NO132823B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO132823B
NO132823B NO262670A NO262670A NO132823B NO 132823 B NO132823 B NO 132823B NO 262670 A NO262670 A NO 262670A NO 262670 A NO262670 A NO 262670A NO 132823 B NO132823 B NO 132823B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
spray
product
propellant
nozzles
valve
Prior art date
Application number
NO262670A
Other languages
English (en)
Other versions
NO132823C (no
Inventor
J Y R Marand
F Rousselot
Original Assignee
Ciba Geigy Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2030419A external-priority patent/DE2030419C3/de
Application filed by Ciba Geigy Ag filed Critical Ciba Geigy Ag
Publication of NO132823B publication Critical patent/NO132823B/no
Publication of NO132823C publication Critical patent/NO132823C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/68Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them
    • B65D83/682Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them the products being first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/60Contents and propellant separated
    • B65D83/66Contents and propellant separated first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrorer sprayorgan for fremstilling og påfolgende blanding av aerosolskyer av minst to flytende produkter ved hjelp av et gassformet drivmiddel og med et fordelerkammer for det gassformede drivmiddel, med minst to dyser tilkoblet, hvis akser danner en spiss vinkel med hverandre og hvor hver av dysene gjennomstrommes av en flytende
produktkomponent og et gassformet drivmiddel.
Oppfinnelsen er særlig egnet for bruk ved aerosolsprayanordninger av en type, hvor komponentene av det totalprodukt som skal danne en spray er anordnet i forskjellige, innbyrdes adskilte avdelinger av produktbeholderen, og hvor det i sprayanordningens indre foreligger en kardus eller patron som inneholder drivmidlet og er omgitt av en produktbeholder eller av produktbeholderavdelingene, slik at hver enkelt av produktkomponentene oppbevares adskilt fra de ovrige komponenter og fra drivmidlet i sprayanordningen.
Flerproduktsprayanordninger omfatter fortrinnsvis en drivmiddelpatron som er fylt med en gass som under trykk er flytende og virker som drivmiddel, og adskilt fra denne patron et antall beholdere for to eller flere forskjellige flytende produkter, samtidig som slike anordninger er utstyrt med passende ventilorganer og vanligvis med et sprayhode som fortrinnsvis inneholder en venturi-dyse og betjenes ved trykkutovelse. Når brukeren trykker på sprayhodet, betjenes således ventilorganet, slik at drivmiddel kan unnvike fra patronen i gassfase og ved gjennom-strømning gjennom sprayboksen kan suge til seg de to eller flere foreliggende produkter som skal danne en sprayblanding, via ledninger som styres av ett eller flere ventilorganer.
Flerproduktsprayanordninger er særlig bnskelige ved bruk av pesticider som omfatter to eller flere forskjellige biologisk aktive stoffer, f.eks. hvis et fungicid og et insekticid, hvis anvendelsesformer ikke er kompatible for lagring i blandet til-stand, skal brukes i en blandet spraysky. Det er således vanlig å bruke insekticide fosforsyreestere som opplosning i upolari-serte opplbsningsmidler, mens fungicider ofte må brukes som opplosning i et polarisert opplosningsmiddel. En blanding av de to komponentene.i en felles produktbeholder i en aerosolsprayanordning kunne lett medfore utskillelse eller nedbrytning av produktene. Dette ville f.eks. være tilfelle ved bruk av en blanding av diazinon og dodin..
Andre viktige anvendelsesmuligheter finner slike blandinger på områdene gjodsling og fremmelse av plantevekst. Således er f.eks. jernchelater i opplosning ikke stabile, hvis de blandes med ammoniumsalter, især nitrater eller sulfater. Hittil har det således vært nodvendig å oppbevare disse to komponenter strengt adskilt inntil de tas i bruk.
Et meget viktig anvendelsesområde for sprayblandinger av flere produkter, hvor man,må sikre at det ikke foreligger spaltnings-produkter og at mengdeforholdet mellom blandingens produkter noye overholdes, er hårfarving på levende personer. Her brukes vanligvis et oksydasjonsfarvestoff og et oksydasjonsmiddel, f. eks. hydrogen-peroksyd, av hvilke ferdige aerosolblandinger naturligvis ikke kan fremstilles for i anvendelsesoyeblikket. Mengdeforholdet mellom oksydasjonsfarvestoff og oksydasjonsmiddel må derved kunne reguleres hårfint, slik at frisoren kan oppnå noyaktig den onskede farvetone på håret. Det samme gjelder hårblekemidler, hvor en persulfatkomponent i anvendelsesoyeblikket må kunne blandes i et konstant forhold med hydrogen-peroksyd eller et middel som på lignende måte virker reduseren-de på persulfatkomponenten.
Foretrukne utforelser av anordninger som anvender sprayorgan ifolge oppfinnelsen er utforelsesformer hvor minst en av produktkomponentene som er anordnet adskilt fra de ovrige komponenter og fra drivmidlet, foreligger i en boyelig pung eller pose.
De utforelbesformer av sprayanordninger hvor flere produktkomponenter blandes sammen allerede for de trer inn i venturi-dysen, har den ulempe at komponentenes mengdeforhold i sprayblandingsskyen ikke forblir konstant, men varierer innen visse grenser. Lignende variasjoner kan f. eks. observeres ved samtidig utstromning av varmt og kalt vann fra adskilte ledninger gjennom en felles utlopskran, f.eks. fra en dusj eller en badekårkran, idet vannstrålen fra kranen undertiden er var-mere og undertiden kaldere enn den temperatur brukeren onsker.
I Den foreliggende oppgave er således tilveiebringelse av et sprayorgan, som kan benyttes som spraydyse i ovenfor omtalte type av sprayanordninger for flere produkter, og som fremkaller en spraysky med konstant vektforhold mellom de involverte produktkomponenter, praktisk talt uten fluktuasjoner.
Sprayorganet, som er angitt i kravene for dannelse av en blan-dingsspray av minst to flytende produkter etter at et gassformet drivmiddel har suget produktene med seg, tjener de nevnte formål.
Ved denne anordning vil gassformet drivmiddel fra fordelingskamret stromme gjennom de konvergerende kamre for de forskjellige venturideldyser i mengder hvis innbyrdes forhold svarer til dimensjoneringsforholdene mellom de nevnte, konvergerende deldysekamre. Det gassformete drivmiddel vil i de tilsluttede passasjehalser for disse deldyser suge opp mengder av de der tilknyttede, flytende produkter, hvilkes innbyrdes forhold igjen avhenger av dimensjoneringen av hver deldyse. Således vil det suges opp like store mengder flytende produkter i deldyser som har like dimensjoner, og disse produktméngder vil i spray-form innfores i blanderommet for sprayenheten ifolge oppfinnelsen. Mengdeforholdet mellom komponentene i sprayblandingsskyen vil således praktisk talt være konstant. Hvis dimensjonene av den ene deldyse i en sprayenhet som omfatter to slike deldyser, derimot er dobbelt så store som dimensjonene for den annen deldyse, vil vektforholdet mellom forste og annen produktkomponent praktisk talt konstant være 2:1 i den sprayblandesky som utstotes av enheten.
Særdeles enkelt kan de sprayorganer ifolge oppfinnelsen fremstilles, som inneholder to venturidyser som munner i det felles blanderom. Slike sprayorganer kan på en enkel måte fremstilles av to halvdeler av kunststoff, f.eks. ved sprbytestoping, og kan på kjent måte f.eks. varmesveises eller klebes sammen eller forbindes på lignende måte, idet deleflaten for de to halvdeler fortrinnsvis er lik det felles, sentrale skjæringsplan gjennom lengdeaksene for de to deldyser.
De to venturideldyser anordnes derved fortrinnsvis med sine akser i et plan som er parallelt med eller tilnærmet parallelt med sprayorganets grunnflate.
I denne grunnflate foreligger det fortrinnsvis også en uttagning, fra hvilken passasjen eller passasjene for drivmiddel leder til fordelingskamret og de forskjellige produktledningene leder til de tilsvarende tilhorende passasjehalser for de forskjellige deldyser. Hvis det er anordnet tre deldyser, foreligger disse fortrinnsvis slik at deres lengdeakser danner kan-tene av en trekantet pyramide, fortrinnsvis et tetraeder, idet fordelingskamret ligger ved pyramidens basis.
Sprayorganet ifolge oppfinnelsen benyttes fortrinnsvis som trykkbetjent sprayhode for aerosolsprayanordninger for flere produkter. Kjente typer av slike aerosolsprayanordninger kan lett forsynes med et sprayorgan ifolge oppfinnelsen, såfremt de omfatter mer enn en beholder for sprayprodukter og er forsynt med en ventilinnretning for felles styring av avgivning av produktkomponent er fra flere beholdere, hvor ventilinnretningen også er i stand til å styre utlopet av drivmiddel fra en egen drivmiddelpatron eller en lignende drivmiddelbeholder. Ventilspindelen eller et tilsvarende organ for en slik ventilinnretning må naturligvis være utstyrt med adskilte passasjer hhv. ledninger, dels for drivmidlet og dels for hver enkelt produktkomponent. Disse passasjer og ledninger bor fortrinnsvis munne ved ventilspindelens ytre ende.
Sprayorganet ifolge oppfinnelsen har, som nevnt,' en uttagning,
i hvilken innlopsåpningene for drivmiddelpassasjen, hhv. driv-middelpassasjene, likesom produktledningene til de forskjellige passasjehylser for deldysene er anordnet slik at hver passasje og ledning ved påsetting av sprayorganet ifolge oppfinnelsen på den ytre ventilspindelende i den sistnevnte korresponderer med tilsvarende passasje hhv. tilsvarende ledning for sprayorganet, slik at det ikke kan finne sted noen slags sammenblanding av de forskjellige produktkomponenter for de stotes ut i blanderommet i sprayenheten, noe som kan forekomme ved de hittil kjente sprayanordninger for flere produkter.
Ved et multiventuri-sprayorgan ifolge oppfinnelsen som omfatter to venturiorganer, har det vist seg at det oppnåes en meget tilfredsstillende sammenblanding av de meget fine dråper av de to produktkomponenter, når de sentrale akser for de utstotte spray-konuser fra de divergerende kamre av de to venturiorganer skjærer hverandre i en spiss vinkel på ca. 5 til 60°, fortrinnsvis i en vinkel på ca. 20-50°. Den gunstige skjæringsvinkel for de to akser avhenger derved ikke bare av formen på de divergerende dysekamre, men fremfor alt av arten av det benyttede drivmiddel og av de fysikalsk-kjemiske egenskaper av de to sprayprodukter.
De produkter som skal omdannes til spray i sprayenheten ifolge oppfinnelsen, foreligger fortrinnsvis i en flytende fase, dvs. "a form av épplSsriinger, emulsjoner eller suspensjoner av aktive substanser som har den onskede aktivitet, eller som aktive substanser alene, såfremt disse kan benyttes i flytende form. Produktene kan være ikke-skummende eller skummende. I sistnevnte tilfelle kan skumdannelsen være en egenskap av selve produktet eller fremkalles ved produktets blanding med andre produkter i blanderommet for sprayorganet ifolge oppfinnelsen.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av nedenstående beskrivelse av noen utforelsesformer av oppfinnelsen som er gjengitt i tegningen. Fig. 1 er et askialsnitt av den ovre dei av en utforelsesform av flerprodukt-sprayanordning hvori oppfinnelsen inngår, og som er forsynt med et sprayorgan ifolge oppfinnelsen, vist i oppriss og delvis i snitt. Alle. be-vegelige deler er her vist-i ubetjent eller "lagrings"-stilling. Fig. 2 viser sprayorganet for samme anordning som i fig. 1, men i sideriss, delvis i snitt og med aerosolorganet i ned-trykket eller spraystilling. Fig. 3 viser den utforelsesform av sprayorganet som er gjengitt i fig. 1 og 2, i et horisontalt lengdesnitt etter et plan som er betegnet III-III i nevnte figurer. Fig. 4 er et annet horisontalsnitt gjennom sprayorganet ifolge oppfinnelsen langs et plan som ligger nedenfor det plan som er vist i fig. 3 og er betegnet med IV-IV i fig. 1 og 2. Fig. 5 viser et tverrsnitt gjennom ventilspindelen, på hvilken et sprayorgan ifolge oppfinnelsen som vist i fig. 1 og 2, kan anbringes. Snittplanét for fig. 5 er i fig. 1 og 2 betegnet med
V-V.
Fig. 6 viser sprayorganet ifolge oppfinnelsen, som vist i fig. 1-4, men anordnet på en aerosolsprayanordning for flere produkter, hvis konstruksjonen avviker noe fra den konstruksjon som er vist i fig. 1 og 2. Figuren er delvis gjengitt i snitt etter et plan som i fig. 3 er betegnet med VI-VI.
! fig. 1 og 2 og i fig. 3 til 6 er sprayorganet vist påsatt ventilspindelen for en sprayanordning for flere produkter.
Ved den utforelsesform som er vist i fig. 1 og 2, kan fler-komponentproduktet som skal omdannes til spray, således inne-holde to eller flere komponenter eller bestå av slike komponenter som ikke tåler hverandre, men umiddelbart ved kontakt reagerer under dannelse av produkter som ville tilstoppe vanlige venturidyser for aerosolsprayanordninger.
Den sprayanordning for flere produkter som er gjengitt i fig. 1 og 2 omfatter et ytre hus eller en mantel 1, et deksel 2, som er anbrakt på husets overkant la og er forsynt med en sentral åpning 2a, en ventilinnretning bestående av ventilhuset 3 og ventilspindelen 4, en drivmiddelbeholder, f.eks. en patron 5, som er festet til undersiden av ventilhuset 3, og ved denne utforelsesform av aerosolanordningen to produktbeholdere 6 og 7, som ved hjelp av rorforbindelser 8 og 9 er festet til ventilhuset 3 og består av fleksible, sammenfallende hhv. sammen-trykkbare (sammenfoldbare) poker/, som tjener til opptagelse av to forskjellige produktkomponenter, av hvilke den ene er anordnet i den forste og den annen er anbrakt i den andre produktposen.
Utstrømningen av gassformet drivmiddel fra drivmiddelpatronen 5 til en aksial passasje, f.eks. en langsgående boring lo i ventilspindelen 4 styres av et hoytrykks-sperreorgan som omfatter en ringformet tetningsskive 11, som stenger hhv. frigir drivmiddel strommen. Utslippet av produktkomponenter fra posene 6 og 7 til adskilte passasjer 12 og 13 i ventilspindelen 4 styres av lavtrykks-sperreorganer, som omfatter en forste, ringformet tetningsskive 14 til styring av strommen av den ene produktkomponenten fra produktposen 6 og en andre ringformet tetningsskive 15 til styring av strommen av den andré produktkomponent fra produktposen 7.
Ventilhuset 3 har en sentral, gjennomgående passasje 16,17,18 og er med sin overdel 3a festet i et hylselignende ringformet fremspring 2b på innsiden av dekslet 2. Den sentrale dekselåpning 2a er anordnet koaksialt med det innvendige hulrom eller passasjen 16,17,18 i ventilhuset 3. Den ringformete tetningsskive 14 fastholdes nå med sitt ytre kantparti i en ringformet utsparing 2c i det ringformete fremspring 2b og med sitt midtre rihgparti mellom en ringvulst 2d, som er utformet på dekslets 2 innside, rundt dekselåpningen 2a, og kanten på ventilhusets 3 overdel 3a. Det innvendige hulrom 16,17,18 i ventilhuset 3 er utstyrt med en skulder 19 og en ringformet ribbe 3o. Nedenfor den innsnevrede midtsone 17 av hulrommet med skulderen
19, rager den ringformete ribbe 3o inn i hulrommet. Denne ribbe 3o har en sentral boring 36a, som forbinder det innvendige hul-roms midtsone 17 med hulrommets nedre sone 18. Bunnsonen 18 munner i en utvidet uttagning 31 som er åpen mot drivmiddeibeholde-ren 5.
Den ringformete tetningsskive 14 styrer nå strommen av den forste produktkomponent fra posen 6 gjennom rorforbindelsen 8, som
for ovrig sitter fast i en boring 32 i ventilhuset 3, og gjennom en passasje 33 i husets indre til ovre sone 16 av ventilhusets 3 innvendige hulrom og derfra til kanalene 12 i ventilspindelen 4.
Den ringformete tetningsskive 15 er i ventilhusets 3 indre hulrom i anlegg mot skulderen 19 og fastholdes på denne av en indre ringholder 34, som er fast anordnet i passasjesonen 17. Rin-gen 34 har en ringflens 34a som rager inn i passasjens indre og på hvis underside midtdelen og det ytre kantparti av tetningsskiven 15 kan være i anlegg.
Tetningsskiven 11, som styrer drivmiddelstrommen fra patronen 5, er anordnet i ventilhusets hulrom i bunnsonen 18 og fastholdes her mot undersiden av den ringformete ribbe 3o ved hjelp av en ytre holdering 35 som tilnærmet har formen av en omvendt sopp. Denne ring 35 fastholdes med sin utadsvingte del 35a, som rager opp av ventilhusets 3 bunnuttagning 31, mot undersiden av et hylselignende ringparti 3b av ventilhuset, som omgir uttagnin-gen 31, samt sikres ved et falset kantparti 5 av drivmiddelpa-tronens 5 hals.
Ventilspindelen 4 er i ventilhusets 3 indre hulrom laget slik at den er forskyvbar langs hulrommets midtakse. Med sin ovre en-de rager ventilspindelen 4 opp av den sentrale dekselåpning 2a og med sin nedre ende, som vender mot drivmiddelbeholderen 5 og er utformet som et i forhold til det tilstotende, innsnevrete spindelparti tykkere spindelhode 4o, rager ut av åpningen i ventilhusets ringformete ribbe 3o og inn i nedre sone 18 av det indre hulrom og eventuelt inn i hulrommets utvidete uttagning 31.
Den langsgående boring lo i ventilspindelens 4 indre åpner dels midt i den ovre ventilspindelende og dels via flere åpninger 41
i den innsnevrede ventilspindelsone,like ovenfor ventilspindel-hodet 4o. Tetningsskiven 11 for hoytrykks-sperreorganet griper inn i denne innsnevrede sone av ventilspindelen 4 på en slik må-te at åpningene 41 i nevnte sone er lukket ved den stilling av ventilspindelen 4 som er vist i fig. 1, mens disse åpninger 41 frigis av tetningsskiven 11 for gjennomstrømning av drivmiddel ved den bruksstilling av anordningen som er vist i fig. 2.
Hvis ventilspindelen 4 ikke trykket ned som folge av betjening av anordningen ved trykk på det sprayorganet inneholdende hode 30 som virker som betjeningsknapp for anordningen, så fastholdes den i den stilling som er vist i fig. 1 ved hjelp av en fjær 36,
som med sin ene ende hviler mot ringflensen 34a på holderingen 34 og med sin annen ende presser mot undersiden av et fortykket parti eller en ytre ringflens 42, som er utformet i ventilspln-delens 4 midtsone.
Ventilspindelen 4 er videre forsynt med flere produktkanaler 12 og 13, av hvilke de sistnevnte forloper i spindelens indre, rundt den aksiale passasje og adskilt og parallelt med denne. Kanalene 12 forloper som spor i den ytre spindelvegg, adskilt av langsgående ribber 44 ovenfor ringflensen 42 og er lukket utad av hylsedelens 21 innervegg. Kanalene 13 munner med sin nedre ende i eri ringsporsone 43 i ventilspindelen 4, hvor tetningsskiven 15 er i anlegg mot spindelen, slik at kanalenes 13 åpninger som ligger i denne sone 43, er lukket når ventilspindelen 4 befinner seg i den stilling som er vist i fig. 1. Ved den stilling av ventilspindélén 4 som er vist i fig. 2, vil tetningsskiven frigi passasjen av produktkomponenter fra midtsonen 17 i ventilhusets indre hulrom og produktposen 7, som står i forbindelse med denne sone, til kanalene 13. Produktposen 7 er festet til ventilhuset ved hjelp av en rbrstuss 9 som er fort inn i en boring 38 i ventilhuset.
Produktkanalene 12 er ovenfor ringflensen 42 forsynt med åpninger 45 i de nedre kanalender. Ved den stilling av ventilspindelen 4 som er vist i fig. 1 er åpningene 45 lukket av tetningsskiven 14 overfor sonen 16 i husets hulrom, idet tetningsskiven 14 er i anlegg mot ringflensens 42 skrådde ringflate, som virker som ventilsete, og loftes oppad, mens åpningene ved den stilling som er vist i fig. 2 er åpne mot sonen 16 i ventilhusets indre hulrom, idet den skrådde kant på nedsiden av sprayanordningens hylsedel 21 presser ned den indre kant av den ringformete tetning 14, slik at produktkomponenter kan komme fra produkt-beholde ^n 6 til kanalene 12 i ventilspindelen. Derved hindrer tetningskiven 11 til enhver tid passasje av drivmiddel til sone-ne 17 og 18 og utstromning av produktet i beholderen 7 fra sone 17 til some 18 i det indre hulrom i ventilhuset. Likeså hindrer tetningsskiven 15 til enhver tid at samme produkt kan tre ut av some 17 og inn i some 16 og at produktet fra beholderen 6 kan tre inn i 'sone 17 fra sone 16. Endelig hindrer tetningsskiven 14 til enhver tid utilsiktet utstromning av produktet fra beholderen 6 og sone 16 i det indre hulrom utenfor kanalene 12 og inn-strømning av friluft til ventilhusets indre hulrom.
Ventilspindelen 4 er på sin ovre ende fortrinnsvis forsynt med en skrådd kantflate 46, mot hvilken en tilsvarende skrådd inner-flate av uthulningen 22 for et hylseparti 21 av sprayorganet er i hermetisk tettende anlegg. Ledningene 13 munner ved den ovre spindelende med fordel i et utad åpent, ringformet rom 46a.
Etter at konstruksjonen og funksjonen av en flerprodukt-aerosolsprayanordning nå er inngående omtalt frem til den egentlige spraydannelsesprosess, under henvisning til et utforeloeseksempel som er vist i fig. 1 og 2, skal sprayorganet ifolge oppfinnelsen i det folgende beskrives inngående i betj eningsho.det for . den sprayanordning som er beskrevet i forbindelse med fig. 1 - 4 og 6, hvor denne er vist i forskjellige illustrer-ende snitt. I samtlige figurer betegner like henvisnings-tall like deler.
Denne utforelsesform av sprayenheten omfatter, som nevnt, en hylsedel 21 som slutter seg til basisflaten 2oa for det egentlige betjeningshode 2o og fortrinnsvis rager ut av denne flate i ret-ning av dekslet. I betjeningshodets 20 indre er det anordnet et fordelingskammer 23, som står i åpen forbindelse med hylsedelens 21 hulning 22 via innlopskanalen 24 for drivmiddel, som fortrinnsvis er utformet som en enkelt passasje. Kanalens 24 åpning er anordnet slik i hulrommets 22 innervegg at kanalen 24 slutter seg til åpningen for den aksiale drivmiddelpassasje lo i ventilspindelen 4.
Til fordelingskamret 23 er de konvergerende kamre 25a og 26a for to venturideldyser 25 og 26 knyttet i fri forbindelse med sine vide endeåpninger, mens de motstående, trangere åpne ender av de konvergerende kamre 25a og 26a går over i halsformete passasjer. 25b hhv. 26b og via de sistnevnte står i fri forbindelse med de trangere åpninger for de to divergerende kamre 25c og 26c for de to venturideldyser 25 hhv. 26. Til dé to passasjehalser 25b og 26b er produktkamrene 27 og 28 koblét via produkt-til-forselsledningene 27a og 28a, som i sin tur via tilforselskana-ler'27b og 28b står i forbindelse med hulrommet 22 for sprayorganets hylsedel 21. Derved er det i hulrommets 22 innervegg anordnet et ringformet forkammer 29, hvor tilforselskanalen 28b begynner og som står i fri forbindelse med kanalene 12 i ventilspindelen, mens åpningen for tilforselskanalen 27b i hulrommet 22 er anordnet slik at den står i fri forbindelse med det ringformete rom 46a ved den ovre ende av ventilspindelen og med de ventilspindelkanaler 13 som munner ut i nevnte ringformete rom.
De videre åpninger i de divergerende kamre 25c og 26c som ligger overfor de trangere åpninger i samme kamre for venturidysene 25 og 26, leder direkte til et felles blande- og sprayrom 5o, som i det viste utforelseseksempel er anordnet som en uttagning i betjeningshodets 2o sidevegg som i det vesentlige forloper perpen-dikulært på basisflaten 20a.
Multiventuridysen som består av venturideldysene 25 og 26 har folgende, meget enkle virkemåte: Gassformet drivmiddel strommer fra ventilspindelens 4 sentrale passasje lo, via drivmiddel-innlopskanalen 24, til fordelingskamret 23 og herfra til deldysene 25 og 26 i et vektforhold som svarer til dimensjonene på de konvergerende kamre i deldysene. Dette fordelingsforhold er 1:1 når dimensjonene av de to deldyser er like, som i det viste utforelseseksempel. Fra de konvergerende kamre 25a og 26a går de partielle drivmiddelstrommer deretter gjennom passasjehalsené 25b og 26b til de divergerende kamre 25c og 26c. I avhengighet av mengden og stromningshastig-heten av den drivmiddelandel som strommer gjennom halsen 25b vil forste produktkomponent suges med fra ventilspindelkanalene 13, via det ringformete rom 46a, tilforselskanalen 27b, produktkamret 27 og produkttilforselsledningen 27a, mens den annen produktkomponent suges med fra kanalene 12, via. forkamret 29, tilforselskanalen 28b, produktkamret 28 og produkttilforselsledningen 28a til halsen 26b. I det divergerende kammer 25c vil nå forste prduktkomponent omdannes til spray og i det divergerende kammer 26c vil samme mengde av jnnen produktkomponent omdannes til. spray ved en anordning av deldysene som i det viste utforelseseksempel, og sprayskyene vil i en spiss vinkel samtidig blåses inn i blanderommet 3o, hvor de blandes særdeles godt og slynges ut av blandekammeret 5o en homogen sky.
Takket være det forhold at det i samtlige passasjer innenfor sprayorganet ikke foreligger noen mekanisk hindring eller annet som kunne påvirke gjennomstromningen, slik at det.kunne forår-sakes fluktuasjoner i drivmidlets mengdeforhold i de konvergerende kamre av deldysene, vil forholdet mellom drivmiddelstrom-mene gjennom halsene 25b og 26b forbli konstant ved en betjening av sprayorganet, selv om den absolutte mengde drivmiddel-gass som kommer fra drivmiddelbeholderen til fordelingskamret vil reduseres. Folgelig vil også forholdet mellom mengdene av produktkomponenter som skal omdannes til spray og som tilfores de to divergerende kamre 27 og 28 gjennom ledningene 27a og 28a forbli konstant. Det samme gjelder forholdet mellom de to produktkomponenter som er omdannet til spray og foreligger i skyen som forlater blanderommet 5o. Man vil således med sikkerhet unn-gå svingninger i sammensetningen av denne sky, som ellers kan
■ opptre som folge av diskontinuerlig viskositet eller ujevn varme-konveksjon, når to flytende produkter motes i en felles produkt-ledning eller et felles produktinnlopskammer for de atomiseres i en felles venturidyse.
I fig. 6 er sprayorganet som er gjengitt i tidligere figurer, anordnet på den ovre ventilspindeleni.e for en sprayanordning,
som dels omfatter en produktbeholder 7, som vist i fig. 1 og 2, til opptagelse av produktkomponenten, mens en annen produktkomponent på den annen side er anordnet i huset eller dén ytre beholder 1, som således virker direkte som produktbeholder. Ved denne utforelsesform er det anordnet et ror 51, som er festet i en boring 52 i ventilhuset 3 og er nedsenket i det flytende pro-
dukt i beholderen 1. Alle ovrige deler av denne sprayanordning er de samme som ved den utforelsesform som er omtalt i forbin-
delse med fig. 1 og 2.
Konstruksjonen av flerprodvikt-sprayanordningen ifolge oppfinnel-
sen er forholdsvis enkel og de fleste deler kan fremstilles av kunststoff ved vanlige f erme ivningsmetoder. Også monteringen av sprayanordningene kan utfores på en enkel måte ved masseproduk-
sjon.
Sprayorganet ifolge oppfinnelsen byr således på
en enkel og bkonomisk lesning av det vanskelige og , så vidt vites, hittil ulbste problem å tilveiebringe en flerprodukt-aerosolsprayanordning som muliggjbr hårfarving med oksydasjons-farvestoffer nøyaktig i en bnsket farvetone, selv etter lang lagring.
Også enhver annen anvendelsesmåte hvor det kreves at en blanding
av to sprayprodukter finner sted i et konstant forhold og forst i selve anvendelsesbyeblikkét, kan bevirkes tilfredsstillende ved hjelp av flerprodukt-sprayanordninger som er forsynt med sprayorganet ifolge oppfinnelsen.

Claims (2)

1. Sprayorgan for fremstilling og påfolgende blanding av
aerosolskyer av minst to flytende produkter ved hjelp av et gassformet drivmiddel og med et foi delerkammer (23) for det gassformede drivmiddel/ med minst to dyser (25, 26) tilkoblet, hvis akser danner en spiss vinkel med hverandre og hvor hver , av dysene .gjennomstrømmes av en flytende produktkomponent og et gassformet drivmiddel, karakterisert ved at hver av dysene (25, 26) er utformet som venturidyse hvis konvergerende kammer(25a, 26a) direkte er tilsluttet til fordelerkammeret (23), i hvilke dyser det gjennomstrømmende drivmiddel suger opp hver sin produktkompoment, og hvor dysenes lengdeakser i stråleretningen skjærer hverandre under en vinkel på 5 til maksimalt 60°. ,r
2. Sprayorgan som angitt i krav 1, karakterisert ved at det omfatter et hus som oppviser en utsparing (50) i hvilken venturidysenes divergerende kamre munner ut.
NO262670A 1969-07-03 1970-07-02 NO132823C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US83900969A 1969-07-03 1969-07-03
DE2030419A DE2030419C3 (de) 1969-07-03 1970-06-19 Zerstäubungsorgan

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO132823B true NO132823B (no) 1975-10-06
NO132823C NO132823C (no) 1976-01-14

Family

ID=25759311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO262670A NO132823C (no) 1969-07-03 1970-07-02

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS508531B1 (no)
BE (1) BE752864A (no)
CH (1) CH530320A (no)
FR (1) FR2054612A1 (no)
LU (1) LU61242A1 (no)
NL (1) NL148563B (no)
NO (1) NO132823C (no)
SE (2) SE374483B (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5639664U (no) * 1979-09-03 1981-04-13
US6394364B1 (en) * 2000-09-29 2002-05-28 Robert Henry Abplanalp Aerosol spray dispenser
DE102004011381A1 (de) * 2004-03-05 2005-09-15 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Impaktionsdüse für treibgasbetriebene Dosieraerosole
GB2615768A (en) * 2022-02-17 2023-08-23 Simply Breathe Holdings Ltd Bag on valve technology

Also Published As

Publication number Publication date
BE752864A (fr) 1971-01-04
JPS508531B1 (no) 1975-04-04
FR2054612A1 (en) 1971-04-23
SE7414636L (no) 1974-11-21
SE374483B (no) 1975-03-10
NO132823C (no) 1976-01-14
CH530320A (de) 1972-11-15
NL148563B (nl) 1976-02-16
LU61242A1 (no) 1972-04-04
NL7009812A (no) 1971-01-05
FR2054612B1 (no) 1973-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3730437A (en) Ejection device for multiple-product dispensers
US5033654A (en) Foam dispenser
CA1056781A (en) Squeeze bottle containing a liquid product and operative whether upright or inverted
US6021892A (en) Device for packaging a product comprising constituents which must be stored separately and mixed just before use of the product
US4901925A (en) Foam generating device
US3841555A (en) Spray apparatus and method
US3254844A (en) Aspiration spray device
US5439137A (en) Method for forming an extemporaneous mixture of at least two liquid or pasty components, and pressurized can for implementing such a method
JPH05254581A (ja) 多流体混合及び自動計量供給ディスペンサー
US4742963A (en) Aerosol airbrush
KR950700127A (ko) 큰 직경 거품을 이용하는 스프레이 장치를 포함하는 소비제품 패키지(consumer product package incorporatimg a spray device utilizing large diameter bubbles)
NO154257B (no) Ventilenhet for en aerosolbeholder.
US2887272A (en) Mixing device
US4063829A (en) Fountain brush
US7036685B1 (en) Multi-valve delivery system
GB1203359A (en) A pressurized dispenser for simultaneous dispensing of separateley stored fluids
NO132823B (no)
US3731847A (en) Plural compartment pressurized dispensing package
US3606963A (en) Aerosol dispenser for dispensing a multicomponent product
US3937253A (en) Multiple fluid dispensing apparatus
US2050522A (en) Spray apparatus
US3069098A (en) Aerosol sprayer
US3297209A (en) Aerosol device
KR20040093032A (ko) 물질을 분무하기 위한 장치로서, 착탈식 저장고를포함하는 장치
US4991779A (en) Foam generating device