NO132962B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO132962B NO132962B NO2950/71A NO295071A NO132962B NO 132962 B NO132962 B NO 132962B NO 2950/71 A NO2950/71 A NO 2950/71A NO 295071 A NO295071 A NO 295071A NO 132962 B NO132962 B NO 132962B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- furnace
- heating
- oven
- heating elements
- reaction
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D487/00—Heterocyclic compounds containing nitrogen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system, not provided for by groups C07D451/00 - C07D477/00
- C07D487/02—Heterocyclic compounds containing nitrogen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system, not provided for by groups C07D451/00 - C07D477/00 in which the condensed system contains two hetero rings
- C07D487/04—Ortho-condensed systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D241/00—Heterocyclic compounds containing 1,4-diazine or hydrogenated 1,4-diazine rings
- C07D241/02—Heterocyclic compounds containing 1,4-diazine or hydrogenated 1,4-diazine rings not condensed with other rings
- C07D241/10—Heterocyclic compounds containing 1,4-diazine or hydrogenated 1,4-diazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D241/14—Heterocyclic compounds containing 1,4-diazine or hydrogenated 1,4-diazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
- C07D241/18—Oxygen or sulfur atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
Ovn til gjennomføring av termiske reaksjoner under vakuum, særlig til termisk fremstilling av magnesium etter ferrosilisium-dolomit-fremgangsmåten.
Gjennomføringen av den termiske
magnesiumfremstilling foregår enten ved
1100—1300° C under vakuum eller ved over
1400° C under inert gass.
Da store råmaterialmengder under
prosessens forløp må oppvarmes til reak-sjonstemperaturen foretrekkes vanligvis
en ved lavere temperatur arbeidende va-kuumfremgangsmåte.
I det vesentlige er det hittil kjent tre
ovnstyper for reaksjonens gjennomføring.
1. I Amerika anvendes meget retorter
av nikkel-krom-spesialstål som har en diameter på 20—25 cm og er 2—3 m lange.
Disse retorter oppvarmes for det meste
utenfra ved oljefyring. Retortene er enkle
i håndtering, men viser følgende mangler:
På grunn av chargens dårlige varmeledningsevne kan retortenes diameter ikke økes vesentlig over det angitte mål hvis det skal være mulig med en hurtig gjennom-oppvarming av chargen. Følgelig er uttag-ningen pr. ansats relativ liten. Dessuten er retortenes holdbarhet under de ekstreme driftsbetingelser meget begrenset, således at retortene selv har en betraktelig omkost-ningsfaktor. 2. En i Bitterfeld utviklet ovn er en utmurt rørovn med sentralt anordnet varmeelement. Dette varmeelement består av en eller flere kull- resp. grafittoppvar-mingsstaver. For å få en rask og jevn oppvarming av reaksjonsgodset holdes ovnen i dreiebevegelse, hvorved råmaterialpress-legemene stadig forandrer sin stilling i ovnen og alltid igjen kommer i umiddel-bar kontakt til varmeelementene. De presslegemer som kommer til anvendelse, som
vesentlig består av brent dolomit og ferrosilisium er vanligvis meget brudd- og av-, rivningsømfintlige, således at ved umiddel-bar anvendelse av disse presslegemer i en roterende ovn oppstår store mengder av ikke eller knapt reagert avfall. Det har derfor vist seg nødvendig på forhånd å gløde de presslegemer som kommer til anvendelse ved 800° C i vannstoffstrøm hvorved det inntrer en vesentlig fasthetsøking, selv da gis en betydelig støvutvikling som forurenser det frembragte magnesium. 3. En ovn som er utviklet i Russland av rund form bærer i det indre en ut-muring og på denne innad i tilslutning varmeelementene. Herpå følger to blikkmantler i kort avstand (ca. 10 cm). Det rom som dannes ved disse blikkmantler er beskikkingsrommet, som på grunn av press-legemenes dårlige varmeledningsevne ikke kan bygges dypere. Ovnens egentlige sent-rum forblir tomt. Denne ovnanordning til-later ingen store innsatsvekter, da en øk-ing av fyllevolumet bare er mulig ved en øking av den samlede ovns radius, hvorved samtidig det døde rom i ovnens indre vokser sterkt.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å skaffe en ovn som bygges i større enheter med tilsvarende reaksjons-volum uten at den inneholder vesentlige døde rom. Ovnen skal heller ikke stille noen særlige krav til presslegemene. Oppgavens løsning består i at det i den vakuumtette isolerte ovnens indre er anordnet plane flåtestrukturer, som danner varmeelementer og flere flåtestrukturer ligger etter hverandre i avstand.
Tegningen, viser utførelsesformen av en ovn ifølge oppfinnelsen i snitt.
Ovnen består av en ytre mantel A av metall, som må være vakuumtett. Denne ytre mantel er ikke underkastet noen vesentlige termiske påkjenninger. Innad føl-ger en termisk isolerende utforing B, som omsluttter det egentlige oppvarmings- og reaksjonsrom. Ved C er utforingen og mantelen gjennombrutt, hertil slutter et forslag til kondensasjon av flyktige reaksjonsprodukter, dessuten kan ovnens eva-kuering foregå over denne åpning.
Ovnens lukking oventil foregår ved et metallokk D, som over en tetting, som f. eks. kan bestå av gummi E, ligger på den vannkjølte flens F.
Lokkets varmeisolering mot reaksjons-rommet foregår ved et i vakuumrommet liggende lokk G( som er isolerende, og som f. eks. kan bestå av et keramisk materiale. Dette lokk hindrer dessuten tilgangen av reaksjonsprodukter til koldere steder hvor de kunne kondenseres. En annen utførel-sesform av lokket G sørger for at hele lokket ikke behøver å heves opp for be-skikking av ovnen, men enkelte deler av lokket er uttagbare, idet da beskikkings-beholderne føres inn og ut gjennom de dannede åpninger.
Varmeelementene H er i ovnens indre anordnet i flere rekker. De kan f. eks. bestå av kull, silisiumkarbid eller grafitt, men også av metalliske eller andre materialer. I tilfelle av anvendelse av stav-formede varmeelementer foregår strømtil-førselen til disse elementer fra strømtil-førsler I av tilstrekkelig tverrsnitt. Disse strømtilførsler må ha god kontakt til varmeelementene og skal heller ikke under temperaturbelastning gjøre disse kontakter dårligere. Det er derfor hensiktsmessig å utføre strømtilførselen I og oppvarmings-elementene H av de samme eller meget like materialer. Man kan også utstyre de enkelte oppvarmingsstaver med en beskyt-;telsesmantel mot avbrann. Energitilførse-len til strømtilføringene I foregår utenfra over vakuumtette gjennomføringer. Mellom hver av en øvre og undre strømtil-føring I er det anbrakt et stort antall varmeelementer H. Disse oppvarmingselementer H kan være tett ved siden av hverandre, således at praktisk talt en oppvarmende flate oppstår. Dermed utkoples lokale over-oppvarminger av det reaksjonsgods som skal bringes inn i rommet K.
Reaksjonsgodset kan innbringes i rommet K mellom to plane flåtestrukturer H i beskikkingskurver eller -lommer. Disse kurver kan i sine dimensjoner nøyaktig av-stemmes til rommet K og til den ønskede oppvarmingshastighet. Ved anordning av «oppvarmingselementer» på begge sider av hver beskikkingslomme er det sikret en rask og jevn oppvarming av reaksjonsgodset i ovnen.
Beskikkingslegemene består hensiktsmessig av jern, f. eks. av slissede blikk.
Forøvrig er ovnsbunnen utstyrt med, for utløp av smelteflytende slagg, hull L.
Claims (1)
- Elektroovn til gjennomføring av termiske reaksjoner under vakuum, særlig til termisk fremstilling av magnesium etter ferrosilisium-dolomit-fremgangsmåten, karakterisert ved at det i ovnens varme-isolerte indre rom er anordnet rekker av elektriske oppvarmingselementer (H), som danner en plan struktur, og flere slike plane strukturer ligger etter hverandre i avstand, idet rommene (K) mellom oppvarmings-planene opptar ovnsbeskikningen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB602971 | 1971-03-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO132962B true NO132962B (no) | 1975-11-03 |
NO132962C NO132962C (no) | 1976-02-11 |
Family
ID=9807128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2950/71A NO132962C (no) | 1971-03-04 | 1971-08-06 |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3749719A (no) |
AT (1) | AT310760B (no) |
AU (1) | AU453064B2 (no) |
BE (1) | BE771908A (no) |
BR (1) | BR7105726D0 (no) |
CA (1) | CA966132A (no) |
CH (1) | CH564017A5 (no) |
CS (1) | CS176169B2 (no) |
DD (1) | DD102153A5 (no) |
DE (1) | DE2140704A1 (no) |
ES (1) | ES394627A1 (no) |
FR (1) | FR2127485A5 (no) |
GB (1) | GB1301228A (no) |
HU (1) | HU163561B (no) |
IE (1) | IE35543B1 (no) |
IL (1) | IL37489A (no) |
NL (1) | NL7111954A (no) |
NO (1) | NO132962C (no) |
PL (1) | PL81797B1 (no) |
SE (1) | SE377466B (no) |
SU (1) | SU434655A3 (no) |
ZA (1) | ZA715252B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4354027A (en) * | 1980-05-19 | 1982-10-12 | Usv Pharmaceutical Corporation | Triazoloquinoxalin-4-ones |
-
1971
- 1971-03-04 GB GB602971*[A patent/GB1301228A/en not_active Expired
- 1971-08-04 IE IE987/71A patent/IE35543B1/xx unknown
- 1971-08-06 ZA ZA715252A patent/ZA715252B/xx unknown
- 1971-08-06 CA CA120,025A patent/CA966132A/en not_active Expired
- 1971-08-06 NO NO2950/71A patent/NO132962C/no unknown
- 1971-08-09 PL PL1971149936A patent/PL81797B1/pl unknown
- 1971-08-11 IL IL37489A patent/IL37489A/xx unknown
- 1971-08-13 DE DE19712140704 patent/DE2140704A1/de active Pending
- 1971-08-17 US US00172607A patent/US3749719A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-08-17 SU SU1691689A patent/SU434655A3/ru active
- 1971-08-18 AT AT723171A patent/AT310760B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-08-26 HU HUIE473A patent/HU163561B/hu unknown
- 1971-08-27 BE BE771908A patent/BE771908A/xx unknown
- 1971-08-27 SE SE7110903A patent/SE377466B/xx unknown
- 1971-08-28 ES ES394627A patent/ES394627A1/es not_active Expired
- 1971-08-31 CS CS6232A patent/CS176169B2/cs unknown
- 1971-08-31 CH CH1276771A patent/CH564017A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-08-31 NL NL7111954A patent/NL7111954A/xx unknown
- 1971-08-31 AU AU32907/71A patent/AU453064B2/en not_active Expired
- 1971-08-31 FR FR7131548A patent/FR2127485A5/fr not_active Expired
- 1971-08-31 BR BR5726/71A patent/BR7105726D0/pt unknown
- 1971-12-02 DD DD166055A patent/DD102153A5/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO132962C (no) | 1976-02-11 |
SE377466B (no) | 1975-07-07 |
IL37489A (en) | 1974-07-31 |
AT310760B (de) | 1973-10-10 |
AU3290771A (en) | 1973-03-08 |
DD102153A5 (no) | 1973-12-05 |
BE771908A (fr) | 1972-02-28 |
NL7111954A (no) | 1972-09-06 |
ZA715252B (en) | 1972-04-26 |
AU453064B2 (en) | 1974-09-19 |
CS176169B2 (no) | 1977-06-30 |
CA966132A (en) | 1975-04-15 |
IL37489A0 (en) | 1971-11-29 |
PL81797B1 (no) | 1975-08-30 |
DE2140704A1 (de) | 1972-09-14 |
HU163561B (no) | 1973-09-27 |
IE35543L (en) | 1972-09-04 |
IE35543B1 (en) | 1976-03-18 |
SU434655A3 (ru) | 1974-06-30 |
FR2127485A5 (no) | 1972-10-13 |
ES394627A1 (es) | 1974-09-01 |
GB1301228A (no) | 1972-12-29 |
US3749719A (en) | 1973-07-31 |
CH564017A5 (no) | 1975-07-15 |
BR7105726D0 (pt) | 1973-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4294436A (en) | Furnace with protective atmosphere for heating metals | |
NO121676B (no) | ||
US2378675A (en) | Process for halogenation | |
US3599601A (en) | Internally heated autoclave for metal impregnation | |
NO133542B (no) | ||
NO149455B (no) | Merkelapp for bagasje | |
NO132962B (no) | ||
CN102384646A (zh) | 实现内加热的坩埚、炉体及坩埚电阻炉 | |
CN202442590U (zh) | 一种坩埚式高温盐浴热处理电炉 | |
NO884194L (no) | Hoeyren innvendig foring for en elektro-lavsjaktovn. | |
GB2062826A (en) | Heat insulating construction eg a ladle cover | |
US2079017A (en) | Apparatus for heating materials | |
CN213543194U (zh) | 一种熔炼罐及砷还原炉 | |
CN205228149U (zh) | 一种钒氮合金烧结窑炉 | |
US4238635A (en) | Melting and casting means | |
US2599779A (en) | Electric furnace | |
NO127226B (no) | ||
KR101451404B1 (ko) | 마그네슘 제련용 열환원 반응관의 슬래그 하부배출 장치 | |
US2661386A (en) | Retort type sectional highfrequency furnace | |
ES435917A1 (es) | Un procedimiento para fabricar un recipiente. | |
US1737566A (en) | Electric furnace | |
US2148358A (en) | Process for the production of magnesium | |
US1545155A (en) | Flame furnace | |
NO164179B (no) | Apparat for fremstilling av metaller med hoeyt smeltepunktog hoey seighet. | |
GB1350723A (en) | Method of compacting powdered metals and furnace therefor |