу в «горячий» коллектор, откуда распределяется по теплообменным трубам, выполненным в виде змеевиков. Проходя внутри змеевиков, теплоноситель отдает свое тепло воде парогенератора и, охлаждаясь, выходит в «холодный» коллектор, а далее поступает в главный циркуляционный насосный агрегат (ГЦН). Питательная вода подается в устройство раздачи питательной воды и распределяется в пространстве между трубным пучком и погруженным дырчатым листом, образующими сепарационное устройство. Пар, выходя с зеркала испарения, осушается в паровом объеме за счет гравитационных сил, поступает на пароприемный дырчатый лист и затем через патрубки 2 для отвода пара входит в коллектор пара 3. Приваривание патрубков 2 для отвода пара к трубе коллектора пара 3 под углом от 120° до 160° (в частности, под углом 135°) к направлению потока пара в трубе коллектора пара 3 приводит к незначительному удлинению патрубков для присоединения пароотводящих труб к патрубкам трубы коллектора пара. При этом заметно увеличивается выходное сечение патрубков 2 для отвода пара (в части пароотводящих труб). В результате этого во встречно расположенных патрубках 2 для отвода пара устраняются взаимные давления столбов пара друг на друга, и упорядочивается движение столба пара в направление к турбине. Получается рациональное формирование столба паровой смеси в трубе коллектора пара 3, когда образовавшийся столб пара от двух патрубков для отвода пара W1′ подхватывается предыдущим столбом пара W2′ и т.д. до последнего общего столба W6′.
Выполнение парогенератора вышеуказанным образом улучшает технологический процесс вывода пара из парогенератора. Уменьшается запаривание парогенератора. Уменьшение вибраций всего парогенератора снижает вероятность образования трещин и дефектов в сварных соединениях и трубопроводах парогенератора за счет уменьшения напряженных состояний в металле. Кроме этого, повышается КПД парогенератора и улучшается эффективность использования вырабатываемого пара.
Claims (2)
1. Парогенератор, содержащий горизонтальный корпус, два коллектора теплоносителя, теплообменные трубы и сепарационное устройство, расположенные в корпусе, трубу коллектора пара, расположенную над корпусом, и патрубки для отвода пара, приваренные нижними концами к боковой поверхности корпуса, а верхними концами к боковой поверхности трубы коллектора пара, отличающийся тем, что патрубки для отвода пара приварены к трубе коллектора пара под углом от 120 до 160° к направлению выходящего потока пара в трубе коллектора пара.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009124183/22U RU88773U1 (ru) | 2009-06-25 | 2009-06-25 | Парогенератор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009124183/22U RU88773U1 (ru) | 2009-06-25 | 2009-06-25 | Парогенератор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU88773U1 true RU88773U1 (ru) | 2009-11-20 |
Family
ID=41478347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009124183/22U RU88773U1 (ru) | 2009-06-25 | 2009-06-25 | Парогенератор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU88773U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016093737A1 (ru) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | Акционерное Общество "Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена Труда Чсср Опытное Kohcтруктоpckoe Бюро "Гидропресс" (Ао Окб "Гидропресс") | Парогенератор с горизонтальным пучком теплообменных труб и способ его сборки |
WO2016093739A3 (ru) * | 2014-12-12 | 2016-08-04 | Акционерное Общество "Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена Труда Чсср Опытное Kohcтруктоpckoe Бюро "Гидропресс" (Ао Окб "Гидропресс") | Горизонтальный парогенератор атомной электростанции и способ его сборки |
-
2009
- 2009-06-25 RU RU2009124183/22U patent/RU88773U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016093737A1 (ru) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | Акционерное Общество "Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена Труда Чсср Опытное Kohcтруктоpckoe Бюро "Гидропресс" (Ао Окб "Гидропресс") | Парогенератор с горизонтальным пучком теплообменных труб и способ его сборки |
WO2016093739A3 (ru) * | 2014-12-12 | 2016-08-04 | Акционерное Общество "Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена Труда Чсср Опытное Kohcтруктоpckoe Бюро "Гидропресс" (Ао Окб "Гидропресс") | Горизонтальный парогенератор атомной электростанции и способ его сборки |
CN107250663A (zh) * | 2014-12-12 | 2017-10-13 | 获劳动红旗勋章和Czsr劳动勋章的水压试验设计院联合股份公司 | 具有水平热交换管束的蒸汽发生器及其组装方法 |
US20170321880A1 (en) * | 2014-12-12 | 2017-11-09 | Joint Stock Company "Experimental And Design Organization "Gidropress" Awarded The Order Of | Steam Generator with a Horizontal Heat-Exchange Tube Bundle and Its Assembly Method |
CN107407480A (zh) * | 2014-12-12 | 2017-11-28 | 获劳动红旗勋章和Czsr劳动勋章的水压试验设计院联合股份公司 | 用于核电站的卧式蒸汽发生器及其组装方法 |
CN107407480B (zh) * | 2014-12-12 | 2019-06-21 | 获劳动红旗勋章和Czsr劳动勋章的水压试验设计院联合股份公司 | 用于核电站的卧式蒸汽发生器及其组装方法 |
CN107250663B (zh) * | 2014-12-12 | 2019-06-21 | 获劳动红旗勋章和Czsr劳动勋章的水压试验设计院联合股份公司 | 具有水平热交换管束的蒸汽发生器及其组装方法 |
EA032818B1 (ru) * | 2014-12-12 | 2019-07-31 | Акционерное общество "Ордена Трудового Красного Знамени и ордена труда ЧССР опытное конструкторское бюро "ГИДРОПРЕСС" | Парогенератор с горизонтальным пучком теплообменных труб и способ его сборки |
KR102190135B1 (ko) * | 2014-12-12 | 2020-12-14 | 조인트 스탁 컴퍼니 “익스페리멘탈 앤드 디자인 오가니제이션 “기드로프레스” 어워디드 디 오더 오브 더 레드 배너 오브 레이버 앤드 씨지에스알 오더 오브 레이버” | 수평 열 교환 튜브를 구비한 증기 발생기 및 그 조립 방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20180040386A1 (en) | Air-cooled heat exchanger and system and method of using the same to remove waste thermal energy from radioactive materials | |
CN107606974B (zh) | 一体式组合换热器 | |
CA2839845C (en) | Multidrum evaporator | |
JP2015535605A (ja) | 液体金属の冷却材を用いる原子炉 | |
JP6616425B2 (ja) | 横置伝熱管束を有する蒸気発生器およびその組み立て方法 | |
US20200279662A1 (en) | Passive containment cooling system including multiple condensing stages and catalyst, and method of making the same | |
JP2014025679A (ja) | 太陽熱ボイラ用集熱装置及びこれを備えたタワー式太陽熱ボイラ | |
EA037574B1 (ru) | Система пассивного отвода тепла из водоводяного энергетического реактора через парогенератор | |
CN211929059U (zh) | 一种压水堆非能动换热器 | |
RU88773U1 (ru) | Парогенератор | |
CN204301563U (zh) | 翅片管余热回收器 | |
CN202403259U (zh) | 200mw小旁路卧式u形管高压给水加热器 | |
RU2742730C1 (ru) | Паропроизводящая установка двухконтурного ядерного реактора с системой продувки и дренажа | |
WO2011146333A2 (en) | Heat exchanger having improved drain system | |
CN212537802U (zh) | 一种废热、废水回收装置 | |
JP2018537641A (ja) | 蒸気発生器 | |
CN107062176A (zh) | 产汽过热一体化立式薄管板废热回收装置 | |
CN203132379U (zh) | 一种节能供热凝汽器 | |
CN207247959U (zh) | 产汽过热一体化立式薄管板废热回收装置 | |
JP6581841B2 (ja) | 湿分分離ユニット及び蒸気タービンプラント | |
CN106052113B (zh) | 一种对称膜式壁式真空热水锅炉及其加热方法 | |
CN216431687U (zh) | 一种余热蒸汽锅炉的除氧段 | |
CN207247594U (zh) | 管壳式换热器型太阳能联集箱 | |
RU155185U1 (ru) | Пароводяной теплообменник | |
CN106247694A (zh) | 一种光热发电用釜式蒸发器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150626 |