NO132926B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO132926B
NO132926B NO4997/69A NO499769A NO132926B NO 132926 B NO132926 B NO 132926B NO 4997/69 A NO4997/69 A NO 4997/69A NO 499769 A NO499769 A NO 499769A NO 132926 B NO132926 B NO 132926B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wick
liquid
suction
area
elements
Prior art date
Application number
NO4997/69A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO132926C (en
Inventor
S Westra
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of NO132926B publication Critical patent/NO132926B/no
Publication of NO132926C publication Critical patent/NO132926C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B22/00Buoys
    • B63B22/02Buoys specially adapted for mooring a vessel
    • B63B22/021Buoys specially adapted for mooring a vessel and for transferring fluids, e.g. liquids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/381Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with at least one row for radial load in combination with at least one row for axial load
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/10Application independent of particular apparatuses related to size
    • F16C2300/14Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

Veke, særlig til væskeduplikator. Wick, especially for liquid duplicator.

Foreliggende oppfinnelse omhandler en The present invention relates to a

veke for tilførsel av væske til et forbruksområde fortrinsvis fra en forrådsbeholder, hvori væskenivået holdes tilnærmelsesvis konstant, til trykkemaskiner såsom væskeduplikatorer, hvor væsken tilføres en fuktevalse ved at veken ligger an mot valsen langs en generatrise over en lengde, som er noe større enn den maksimalt forekommende papirbredde. Veken kan imidlertid også benyttes i forbindelse med apparater av annen type for eksempel apparater hvor der ikke er noen luktevalse men hvor veken direkte fukter papiret. wick for the supply of liquid to a consumption area preferably from a storage container, in which the liquid level is kept approximately constant, to printing machines such as liquid duplicators, where the liquid is supplied to a dampening roller by the wick resting against the roller along a generatrix over a length, which is somewhat greater than the maximum available paper width. However, the wick can also be used in connection with devices of a different type, for example devices where there is no smell roller but where the wick directly moistens the paper.

De nå kjente væskeduplikator er med The now known liquid duplicator is included

veke for tilførsel av væsken har den ulempe, at de langsgående randsoner på papiret i dettes bevegelsesretning og med en bredde på noen centimeter, fuktes kraftigere enn midtpartiet, hvilket medfører at randsonene på de først fremstilte kopier fremtrer med kraftigere innfargning enn midtpartiet, mens de kopier som fremstilles hen mot slutten av masterens levetid, får en svakere innfarging i randsonene enn i midtpartiet, fordi masteren hurtigere ut-vaskes langs kantene enn i midtpartiet. Masterens levetid er således lik levetiden for randsonene. wick for supplying the liquid has the disadvantage that the longitudinal edge zones on the paper in the direction of its movement and with a width of a few centimeters are wetted more strongly than the middle part, which means that the edge zones on the first produced copies appear with stronger coloring than the middle part, while they copy which is produced towards the end of the master's lifetime, has a weaker coloring in the edge zones than in the middle part, because the master is washed out faster along the edges than in the middle part. The lifetime of the master is thus equal to the lifetime of the edge zones.

De kjente veker har hovedsakelig rek-tangulær form med en lengde som er flere ganger bredden. Vekens lengde er noe større enn den maksimale bredde på de papirfor-mater som skal kunne mangfoldiggjøres i maskinen, således at man ikke risikerer at små sideforskyvninger ved innleggingen av papiret bringer dette utenfor det fuktete område. Ut fra den betraktning at den overdrevne randsonefukting skyldes at det fuktete belte på valsen er bredere enn papiret, således at det av vekens størrelse bestemte forbruksområde ikke er identisk med men tvertimot større enn det område hvorfra der faktisk avtas væske av papiret, kunne man tenke seg å foreta innsnitt i vekens kortsider i retning påtvers av væskens bevegelsesretning for å hemme tilfør-sel av væske til randene av forbruksområdet. En sådan foranstaltning løser imidlertid ikke problemet fordi det i praksis må forutsettes at maskinen er istand til å kunne mangfoldiggjøre også mindre formater enn det maksimalt mulige på tilfredsstillende måte. Har man ved innsnitt fått begrenset væskemengden ved endene av forbruksområdet med henblikk på kopiering av det størst mulige format, og går man deretter ned til mindre format vil overfuktingen av randsonene igjen opptre, og hvis man gjør innsnittene så lange at der oppnåes en noenlunde tilfredsstillende kopiering av små formater vil de store formater kopieres utilfredsstillende fordi der da blir underdosering av fuktighet i randsonene. The known wicks mainly have a rectangular shape with a length that is several times the width. The length of the wick is somewhat greater than the maximum width of the paper formats that must be multiplied in the machine, so that there is no risk that small lateral displacements when inserting the paper will bring it outside the moistened area. Based on the consideration that the excessive marginal zone wetting is due to the wetted belt on the roller being wider than the paper, so that the consumption area determined by the size of the wick is not identical to, but on the contrary larger than, the area from which liquid is actually removed from the paper, one could imagine to make incisions in the short sides of the wick in a direction transverse to the direction of movement of the liquid in order to inhibit the supply of liquid to the edges of the consumption area. However, such a measure does not solve the problem because in practice it must be assumed that the machine is capable of duplicating even smaller formats than the maximum possible in a satisfactory manner. If the amount of liquid at the ends of the consumption area has been limited by incisions with a view to copying the largest possible format, and if you then go down to a smaller format, overwetting of the edge zones will occur again, and if you make the incisions so long that a fairly satisfactory copying is achieved of small formats, the large formats will be copied unsatisfactorily because there will then be an underdosing of moisture in the edge zones.

Oppgaven å istandbringe en ensartet fukting av papiret ved væskeduplikatorer har man søkt å løse ved kompliserte inn-retninger for tilførsel av væsken til veken. Man har således foreslått pumpemekanis-mer som sprøyter væske inn på veken. Slike systemer hvor væsken skal passere gjennom fine åpninger er følsomme overfor til-smussing, særlig med papirstøv, og rent bortsett fra at de fordyrer maskinen, kan de derfor også medføre driftsmessige van-skeligheter. The task of establishing uniform wetting of the paper with liquid duplicators has been attempted to be solved by complicated devices for supplying the liquid to the wick. Pump mechanisms have thus been proposed that inject liquid into the wick. Such systems where the liquid must pass through fine openings are sensitive to soiling, particularly with paper dust, and apart from making the machine more expensive, they can therefore also cause operational difficulties.

Hovedhensikten ved den foreliggende oppfinnelse er å angi en enkel og billig løs-ning av problemet, og hensikten oppnåes ved en spesiell utforming av veken. Veker til duplikatorer består i sin alminnelighet av filt men annet materiale kan også kom-me i betraktning, og fremstillingen skjer vanligvis ved utstansing av platematerialet således at en endret formgivning ikke har noen vesentlig innflytelse på omkostnin-gene ved fremstillingen. The main purpose of the present invention is to provide a simple and inexpensive solution to the problem, and the purpose is achieved by a special design of the wick. Wicks for duplicators generally consist of felt, but other materials can also be taken into account, and the production is usually done by punching out the plate material so that a change in design has no significant influence on the costs of production.

Ved de undersøkelser som ligger til grunn for oppfinnelsen, har man funnet at grunnen til overfuktingen er at der, når væsken ikke avtas jevnt langs hele forbruksområdet opptrer en sideveis transport av væske, hvorved naboområdene overdose-res. I overensstemmelse hermed tilsiktes det ved foranstaltningene ifølge den foreliggende oppfinnelse å begrense sidetranspor-ten til et tillatelig minimum og ifølge oppfinnelsen oppnåes dette derved at veken i væskens tilsiktete bevegelsesretning er oppdelt i vekeelementer som er sammenhengende ved den kant som skal vende mot fuktevalsen og på et visst stykke innenfor denne kant avgrenses av flater gjennom hvilke sidetransport av væske fra et element til naboelementet er utelukket. Det viser seg at en veke som er oppdelt på denne måte i elementer som på passende steder er isolert fra hverandre, gir en full-stendig ensartet fukting av papiret uan-sett dettes format. Det er ikke nødvendig at vekeelementene er helt adskilt i eller omkring selve tilførselsområdet fordi side-transporten her bare er liten. In the investigations that form the basis of the invention, it has been found that the reason for the overmoistening is that, when the liquid is not removed evenly along the entire consumption area, a lateral transport of liquid occurs, whereby neighboring areas are overdosed. In accordance with this, the measures according to the present invention are intended to limit side transport to an admissible minimum and according to the invention this is achieved by dividing the wick in the intended direction of movement of the liquid into wick elements which are connected at the edge facing the dampening roller and on a a certain distance within this edge is delimited by surfaces through which lateral transport of liquid from one element to the neighboring element is excluded. It turns out that a wick which is divided in this way into elements which are isolated from each other at appropriate places, provides a completely uniform wetting of the paper, regardless of its format. It is not necessary for the wicking elements to be completely separated in or around the supply area itself because the side transport here is only small.

Oppdelingen av veken i vekeelementer kan i praksis istandbringes på forskjellige måter. Ifølge oppfinnelsen kan veken for eksempel være oppdelt ved smale innsnitt, i hvilke der imellom de mot hinannen vendende vekeelementvegger er fuktsper-rende materialer. Dette materiale kan være spesielt materiale, såsom metallstrimler eller plastfolie som er innlagt i snittene, men det kan også være impregnerings-materiale som inngår som en integrerende del av vekens mot hinannen vendende flater i innsnittene. The division of the wick into wick elements can in practice be restored in different ways. According to the invention, the wick can, for example, be divided by narrow incisions, in which there are moisture barrier materials between the wick element walls facing each other. This material can be special material, such as metal strips or plastic foil which is laid in the incisions, but it can also be impregnation material which is included as an integral part of the wick's facing surfaces in the incisions.

De undersøkelser som ligger til grunn for foreliggende oppfinnelse har vist at den hastighet hvormed en væske beveger seg gjennom et gitt veketverrsnitt er omvendt proporsjonalt med vekelengden, idet vekelengden regnes fra overflaten av den i forrådsbeholderen stående væske. Ut fra kjennskapet til denne lovmessighet og under anvendelsen av oppfinnelsens hoved-prinsipp, nemlig oppdeling av veken i vekeelementer som forløper i den forønskete transportretning for væsken, er det mulig å utforme veken på en slik måte, at der oppnåes spesielle fordeler. I overensstemmelse hermed kan veken ifølge oppfinnelsen ved utskjæringer være oppdelt i vekeelementer hvis tverrnsittsarealer på tvers av den ønskete transportretning tiltar med sugehøyden fortrinsvis således, at tverrsnittsarealet tilnærmelsesvis er proporsjonalt med sugehøyden, det vil si avstanden fra væskenivået til det betraktete tverrsnitt. Ved en sådan utforming oppnår man en nøye kontroll med den væskemengde som ledes til forbruksområdet, hvilket er av vesentlig betydning når man ønsker å utnytte masterens kapasitet best mulig. Tilføres der nemlig mere væske enn nød-vendig, utviskes masteren hurtig, hvilket resulterer i at antallet av brukbare kopier som kan fremstilles ved hjelp av den an-gjeldende master, reduseres. Tykkelsen av væskelaget på duplikatorens fuktevalse er av størrelsesordenen på noen få jx, og selv ganske små variasjoner i den tilførte væskemengde har derfor stor innflytelse på det oppnådde resultat. Ved den tverr-snittsreduksjon som fremkommer i retning fra forbruksområdet til sugeområdet, reduseres forbruket av væske, dels fordi der medgår et mindre kvantum væske til å mette hele veken, dels fordi fordampningen blir mindre da overflatearealet kan reduseres. Endelig oppnår man ved start av duplika-toren at hele vekens tilførselsområde fuktes samtidig. Man unngår herved å måtte kassere de først fremstilte kopier på grunn av uregelmessigheter i trykkingen som følge av ujevn fukting. The investigations that form the basis of the present invention have shown that the speed with which a liquid moves through a given wick cross-section is inversely proportional to the wick length, the wick length being calculated from the surface of the liquid standing in the storage container. Based on the knowledge of this legality and under the application of the main principle of the invention, namely dividing the wick into wick elements which run in the desired transport direction for the liquid, it is possible to design the wick in such a way that special advantages are achieved. In accordance with this, the wick according to the invention can by cutouts be divided into wick elements whose cross-sectional areas across the desired transport direction increase with the suction height, preferably such that the cross-sectional area is approximately proportional to the suction height, that is, the distance from the liquid level to the considered cross-section. With such a design, you achieve a careful control of the amount of liquid that is led to the consumption area, which is of significant importance when you want to make the best possible use of the master's capacity. If more liquid than necessary is added, the master is quickly blurred, which results in the number of usable copies that can be produced with the help of the relevant master being reduced. The thickness of the liquid layer on the duplicator's dampening roller is of the order of a few jx, and even fairly small variations in the added amount of liquid therefore have a large influence on the result obtained. With the cross-sectional reduction that occurs in the direction from the consumption area to the suction area, the consumption of liquid is reduced, partly because there is a smaller quantity of liquid to saturate the entire wick, partly because evaporation is less as the surface area can be reduced. Finally, when the duplicator is started, it is achieved that the entire week's supply area is moistened at the same time. This avoids having to discard the first copies produced due to irregularities in the printing as a result of uneven wetting.

Oppdelingen av veken gir mulighet for samtidig løsning av et annet problem som opptrer ved de kjente væskeduplikator er og som består deri at kopienes godhet på-virkes av duplikatorens stilling i rommet, således at kopiene blir dårligere, når dupli-katoren anbringes på et skrått underlag. Dette henger sammen med at fuktegraden i forbruksområdet avhenger av sugelengden, som igjen avhenger av beliggenheten av væskenivået i forrådskaret. Stilles dupli-katoren på et skrått underlag, kommer væskenivået til å stå på skrå i forhold til forrådskaret og en helling i den temmelig lange vekes plan medfører vesentlige end-ringer i sugelengden, særlig ved vekens sidekanter. Denne ulempe kan man på en enkel måte unngå ved ifølge oppfinnelsen å samle sugeendene av vekeelementene i et eller noen få sugeområder, hvis lengde er vesentlig mindre enn lengden av det forbruksområde som fødes fra de pågjeldende sugeområder. Hvis der er flere sugeområder kan hvert sugeområde ha sitt se-parate forrådskar hvori væskenivået holdes konstant. Da den samlete lengde av sugeområdene blir mindre enn den samlete lengde av forbruksområdet, kan for-rådskarets lengde gjøres tilsvarende kor-tere. The division of the wick allows for the simultaneous solution of another problem that occurs with the known liquid duplicators and which consists in the fact that the quality of the copies is affected by the position of the duplicator in the room, so that the copies become worse when the duplicator is placed on an inclined surface . This is connected to the fact that the degree of moisture in the consumption area depends on the suction length, which in turn depends on the location of the liquid level in the storage tank. If the duplicator is placed on an inclined surface, the liquid level will be at an angle in relation to the storage vessel and an inclination in the plane of the rather long wick causes significant changes in the suction length, especially at the side edges of the wick. This disadvantage can be avoided in a simple way by, according to the invention, collecting the suction ends of the wicking elements in one or a few suction areas, the length of which is significantly smaller than the length of the consumption area that is fed from the relevant suction areas. If there are several suction areas, each suction area can have its own separate reservoir in which the liquid level is kept constant. As the total length of the suction areas is smaller than the total length of the consumption area, the length of the storage vessel can be made correspondingly shorter.

I en hensiktsmessig utførelsesform for veken ifølge oppfinnelsen tiltar vekeelementenes antall trinnvis etter forgreningsprinsippet i retning fra sugeområdet til forbruksområdet. I overensstemmelse hermed kan veken for eksempel utføres således, at der er en enkel kloss hvorfra der utgår en hovedgren, som i en viss sugehøyde deler seg i to, i den dobbelte sugehøyde deler seg i fire med to sidegrener på hver av de foregående hovedstammer osv. In an appropriate embodiment of the wick according to the invention, the number of wick elements increases step by step according to the branching principle in the direction from the suction area to the consumption area. In accordance with this, the wick can, for example, be made in such a way that there is a single block from which a main branch emanates, which at a certain suction height splits into two, at the double suction height it splits into four with two side branches on each of the preceding main trunks, etc. .

Av praktiske grunner kan det ifølge oppifnnelsen være fordelaktig å gjøre vekeelementene sammenhengende eller sammenhengende gruppevis i sugeområdet. Ut-formningen av den del av veken som ligger under væskenivået er uten innflytelse på vekens funksjon. For practical reasons, according to the invention, it may be advantageous to make the wicking elements continuous or continuous in groups in the suction area. The design of the part of the wick that lies below the liquid level has no influence on the function of the wick.

Veken ifølge oppfinnelsen kan anvendes i forbindelse med forrådsbeholdere av forskjellig art og med forskjellige systemer for å opprettholde en konstant væskehøyde. Såfremt veken anvendes i forbindelse med en forrådsbeholder hvori væskestanden holdes konstant i midten, er veken hensiktsmessig ifølge oppfinnelsen utformet med to sugeområder beliggende symmetrisk om og i kort avstand fra midten. The wick according to the invention can be used in connection with storage containers of different types and with different systems to maintain a constant liquid height. If the wick is used in connection with a storage container in which the liquid level is kept constant in the middle, the wick is appropriately designed according to the invention with two suction areas located symmetrically around and at a short distance from the middle.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det etterfølgende under henvisning til vedføyete tegninger, hvor: Fig. 1 viser skjematisk de deler av en væskeduplikator som trenges til forkla-ring av vekens virkemåte. Fig. 2 viser en i og for seg kjent veke tii en væskeduplikator. Fig. 3 viser en utførelsesform for en veke ifølge oppfinnelsen. Fig. 4 viser en annen utførelsesform for veken ifølge oppfinnelsen. Fig. 5 viser en tredje utførelsesform for en veke ifølge oppfinnelsen. Fig. 6, 7 og 8 viser ytterligere tre utfø-relsesformer for deler av veker ifølge oppfinnelsen. The invention will be explained in more detail below with reference to the attached drawings, where: Fig. 1 schematically shows the parts of a liquid duplicator that are needed to explain the way the wick works. Fig. 2 shows a per se known wick for a liquid duplicator. Fig. 3 shows an embodiment of a wick according to the invention. Fig. 4 shows another embodiment of the wick according to the invention. Fig. 5 shows a third embodiment of a wick according to the invention. Fig. 6, 7 and 8 show a further three embodiments of parts of wicks according to the invention.

I fig. 1 betegner henvisningstallet 1 en væskebeholder hvortil der på i og for seg kjent måte tilføres væske således at væskeoverflaten 2 holder seg i konstant nivå. I væsken er neddykket sugeenden av en veke 3, hvis øverste ende 4 i figuren tjener som tilførselsområde til en fuktevalse 5, som langs sin nederste generatrise er i an-legg mot en riflet mottrykksvalse 6, således at papir, som tilføres langs en linje 7, kan føres frem mellom valsene og fuktes av den tynne væskehinne som påføres valsen 5 av veken 3. Under den videre fremføring bringes det fuktete papir inn mellom en duplikatortrommel 8, hvorom der ligger en master, og en mottrykksvalse 9. Det fuktete papir presses mot masteren og får derved et avtrykk hvoretter det fuktete papir fremtrer som en ferdig kopi som forlater duplikatortrommelen 8 og mottrykksvalsen 9 i retning mot høyre i figuren. In fig. 1, the reference number 1 denotes a liquid container to which liquid is added in a manner known per se so that the liquid surface 2 remains at a constant level. Immersed in the liquid is the suction end of a wick 3, whose top end 4 in the figure serves as a supply area to a dampening roller 5, which along its lower generatrix is in contact with a knurled counter-pressure roller 6, so that paper, which is supplied along a line 7 , can be advanced between the rollers and moistened by the thin film of liquid that is applied to the roller 5 by the wick 3. During the further advance, the moistened paper is brought between a duplicator drum 8, around which there is a master, and a counter pressure roller 9. The moistened paper is pressed against the master and thereby receives an impression after which the moistened paper appears as a finished copy that leaves the duplicator drum 8 and the counter pressure roller 9 in the direction to the right in the figure.

Veken 3 har form av et avlangt rek-tangel og sees i fig. 1 inn mot en av de korte sidekanter. I fig. 2 sees en i og for seg kjent veke inn mot den ene sideflate. Vekens tykkelse er av størrelsesorden noen millimeter og den består vanligvis av filt. Veken kan ha forskjellige innskjæringer langs sidene. Såfremt væsketilførselen til forrådskaret skjer i midten av veken, kan denne ha en utskjæring 10 som er vist punktert. Der kan videre være utskjæringer 11 og 12 som tjener til å feste veken i vekeholderen og som i noen grad vil hindre en for stor væsketilførsel til de ytterste deler av forbruksområdet som i fig. 2 re-presenteres av rektanglets øverste vann-rette sidelinje. Vekens sugeområde ligger langs den dermed parallelle nederste sidelinje. Vektens bredde velges i alminnelighet ca. 1 cm større enn bredden for det største format som skal kunne mangfoldig-gjøres, altså for eksempel hvis det største format er A4, ca. 22 cm, således at der kan tåles en sideforskyvning av papiret i forhold til midtlinjen på ca. 5 mm uten at papiret bringes utenfor dette område på fuktevalsen, som belegges med en væskehinne, hvis tykkelse forøvrig er av størrel-sesorden på noen få |x, og som bestemmes i relasjon til den anvendte papirkvalitet. The wick 3 has the shape of an elongated straight-tang and can be seen in fig. 1 towards one of the short side edges. In fig. 2, one can see a well-known crease towards one side surface. The thickness of the wick is of the order of a few millimeters and it usually consists of felt. The wick can have different cuts along the sides. If the supply of liquid to the storage vessel takes place in the middle of the wick, this can have a cut-out 10 which is shown punctured. There may also be cutouts 11 and 12 which serve to fasten the wick in the wick holder and which will to some extent prevent an excessive supply of liquid to the outermost parts of the consumption area as in fig. 2 is represented by the top horizontal side line of the rectangle. The wick's suction area lies along the thus parallel bottom side line. The width of the scale is generally chosen approx. 1 cm larger than the width for the largest format that can be duplicated, i.e. for example if the largest format is A4, approx. 22 cm, so that a lateral displacement of the paper in relation to the center line of approx. 5 mm without the paper being brought outside this area on the dampening roller, which is coated with a liquid film, the thickness of which is otherwise of the order of magnitude of a few |x, and which is determined in relation to the paper quality used.

Når en veke som vist i fig. 2 benyttes i forbindelse med en duplikator av den i forbindelse med fig. 1 beskrevne art, opptrer der som tidligere beskrevet den ulempe at et mindre papirformat enn det som maksimalt kan mangfoldiggjøres i maskinen, for eksempel et format med en bredde a, fig. 2, ved begynnelsen av kopieringen med en ny masterkopi vil få for kraftige randsoner og henimot slutten av masterens levetid vil fa for svake randsoner som følge av over-dreven fukting. When a wick as shown in fig. 2 is used in connection with a duplicator of that in connection with fig. 1 described species, there occurs, as previously described, the disadvantage that a smaller paper format than that which can be duplicated maximally in the machine, for example a format with a width a, fig. 2, at the beginning of copying with a new master copy will have too strong edge zones and towards the end of the master's lifetime will have too weak edge zones as a result of excessive wetting.

Ved anvendelse av den i fig. 3 viste veke unngåes den nevnte mangel. Veken er ifølge oppfinnelsen forsynt med en rekke parallelle smale innsnitt hvorav et enkelt i figuren er betegnet med 13. De flater av vekemateriale som vender mot hverandre i innsnittene er isolert fra hverandre på When using the one in fig. 3 shown wick, the aforementioned deficiency is avoided. According to the invention, the wick is provided with a number of parallel narrow incisions, a single one of which is designated 13 in the figure. The surfaces of wick material that face each other in the incisions are isolated from each other on

passende måte, for eksempel ved innlegging av metallstrimler, plastfolie eller impreg-neringsmateriale. Innsnittene danner så- suitable way, for example by inserting metal strips, plastic foil or impregnation material. The incisions then form

ledes en rekke parallelle vekeelementer, og på grunn av elementenes isolasjon fra hver- a number of parallel wick elements are led, and due to the elements' isolation from each

andre viser det seg at der ikke fremtrer noen skadelig sideveis transport av væske, others, it turns out that there is no harmful lateral transport of liquid,

det vil si en transport på tvers av innsnit- that is, a transport across incisions

tenes retning. Vekeelementene behøver ikke å være isolert fra hverandre helt opp i den del som danner forbruksområde for væske som avgis til fuktevalsen. Innsnit- tenes direction. The wicking elements do not need to be isolated from each other all the way up to the part that forms the consumption area for liquid that is delivered to the dampening roller. incision-

tene 13 behøver heller ikke å gå helt ned til vekens nederste kant langs hvilken lig- nor does the tene 13 need to go all the way down to the bottom edge of the wick along which the

ger det område som betegnes som suge- gives the area referred to as suction

området. the area.

Da de undersøkelser som ligger til Then the investigations that are available

grunn for oppfinnelsen har vist seg at den hastighet hvormed en væske beveger seg gjennom et gitt veketverrsnitt er omvendt proporsjonalt med vekelengden kan veken med fordel utføres som vist i fig. 4. Veke- reason for the invention, it has been shown that the speed at which a liquid moves through a given wick cross-section is inversely proportional to the wick length, the wick can advantageously be made as shown in fig. 4. Wick-

elementene er her tilnærmelsesvis trekant- the elements are here approximately triangular-

formete med sugeområdet beliggende i tre- shaped with the suction area located in three

kantenes toppunkt og forbruksområdet ved grunnlinjene ved de elementer, som i det viste eksempel er utformet som tilnærmet likebenete trekanter. Ved denne utforming reduseres vekens fordampningsareal, og den væskemengde som er nødvendig for å gjen- the apex of the edges and the consumption area at the baselines at the elements, which in the example shown are designed as approximately isosceles triangles. With this design, the evaporation area of the wick is reduced, and the amount of liquid that is necessary to re-

nomfukte veken er redusert i forhold til utførelsesformen ifølge fig. 3. the moist wick is reduced in relation to the embodiment according to fig. 3.

Ved den i fig. 5 viste utførelsesform for By the one in fig. 5 showed embodiment of

veken ifølge oppfinnelsen er vekeelemen- the wick according to the invention is the wick element

tene likeledes trekantformete men nabo- tene likewise triangular but neighboring

trekantene har forskjellig trekantform, idet man har samlet toppunktene i nærheten av vekens midtlinje. Denne veke er mindre følsom for sideskjevheter med derav føl- the triangles have a different triangular shape, as the vertices have been collected near the middle line of the wick. This wick is less sensitive to side biases, with consequent

gende forskjellig væskehøyde i forrådsbe- varying liquid height in storage be-

holderens to ender. Ved veker hvor sugeområdene er like så lange som forbruks- the holder's two ends. For wicks where the suction areas are as long as the consumption

området kan der ved uheldig anbringelse av maskinen på skrått underlag oppstå the area can occur if the machine is accidentally placed on an inclined surface

ganske betydelige høydeforskjeller, som kan gi anledning til uensartete avtrykk fordi væsketilførselen gjennom veken til fuktevalsen blir uregelmessig. De væske- quite significant differences in height, which can give rise to non-uniform prints because the liquid supply through the wick to the dampening roller becomes irregular. The liquid

mengder som skal tilføres fuktevalsen er ganske små idet tykkelsen av væskelaget er av størrelsesorden noen få (x, og en end- quantities to be supplied to the wetting roller are quite small, as the thickness of the liquid layer is of the order of a few (x, and an end-

ring av væskens tilløpsforhold gjennom veken får derfor en betydelig innflytelse på resultatet. the flow ratio of the liquid through the wick therefore has a significant influence on the result.

Ved den i fig. 6 viste utførelsesform for By the one in fig. 6 showed embodiment of

en veke ifølge oppfinnelsen er forgrenings- a wick according to the invention is branching

prinsippet utnyttet. Fra hver av sugeom- principle utilized. From each of the suction

rådene 14 utgår en hovedgren 15 som deler seg i to sidegrener 16, som hver igjen deler the tips 14 leave a main branch 15 which divides into two side branches 16, each of which in turn divides

seg i to sidegrener 17. Væskens vei opp gjennom veken er til venstre i figuren an- into two side branches 17. The liquid's path up through the wick is on the left in the figure an-

tydet med piler. indicated by arrows.

Ved den i fig. 7 viste utførelsesform er By the one in fig. 7 shown embodiment is

i hovedsaken fulgt det samme prinsipp som ved utførelsesformen ifølge fig. 5, men der er dessuten tilstrebet en reduksjon av føl- essentially followed the same principle as with the embodiment according to fig. 5, but there is also an effort to reduce the

somheten overfor sideskjevhet, idet suge- the sensitivity to side bias, as suction

området er lagt tett ved vekens midtlinje. the area is placed close to the midline of the wick.

Veken er forøvrig utformet med henblikk Incidentally, the wick is designed with a purpose

på anvendelse i forbindelse med en dupli- on application in connection with a duplicate

kator, ved hvilken væskestanden i forråds- cator, at which the liquid level in the storage

beholderen holdes konstant i midten av denne, og hvor væsketilførselen skjer for eksempel etter det i og for seg kjente prinsipp ved hvilket en lukket beholder med trang munning har munningen ra- the container is kept constantly in the middle of this, and where the liquid supply takes place, for example, according to the per se known principle whereby a closed container with a narrow mouth has the mouth ra-

kende ned under væskeoverflaten i for- know down below the liquid surface in the for-

rådsbeholderen. the council container.

Ved den i fig. 7 viste utførelsesform er By the one in fig. 7 shown embodiment is

det visse fabrikasjonsmessige fordeler, og kombinerer forøvrig i seg prinsippene som er vist i fig. 5 og 6. it has certain manufacturing advantages, and otherwise combines in itself the principles shown in fig. 5 and 6.

Vekens form og materiale kan varieres The shape and material of the wick can be varied

på mange måter innenfor oppfinnelsens ramme, således skal det nevnes at veken kan fremstilles utelukkende av strimmel- in many ways within the framework of the invention, thus it should be mentioned that the wick can be produced exclusively from strips

formete enkeltelementer som holdes sam- shaped individual elements that are held together

men i en holder eller for eksempel klebes på en bærer. but in a holder or, for example, stuck to a carrier.

Claims (7)

1. Veke for tilførsel av væske til et forbruksområde, fortrinsvis fra en forråds-1. Wick for the supply of liquid to a consumption area, preferably from a storage beholder, hvori væskenivået hpldes tilnærmelsesvis konstant, til trykkemaskiner såsom væskeduplikatorer, hvor væsken til-føres en fuktevalse ved at veken ligger an mot valsen langs en generatrise over en lengde som er noe større enn den maksimalt forekommende papirbredde, karakterisert ved at veken i væskens tilsiktete bevegelsesretning er oppdelt i vekeelementer som er sa,mmenhengende ved den kant som skal vende mot fuktevalsen og på et visst stykke innenfor denne kant avgrenses av flater gjennom hvilke sidetransport av væske fra et element til naboelementet er utelukket. container, in which the liquid level is maintained approximately constant, for printing machines such as liquid duplicators, where the liquid is supplied to a dampening roller by the wick being abutted against the roller along a generatrix over a length that is somewhat greater than the maximum paper width, characterized by the wick in the liquid's intended direction of movement is divided into wicking elements which are continuous at the edge that must face the dampening roller and at a certain distance within this edge is delimited by surfaces through which lateral transport of liquid from one element to the neighboring element is excluded. 2. Veke som angitt i påstand 1, karakterisert ved at veken er oppdelt ved smale innsnitt i hvilke der mellom de mot hverandre vendende veggelementer er fuktig-hetssperrende materiale. 2. Wick as specified in claim 1, characterized in that the wick is divided by narrow incisions in which there is moisture-blocking material between the facing wall elements. 3. Veke som angitt i påstand 1, karakterisert ved at veken ved utskjæringer er oppdelt i vekeelementer hvis tverrsnittsare-al påtvers av den ønskete transportretning tiltar med sugehøyden, fortrinsvis således at tverrsnittsarealet tilnærmelsesvis er proporsjonalt med sugehøyden, det vil si avstanden fra væskenivået til det betraktete tverrsnitt. 3. Wick as stated in claim 1, characterized in that the wick is divided by cutouts into wick elements whose cross-sectional area across the desired transport direction increases with the suction height, preferably so that the cross-sectional area is approximately proportional to the suction height, i.e. the distance from the liquid level to the considered cross sections. 4. Veke som angitt i påstander 1, 2 eller 3, karakterisert ved at sugeendene av vekeelementene er samlet i et eller noen få sugeområder hvis lengde er vesentlig mindre enn lengden av det forbruksområde som fødes fra de pågjeldende sugeområder. 4. Wick as stated in claims 1, 2 or 3, characterized in that the suction ends of the wick elements are gathered in one or a few suction areas whose length is significantly smaller than the length of the consumption area that is born from the relevant suction areas. 5. Veke som angitt i en eller flere av påstandene 1 til 4, karakterisert ved at vekeelementenes antall tiltar trinvis etter forgreningsprinsippet i retning fra sugeområdet til forbruksområdet. 5. Wick as specified in one or more of claims 1 to 4, characterized in that the number of wick elements increases step by step according to the branching principle in the direction from the suction area to the consumption area. 6. Veke som angitt i en eller flere av påstandene 1 til 5, karakterisert ved at vekeelementene er sammenhengende eller sammenhengende gruppevis i sugeområdet. 6. Wick as specified in one or more of claims 1 to 5, characterized in that the wick elements are continuous or continuous in groups in the suction area. 7. Veke som angitt i en eller flere av påstandene 1 til 6 og for anvendelse i forbindelse med en forrådsbeholder hvori væskestanden holdes konstant i midten, karakterisert ved at veken har to sugeområder liggende symmetrisk om og i kort avstand fra midten.7. Wick as specified in one or more of claims 1 to 6 and for use in connection with a storage container in which the liquid level is kept constant in the middle, characterized in that the wick has two suction areas lying symmetrically about and at a short distance from the middle.
NO4997/69A 1968-12-20 1969-12-18 NO132926C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6818357A NL6818357A (en) 1968-12-20 1968-12-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO132926B true NO132926B (en) 1975-10-27
NO132926C NO132926C (en) 1976-02-04

Family

ID=19805453

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO4996/69A NO133435C (en) 1968-12-20 1969-12-18
NO4997/69A NO132926C (en) 1968-12-20 1969-12-18

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO4996/69A NO133435C (en) 1968-12-20 1969-12-18

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3651525A (en)
JP (2) JPS528583B1 (en)
BR (2) BR6915433D0 (en)
DE (2) DE1963589C3 (en)
ES (2) ES374672A1 (en)
FR (1) FR2026669A1 (en)
GB (2) GB1290896A (en)
NL (2) NL6818357A (en)
NO (2) NO133435C (en)
OA (1) OA03190A (en)
SU (1) SU471708A3 (en)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL167639C (en) * 1973-04-26 1982-01-18 Single Buoy Moorings CONNECTION BETWEEN A FLOATING PIPE AND A MORE BUOY.
US3883912A (en) * 1973-12-17 1975-05-20 Sofec Inc Submerged hose arm stabilizing means for single point mooring systems
US4065822A (en) * 1976-02-27 1978-01-03 Texaco Inc. Single point mooring with strain relief anchoring
JPS51143156A (en) * 1976-02-27 1976-12-09 Hoesch Werke Ag Multiirow rolling bearing
NL167911C (en) * 1978-06-20 1982-02-16 Single Buoy Moorings DEVICE FOR TRANSFERRING A MEDIUM FROM A FIXED ON A SUBSTRUCTED SOIL TO A BOOM.
US4279047A (en) * 1979-01-18 1981-07-21 Bluewater Terminal Systems N.V. Fluid transfer buoy
US4249647A (en) * 1979-02-01 1981-02-10 Twin Disc, Incorporated Friction clutch having a centrifugally actuated hydraulic control valve
JPS63140267U (en) * 1987-03-06 1988-09-14
US5279245A (en) * 1991-11-12 1994-01-18 Single Buoy Moorings Inc. Protection device for a turret bearing
GB0410319D0 (en) 2004-05-08 2004-06-09 Dunlop Oil & Marine Ltd Oil transport pipes
GB0818500D0 (en) * 2008-10-09 2008-11-19 Wellstream Int Ltd Flexible pipe
DK2918858T3 (en) 2014-03-11 2019-02-04 Bluewater Energy Services Bv Assembly of two concentric parts and a bearing between said parts
CN109114344B (en) * 2018-08-14 2020-09-15 武汉船用机械有限责任公司 Dual-channel fluid rotary joint of CALM (coaxial cable mooring) single-point mooring system
CN111824331B (en) * 2019-04-22 2024-09-10 广州船舶及海洋工程设计研究院(中国船舶工业集团公司第六0五研究院) Single point mooring system, mooring table and mooring bearing of ship
JP7269132B2 (en) * 2019-08-23 2023-05-08 古河電気工業株式会社 Floating offshore structures and floating offshore wind power systems and floating oil and gas production, storage and offloading systems

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3074082A (en) * 1959-07-13 1963-01-22 Erwin S Griebe Terminal station and system and method
FR1272576A (en) * 1960-08-18 1961-09-29 Method and devices for laying submerged pipes, in particular in deep water
GB977272A (en) * 1961-03-18 1964-12-02 Imodco Internat Ltd Improvements in or relating to mooring devices
BE643861A (en) * 1963-02-20 1900-01-01
US3178737A (en) * 1963-09-30 1965-04-20 Laurent H J Brackx Floating buoy for mooring of vessels and transfer of liquids from the land to the vessel and vice versa
US3414918A (en) * 1965-10-20 1968-12-10 Mcdermott & Co Inc J Ray Apparatus for transferring fluent materials
US3465374A (en) * 1968-01-29 1969-09-09 Hewitt Robins Inc Liquid cargo handling system

Also Published As

Publication number Publication date
DE1963589A1 (en) 1970-06-25
OA03190A (en) 1970-12-15
NL6818357A (en) 1970-06-23
SU423281A4 (en) 1974-04-05
GB1290896A (en) 1972-09-27
NO133435B (en) 1976-01-26
JPS4841319B1 (en) 1973-12-05
NO133435C (en) 1976-05-05
DE1963551A1 (en) 1970-07-02
ES374671A1 (en) 1972-01-01
BR6915433D0 (en) 1973-01-11
NO132926C (en) 1976-02-04
GB1281230A (en) 1972-07-12
US3651525A (en) 1972-03-28
DE1963589C3 (en) 1981-07-16
ES374672A1 (en) 1972-01-01
FR2026669A1 (en) 1970-09-18
NL170936B (en) 1982-08-16
BR6915422D0 (en) 1973-01-02
DE1963589B2 (en) 1980-12-04
SU471708A3 (en) 1975-05-25
NL170936C (en) 1983-01-17
JPS528583B1 (en) 1977-03-10
NL7804381A (en) 1978-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO132926B (en)
US2015658A (en) Method of forming abrasive articles
US2348067A (en) Dry-gummed tape dispensing apparatus and moistener, and delivery means therefor
CA1139548A (en) Apparatus for continuously coating a sheet material concurrently with a plurality of stripes
US3393618A (en) Printing control
US3453957A (en) Apparatus for producing filter element
US3652390A (en) Papermaking drainage fabric and stock inlet combination for producing even edged paper web
NO175707B (en) Rack for dosing layer coatings on paper or cardboard webs
US2036972A (en) Apparatus for duplicating printed matter
US2172115A (en) Moistening device for duplicators
SE8204524D0 (en) TANK FILT WEB FOR USE IN A TURKEY SECTION
US2110216A (en) Dual purpose distributing system for rotary offset and lithographic presses
GB1426715A (en) Packaging of coins
US1653610A (en) Paper-wetting machine
US1410357A (en) Printing press
US1472057A (en) Address plate and index card
US2299967A (en) Moistener for duplicating machines
US2081320A (en) Doctor blade for rolls, traveling webs, and the like
US2099879A (en) Apparatus for printing and drying
GB433880A (en) Improvements in or relating to flexible abrasive coated articles and the manufacturethereof
SE7507192L (en) VEHICLE FEEDING DEVICE.
SU670342A1 (en) Article-coating unit
US2424534A (en) Moistening device for duplicating machines
US2049877A (en) Block-out system and device
US1972011A (en) Process for manufacturing carbon papers