NO131437B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO131437B
NO131437B NO2560/70A NO256070A NO131437B NO 131437 B NO131437 B NO 131437B NO 2560/70 A NO2560/70 A NO 2560/70A NO 256070 A NO256070 A NO 256070A NO 131437 B NO131437 B NO 131437B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
image
electrode
toner
drum
developing
Prior art date
Application number
NO2560/70A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO131437C (en
Inventor
J E Britt
R E Hewitt
Original Assignee
Xerox Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xerox Corp filed Critical Xerox Corp
Publication of NO131437B publication Critical patent/NO131437B/no
Publication of NO131437C publication Critical patent/NO131437C/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0801Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer for cascading

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Developing For Electrophotography (AREA)
  • Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for styring av bevegelsen av et part ikkel-f ormet fremkallermateriale med to komponenter gjennom en fremka-lling-ssone nær .opptil, et organ som bærer et latent, elektrostatisk bilde, hvor det finnes en elektrode plassert i fremkallingssonen nær opptil og parallelt med det billedbærende organ, omfattende en anordning som forspenner, elektroden elektrisk med samme polaritet som det latente, elektrostatiske bilde og med en spenning som er større enn spenningen i de ikke-billedbærende områder på dette organ, og mindre .enn spenningen i de billedbærende områder på organet. The present invention relates to an apparatus for controlling the movement of a batch of two-component, non-shaped developing material through a developing zone close to a latent electrostatic image-carrying body, where there is an electrode located in the developing zone close to and parallel to the image-bearing member, comprising a device which biases the electrode electrically with the same polarity as the latent electrostatic image and with a voltage greater than the voltage in the non-image-bearing regions of this member and less than the voltage in the image-bearing areas of the organ.

I elektrofotografi (xerografi) slik den beskrives i US-patentskrift 2.297-691, dannes en elektrofotografisk plate av et ledende underlag, som bærer et fotoledende, isolerende materiale som lades jevnt og som utsettes for et lysbilde av en original- som skal reproduseres. Det fotoledende overtrekk blir ledende under innvirkning av lysbildet, slik at den elektrostatiske ladning fortæres sel-ektivt, og det dannes et elektrostatisk, latent bilde. Det-latente bildet gjøres synlig eller fremkalles ved hjelp av en rekke forskjellige pigmenterte harpikser som er blitt utviklet spesielt for dette formål..Det pigmenterte harpiksmateriale, toner, tiltrekkes elektrostatisk til det latente billedområde på den fotoledende flate proporsjonalt med mengden av ladning som finnes på denne. Områder med lav ladningskonsentrasjon blir områder med lav tonertetthet, mens områder med større ladningskonsentrasjon blir tilsvarende tettere. Det. fullstendig fremkalte bildet blir vanligvis overført til et bæremateriale såsom papir, og bildet blir fiksert til dette, slik at det dannes en permanent gjengivelse av originalen. In electrophotography (xerography) as described in US patent 2,297-691, an electrophotographic plate is formed from a conductive substrate, which carries a photoconductive, insulating material which is charged evenly and which is exposed to a slide of an original to be reproduced. The photoconductive coating becomes conductive under the influence of the light image, so that the electrostatic charge is selectively consumed, and an electrostatic, latent image is formed. The latent image is made visible or developed using a variety of pigmented resins that have been developed specifically for this purpose. The pigmented resin material, toner, is electrostatically attracted to the latent image area on the photoconductive surface in proportion to the amount of charge present on this. Areas with low charge concentration become areas with low toner density, while areas with greater charge concentration become correspondingly denser. The. the fully developed image is usually transferred to a support material such as paper, and the image is fixed to this, forming a permanent reproduction of the original.

En av de vanligste fremgangsmåter for fremkalling av et latent, elektrostatisk bilde er kaskade-teknikk, hvor et fremkallermateriale med to materialkomponenter bringes til å strømme over en billedbærende, fotoledende flate for å utføre fremkallingen. Det har vist seg at når bestemte tonermaterialer på harpiksbasis bringes i gnidende berøring med granulære korn som har forskjellige tribo-elektriske egenskaper, vanligvis kalt "bærer", utvikles en elektrostatisk ladning mellom de to materialer. Toner- og bærermaterialene er triboelektrisk ladet med motsatte polariteter, og det finere partikkelformete tonermateriale henger derfor ved bæreren. Når de tonerbelagte korn beveger seg i berøring med den fotoledende flate, blir toneren trukket elektrostatisk bort fra bæreren og tiltrukket til billedområdene av de relativt sterke kraftfelter fra det latente, elektrostatiske bildet. One of the most common methods for developing a latent, electrostatic image is the cascade technique, where a developer material with two material components is made to flow over an image-bearing, photoconductive surface to perform the development. It has been found that when certain resin-based toner materials are brought into rubbing contact with granular grains having different tribo-electric properties, commonly called "carriers", an electrostatic charge is developed between the two materials. The toner and carrier materials are triboelectrically charged with opposite polarities, and the finer particulate toner material therefore clings to the carrier. When the toner-coated grains move in contact with the photoconductive surface, the toner is pulled electrostatically away from the carrier and attracted to the image areas by the relatively strong force fields from the latent, electrostatic image.

Ved vanlig nedadrettet kaskade-fremkalling- er den billedbærende flate og fremkallerstrømmen innrettet til å bevege seg i samme retning. De nedadstrømmende bærerkorn avgir først sitt tonermateriale som angitt ovenfor, slik at det latente, elektrostatiske bilde fremkalles. De bærerkorn sr>m er blitt fratatt noe av. sitt tonermateriale, kommer i elektrostatisk ubalanse'og forsøker å nøytralisere seg ved å tiltrekke mer ladet tonermateriale. Når toner-utmagrete korn strømmer over platen, kommer de eventuelt i -berøring med billedområde r på denne og utøver en annen viktig funksjon. De vandrende korn vil mekanisk rive løs- løst fastholdt toner fra ikke-billedbærende områder av den fotoledende. flate og tiltrekke den elektrostatisk og holde det fjernete tonermateriale fast til kornflaten, hvor- In normal downward-directed cascade development, the image-bearing surface and the developer current are arranged to move in the same direction. The downward-flowing carrier particles first release their toner material as indicated above, so that the latent electrostatic image is developed. The carrier grains sr>m have been deprived of something. its toner material, comes into electrostatic imbalance' and tries to neutralize itself by attracting more charged toner material. When toner-depleted grains flow over the plate, they possibly come into contact with image area r on this and perform another important function. The migrating grains will mechanically tear loosely held toner from non-image-bearing areas of the photoconductive. surface and attract it electrostatically and hold the removed toner material to the grain surface, where-

ved platens flate renses effektivt. at the surface of the plate is cleaned effectively.

Denne fremkallingsteknikk har fått en utstrakt anvendelse i automatiske, elektr.ofotografiske apparater på grunn av sine for-deler. Kaskadefremkalling forutsetter imidlertid at den elektrofotografiske plate blir beveget i samme retning som fremkaller-strømmen, og 'dette setter bestemte begrensninger for utformingen av det apparat fremkallingen skal utføres i. Ofte er- det ønskelig ved slik automatisk reproduksjon å fremkalle et latent, elektrostatisk bilde på en fotoledende flate i bevegelse, som er oppsnudd eller beveger seg i motsatt retning av strømmen av fremkallermaterialet- This developing technique has been widely used in automatic electrophotographic apparatus because of its advantages. Cascade development, however, requires that the electrophotographic plate is moved in the same direction as the developer current, and this places certain limitations on the design of the apparatus in which the development is to be carried out. It is often desirable with such automatic reproduction to develop a latent, electrostatic image on a photoconductive surface in motion, which is turned up or moves in the opposite direction to the flow of the developer material-

I US-patentskrifter -3.412.710 og 3-^16 .^49^ er det beskrevet fremkallingselektroder med polaritet som angitt foran og med potensial noe større enn i de ikke-billedbærende -områder. In US patent documents -3,412,710 and 3-^16 .^49^, development electrodes with polarity as indicated above and with a potential somewhat greater than in the non-image-bearing areas are described.

Ifølge US-patentskrift 2.927-55^, som vedrører et kaskade-fremkallingsapparat hvor omledningsplater leder fremkallermaterialet mot det billedbærende organ i form av en trommel,, og holdes an mot denne slik at den ganske'snart blir oppskrapet. According to US patent 2,927-55, which relates to a cascade developing apparatus where diverting plates lead the developing material towards the image-bearing member in the form of a drum, and are held against this so that it is soon scratched off.

Ifølge oppfinnelsen er det frembrakt et apparat som kjenne-tegnes ved en anordning for å omlede strømmen av fremkallermateriale som beveger seg mellom elektro-den og det billedbærende organ, slik at fremkalle-rmaterialet støter mot organets flate. According to the invention, an apparatus has been developed which is characterized by a device for redirecting the flow of developer material which moves between the electrode and the image-bearing body, so that the developer material hits the surface of the body.

Oppfinnelsen vil bli beskrevet nærmere under henvisning til The invention will be described in more detail with reference to

de medfølgende tegninger, hvori: the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 viser et delvis oppsnittet, skjematisk sideriss av Fig. 1 shows a partially sectioned, schematic side view of

et automatisk, elektrofotografisk kopieringsapparat, hvor oppfinnelsen er benyttet. an automatic, electrophotographic copying apparatus, where the invention is used.

Fig..2 viser et forstørret sideriss av det apparat som er benyttet i apparatet ifølge fig. 1. Fig. 3 viser et forstørret utsnitt av en del av fig. 2, som illustrerer strømmen av fremkallermaterialet som beveger seg gjennom den' nederste del av systemet. Fig. ^ Viser -et forstørret utsnitt av en del av fremkallings-apparatet i fig. 2, som illustrerer sporet i hovedelektroden. Fig. 5 viser et forstørret utsnitt av en del av fremkallings-apparatet i fig. 2, som illustrerer innløpsrennen- til fremkallingssonen og renseelektroden. Fig. 2 shows an enlarged side view of the apparatus used in the apparatus according to fig. 1. Fig. 3 shows an enlarged section of a part of fig. 2, which illustrates the flow of developer material moving through the lower part of the system. Fig. ^ shows an enlarged section of part of the developing apparatus in fig. 2, which illustrates the groove in the main electrode. Fig. 5 shows an enlarged section of a part of the developing apparatus in fig. 2, which illustrates the inlet chute to the developing zone and the cleaning electrode.

Apparatet som den foreliggende oppfinnelse skal benyttes for, er her vist i form av et automatisk, elektrofotografisk kopierings apparat, som benytter en trommelformet, elektrofotografisk plate 10 med et fotoledende sjikt som er anbrakt på et ledende underlag. The apparatus for which the present invention is to be used is shown here in the form of an automatic, electrophotographic copying apparatus, which uses a drum-shaped, electrophotographic plate 10 with a photoconductive layer which is placed on a conductive substrate.

Trommelen 10 er festet på en aksel 11 som er opplagret i apparatets ramme (ikke vist) og roteres i den viste retning ved hjelp av en motor 9, noe som bevirker at. trommelen føres i rekkefølge forbi et antall behandlingssteder. The drum 10 is fixed on a shaft 11 which is stored in the frame of the apparatus (not shown) and is rotated in the direction shown by means of a motor 9, which causes that. the drum is passed in sequence past a number of treatment points.

I sammenheng med den foreliggende oppfinnelse skal de forskjellige behandlings-steder, som er anbrakt langs trommelens 10 bevegelsesbane slik den fremgår av fig. 1, beskrives funksjonelt. In the context of the present invention, the different treatment locations, which are placed along the drum 10's path of movement as it appears in fig. 1, is described functionally.

Det finnes følgende behandlingssteder: There are the following treatment locations:

Et ladested A hvor det er plassert en koronagenerator 12, A charging point A where a corona generator 12 is placed,

som avsetter en jevn positiv, elektrostatisk ladning på det fotoledende sjikt på trommelflaten, når trommelen drives i den angitte retning. which deposits a uniform positive, electrostatic charge on the photoconductive layer on the drum surface, when the drum is driven in the indicated direction.

Et eksponeringssted B hvor et lys- eller strålingsmønster av An exposure point B where a light or radiation pattern of

en original som skal reproduseres og s.om er anbrakt på en plate 14, projiseres mot trommelflaten og. derved fortærer den ladning som finnes på flaten i de eksponerte .områder, slik at det dannes et latent, elektrostatisk bilde av originalen. an original to be reproduced and, if placed on a plate 14, is projected against the drum surface and. thereby consuming the charge found on the surface in the exposed areas, so that a latent, electrostatic image of the original is formed.

Et fremkallingssted C med et hus 20, hvor et fremkallermateriale med to komponenter, som i dette tilfelle inneholder negativt ladete tonerpartikler, avgis til fremkallingssonens innløp, hvor- A development site C with a housing 20, where a two-component developer material, which in this case contains negatively charged toner particles, is delivered to the inlet of the development zone, where-

fra det bringes til å strømme mot en oppadløpende del av trommelflaten ved hjelp av en skovletransportør 27, hvorved tonerpartiklene tillates å berøre og å feste seg til det elektrostatiske bilde på trommelflaten, slik at det dannes et fremkalt pulverbilde i billed-konfigurasjonen av originalen som skal reproduseres. from it is caused to flow towards an upward portion of the drum surface by means of a vane conveyor 27, whereby the toner particles are allowed to contact and adhere to the electrostatic image on the drum surface, so that a developed powder image is formed in the image configuration of the original to be reproduced.

Et overføringssted D hvor pulverbildet overføres elektrostatisk fra trommelflaten til et ark av bærematerialet ved hjelp av en overføringskorotron 24. A transfer point D where the powder image is electrostatically transferred from the drum surface to a sheet of the carrier material by means of a transfer corotron 24.

Et sted E for rensing-og utladning av trommelen, hvor trommelflaten blottlegges for en rensekorotron 39 og deretter berøres ved hjelp av et avstrykerblad 41, slik at gjenværende tonerpartikler som finnes på trommelflaten etter overføringen, fjernes, og hvor trommelflaten blottlegges for'en lyskilde 43, slik at det skjer en fullstendig utiadning av en eventuelt gjenværende elektrostatisk ladning. A place E for cleaning and discharging the drum, where the drum surface is exposed to a cleaning corotron 39 and then touched with the help of a wiper blade 41, so that residual toner particles found on the drum surface after the transfer are removed, and where the drum surface is exposed to a light source 43 , so that any remaining electrostatic charge is completely discharged.

Overføringskorotronen 24, som er anbrakt på overføringsstedet The transfer corotron 24, which is located at the transfer site

D "sprøyter" baksiden* av bærematerialet med positive ioner, og frembringer derved en.'ladning av tilstrekkelig størrelse på bak siden av papiret til at toneren trekkes fra trommelflaten mot bærematerialet. Den positive ladning som tilføres de ikke-billedbæreride bakgrunnsområder, vil imidlertid få bærematerialet til å klebe elektrostatisk til den vandrende trommelflate. Et antall bueformete av-trekkerf ingre somler anbrakt etter overføringsstedet, vil løfte bære-materialets forkant fra trommelen og føre det oppad. Når trommelen fortsetter å føre bærematerialet fremover, vil fingrene trekke materialet bort fra trommelen og føre det i berøring med en vakuum-transportør 26. Bærematerialet, hvorav en del fremdeles kleber elektrostatisk til trommelf laten-, vil beveges langs vaku-umtransportøren mot en smelte-renhet 30. ;Under innvirkningen av den roterende trommel beveges bærematerialet langs den stillestående vakuumtransportør 26 inn mellom en øvre og en nedre smelterrull henholdsvis 31 og 32. Disse samvirk-ende ruller- er slik plassert at de fører frem arket synkront med trommelflatens rotasjon. En strålingsenergikilde 33 som løper langs den nederste klemrull, overfører varmenergi til denne. Varmeenergien lagres ved. rullens flate og bringes i termisk kontakt med det billedbærende bærematerialet, når rullen roteres i den angitte retning. Fikseringen av bildet gjennomføres i dette apparat ved hjelp av en kombinasjon av trykk og varmeenergi, som overføres til pulverbildet når bærematerialet beveges gjennom klemrullene i smelteren. ;Kopien med det fikserte bilde transporteres gjennom en bueformet bevegelsesbane 40, som omfatter en rekke klemruller, som er innrettet til enten å avgi bærematerialet i en oppsamlingsbeholder 36 eller føre- det tilbake til en annen forrådsbeholder 35. Bærematerialet som lagres i forrådsbeholderen 35 føres på nytt gjennom be-handlingsstedene slik at det dannes et annet eller dobbelt bilde på materialets bakside. ;Det har lenge vært kjent at "fremkallingskarakteristikken til et -materiale med to komponenter forandres betydelig, når materialet bringes til å strømme mellom én forspent elektrode og en billedbærende, fotoledende flate under fremkallingen. Selv om den nøy-aktige årsak til denne forandring i fremkallbarhet hittil ikke har vært klart forstått, har .følgene tydelig fremgått av kvaliteten på de fremstilte kopier. ;Det er blitt foretatt undersøkelser for å bestemme hvilken virkning en elektrode hadde på de dynamiske strømningskarakteri-stikker til et fremkallermateriale med to komponenter under fremkalling. En utstrakt, stasjonær elektrode ble anbrakt i fremkall ingshuset i et automatisk, elektrofotografisk kopieringsapparat og plassert parallelt nær opptil en roterende trommelflate. Trommelen ble gjort billedbærende på vanlig måte, siik at det dannet seg et latent bilde på den. Elektroden ble forspent til en spenning med samme polaritet som det latente bildet og med et nivå under billedspenningen, men over bakgrunnsspenningen. Store, dekkete områder ble avbildet på trommelflaten og deretter fremkalt ved å føre en kontinuerlig strøm av fremkallermaterialet mellom trommelflaten og elektroden, mens trommelen ble beveget mot strømningsretningen. Det ble iakttatt at elektroden bedret fremkallingen av de dekkete billedområder. I alle tilfeller hadde imidlertid bildets forkant, det vil si den kant som først ble ført gjennom området med elektroden, et utvasket eller underfremkalt utseende. Man har antatt at det i det nevnte området ble opprettet et rettet kraftfelt mellom elektroden og bakgrunnsområdene på trommelflaten, som presset tonerpartiklene i fremkallerstrømmen mot elektrodesiden i systemet. Med andre ord opprettes det en tonergradient i fremkallerstrømmen når et ikke-billedbærende område befinner seg i elektrodesonen, ;noe som resulterer i en kraftig konsentrasjon i tonerstrømmen, som beveger seg langs elektrodesiden av systemet. Når et ikke-billedbærende område kommer foran et latent bilde i elektrodeområdet, foreligger det i begynnelsen for lite toner på trommelflaten til å fremkalle bildets forkant fullstendig. Billedspenningen blir imidlertid snart den dominerende kraft i systemet, og toneren tiltrekkes da fra elektroden til trommelen, med en forankring i tonergradienten som følge. Fordi fotolederen beveget seg mot fremkaller-strømmen under disse forsøk, ga tiden som var nødvendig for å full-føre forandringen i tonergradienten, seg klart til kjenne ved en underfremkalling langs bildenes forkant. Straks forandringen var fullført, oppnådde man imidlertid en god fremkalling av de dekkete områder. ;For å bevise at en tonergradient ble opprettet i strømmen av ;fremkallermaterialet av en fremkallingselektrode, og at denne grad-ient var årsaken til forandringene i systemets feltkarakteristikker, ble det forannevnte eksperiment gjentatt med to relativt brede, latente bilder som ble avbildet på tvers av trommelflaten. I begynnelsen var de to b-illedområder forskjøvet i forhold til hverandre et visst stykke,, slik at fremkallingssystemet registrerte et relativt langt ikke-billedbærende område når bildene fulgte hverandre gjennom elektrodesonen. Med det relativt lange ikke-billedbærende ;skillet mellom de to bilder var virkni-ngen-av forkanten og begge bilder tydelig. -Avstanden mellom de to .bilder ble progressivt inn-kortet ved å bevege de latente, elektrostatiske .bilder mot hverandre. Til slutt ble det nådd et punkt hvor det andre bildet gjennom elektrodeområdet ikke bar preg av en.underfremkalt forkant. Forkanten til det første bildet gjennom elektrodesonen vis t-e imidlertid klare tegn på underfremkalling. Det var klart at det ikke-billedbærende mellomrom mellom bildene var blitt kortet, slik at tiden var for kort til å tillate at gradienten forflyttet seg fra trommelsiden av systemet. Tilstrekkelig toner var således fremdeles til-gjengelig på trommelflaten til å fremkalle forkanten av det andre bildet gjennom elektrodeområdet. ;Ut fra disse undersøkelser er det blitt konkludert at en tonergradient kan opprettes i en fremkaller med to komponenter som beveger seg gjennom en elektrodeforsynt fremkallingssone. Dessuten ble der funnet at systemets fremkallingsevne kunne styres ved å føre tonergradienten inn i eller utav berøring med den fotoføl-somme plate som skulle fremkalles. ;Det -skal nå beskrives et apparat hvor de forannevnte erkjen-nelser er benyttet for å frembringe et fremkallingssystem hvor der rådes over en fullstendig styring av fremkallermaterialet, idet materialet beveger seg gjennom en elektrofotografisk fremkallingssone. Selv om det foreliggende apparat, er illustrert i et system med motstrøm, skulle det være klart at det på grunn av den full-stendige kontroll som finnes over fremkallermaterialet, like godt kan benyttes under andre forhold, og at det ikke er begrenset til den anvendelse som er vist i eksempelet..Det skulle dessuten være klart at det foreliggende apparat kan benyttes i ethvert antall fremkallingssystemer med to komponenter for fremkalling av et bilde på elektrofotografiske plater som bæres i vilkårlig antall ulike stillinger. ;Det henvises nå særlig til fig. 2 til 5, hvor det er vist ;et eksempel på et apparat ifølge oppfinnelsen, som i første rekke omfatter en rekke ledende styreorganer, som er atskilt med isolerende blokker og som bæres nær opptil en roterende trommelflate parallelt med denne, slik at det mellom de to deler dannes en kontinuerlig, lukket strømningsbane. Denne strømningsbane er her kalt fremkallingssone og er betegnet med henvisningstall 51- Ved inn-løpet til den lukkete fremkallingssone er det anbrakt en innløps-renne 60, hvorigjennom en kontinuerlig strøm av fremkallermateri- ;alet med to komponenter føres inri i fremkallingssonen. En rekke ledende styreorganer danner fremkallingssonens 51 bakvegg, og de virker, som det vil bli béskrevet nærmere nedenfor, styrende på fordelingen av fremkallermaterialet i strømmen' under' fremkalling. Fremkallingssonens forvegg dannes av den oppadløpende trommelflate. Det skal bemerkes at trommelflaten i dette spesielle apparat beveger seg oppad mot den nedadløpende fremkallerstrøm. Dette bevegelses forhold mellom fremkalleren og platen er direkte motsatt' det som er benyttet i de vanligste fremkallingssystemer av denne art, for eksempel som beskrevet i US-patentskrift 2.618.551 ved at bærerkornet ikke virker på den vanlige måte, hvor de først avgir toner under fremkall-ingsprosessen og deretter når de er blitt delvis avdekket, trekker til seg de svakt bundne tonerpartikler fra ikke-billedbærende bakgrunns områ de r. ;De ledende styreorganer og de isolerende blokker som skiller disse, er montert på en ikke-ledende, stiv bæreramme 50,bg rammen er festet til sideveggene i fremkallingshuset 20. En åpning er an-ordnet i en endevegg av fremkallingshuset, og gjennom denne kan den roterende trommelflate bringes nær opptil de ledende styreorganer. Styreorganene og de isolerende blokker løper begge horisontalt på tvers av trommelflaten og har endepakninger (ikke vist), som står i berøring med de ytterste ender av trommelflaten, slik at de av-grenser fremkallingssonen 51- ;Det av to komponenter bestående fremkallermaterialet transporteres fra et forråds- og- blanderom ved bunnen 55 av fremkallingshuset til innløpsrennen 60 ved hjelp av en transportør 27 (fig.l ). Transportøren er bygget opp av en rekke horisontalt forløpende skov-ler 56, som er festet til et endeløst bånd som i sin tur løper over leddhjul 57 og 58. Når skovlene føres i den retning som er vist gjennom fremkallingshusets bunnrom, blir de fylt med fremkallermateriale. Den kontinuerlige bevegelse av skovlene gjennom fremkalleren bevirker en tilstrekkelig omrøring av fremkallerblandingen til å frembringe triboelektrisk ladning-i materialene. De fylte skov-ler føres fra bunnrommet til toppen av fremkallingshuset, hvor de tømmes ned i innløpsrennen 60, og derved fører en kontinuerlig strøm materiale frem'til . fremkallingssonen. ;Fremkallermaterialet som avgis i innløpsrennen, føres inn i fremkallingssonen 51, hvor det tillates å strømme nedad under tyng-dekraftens innvirkning mot den oppadgående bevegelse av den fotoledende flate. Fremkallermaterialets oppførsel når' det løper gj-en- nom fremkallingssonen, blir nøyaktig og automatisk styrt av styre-organet, slik at platens flate fremkalles og uønsket bakgrunn renses bort, noe som resulterer i fremkallingen av meget klare og rene -elektrofotografiske bilder. På grunn av apparatets store føl-somhet kan en lang rekke forskjellige billedtyper, såsom strek-tegninger, dekkete områder, halvtonete bilder og kombinasjoner av disse, bli behandlet uten forandring av systemets elektriske eller mekaniske parametre. Når fremkallermaterialet forlater fremkallingssonen, støter det mot en avtrekkerplate 62 som er anbrakt nær trommelflaten i den nederste del av fremkallingshuset. Det oppfangete fremkallermateriale føres over en skråttstilt renne 155 tilbake til bunnrommet 55, hvor det lagres og gjenopplades for ny anvendelse ved fremkalling. Umiddelbart under avtrekkerplaten er det også plassert en pakning 66.for fremkallingshuset, som er utformet slik at den ligger an mot trommelflaten og hindrer fremkallermaterialet som trenger inn i dette området, i å unnslippe fra fremkallingshuset . ;Etter at platen er ladet og eksponert, blir det latente bildet transportert oppad på trommelflaten gjennom bunnåpningen og inn i fremkallingssonen 51- Det skal bemerkes at i denne utførel-sesform er innløpet til det latente bildet samtidig utløpet for fremkallermaterialet som forlater fremkallingssonen. -Som det vil fremgå av det følgende, er imidlertid fremkallermaterialet i dette område hvor fremkallingen starter, riktig ladet og i stand til å frembringe en fullstendig billedfremkalling på kort tid. I vi-rk-eligheten skjer det en svak overfremkalling i dette området. Mer toner enn nødvendig for fremkalling .befinner seg på trommelflaten på dette tidspunkt, noe som resulterer i at litt av bakgrunnen blir fremkalt. Overdreven bakgrunnsfremkalling er imidlertid ikke skadelig i det foreliggende apparat, fordi bakgrunnen blir effektivt fjernet fra platens flate, når denne beveger seg gjennom fremkallingssonen. ;Et latent, elektrostatisk bilde som er frembrakt på en fotoledende flate, såsom en selentrommel, har et karakteristisk elektrostatisk ladningsmønster som er meget sterkt og tett langs kan-tene eller de ytterste områder. Tettheten og styrken til feltkom-ponentene, særlig de komponenter som står vinkelrett på flaten, av-tar imidlertid progressivt med avstandene fra kantområdene. Under fremkalling vil de sterkere og tettere feltkomponenter i kantområdene nå ut og tiltrekke motsatt ladete tonerpartikler. De svakere og mindre tette komponenter i de store indre, dekketé områder kan imidlertid ikke effektivt og hurtig fange inn tonerpartikler, og disse områder ser derfor stort sett utvasket ut på grunn av underfremkalling. En fremkallingselektrode 70 med lav spenning, som er vist i fig. 2 og 3, er plassert nær opptil trommelen nederst i frem-kallingsområdet. Betegnelsen "lav spenning" er her ment å dekke enhver spenning som er lavere enn spenningen i de ikke-billedbærende områder på trommelflaten (noe som tilsvarer bakgrunnsområdene i bildet), og betegnelsen er også ment å skulle dekke en jordet elektrode eller en elektrode som er forspent med motsatt polaritet i forhold til trommelflaten. Det kan iakttas en drastisk forandring i systemets fremkallingsevne, særlig med hensyn på billedområder som er helt dekket eller tonet, når en slik elektrode bringes nær opptil et underfremkalt latent, elektrostatisk bilde på platens flate. Elektroden bevirker en forsterkning og en fortetting av de feltkomponenter som vanligvis finnes i tilknytting til de svakere indre kraftfelter. Ved å styre den elektriske spenning som påtrykkes elektroden, kan disse feltkomponenter gjøres retningsstyrende, slik at de tvinger ladete tonerpartikler som beveger seg i fremkallingssonen mot den billedbærende trommelflate. ;Elektroden 70 er forbundet med en egnet 'forspenningskilde 96 gjennom en .ledning 113 og en klemme 76. Elektroden påtrykkes en spenning under den spenning som finnes i de ikke-billedbærende områder på trommelflaten. Det opprettes et kraftfelt i denne omsnudde del av fremkallingssonen som tvinger toneren i strømmen av fremkallermaterialet oppad mot trommelflaten. Elektroden vii, siden den er forspent under bakgrunnsspenningen, ikke bare styrke kraftfeltene som finnes i de dekkete billedområder, men også styrke kraftfeltene som er tilknyttet de eksponerte ikke-billedbærende områder, slik at et relativt sterkt felt dannes over hele trommelflaten i dette område. Dette resulterer i■at en meget sterk konsentrasjon av toner blir ført mot trommelflaten ved begynnelsen av billedfremkallingen. Denne konsentrasjon er illustrert som et mørkt område i .den strøm som er vist i fig. 3. Det skal bemerkes at tilførselen av den sterke konsentrasjon av toner til trommelflaten i dette omsnudde området, styres med elektroden. Tyngdekraften vil,, selv om den er til stede, motvirkes av kraftfeltet, slik at toneren i strømmen beveger seg i berøring med den omsnudde trommelflate. ;For å bedre ytterligere den første billedfremkalling i det foreliggende apparat blir tonerpartiklene. som beveger seg gjennom dette området, først løsnet eller -frigjort fra bærerkornene, slik -at partiklene lettere kan påvirkes og styres av kraftfeltet. Løs-ningen av toneren gjennomføres ved å la de" tonerbelagte bærerkorn støte, mot trommelflaten ved innløpet til denne elektrodeforsynte -del. En avfasing 74 er skåret i elektrodens 70 forkant. Strømmen av fremkallermaterialet blir-på dette sted, fordi den beveger seg gjennom et omsnudd område, understøttet av systemets elektrode-side og faller derfor imot denne underskårne flate, som er anbrakt slik at den fører strømmen tilbake i berøring med -trommelflaten. Ved at de slår mot trommelen, blir tonerpartiklene revet løs fra bærerkornene, og e-n sky av fritt tonermateriale dannes ved inn-løpet til dette fremkallingsområde. Den fri toner som fremdeles beveger seg under innvirkning av strømmen, blir lett ført over mot trommelsiden av systemet av de retningsstyrende elektrostatiske kraftfelter, slik at en tonergradient nå dannes i strømmen med en høy konsentrasjon av toner opptil trommelflaten. Selv om det her er benyttet et spor -eller en avfasing til å snu strømmen av fremkallermaterialet, kan enhver anordning som er -egnet for å bringe fremkallermaterialet i berørin-g med trommelflaten uten å innvirke alvorlig på fremkallerstrømmen, benyttes tilsvarende. ;Det påfølgende ledende element regnet i trommelens rotasjons-retning, er en hoved-fremkallingselektrode 71- Denne elektrode er elektrisk isolert fra lavspenningselektroden ved hjelp av en dielektrisk blokk 75- En egnet forspenningskilde 97 er forbundet med hovedelektroden ved hjelp av en ledning 114 og en klemme 8l. De to sammenstøtende elektroder 70, 71 har stort sett lik tykkelse. Den dielektriske blokk er imidlertid utformet med mindre tykkelse, slik at en lomme eller forsenkning dannes på baksiden av systemet i den omsnudde sone. Fremkallermaterialet i strømmen faller lett ned i forsenkningen og strømmer i berøring med avfasingen 74. ;Det er blitt funnet at fremkallbarheten til de latente, elektrostatiske bilder i området ved lavspenningselektroden økes direkte proporsjonalt med antallet kornberøringer som kan oppnås mot trommelflaten såvel som med hastigheten som kornene støter mot trommelen med. Vinkelen som avfasingen leder kornene inn i be-røring med trommelflaten, blir derfor valgt slik at den øker antallet kornberøringer og hastigheten på kornstøtene mest mulig. .Det skulle, være klart at den optimale vinkel vil forandre seg når lavspenningselektrodens stilling forandres i forhold til den fotoledende flate, og den er ikke nødvendigvis den samme i alle apparater. ;Hovedelektroden er forspent med samme polaritet som ladningen på trommelflaten, og til et potensial som er lavere enn det som finnes i de ladete billedområder, men større enn bakgrunnsspenningen. Ved å påtrykke hovedelektroden en spenning et sted mellom billedspenningen og bakgrunnsspenningen virker elektroden selv-regulerende, og er i stand til å bedre billedfremkallingen samtidig som den utøver en rensende virkning på trommelens bakgrunnsområder. ;Når et bilde hvor fremkallingen er-påbegynt, løper fra området ved lavspenningselektroden inn i området med hovedelektroden, vil de sterke kraftfelter som er knyttet til de billedbærende områder, overveie, og det vil bli opprettet et retningsgivende kraftfelt, som forsøker å bevege toneren i strømmen mot berøring med den billedbærende trommelflate, hvor den trengs mest for å bedre og fullføre billedfremkallingen. På den annen side vil de sterkere kraftfeltkomponenter som er knyttet til fremkallingselektroden, for-søke å trekke tonerpartikler mot det ladete elektrodeorgan når et ikke-billedbærende område beveger seg inn i området ved hovedelektroden. En sterk konsentrasjon av toner finnes derfor på systemets bakside i disse områder, og bærerkorn som er forholdsvis fri for toner, føres mot trommelflaten. Disse bærerkorn som berører trommelen, vil både virke mekanisk og elektrostatisk på tonerpartiklene, og trekke dem bort fra bakgrunnsområdene. Tonerpartiklene som fjernes av kornene, vil enten migrere mot systemets bakside eller forbinde seg elektrostatisk med kornflaten- I begge tilfeller blir tonermaterialet- innesluttet i -strømningssystemet og ført med dette bort fra de rensete overflateområder. ;Som man vil se, er hovedelektroden i stand til.å reagere på nærværet eller fraværet av et bilde i området ved elektroden, og. den virker mer eller mindre som en bryter som forandrer tonergradienten i strømmen avhengig av tilstanden på trommelflaten. Fremkallermaterialet i strømmen benyttes i dette- område således enten til å fjerne uønsket bakgrunn fra trommelflaten eller til å bedre fremkallingen ytterligere av det latente, elektrostatiske bilde. ;I et motstrømssystem som beskrevet her, er forkanten til det elektrostatiske bilde den utløser som- får tonergradienten til å forandre seg i takt med forandringen i tilstanden på trommelflaten. Som bemerket foran, finnes det en tidsforsinkelse i systemets reaksjon når tonergradienten flytter seg over fra en side av systemet til den andre, noe .som resulterer-i underfremkalling. av bildets forkant. Denne tidsforsinkelse i systemets elektriske reaksjon er fjernet i det foreliggende apparat, slik at virkningen av forkanten er borte. - Det henvises nå til fig. 4, hvor det er vist en forsenkning eller et spor 85, som er anbrakt i den oppadvendte del av hovedelektroden 71. Fremkallermaterialet som beveger seg ned langs denne del av elektrodeområdet, faller ned i det hulrom som dannes av sporet. Sporets bunnflate er slik utformet at det forandrer retningen på hovedstrømmen av fremkallermaterialet, slik at dette-stø-ter- mot trommelflaten. Når hovedelektroden virker som renseanord-ning, vil bærerkornenes støt mot de ikke-billedbærende områder under-støtte den mekaniske bortføring av gjenværende tonerpartikler fra disse. Tilsvarende vil støtene av fremkallermaterialet mot de fremkalte billedområder på trommelflaten understøtte fremkallingspro-sessen ved for det første å transportere tonerpartikler fysisk fra systemets bakside mot billedområdene og derved motvirke den tidsforsinkelse som er knyttet til forandringen av tonergradienten, og for det andre ved å skape en sky av tonerpartikler i og omkring billedområdene hvor tonerpartikler lett kan tiltrekkes disse. ;Igjen har både fremkallingsevnen og renseevnen vist seg å ;være- direkte propor.s j onal' med antallet kornstøt, som kan frembringes, og hastigheten som kornene støter mot trommelflaten med. For-men på sporet 85 i hovedelektroden blir derfor utformet slik at det optimaliserer både antall kornstøt og hastigheten hvormed kornene støter mot trommelflaten. Selv om det her er vist et spor, vil det være klart at enhver egnet anordning som er i stand til å styre fremkallermaterialet, slik at det støter mot tromme*! fl at en uten å hindre fremkallerstrømmen, kan benyttes. D "sprays" the back* of the carrier material with positive ions, thereby producing a charge of sufficient size on the back side of the paper to pull the toner from the drum surface towards the carrier material. However, the positive charge imparted to the non-image-bearing background regions will cause the carrier material to stick electrostatically to the traveling drum surface. A number of arc-shaped trigger fingers positioned after the transfer point will lift the leading edge of the carrier material from the drum and guide it upwards. As the drum continues to move the carrier material forward, the fingers will pull the material away from the drum and bring it into contact with a vacuum conveyor 26. The carrier material, a portion of which still adheres electrostatically to the drum surface, will be moved along the vacuum conveyor towards a melting purity 30. Under the influence of the rotating drum, the carrier material is moved along the stationary vacuum conveyor 26 between an upper and a lower melting roller 31 and 32 respectively. These interacting rollers are positioned so that they advance the sheet synchronously with the rotation of the drum surface. A radiation energy source 33 which runs along the lower pinch roll transfers heat energy to it. The heat energy is stored in wood. the surface of the roll and is brought into thermal contact with the image-bearing support material, when the roll is rotated in the indicated direction. The fixing of the image is carried out in this apparatus using a combination of pressure and heat energy, which is transferred to the powder image when the carrier material is moved through the pinch rollers in the melter. The copy with the fixed image is transported through an arc-shaped movement path 40, which comprises a number of pinch rollers, which are designed to either release the carrier material into a collection container 36 or return it to another storage container 35. The carrier material stored in the storage container 35 is fed on again through the treatment sites so that a different or double image is formed on the back of the material. ;It has long been known that "the development characteristic of a two-component material changes significantly when the material is made to flow between one biased electrode and an image-bearing, photoconductive surface during development. Although the exact cause of this change in developability hitherto not clearly understood, the consequences have been clearly seen in the quality of the copies produced. Investigations have been made to determine the effect an electrode had on the dynamic flow characteristics of a two-component developer material during development. An extensive , stationary electrode was placed in the developing housing of an automatic electrophotographic copier and placed parallel close to a rotating drum surface. The drum was made image-bearing in the usual manner, so that a latent image was formed on it. The electrode was biased to a voltage of the same polarity as the latent image and with a level below the image voltage, but above the background voltage. Large, covered areas were imaged on the drum surface and then developed by passing a continuous flow of the developer material between the drum surface and the electrode while moving the drum against the direction of flow. It was observed that the electrode improved the development of the covered image areas. In all cases, however, the leading edge of the image, i.e. the edge first passed through the area with the electrode, had a washed-out or underdeveloped appearance. It has been assumed that in the aforementioned area a directed force field was created between the electrode and the background areas on the drum surface, which pushed the toner particles in the developer stream towards the electrode side of the system. In other words, a toner gradient is created in the developer flow when a non-image bearing area is located in the electrode zone, resulting in a heavy concentration in the toner flow, which moves along the electrode side of the system. When a non-image-bearing area precedes a latent image in the electrode area, there is initially too little toner on the drum surface to develop the leading edge of the image completely. However, the image voltage soon becomes the dominant force in the system, and the toner is then attracted from the electrode to the drum, with an anchoring in the toner gradient as a result. Because the photoconductor moved against the developer flow during these experiments, the time required to complete the change in toner gradient was clearly evident by underdevelopment along the leading edge of the images. As soon as the change was completed, however, a good development of the covered areas was achieved. ;To prove that a toner gradient was created in the flow of the developer material by a developing electrode, and that this gradient was the cause of the changes in the field characteristics of the system, the aforementioned experiment was repeated with two relatively wide latent images imaged across drum surface. At the beginning, the two b-image areas were offset in relation to each other by a certain distance, so that the developing system registered a relatively long non-image-bearing area when the images followed each other through the electrode zone. With the relatively long non-image-bearing ;separation between the two images, the effect-none-of the leading edge and both images was clear. - The distance between the two images was progressively shortened by moving the latent, electrostatic images towards each other. Finally, a point was reached where the second image through the electrode area did not bear the hallmark of an underdeveloped leading edge. However, the leading edge of the first image through the electrode zone shows clear signs of underdevelopment. It was clear that the non-image-bearing space between the images had been shortened, so that the time was too short to allow the gradient to travel from the drum side of the system. Sufficient toner was thus still available on the drum surface to develop the leading edge of the second image through the electrode area. From these investigations it has been concluded that a toner gradient can be created in a developer with two components moving through an electrode-provided development zone. Furthermore, it was found that the system's development capability could be controlled by bringing the toner gradient into or out of contact with the photosensitive plate to be developed. An apparatus will now be described in which the above-mentioned detections are used to produce a developing system where there is complete control of the developing material, as the material moves through an electrophotographic developing zone. Although the present apparatus is illustrated in a countercurrent system, it should be clear that due to the complete control over the developer material, it can just as well be used under other conditions, and that it is not limited to that application which is shown in the example..It should also be clear that the present apparatus can be used in any number of two-component developing systems for developing an image on electrophotographic plates carried in any number of different positions. Reference is now made in particular to fig. 2 to 5, where an example of an apparatus according to the invention is shown, which primarily comprises a number of conductive control members, which are separated by insulating blocks and which are carried close to a rotating drum surface parallel to this, so that between the two parts form a continuous, closed flow path. This flow path is here called the developing zone and is denoted by the reference number 51. At the inlet to the closed developing zone, an inlet chute 60 is placed, through which a continuous flow of the developing material with two components is led into the developing zone. A number of conducting control members form the back wall of the development zone 51, and they act, as will be described in more detail below, in controlling the distribution of the developer material in the stream during development. The front wall of the developing zone is formed by the upward-running drum surface. It should be noted that the drum surface in this particular apparatus moves upwards against the downward flowing developer stream. This movement relationship between the developer and the plate is directly opposite to that used in the most common developing systems of this kind, for example as described in US patent 2,618,551 in that the carrier grain does not work in the usual way, where they first emit tones under the developing process and then, when they have been partially uncovered, attract the weakly bound toner particles from the non-image-bearing background areas. 50,bg the frame is attached to the side walls of the developing housing 20. An opening is arranged in an end wall of the developing housing, and through this the rotating drum surface can be brought close to the conducting control means. The control members and the insulating blocks both run horizontally across the drum surface and have end gaskets (not shown), which are in contact with the outermost ends of the drum surface, so that they delimit the developing zone 51-;The developing material consisting of two components is transported from a storage and mixing room at the bottom 55 of the developing house to the inlet chute 60 by means of a conveyor 27 (fig.1). The conveyor is made up of a series of horizontally extending vanes 56, which are attached to an endless belt which in turn runs over articulated wheels 57 and 58. When the vanes are guided in the direction shown through the bottom space of the developer housing, they are filled with developer material . The continuous movement of the vanes through the developer causes sufficient agitation of the developer mixture to produce triboelectric charge in the materials. The filled buckets are led from the bottom space to the top of the development house, where they are emptied into the inlet chute 60, and thereby a continuous flow of material leads up to . the development zone. The developer material emitted in the inlet chute is fed into the development zone 51, where it is allowed to flow downwards under the influence of gravity against the upward movement of the photoconductive surface. The behavior of the developing material as it passes through the developing zone is precisely and automatically controlled by the control device, so that the surface of the plate is developed and unwanted background is cleaned away, which results in the development of very clear and clean electrophotographic images. Due to the device's great sensitivity, a wide range of different image types, such as line drawings, covered areas, half-tone images and combinations of these, can be processed without changing the system's electrical or mechanical parameters. When the developer material leaves the development zone, it strikes a trigger plate 62 which is located near the drum surface in the lower part of the developer housing. The collected developer material is conveyed over an inclined chute 155 back to the bottom space 55, where it is stored and recharged for new use during development. Immediately below the trigger plate there is also a gasket 66 for the developer housing, which is designed so that it rests against the drum surface and prevents the developer material that penetrates into this area from escaping from the developer housing. ;After the plate has been charged and exposed, the latent image is transported upwards on the drum surface through the bottom opening and into the developing zone 51- It should be noted that in this embodiment the inlet to the latent image is at the same time the outlet for the developer material that leaves the developing zone. -However, as will be seen from the following, the developing material in this area where the development starts is properly charged and capable of producing a complete image development in a short time. In the vi-rk, a weak over-development occurs in this area. More toner than required for development is on the drum surface at this time, resulting in some of the background being developed. However, excessive background development is not harmful in the present apparatus, because the background is effectively removed from the surface of the plate as it moves through the development zone. A latent, electrostatic image produced on a photoconductive surface, such as a selenium drum, has a characteristic electrostatic charge pattern that is very strong and dense along the edges or outermost areas. However, the density and strength of the field components, especially the components that are perpendicular to the surface, progressively decrease with the distance from the edge areas. During development, the stronger and denser field components in the edge regions will reach out and attract oppositely charged toner particles. However, the weaker and less dense components in the large inner, covert areas cannot effectively and quickly capture toner particles, and these areas therefore look largely washed out due to underdevelopment. A low voltage developing electrode 70, which is shown in FIG. 2 and 3, are located close to the drum at the bottom of the development area. The term "low voltage" is intended here to cover any voltage lower than the voltage in the non-image bearing areas of the drum surface (corresponding to the background areas of the image), and the term is also intended to cover a grounded electrode or an electrode that is biased with the opposite polarity to the drum surface. A drastic change in the developing ability of the system can be observed, especially with regard to image areas that are completely covered or tinted, when such an electrode is brought close to an underdeveloped latent, electrostatic image on the surface of the plate. The electrode causes an amplification and a densification of the field components that are usually found in connection with the weaker internal force fields. By controlling the electrical voltage applied to the electrode, these field components can be made directional, so that they force charged toner particles moving in the development zone towards the image-bearing drum surface. The electrode 70 is connected to a suitable 'bias source 96 through a wire 113 and a clamp 76. A voltage below the voltage found in the non-image bearing areas on the drum surface is applied to the electrode. A force field is created in this reversed part of the developing zone which forces the toner in the flow of the developing material upwards towards the drum surface. The electrode vii, since it is biased below the background voltage, not only strengthens the force fields found in the covered image areas, but also strengthens the force fields associated with the exposed non-image bearing areas, so that a relatively strong field is formed over the entire drum surface in this area. This results in a very strong concentration of toner being directed towards the drum surface at the beginning of image development. This concentration is illustrated as a dark area in the current shown in fig. 3. It should be noted that the supply of the strong concentration of toner to the drum surface in this reversed area is controlled by the electrode. The force of gravity, even if it is present, will be counteracted by the force field, so that the toner in the flow moves in contact with the inverted drum surface. To further improve the first image development in the present apparatus, the toner particles become. which moves through this area, first loosened or -released from the carrier grains, so that -the particles can be more easily influenced and controlled by the force field. The release of the toner is carried out by allowing the toner-coated carrier grains to collide with the drum surface at the inlet to this electrode-provided part. A chamfer 74 is cut in the leading edge of the electrode 70. The flow of the developer material remains in this place, because it moves through a reversed area, supported by the electrode side of the system and therefore falls against this undercut surface, which is positioned so that it leads the current back into contact with the drum surface. As they strike the drum, the toner particles are torn free from the carrier grains, and a cloud of free toner material is formed at the entrance to this development area. The free toner that still moves under the influence of the flow is easily carried over towards the drum side of the system by the directional electrostatic force fields, so that a toner gradient is now formed in the flow with a high concentration of toner up to the drum surface. Although a groove or a chamfer has been used here to reverse the flow of the developer material, any device suitable for bringing the developer material into contact with the drum surface without seriously affecting the developer flow can be used accordingly. ;The next conductive element counted in the direction of rotation of the drum is a main developing electrode 71 - This electrode is electrically isolated from the low voltage electrode by means of a dielectric block 75 - A suitable bias voltage source 97 is connected to the main electrode by means of a wire 114 and a clamp 8l. The two colliding electrodes 70, 71 have roughly the same thickness. However, the dielectric block is designed with less thickness, so that a pocket or recess is formed on the back of the system in the inverted zone. The developer material in the stream falls readily into the recess and flows into contact with the chamfer 74. It has been found that the developability of the latent electrostatic images in the region of the low voltage electrode is increased in direct proportion to the number of grain contacts that can be achieved against the drum surface as well as the speed at which the grains hits the drum with. The angle at which the chamfer guides the grains into contact with the drum surface is therefore chosen so that it increases the number of grain contacts and the speed of the grain impacts as much as possible. . It should be clear that the optimal angle will change when the position of the low-voltage electrode changes in relation to the photoconductive surface, and it is not necessarily the same in all devices. ;The main electrode is biased with the same polarity as the charge on the drum surface, and to a potential that is lower than that found in the charged image areas, but greater than the background voltage. By applying a voltage somewhere between the image voltage and the background voltage to the main electrode, the electrode acts self-regulating, and is able to improve the image development at the same time as it exerts a cleansing effect on the background areas of the drum. ;When an image where development has begun runs from the area of the low voltage electrode into the area of the main electrode, the strong force fields associated with the image-bearing areas will prevail, and a directional force field will be created, which tries to move the toner in the current towards contact with the image-bearing drum surface, where it is most needed to improve and complete image development. On the other hand, the stronger force field components associated with the developing electrode will try to attract toner particles towards the charged electrode member when a non-image bearing area moves into the area of the main electrode. A strong concentration of toner is therefore found on the back of the system in these areas, and carrier grains that are relatively free of toner are carried towards the drum surface. These carrier particles touching the drum will act both mechanically and electrostatically on the toner particles, pulling them away from the background areas. The toner particles that are removed by the grains will either migrate towards the back of the system or connect electrostatically with the grain surface - In both cases, the toner material is trapped in the flow system and carried away from the cleaned surface areas. As will be seen, the main electrode is capable of responding to the presence or absence of an image in the area of the electrode, and. it acts more or less like a switch that changes the toner gradient in the flow depending on the condition of the drum surface. The developer material in the stream is thus used in this area either to remove unwanted background from the drum surface or to further improve the development of the latent, electrostatic image. ;In a counterflow system as described here, the leading edge of the electrostatic image is the trigger which causes the toner gradient to change in step with the change in the state of the drum surface. As noted above, there is a time delay in the system's response as the toner gradient moves from one side of the system to the other, resulting in underdevelopment. of the front edge of the image. This time delay in the system's electrical reaction is removed in the present apparatus, so that the effect of the leading edge is gone. - Reference is now made to fig. 4, where a recess or groove 85 is shown, which is placed in the upwardly facing part of the main electrode 71. The developer material which moves down along this part of the electrode area falls into the cavity formed by the groove. The bottom surface of the groove is designed in such a way that it changes the direction of the main flow of the developer material, so that it hits the drum surface. When the main electrode acts as a cleaning device, the impact of the carrier grains against the non-image-bearing areas will support the mechanical removal of remaining toner particles from these. Correspondingly, the impacts of the developer material against the developed image areas on the drum surface will support the development process by, firstly, physically transporting toner particles from the back of the system towards the image areas and thereby counteracting the time delay linked to the change in the toner gradient, and secondly, by creating a cloud of toner particles in and around the image areas where toner particles can easily be attracted to them. Again, both the developing ability and the cleaning ability have been shown to be directly proportional to the number of grain impacts that can be produced and the speed with which the grains impact the drum surface. The shape of the groove 85 in the main electrode is therefore designed so that it optimizes both the number of grain impacts and the speed with which the grains impact the drum surface. Although a trace has been shown here, it will be clear that any suitable device capable of directing the developer material so that it impinges on the drum without obstructing the developer flow can be used.

Den påfølgende elektrode regnet i trommelens bevegelsesret-ning, er en renseelektrode 72. Som illustrert i fig. 2, er renseelektroden plassert i den øverste del av fremkallingssonen opptil åpningen, hvorigjennom friskt fremkallermateriale føres inn i fremkallingssonen. Renseelektroden er plassert opptil hovedelektroden og er elektrisk isolert fra denne véd hjelp av en dielektrisk blokk 92. Renseelektroden har hovedsakelig til funksjon å opprette et meget sterkt retningsstyrende kraftfelt, som kan tiltrekke tonermaterialet til elektrodesiden av systemet, slik at bevegelsen av fri eller svakt fastholdte tonerpartikler i den øverste del av fremkallingssonen styres. Renseelektroden vil dessuten ha som oppgave å be-handle bærerkornene som beveger seg i berøring med platen i. dette området, slik at uønsket bakgrunn renses fra platens flate. The subsequent electrode counted in the direction of movement of the drum is a cleaning electrode 72. As illustrated in fig. 2, the cleaning electrode is placed in the upper part of the development zone up to the opening, through which fresh developer material is introduced into the development zone. The cleaning electrode is placed up to the main electrode and is electrically isolated from this via a dielectric block 92. The cleaning electrode mainly has the function of creating a very strong directional force field, which can attract the toner material to the electrode side of the system, so that the movement of free or weakly held toner particles in the upper part of the development zone is controlled. The cleaning electrode will also have the task of treating the carrier grains that move in contact with the plate in this area, so that unwanted background is cleaned from the surface of the plate.

Renseelektroden er forbundet med en egnet forspenrringskilde The cleaning electrode is connected to a suitable biasing source

98 ved hjelp av en ledning 11-5 og en klemme 95- Med spenningskil-den påtrykkes renseelektroden en meget høy spenning med samme polaritet som ladningen på trommelflatens billedområder. Et meg- 98 by means of a wire 11-5 and a clamp 95- With the voltage source, a very high voltage is applied to the cleaning electrode with the same polarity as the charge on the image areas of the drum surface. A me-

et høyt retningsstyrende kraftfelt dannes i denne øverste del, idet det har tilstrekkelig styrke.til å tvinge fri eller svakt fastholdte tonerpartikler bort fra trommelflaten. Eventuelt fritt tonermateriale som finnes i området ved renseelektroden, beveges derfor under styrte forhold langs baksiden av systemet. Ladnings-feltet som opprettes i dette område, har tilstrekkelig styrke til å trekke noe av toneren, særlig svakt fasthengende toner, bort fra kornene som beveger seg i berøring med trommelen og beveger disse tonerpartikler mot bak- eller elektrodesiden av fremkallingssonen. Med-en overvekt av tonermateriale konsentrert ved baksiden av strøm-men, blir kornene som beveger seg i berøring med trommelflaten, forholdsvis fri for tonerpartikler, og de kan derfor lettere gnis og tiltrekke elektrostatisk svakt fastholdte tonerpartikler fra toner-flaten. Som det vil fremgå, hindrer altså renseelektroden på to måt-er at bakgrunns fremkalling forlater fremkallingssonen. Por det før-ste blir fri og svakt fastholdte tonerpartikler tvunget bort fra platens flate, og for det andre blir bærerkornene ved flaten"slik behandlet at de mekanisk og elektrostatisk renser bakgrunnsavset-ninger fra platen. Ved å bestemme billedladningen som finnes på den fotoledende plate og ved å anbringe en elektrisk ladning på renseelektroden-, som ligger betydelig over denne ladning, det vil si et sted i området me.llom 150-700 volt over billedspenningen, kan de forannevnte resultater oppnås. a high directional force field is formed in this upper part, as it has sufficient strength to force free or weakly held toner particles away from the drum surface. Any free toner material found in the area of the cleaning electrode is therefore moved under controlled conditions along the rear of the system. The charge field created in this area has sufficient strength to pull some of the toner, especially loosely attached toner, away from the grains that move in contact with the drum and move these toner particles towards the back or electrode side of the developing zone. With a preponderance of toner material concentrated at the rear of the stream, the grains that move in contact with the drum surface are relatively free of toner particles, and they can therefore more easily rub and attract electrostatically weakly held toner particles from the toner surface. As will be seen, the cleaning electrode thus prevents background development from leaving the development zone in two ways. Firstly, free and loosely held toner particles are forced away from the surface of the plate, and secondly, the carrier grains at the surface are treated to mechanically and electrostatically clean background deposits from the plate. By determining the image charge present on the photoconductive plate and by placing an electrical charge on the cleaning electrode, which is significantly above this charge, that is somewhere in the range between 150-700 volts above the image voltage, the aforementioned results can be achieved.

Det skulle være klart at bevegelsen av fremkallermaterialet inn i den aktive fremkallingssone i det foreliggende apparat må styres både elektrostatisk og mekanisk for å undertrykke og sty- It should be clear that the movement of the developer material into the active development zone in the present apparatus must be controlled both electrostatically and mechanically in order to suppress and control

re dannelsen uønsket av pulverskyer i dette innløpsområde. Som vist i fig. 5, er innløpsrennen 60 hovedsakelig dannet av en horisontalt forløpende,'skrått ledende ledeplate 73, og en horisontalt forløpende, bueformet skjerm 74. Selv om det ikke fremgår av fig-uren, er rennen mellom iedeplaten og skjermen ved begge ender lukket ved hjelp av et isolerende materiale, slik at rennen blir i stand til å oppta,en mengde av fremkallermaterialet. Den skråttstilte ledeplate 73 har et nedad forlenget ben 86 som går jevnt avrundet over i fremkallingssonen og strekker seg nedad i denne, re the unwanted formation of powder clouds in this inlet area. As shown in fig. 5, the inlet chute 60 is mainly formed by a horizontally extending, obliquely conducting guide plate 73, and a horizontally extending, arc-shaped screen 74. Although it is not apparent from the figure, the chute between the guide plate and the screen is closed at both ends by means of an insulating material, so that the chute is able to absorb a quantity of the developer material. The inclined guide plate 73 has a downwardly extended leg 86 which smoothly rounds over into the development zone and extends downwards therein,

hvor det danner en del av fremkallingssystemets bakvegg. Skjermen 74, som er fremstilt av et ledende materiale, er holdt fast horisontalt til en isolerende bærer 90. Den nederste del av skjermen ender i en leppe 87 som er plassert opptil den avrundete del av benet 86. where it forms part of the rear wall of the development system. The screen 74, which is made of a conductive material, is fixed horizontally to an insulating carrier 90. The lower part of the screen ends in a lip 87 which is located up to the rounded part of the leg 86.

Leppen 87 tilsvarer krumningen av den avrundete del av benet 86 på den nederste del av ledeplaten og samvirker med denne, slik at det dannes en innløpsåpning 61 som strekker seg horisontalt på tvers over fremkallingssonen. Rennen 60 er generelt skorsteinformet og smalner av fra en relativt bred munning til åpningen 61. Denne åpning har omtrent samme bredde som avstanden mellom trommelflaten og styreelektrodene, slik at man får omtrent samme tilstrømnings-hastighet i innløpssonen som i den egentlige fremkallingssone. Under drift avgir skovlene en kontinuerlig tilførsel av fremkallermaterialet til innløpsrennen. Selv om dette materialet vanligvis avgis i innløpsrennen med en forholdsvis høy hastighet, blir det bremset i rennen før det avgis gjennom innløpsåpningen til det aktive fremkallingsområde. Denne reduksjon av fremkallerens strøm-ningshastighet sammen med den jevne strømningsbane for fremkallermaterialet resulterer i en betydelig reduksjon i den mekaniske om-røring i fremkallermaterialet, noe som undertrykker materialets tendens til dannelse av pulverskyer i og rundt fremkallingssonens innløpsområde. The lip 87 corresponds to the curvature of the rounded part of the leg 86 on the lower part of the guide plate and cooperates with this, so that an inlet opening 61 is formed which extends horizontally across the developing zone. The chute 60 is generally chimney-shaped and tapers from a relatively wide mouth to the opening 61. This opening has approximately the same width as the distance between the drum surface and the control electrodes, so that you get approximately the same inflow rate in the inlet zone as in the actual development zone. During operation, the vanes deliver a continuous supply of the developer material to the inlet chute. Although this material is usually discharged into the inlet chute at a relatively high velocity, it is slowed down in the chute before being discharged through the inlet opening to the active developing area. This reduction of the developer flow rate together with the smooth flow path for the developer material results in a significant reduction in the mechanical agitation in the developer material, which suppresses the material's tendency to form powder clouds in and around the inlet area of the development zone.

Den skråttstilte ledeplate 73, som utgjør den nederste vegg The inclined guide plate 73, which forms the bottom wall

i innløpsrennen 60, er påtrykt en relativt høy spenning ved hjelp av en egnet spenningskilde 99, som er tilkoblet med en ledning 116 over en klemme 88. Den nederste ledeplate er forspent med samme polaritet som ladningen på bildene, på trommelflaten, men spennings-nivået er betydelig større enn spenningen på bildet, og rennen er elektrisk isolert fra renseelektroden ved hjelp av en dielektrisk blokk 93. På den annen side er skjermen 74 påtrykket en relativ lav spenning som er lavere enn ledeplatens spenning, ved hjelp av en spenningskilde 100 som er tilkoblet med en ledning 117 over en klemme 89". Også i denne sammenheng er betegnelsen "lav spenning" benyttet 1 det vide omfang som det foran. Ved å holde skjermen på en relativt lav spenning, mens ledeplaten holdes på en relativt høy spenning, dannes et meget sterkt kraftfelt i innløpsområdet, som er i stand til å tiltrekke og/eller tvinge ladete tonerpartikler som. beveger seg i dette området mot baksiden av systemet. Det er blitt funnet at det forsterkete kraftfelt som dannes i inn- in the inlet chute 60, a relatively high voltage is applied by means of a suitable voltage source 99, which is connected with a wire 116 over a clamp 88. The bottom guide plate is biased with the same polarity as the charge in the images, on the drum surface, but the voltage level is significantly greater than the voltage in the picture, and the trough is electrically isolated from the cleaning electrode by means of a dielectric block 93. On the other hand, the screen 74 is impressed with a relatively low voltage that is lower than the voltage of the conductive plate, by means of a voltage source 100 which is connected by a wire 117 over a terminal 89". Also in this context, the term "low voltage" is used in the same wide scope as before. By keeping the screen at a relatively low voltage, while the conductive plate is kept at a relatively high voltage, is formed a very strong force field in the inlet area, which is able to attract and/or force charged toner particles that move in this area towards the rear of the system. It has been found t that the enhanced force field that forms in in-

løpsrennen, oppretter en tonergradient i strømmen av fremkallermateriale før dette kommer i berøring med trommelflaten. the runner, creates a toner gradient in the flow of developer material before it comes into contact with the drum surface.

Fordi den nedoverragende del 86 på den nederste del av ledeplaten 73 går jevnt over i fremkallingssonen, og fordi hastigheten på fremkallermaterialet som løper gjennom innløpsrennen, er betydelig bremset, vil dessuten lite mekanisk omrøring finne, sted i toneren i dette område, noe som undertrykker tendensen til dannelsen av pulverskyer. Dessuten vil forspenningen av de to deler av innløpsrennen s-kape et særlig sterkt retningsstyrende kraftfelt i innløpsområdet, som forsøker å tiltrekke eventuelt fritt og løst fastholdt tonermateriale inn i dette område bort fra den fotoledende plate. Disse to virkninger vil sammen sikre at få eller ingen tilfeldige tonerpartikler migrerer mot platens flate når materialet løper inn i den egentlige fremkallingssone. Furthermore, because the downward projecting portion 86 of the lower portion of the guide plate 73 smoothly transitions into the developing zone, and because the speed of the developing material flowing through the inlet chute is significantly slowed down, little mechanical agitation will take place in the toner in this area, which suppresses the tendency to the formation of dust clouds. Moreover, the biasing of the two parts of the inlet chute will create a particularly strong directional force field in the inlet area, which attempts to attract any free and loosely held toner material into this area away from the photoconductive plate. These two effects will together ensure that few or no random toner particles migrate towards the surface of the plate when the material runs into the actual developing zone.

En optimal kombinasjon for det system som er blitt beskrevet foran, er en avstand mellom de ledende elektrodeorganer og trommelflaten på mellom 1,78 og 2,03 mm, omtrent jordpotensial på lavspenningselektroden, mens hovedelektroden holdes mellom 50 og 150 volt over flatens bakgrunnsspenning. Det er blitt funnet at et tri-angelformet spor i hovedelektroden med en omsluttet vinkel på omtrent 120° vil gi gode resultater når det anbringes 10° - 20° under trommelens horisontale senterlinje. Dessuten er det blitt funnet at fordi reaksjonshastigheten for hovedelektroden er lavere enn for lavspenningselektroden, bør hovedelektroden være fra 3 - 4 ganger lenger, regnet i fremkallerstrømmens retning, enn lavspenningselektroden. For ytterligere å optimalisere resultatene er det ønskelig å påtrykke renseelektroden en spenning som ligger mellom 150 og 700 volt over billedspenningen i det ladete område, mens del-ene i innløpsrennen bør stilles skrått mot hverandre, slik at de danner en åpning på mellom 1,65 og-2,03 mm ved innløpsområdet til fremkallingssonen, mens den skråttstilte lédeplate bør forspennes til en spenning mellom 300 og 700 volt over billedspenningen på platen, idet skjermen holdes omtrent på jordpotensial. An optimal combination for the system that has been described above is a distance between the conductive electrode means and the drum surface of between 1.78 and 2.03 mm, approximately ground potential on the low voltage electrode, while the main electrode is kept between 50 and 150 volts above the background voltage of the surface. It has been found that a triangular groove in the main electrode with an included angle of about 120° will give good results when placed 10° - 20° below the horizontal center line of the drum. Moreover, it has been found that because the reaction rate of the main electrode is lower than that of the low voltage electrode, the main electrode should be from 3 - 4 times longer, counted in the direction of the developer current, than the low voltage electrode. To further optimize the results, it is desirable to apply to the cleaning electrode a voltage that is between 150 and 700 volts above the image voltage in the charged area, while the parts in the inlet channel should be positioned obliquely towards each other, so that they form an opening of between 1.65 and -2.03 mm at the inlet area of the developing zone, while the inclined guide plate should be biased to a voltage between 300 and 700 volts above the image voltage on the plate, the screen being held approximately at ground potential.

Tonergradienten som opprettes i strømmen og som dirigeres The toner gradient created in the stream and routed

mot eller bort fra en vandrende trommelflate, holdes ikke nødven-digvis fast av elektroden, men beveges i realiteten under medvirk-ning av bærerkornene i strømmen. Det skulle derfor være klart at elektroden ikke vil samle løst tonermateriale, men bare virke som en styreanordning for konsentrasjonen av tonerstrømmen, når denne beveger seg gjennom fremkallingssonen. Ved å variere intensiteten towards or away from a traveling drum surface, is not necessarily held firmly by the electrode, but is actually moved with the help of the carrier grains in the current. It should therefore be clear that the electrode will not collect loose toner material, but only act as a control device for the concentration of the toner flow as it moves through the developing zone. By varying the intensity

og retningen på kraftfeltene, som dannes i de forskjellige deler av fremkallingssonen, og ved å forandre retningen på strømmen av fremkallermaterialet på bestemte steder, slik at materialet støter mot den fotoledende plate, kan fremkallingsevnen bedres og styres, slik at det frembringes et elektrofotografisk bilde av høy kvali-tet. Den elektrostatiske og mekaniske styring av fremkallerstrømmen kan like godt utføres i andre fremkallingssystemer som anvender en strømning av fremkallermateriale med to komponenter som fremkallings-mekanisme. and the direction of the force fields, which are formed in the different parts of the developing zone, and by changing the direction of the flow of the developing material in certain places, so that the material impinges on the photoconductive plate, the developing ability can be improved and controlled, so that an electrophotographic image of high quality. The electrostatic and mechanical control of the developer flow can just as well be carried out in other development systems that use a flow of developer material with two components as the development mechanism.

I denne beskrivelse er det blitt henvist til positivt ladete bærematerialer og negativt ladete tonerpartikler. Det er imidlertid mulig å benytte bærer- og tonermateriale med andre triboelek-triske karakteristikker. Dette vil nødvendigvis kunne kreve tilsvarende forandringer i forholdet mellom forspenningene på. de forskjellige ledende organer. Alle henvisninger i denne beskrivelse til positive eller negative ladninger må derfor betraktes som an-givelser av forhold mellom motsatt ladete legemer som like godt kan være positive eller negative, så lenge som' dette forhold av. like eller ulike ladninger opprettholdes. In this description, reference has been made to positively charged carrier materials and negatively charged toner particles. However, it is possible to use carrier and toner material with other triboelectric characteristics. This will necessarily require corresponding changes in the relationship between the biases on the various leading bodies. All references in this description to positive or negative charges must therefore be regarded as indications of relationships between oppositely charged bodies which can just as well be positive or negative, as long as this relationship exists. equal or different charges are maintained.

Claims (2)

1. Apparat for styring av bevegelsen av et partikkelformet fremkallermateriale med to komponenter gjennom en fremkallingssone nær opptil et organ som bærer et latent, elektrostatisk bilde, hvor det finnes en elektrode- plassert i fremkallingssonen nær opptil og parallelt med det billedbærende organ, omfattende en anordning som forspenner elektroden elektrisk med samme polaritet som det latente, elektrostatiske bilde og med en spenning som er større enn spenningen i de ikke-billedbærende områder på dette organ, og mindre enn spenningen i de billedbærende områder på organet,karakterisert veden anordning for å omlede strømmen av fremkallermateriale som beveger seg mellom elektroden og det billedbærende organ, slik at fremkallermaterialet støter mot organets flate.1. Apparatus for controlling the movement of a two-component particulate developing material through a developing zone proximate to a latent electrostatic image-bearing member, wherein there is an electrode located in the developing zone proximate to and parallel to the image-bearing member, comprising a device which electrically biases the electrode with the same polarity as the latent, electrostatic image and with a voltage that is greater than the voltage in the non-image-bearing areas of this organ, and less than the voltage in the image-bearing areas of the organ, characterized by means of diverting the current of developer material that moves between the electrode and the image-bearing member, so that the developer material hits the surface of the member. 2..Apparat i samsvar med krav 1,karakterisertved en anordning som beveger det billedbærende organ i motsatt retning av strømmen av fremkallermaterrale.' 3- Apparat i samsvar med krav 2,karakterisertved at omledningsanordningen er anbrakt i et nivå over en nedadrettet del av den billedbærende flate,"og at omledningsanordningen er innrettet til å omlede strømmen av fremkallermateriale mot denne nedadrettete del. 4. Apparat i samsvar med krav 35karakterisertved at anordningen for omledning av strømmen av fremkallermateriale er et spor som utformest i elektroden som er plassert radialt utenfor den nedadrettete del. 5. Apparat i samsvar med krav H, hvor det'billedbærende organ er en trommel.,karakterisert vedat sporet i elektroden er kileformet og omslutter en vinkel på'omtrent 120° mellom veggene, og er plassert mellom 10° og 20° under trommelens horisontale senterlinje.2..Apparatus in accordance with claim 1, characterized by a device that moves the image-carrying body in the opposite direction of the flow of developer material.' 3- Apparatus in accordance with claim 2, characterized in that the diversion device is placed at a level above a downwardly directed part of the image-bearing surface, and that the diversion device is arranged to redirect the flow of developer material towards this downwardly directed part. 4. Apparatus in accordance with claim 35 characterized in that the device for redirecting the flow of developer material is a groove formed in the electrode which is placed radially outside the downwardly directed part. 5. Apparatus in accordance with claim H, where the image-bearing member is a drum., characterized in that the groove in the electrode is wedge-shaped and subtending an angle of approximately 120° between the walls, and is located between 10° and 20° below the horizontal center line of the drum.
NO2560/70A 1969-07-03 1970-06-30 NO131437C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US83881569A 1969-07-03 1969-07-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO131437B true NO131437B (en) 1975-02-17
NO131437C NO131437C (en) 1975-05-28

Family

ID=25278115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2560/70A NO131437C (en) 1969-07-03 1970-06-30

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3670700A (en)
AT (1) AT324836B (en)
BE (1) BE752935A (en)
CH (1) CH513439A (en)
DE (1) DE2032068A1 (en)
DK (1) DK126729B (en)
ES (1) ES381380A1 (en)
FR (1) FR2054092A5 (en)
GB (1) GB1304065A (en)
NL (1) NL7009829A (en)
NO (1) NO131437C (en)
SE (1) SE358976B (en)
SU (1) SU503555A3 (en)
ZA (1) ZA704531B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3807997A (en) * 1971-05-07 1974-04-30 Xerox Corp Plural electrode development methods for latent electrostatic images
US3795222A (en) * 1972-08-21 1974-03-05 Xerox Corp Development electrode system
US3914460A (en) * 1973-01-09 1975-10-21 Xerox Corp Development utilizing electric fields
GB1452149A (en) * 1973-01-24 1976-10-13 Ricoh Kk Electrophotographic developing apparatus
JPS5510070B2 (en) * 1973-05-10 1980-03-13

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3336905A (en) * 1964-12-18 1967-08-22 Xerox Corp Xerographic developer apparatus
US3472657A (en) * 1965-04-30 1969-10-14 Xerox Corp Xerographic development method and apparatus
US3412710A (en) * 1966-10-11 1968-11-26 Xerox Corp Cleanup electrode
US3506259A (en) * 1967-10-12 1970-04-14 Xerox Corp Electrostatic sheet detacking apparatus
US3416494A (en) * 1967-12-26 1968-12-17 Xerox Corp Xerographic development electrode

Also Published As

Publication number Publication date
BE752935A (en) 1971-01-04
CH513439A (en) 1971-09-30
US3670700A (en) 1972-06-20
ZA704531B (en) 1971-03-31
FR2054092A5 (en) 1971-04-16
NL7009829A (en) 1971-01-05
DK126729B (en) 1973-08-13
NO131437C (en) 1975-05-28
SE358976B (en) 1973-08-13
ES381380A1 (en) 1972-12-01
AT324836B (en) 1975-09-25
GB1304065A (en) 1973-01-24
DE2032068A1 (en) 1971-01-21
SU503555A3 (en) 1976-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3572288A (en) Development apparatus
US3724422A (en) Magnetic brush developing apparatus
US3611982A (en) Development electrode control apparatus
US3957016A (en) Developer wringing and removing apparatus
US3697050A (en) Cross-mixing baffle
US3641980A (en) Development apparatus
US3412710A (en) Cleanup electrode
US3416494A (en) Xerographic development electrode
US3527387A (en) Developer replenishing programming system
US3717122A (en) Magnetic gate
JPS61286862A (en) Electrophotographic copying machine
US3542579A (en) Electrostatic image development
US3662711A (en) Development apparatus
NO131437B (en)
GB1337996A (en) Electrostatic copying apparatus
US3611992A (en) Cleanup electrode
US3472657A (en) Xerographic development method and apparatus
US3570453A (en) Development apparatus
US3678895A (en) Magnetic cascade development device for dry process electrophotography
US4332467A (en) Developing device in electrostatic copying apparatus
US3921578A (en) Power cascade electrophotographic development
US3651784A (en) Low potential development electrode
US3620191A (en) Biased input chute
US3695224A (en) Cascade development
US3599604A (en) Xerographic development apparatus