NO131237B - - Google Patents

Description

Tannboremaskin.

Oppfinnelsen angår en tannboremaskin hvor verktøyet drives med en trykkluft-turbin i håndtaksdelen.

• Oppfinnelsens oppgave er å skaffe en

forenkling i forhold til hittil kjente tannboremaskiner av denne art og derved for det første å øke deres driftssikkerhet og holdbarhet og for det annet nedsette om-kostningene og materialbehovet for frem-stillingen.

Oppfinnelsen går ut på at trykkluft-turbinen er anordnet koaksialt til verk-tøyet og dette er festet løsbart til turbinens løpehjul, idet verktøyets akse danner en vinkel med håndtakets, og trykkluft-turbinen er anordnet i hodet foran på håndtaket, og verktøyet innført i en koaksial boring i turbinens løpehjul og festet direkte til dette.

Den løsbare befestigelse av verktøyet

på turbinløpehjulet, resp. på den dermed stivt forbundne borspindel, kan oppnås ved hjelp av vilkårlige fastspenningsanordnin-ger som tillater lett og rask utskiftning av verktøyet. Ifølge en foretrukken utførel-sesform av oppfinnelsen blir verktøy-tappen stukket gjennom en slisset innsatshylse som er anordnet i turbinløpehjulets resp. borspindelens, koaksiale boring og har en konisk endeflate hvormed den kan trykkes mot en konisk innvendig ansats på turbin-løpehjulet, resp. borspindelen, i aksial retning, f. eks. ved hjelp av en strammeskrue

eller lignende. Derved blir den slissede innsatshylse lukket fast omkring verktøy-tappen og samtidig ikke-dreibart fastklemt i boringen i løpehjulet resp. spindelen. For-delen ved denne anordning består blant

annet i at den gjør det mulig å anvende vanlige verktøy som forekommer i handelen og er bestemt for normale tannboremaskiner med mekanisk drift.

Ytterligere trekk og fordeler ved tann-boremaskinen ifølge oppfinnelsen vil frem-gå av den følgende beskrivelse av endel utførelseseksempler som er anskueliggjort på tegningen. Fig. 1 viser en håndtaks-del for tannboremaskiner hvor det trykkluftdrevne verktøy danner en vinkel med håndtakets akse. Fig. 2 er et aksialsnitt i stor målestokk gjennom trykkluft-turbinen i hodet fortil på håndtaket på fig. 1. Fig. 3 og 4 viser hodet fortil på håndtaket sett henholdsvis ovenfra og nedenfra som avmerket ved pilene III-III resp. IV—IV på fig. 2. Fig. 5 viser tverrsnitt av hodet fortil på håndtaket tatt efter linjen V-V på fig. 2. Fig. 6 viser tilslutningsanordningen ved den bakre ende av håndtaks-delen i sideriss og delvis gjennomskåret. Fig. 7 viser lengdesnitt av tilslutningsanordningen på fig. 6. Fig. 8 viser aksialt snitt av en håndtaksdel for tannboremaskiner hvor det trykkluftdrevne verktøy er anordnet ko-aksielt med håndtaket. Fig. 9 og 10 viser henholdsvis sideriss og grunnriss av en pedalanordning til å styre den trykkluftdrevne tannboremaskin. Fig. 11 viser vannrett snitt av den samme anordning efter linjen XI-XI på fig. 9 i større målestokk, og

fig. 12 og 13 viser vertikalt snitt av det

samme efter linjene henholdsvis XII-XII : og XIII-XIII på fig. 11.

Ved den håndtaksdel 1 for en trykk-luftdrevet tannboremaskin som er vist på i fig. 1—5, danner aksen for verktøyet 2, som rager ut av hodet 3 ved forenden av håndtaket, en vinkel på f. eks. 100—130° med håndtakets akse. Verktøyet 2 drives av en trykkluft-turbin som er anordnet koaksialt med selve verktøyet 2 i hodet 3. Dette er i dette øyemed utført hult og danner trykkluft-turbinens kapsel, hvori turbinens løpe-hjul 4 er lagret dreibart ved kulelagre 5 og ved hjelp av to gjengeringer 6, 7, innskrudd i boringen i hodet 3, er hindret i å falle ut. Håndtaket 1 er likeledes utført hult og er ved sin bakre ende forbundet med en vilkårlig trykkluftkilde ved hjelp av en tilslutningsanordning 8. Hulrommet i håndtaket står i forbindelse med hulrommet i hodet 3 ved en boring 9 som strekker seg tangentialt til turbinens løpehjul. Anordningen er truffet slik at trykkluften som strømmer ut fra håndtaket 1 gjennom boringen 9 og inn i hodet 3, setter løpehjulet 4 i rotasjon med meget høye hastigheter.

Turbinens løpehjul 4, som i dette tilfelle er forsynt med radiale skovler, kan utføres på forskjellig måte i konstruktiv henseende. I det viste eksempel er turbin-løpeh julet 4 utført som tannhjul, hvor de tannflanker 104 som treffes av den fra dysen 9 uttredende trykkluftsstråle, er rettet radialt, mens de motsatte tannflanker 204, regnet utenfra og innover, skråner i løpehjulets dreieretning F (fig. 5).

Løpehjulet kan drives med trykkluft, enten ren eller med tilblandet, fint forstø-vet olje .Den utgående luft fra turbinen strømmer fra hodet 3 delt oppover, dels nedover gjennom kulelagerne 5 for løpe-hjulet 4 og bevirker derved kjøling og smøring av disse.

Løpehjulet 4 har en gjennomgående koaksial boring hvori verktøy tappen 102 er innstukket og er løsbart, altså utskiftbart, festet direkte på løpehjulet 4 med vilkårlige fastspenningsorganer. I det særlig fordel-aktige eksempel som er vist, er der i tur-binløpeh j ulets boring anordnet en slisset innsatshylse, som enten har én eneste, på langs gjennomgående sliss eller fortrinsvis har flere, innbyrdes forskudte langsgående slisser 110, som strekker seg inn skiftevis fra motsatte ender av hylsen 10 et stykke lik en brøkdel, f. eks. ca..% av hylsens lengde. Begge endeflatene 210 og 310 på den slissede innsatshylse 10 er konisk av-faset. Den nedre koniske endeflate 31( støtter seg mot en konisk innvendig avsats 11 i boringen i løpehjulet 4. Mot den øvre koniske endeflate 210 på innsatshylsen 10 trykker derimot den motsvarende koniske endeflate 112 på en spennbøssing 12, som er skrudd inn i løpehjul-boringen ovenfra.

Verktøytappen 102 stikkes nedenfra inn i den koaksiale boring i turbinens løpe-hjul 4 og gjennom den slissede innsatshylse 10 i denne samt gjennom den løst innskrudde spennbøssing 12 oventil. Spenn-bøssingen 12 blir så trukket til, altså skrudd fast inn i løpehjulet 4. Derved blir innsatshylsen 10 presset sammen aksialt mellom spennbøssingen 12 og den innvendige avsats 11 i løpehjulet 4. Som følge av den koniske form av anleggsflatene 210, 310, 112 og 11 blir innsatshylsen 10 elastisk de-formert på en slik måte at den slutter seg fast omkring verktøytappen 102 d. v. s. den griper denne ikke-forskyvbart og ikke-dreibart og klemmer seg samtidig ikke-dreibart inn i boringen i turbinens løpehjul 4. Derved blir verktøyet 2 fast forbundet med løpehjulet. Denne forbindelse kan f. eks. for utskiftning av verktøyet 2 løses rett og slett ved at man skrur spennbøssingen 12 noe ut og derved opphever det aksiale trykk på innsatshylsen 10. Verktøytappen 102 kan da trekkes ut av løpehjulet 4 for hånden.

Spennbøssingen 12 har ytterst et polygonalt hode 212 som sitter i den sentrale boring i den øvre gjengering 6 og er til-gjengelig utenfra med en passende skru-nøkkel for inn- og utskruning av spenn-bøssingen 12. Løpehjulet 4 blir da fastholdt med hånden eller eventuelt med en skru-nøkkel, og til dette formål rager dets nedre ende 304 ut gjennom den nedre gjengering 7 og noe utenfor håndtaks-hodet 3 og har polygonalt profil eller lignende.

Verktøyethodet 202, som særlig ved bore- og frese-arbeider blir sterkt opphetet på grunn av sin ytterst høye rotasjons-hastighet, blir ifølge oppfinnelsen kjølet med en stråle 5 av fint forstøvet vann. Håndtaket 1 har i dette øyemed på sin underside tett ved siden av hodet 3 fortil en , sprøytedyse 13, som er rettet mot verktøy-, hodet 202 og via et litet rør 14, anbragt i håndtakets hulrom, er tilsluttet en kjøle-! vannskilde ved hjelp av en tilslutnings-i anordning 8 ved den bakre ende av håndtaket 1. Rundt sprøytedysen 13 er der anordnet en smal ringformet blåsedyse 15, som i står i forbindelse med hulrommet i hånd-- taket 1. Den trykkluft som trer ut av hånd-) taket gjennom denne ringformede dyse 15,

- bevirker en ytterst fin forstøvning av kjøle-

vannet som trer ut av sprøytedysen 13, og dette treffer verktøyhodet 202 i form av fine tåkedråper. Kjølestrålen S av fint for-støvet vann har, sammenholdt med de hittil vanlige massive kjølevannsstråler, den fordel at man unngår ubehagelig sprut av kjølevann i munnen på patienten.

Vedktøykjølingen med fint forstøvet vann overensstemmende med oppfinnelsen kan selvsagt oppnås med konstruktive mid-ler som avviker fra den beskrevne utførelse, således kan f. eks. den sentrale sprøytedyse 13 og/eller den ringformede blåsedyse 15 erstattes med en krans av flere enkelte sprøyte- resp. blåsedyser. Det er også mulig å la trykkluften tre ut av den centrale dyse 13 og kjølevannet ut av ringdysen 15. Ved flere sprøyte- og blåse-dyser kan disse også plaseres i vilkårlig anordning tett ved siden av hverandre.

Forbindelsen av håndtaket 1 med trykkluft- og kjølevannskilder skjer ved hjelp av to bøyelige slanger 16, 17 av kunst-stoff eller gummi, som fortrinsvis er anordnet i hverandre, og hvorav den ytre slange 16 i det viste eksempel leder trykkluften og den indre, smalere slange 17 leder kjøle-vannet, og som ved den bakre ende av håndtaket 1 er forbundet med en løsbar tilslutningsanordning 8. En foretrukken utførelse av denne tilslutningsanordning 8 er vist på fig. 6 og 7 og består av et rør-formet tilslutningsstykke 18, som er tett forbundet med trykkluft-slangen 16 ved hjelp av en gjengemuffe 19. Tilslutningsstykket 18 har i sin frie endeflate 118 et ringformet spor 27, som ved en krans av huller 20 står i forbindelse med det indre av tilslutningsstykket. Videre har dette ved forenden et sentralt hull 21, som ved hjelp av et litet, stivt rør 22 er' tett forbundet med kjølevannslangen 17. Håndtaket 1 har ved sin bakre ende 101 utven-dige gjenger 29 og har i endeflaten likeledes et ringformet spor 28, som står i forbindelse med hulrommet i håndtaket 1 ved en krans av huller 23. Ennvidere har også den bakre ende av håndtaket 1 et sentralt hull 24, som er tett forbundet med det tynne rør 14 som er anbragt i håndtakets hulrom og fører til sprøytedysen 13. Tilslutningsstykket 18 forbindes med håndtaket 1 ved en overkastmutter 25, som er lagret fritt dreibart på tilslutningsstykket og kan skrues på den bakre ende av håndtaket. Mellom endeflatene 118 og 101 på henholdsvis tilslutningsstykket 18 og håndtaket 1, som presses mot hverandre av overkastmutteren 25, er der satt inn en elestisk pakning 26, som har en krans av huller

126 og et sentralt hull 226. Anordningen er truffet slik at de ringformede spor 27 og 28 i endeflatene på henholdsvis tilslutningsstykket 18 og håndtaket 1 korresponderer innbyrdes og med hullkransen 126 i pakningen 26 og derved tilveiebringer den tette forbindelse mellom trykkluftslangen 16 og håndtaks-hulrommet gjennom hull-kransene 20 og 23. De sentrale hull 21, 24 i henholdsvis tilslutningsstykket 18 og håndtaket 1 korresponderer likeledes med hverandre og med det sentrale hull 226 i pakningen og tilveiebringer derved den tette forbindelse av kjølevannslangen 17 med sprøytedysen 13 via rørene 22 og 14.

For å forhindre at overkastmutteren 25 skrur seg løs under drift, er en sperrehylse 30 lagret dreibart og aksialt forskyvbart på håndtaket 1. Sperrehylsen 30 trykkes bakover av en fjær 31, som virker mel-lem et ringformet utvendig fremspring 201 på håndtaket og et ringformet innvendig fremspring 230 på hylsen 30. Videre har sperrehylsen ved sin bakre kant en sperretann 130, som har føring i et langsgående utvendig spor 32 i håndtaket 1. Sperretannen 130 samvirker med en sperretannkrans 33 i forkanten av overkastmutteren 25. Under resp. efter påskruning og tiltrekning av overkastmutteren 25 griper sperretannen 130 under virkningen av fjæren 31 inn i sperrekransen 33 på overkastmutteren 25 (fig. 1), og i denne stilling tillater den uten videre rotasjon av mutteren 25 i påskruende retning, men forhindrer dreining i motsatt retning, altså avskruning av overkastmutteren 25. Skal mutteren 25 skrus av, blir sperrehylsen 30 skjøvet forover på håndtaket 1 for hånden mot virkningen av fjæren 31. Sperretannen 130 blir derved ført ut av sperrekransen 33 på overkastmutteren og blir så ved dreining av sperrehylsen 30 en del av en omdreining bragt inn i en tilbaketrukket tversgående utvidelse 132 av det langsgående spor 32 (fig. 6). I denne stilling virker sperretannen 130 som an-slag som holder sperrehylsen 30 i frem-skjøvet stilling på håndtaket 1 mot virkningen av den spente fjær 31.

Ved den håndtaks-del 301 av en trykk-luftdrevet tannboremaskin som er vist på fig. 8, er verktøyet 2 anordnet koaksialt med håndtaket. I det hule håndtak 301 er en langsgående borspindel 34 lagret dreibart på kulelagerne 5 . Turbinens løpehjul 4 er påskrudd den bakre ende av borspindelen 34 og fastholdes av en kontramutter

35. Løpehjulet 4 er i dette tilfelle anordnet i et utvidet hode 37 ved den bakre ende av håndtaks-delen 301. Hodet 37 utgjør turbinkapselen og er lukket baktil med en innskrudd gjengering 36. Turbinkapselen 37 har en radial ansats 38 utformet med en trykkluft-tilførselskanal 39, som mun-ner ut tangentialt i turbinkapselen 37. Den radiale ansats 38 på turbinkapselen blir tilsluttet en bøyelig trykkluftslange, f. eks. ved hjelp av en tilslutningsanordning av den art som er vist på fig. 1, 6 og 7, og hvorav bare sperrehylsen 30 er inntegnet på fig. 1.

Det noe utvidede forerste endeparti 134 av borspindelen 34 er tildekket på sidene med en beskyttelseshylse 40, innskrudd i håndtaket, og har en koaksial boring hvori verktøytappen 102 er ført inn og festet løsbart. Befestigelsen av verk-tøyet 2 skjer også i dette tilfelle fortrinsvis på samme måte som ved den knekkede håndtaks-del 1 på fig. 2, altså med en slisset innsatshylse 10 som er innført i boringen i borspindelen 34 og med en konisk endeflate 310 baktil støtter seg mot en konisk innvendig avsats 11 i bor spindelens boring. I denne boring er der fortil innskrudd en spennbøssing 12, som den i hylsen 10 innstukne verktøytapp 102 er ført igjennom, og som med sin koniske indre kantflate 112 trykker mot den koniske for-reste endeflate 210 på innsatshylsen 10. Fastspenningen og løsningen av verktøyet 2 skjer også her ved inn- resp. ut-skruning av spennbøssingen 12, som til dette formål har et polygonalt hode 212 som rager ut av håndtaks-delen 301. Borspindelen 34 blir herunder fastholdt for hånden ved det rif-lede hode på kontramutteren 35. Utførel-sen på fig. 8 har bl. a. den fordel at turbinens løpehjul 4 kan få en større dia-meter.

Styringen av den trykkluftdrevne tannboremaskin ifølge oppfinnelsen skjer fortrinsvis med en pedalanordning som regulerer trykkluft- og kjølevann-tilførselen og samtidig tilblander trykkluften en vilkårlig innstillbar mengde av fin-forstøvet olje. En utførelses av denne styreanordning er vist på fig. 9—13 og består av en oljebeholder 41 som hviler på gulvet med en hul sokkel 42 med grunnplate 43. Oljebeholderen 41 er tett lukket oventil med en skrue 45, forsynt med en oljestandsmåler 44, og nedentil med et tykt bunnstykke 46. Bunnen 46 er anordnet i den hule beholder-sokkel 42 og festet til beholderen 41 f. eks. med loddrette skruer 47. I bunnen 46 er der utformet tre ved siden av hinannen liggende kamre, tett lukket med innskrudde slangenipler 48. Kammeret 50 på den ene side står i forbindelse med en ikke vist kjølevannskilde gjennom en slange 49. Kammeret 52 på den motsatte side er tilsluttet en heller ikke vist trykkluftskilde gjennom en slange. Trykkluftslangen 16 som fører til håndtaket 1, er tilsluttet det midtre kammer 51.

Kjølevannskammeret 50 er over en ventil 54 og kanaler 55, 56, 57 i bunnstykket 46 forbundet med et litet rør 58, som strekker seg sentralt igjennom det midtre kammer 51 og slangenippelen 48 for dette. Til dette rør 58 er sluttet en kjølevann-slange 17 som fører til håndtaket 1 og er anbragt i trykkluftslangen 16 for dette. Kjølevannsventilen 54 holdes i lukkestilling ved hjelp av en fjær 59 og kan åpnes mot virkningen av denne fjær ved hjelp av en pedal 60. Pedalen 60 er lagret svingbart på oljebeholderen 41 ved 61 og trykker mot spindelen 154 for kjølevannsventilen 54, idet denne spindel er ført ut gjennom en pakkboks 62 eller lignende.

Trykkluftkammeret 52 står via en ventil 63 i forbindelse med et bakenfor-liggende kammer 64. Trykkluftventilen 63 holdes i lukkestilling ved hjelp av en fjær 65 og kan åpnes med en annen pedal 66. Denne pedal er likeledes lagret svingbart på siden av oljebeholderen 41 ved 61 og virker på ventilens spindel 163, som er ført ut av bunnstykket gjennom en pakkboks 67 eller lignende. Ved nedtrykning av pedalen 66 strømmer den i kammeret 64 innslupne trykkluft delvis gjennom en reguleringskran 68 direkte inn i det midtre kammer 51 og delvis gjennom et loddrett trykkrør 69 opp i den luftfylte øvre del av den overliggende oljebeholder 41 (fig. 12). I oljebeholderen 41 er der anbragt et stige-rør 70, som nedentil står i forbindelse med oljerommet i beholderen 41 og oventil ender i en dyse 170, som fortrinsvis er rettet innover mot munnningen av trykk-røret 69. Det overtrykk som oppstår ved innslipningen av trykkluft i oljebeholderen 41, driver oljen oppover i stigerøret 70, hvor oljen trer ut gjennom dysen 170 og ved hjelp av den fra trykkrøret 69 ut-strømmende pressluft blir forstøvet til ytterst fine dråper. I den øvre del av oljebeholderen 41 danner der seg derved en fin tåke av olje, som gjennom et loddrett tilbakeføringsrør 71 (fig. 13) ledes tilbake til det midtre kammer 51 i bunnen 46 og her blander seg med den direkte innførte trykkluft. Denne blanding av trykkluft og fin-forstøvet olje strømmer fra kammeret 51 gjennom slangen 16 inn i håndtaket 1

og tjener, som allerede beskrevet, til å drive trykluft-turbinen i håndtaks-delen. Meng-

deforholdet mellom ren trykkluft og tilblandet oljetåke kan stilles inn med kra-nen 68.

Claims (14)

1. Tannboremaskin, hvor verktøyet drives av en trykkluft-turbin anordnet i håndtaks-delen, karakterisert ved at trykkluft-turbinen er anordnet koaksialt med verktøyet (2) og dette er festet, løsbart til turbinens løpehjul (4), idet verktøyets akse daner en vinkel med håndtakets, og at trykkluft-turbinen er anordnet i hodet (3) på håndtaket (1) fortil, og verktøyet (2) er innført i en koaksial boring i turbinens løpehjul (4) og festet direkte til dette.

2. Tannboremaskin som angitt i på-stand 1, hvor verktøyets akse er parallell eller faller sammen med håndtakets, ka-ratkerisert ved at turbinens løpehjul (4) er festet på den bakre ende av en langsgående borspindel (34), som er lagret dreibart i håndtaks-delen (301), mens verk-tøyet (2) er innført i en koaksial boring i borspindelen fortil og er festet til denne.

3. Tannboremaskin som angitt i på-stand 1—2, karakterisert ved at verktøy-tappen (102) er stukket gjennom en slisset innsatshylse (10), som er anordnet i tur-binløpehjulets (4) resp. borspindelens (34) koaksiale boring, og som har en konisk endeflate (310) hvormed den kan trykkes i aksial retning mot en konisk innvendig avsats (11) i løpehjulet resp. spindelen.

4. Tannboremaskin som angitt i på-stand 1—3, karakterisert ved at den slissede innsatshylse (10), som er utført konisk i begge endeflater (210, 310), kan trykkes i oksial retnning mot løpehjulets resp. spindelens koniske innvendige avsats (11) ved hjelp av en spennbøssing (12), som er innskrudd i løpehjulets resp. spindelens boring og påstukket verktøytappen (102) samt likeledes er utført konisk i den endeflate (112) som innvirker på innsatshylsen.

5. Tannboremaskin som angitt i på-stand 1—7, karakterisert ved at den slissede innsatshylse (10) har flere innbyrdes forskudte langsgående slisser (110), som strekker seg inn skiftevis fra motsatte ender av hylsen over et stykke av dennes lengde.

6. Tannboremakin som angitt i på-stand 1—5, karakterisert ved at løpehjulet (4) er utført som tannhjul med i løperet-ningen innadskranende tannflanker (204) på forsiden av tennene og radiale tannflanker (104) på baksiden.

7. Tannboremaskin som angitt i på-stand 1—6, karakterisert ved at turbinløpe-hjulet (4), resp. borspindelen (34) løper i med rullelegemer forsynt lagre (5) og den utgående luft fra turbinen i det minste delvis strømmer ut gjennom disse lagre.

8. Tannboremaskin som angitt i på-stand 1—7, karakterisert ved at verktøy-hodet (202) kjøles med en stråle (S) av fin-forstøvet vann, som er rettet mot det.

9. Tanboremaskin som angitt i på-stand 1—8, karakterisert ved at håndtaks-delen (1) har minst én blåsedyse (15) tilsluttet trykkluftkilden, og minst én sprøy-tedyse (13) tilsluttet en kjølevannskilde, og disse dyser er anordnet tett ved siden av hverandre og fortrinsvis konsentrisk og er rettet mot verktøyhodet (202).

10. Tannboremaskin som angitt i på-stand 1—9, karakterisert ved at de i håndtaket (1) anordnede trykklufts- og kjøle-vanns-ledninger (14) som fører henholdsvis til turbinen (4) og blåsedysen (15) og til sprøytedysen (13), ved hjelp av én eneste tilslutningsanordning (8), som er til å feste løsbart til en ansats (29, 38) baktil og/eller på siden av håndtaks-delen (1, 101) og fastholde ved hjelp av en sperreanordning, er forbundet med to bøyelige slanger (16, 17), som fortrinsvis er anordnet i hverandre, og hvorav den ene fører trykkluften og den annen kjølevannet.

11. Tannboremaskin som angitt i på-stand 1—10, karakterisert ved at tilslutningsanordningen (8) består av et stykke (18) som har to på endesiden utmunnende, konsentriske og med henholdsvis trykkluft-slangen (16) og kjølevannsslangen (17) forbundne kanaler, (20, 27 resp. 22, 21) og ved hjelp av en overkastmutter (25) er til å feste til håndtakets (1) ansats (29) under mellomkobling av en pakning (26) på en slik måte at dets trykklufts- og kjøle-vanns-kanaler (20, 27 resp. 22, 21) korresponderer med de likeledes konsentriske og på endesiden utmunnende trykklufts-og kjølevanns-ledninger (28, 23 resp. 24, 14) i håndtaket.

12. Tannboremaskin som angitt i på-stand 1—11, karakterisert ved at sperre-anordningen for tilslutningsanordningen (8) består av en sperrehylse (30) som er lagret forskyvbart på håndtaket (1) og med en sperretann (130) samvirker med en sperretannkrans (33) på overkastmutteren (25) under innvirkning av en fjær (31) på en slik måte at den tillater påskruning av denne.

13. Tannboremaskin som angitt i på-stand 1—12, karakterisert ved at den på håndtaket (1) forskyvbart og dreibart lag-rede sperrehylse (30) ved hjelp av en bajo-nettlås-lignende anordning (32, 132) er innrettet til å fastholdes i en fra overkastmutteren (25) tilbaketrukket, uvirksom stilling på håndtaket.

14. Tannboremaskin som angitt i på-stand 1—13, karakterisert ved en pedalanordning som regulerer trykklufts- og kjølevanns-tilførselen til håndtaket (1) ved hjelp av to separate pedaler (60, 66) og over tilsvarende ventiler (54, 63), og ved at en del av den trykkluft som slippes igjennom av den ene ventil (63), ved hjelp av en reguleringskran (68) blir tilført håndtakets trykkluftslange (16) direkte, og resten av trykkluften i en innbygget forstøvnings-anordning (69, 70, 170) tjener til å frem-bringe en oljetåke, som likeledes tilføres håndtakets trykkluftslange.